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文档简介

1、品管七大手法没有质量,就没有明天.1.用现实与数听说话2.全面预防3.全要素全过程的控制4.根据PDCA循环突破现状改善5.层层分解重点管理品管七大手法精神.一、查检表 调查记录数据用以分析二、层别法 按层分类,分别统计分析三、柏拉图法找出“重要的少数四、特性要因图法寻觅因果关系五、分布图法 找出两者关系六、直方图法了解数据分布与制程才干七、控制图法 了解制程变异 其他的有 实验设计、分布图法、推移图法、抽样方案、质量本钱、制程流程图、IE方法研讨等合计十四方面。.一.何谓查检表?为了便于搜集数据,运用简单记号填记并予统计整理,以作进一步分析或作为核对、检查之用而设计的一种表格或图表。(用来检

2、查有关工程的表格) .查检表的种类查检表以任务的种类或目的可分为记录用查检表、点检用查检表两种。.查检表操作者不良缺点9 月 5 日9月 6 日总计A尺寸5060110外观8060140性能403070其他10515主要功用在于根据搜集之数据以调查不良工程、不良缘由、工程 分布、缺陷位置等情形.其中有: (a)缘由别、机械别、人员别、缺陷别、不良工程别 (b)位置别 .二、层别法层别法是一切手法中最根本的概念,将多种多样的资料,因应目的的需求分类成不同的“类别,使之方便以后的分析。将所要进展的工程利用统计表进展区别,这是运用统计方法作为管理的最根底工具。.层 别 法类别 表A组B组C组人员机器

3、其他方法资料.层别统计表顺位不良项目不良数占不良总数比例(%)累计比例(%)1火花1221322振动915.8213异音712.3274生锈2340.35355其他610.5219合计57100.层别法的运用,主要是一种系统概念,即在于要想把相当复杂的资料进展处置,就得懂得如何把这些资料加以有系统有目的地加以分门别类的归纳及统计。.三、柏拉图柏拉图是根据归集的数据,以不良缘由、不良情况发生的景象,有系统地加以工程别层别分类,计算出各工程别产生的数据如不良率、损失金额及所占的比例,再按照大小顺序陈列,再加上累计值的图形。.柏拉图表400608010015.8%16.2%10.3%40擦铁2020

4、047.1%21.8%300100其它不良数异音84.7%火花0%振动比率工程累计不良率占80%以上,表示影响较严重需重点改善. 柏拉图的制造方法:1.决议不良的分类工程2.决议数据搜集期间,并且按照分类工程搜集数据.3.记入图表纸并且依数据大小陈列书出柱形.4.点上累计值并用线连结.5.记入柏拉图的主题及相关数据 .柏拉图的运用:1.掌握问题点2.发现缘由3.效果确认制造对策前.对策后的效果确认时应留意以下三项:1.柏拉图搜集数据的期间和对象必需一样2.对季节性的变化应列入思索3.对于对策以外的要因也必需加以留意,防止在处理主要缘由时影响了其它要因的忽然添加.柏拉图法重点管理法提供了我们在没

5、法面面俱到的情况下,去抓重要的事情、关键的事情,而这些重要的事情又不是靠直觉判别得来的,而是有数据根据的,并用图形来加强表示。层别法提供了统计的根底,柏拉图法那么可协助我们抓住关键性的事情。.四、特性要因图所谓特性要因图,就是将呵斥某项结果的众多缘由,以系统的方式图解之,亦即以图来表达结果特性与缘由要因之间的关系。因其外形像鱼骨,又称“鱼骨图某项结果之构成,必定有其缘由,应设法利用图解法找出其缘由来。.特性要因图表这一结果究竟是哪些缘由呵斥的?尺寸变异资料人环境方法机械.制造人金額物品交货沒有消费方案配合沒有试样消费条件不好订货信息撑握不实沒有交貨认识利潤低运送本钱高库存平安量低方法不明确存放

6、位置缺乏一方面的决议交货期短数量少,沒有交貨方案找 原 因为何交貨延迟.要对问题构成的缘由追根究底,才干从根本上处理问题。任何一个人、任何一个企业均有它追求的目的。但在追求目的的过程中,总会有许许多多有形的妨碍,而这些妨碍是什么、这些妨碍为何构成、这些妨碍如何破解等问题,就是要因分析图法的主要概念。.五、分布图分布图是用来表示一组成对的数据之间能否有相关性。这种成对的数据或是“特性-要因、“特性-特性、“要因-要因的关系。下面列出5种分布图,分别是:1、正相关回转数与出力2、负相关油的粘度与气温3、不相关气压与气温4、弱正相关身高与体重5、弱负相关温度与步伐.五种图形正相关负相关不相关弱正相关

7、弱负相关回转数与出力油的粘度与气温气压与气温身高与体重温度与步伐.六、直方图直方图又称柱状图,可将杂乱无章之资料,解析出其规那么性。藉着直方图,对于资料中心值或分布情况可一目了然。直方图可到达以下目的:1、评价或查验制程2、指出采取行动的必要3、量测矫正行动的效应4、比较机械绩效5、比较物料6、比较供应商.直方图下限SL130上限SL180.七、控制图控制图分为计量值控制图和计数值控制图1、计量值控制图用于产品特性可丈量的,如长度、分量、面积、温度、时间等延续性数值的数据。2、计数值控制图用于非可量化的产品特性,如不良数、缺陷数等延续性数据。.控制图实施步骤抽取样本,进展检验,将检验的结果画制于控制图上,再从控制图来判别工程能否正常。控制界限:按照技术要求值的上限值、规范值、下限值。.弹簧弹力控制图.控制图的实施循环制程能否正常判别对策措施缘由分析制程异常将结果绘控制图检验抽取样本NOYES制 程 正 常.检验的七个流程一、明确要求:明确所要检验产品的技术要求和质量要求二、抽样:抽取一定数量进展检验三、丈量、试样:检验产品

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