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文档简介
1、第三章 产品开发与设计 产品开发的决策 产品设计 工艺设计 新产品试制和鉴定 计算机及信息技术在产品开发中的运用 战略联盟在产品开发中的运用1.产品的选择及其影响要素 产品选择 是指根据市场行情挑选那些可以顺应和满足顾客需求的产品和效力,同时又可以为企业发明利润并坚持竞争优势得以继续开展的战略。 产品选择应思索的要素 产品的市场潜力 产品的收益性 市场竞争性 可利用的资源条件 技术程度和消费才干 经销才干 国家政策、法律、法规等要求2.产品开发与设计任务的主要内容 产品开发决策 调查与预测分析 产品构思创意及挑选 产品寿命周期分析 产品开发时机选择 产品开发的战略选择 产品开发的方式选择试制鉴
2、定 正式消费 产品设计 工艺设计编制技术义务书 方案设计 技术设计 任务图设计工艺分析与审查 拟定工艺方案 编制工艺规程 工装设计与制造样品试制和鉴定小批试制和鉴定反响 反响 3.个性化定制消费研讨与开发“一对多 “一对一加强企业柔性根底研讨运用研讨技术开发研讨现代企业的R&D消费柔性:顾客对产品规格、型号、数量、质量和交货期等要求的独立性和随机性导致企业消费义务不断变动。设计柔性:指快速开发新产品和改造老产品的才干。4.第一节 产品开发的决策 新产品是什么? 新产品是指在原理、用途、性能、构造、材质和技术特征等方面或多方面比老产品有显著改良和提高,或独创的、具有运用价值和推行价值,可产生明显
3、经济效益的产品。 特征:新颖性、先进性、经济性、风险性 新产品5.全新产品换代产品改良产品采用新原理、新构造、新技术、新资料等制成,运用新的科学发现和有关的根底研讨、运用研讨的成果,具有某种科学技术突破而构成的新产品。产品根本原理不变,因部分采用新资料、新元器件和新技术制成,性能有飞跃提高的新产品。采用各种改良技术制造,对老产品进展改良和完善,使性能、功能、质量、外观等有一定提高的产品。新产品6.产品开发是什么? 产品开发就是企业在开发新产品、改造老产品、采用新技术和改动消费组织时所进展的一系列技术活动。 产品开发 消费方法开发 消费手段开发 产品开发7.产品开发的动力 外部环境要素 技术推进
4、 市场牵引 同行竞争 政府政策鼓励 产业政策 投资政策 税收政策 内部环境要素 企业的主体位置 企业家的创新精神新产品开发的构思创意8.创意的来源 企业外部 经销商 产品答应运营者 发明者 企业内部 公司经理 公司员工 研发部门新产品开发的构思创意9.构思创意的方法 收集法问题分析法功能分析法系统方法创造性方法文献、资料 技术发明、专利、许可证 替代产品 用户的意见和建议 企业内部的产品改进建议 故障分析功能分析功效分析属性扩展 形态学方法 关联树方法 替代方案分析 类推法 集思广益法 书面意见收集法 德尔菲法新产品开发的构思创意10. 技术推进型Technology and Innovati
5、on) 科学 研讨产品构思创意的方式新产品开发的构思创意 构思 创意 成果 产品 开发 成果 产品 制造 销售 市场 (顾客) 根据科研人员的创呵斥果提出产品构思,并进而促运用户产生新的需求。 11. 需求拉动型市场导向型,Market Driven)产品构思创意的方式新产品开发的构思创意 要求根据市场用户需求而引发出新产品的想象。 要求 科学 研讨 构思 创意 成果 产品 开发 成果 产品 制造 销售 市场 (顾客)12.创意的挑选新产品开发的构思创意失败缘由:1、无潜在用户和需求 2、新产品与当前需求不匹配 3、营销不利3000原始想法300提议125小工程9项开发4项艰苦1.7启动1胜利
6、1 2 3 4 5 6 7 *产品死亡率:98.2%13.引入期 生长期 成熟期 衰退期 产品寿命周期寿命周期:指从产品研制胜利投放市场开场,不断到最后被淘汰退出市场为止所阅历的时间。 14.引 入 期产品寿命周期特点与战略战略目的:建立广泛品牌知名度 竞争目的:无利润,竞争者不会进入 产品设计目的:最少的学习本钱 价钱目的:高买卖折扣 推行目的:发明知名度试用渠道目的:单一/选择性代理商 引入期 生长期 成熟期 衰退期 15.成 长 期产品寿命周期特点与战略战略目的:建立强有力的市场位置 竞争战略:留意早期进入的竞争者 产品设计目的:进入新市场区域或运用新的系统 价钱目的:积极的促销定价战略
7、 推行目的:强化品牌偏好 渠道目的:密集/广泛的营销渠道 引入期 生长期 成熟期 衰退期 16.成 熟 期产品寿命周期特点与战略战略目的:捍卫市场位置 竞争战略:以价钱或通路打压竞争者 产品设计目的:加强产品改良、降低本钱 价钱目的:扩展促销性定价战略 推行目的:加强与经销商的协作 渠道目的:密集/广泛的配销,存货本钱低 引入期 生长期 成熟期 衰退期 17.衰 退 期产品寿命周期特点与战略战略目的:榨取一切能够的利润 竞争战略:类似的竞争手法或退出 产品设计目的:删除没有投资报酬率的产品工程 价钱目的:维持性的定价战略 推行目的:退出市场 渠道目的:退出市场 引入期 生长期 成熟期 衰退期
8、18.产品寿命周期产品寿命周期预测 销售增长率分析法 直线上升:生长阶段 稳定且增长幅度趋于疲软:成熟阶段 延续下降:衰退阶段 19.产品寿命周期产品寿命周期预测 例:某企业消费一种包装资料产品,根据以下数据,判别产品处于哪一时期? 效益指标当年情况(百万元)与上一年相比变动(%)过去四年平均变动(%)年销售额30.8+1.0+15.8单位价格1.12+2.2+8.5单位边际利润0.16-0.3+3.2总利润4.4+1.5+22.520.产品开发的时机选择市场进入退出产品战略 产品战略市场进入时阶段市场退出时阶段对生产经营的涵义早期进入晚期退出产品引入阶段产品衰退阶段小批量灵活性大批量低成本早
9、期进入早期退出产品引入阶段产品成熟阶段小批量灵活性晚期进入晚期退出产品成长阶段产品衰退阶段大批量低成本21.产品开发的时机选择产品更新换代规律曲线 B寿命周期峰点C80%销售额时点D70%销售额时点E50%销售额时点22.产品开发的战略选择 领先型开发战略:追求产品技术的先进性和最终用途的新颖性,以争取技术优势和垄断利润。风险大。要求:企业具有独立研发机构、有较强的研发才干和雄厚资金 跟随型开发战略:当市场出现胜利的新产品后立刻对产品进展改良,与对手竞争。要求:充分了解竞争对手、较强的研发才干。减少开发风险和投入,后发制人。受专利限制、市场局限性。23.产品开发的方式选择独立开发技术引进技术引
10、进与独立开发相结合结合开发委托开发24.国际企业产品开发的新特点 技术外包:把一些不是本企业专长的非中心技术外包给其他企业,而本人集中力量于产品的中心技术开发。 协作开发:协作的对象包括供应商与用户,特别是供应商参与产品开发是目前供应链管理的一个新趋势。 全球化与虚拟化:跨国协作开发产品。 定制化产品开发:加强企业的柔性Flexibility 产品消费柔性:组合柔性、产量柔性、质量柔性、交货期柔性 产品设计柔性:快速开发新产品和改造老产品的才干。 强调环保认识25.产品开发对消费过程本钱的影响 产品开发周期变化趋势 产品开发的时间构成 产品本钱的决议要素 26.0 5 10 15 20 25行
11、业化装品玩具机床食品药品50年前如今时间(年)产品寿命周期的缩短:产品的寿命周期越来越短,更新换代越来越快。实际证明:假设产品寿命周期为5年,产品开发时间每延伸6个月,利润就损失1/3。AT&T公司:2年1年 HP公司打印机: 4.5年22个月产品开发周期的变化趋势27.据统计,产品设计时间占产品开发时间的近60%。因此,为缩短产品上市时间,必需缩短产品设计时间,产品设计和工艺设计影响着产品的创新速度。产品开发的时间构成产品开发时间 100%设计时间 55%制造 22%装配 23%28.总要求:技术上先进、经济上合理产品功能设计注重产品的性能和质量,充分思索顾客要求,表达产品的经济价值。包括:
12、配合度准确、性能优良而稳定、耐用性能以及售后维护的便利程度。采用的技术手段:价值工程、装配过程模拟、装配设计、质量功能选择和计算机辅助设计等。产品制造设计产品设计要满足产品制造工艺要求。表现为: 产品设计要便于加工制造 设计更新的频繁程度低 产品本钱低 产品技术参数选择合理 设计与制造工艺过程坚持相互衔接,实施协同作业 第二节 产品设计 29.产品设计的方式产品设计的方式创新设计开放性设计改良设计顺应性设计变形设计变参数设计30.福特汽车公司的报告阐明,虽然产品设计和工艺费用只占整个产品费用的6%,却影响了产品总本钱的70%以上 。产品本钱的决议要素31.产品设计的程序编制技术义务书方案设计技
13、术设计任务图设计32.产品设计的程序编制技术义务书主要内容:产品用途、设计根据;选型根据;根本性能、构造特征和主要技术参数;技术经济目的等。 33.产品设计的程序方案设计主要义务:确定产品的功能和运用范围、总体方案设计和外观外型设计、原理构造图、传动系统图、电气系统图、产品型号、尺寸、性能参数规范等,计算每个方案的技术经济目的、进展经济效果分析。34.产品设计的程序技术设计主要义务:根据技术义务书的要求,将确定的设计方案进一步细化,确定新产品的构造和技术经济目的,以总图、系统图、明细表、阐明书等方式表现出来。35.产品设计的程序任务图设计主要义务:将技术设计结果进一步细化,绘制全套任务图样,编
14、写必要的技术文件,为产品制造和装配提供根据。36.1、价值工程Value Engineering,VE产品设计中的先进技术价值工程 定义:指经过集体智慧和有组织的活动对产品或效力进展功能分析,使目的以最低的总本钱寿命周期本钱,可靠地实现产品或效力的必要功能,从而提高产品或效力的价值。 主要思想:是经过对选定研讨对象的功能及费用分析,提高对象的价值 37.价值=功能本钱 根本要求:可靠地实现用户所需的根本功能 目的:以最低的总本钱可靠地实现顾客所需的功能。即提高产品价值,在本钱与功能之间寻觅一个平衡点,使得单位总本钱所能提供的功能最大化。 关键:功能分析 价值工程是一项有组织的发明性活动。产品设
15、计中的先进技术价值工程38. 提高产品价值的根本途径: 功能不变,降低本钱,提高价值 功能略有下降,本钱大幅度降低,提高价值 功能大幅度提高,适当提高本钱,从而提高价值 功能有所提高,本钱不变,提高价值 提高功能,降低本钱,大幅度提高价值 价值=功能本钱 产品设计中的先进技术价值工程39. 价值工程的任务程序和步骤 选定对象搜集情报资料进展功能分析提出改良方案分析和评价方案实施方案评价活动成果产品设计中的先进技术价值工程40.2、成组技术Group Technology ,GT 原理:提示和利用事物间的类似性,按照一定的准那么分类成组,同组事物可以采用同一方法进展处置,以便提高效益。是合理组织
16、中小批量消费的系统方法。 研讨重点:如何改善多种类、小批量消费的组织管理,以获得好像大批量那样高的经济效益。 产品设计中的先进技术成组技术41.产品设计中的先进技术成组技术 成组技术的运用 产品设计方面 对零件赋予更大的类似性,为成组技术的实施奠定根底。 制造工艺方面 成组工序:加工方法、安装方式、机床调整相近的零件成组 成组夹具:用于成组工序的公用夹具 成组工艺过程 :工艺过程类似的零件成组42.产品设计中的先进技术成组技术 制造加工方面:同一零件组中各零件分散的小消费量聚集起来,从而扩展了批量、减少了种类、便于采用高效方法、提高劳动消费率。 消费组织管理方面:采取成组消费单元,即以加工族为
17、消费对象的产品专业化或工艺专业化的消费基层单位。 43.3、三次设计(Taguchi Method,TM) 中心思想:在产品设计阶段就进展质量控制,试图用最低的价钱制造出满足顾客要求的、对社会呵斥损失最小的产品。 产品设计中的先进技术三次设计系统设计参数设计公差设计44.产品设计中的先进技术三次设计 系统设计一次设计 即传统的设计,是根据技术文件进展的。系统设计的质量取决于专业技术的高低,是整个设计的根底,为选择需求调查的要素和待定的程度提供了根据。 45.产品设计中的先进技术三次设计 参数设计二次设计 是三次设计的重点。 传统的系统设计是凭专业知识推定出待调查的要素和程度,无法综合思索减小质
18、量动摇,降低本钱等要素。而产品设计中的动摇情况是复杂的,很多产品的输出特性与要素组合之间并不是线性关系。 参数设计是一种非线性设计,它运用正交实验、方差分析等方法来研讨各种参数组合与输出特性之间的关系,以便运用公差范围较宽的廉价元器件组装出高质量的产品。也称“参数组合的中心值设计。 好的参数组合不一定是以每件零部件最优为条件的,而是一种不同档次、不同质量程度的低本钱的组合,从而实现低本钱高质量的设计要求。46.产品设计中的先进技术三次设计 公差设计三次设计 公差是从经济角度思索允许质量特性值的动摇范围,即要确定各个参数误差范围的大小。 系统要素的中心值决议后,便进入决议这些要素动摇范围的公差设
19、计。公差设计经过研讨公差范围与质量本钱之间的关系,对质量和本钱进展综合平衡。公差设计是在决议了最正确参数组合的中心值后,根据质量损失函数,在综合平衡用户与制造厂质量费用的情况下,选定合理的公差范围。 47.4、质量功能配置(Quality Function Deployment,QFD) 面向顾客的产品设计 定义:是将顾客的需求引入产品设计规范,将其转化为设计要求、产品特性、工艺要求、制造要求的多次分析法。 目的:使产品以最快速度、最低本钱、最高质量占领市场。 功能:对顾客需求进展分析。 产品设计中的先进技术质量功能配置48. 做法产品设计中的先进技术质量功能配置市场调查与访问赋予权重分解需求
20、质量屋协调任务49.产品设计中的先进技术质量功能配置 质量屋矩阵顾客需求需求与技术的关系矩阵技术特性相关矩阵顾客评价竞争力评价设计要求经过市场调查,搜集顾客需求,将顾客对产品的各种需求工程的重要程度以分值方式列出。50.产品设计中的先进技术质量功能配置顾客需求的重要程度 顾客需求的性质顾客需求的重要程度不影响功能实现的要求1不影响主要功能实现的要求2比较重要地影响功能实现的要求3严重地影响功能实现的要求4基本的、涉及安全的、特别重要的要求551.产品设计中的先进技术质量功能配置 质量屋矩阵顾客需求需求与技术的关系矩阵技术特性相关矩阵顾客评价竞争力评价设计要求工程特性质量特性、技术特征:指产品所
21、具有的各种技术目的、特性关系矩阵中心矩阵:表达技术特性与顾客需求之间的关系亲密程度,从而找出满足顾客需求的技术改良目的和方式。描画质量特性目的之间的相互关系竞争性比较,顾客为本企业产品和其他企业产品在满足各个需求工程的程度上进展打分52.产品设计中的先进技术质量功能配置顾客评价市场竞争才干评价准那么 顾客评价得分54321相应的竞争能力状况分析可参与国际竞争,并占用一定份额在国内市场占有优势在国内市场竞争力一般国内市场竞争力较差,市场占有率呈下降趋势产品滞销53.产品设计中的先进技术质量功能配置 质量屋矩阵顾客需求需求与技术的关系矩阵技术特性相关矩阵顾客评价竞争力评价设计要求专家为本企业产品和
22、其他企业产品在实现工程特性才干上进展打分54.产品设计中的先进技术质量功能配置技术竞争才干评价准那么 技术竞争力得分54321技术状况和水平处于国际先进水平处于国内领先水平在行业内处于先进水平技术水平一般技术水平较低55.产品设计中的先进技术质量功能配置 质量屋矩阵顾客需求需求与技术的关系矩阵技术特性相关矩阵顾客评价竞争力评价设计要求结合企业的技术、资金情况,将顾客需求的重要程度、顾客评价、技术竞争力三者综合起来,确定出企业开发、引进和产品设计的目的及措施56.实例:车门改良质量屋57.5、并行工程(Concurrent Engineering,CE) 产品设计中的先进技术并行工程需求 构造设
23、计 工艺设计 制造串行过程 串行的产品开发过程存在的主要问题 各下游开发部门所具有的知识难以参与早期设计。 各部门对其它部门的需求和才干缺乏了解,目的和评价规范的差别和矛盾降低了产品整体开发过程的效率。 58. 定义:所谓并行工程,“是集成地、并行地设计产品及其相关的各种过程的系统方法。这种方法要求产品开发人员从设计一开场就要思索产品整个生命周期中从概念构成到产品报废处置的一切要素,包括质量、本钱、进度方案和顾客需求。1986年美国国防部防御分析研讨所的R-338报告初次提出。产品设计中的先进技术并行工程需求构造设计工艺设计制造并行过程 59. 并行工程的主要思想 设计时同时思索产品生命周期的
24、一切要素(可靠性、可制造性),作为设计结果,同时产消费品设计规格和相应的制造工艺和消费预备文件。 产品设计过程中各活动并行交叉进展 与产品生命周期有关的不同领域技术人员的全面参与和协同任务,实现生命周期中一切要素在设计阶段的集成,实现技术、资源、过程在设计中的集成。产品设计中的先进技术并行工程60. 并行工程的特点 强调团队任务Team Work 产品设计中的先进技术并行工程开发小组质量人员供应商设计人员环保人员顾客营销人员制造人员61. 并行工程的特点 强调设计过程的并行性 强调设计过程的快速反响 强调设计过程的系统性产品设计中的先进技术并行工程62. 实现并行工程的步骤 首先把产品设计任务
25、过程划分为不同的阶段; 当出现多个阶段的任务所需求的资源不可共事时,可以采用并行工程方法; 后续阶段的任务必需依赖于前阶段的任务结果作为输入条件时,可以先对前阶段任务做出假设,二者才可并行;但其间必需插入中间协调,并用中间的结果作验证,其验证的结果与假定的背叛是后续阶段任务调整的根据。 产品设计中的先进技术并行工程63. 并行工程的效益 缩短产品投放市场的时间 降低本钱 提高质量 保证了功能的适用性 加强市场竞争才干 产品设计中的先进技术并行工程64.产品设计中的先进技术并行工程 实例 美国波音飞机制造公司投资40多亿美圆,研制波音777型喷气客机,采用庞大的计算机网络来支持并行设计和网络制造
26、。从1990年10月开场设计到1994年6月仅花了3年零2个月就试制胜利,进展试飞,一次胜利,即投入运营。在实物总装后,用激光丈量偏向,飞机全长63.7m,从机舱前端到后端50m,最大偏向仅为0.9mm。 波音777飞机开发、研制、制造一次试飞胜利的根本途径就是采用数字化技术和并行工程。主要表达在三个方面,即零部件的100%三维数字化定义、数字化预装配和以精益制造思想为指点建立了238个设计制造团队DBT实施并行工程。采用数字化预装配取消了主要的实物样机,修正了255处设计干涉问题,便于测定间隙、确定公差以及分析分量、平衡和应力等,使设计更改和返工率减少了50%以上,装配时出现的问题减少了50
27、%80%,使波音777飞机于1994年4月提早一年上天。 65.设计方案的技术经济分析1、产品构造工艺性分析 分析资料选择能否合理 分析产品制造的劳动量2、产品运用质量的技术经济目的分析 消费率目的=合格产品数量/耗费的活劳动 可靠性目的 分量系数目的=产品分量/主要性能目的3、设计方案的综合技术经济分析 66.产品设计任务的组织1、建立设计组织机构 集中组织方式:适于产品复杂、义务多、批量大的企业 分散组织方式:适于消费规模较小、种类少且不太复杂的企业 “任务团队组织方式:适于对重点研讨与开发义务进展集中任务,在缩短产品开发周期方面效果显著。2、建立技术经济责任制 建立从总工程师、设计部门主
28、管到主管设计师、设计人员等一套严厉的技术经济责任制,明确规定各级过程技术人员的职责、权限和在技术与经济上应负的责任。3、建立技术文件和图纸的审查制度67.第三节 工艺设计 68.产品开发与设计任务的主要内容 产品开发决策 调查与预测分析 产品构思创意及挑选 产品寿命周期分析 产品开发时机选择 产品开发的战略选择 产品开发的方式选择试制鉴定 正式消费 产品设计 编制技术义务书 方案设计 技术设计 任务图设计样品试制和鉴定小批试制和鉴定反响 反响 工艺设计工艺分析与审查 拟定工艺方案 编制工艺规程 工装设计与制造69.工艺设计的根本内容工艺分析与审查 拟定工艺方案 编制工艺规程 工装设计与制造 产
29、品构造能否与消费类型相顺应 图纸设计能否充分利用已有的工艺规范 零部件规范化通用化程度 零件的外形尺寸和配合能否适宜 资料能否适宜 产品的零件制造与装配能否方便 零部件在企业现有设备、技术力量等条件下的加工能够性 确定工艺原那么 技术经济目的(质量要求、制造本钱、资料利用率、劳动量等) 关键工序的加工条件 确定工艺道路 单件小批量:粗略,编制过程卡,对关键零件编制工艺卡片 大量消费:对绝大多数零件均需编制工艺卡片 要求:采用新发明、新技术和先进阅历;尽量利用现有设备;消除消费薄弱环节;缩短工艺设计周期、节约工艺设计费用、提高产质量量、平安消费 组织好会审、会签任务 工艺配备简称工装,是工具、夹
30、具、量具、模具和工位器具等的总称 通用工装:用于加工不同产品 公用工装:用于加工特定产品。 70.第四节 新产品试制和鉴定 目的 检验产品设计的正确性和加工工艺的可行性 及时发现和处理设计中的问题,进一步改良设计和工艺,防止在正式投产后能够发生的人力、物力、财力和时间的浪费。 71. 成批和大量消费 样品试制:经过一件或少数几件样品的制造和实验来考核产品的设计质量、产品构造与性能及其主要工艺。 小批试制:检验产品设计的工艺性,验证全部工艺文件和工艺配备,调查它们能否能保证产质量量及预期的消费率。经过小批试制掌握新产品的消费工艺,完成从试制到正式消费的过渡。72. 小批量消费 先试制一台样品验证
31、图纸和工艺的准确性,然后根据获取的阅历消费其他产品;或者,试制关键零部件并加以鉴定 单件消费 第一件产品就要按样品试制的步骤和要求进展 73. 样品试制 目的:经过一件或少数几件样品的制造和实验来检验产品构造、性能和主要工艺 根本义务:经过试制,找出缺陷,对设计图纸作必要修正,使设计根本定型。 组织:编制试制零件的工艺过程卡设计制造必要的工装技术交底技术跟随74. 样品鉴定 新产品能否符合技术义务书 能否符合国家规范和其他技术要求 设计资料能否齐全 技术经济目的能否合理 构造的工艺性能否良好 主要的工艺技术能否实现 工装能否保证产品的加工质量等 75. 小批量试制和鉴定 根本义务:验证或修正批
32、量消费工艺规程;检查和调整工装;保证产质量量符合规定的技术条件;做好辅助和调整任务。 组织管理:主任工艺师指点,在该消费车间按正常消费条件进展试制 鉴定76.第五节 计算机及信息技术在产品开发中的运用一、计算机辅助设计(Computer Aided Design,CAD) 概念及内容 计算机辅助设计是指利用计算机进展产品以及零部件的构造设计并绘制出图样的技术。包括概念设计、优化设计、有限元分析、计算机仿真、计算机辅助绘图、计算机辅助设计过程管理等内容。 77.计算机辅助设计CAD 系统组成 计算机主机、图形显示终端、图形输入板、绘图仪、扫描仪、打印机、磁带机,以及各类软件。 根本技术:交互技术
33、、图形变换技术、曲面外型和实体外型技术等 78.计算机辅助设计CAD CAD的特点 设计手段的准确化、模型化和虚拟化 设计过程的并行化和高度集成 计算机设计自动化 79.二、计算机辅助工艺过程设计(Computer Aided Process Planning,CAPP) 概念及内容 指工艺人员根据产品设计阶段给出的信息和产品制造工艺要求,向计算机输入被加工零件的原始数据、加工条件和加工要求,由计算机自动进展编码、编程,直至最后输出经过优化的工艺规程卡片的过程。 计算机辅助工艺过程设计CAPP80.计算机辅助工艺过程设计CAPPCAPP系统功能模型 81.计算机辅助工艺过程设计CAPP CAP
34、P的开展 最初,CAPP仅用于工艺规程的检索和管理 而今,能直接输入零件图形和加工要求,经过系统的逻辑判别功能,自动地直接生成零件的工艺过程 目前,CAPP系统主要运用于零件的机械加工方面,但已逐渐向其它工艺领域扩展,如热处置、锻造、冲压和装配等 如今的CAPP系统主要用于回转体零件,其次为棱柱形零件和板块类零件。 82.计算机辅助工艺过程设计CAPP CAPP的功能 检索规范工艺文件 选择加工方法 安排加工道路 选择机床、刀具、量具、夹具 选择装夹方式和装夹外表 优化选择切削用量 计算加工时间和加工费用 确定工序尺寸和公差及选择毛坯 绘制工序图及编写工序卡 83.计算机辅助工艺过程设计CAP
35、P 组成与根本构造 CAPP系统构成控制模块,协调各模块的运转,实现人机之间的信息交流,控制产品设计信息获取方式 由CAD系统完成的产品设计信息输入 工艺过程设计模块:进展加工工艺流程的决策,生成工艺过程卡。 工序决策模块:选定加工设备、定位安装方式、加工要求,生成工序卡。 工步决策模块:选择刀具轨迹、加工参数,确定加工质量要求,生成工步卡及刀位文件 用于存放产品制造工艺规那么、工艺规范、工艺数据手册、工艺信息处置的相关算法和工具等 典型案例库,存放各零件族典型零件的工艺流程图、工序卡、工步卡、加工参数等数据,供系统参考运用 存放工艺流程图、工序卡、工步卡等系统输入输出模板、手工查询工具和系统
36、操作工具集等 输出工艺流程卡、工序卡、工步卡,工序图等各类文档 84.计算机辅助工艺过程设计CAPP CAPP系统的效益 有利于工艺规程的合理化、规范化和最优化 提高工艺规程的设计效率 可获得良好的经济效益。国外统计,采用CAPP后,工艺设计劳动量减少了20%40%,工艺设计费用降低了2050%,总制造本钱降低了9.6% 有利于CAD/CAPP/CAM的集成85.三、虚拟现实产品开发Virtual-reality Product Development,VPD 采用虚拟现实技术VRT在计算机上完成包含产品设计、分析、实验和测试各个环节的开发过程。86.四、基于Internet网络的产品开发 I
37、ntranet: 主要是指企业内部的计算机网络,所以也称“企业内部网。它是属于某个组织或公司的基于TCP/IP协议簇的网络,只需该组织或该公司的成员和经过认证的用户才可以访问ernet 是面向全球的网络,internet那么是一个局域网,只是功能非常全面,在Intranet内部可以象Internet上一样收发电子邮件,进展WWW阅读,但只限于在企业内部,并不能直接从Internet获取信息。87.基于Internet网络的产品开发 Intranet的主要特征 Intranet可实现internet的信息查询、信息发布、资源共享等功能,还可作为企业全方位的管理信息系统,实现企业的消费管理、进销存
38、管理和财务管理等功能。 Intranet的信息主要为企业内部运用,可以实时反响数据库的内容,用户除了查询数据库外,还可以添加、修正和删除数据库的内容。 平安防备措施严厉,严厉控制了外部用户对企业内部数据的获取。 在技术上以internet的TCP/IP协议和WEB技术规范为根底,可实现恣意的点对点的通讯。 88.五、产品数据管理Product Data Management,PDM 概念 PDM是一门用来管理一切与产品相关信息包括零件信息、配置、文档、CAD文件、构造、权限信息等和一切与产品相关过程包括过程定义和管理的技术。 89.产品数据管理PDMPDM是各类资料的集成平台90.产品数据管理
39、PDM 产生及开展 PDM技术最早出如今20世纪80年代初期。 PDM明确定位为面向制造企业,以产品为管理的中心,以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。PDM进展信息管理的两条主线是静态的产品构造和动态的产品设计流程,一切的信息组织和资源管理都是围绕产品设计展开的,这也是PDM系统有别于其他的信息管理系统,如企业信息管理系统(MIS)、制造资源方案(MRP)、工程管理系统(PM)、企业资源方案(ERP )的关键所在。 91.产品数据管理PDM 企业运用PDM系统的效益显著。一项调查结果阐明,经过运用PDM系统,企业可以减少10工程本钱,缩短产品开发时间20,减少开发过程修正40,节约产品上市时间50以上,加快对定单改动的反响速度30,提高产品的竞争力。 92.产品数据管理PDM 功能 电子资料库功能 PDM的电子资料库和文档管理提供了对各种文件的存储、检索和管理功能。当我们设计好一张图纸或做好一个文件就可以上传到PDM的数据库中,做相应的
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