填充墙蒸压加气混凝土砌块砌筑施工工艺（14页）

1、填充墙蒸压加气混凝土砌块砌筑施工工艺工程概况本工程砌体工程主要包括：地下室内隔墙；地面以上的外围护墙；16层、19层、34层、屋顶层内墙；717层、2032层、3548层的内墙（除办公区的走廊墙及办公区隔墙外）；厨房、卫生间隔墙（除特别注明外）等墙体砌筑。填充墙分为外墙和内墙，采用蒸压加气混凝土砌块，砌块强度等级为A5.0，墙厚200，砌筑砂浆采用Mb5.0专用砌筑砂浆。施工准备材料加气砼砌块：选用规格为600250200，强度等级为A5.0，加气砼块进场应有出厂质量说明书。说明书应包括：生产厂家、商标、产品标记、产品主要技术性能和生产日期。出厂检验项目包括：尺寸偏差、外观、立方体抗压强度、干

2、体积密度。加气砼块进场后进行砌体外观验收。外观和尺寸偏差应符合GB/T11968-2006中4.1条表1的规定，具有出厂合格证，并经见证送检合格后方可使用。水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥，具有出厂合格证，并经见证送检合格后，方可使用。水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。当遇水泥出厂日期超过3个月时，应复查试验，并应按试验结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。砂：采用中砂，并经送检合格后，方可使用。使用前用5mm孔径的筛子过筛，不得含有草根等杂物。对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，含泥量不应超过5%。砂浆：砌筑砂浆采用强度等级为Mb5.0的混合砂浆。掺和料在使用前

3、应进行试验验证，符合砂浆和砌体性能要求亦可使用。其它材料：墙体拉结钢筋经见证送检合格后方可使用，植筋胶配合比为1:4。作业条件结构混凝土强度验收合格。弹好楼层轴线及墙身、门窗洞口300检查线。在结构墙柱上弹好+1000mm（建筑标高）标高水平线、墙身立边线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办理好验线手续，并经甲方、监理同意。为保证后砌隔墙抹灰与砼墙面水泥腻子找平层顺利接平，避免抹灰厚度或水泥腻子找平层厚度过厚，因此在正式砌筑之前，必须根据已弹好的墙身300检查线对砼墙面进行水泥腻子找平层的冲筋，再根据砼墙面冲筋厚度确定后砌隔墙的墙身定位线和门窗洞口定位线，并办好检查验线的手续，方可进入下一道施工

4、工序。厨房、卫生间隔墙砌筑时，墙底部的砼防潮坎已施工完毕。砼防潮坎厚同墙厚，强度等级C20，高度200mm。防潮坎浇捣前、加气砼砌块砌筑前应将其与原结构相接处凿毛处理，并在砌筑前一天将该结合部位洒水湿润基层，以保证砌体与混凝土结构的粘结。加气砼砌块墙砌筑之前先用蒸压灰砂砖打底，平均控制在250mm左右,具体高度根据砌块排版具体调整。后砌隔墙与混凝土墙柱交接处的拉结筋采用植筋形式，且拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，并已经检查验收完毕。砌筑砂浆配合比报告已出具。施工工艺砌筑工程施工工艺流程施工方法和技术要求浇水：加气块必须在砌筑前1天浇水湿润，一般以水浸入砌块四边8-10mm为宜，

5、砖和加气块含水率为10%-15%左右；加气砼砌块砌筑前一天，将加气混凝土砌块与结构相接处洒水湿润，以保证砌体与结构的良好粘结。砂浆搅拌：本工程采用成品预拌砂浆，禁止现场搅拌砂浆。试块抽样：每一楼层或250M3砌体砂浆应至少检查一次，每次至少应制作一组试块，每组6块，砂浆强度应以标准养护，龄期为28天。墙体防潮层：厨房、卫生间加气混凝土砖墙底部均做高200、宽度同墙厚的C20钢筋混凝土坎；其余加气混凝土砖墙要在底部砌筑200高、宽度同墙厚的蒸压灰砂砖底层；在室内地坪下约60处做20厚聚合物水泥砂浆的墙身防潮层（在此标高为钢筋混凝土构造，或下位砌石构造时可不做），室内地坪标高变化处应重复搭接，并在

6、有高低差埋土一侧的墙身做20厚聚合物水泥砂浆垂直防潮层，如埋土一侧为室外，还应作防水及防潮处理。砌筑形式：由于墙厚度及砌块规格的限制，加气砼砌块砌筑形式为全顺式，上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3，如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋（带弯钩），加筋长度不少于700mm。砌筑时先在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆上标出皮数，洞口、过梁等部位标高，再按墙段实量尺寸和砌筑规格尺寸进行排列摆块，不是整块的可裁锯成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。由于本工程标准层层高4.4m，一层大堂层高6m，局部层高5m，根据设计要求，墙高超过4m时，在墙体半高处（结合门窗洞口上方过梁设置）设置与

7、柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土圈梁。如不能砌到顶砖位置，下次砌筑前一定要在砌筑前做好洒水湿润，清理基层等准备工作才能开始砌筑。排砖撂底：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖（砌块）模数。若有破活、七分头应排在窗口中间、附墙垛旁或其他不明显部位。在加气块墙底部用蒸压灰砂砖砌筑五皮高（厨房、卫生间隔墙除外），具体高度根据砌块排版具体调整。第一皮砖砌筑时应试摆，在砖墙的转角处每皮砖外角加砌七分头砖。砖墙的十字交接处应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。盘角：砌墙前应先盘角，新盘的大角应及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细控制好灰缝大小，

8、使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整度和垂直度完全符合要求才可挂线砌墙。砌筑前应向砌筑面适量浇水，保持砌块表面浸水深810mm即可，以避免砌筑砂浆中水分被砌块吸走，保证加气块间的粘接。砌筑时一次铺砂浆的长度不超过800mm，铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正找平，如砂浆已凝固，砌筑砌块后须移动或松动，均应铲除原有砂浆重新砌筑。灰缝控制：采用外手挂线，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致、平直通顺。灰缝应横平竖直。加气砼砌体水平和竖向灰缝宽度控制在812mm，以10mm为宜。蒸压灰砂砖水平和竖向灰缝宽度控制在10mm左右，灰缝的砂浆饱满度不得小于90%；竖缝宜采用内外临时

9、夹板夹住后灌缝，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。砂浆使用：砌筑砂浆必须在4小时内使用完，不得使用过夜砂浆。砌筑墙体时墙底脚铺好旧模板，以便接落地灰，并随砌筑随勾缝，随砌随将舌头灰刮干净，及时清理落地砂浆，并收入灰槽搅拌使用。砌体施工时楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值2.5KN/m2。拉结、留槎：砌体转角处应咬槎砌筑，纵横交接处应加设拉结筋，墙体施工缝按斜槎留置，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。砌体填充墙沿柱（剪力墙）全高设置26500拉筋，拉筋长度伸入墙内不小于1/5墙长，且不小于700mm，并在端头设弯钩，长度大于5m的填充墙墙顶与梁（板）拉结。隔墙顶砖至少在7

10、天后应用蒸压灰砂砖斜砌挤紧，斜砖倾斜角度不小于60度并为八字型。墙顶与梁板拉结示意图 墙体拉结筋及压顶示意图过梁及预留洞处理砖墙上预留洞口上方除有框架梁及圈梁外，则应设置钢筋混凝土过梁，洞顶砌体高度较小时（净高不足过梁高+150时）改为下挂板型式。过梁及下挂板剖面图砌体墙内构造柱和圈梁及其他构造要求：墙长大于3m时，沿墙长度方向设置钢筋混凝土构造柱。支承在悬臂梁或悬臂板上的墙体，墙端及外墙设置构造柱，构造柱的间距不大于3m。当墙体与框架柱紧贴时（如下图所示），框架柱位置设置构造柱，并在框架柱（梁）内沿构造柱高度方向设置26200，与构造柱牢靠拉结。墙长超过层高2倍时，应在填充墙长度中部位置、以

11、及两端无钢筋混凝土柱(墙)处设置钢筋混凝土构造柱，构造柱间距不大于3m。在宽度大于2m的洞口两侧、重型门(车库门)及宽度大于1.5m的安全门和防火门的两侧、长度超过2.5m的独立墙体的端部，应设置构造柱。本工程除注明者外，构造柱截面为墙厚200，纵筋410，箍筋6200。在上下楼层梁相应位置预留纵筋与构造柱纵筋连接。构造柱应先砌墙后浇柱，马牙槎留设如下图：填充墙与构造柱交接处，应设墙体拉筋（如下图所示），施工时先砌墙后浇构造柱，柱顶预留50100空隙，用砂浆灌缝。墙体拉筋与构造柱对于楼梯间等填充墙拐角处未设柱时，应按下图设置墙体加强筋。拐角处墙体拉筋墙高超过4m时，在墙体半高处(一般结合门窗洞

12、口上方过梁位置)设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土圈梁，梁截面为墙厚150，配纵筋412，箍筋6200。柱（或抗震墙）施工时预埋412与圈梁纵筋连接。圈梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。当外墙为砌块填充墙且洞口宽度不小于900时，应在窗台部位设现浇钢筋混凝土压顶，截面为墙厚100，内配210，水平拉筋6200，压顶两端各伸入砌体内不小于400。当外墙设置通长窗时，窗下应设现浇钢筋混凝土压顶，截面为墙厚120, 内配纵筋212 (面筋)，水平拉筋6200；压顶下应设置构造柱，构造柱截面为墙厚200，纵筋412，箍筋6200；构造柱间距不大于3m。当门洞边距柱、剪力墙水平距离L小于等于1

13、00时，则在洞口高度范围设置钢筋混凝土墙垛，如下图所示。砌体墙中留置临时施工洞口：其侧边离交接处的墙面不应少于500mm。洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口，并预埋水平拉结筋，洞口净宽不应超过1m。墙面勾缝：蒸压灰砂砖墙和加气砼砌块墙勾缝均双面勾缝，宜采用平缝，且必须随砌随勾，并使灰缝光滑密实，应做到横平竖直、深浅一致、搭接平整并压实抹光，不得有丢缝、开裂和粘接不牢等现象。 质量保证措施砌筑砌体时应遵守下列基本规定砌体施工前宜编制砌块排列图，排列时应根据设计图纸中的门窗过梁，芯柱的位置、楼层标高及灰缝厚度等条件，并按照砌块的规格尺寸进行排列，应尽量使用规格加气混凝土砌块。砌

14、筑加气混凝土砌块砌体，应清理表面污物和所用砌块四周底部的毛边。 应从转角或定位处并内外墙壁同时砌筑，纵横交错搭接；外墙转角处严禁留直槎，宜从两个方向同时砌筑；墙体临时间断处应砌成成斜槎，斜槎的长度不应小于高度2/3（一般按一步脚手架高度控制）。砌块应底面朝上反砌于墙上。砌体的灰缝应符合下列规定砌体灰缝横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8-12mm，砌筑时水平灰缝的铺灰长度不得超过800mm；宜先挂灰砌

15、筑，严禁用不冲浆灌疑缝和石子、木楔等垫塞灰缝。当缺少辅助规格砌块时，墙体通缝下不应超过两皮砌块。装饰小砌块或清水墙面，应随砌承勾缝，并要求光滑、密实、平整。对砌体要求设置的网片或拉结筋必须设置在灰缝的砂浆和芯柱内，严禁漏放。需要移动已砌好砌体的砌块或被撞动的砌块时，应重新铺浆砌筑。对设计规定的洞口、管道沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿。在墙体中不得预留水平沟槽。施工中对墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等应随时检查，及时校正偏差。在砌完每一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，在允许范围内的轴线及标高的偏差，可以楼板面上予以校正。砌体内不宜设脚手眼，

16、如必须设置时，可用200mm200mm200mm砌块侧砌，砌筑完成后，应用C15混凝土填实。但在墙体的下列部位不得留设脚手眼：过梁上部与过梁成600角的三角形及过梁净跨度1/2的高度范围内。宽度不大于800mm的窗间墙。梁及梁上下及其左右各500mm的范围内。门窗洞口两侧200mm内和墙体交接处400mm的范围内。砌体上现浇混凝土圈梁或无圈梁楼板的梁底砌块，采用蒸压灰砂砖侧砌（见下图）。墙梁交接处底斜砌砖做法示意图梁支承处的砌体，应严格按照设计要求进行施工；对无设计规定的，应由C20混凝土在支承处填实部分砌体孔洞，填实长度不小于600mm，高度不小于一皮砌块。预埋电线暗管时，应按设计图纸要求尺

17、寸截取增强塑料管并内穿12号铅丝备用。水平管线放置在圈梁模板内侧、或现浇楼层模板下侧、或穿进多孔板内、或垂直管线设置在对孔砌体的孔洞内。验收要求保证项目加气砼砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的80%。砌体砂浆必须密实饱满。外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。基本项目预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。允许偏差项目：序号项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查3垂直度小于或等于3m5用2m托线板检查大于3m10尺量检查4表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查5门窗洞口高、宽