高铁跨高速公路48+80+80+48连续箱梁悬臂现浇施工及方案

1、-. z.目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc242863527一、编制依据、原则及围 PAGEREF _Toc242863527 h 5HYPERLINK l _Toc2428635281.1编制依据 PAGEREF _Toc242863528 h 5HYPERLINK l _Toc2428635291.2编制原则 PAGEREF _Toc242863529 h 6HYPERLINK l _Toc2428635301.3编制围 PAGEREF _Toc242863530 h 7HYPERLINK l _Toc242863531二、工程概况 PAGEREF _

2、Toc242863531 h 7HYPERLINK l _Toc2428635322.1工程概述 PAGEREF _Toc242863532 h 7HYPERLINK l _Toc2428635332.2主要工程量 PAGEREF _Toc242863533 h 8HYPERLINK l _Toc2428635342.3技术指标 PAGEREF _Toc242863534 h 9HYPERLINK l _Toc242863535三、总体施工组织安排 PAGEREF _Toc242863535 h 11HYPERLINK l _Toc2428635363.1施工管理目标 PAGEREF _Toc

3、242863536 h 11HYPERLINK l _Toc242863537质量目标 PAGEREF _Toc242863537 h 11HYPERLINK l _Toc242863538安全生产目标 PAGEREF _Toc242863538 h 11HYPERLINK l _Toc242863539工期目标 PAGEREF _Toc242863539 h 11HYPERLINK l _Toc242863540施工环保、水土保持目标 PAGEREF _Toc242863540 h 11HYPERLINK l _Toc242863541文明施工目标 PAGEREF _Toc242863541

4、 h 11HYPERLINK l _Toc242863542职业健康安全目标 PAGEREF _Toc242863542 h 11HYPERLINK l _Toc2428635433.2施工管理组织机构 PAGEREF _Toc242863543 h 12HYPERLINK l _Toc2428635443.3施工组织方案 PAGEREF _Toc242863544 h 12HYPERLINK l _Toc242863545总体施工方案 PAGEREF _Toc242863545 h 12HYPERLINK l _Toc242863546总体施工顺序 PAGEREF _Toc242863546

5、 h 13HYPERLINK l _Toc242863547施工组织措施 PAGEREF _Toc242863547 h 13HYPERLINK l _Toc242863548四、临时工程分布及施工前准备 PAGEREF _Toc242863548 h 18HYPERLINK l _Toc2428635494.1生产、生活房屋 PAGEREF _Toc242863549 h 18HYPERLINK l _Toc2428635504.2混凝土拌和站 PAGEREF _Toc242863550 h 18HYPERLINK l _Toc2428635514.3钢筋加工厂 PAGEREF _Toc24

6、2863551 h 18HYPERLINK l _Toc2428635524.4施工用电 PAGEREF _Toc242863552 h 18HYPERLINK l _Toc2428635534.5施工用水 PAGEREF _Toc242863553 h 18HYPERLINK l _Toc2428635544.6施工便道 PAGEREF _Toc242863554 h 19HYPERLINK l _Toc242863555五、总体施工进度计划 PAGEREF _Toc242863555 h 19HYPERLINK l _Toc2428635565.1施工进度计划表 PAGEREF _Toc2

7、42863556 h 19HYPERLINK l _Toc2428635575.2施工进度横道图 PAGEREF _Toc242863557 h 20HYPERLINK l _Toc242863558六、总体施工方案 PAGEREF _Toc242863558 h 20HYPERLINK l _Toc2428635596.1总体施工方法 PAGEREF _Toc242863559 h 20HYPERLINK l _Toc2428635606.2总体施工工艺流程图 PAGEREF _Toc242863560 h 20HYPERLINK l _Toc242863561七、施工工艺 PAGEREF

8、_Toc242863561 h 22HYPERLINK l _Toc2428635627.1支座安装 PAGEREF _Toc242863562 h 22HYPERLINK l _Toc242863563临时支墩安装 PAGEREF _Toc242863563 h 22HYPERLINK l _Toc242863564永久支座安装 PAGEREF _Toc242863564 h 22HYPERLINK l _Toc2428635657.2箱梁0#梁段施工 PAGEREF _Toc242863565 h 24HYPERLINK l _Toc242863566施工方法 PAGEREF _Toc24

9、2863566 h 24HYPERLINK l _Toc242863567现浇0#段施工工艺流程 PAGEREF _Toc242863567 h 24HYPERLINK l _Toc242863568支墩临时固结施工 PAGEREF _Toc242863568 h 25HYPERLINK l _Toc242863569临时支墩拆除 PAGEREF _Toc242863569 h 25HYPERLINK l _Toc242863570连续梁0#梁段托架施工 PAGEREF _Toc242863570 h 26HYPERLINK l _Toc242863571连续梁0#梁段支架预压 PAGEREF

10、 _Toc242863571 h 27HYPERLINK l _Toc242863572连续梁0#梁段模板施工 PAGEREF _Toc242863572 h 27HYPERLINK l _Toc242863573混凝土施工 PAGEREF _Toc242863573 h 28HYPERLINK l _Toc242863574混凝土养护 PAGEREF _Toc242863574 h 30HYPERLINK l _Toc242863575预应力施工 PAGEREF _Toc242863575 h31HYPERLINK l _Toc2428635767.3悬臂浇筑梁段施工 PAGEREF _To

11、c242863576 h 44HYPERLINK l _Toc242863577施工方法 PAGEREF _Toc242863577 h 44HYPERLINK l _Toc242863578挂篮施工 PAGEREF _Toc242863578 h 44HYPERLINK l _Toc242863579箱梁悬臂浇注施工顺序 PAGEREF _Toc242863579 h 53HYPERLINK l _Toc242863580箱梁悬臂浇注施工工艺流程 PAGEREF _Toc242863580 h 53HYPERLINK l _Toc242863581箱梁悬臂现浇施工技术质量措施 PAGEREF

12、 _Toc242863581 h 54HYPERLINK l _Toc2428635827.4箱梁边跨现浇段施工 PAGEREF _Toc242863582 h 54HYPERLINK l _Toc242863583概述 PAGEREF _Toc242863583 h 54HYPERLINK l _Toc242863584施工方法 PAGEREF _Toc242863584 h 55HYPERLINK l _Toc242863585边跨现浇段施工作业组织（224#墩） PAGEREF _Toc242863585 h 55HYPERLINK l _Toc242863586边跨现浇段施工作业组织（

13、228#墩） PAGEREF _Toc242863586 h 58HYPERLINK l _Toc2428635877.5箱梁合龙段施工 PAGEREF _Toc242863587 h 59HYPERLINK l _Toc2428635887.6箱梁悬臂施工线型控制 PAGEREF _Toc242863588 h 62HYPERLINK l _Toc242863589概述 PAGEREF _Toc242863589 h 62HYPERLINK l _Toc242863590悬臂箱梁的施工挠度控制 PAGEREF _Toc242863590 h 62HYPERLINK l _Toc2428635

14、917.7客运专线连续梁桥面附属设施及预埋件 PAGEREF _Toc242863591 h 67HYPERLINK l _Toc242863592八、安全保证体系及措施 PAGEREF _Toc242863592 h 68HYPERLINK l _Toc2428635938.1安全保证体系 PAGEREF _Toc242863593 h 68HYPERLINK l _Toc2428635948.2岗位安全卡死”制度 PAGEREF _Toc242863594 h 68HYPERLINK l _Toc2428635958.3机动车驾驶员岗位安全卡死制度 PAGEREF _Toc24286359

15、5 h 69HYPERLINK l _Toc2428635968.4安全生产大检查制度 PAGEREF _Toc242863596 h 69HYPERLINK l _Toc2428635978.5包保责任制度 PAGEREF _Toc242863597 h 69HYPERLINK l _Toc2428635988.6事故报告及分析制度 PAGEREF _Toc242863598 h 69HYPERLINK l _Toc2428635998.7高空作业安全技术措施 PAGEREF _Toc242863599 h 70HYPERLINK l _Toc2428636008.8施工用电安全技术措施 P

16、AGEREF _Toc242863600 h 70HYPERLINK l _Toc2428636018.9混凝土施工中的安全措施 PAGEREF _Toc242863601 h 71HYPERLINK l _Toc2428636028.10预应力作业安全措施 PAGEREF _Toc242863602 h 72HYPERLINK l _Toc242863603九、质量保证体系及措施 PAGEREF _Toc242863603 h 73HYPERLINK l _Toc2428636049.1质量保证体系 PAGEREF _Toc242863604 h 73HYPERLINK l _Toc2428

17、636059.2质量保证措施 PAGEREF _Toc242863605 h 74HYPERLINK l _Toc242863606十、文明施工、工期保证措施 PAGEREF _Toc242863606 h 79HYPERLINK l _Toc24286360710.1文明施工保证措施 PAGEREF _Toc242863607 h 79HYPERLINK l _Toc24286360810.2工期保证措施 PAGEREF _Toc242863608 h 80HYPERLINK l _Toc242863609十一、雨季施工保证措施 PAGEREF _Toc242863609 h 82HYPER

18、LINK l _Toc242863610十二、冬期施工方案 PAGEREF _Toc242863610 h 83HYPERLINK l _Toc24286361112.1冬期施工质量保证措施 PAGEREF _Toc242863611 h 83HYPERLINK l _Toc24286361212.2混凝土冬期施工的质量检查 PAGEREF _Toc242863612 h 85HYPERLINK l _Toc242863613十三、安全保通方案 PAGEREF _Toc242863613 h 85HYPERLINK l _Toc24286361413.1编制依据及原则 PAGEREF _Toc

19、242863614 h 85HYPERLINK l _Toc24286361513.2编制围 PAGEREF _Toc242863615 h 86HYPERLINK l _Toc24286361613.3工程概况 PAGEREF _Toc242863616 h 86HYPERLINK l _Toc24286361713.4防护时间 PAGEREF _Toc242863617 h 86HYPERLINK l _Toc24286361813.5防护总体方案 PAGEREF _Toc242863618 h 86HYPERLINK l _Toc242863619十四、结构检算 PAGEREF _Toc

20、242863619 h 89HYPERLINK l _Toc24286362014.1主墩0#块支架检算 PAGEREF _Toc242863620 h 89HYPERLINK l _Toc242863621设计说明 PAGEREF _Toc242863621 h 89HYPERLINK l _Toc242863622计算参考值 PAGEREF _Toc242863622 h 89HYPERLINK l _Toc242863623底板下方木验算 PAGEREF _Toc242863623 h 90HYPERLINK l _Toc242863624方木下方木排架验算 PAGEREF _Toc24

21、2863624 h 92HYPERLINK l _Toc242863625排架下22a工字钢检算 PAGEREF _Toc242863625 h 94HYPERLINK l _Toc242863626工字钢下贝雷梁检算 PAGEREF _Toc242863626 h 96HYPERLINK l _Toc242863627贝雷梁下2I40a分配梁检算 PAGEREF _Toc242863627 h 97HYPERLINK l _Toc24286362814.1.8 40a分配梁下钢管支墩检算 PAGEREF _Toc242863628 h 99HYPERLINK l _Toc2428636291

22、4.2边跨直线段支架检算（224#墩） PAGEREF _Toc242863629 h 100HYPERLINK l _Toc242863630设计说明 PAGEREF _Toc242863630 h 100HYPERLINK l _Toc242863631贝雷梁检算（跨度7m） PAGEREF _Toc242863631 h 100HYPERLINK l _Toc242863632钢管支墩检算 PAGEREF _Toc242863632 h 101HYPERLINK l _Toc24286363314.3边跨直线段支架检算（228#墩） PAGEREF _Toc242863633 h 101

23、HYPERLINK l _Toc24286363414.3.1.设计说明 PAGEREF _Toc242863634 h 101HYPERLINK l _Toc24286363514.4临时支墩检算 PAGEREF _Toc242863635 h 102*特大桥跨*高速（48+80+80+48）m连续梁施工方案一、编制依据、原则及围1.1编制依据1、*客运专线土建工程*标段合同文件；2、（48+80+80+48）连续梁施工图；3、当地气象、交通运输情况、当地建筑材料分布、临时辅助设施的修建条件，以及水、电、通信等现场施工调查情况；4、*客运专线*标段施工组织设计形象进度图；5、国家及地方关于安

24、全生产和环境保护等方面的法律法规；6、*客运专线2标实施性施工组织设计；7、客运专线铁路预应力混凝土现浇梁暂行技术条件；8、新建时速300350公里客运专线铁路设计暂行规定（铁建设【2007】47号）；9、铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定（铁建设【2005】157号）；10、客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准（铁建设【2005】160号）；11、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设【2005】160号）；12、铁路混凝土工程施工技术指南（TZ210-2005）（经规标准【2005】110号）；13、客运专线铁路桥涵工程施工技术指南（TZ213-2005）（经规标准【2005】110

25、号）；14、客运专线无碴轨道铁路工程测量暂行规定（铁建设【2006】189号）；15、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）（建设部05年322号文）；16、铁路工程施工安全技术规程（上、下）（TB10401-2003）；17、铁路混凝土强度检验评定标准（TB10425-94）；18、客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件科技基【2005】101号；19、国家、铁道部、*省有关安全、环境保护、水土保持等方面的法律、法规、条例、规定。1.2编制原则1、遵循合同文件、招标文件、2标指导性施组的原则。严格按照招标文件、指导性施组要求的工期、质量等目标编制技术标文件，使发包人的各项要求均得

26、到有效保证。2、遵循设计文件的原则。在编制方案时，认真阅读核对所获得的招标设计文件资料，理解设计意图，充分调查现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计标准和要求。3、全面兑现合同的原则。以一流的技术、一流的管理、一流的装备、一流的质量，高起点开局、高标准推进、高质量完成承建工程，实现科技创新、管理创新，建设世界一流高速铁路。4、坚持科学性、先进性、经济性与合理性、实用性相结合的原则。采用先进的施工技术、科学的组织方法，合理的安排顺序，推动企业技术进步，实现经济效益与社会效益的双丰收。5、引进、创新、发展的原则。积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料、新测试方法，采用国外先进、成

27、熟可靠的方法和工艺，依靠产品生产工厂（场）化、施工作业专业化、过程控制系统化、施工管理信息化，优化施工方案，不断地创新、发展，实现质量目标。6、保证工期的原则。本工程工程规模大，工期紧，质量标准高，专业接口多，相互制约因素多，必须保证足够的技术装备及人员投入，合理安排施工工序，充分考虑气候、季节、交叉施工对工期的影响，确保工期。7、坚持以人为本，安全生产的原则。施工生产活动始终把人的健康安全放在首位，严格执行GB/T28001-2001职业健康安全管理体系，认真编制施工安全技术方案，加强过程控制，落实保证措施，保证安全生产投入，实现安全生产。8、坚持文明施工、保护环境、节约资源的原则。实现文明

28、施工，重视环境保护，合理规划临时用地，节约原材料消耗，按照国家、铁道部及业主对本工程的环境保护要求，精心组织，严格管理。把施工对环境的影响降低到最低程度，使*客运专线建设达到一流的资源节约型、环境友好型”要求，创*全文明施工标准化工地。1.3编制围DK82+575.46-DK82+833.16跨*高速48+80+80+48连续梁。二、工程概况2.1工程概述*特大桥位于*境，全桥长14329.3m，地处河网化地区，水系流域非常发达，几乎是鱼塘和河流。河流属*流域南溪水系.南溪水系发源于*省交界处的界岭,*是南溪的主要源流之地，以*、中河、北河为干流。*特大桥与*高速相交于DK82+584.8处，

29、桥梁采用（48+80+80+48）m连续梁形式上跨*高速。*铁路与*高速小里程匝道交角为84，主道交角为113，大里程匝道交角为136。小里程匝道距224#墩承台右侧边缘2.36m，距225#墩承台左侧边缘13.952m，主道高架桥距225#墩承台右侧边缘9.504m，距226#墩承台左侧边缘13.797m，大里程匝道距226#墩承台右侧边缘21.787m，距227#墩承台左侧边缘3.618m。*特大桥（48+80+80+48）m现浇预应力砼连续梁全桥长257.5m，边跨48.75m+中跨280m+边跨48.75m，箱梁顶宽12m，底宽6.7m，顶板厚度除梁端附近外均为40cm，底板厚度42c

30、m-107.2cm，按直线型变化，腹板厚45-65、65-85cm，按折线变化。全联在端支点、中跨中及中支点共设7个横隔板，横隔板设检查孔。中支点梁高6.65m，跨中及边跨直线段梁高3.85m。3个0#梁段在钢管贝雷支架上现浇、边跨7.75m直线段在支架上现浇、共有2个边跨合龙段及2个中跨合龙段，合龙段长度2m。悬浇节段长度最长为3.5m，最短为2.5m。2.2主要工程量跨*连续梁工程数量表序号项目名称单位工程量备注1C50号干硬性补偿收缩砼m319.372C40号混凝土m387.5923C50号混凝土m34279.54普通钢筋HPB235t31.915普通钢筋HRB335t806.75625

31、精扎螺纹钢筋t26.567fpk=1860Mpa钢绞线9-75t106.548fpk=1860Mpa钢绞线12-75t41.699fpk=1860Mpa钢绞线15-75t43.5910fpk=1860Mpa钢绞线4-75t31.0611镀锌金属波纹管80（）m11044.7712镀锌金属波纹管90（）m5772.913镀锌金属波纹管70*19m6668.314铁皮管35（）m6424.8815M15-9锚具套56016M15-12锚具套16417M15-15锚具套8818BM15-4锚具套59119BM15P-4锚具套59120JLM-25锚具*-e100球型钢支座套

32、2227000Z*-e100球型钢支座套22332500Z*-e100球型钢支座套22432500D*-e100球型钢支座套22532500H*-e10球型钢支座套12632500-GD球式钢支座套12.3技术指标连续梁悬臂浇筑梁段的允许偏差表序号控制要点允许偏差（mm）1悬臂梁段高程+15，-52合龙前两悬臂端相对高差合龙段长的1/100,且不大于153梁段轴线偏差154梁段顶面高程差105竖向高强精扎螺纹筋垂直度每米高不大于16竖向高强精扎螺纹筋间距10连续梁梁体外观质量的检验和允许偏差值序号控制要点允许偏差（mm）1梁全长302边跨梁长203各变高梁段长度及位置104边跨跨度205梁底宽

33、度+10，-56桥面中心位置107梁高+15，-58挡碴墙厚度+10，-59表面垂直度每米不大于310梁上拱度与设计偏差1011底板厚度+10，012腹板厚度+10，013顶板厚度+10，-514桥面高程2015桥面宽度1016平整度每米不大于517腹板间距1018支座板四角高度差1螺栓中心位置2平整度2梁段模板安装的标准和允许偏差序号控制重点允许偏差1梁段长102梁高10，03顶板后10，04底板厚10，05腹板厚10，06横隔板厚10，07腹板间距10，08腹板中心偏离设计距离109梁体宽+10，010模板表面平整度311模板表面垂直度每米不大于312孔道位置113梁段纵向旁弯1014梁段

34、纵向中线最大偏差1015梁段高度变化段位置1016底模拱度偏差317地膜同一端两角高度218桥面预留钢筋位置10三、总体施工组织安排3.1施工管理目标遵循整体设计、系统建设、优质高效、一次建成”的方针，坚持设计高标准、科技高起点、工程高质量的要求，实现科技创新、管理创新、制度创新，达到一流的设计、一流的工程、一流的技术装备、一流的运营管理”的建设目标，建成世界一流的客运专线连续梁工程，实现精品工程、安全工程的目标。3.1.1质量目标工程合格，主体工程质量零缺陷”，确保桥梁100年的使用期要求，竣工验收一次合格率100%。3.1.2安全生产目标消灭安全事故，杜绝较大及以上安全事故。3.1.3工期

35、目标计划2009.9.11开工，2010.8.18竣工。3.1.4施工环保、水土保持目标无集体投诉事件，环境监控达标，环境保护、水土保持设施与主体工程先设计、再施工、再投入使用”。3.1.5文明施工目标环境整洁、纪律严明、设备完好、物流有序、信息准确、生产均衡、创部级文明施工样板及安全标准工地。3.1.6职业健康安全目标严格遵照职业安全健康管理体系的标准建立本项目职业健康体系，制定实施职业健康等各项制度和措施。保证职工生活及工作场所干净整洁、施工现场粉尘及有害气体不超过国家规定标准、劳动保护符合有关规定；防止食物中毒、区域性传染病扩散、职业病发生。3.2施工管理组织机构管理机构框图架子队钢筋工

36、班砼工班模板工班钻孔工班综合部计财部工程部安质部试验室测量队物设部对外协调部组 长： 副组长： 3.3施工组织方案3.3.1总体施工方案0#梁段长12m，采用钢管贝雷梁支架施工。悬浇节段采用菱形挂篮悬臂施工。边跨7.75m现浇段采用支架法施工。中跨合龙段采用挂篮法（利用中跨一侧挂篮）施工，边跨合龙段采用支架法施工。3.3.2总体施工顺序1主跨桥墩施工完毕后,在主墩上安装临时支墩,进行墩梁固结,拼装支架施工0#块,待砼及弹性模量达到设计强度90%,龄期7天, ,拉本阶段索(纵向、横向、竖向),然后安装挂篮。2在挂篮上浇筑1#梁段,待砼强度及弹性模量达到90%的设计强度后,拉本阶段预应力索(同上)

37、,并移动挂篮准备下一阶段施工。3重复阶段2操作程序,对称浇筑其它悬浇梁段(到11号块)4在边跨搭设支架,浇筑边跨现浇段5边跨挂篮施工完最后一节段后不动，在支架上安装合龙段模板，准备合龙段浇注，安装临时刚性连接构造,临时拉2T15，2B9，拉应力为500MPA，拆除225，227号墩临时固结设施。现浇边跨合龙段12号段。拉并锚固纵向预应力束B9-B13，T15,T16及横向竖向预应力筋。拆除边跨合龙段模板及挂篮。6浇注中跨合龙段前移动一侧挂篮到合龙段,另一侧挂篮不动，准备中跨合龙段浇注，安装中跨临时刚性连接构造，临时拉2T17，2B1，拉应力为500MPA，拆除中墩临时固结设施，浇注合龙段12号

38、段，拉锚固中跨纵向预应力束T17，T18,顶板通常束T13-T14，B1-B8及横、竖向预应力筋。7拆除悬吊支架及挂篮，进行桥面铺设等工作。3.3.3施工组织措施3.3.3.1施工准备阶段组织措施施工调查组织施工调查，进一步获取有关原始数据的第一手数据，为工程施工迅速展开，进行数据搜集，重点收集以下数据：该连续梁处地形、地貌、地质等情况及气象、不良地质对施工的影响。该连续梁处地表水、地下水分布情况，并对生活用水和施工用水水源进行规划、水质分析。进一步调查施工环境、交通运输、通讯条件及修建各项临时工程的条件。对于采用新技术、新材料、新型结构的设计，根据工程结构的特点及拟采取的工程措施收集相关数据

39、。在设计提供的数据的基础上，为提高地质特征准确度和工程质量，进行必要的补充勘探。技术准备施工前的图纸会审在图纸会审中，认真领会工程设计依据、意图和功能要求的说明，全面复核各工程结构尺寸，了解结构物的结构形式，使用材料及设备的品名、规格、质量标准，以及对新结构、新材料、新工艺和新技术的要求。然后根据研究图纸的记录及对设计意图的理解，提出对设计图纸的疑问、建议和优化，并与设计人员取得联系，完善设计文件，使设计更加符合施工现场的实际，确保顺利施工、施工安全、工程质量和按期完成工程任务。编制连续梁实施性施工组织设计全部掌握设计文件和设计图纸，正确理解设计意图和技术要求，进行详细的施工调查，根据进一步掌

40、握的情况和资料，对投标施组优化，编制实施性施组，以制定出更符合设计与现场实际情况的施工方案，报批后组织实施。搞好施工技术交底在实施性施工组织设计报监理审批的同时做好设计、施工和施工组织设计三交底”工作。应详细、逐级进行技术交底：本项目的工程概况、工程规模、工程工期、结构类型、施工方法、施工工艺、操作要求、施工重难点和安全防护、质量目标等，使参建员工心中有数，能预见性指导施工，避免出现安全质量事故。做好岗前培训结合本工程的特点及施工重难点做好施工人员的岗前培训工作，使参建人员全面、系统地了解连续梁施工各项技术环节，做到心中有数。施工资源筹集人员准备主要施工进场人员一览表姓 名性别出生年月职 务学

41、历专业专业年限1男1969.10经理本科草原工程192男1977.9副经理大专道路桥梁143男1977.10副经理大专水工 经管124男1979.12总工大专工民建105男1957.11综合部主任大专经济管理356男1981.7工程部主任本科农业水利47男1983.2安质部主任本科道路桥梁58男1966.3物设部主任大专经管259男1982.10值班主任本科道路桥梁410男1984.10工程师本科土木工程311男1975.5架子队长大专水工建筑物1212女1975.12安质副主任中专道路桥梁713男1982.2自检员大专道路桥梁414女1980.6资料员本科水工715男1985.7技术员本科土

42、木工程116女1978.1调度中专电焊1217女1989.1调度大专水工118女1991.7调度大专土木工程119女1984.7业大专道路桥梁420男1983.8技术员大专环境工程321男1987.4技术员本科工商管理122男1983.11技术员本科土木工程123男1984.4技术员本科道路桥梁324男1985.6技术员本科道路桥梁125男1987.1技术员中专道桥126男1987.7安全员本科材料127男1974.4安全员中专水工14机械设备准备拟调入的各类施工机械设备按施工组织设计和计划需要及时到场，进场前进行全面检查维修，经试运转合格后方可调入施工现场。一个主墩挂蓝施工设备配置表（三个主

43、墩）序号设备名称规格型号单位数量备注1挂篮套2（6）2塔吊台1（3）3砼输送泵HBT60 65m3/h台2（4）4插入式振动器50500mm台10（30）30.50各5个5电焊机台4（12）6氧焊设备套3（9）7砂轮锯台2钢绞线切割8钢筋弯曲机台29钢筋断料机台110钢筋调直机台111横向锚固端挤压机台1（2）12横向拉千斤顶YDC240Q台1（2）13竖向拉千斤顶YC60A台1（2）14纵向拉千斤顶350T套4（8）15高压油泵台2（4）千斤顶配套油泵16灰浆搅拌机台1（2）17灰浆泵台1（2）18卷扬机3T台2（4）钢绞线穿束用19变压器台120柴油发电机台1 备用21WDJ碗口支架套1（

44、2）边跨、o#托架22混凝土输送车台4（8）四、临时工程分布及施工前准备4.1生产、生活房屋部分生产、生活房屋布置采用永临结合，节约用地的原则，租赁新昌镇中心街一单位办公楼作为施工处生活、办公驻地。设办公区、职工宿舍区、职工食堂区、小型职工活动室区域。在完成征地拆迁后，规划钢筋加工场及小型预制件场等生产设施，在施工现场布置空压机房、生产水池等生产设施。并临时修建作业队生活区，生活区统一规划、集中布置，自建房统一采用搭设临时帐篷。4.2混凝土拌和站混凝土拌和站设在桩号DK83+600处，安装有两台HZS120型混凝土搅拌机，理论生产能力为240m3/h。4.3钢筋加工厂为方便跨*高速连续梁施工，

45、在223#墩和224#墩之间以及227#墩和228#墩之间设置钢筋加工场及小型预制件场。4.4施工用电本段施工用电附近变电所架10Kv的高压专线，设置13个接线点，可由其接入到沿线布置的变压器上。*高速立交可使用223#墩处变压器作为施工用电。生产用房采用100W镝灯照明；施工现场照明采用500W碘钨灯予以解决。4.5施工用水该连续梁附近水源丰富，施工用水采用就近原则，利用附近鱼塘水作为施工用水。从水源点铺设施工用水干管路至连续梁，供水干线采用100钢管，至各用水点根据用水量大小采用2575钢管做供水管。4.6施工便道连续梁施工便道由*高速主干道外围已修建的施工便道引入一侧匝道，在匝道上设置隔

46、离车道将便道引入高速路下自然地表并贯通至另一便道。具体布置见附图1 施工总平面图”。五、总体施工进度计划5.1施工进度计划表*连续梁工期序号工序名称时间开始日期结束日期1224#桩基施工302009年10月21日2009年11月19日2225#桩基施工422009年10月9日2009年11月19日3226#桩基施工422009年10月9日2009年11月19日4227#桩基施工422009年10月9日2009年11月19日5228#桩基施工302009年10月21日2009年11月19日6224#承台开挖22009年11月20日2009年11月21日7225#承台开挖22009年11月20日2

47、009年11月21日8226#承台开挖22009年11月20日2009年11月21日9227#承台开挖22009年11月20日2009年11月21日10228#承台开挖22009年11月20日2009年11月21日11224#墩破除桩头、桩基检测42009年11月22日2009年11月25日12225#墩破除桩头、桩基检测42009年11月22日2009年11月25日13226#墩破除桩头、桩基检测42009年11月22日2009年11月25日14227#墩破除桩头、桩基检测42009年11月22日2009年11月25日15228#墩破除桩头、桩基检测42009年11月22日2009年11月2

48、5日16224#承台施工72009年11月26日2009年12月2日17225#承台施工72009年11月26日2009年12月2日18226#承台施工72009年11月26日2009年12月2日19227#承台施工72009年11月26日2009年12月2日20228#承台施工72009年11月26日2009年12月2日21224#墩身施工102009年12月3日2009年12月12日22225#墩身施工102009年12月3日2009年12月12日23226#墩身施工102009年12月3日2009年12月12日24227#墩身施工102009年12月3日2009年12月12日25228#

49、墩身施工102009年12月3日2009年12月12日26224#墩垫石施工42009年12月13日2009年12月16日27225#墩垫石施工及支座安装42009年12月13日2009年12月16日28226#墩垫石施工及支座安装42009年12月13日2009年12月16日29227#墩垫石施工及支座安装42009年12月13日2009年12月16日30228#墩垫石施工42009年12月13日2009年12月16日31225#墩0#块施工（包括预压）402009年12月17日2010年1月25日32226#墩0#块施工（包括预压）402009年12月17日2010年1月25日33225#

50、墩1#块施工（包括预压）402009年12月17日2010年1月25日34225#墩挂篮安装及预压152010年1月26日2010年2月9日35226#墩挂篮安装及预压152010年1月26日2010年2月9日36227#墩挂篮安装及预压152010年1月26日2010年2月9日37225#墩1-11#悬浇段施工1102010年2月10日2010年5月30日38226#墩1-11#悬浇段施工1102010年2月10日2010年5月30日39227#墩1-11#悬浇段施工1102010年2月10日2010年5月30日40224边跨直线段602010年4月1日2010年5月30日41228边跨直线

51、段602010年4月1日2010年5月30日42边跨合龙段施工102010年5月31日2010年6月9日43边跨合龙段施工102010年5月31日2010年6月9日44中跨合龙段施工152010年6月10日2010年6月24日5.2施工进度横道图见附图2 施工进度计划横道图”。六、总体施工方案6.1总体施工方法0#梁段长12m，采用钢管贝雷梁支架施工。悬浇节段采用菱形挂篮悬臂施工。边跨7.75m现浇段采用支架法施工。中跨合龙段采用挂篮法（利用中跨一侧挂篮）施工，边跨合龙段采用支架法施工。6.2总体施工工艺流程图主墩施工完毕在主墩上安装临时及永久支座铺设0#段底模、外侧模、内模及顶板模板安装托架

52、及托架预压绑扎底板、腹板钢筋及顶板钢筋安装预应力管道模板加工制作钢筋加工管道加工制作锚具检验检查签证浇注0#梁段混凝土选定配合比挂篮就位穿预应力索预应力索*拉孔道压浆拆模板绑扎钢筋、安装预应力管道浇注1#节段混凝土穿预应力索预应力索*拉孔道压浆拆模板拆除挂篮（外侧模除外）安装挂篮安装内模合龙段绑扎钢筋、安装预应力管道合龙段临时锁定浇注合龙段混凝土穿预应力索预应力索*拉孔道压浆拆模板穿预应力索钢绞线检验制作砼试件强度试压挂篮试验挂篮加工制作检查签证制作砼试件强度试压挂篮前移挂篮改装制作试件浇注砼*拉钢绞线制作钢绞线检验*拉设备校正、试验压浆机具准备搭设边跨现浇支架支架预压铺设现浇段模板绑扎钢筋安

53、装预应力管道构架加工制安制作砼试件强度试压循环施工完成中跨合龙段完成10#梁段施工七、施工工艺7.1支座安装7.1.1临时支墩安装为了确保连续梁在施工时的稳定性，需要设置临时支座（混凝土墩），支座中设置抗拉钢棒，钢棒在墩身施工时预埋，钢棒上端伸入梁体。在悬灌主墩顶部垫石两侧分别浇注临时支座，在浇注梁体时锚入箱梁砼，临时支座钢棒在墩顶施工时预埋，并使墩、临时支座、梁固结成整体，以提供梁的支反力及施工时抵抗梁的不平衡重引起的倾覆力矩。临时支座在边跨合龙前凿除。临时支座由标号C50的混凝土组成。临时支座浇注前，先在墩顶涂一层隔离剂，再进行砼的浇注，具体设计见临时支座检算。7.1.2永久支座安装本梁支

54、座采用NHQZ球型支座，由于支座的体积和自重都较大，采用墩下组装、整体吊装就位的方法安装。支座安装应在绑扎浇注段钢筋之前进行。安装前，应先检查产品的技术指标、规格尺寸是否符合设计要求，如不符合，不得使用。必须用小型磨光机凿毛垫石表面，以保证整个面上均匀压力。并认真检查所有表面、底座及垫石标高，直至垫石顶任一点标高与设计标高之差都在2mm以，且四角高差不大于1mm；安装支座时，各先在无灰尘干扰的平整地面上，按产品说明书组装支座并临时锁定，再整体吊起，纵横向对中放到支承垫石上，经复核确定支座标高及纵横向中心数据无误后锚固地脚螺栓。安装支座时，要注意有无支座偏心设置。根据连续梁混凝土收缩徐变、弹性变

55、形、气温影响以及施工过程中连续梁临时支承的设置，计算确定支座上滑板的预偏值(请设计单位协助提供)。使得混凝土的收缩徐变全部完成后在平均气温时，支座的上下座板中心能重合，以满足支座设计要求。支座安装时，采用测力千斤顶作为临时支撑支撑，应保证每个支点的反力与四个支点反力的平均值相差不超过5%。支座安装前，应检查支座连接状况是否正常，但不得松动上、下座板连接螺栓。安装时，凿毛支座就位部位的支承垫石表面，清除锚栓孔中的杂物，并用水将支承垫石表面浸湿，用钢楔块楔入支座四角，找平支座，并将支座底面调整到设计标高，在支座底面与支承垫石之间应留有30mm空隙，安装灌浆用模板。仔细检查支座中心位置及标高后，用无

56、收缩高强度灌注材料灌浆，灌浆材料性能要求见下表所示：抗压强度（MPa）泌水性不泌水8h20流动度220mm12h25温度围53524h40凝固时间初凝30min,终凝3h28d50收缩率2%56d和90d后强度不降低膨胀率0.7%采用重力灌浆方式，灌注支座下部及锚栓孔处空隙，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，直至从钢模与支座底板周边间隙观察到灌浆材料全部灌满为止。灌浆前，应初步计算所需的灌浆体积，灌注实用浆体数量不应与计算值产生过大误差，应防止中间缺浆。灌浆材料终凝后，拆除模板及四角钢楔块，检查是否有漏浆处，必要时对漏浆处进行补浆，并用砂浆填堵钢楔块抽出后的空隙。拧紧下支座板锚栓，待灌注梁体

57、混凝土后，及时拆除各支座的上、下支座连接钢板及螺栓，并安装支座钢围板。安装支座时注意：支座中心线与主梁中线应平行；支座标高应符合设计要求，且顶面水平；纵向活动支座上下导向块保持平行。7.2箱梁0#梁段施工7.2.1施工方法0#梁段长12m，采用在支架上一次浇筑成型。7.2.2现浇0#段施工工艺流程预埋主墩临时固结构造钢筋、模板加工各种材料准备墩旁支架搭设底模安装调整钢筋绑扎预应力管道安设、加固模板安装模板加固调校检查混凝土浇筑及养护预应力*拉、压浆、封锚拆除模板托架拆除、现场清理支架预压重7.2.3支墩临时固结施工各中墩采用临时固结措施，临时固结措施应能承受中支点处最大不平衡弯矩40556KN

58、.m及相应竖向支反力33916KN。在悬灌主墩顶部垫石两侧及中间分别现浇同垫石同标号的C50混凝土临时支墩6个，支墩断面6060cm，高度69 cm，临时锚固处采用6根110mm的钢棒，上端深入梁部的长度为40cm，下端预埋入墩部的长度为40cm，并且端部焊接尺寸210mm210mm，厚度20mm的正方形钢板以增强钢棒和混凝土的粘结力，钢棒要保持竖直，使结构能够完全受力。7.2.4临时支墩拆除移动一侧挂篮到合龙段,另一侧挂篮不动，准备合龙段浇注，安装临时刚性连接构造,拆除边墩支座上下支座板锁定，临时拉2T15，2B9，拉应力为500MPA，拆除2，4号墩临时固结设施。现浇边跨合龙段12号段。拉

59、并锚固纵向预应力束B9-B13，T15,T16及横向竖向预应力筋。拆除边跨合龙段模板及挂篮。移动一侧挂篮到合龙段,另一侧挂篮不动，准备中跨合龙段浇注，安装中跨临时刚性连接构造，拆除中墩支座上下支座板锁定，临时拉2T17，2B1，拉应力为500MPA，拆除中墩临时固结设施，浇注合龙段12号段，拉锚固中跨纵向预应力束T17，T18,顶板通常束T13-T14，B1-B8及横、竖向预应力筋。7.2.5连续梁0#梁段托架施工0号块全长为12m，宽为12m，顶板厚度40cm，腹板厚度85cm，底板厚度71.1-77.2cm，中间部分梁高为6.65m，与1号块相接部分梁高为6.016m，0号块重量为858.

60、6t，混凝土324m3。0号段支架采用钢管桩贝雷架配合木排架搭设而成。首先在承台上0号段围桥墩两侧（纵桥向）立设4排50cm（壁厚8mm）钢管桩，每边各两排，钢管桩应符合建筑施工用钢管的要求，由于腹板处受力最大，本设计在腹板处采用双钢管桩设计，钢管桩顶部和底部焊接60cm60cm钢板，钢板厚1cm，下钢板四角各钻一个孔与承台锚固连接（钢板焊上锚固筋，直接预埋倒承台顶面，钢管桩下接法兰盘，与预埋钢板螺栓连接）。钢管桩之间采用10号槽钢连接。见附图3 连续梁0号块支架布置图”。钢管桩上横向搭设40a（两根并焊）工字钢，长度13.5m。工字钢上铺设贝雷梁，跨中及腹板下四片梁成一组，间距45cm，翼板