2LNG工厂工作危害分析-风险辨识

1、工作危害分析（JHA）记录表工 作 任 务：异 常 跳 车区域：全厂分析人员：韩瑞珣、杜波、郭海龙时间：2018.5.15序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS1装置跳车，启动紧急跳车 处理程序处理不及时容器超 压生产损失紧急启动意外跳车应急 预案232紧急切换干气密封气源切换不及时干气密封可能损坏紧急启动意外跳车应急 预案243制冷剂及时放空制冷系统超压系统超压 仪表损坏 安全阀起 跳紧急启动意外跳车应急 预案224紧急建立净化系统循环净化系统超压财产损失安全阀起 跳及时建立循环225及时调整导热油炉炉温超温胺液烝发 损耗财产 损失及时调整，紧急启动意 外跳车应急预案12结论

2、：有4个部位为可接受风险，1个部位为轻微风险。工作危害分析（JHA）记录表工 作 任 务： 净 化 系 统 循 环区域：全厂分析人员：韩瑞珣、杜波、郭海龙时间：2018.5.15序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS1装置跳车，启动紧急跳车 处理程序处理不及时容器超 压生产损失紧急启动意外跳车应急 预案232调节系统天然气循环流量 压力操作失误净化系统超压安全 阀起跳严格遵守操作规程123及时调整贫液泵流量流量过大温度过高泵烧毁严格执行操作规程、超 过限值紧急停车224控制导热油温度再生塔温度过低或 过高超压或负压严格遵守操作规程12结论：有2个部位为可接受风险，2个部位为轻微

3、风险。工作危害分析（JHA）记录表工 作 任 务：意 外 停 电区域：全厂分析人员：韩瑞珣、杜波、郭海龙时间：2018.5.15序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS1装置跳车，启动紧急跳车 处理程序处理不及时容器超 压生产损失紧急启动意外跳车应急 预案232启动应急照明应急照明系统失效人员受伤定期维护应急照明系 统、设置备用应急照明、 备用电池143通讯系统失效通讯系统失效无法及时 处理突发 事件引发 事故设置备用通讯工具、备 用电池134切断各工艺阀门物体打击人员受伤穿戴劳动防护用品22结论：有3个部位为可接受风险，1个部位为轻微风险。工作危害分析（JHA）记录表工 作 任

4、 务： 雷 雨 天 气 作 业 区域：全厂分析人员：韩瑞珣、杜波、郭海龙 时间：2018.5.15序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS1雷雨天气室外作业滑倒、雷击人员伤亡雷雨天气停止室外作 业，巡检人员穿戴劳动 防护用具152雷雨天气室外作业触电人员伤亡雷雨天气避免室外用电 作业15结论：有2个部位为可接受风险。工作危害分析（JHA）记录表工作任务：液氮卸车区域：公用工程分析人员：张永强、刘鹏程、张智敏、王小军、郭海龙时间：2018.5.15序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS1汽车进入卸车范围内，熄 火，断电。静电，火花着火爆炸进入生产防爆区车辆安 装阻火

5、器，到达指定地 点熄火，断电。122操作人员检查车辆证件， 符合要求后将卸车金属软 管、快速接头与液氮储罐 链接，并检查各管线阀门 的密封情况液氮泄漏泄漏灼伤卸车软管有专人监护， 操作人员佩戴防护用 具。223打开卸车阀门开始卸车，储罐进液后对法兰及连接部位进行冷紧固。液氮泄漏泄漏灼伤、窒息紧急关闭卸车阀门。2514储罐快装满时，操作人员 指挥槽车司机停止卸车罐满超压泄漏冻伤现场操作人员佩戴防护用具。22泄漏灼伤现场操作人员佩戴防护224/、 用具。关闭卸车阀门、进料阀门5 后，对卸车管线内的残余 液氮泄漏 液体进行吹出结论：有1个部位为中等风险,3个部位为可接受风险，1个部位为轻微风险。作危

6、害分析（JHA）记录表工 作 任 务： 液 氮 储 罐 增 压区域：公用工程分析人员：张永强、刘鹏程、张智敏、王小军、郭海龙时间：2018.5.15序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS1穿戴低温防护面具、手套未正确穿戴或未穿 戴人员可能 冻伤严格遵守操作规程122微开增压汽化器进出口阀 门，检查有无泄漏液氮泄漏人员冻伤低温防护服、低温防护 面罩、低温防护手套223半开增压汽化器进出口阀 门，开始增压液氮泄漏人员冻伤低温防护服、低温防护 面罩、低温防护手套224增压过程人员脱岗、超压爆 炸、液氮泄漏人员冻伤、窒息、液氮泄漏、储罐损坏严格遵守操作规程3415关闭增压阀门阀门填料泄

7、漏、液 氮泄漏人员冻伤低温防护服、低温防护 面罩、低温防护手套22结论：有1个部位为中等风险,3个部位为可接受风险，1个部位为轻微风险。作危害分析（JHA）记录表工 作 任 务： 制 氮 机、 仪 表 风 开 停 机 区域：公用工程分析人员：张永强、刘鹏程、张智敏、王小军、郭海龙序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS1检查各阀门开闭阀门未正确开闭气罐超压 爆炸设置空压机卸载压力、 安装安全阀152检查空压机油位润滑油缺失压缩机损 坏压缩机高温联锁停机或 压缩机损坏223检查各仪表是否正常工作仪表失灵超压、超 温、设备故 障设置空压机卸载压力、 安装安全阀、设置超温 连锁、定期维

8、护仪表154检查系统气密性密封不良人员窒息室内设置通风系统，进 入厂房佩戴氧含量分析 仪225开机设备漏电触电定期检查设备防雷接地156检查设备工作性能设备工作不正常设备损坏发现异常及时停机227停机未断电设备异常 启动严格遵守操作规程228手动排水排水阀密封不良氮 气泄漏、未定时排 水能源浪费、氮气纯度下降定期更换检查排水阀21结论：有7个部位为可接受风险,1个部位为轻微风险。作危害分析（JHA）记录表工 作 任 务： 燃 气 锅 炉 开 停 机 区域：公用工程分析人员：张永强、刘鹏程、张智敏、王小军、郭海龙序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS1检查燃气压力燃气压力不足或超

9、 压锅炉熄火严格执行操作规程122检查各仪表性能仪表失灵设备故障、损坏严格执行操作规程223检查水箱液位锅炉缺水循环泵压 力不足、锅 炉干、烧爆 炸严格执行操作规程、定 时巡检记录液位2514开机燃烧机燃气配比异 常产生爆震锅炉损坏严格执行操作规程225检查锅炉工作性能锅炉工作不正常锅炉故障 或损坏及时停机检修226停机未断电设备异常 启动严格执行操作规程227锅炉补水人员脱岗水位过高 溢流能源浪费严格执行操作规程22结论：有1个部位为中等风险,4个部位为可接受风险，2个部位为轻微风险。作危害分析（JHA）记录表工 作 任 务： 清 理 凉 水 塔区域：公用工程分析人员：张永强、刘鹏程、张智敏

10、、王小军、郭海龙时间：2018.5.15序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS1通知控制室关闭凉水塔风 扇未关闭凉水塔风扇人员受伤严格执行作业票制度222关闭风扇就地开关未关闭就地开关风 扇突然启动人员受伤严格执行作业票制度223进入凉水塔作业人员跌倒、手指被 异物划伤人员受伤严格执行作业票制度、 穿戴防护手套、工作鞋224凉水塔顶部布水器清理高处跌落人员受伤严格执行作业高空作业 制度、作业佩戴安全带2515作业仑吉束、人员撤离现场未清理作业现场及 作业工具工具进入 循环水系 统损害设 备、污染环 境严格执行作业票制度22结论：有1个部位为中等风险,4个部位为可接受风险。作危害

11、分析（JHA）记录表工作任务：DCS作业区域：中控室分析人员：韩瑞珣、张永强、刘鹏程、张智敏、王小军、郭海龙时间：2018.05.16序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS1原料压缩机压力调节操作失误、仪表失 灵压缩机超压安全阀起跳设置调节区间、压缩机 超压报警、SISI系统232调压计量撬压力调节操作失误、仪表失 灵压缩机超压安全阀起跳设置调节区间、压缩机 超压报警233吸收塔液位控制操作失误、仪表失 灵低液位窜压低液位紧急切断、低液 位报警234闪蒸罐液位控制操作失误、仪表失 灵低液位窜压低液位紧急切断、低液 位报警225再生塔液位控制操作失误、仪表失 灵贫液流量 下降、贫

12、液 泵停车低液位报警、低流量紧 急切断226贫液泵温度控制操作失误、仪表失 灵贫液泵超 温损坏高温报警227再生塔压力控制操作失误、仪表失 灵再生塔超压安全阀起跳超压报警、超压安全阀 起跳228原料压缩机监控操作失误、仪表失 灵压缩机损坏、压缩机超压、停车压缩机温度、压力、流 量报警、安全阀起跳、 定期维护239二氧化碳分离器液位控制操作失误、仪表失 灵、液位超限回收泵损 坏低液位报警、低液位紧 急切断1210再生塔温度控制操作失误、仪表失 灵脱酸指数不合格冷箱冻堵、贫液泵超温温度高报警、温度低报 警、CO2在线含量监测1211闪蒸罐压力控制操作失误、仪表失 灵超压安全 阀起跳、低 压高液位超

13、压报警、超压自动排 空、超压安全阀起跳、 低压自动充压、低压紧12急切断12吸附干燥塔再生气流量控 制操作失误、仪表失 灵高流量冷干机故障、 再生失败 冷箱冻堵 停车高流量报警、低流量报 警、超温报警2313吸附干燥塔温度控制操作失误、仪表失 灵再生失败冷箱冻堵停车严格执行操作规程2214吸附干燥塔切换操作失误、仪表失 灵再生工艺 错误冷箱 损坏、冷箱 冻堵停车严格执行操作规程1315再生气气液分离器液位控 制操作失误、仪表失 灵低液位窜压、高液位吸附失败停车高液位报警、低液位紧 急切断2216吸收塔顶过滤器液位控制操作失误、仪表失 灵低液位窜压、高液位吸附失败停车高液位报警、低液位紧 急切断

14、1217吸收塔顶气液分离器液位 控制操作失误、仪表失 灵低液位窜压、高液位吸附失败停车高液位报警、低液位紧 急切断1218制冷系统补充氮气操作失误、仪表失 灵冷剂组分偏离产量下降严格执行操作规程、冷 剂组分在线检测2219制冷系统补充甲烷操作失误、仪表失 灵冷剂组分偏离产量下降严格执行操作规程、冷 剂组分在线检测2220制冷系统补充乙烯操作失误、仪表失 灵冷剂组分偏离产量下降严格执行操作规程、冷 剂组分在线检测2221制冷系统补充丙烷操作失误、仪表失 灵冷剂组分 偏离产量 下降压缩 机液击严格执行操作规程、冷 剂组分在线检测、高液 位报警、高高液位紧急 停车2222制冷系统补充异戊烷操作失误、

15、仪表失 灵冷剂组分 偏离产量 下降、压缩 机积液产 生液击严格执行操作规程、冷 剂组分在线检测、高液 位报警、高高液位紧急 停车2323制冷剂放空操作失误、仪表失 灵冷剂损失、压缩机喘振、停车严格执行操作规程、低 流量报警2324冷剂压缩机监控仪表失灵压缩机损坏、停车定期维护仪表系统1325冷剂压缩机一级分离器液 位控制操作失误、仪表失 灵低液位冷剂泵损坏、 高液位压 缩机液击 停车低液位报警、高高液位 联锁停车、严格执行操 作规程2326冷剂压缩机二级分离器液 位控制操作失误、仪表失 灵高液位组分偏离产 量下降严格执行操作规程、冷 剂组分在线检测1227冷箱加减量调节操作失误、仪表失 灵加量

16、过速超压停车严格执行操作规程3328冷箱闪蒸罐液位控制操作失误、仪表失 灵高液位超压高液位报警、超压报警3229冷箱闪蒸罐压力控制操作失误、仪表失 灵超压安全 阀起跳超压报警3230冷箱节流阀控制操作失误、仪表失 灵系统失衡产量下降、停车严格执行操作规程、流 量压力温度电流报警3331凉水塔风扇控制操作失误、仪表失 灵人员受伤严格执行作业票制度、 严格执行操作规程2232氮气压力控制操作失误、仪表失 灵氮气总管 超压安全 阀起跳高压报警、低压报警、 严格执行操作规程1233仪表风压力控制操作失误、仪表失 灵仪表风超压安全阀起跳超压报警、严格执行操 作规程1234导热油温度控制操作失误、仪表失

17、灵超温、低温超温报警、超温紧急联 锁停机、低温报警2235LNG储罐压力控制操作失误、仪表失 灵LNG储罐超 压安全阀 起跳、负压 呼吸阀打 开超压报警、低压报警2236LNG储罐液位控制操作失误、仪表失 灵高液位LNG 溢出保冷 夹层、停车高液位报警、高液位紧 急切断、储罐夹层温度 报警1337燃料气压力控制操作失误、仪表失 灵超压锅炉 附件损坏、 低压锅炉 故障高压报警吗、低压报警2238BOG鼓风机频率调节操作失误、仪表失 灵风机过速 停机、超压 安全阀起 跳高频报警、高压报警22结论：有2个部位为中等风险,25个部位为可接受风险,11个部位为轻微风险。工作危害分析（JHA）记录表工作任

18、务：净化液化区作业区域：净化液化区分析人员：郭海龙、张智敏、张永强、王小军、刘鹏程时间:2018.5.15工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控校验压力表物体打击人员受伤穿戴劳保用品236校验安全阀未泄压拆卸、物体 打击、高处跌落人员受伤穿戴劳保用品、严格执 行作业票制度339&气体检测仪校 验高处跌落人员受伤严格执行作业票制度339冷却器清洗物体打击、人员触 电、未泄压拆卸人员受伤穿戴劳保用品、严格遵守作业票制度、临时用 电制度339管道、压力容器 检测物体打击、射线辐 射人员受伤穿戴劳保用品、拉警戒 线236）2分离器增压超压安全阀起跳设置高压报警224三气分离器

19、排水低液位窜压超压低液位紧急切断、低液 位报警236塔、脱硫脱汞塔 排冰低液位窜压超压低液位紧急切断、低液 位报警236液收集与排放废液泄漏污染环境定期维护容器管道各连 接部位224LPG装车LPG泄漏着火、人员受 伤严格执行操作规程339照明检修高处跌落、触电人员受伤严格执行作业票制度248标气更换标气泄漏着火严格执行操作规程224W系统补充脱盐 水冬季补水结束未 排尽管线存水管道冻裂严格执行操作规程224排重烃重烃储罐超压、液 位超限安全阀起跳 或爆炸严格执行操作规程2510液下泵启停泵吸入液位过低空转泵损坏严格执行操作规程224W系统胺液配置胺液飞溅、皮肤接 触腐蚀人员受伤穿戴防护服、手

20、套224巡检物体打击、摔跤、 碰头、坠落人员受伤穿戴劳保用品、严格遵 守规章制度、双人巡检224结论：有5个部位为中等风险,12个部位为可接受风险。工作危害分析（JHA）记录表工作任务：冷剂卸车区域：冷剂储罐分析人员：郭海龙、张智敏、张永强、王小军、刘鹏程时间：2018.5.15工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控汽车驶入冷剂 范围内熄火、停 安装好接地线。易产生火花、集聚 静电、溜车拉开接 口火灾、爆炸接地装置、塞车工具236加强人员J鹤管与槽车，并冷剂泄漏火灾、爆炸可燃气体检测设备2510加强人员J查是否泄漏。F储罐上的液相 阀门。冷剂泄漏火灾、爆炸可燃气检测报

21、警装置224F槽车的液相阀门冷剂泄漏火灾、爆炸氨气检测报警装置224需要，给冷剂储罐氮气增压超压火灾、爆炸安全阀224结束后，关闭增 压阀门冷剂泄漏火灾、爆炸压力报警224快装满时，操作指挥槽车司机停止卸车罐满超压冷剂泄漏液位高限报警236严格按操作规程卸车阀门、进料 后，对卸车管线 J残余液体进行吹出冷剂泄漏火灾、爆炸严格按操作规程操作326严格按操作规程、引导槽车驶出厂区槽车事故公辅设施损坏安全员全程监护224结论：有1个部位为中等风险,8个部位为可接受风险。工作危害分析（JHA）记录表工作任务：集液池排水区域：LNG罐区分 析 人 员：韩 瑞 珣、郭 海 龙、杜 波时间：2018.5.1

22、5工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控启动排水泵人员跌入集液池人员伤亡设置防护栏、警示牌155关闭排水泵未断电排水泵异常启动空转电机烧毁作业结束断电122结论：有1个部位为可接受风险，1个部位为轻微风险。工作危害分析（JHA）记录表工作任务：吊装区域：厂区分析人员：韩瑞珣、郭海龙、杜波、董燕飞、郑彦平 时间：2018.5.15工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控芝车辆进厂检查未安装阻火器、相 关人员未受到安 全教育人员受伤、着 火办理车辆入厂手续236。定路线行驶至 目的地车祸人员受伤、设 备设施损坏设置安全警示牌、限制 车辆行驶速度、专

23、人指 引224吊装作业未制定吊装方案设备损坏作业前办理作业票、制定施工方案、专人指挥224吊装作业使用不合格的吊 装器具设备损坏、人 员受伤作业前办理作业票、制定施工方案、专人指挥224结论：有4个部位为可接受风险。工作危害分析（JHA）记录表工作任务：压缩机车间作业区域：压缩机车间分析人员：韩瑞珣、郭海龙、张智敏、张永强、王小军、刘鹏程 时间：2018.5.15工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控设备检修物体打击、触电人员受伤严格遵守作业票制度、 穿戴劳保用品236行车操作物体坠落、碰撞人员受伤、设 备损坏严格执行操作规程、严 格执行作业票制度、穿 戴劳保用品24

24、8照明检修高处跌落、触电人员受伤严格执行作业票制度2510巡检物体打击、摔跤人员受伤穿戴劳保用品、严格遵 守规章制度、双人巡检224结论：有1个部位为中等风险,3个部位为可接受风险。工作危害分析（JHA）记录表工作任务：LNG液化区域：装置区分析人员： 郭海龙、郑彦平、孔令雄、董燕飞、张智敏、张永强、王小军、刘鹏程时间：2018.5.15郭佥作业可能产生的 后果发生事故的原因现有安全控制措施LSR建议改进才LNG液化火灾爆炸1、压力容器、压力管道 超压；2、天然气泄漏后遇点火 源；1、压力容器、压力管 道及其安全设施定 期检验；2、车间内设置可燃气 体报警器并与机械 通风连锁；3、车间内电气设

25、备均 为防爆电器设备；4、车间内禁用明火；5、有相关操作规程；248LNG液化冻伤1、LNG泄漏后接触到皮 肤1、处理泄漏的LNG需 穿戴防护服；248-NG进液LNG泄漏法兰密封不良、超压、安 全附件密封不良、管道破 裂定期巡检、电子监控、 可燃气体报警、定期维 护、严格执行操作规程3515-NG出液LNG泄漏法兰密封不良、超压、安 全附件密封不良、管道破 裂定期巡检、电子监控、 可燃气体报警、定期维 护、严格执行操作规程3515结论：有2个部位为重大风险，2个部位为可接受风险。工作危害分析（JHA）记录表工作任务：LNG装车区域：LNG罐区、装车区分析人员：郭海龙、郑彦平、孔令雄、董燕飞、

26、刘鑫晔 时间：2018.5.15科立可能产生的后发生事故的原因果现有安全控制措施L S R科立可能产生的后 果发生事故的原因现有安全控制措施LSR昔罐火灾爆炸天然气泄漏后遇点火源；1、压力容器、压力管道及其安全设施定期 检验；2、储罐区设置可燃气体报警器；3、储罐区电气设备均为防爆电器设备；4、储罐区禁用明火；5、有相关操作规程；2510昔罐冻伤1、LNG泄漏后接触到皮肤1、处理泄漏的LNG需穿戴防护服；248火灾爆炸1、LNG槽车超压爆炸；2、LNG管线泄漏；3、天然气泄漏后遇点火源；1、LNG槽车及其安全设施定期检验；2、LNG装车区设监控摄像头，控制室发现 泄漏，可及时停止充装；3、LN

27、G装车区设置可燃气体报警器；4、LNG装车区电气设备均为防爆电器设备；5、LNG装车区禁用明火；6、有相关操作规程；3515冻伤1、LNG泄漏后接触到皮肤1、处理泄漏的LNG需穿戴防护服；248己车LNG泄漏1、拉断阀被拉断1、严格执行充装程序224昔罐高处跌落登高巡检遇大风或雨天滑 落、或人员恐高1、异常天气停止巡检2、恐高人员禁止登 高作业3、登高作业佩戴安全带2510结论：有1个部位为重大风险，2个部位为中等风险，3个部位为可接受风险。工作危害分析（JHA）记录表工 作 任 务： 槽 车 BOG 回 收 区域：LNG装车区分析人员：韩瑞珣、郭海龙、张智敏、张永强、王小军、刘鹏程 时间：2

28、018.5.15工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控：停至指定位置其他车辆碰撞车辆损坏车辆停至指定位置1111管线连接槽车法兰连接密封不良燃气泄漏、未使用防爆工具着火可燃气体检测仪检测、 超低压回收、使用防爆 工具224回收结束回收阀门未关严BOG泄漏关闭阀门后进行可燃气体泄漏检测224结论：有2个部位为中等风险，1个部位为可接受风险。工作危险（JHA）分析记录区域:工作任务：办公室日常作业办公室及仓库分析人员：各部门时间:2018.05.15序 号工作步骤危害或潜在 事件主要后 果现有安全控 制措施LS风险 度（231电脑操作眼睛、颈椎处于紧张状 态电脑眼病及颈

29、椎病预防教育326坐姿要舒适自在，计算机屏幕中心位-50厘米；室内光照适宜；在观察数据时，注工间做眼部保健操控制电脑操作事件2从文件柜上几个 抽屉取文件抽屉拉下来 得过猛，有 掉下来的危 险砸伤增加挡块326改变工作习惯能不要经常检查抽屉的拿文件时避免过猛3使用切边刀、裁 纸刀、图钉、钉 书针、大头针、曲别针等易发生切割 和扎伤割伤扎 伤要求注意小 心，备有创 可贴等急救 物品236不要乱放，不用时在复印时，可以事 或橡皮膏4拿工作用品、取 文件或放文件时物体打击、 摔倒造成人 员伤害进行教育224柜子的顶部不应放 应凌乱、分散地堆 再置于柜顶，但绝 品，如玻璃制品、在高处放东西、取 折叠椅，但这