MW风电场工程施工组织设计

1、目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc258872660 一、 编制依据及原则 PAGEREF _Toc258872660 h 3 HYPERLINK l _Toc258872661 (一)、编制依据 PAGEREF _Toc258872661 h 3 HYPERLINK l _Toc258872662 (二)、 编制原则 PAGEREF _Toc258872662 h 4 HYPERLINK l _Toc258872663 二、工程概述 PAGEREF _Toc258872663 h 4 HYPERLINK l _Toc258872664 (一)、工程概况

2、PAGEREF _Toc258872664 h 4 HYPERLINK l _Toc258872665 (二)、工程实施项目 PAGEREF _Toc258872665 h 4 HYPERLINK l _Toc258872666 (三)、风机基础主要工程量 PAGEREF _Toc258872666 h 5 HYPERLINK l _Toc258872667 (四)、水文、气象及工程地质 PAGEREF _Toc258872667 h 5 HYPERLINK l _Toc258872668 三、计划开、竣工日期和施工进度表 PAGEREF _Toc258872668 h 9 HYPERLINK

3、 l _Toc258872669 (一)、总工期及工程进度安排： PAGEREF _Toc258872669 h 9 HYPERLINK l _Toc258872670 (二)、分项工程进度计划 PAGEREF _Toc258872670 h 9 HYPERLINK l _Toc258872671 (三)、 施工进度计划表见附表 PAGEREF _Toc258872671 h 9 HYPERLINK l _Toc258872672 四、临时设施布置及临时用地表 PAGEREF _Toc258872672 h 9 HYPERLINK l _Toc258872673 (一)、临时设施布置 PAGE

4、REF _Toc258872673 h 9 HYPERLINK l _Toc258872674 (二)、临时用地表 PAGEREF _Toc258872674 h 11 HYPERLINK l _Toc258872675 （三）、施工总平面图 PAGEREF _Toc258872675 h 12 HYPERLINK l _Toc258872676 （四）、项目部布置图 PAGEREF _Toc258872676 h 12 HYPERLINK l _Toc258872677 五、主要工程项目的施工方案和施工方法 PAGEREF _Toc258872677 h 13 HYPERLINK l _To

5、c258872678 (一)、施工组织方案 PAGEREF _Toc258872678 h 13 HYPERLINK l _Toc258872679 (二)、总体施工方案 PAGEREF _Toc258872679 h 16 HYPERLINK l _Toc258872680 (三)、主要项目的施工方法和技术措施 PAGEREF _Toc258872680 h 17 HYPERLINK l _Toc258872681 （四）、雨季施工技术安全措施 PAGEREF _Toc258872681 h 31 HYPERLINK l _Toc258872682 六、安全体系 PAGEREF _Toc25

6、8872682 h 33 HYPERLINK l _Toc258872683 （一）、安全生产目标 PAGEREF _Toc258872683 h 33 HYPERLINK l _Toc258872684 （二）、 安全保证体系 PAGEREF _Toc258872684 h 33 HYPERLINK l _Toc258872685 (三)、主安全网络 PAGEREF _Toc258872685 h 35 HYPERLINK l _Toc258872686 (四)、确保本工程施工的安全措施 PAGEREF _Toc258872686 h 35 HYPERLINK l _Toc258872687

7、 七、质量体系及有效运行 PAGEREF _Toc258872687 h 36 HYPERLINK l _Toc258872688 (一)、质量体系文件的构成和管理 PAGEREF _Toc258872688 h 36 HYPERLINK l _Toc258872689 (二)、文件和程序的衔接 PAGEREF _Toc258872689 h 37 HYPERLINK l _Toc258872690 (三)、质量体系正常运行的措施 PAGEREF _Toc258872690 h 37 HYPERLINK l _Toc258872691 （四） 质量保证大纲和质量保证措施 PAGEREF _To

8、c258872691 h 39 HYPERLINK l _Toc258872692 八、工程质量目标及具体实施措施 PAGEREF _Toc258872692 h 40 HYPERLINK l _Toc258872693 (一)、主要质量目标： PAGEREF _Toc258872693 h 40 HYPERLINK l _Toc258872694 （二）、大体积混凝土防裂措施 PAGEREF _Toc258872694 h 40 HYPERLINK l _Toc258872695 （三）、基础环安装质量措施 PAGEREF _Toc258872695 h 41 HYPERLINK l _To

9、c258872696 （四）、质量通病防治措施 PAGEREF _Toc258872696 h 41 HYPERLINK l _Toc258872697 九、安全文明施工管理 PAGEREF _Toc258872697 h 43 HYPERLINK l _Toc258872698 （一）现场文明施工 PAGEREF _Toc258872698 h 43 HYPERLINK l _Toc258872699 （二）施工协作与配合 PAGEREF _Toc258872699 h 44 HYPERLINK l _Toc258872700 （三）安全文明施工细则 PAGEREF _Toc25887270

10、0 h 46 HYPERLINK l _Toc258872701 十、环境管理体系 PAGEREF _Toc258872701 h 48 HYPERLINK l _Toc258872702 （一）环境管理方针 PAGEREF _Toc258872702 h 48 HYPERLINK l _Toc258872703 （二）环境保护目标： PAGEREF _Toc258872703 h 48 HYPERLINK l _Toc258872704 （三）主要环境影响及控制 PAGEREF _Toc258872704 h 48 施工组织设计一、 编制依据及原则(一)、编制依据1、华能通辽开鲁建华风电厂一

11、期招投标文件及施工合同，2、华能通辽开鲁建华风电场300MW施工设计蓝图及设计变更，3、执行的标准及规范：建筑地基处理技术规范JGJ79-2002，大体积混凝土施工规范GB50496-2009，混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003；粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-90；建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；工程建设施工企业质量管理规范GB/T50430-2007；风力发电工程施工组织设计规范DL/T5384-2007； 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502

12、04-2002；钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2003，钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2003，施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-2008；混凝土配合比设计规程JGJ 55-2000；电力工程地基处理技术规程DL/T5024-2005； 钢筋焊接接头试验方法标准JGJ /T27-2001，混凝土强度检验评定标准GBJ107-87；混凝土质量控制标准GB50164-92；混凝土用砂石质量标准及检验方法标准JGJ 52-2006；硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥GB175-1999；混凝土用水标准JGJ63-2006；建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001； 建筑施工安

13、全检查标准JGJ59-99；电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程DL/T52101-2005； 4、由中国水利水电出版社出版 风力发电工程施工与验收； 5、现场踏勘及调查情况；6、我单位现有技术水平、施工队伍及机械设备情况；7、我单位施工类似工程的经验。(二)、 编制原则 1、按工期要求，编制总体施工计划，并以此为前提配备劳动力、材料和机械设备。 2、施工中，学习引进新技术、新材料、新工艺，以科学合理，经济适用为原则；结合工程实际情况进行编制。 3、采用先进的施工技术和设备，提高机械化、标准化施工作业水平，以优良设备确保工程质量。4、坚持永临结合，既满足施工需要，又兼顾方便群众的原

14、则，合理进行施工布置，最大限度地减少对当地交通、生产及生活带来的影响，所有临时工程、临时设施布置尽量利用既有设施与道路，减少占地，保护水土，做到文明施工。5、坚持专业化组织施工的原则，对基础混凝土浇筑等工程安排有丰富施工经验的专业队伍承担。二、工程概述(一)、工程概况华能通辽开鲁建华300MW风电场工程，场址位于内蒙古自治区通辽市开鲁县城北约55km处，其间有省级与县级公路相通，交通便利。本工程共安装34台风机，风机单机容量为1500kW，轮毂高度70m，总装机容量为51MW。变压站电压等级220kV。根据风电场工程等级划分及设计安全标准（试行）（FD002-2007），工程等别为等，主要建筑

15、物级别为二级。 (二)、工程实施项目本工程实施项目包括风机基础及箱式变压器基础（裸变基础）永久工程的施工。1、风机基础工程本工程为34台实体重力式扩展基础。扩展基础由上、中、下三部分组成：上部为圆形台柱，台柱直径为7.0m，台柱高度为1.35m；中部为截头圆锥体，截头圆锥体的上部直径为7.0m、下部直径为17.0m，圆锥体高1.45m；下部结构为圆柱体，高1.2m，直径17.0m。风机基础采用C40 F200混凝土现浇，在拌合站集中拌合，采用混凝土运输车运输，砼泵车入模。2、裸变基础永久工程每台风机配置一台35kV变压器1台，箱式变压器基础（裸变基础）大都坐落于层粉细砂层上，基础埋深约2.0m

16、，裸变基础形式为矩形底板与上部井字型直立墙连为整体的钢筋混凝土结构，直立墙顶部为工作平台。裸变外围围栏总长20m，围栏高2.0m，围栏柱为50不锈钢管，柱间围栏为30不锈钢管框、挤塑全铜线网格基础埋深1.8m。 (三)、风机基础主要工程量序号项目名称单位工程量备注1土方开挖m382868R2hm2土方回填m3656853吊装平台碎石填筑m3142804C40（F200）钢筋混凝土m3169325C30钢筋混凝土m38446C20混凝土垫层m316307C20硬化地面m315338基础钢筋t21599添加剂及JK-6建克抗裂纤维kg15239见施工详图(四)、水文、气象及工程地质1、水文、气象华

17、能通辽开鲁建华300MW风电场工程位于内蒙古自治区通辽市开鲁县城建华镇以北，扎开公路东侧附近。风电场区域地势偏高，气候寒冷。场址周围地势绵延起伏，平均海拔高度约为230m。地表树木稀少为荒漠草原。场址占地面积约108km2。风电场所在地属于中温带干旱、半干旱大陆性季风气候。春季多风易干旱，夏季温凉雨不均，秋季凉爽霜雪早，冬季寒冷漫长。影响该地区的主要气候为蒙古冷高压，尤其在每年10月到次年的4月，影响程度最强。本地区每年4月上旬开始解冻，10月下旬开始冻结。本地区土的最大冻土深度1.79m。 2、工程地质2.1场地地形地貌场址自然地形较为平坦开阔，略有起伏，没有建筑物阻挡，地表树木稀少为荒漠草

18、原。从地震地质角度该场址相对稳定，适宜建场。该场地建筑类别为类。2.2地基土的构成特征本工程场地35.5m勘察深度内地层主要为第四系风积、冲积形成的粉细砂、中细砂和沉积形成的粉土、粉质粘土等地层。按照成因、岩性、物理力学性质的不同，将场地内地基土具体分为如下5大层，其中层分为2个亚层，层与层分布有多层夹层。各土层分布情况如下：层耕土:黄褐色，主要由粉砂、粉土组成，混有粘性土，含植物根系，松散，土质不均匀。场区普遍分布，厚度:0.600.90m，平均0.80m；层底标高：220.45232.85m，平均226.11m；层底埋深：0.600.90m，平均0.80m。1层粉细砂：浅黄褐黄色，稍湿很湿

19、，稍密中密，表层局部松散， 级配不良，砂质不纯含较多粘土粒，局部夹松散稍密状中砂层和薄层粉土层。场区普遍分布，厚度：0.905.50m，平均3.27m；层底标高：216.82231.55m，平均222.87m；层底埋深：1.606.20m，平均4.07m。标贯击数标准值N14.1击，单桥静探Ps标准值=6.4MPa。2层粉细砂：浅黄褐黄色，稍湿很湿,中密密实，局部稍密，中等压缩性，风积形成，级配不良，砂质不纯含较多粘土粒，上部偶夹松散稍密状中砂层和薄层粉土层。场区普遍分布，厚度：1.009.30m，平均3.42m；层底标高：212.71227.15m，平均219.74m；层底埋深：4.0011

20、.90m，平均7.33m。标贯击数标准值N18.1击，单桥静探Ps标准值=13.6MPa。层粉质粘土：黄黄褐色，可塑硬塑，很湿饱和，冲积形成。厚度：0.202.20m，平均0.70m；层底标高：209.95226.95m，平均219.54m；层底埋深：5.3013.90m，平均7.54m。单桥静探Ps标准值=3.3MPa。层粉细砂：灰白浅黄色，以密实状为主，湿很湿,冲积形成，局部混粘性土，夹薄层粉土层，含较多中砂，局部呈互层，偶见胶结，级配良好，砂质较纯净。场区普遍分布，厚度：1.4014.50m，平均8.69m；层底标高：201.52219.05m，平均209.28m；层底埋深：11.102

21、0.50m，平均17.63m。标贯击数标准值N35.9击，单桥静探Ps标准值=29.0MPa。JF层粉土：冲积形成，浅黄黄色，以密实状为主，很湿饱和以夹层形式分布。厚度：0.102.10m，平均0.77m；层底标高：208.75222.68m，平均216.44m；层底埋深：7.6015.90m，平均10.51m。标贯击数标准值N22.2击，单桥静探Ps标准值=8.1MPa。JZ层中细砂：冲积形成，浅黄黄色，以密实状为主，很湿饱和，多以夹层或透镜体分布，见有胶结，局部与层粉细砂呈互层。厚度：0.205.60m，平均2.05m；层底标高:200.65219.78m，平均211.49m；层底埋深：7

22、.9020.50m，平均15.28m。标贯击数标准值N36.8击，单桥静探Ps标准值=47.0MPa。层中细砂:冲积形成,灰黄灰色,以密实状为主,很湿饱和,偶夹粘性土与薄层粉土层,含较多粉细砂,局部呈互层,偶见胶结,级配良好，砂质较纯净。场区普遍分布，厚度:4.1012.10m,平均8.20m;层底标高:191.41205.05m,平均196.83m;层底埋深:23.9034.80m,平均30.27m。标贯击数标准值N42.6击。JF层粉细砂:灰灰黄色,以密实状为主,饱和,多以夹层或透镜体分布,局部与层粉细砂呈互层,冲积形成,局部混粘性土,夹薄层粉土层,含较多中砂,局部呈互层,偶见胶结,级配良

23、好，砂质较纯净。该层未穿透。标贯击数标准值N39.9击。 地基土承载力特征值fak 建议值 表1-1层序土名地基土承载力特征值fak（KPa）标贯静力触探经验值建议值1粉细砂1501601401402粉细砂180240180180粉质粘土140160140140粉细砂270320300270JF粉土180200150150JZ中细砂280350290280中细砂280300280JF粉细砂270290280 各土层的主要物理力学参数建议值表 表1-2土层 指标天然重度（kN/m3）压缩模量Es1-2（Mpa）粘聚力C（kPa）摩擦角（度）推荐承载力特征值fak(kPa)1粉细砂16.01320

24、1402粉细砂17.01825180粉质粘土17.0620.015140粉细砂18.03528270JF粉土17.0165.020150JZ中细砂18.54030280中细砂19.04030280JF粉细砂18.54028280注：表中标贯击数为修正击数；剖面图与钻孔柱状图中为实测击数，大于50击按50击计。 浅层土渗透系数建议值表 表1-3层序渗透系数KV(cm/s)15.010-31.010-221.010-35.010-32.3地下水、土的腐蚀性评价根据岩土工程勘察规范（ GB500212001）的相关条款，场地按类，并考虑干湿交替及冰冻区（段）因素进行评价。分析成果表明：地下水中SO4

25、2-离子含量为30.0mg/L，对混凝土结构无腐蚀性。Cl-离子含量为39.9 mg/L57.6mg/L，对钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性。ph值为7.667.7，对钢结构具有弱腐蚀性。地基土中SO42-离子含量为1.4mg/L23.1mg/L，对混凝土结构无腐蚀性。Cl-离子含量为10.6 mg/L35.5mg/L，对钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性。地基土的PH值为7.667.7，地基土对钢结构无腐蚀；根据当地的工程经验，地基土对钢结构一般具弱腐蚀性。综合判定，地基土对钢结构按中腐蚀考虑。不良地质现象 场址未发现压开采矿区现象，选定范围也未发现文物古迹。未见其它不良地质作用。场地地震效应 埋深2

26、0.0m以上范围内地基土以稍密密实的粉细砂、中细砂为主，局部地段夹粉质粘土和粉土，根据建筑抗震设计规范（GB500112001）4.1中条文规定，初步判定该场址场地土类型属中软土，建筑场地类别为类。从地震地质角度该场址相对稳定，适宜建设风电场。工程降水场地地下水为潜水，埋深浅，地基土中的砂性土透水性强，基坑开挖受地下水影响大，地下水控制着开挖边坡的稳定，基础施工时需对地下水的渗流进行控制，采取工程降水的措施。基坑开挖深度范围的透水层主要为1、2和层粉砂、细砂，该层渗透系数平均值k5.010-31.010-3cm/s。基坑深度范围内的砂性土透水性好、涌水量大，为保证基坑正常施工，降水深度从稳定水

27、位起算，需要降深2.03.0m，根据降水深度、含水层土性及渗透性，建议采用井点降水。三、计划开、竣工日期和施工进度表(一)、总工期及工程进度安排：根据风电场风机基础的独立及分散等特点，计划本工程于2010年3月15日开工，于2010年6月30日竣工。(二)、分项工程进度计划序号工 序 名 称开 始 日 期完 成 日 期工期(d)备注一施工准备箱变基础的施工跟随基础施工穿插进行，本计划详细列入二拓展基础1施工降水（明）2基坑开挖3垫 层4基础环安装5绑 筋6支 模7混凝土浇筑8拆模、养生、基坑回填9箱变基础施工10收尾及竣工验收(三)、 施工进度计划表见附表四、临时设施布置及临时用地表(一)、临

28、时设施布置临时工程的设计原则1.1保证重点、均衡生产的原则：按平行流水作业施工的原则，保证正常施工的情况下，合理安排箱变基础的施工，按期完成施工任务。1.2 因地制宜，少占耕地，尽量利用原有的荒地作为临时房屋用地，保护农民利益及水土，竣工后对有复耕要求的临时用地进行复耕。1.3 在不影响正常施工生产的前提下，施工用水采用已钻好的机井，施工用电采用业主已申请的高压线和自发电相结合，有效利用当地资源，节约投资，加快进度。临时工程的具体设置1.4 临时道路进场后修建从指定的场外（内）公共道路至本施工区各施工点的全部临时道路和停车场。并在实施期间负责管理、维修和养护全部临时道路，为满足大件和重件运输而

29、必须采取的临时加固和加扩措施。修建道路时做好路基和路面的排水设施，进行洒水除尘，将施工作业产生的扬尘公害减少至最低程度。1.5 施工及生活用水临建内的机井，施工中可以利用作为施工、生活水源。在合同实施过程中按合同规定负责设计、施工、采购、安装、管理和维修施工区和生活区的供水系统。1.6 临时用电工程场址内发包人已建10kV高压输电线路，箱变设在拟建变电站侧，变压器容量为500kVA，降压为380/220V，可作为施工用电。由于风电场区域比较大，在每个风机基础及箱变基础的混凝土浇筑过程中，利用发电机发电。1.7 施工照明负责设计、施工、采购、安装、管理和维修其工程所有施工作业区、办公区和生活区以

30、及道路在内的施工区照明线路和照明设施。1.8 通讯指挥部设1部传真机，各部分负责人配备手机，负责对外联络，内部联系主要以对讲机进行。施工期间，项目部进行信息化管理，采用ADSL网络上网，配备专门的信息管理人员，采用计算机进行进度、质量和计量与支付等工程管理工作。1.9 混凝土生产系统本工程全部施工用混凝土一律在半自动化搅拌站内拌制，有效控制混凝土的拌和质量。搅拌站配备2套JS1000型混凝土搅拌系统，搅拌站内设砂石料场（场地整平后用低标号砼硬化）、水泥库、配电室、仓库、现场值班室等设施。施工现场平面布置图附后。1.10 承包人的试验室在合同实施过程中，将部分试验项目委托给有资质的单位，须提前1

31、0天书面通知监理人，并须征得监理人的批准。被委托人的试验设备、方法、精度等应符合现行标准或行业标准。1.11 材料库材料库紧挨着搅拌站设置。1.12 临时生活设施临时生活设施本着少占耕地,临近方便的原则进行安排。 1.13施工临时设施管理为保证工程施工的顺利进行，合理地进行施工现场总平面布置，认真细致地做好施工总平面管理工作。为此，我们将采取保障工程施工顺序的各项管理措施：施工现场指定专人定期对各施工区域进行巡查，监督、检查各区段是否按施工场地布置方案搭建临时施工设施。对没有严格按施工总平面布置方案执行的区域必须无条件改正。进场的物资材料必须按指定的卸货、堆放地点存放，加工的成品、半成品放置于

32、划分好的材料堆放场，严禁挪用、滥用。成立安全生产、文明施工领导小组，建立健全安全生产、文明施工管理制度。指定专人对施工现场进行巡查，发现乱堆材料、不符合安全生产、文明施工规定的现象立即制止，并对相关责任人给予处罚。成立施工用水、用电管理小组，负责施工用水、用电的管理维护，及时排除隐患，保证施工用水、用电的正常供应。做好施工场区的标识指示工作，在临时道路交叉口设置交通指示牌，在施工场地入口处挂设施工标牌、现场导向牌，注明指挥部、监理部、项目经理部位置，在危险位置挂设安全警告警示牌。根据施工进度安排，对先开工的项目，临时工程先行解决，保证能及早开工，各种临时工程采取永临结合、降低造价的原则进行设置

33、。(二)、临时用地表序号用途面积（）位置备注1办公室150风电场区内2宿舍750风电场区内3食堂100风电场区内4厕所100风电场区内5搅拌站4000风电场区内含砂石场地6施工机械存放1000风电场区内7材料堆放2400风电场区内8材料加工1400风电场区内9合计9900（三）、施工总平面图华能开鲁建华风电场300MW工程施工总平面图（四）、项目部布置图五、主要工程项目的施工方案和施工方法 (一)、施工组织方案本工程按项目法组织施工，在本公司范围内抽调具有丰富的施工管理经验和高素质的专业技术人员，组成本工程项目经理部。项目经理部设如下职能部室。本工程的组织机构见下图。项目经理部代表公司行使本工

34、程的管理职权，履行合同，同时调集具有丰富施工经验的专业施工队伍负责本工程施工，确保工程安全、优质、高效、按期完成。项目经理是我单位法定代表人的授权委托人，在有关本标段工程的实施、完成与缺陷修复等方面以我单位的名义执行与此有关的事务。对本工程安全保证、质量保证、工期保证、环境保护、水土保持、卫生保健等工作负责。项目副经理负责组织质量体系日常工作，严格过程控制；平衡施工计划、机械、材料，对工程安全、质量负责。项目总工程师对本标段工程质量、施工技术、计量测试等负直接技术责任，带领并指导所有技术人员开展扎实有效的技术管理工作；提出并贯彻改进工程质量的技术措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科

35、技成果的推广和应用。具体负责组织对本标段工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及批准后的实施。对施工中可能出现的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中的关键施工技术和重大技术难题。负责本工程项目的验工计价。对本工程的环境保护、劳动保护以及安全生产的技术工作负责，结合本标段工程的现场作业环境和施工特点，科学周密的制定并下达安全生产的技术方案、劳动保护措施和环境保护的具体措施，并认真贯彻落实。组织机构图:项 目 经 理 ：徐 彦 庆项 目 副 经 理：王 志 刚项 目 总 工：李 全安 全 保 卫 ：刘 树 成物 质 供 应： 王 金 波 经 营 计 划 ：徐 树 英工 程

36、组： 唐 霞技 术 组： 赵 继 红质 检 组： 张 胜 举项目经理：执行企业的质量方针，实现工程的质量目标。组织项目班子，明确人员职责，在工程实施中对工程质量、施工进度、 施工安全、文明施工等工作全面负责。项目副经理：负责组织施工、编制和实施统筹资源需求计划，保证各种施工条件，对施工进度、施工安全负责，主持生产调度会，协调各专业之间的关系。项目总工：协助项目经理管理工程实施过程中的技术、质量工作，协助项目经理组织编制施工组织设计、施工方案，了解施工过程中的技术难点，确保项目在施工过程中严格执行国家有关规范和标准，确保设计图正确实施，确保工程质量，主持技术、质量会议，参加监理组织的有关会议。工

37、程组：组织编制施工进度计划，合理安排生产，保证施工进度，负责劳动力和施工机械的调配，确保施工生产有序的进行。审核签订所完成的工作量，并进行汇总，负责现场产品的防护及交付的监督检查工作。工程部负责工程的施工调度、技术指导，下设测量班负责测量放样，基础各部分位置及标高检测；技术组：负责编制施工组织设计、各项施工方案和季节性施工方案，负责技术管理工作，负责施工图纸管理，组织图纸会审，办理技术洽商，保证工程严格按照图纸和有关技术规范实施，负责试验工作和技术资料的收集、整理和工程竣工档案的编制工作，参加隐检、预检和分项、分部工程检查验收工作。质检组：负责质量管理工作，对施工过程和结果进行监督和检查，参加

38、隐检、预检和分部分项 工程检查验收工作，严格按有关规范和标准对工程进行全过程质量监控。持一票否决权，并且负责施工中“三检”工作。物资供应组：负责按照施工进度计划和材料计划进行定期采购，并按照材料招投标方式实行货比三家。对材料进行检验和标识。确保进场材料合格和有追溯性。另外，还要负责施工材料、周转工具等所有进场物料的日常管理工作。安全保卫组：负责安全管理和保卫工作，对人员、机械、材料、环境的安全状态进行预控，现场按照有关安全规程对施工过程进行控制，组织安全措施的编制和交底工作，对安全 工作进行监督和检查，确保安全生产和文明施工。经营计划组：负责编制施工材料计划和物资材料计划，编制月、季、年工程量

39、和实物量报表，编制施工图预算，组织签订用工合同及其它经济合同，组织合同评审和成本核算工作。办公室：负责来往文件的接收、登记和传阅工作；各部门编制文件的发放与登记，施工图纸的接收、发放、登记，工程技术资料的收集、整理和归档。1.劳动力部署及任务划分根据本工程特点以及相应的工程数量，合理配置劳动力资源，拟安排上场2个施工队，上场劳动力总人数为150人，各施工队专业技工人数比例控制在75%以上。施 工 队 伍 安 排 见 表序号施工队名称人数任 务 划 分1结构施工队70负责基础钢筋、混凝土的施工。2安装施工队10负责基础环安装。3综合施工队60负责基坑开挖、土石方运输、基坑回填工程的施工。4降水施

40、工队10负责基坑降水工程施工。合计1502.施工机械设备配备计 划 投 入 本 工 程 的 机 械 设 备种类（名称）数 量型 号出厂日期备注挖掘机1324D2010年装载机2ZL502005年机动翻斗车4FC10A2005年混凝土泵送车(机)1PS1002006年混凝土搅拌机2HZS50Z2008年搅拌运输车88M32007年振动器12ZW52005年水泵12CQG40-125L2006年经纬仪1J62006年水准仪1DSZ22004年汽车吊1100T2005年电焊机5BX1-5002006年钢筋切断机2FGQ=402006年钢筋弯曲机2GJ7-402008年发电机624 KVA2008年发

41、电机1200 KVA2008年(二)、总体施工方案1、主要工程项目的施工方案由于风机所处位置地下水位高，且地层为粉砂土，透水性好，因此在施工过程中基坑降水,大体积钢筋混凝土基础施工是本工程的重点难点。风机直接通过基础环进行安装，与风机基础进行连接。基础环的安装质量将影响到风机安装的准确性和运营的安全性，因此风机基础环的安装精度也是本工程的一个难点。基础环安装由专业施工队伍进行，安装完成后进行保护，确保基础环的位置准确。1.1降水根据水文地质条件及基坑开挖标高确定降水方案，进行施工降水，确保钢筋混凝土基础在无水的条件下作业。根据现场条件采用管井降水(使用于天然基础).管井降水采用井管在基坑外2m

42、布置，间距10m，井径60cm，井深比设计基底标高深6m。采用回旋钻机成孔，井管采用水泥砾石滤水管，每节长2.0m，利用汽车吊分节吊放。采用真空泵进行降水。 明排降水采用在基坑四周挖排水沟，将水引至基坑四角的集水坑内，水泵排水。1.2实体重力式扩展基础开挖首先采用人工清除表土，清除的表土选择地方堆放，用于表土回填，恢复草地。然后采用挖掘机进行实体重力式扩展基础开挖，开挖过程中进行基坑内排水。开挖到设计标高以上10cm，以下部分土方及积水坑土方采用人工与挖土机配合开挖，挖土机将土方一并装车外运，由人工进行开挖清理，并采取防止雨水浸泡措施。达到设计要求并经检验后进行垫层施工。1.3基础环安装、钢筋

43、绑扎、混凝土浇筑基础环由专业安装队伍进行安装。采用100t汽车吊进行吊装，安装过程中通过全站仪、水准仪、经纬仪进行监控量测，确保安装位置的准确。钢筋在加工场集中制作，运送到现场进行绑扎安装。 浇筑模板采用大块竹模板，混凝土在搅拌站集中拌制，输送车运输，输送泵车入模，一次浇注成型的方法。混凝土养护期间采取各种降温、冷却的措施，以保证大体积混凝土的施工质量。鉴于风机基础独立、分散、灵活的特点，基础环安装、钢筋绑扎、大块竹模板、浇筑混凝土等各工序采用流水作业。1.4土方填筑土方填筑自下而上分层填铺，振动压路机分层压实填筑，填筑面狭窄处用人工夯实。(三)、主要项目的施工方法和技术措施1、基础施工1.1

44、测量放线a.施工放样施工前组织测量放样，复测中线、高程，准确放出基础位置，并在施工中及时复核。对设计确定的位置、方向、长度、高程以及排水系统的连接等与实际地形地貌有出入的，及时与设计、监理联系，必要时进行变更设计。根据测量控制网利用全站仪放出风机中心线、方向控制线，然后再利用电子经纬仪放出南北轴线（第一阶段测量工作，挖土前完成），再利用电子经纬仪、钢尺等将基础线放到垫层上。b.基础开挖严格控制平面尺寸和高程，严禁扰动基底。按照设计要求基坑开挖深度为4.2m,对于边坡采取 1：0.5放坡，采用挖掘机械开挖，人工配合，在基槽底面留一层20cm厚土层，以便压实后达到设计高程。弃土及设备放置在距坑顶边

45、缘2.0m外的地方，且不小于基坑深度，以减少压力振动，保证基坑边坡稳定性。当基坑开挖至设计高程时，对基底进行检测，如实际基底与设计不符，及时与设计、监理联系，采取适当措施处理后方可施工基础。对于表层耕植土，采用人工清理，单独堆放，用于表层地面恢复。c.垫层施工基础开挖后进行混凝土垫层的施工。基坑开挖前，应在基坑处找几个点开挖，以便查看水位情况，根据水位情况确定降水方案。1.2钢筋加工及安装钢筋在进场前进行抽检，杜绝不合格品进场。进场的钢筋全部堆放在钢筋棚内，在钢筋加工棚内加工。钢筋在加工前先进行调直和清除污锈，然后按设计要求下料加工。在钢筋焊接前根据现场施工条件、规范和设计要求进行试焊，检验合

46、格后再进行正式施焊。钢筋采用电弧焊时，采用双面焊。基础钢筋现场绑扎及相关事宜如下：a.钢筋骨架加架立固定筋，确保钢筋位置正确；钢筋骨架在不同高度处绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。b.在垫层上划好钢筋位置线。按图纸标明的钢筋间距，算出顶、底板实际需要的钢筋根数，在底板上弹出钢筋位置线。c.按弹出的钢筋位置线，先铺下层钢筋。根据受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。d.钢筋绑扎时，靠近外围两行的交叉点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将交叉点全部绑扎。绑扎时如采用一侧顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，

47、保证钢筋不发生较大的位移。e.摆放钢筋保护层垫块，垫块厚度等于混凝土保护层厚度，按1米左右距离梅花型布置。如顶、底板较厚或钢筋用量较大时，摆放距离应适当缩小。f.下层钢筋绑扎完后，摆放钢筋马凳或钢筋支架在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋。上层钢筋上下次序及绑扎方法同下层钢筋。g.钢筋的级别、种类和直径应按设计要求使用。当需代换时，应征得设计单位的同意，并办理相应的材料代换手续。h.所有参加直螺纹接头施工的人员必须进行专项技术培训考核合格后方可上岗操作。i.所用套筒必须有出厂合格证，并在运输和储存过程中加保护套防止锈蚀和沾污。j.钢筋原材采用无齿锯下料保证断口处平直无毛刺，直螺纹接头的丝头加工时必

48、须按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸，并按钢筋规格更换涨刀环，调整好各种规格钢筋的剥勒直径尺寸，同时调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度和完整丝扣。k.丝头加工时，应采用水溶性切削液，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。钢筋丝头加工尺寸：2810P（P为螺距） 。l.丝头加工完成经自检合格后，报验二、三级质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格的丝头，最后做好钢筋丝头检验记录。m.直螺纹接头连接时，钢

49、筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣干净、完好无损；用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合：28钢筋 280N.m、。钢筋拧紧以前，先调力矩扳的力矩值，拧紧时，“响”一下即表示力矩达到了要求。拧紧后的直螺纹接头应做出标记，丝扣外露部分不得超过2P（P为螺距）。n.接头的检验与验收：接头应有技术提供单位提交有效的型式检验报告；接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式同规格接头，以500个为一验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。每一规格钢筋试件不应少于3根。取样应经监理见证。1.3模板工程根据本工程

50、天然基础工程量大，结构相对简单的特点，为加快施工进度，考虑平行施工作业，拟采用大块模板，吊车配合安装。模板安装好后检查轴线、高程，符合设计要求后加固，保证模板在灌注砼过程承受力后，不变形、不移位；模内干净无杂物，拼合平整严密；支架结构的立面、平面均应安装牢固，并能抵挡振动时偶然撞击。支架立柱应在两个互相垂直的方向加以固定。模板工程作业组织，应遵循支模与拆模由一个作业班组执行作业。其好处是：支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟悉情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全及配件的保护都有利。必须在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的

51、规定进行。若设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下；支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。拆下来的模板必须立即进行清理和修复，以提高其周转率。模板支撑计算:a.新浇混凝土对模板侧面的压力计算： 可按下列二式计算，取其较小值 F1=0.22c T012v1/2 =0.2224000200/20+151.21.151.51/2 F1=54.1（KN/m2）；F2=c H=243=72（KN/m2）；式中：F新浇混凝土的最大侧压力（KN/m2）；c混凝土的重力密度（KN/m2）T0混凝土的入模温度（）；（取平均入模温度18） H混凝土侧压力计算位置处至

52、新浇混凝土顶面的总高度（m）；取3m，1 外加剂影响系数，取1.22 混凝土坍落度影响修正系数，取1.15 V混凝土的浇筑速度（m/h），取1.5m/h。取二者中小值， F1=54.1（KN/m2）；混凝土侧压力设计值 F=F1cH=54.11.20.85=55.2（KN/m2）b.荷载计算：模板自重0.33KN/m2新浇砼部分自重：25KN/m30.2m=5.0KN/m2钢筋自重（按1.1 KN/m3考虑）：1.1KN/m30.2m=0.22KN/m2施工人员及设备自重（均布荷载）2.5 KN/m2 （集中荷载）2.5 KN/m2恒荷载取分项系数1.2，活荷载取分项系数1.4，不考虑折减，取

53、1m宽做跨进行计算。q 1=(0.33+5.0+0.22)1.21.0+2.51.41.0=10.16 KN/mq 2=(0.33+5.0+0.22)1.21.0=6.66 KN/mq 3=(0.33+5.0+0.22) 1.0=5.55 KN/m集中荷载 P=2.51.4=3.5KNc、强度验算M 1= M max=（0.086.66+0.1035）0.32=0.3630KNmMeq o(sup 5( o),sdo 2( B)=-(0.16.66+0.1173.5)0.32=-0.0968 KNmM 2=(0.0256.66+0.0753.5)0.32=0.03861 KNmP及q 2的弯矩

54、为：M 1=0.086.660.32=0.0480KNmM 2=0.0256.660.32+0.2133.50.5=0.3878 KNmMeq o(sup 5( o),sdo 2( B)=-(0.16.660.32+0.1753.50.5)=-0.3663 KNm将以上各弯矩值进行比较，取大者进行验算，则第二种情况即集中荷载作用于跨中时，B及B支座负弯矩较大。Meq o(sup 5( o),sdo 2( B)=-0.3663 KNm1W= bh2=104.1710361M宽模板的截面抵抗矩为 M 0.3663106 KNm= =12.72N/mm2f m=15N/mm2W 28800f m为木

55、材的抗弯强度值，因此选用15厚竹胶板，强度满足要求。d、刚度验算： L 500w= = =1.25mm400 400允许挠度Kwql4 0.9675.55300412w= = =0.54mmw 100EI 1009.51030.5100123上式中，E为木材的弹性模量：E=9.5103N/mm2l I = bh3 12 I为模板截面惯性 w模板的截面抵抗矩kw为挠度系数，按0.967 w =4.94N/mm2 W 木材的抗弯强度值为所以强度满足要求。模板施工注意事项：垫层施工一定要平整，平整度控制在-10+5mm之间，若平整度不够，支模以前要用砂浆找平模板底角。为防止模板底角发生偏移，在浇筑垫

56、层时插20钢筋头，基础模板外侧采用砸脚手管做地锚进行加固。为防止模板缝漏浆，在模板底角用水泥砂浆封堵，模板拼缝间加海绵条（粘海绵条一定要平直）。在混凝土浇筑前，用空压机吹干净模板内灰尘，对于模板上所粘灰尘，用棉布擦干净。在混凝土浇筑过程中，有人负责，有人监督随时擦干净上部被砂浆污染的模板面。1.4混凝土工程基础混凝土集中拌合，采用混凝土输送泵泵送入模。浇筑前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，将垫层表面泥土、石屑等冲洗干净。为确保施工质量，采用斜向水平推进法施工，上层与下层浇筑水平距离保持2m左右，且从底部开始逐层扩展升高，保持水平分层，且分层厚度不超过30cm。采用插入式振捣棒振捣。浇筑过程

57、中，设专人负责检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳定情况，发现问题，立即处理。施工工艺流程为：作业准备混凝土搅拌混凝土运输结构混凝土灌注养护。a.施工准备选用合格水泥、粗细骨料。水泥、砂、石、掺合料及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。外加剂按设计要求选用。掺合料应符合规范规定。外加剂和掺合料掺量需经试验确定。 浇注混凝土层段的模板、钢筋、预埋件等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐蔽、预检手续。自动计量和自动上料系统经检查核定计量准确，运转正常，振捣器、振捣棒经检验试运转合格。浇注前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的垫块是否垫好。根

58、据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底，混凝土浇注申请已被批准。b.混凝土搅拌、运输根据配合比确定每盘混凝土各种材料用量，分别固定好各个计量标准。骨料含水率经常测定，及时调整配合比用水量，确保计量准确。装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子。如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一同加入。如需加外加剂时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内，同时与粗细骨料一起加入；液体应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌机中至混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间不能少于120S。混凝土开始搅拌时，由工程技术部和试验室有关人员，对新拌混凝土的坍落度、和易性

59、等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸出后，采取混凝土输送车运输。混凝土从搅拌机中卸出后到浇注完毕的延续时间，不宜超过60分钟。c.混凝土浇筑混凝土开始浇筑前12h，经自检合格后通知监理工程师对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、预埋件等设施的埋设和安装等。 为满足风机塔架预埋基础环的安装标准，同时又满足供货商的有关要求，风机基础混凝土对称浇筑，均匀上升。在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始，直至保持水平面。基础混凝土采用混凝土输送泵车入模，插入式振捣器捣固，整个风机基础混凝土的浇筑连续

60、进行、一次成型。浇注混凝土时应分层分段进行，大体积混凝土一层浇注厚度不宜超过30cm。使用插入式振捣器振捣时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动半径不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层混凝土时应插入下一层混凝土5cm，以消除两层间的接缝。浇注混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理，并应在已浇筑的混凝土凝固前修正完好。d.混凝土温度控制 大体积混凝土内外温差超过25时，将产生温度裂缝。因而只有将混凝土内外温差测量准确。在混凝土养护前3天每2小时测温一次，第4天以后每4小时测温一次，等混凝土内外温差小于1