生产技术应用准备和生产能力及其核定讲义

1、生产技术应用准备和生产能力及其核定讲义4.1 生产技术准备与管理概述概念 生产技术准备是企业在开发新产品、改造老产品、采用新技术和改变生产组织方法时所进行的一系列生产技术上的准备工作二 生产技术准备的任务 1 以最短时间和最少消耗完成准备任务 2 设计出具有先进技术经济指标的新产品 3 推行先进的工艺和先进的生产组织方法，提高企业的 生产技术水平三 生产技术准备工作的内容 1 产品设计准备 2 生产工艺准备 3 新产品试制与鉴定新产品投产前的生产技术准备可以划分为三个阶段开发研究阶段设计试制阶段生产准备阶段1工艺准备2物资准备3生产组织准备4.2 产品设计准备或生产设计 一 编制设计技术任务书

2、 二 技术设计 三 工作图设计4.3 生产工艺准备一 产品的工艺分析和审查二 拟定工艺方案三 编制工艺规程四 工艺装备的设计和制造4.4 新产品试制和鉴定一 新产品试制的内容 新产品试制的内容取决于生产类型、产品结构的复杂程度和设计方式二 样品试制与鉴定 1 样品试制的根本任务 2 样品试制组织 1技术交底 2技术追随跟踪 3 样品鉴定三 小批试制和鉴定 4.5 生产技术准备方案一 生产技术准备方案种类 1 企业年度生产技术准备综合方案 2 产品生产技术准备方案 3 科室年度生产技术准备方案 4 科室月份生产技术准备方案二 生产技术准备方案的编制方法 1 反顺序法 2 开展平行交叉作业 3 采

3、用网络方案技术编制生产技术准备 方案表4.6 生产能力概述4.6.1 生产能力的概念Definition of production capacity) 生产能力是指企业全部生产性固定资产在一定时期和一定的生产技术条件下，经过综合平衡后所能生产一定种类和一定质量产品的最大数量或者能够加工处理一定原材料的最大数量。4.6.2 生产能力的种类 Types of production capacity4.6.3 决定生产能力的因素 Factors of determining production capacity4.6.2 生产能力的种类1 按用途分类Function):设计生产能力，查定生产能力

4、，现有生产能力。2 按结构分类(structure)： 单机生产能力，环节生产能力，综合生产能力。 4.6.3 决定生产能力的因素 1 固定资产的数量2 固定资产的工作时间3 固定资产的生产效率1 固定资产的数量设备数量：指能用于生产的设备数，含处于运行的机器设备；正在和准备安装、修理的设备；因生产任务缺乏或其他不正常原因暂停使用的设备。不含不能修复决定报废的设备；不配套的设备；企业留作备用的设备；封装待调的设备注意：辅助车间与根本生产车间相同的设备，不参与企业根本生产车间生产能力的计算 生产面积数量：生产面积只含厂房和其他生产性建筑物面积，不含非生产性房屋、建筑物和厂地面积 2 固定资产的工

5、作时间制度工作时间： 指在规定的工作制度下，方案期内的工作时间 年制度工作日数=全年日历日数365全年节假日数114=251 年制度小时数年制度工作日数每日制度工作小时数f 一班制：f=8h(2021) 两班制：f15.5h(3890.5) 三班制非连续设备：f=22.5h(5647.5)有效工作时间： 设备有效工作时间 = 制度工作时间扣除设备修理、停歇时间 后的工作时间数 生产面积有效工作时间制度工作时间 设备年有效工作时间年制度工作日数每日制度工作小时数设备方案利用系数 产量定额：单位设备、单位时间生产的产品产量 设备的生产效率 时间定额：制造单位产品耗用的设备时间 单位面积单位时间产量

6、定额生产面积的生产效率 单位产品生产面积占用额和占用时间总：设备与生产面积越多，工作时间越长，生产效率越高，那么生产能力越大 3 固定资产的生产效率 生产能力的种类2021年3月27日1 设计能力： 指企业在基建设计时，设计任务书和技 术设计文件中规定的生产能力2 查定能力： 假设企业没有设计能力；或企业有设计能 力，但在投产一段时间后，原设计水平 明显落后；或企业生产技术条件发生重 大变化时，重新调查核定的生产能力3 方案能力：指企业在方案年度内依据现有生产技术 条件，实际能到达的生产能力，为编制 生产方案提供准确依据4.6.4 生产能力的计算与查定 以制造企业为例1 具体产品2 代表产品3

7、 假定产品 生产能力的计量单位1 具体产品 适用于：产品品种单一的大量生产类型企业2 代表产品 适用于：产品结构、工艺相似、多品种生产的企业。选择其中 一种作为代表产品，以代表产品产量表示生产能力。 换算步骤： 计算产量换算系数 Ki：i产品产量换算系数 ti ：i产品工时定额 t代：代表产品工时定额 将i产品产量换算为代表产品产量 例： 代表产品法例： 某厂车床组有车床10台，每台车床全年有效工作时间为4648小时。在车床上加工A、B、C三种产品，其方案产量分别是：280台、400台、220台，单位产品台时定额台时/台分别是45、50、55，试用代表产品法求车床组生产能力。 确定B为代表产品

8、 以B产品为标准的车床组生产能力见表产品名称计划产量（台）单位产品台时定额（台时/台）换算系数换算为代表产品的量（台）各种产品占全部产品的比重（）以代表产品为计算单位表示的生产能力（台）换算为具体产品单位的生产能力 / 1/ A280450.925228.19930291B40050140044.74416C220551.124227.07229合计900894100936 3 假定产品 适用于：产品结构、工艺不相似，多品种生产的企业 换算步骤：将各种产品按其产品产量比重构成一种假定产品假定产品的时间定额i产品的时间定额i产品的产量比重产品品种数i产品的换算系数i产品产量换算为假定产品产量 例

9、 假定产品例： 某厂铣床组有铣床14台，每台铣床的年有效工作时间为4553小时，铣床组加工ABCD四种产品，其方案产量台时分别为200台、100台、140台、160台，单位产品台时定额分别为100台、60台、100台、120台。试用假定产品法计算铣床组的方案产量和生产能力以及各具体产品表示的生产能力。产品名称计划产量（台）各种产品占产量总数比重（%）每种产品铣床组台时定额（台时/台）假定产品台时定额以假定产品为单位的生产能力（台）铣床组各种计划产品的生产能力（台）换算系数Ki假定产品计划产量Qi假=/=/98=A2000.3310033(455314）/98=650214.51.02204B1

10、000.176010110.50.6161C1400.2310023149.51.02143D1600.2712032175.51.22195合计6001.00-986506506034.6.5 生产能力的核算1 设备组生产能力的核算2 工段(车间)生产能力的核算3 企业生产能力确定 先将设备按其功能、生产率、功率、精度等 分组 设备组生产能力计算 M: 设备组生产能力 F: 方案期有效工作时间 S: 设备组设备数量 t: 产品的时间定额 q: 产品的产量定额 1 设备组生产能力的核算2 工段车间生产能力的核算 生产能力取决于设备组 工段车间生产能力以大多数设备组的能 力或以主要设备组的生产能

11、力作为车间生产 能力综合平衡的依据 生产能力主要取决于生产面积如装配车间 M: 生产面积生产能力 F制: 方案期制度工时(h) A: 生产面积(m2) a: 单位产品占用生产面积(m2/台) t: 单位产品占用时间(h/台) q: 单位时间、单位面积的产量定额= F制Aq 3 企业生产能力确定 根本生产部门之间的能力平衡 根本生产部门和辅助生产部门的能力平衡4.6.6 生产任务与生产能力的平衡以实物单位进行生产任务和生产能力比较以台时为单位进行比较 : j设备组生产任务所需台时 : i产品方案产量 : i产品在j设备组加工的台时消耗定额 :i产品 废品率 : 品种数 4.6.7 合理利用和提高

12、生产能力的途径1 提高设备的实际利用时间，减少设备的停歇时间2 提高设备的利用强度3 改善生产面积的利用4 增加工作班次，增添设备生产面积4.6.8 效劳业运作能力的度量：效劳业运作能力有多种形式，一般考虑以投入量为计量单位 企业类型 运作能力的度量投入表达方式产出表达方式医院可供治疗的床位数量每天治疗的病人数量航空公司飞机数量每周飞行的座位公里数餐饮店可供就餐的座位数量每天服务的顾客数量零售商可供商品展示的空间规模每天商品销售额影剧院观众作为数量每周的观众数生产运作能力规划Operation capacity design定义：生产能力规划是企业满足现在和未来需求量的生产能力所作的抉择。形式

13、：长期生产能力，短期生产能力。8.3.1 生产能力运行水平的种类：1 最正确运行生产能力(The best used production capacity)最正确运营点利用缺乏使用过度平均单位本钱2 经济规模运行能力(operation capacity in economic scope)：当企业规模扩大时，由于产量增加，会使平均本钱降低，因此,扩大规模是有利的。100台规模200台规模300台规模400台规模产量平均单位本钱0经济规模与最正确运行生产力的关系3 柔性生产能力(Flexible production capacity)：是指生产力的可变性与适应性， 包括柔性工厂，柔性生产过

14、程，柔性工人4 单元生产能力 生产设施单元话：企业通过小生产设施的规模及范围，在保持其柔性的同时，集中精力于优势产品和工程，以提高生产经营效绩。8.3.2 规划生产能力需考虑的因素：1 备用生产能力的大小：使指生产设施的平均利用率低于100% 的程度，即设计生产能力超出预计产出的程度。 Cb=1- u Cb- 备用生产能力 u-生产设施平均利用率2 扩展生产能力的时机与规模两种极端策略：进攻型与保守型策略所需生产力过剩生产能力能力扩展量能力扩展间隔进攻型策略aggressive tactics0时间生产能力生产能力短缺所需生产能力能力扩展间隔能力扩展量0时间保守型策略conservative

15、tactics生产能力3 备用生产能力与生产运营战略的关联性生产运营战略决策决策目的与效果备用生产能力的调整竞争优势更加注重快速供货在需求不稳定或不确定时，较大的生产能力可快速提供市场应变能力质量管理减少原材料消耗由于减少不可预见的产出损失，只需较低的备用生产能力生产工艺流程设计提高生产过程自动化保持较低的备用生产能力，以提高设备平均利用率，并获得较满意的投资回报率生产资源灵活条用员工作业相对稳定较高的备用生产能力有助于减少超负荷生产，但通常慧伴随员工灵活性的降低库存管理均衡生产依赖于库存水平较高的生产能力有助于满足高峰期需求4.7 生产与运作类型一 生产类型的划分标志四 效劳业运作类型的划分

16、及其特点三 不同生产类型的生产组织管理特征分析二 生产类型划分步骤与方法 一 生产类型的划分标志3月27日1 按接受生产任务的方式划分 订货生产类型 存货生产类型2 按产品的结构特征划分 大型复杂产品类型 简单产品生产类型3 按生产工艺特征划分 流程连续生产型 加工装配间断生产型4 按生产方法划分 合成型、分解型、调制型、提取型5 按生产的重复程度工作地的专业化程度划分 大量生产类型 成批生产类型 单件小批生产类型 工程管理类型三种不同生产类型的生产管理特点大量生产成批生产单件小批生产品种少较多很多产量大中小设备专用部分通用通用生产周期短长短不一长成本低中高追求目标连续性均衡性柔性二 生产类型

17、划分步骤与方法1 企业生产类型确实定步骤2 工作地生产类型确实定方法(1) 工序数目法(2) 大量系数法(3) 产量法 1 企业生产类型确实定步骤根据工作地的专业化程度确定工作地生产类型根据占比重最大的工作地的生产类型确定班组工段生产类型根据占比重最大的工段班组的生产类型确定根本生产车间生产类型根据占比重最大的根本生产车间的生产类型确定企业生产类型工作地生产类型固定在工作地上工序数目工作地生产类型固定在工作地上的工序数目大量生产12小批生产2040大批生产210单件生产40以上中批生产1020适用范围：对已投产的企业确定生产类型时使用 工序数目法 根据工作地承担工序数目的多少来描述工作地专业化

18、程度，从而确定工作地生产类型的方法.大量系数法工作地负荷系数法 ：i工序大量系数 ：i工序单件工时 ：该工作地平均生产节拍 工作地全年有效工作时间 ：工件年产量 ：全年制度工作时间 ：工作地设备利用系数 一般取 0.90.98生产类型大量系数生产类型大量系数大量生产大于0.5小批生产0.0250.05大批生产0.10.5单件生产小于0.025中批生产0.050.1适用：工厂和车间设计时使用产量法 概念：根据产品年生产量大小和产品的特征重量 来确定生 产类型 注：不同行业划分方法不同 机床生产厂生产类型划分数据生产类型零 件 年 产 量重型(15000kg)中型(2000kg)轻型 (100kg)单件生产5101000500050000 三 不同生产类型的生产组织管理特征分析连续流程性工艺过程生产类型的生 产管理特征2 离散生产类型生产管理特征 1 连续流程性生产类型的生产管理特征保证原料、动力不间断地连续供给加强设备维修保养工作对生产过程实行监控生产方案由企业集中编制，根据市场需求的波动和变化及时调整生产的品种规格尽量维持均衡生产，规定合理的生产批量，控制必要库存防止生产频繁调整，充分发挥企业的生产能力大量生产成批生产单件小批生产组织形式流水生产线、自动生产线按对象专业化原则建立生产