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文档简介

1、抽样检验部门:品保工艺部刘远飞日期:2021.2.23.2022/7/14质量源于改善!目录chapter outline抽样检验的根本概念孤立批抽样检验以及GB/T2828.1的运用讨论:抽样检验.2022/7/14质量源于改善!第一节 抽样检验的根本概念一、抽样检验 1、抽样检验的定义 抽样检验是按照规定的抽样方案,随机从交检批中抽取个体作为样本进展检验,根据样本检验的结果断定一批产品能否接纳。 2、抽样检验的分类 1按目的分类 预防性抽样检验过程抽样检验 验收性抽样检验抽样检验过程 监视抽样检验如质监局的抽样检查.2022/7/14质量源于改善!2按检验特性值属性分类 计数抽样检验:根据

2、被检样本的不合格数,推断整批产品接受与否。 计量抽样检验:经过丈量被检样本中的产质量量特性的详细数值,并与规范进展比较,进而推断整批产品的接纳与否。3按工序流程分类 IQC、IPQC首检、巡检、转序检、FQC、OQC、驻厂QC.2022/7/14质量源于改善!4按检验人责任分类:专检、自检、互检5按检验场所分类: 入厂检验、工序检验、出厂检验、客户终检。6按抽取样本的次数分类 一次抽样检验只做一次抽样的检验 二次抽样检验最多抽样两次的检验 多次抽样检验最多5次抽样的检验.2022/7/14质量源于改善!抽样检验的类别7按能否调整抽样检验方案分类 A调整型抽样方案 特点: 有转移规那么正常、加严

3、、放宽 一组抽样方案一次、二次、多次 充分利用产品的质量历史信息来调整, 可降低检验本钱 B非调整型抽样方案 特点:只需一个方案,无转移规那么GB2828.1-2003是计数调整型抽样检验!.2022/7/14质量源于改善!几个需求留意的问题抽样检验的目的决议能否接纳该批,而非估计该批的质量。即使一样质量的批,抽样的结果也能够不同。最有效的抽样不是检验,而是改良过程使其符合顾客的要求。.2022/7/14质量源于改善!术语批单位产品过程平均不合格分类不合格品分类批质量程度接纳质量限 AQL .2022/7/14质量源于改善!批lot1、检验批 是提交进展检验的一批产品,通常检验批应由同型号、同

4、等级和同种类,且消费条件和消费时间根本一样的单位产品组成。2、批量 指检验批中单位产品的数量,用符号 N 表示。.2022/7/14质量源于改善!单位产品3、单位产品 单位产品在抽样规范中定义为可单独描画和调查的事物。例如一个有形的实体;一定量的资料;一项效力、一次活动或一个过程;一个组织或个人以及上述工程的任何组合。 有很多单位产品是自然构成的,如一个零件、一台机床。 .2022/7/14质量源于改善!不合格分类不合格:单位产品的特性不符合规定;不合格分类:A类不合格:最被关注的一种不合格:单位产品的重要特性不符合规定要求,运用后会对运用者的生命、财富带来严重的危害。 B类不合格:关注程度比

5、A类稍低的一种类型的不合格: 单位产品的重要特性性能不符合规定要求,但运用后不会给运用者的生命、财富带来危害C类不合格:关注程度低于B类的不合格:单位产品的普通特性不符合规定如外观不良,运用后不会对产品的功能、性能以及运用者的生命、财富平安带来影响.2022/7/14质量源于改善!不合格品分类A类不合格品:有一个或一个以上A类不合格,也有能够还有B类不合格和或C类不合格的单位产品;B类不合格品:有一个或一个以上B类不合格,也有能够还有C类不合格,但没有A类不合格的单位产品;C类不合格品:有一个或一个以上C类不合格,但没有A类和B类不合格的单位产品.2022/7/14质量源于改善!练习题某车间从

6、消费线上抽取1000个零件进展检验,发现5个产品有A类不合格,4个产品有B类不合格,2个产品有A、B类不合格,3个产品有A、B、C类不合格,5个产品有C类不合格。试问ABC类不合格和不合格品各有多少?.2022/7/14质量源于改善!批质量程度批质量 指单个提交检验批产品的质量,通常用 p 表示。在计数抽样检验中衡量批质量的方法有: (1)批不合格品百分数 批的不合格品数除以批量,再乘以 100,即: 100P=D/N 100 这两种表示方法常用于计件抽样检验。 (2)批每百单位产品不合格数 批的不合格数 C 除以批量,再乘以 100,即:C/N100 , 这种表示方法常用于计点检验。.202

7、2/7/14质量源于改善!练习题1一批零件批量为N=10000件,知其中包含的不合格品数为D=20件,那么批不合格品百分数?.2022/7/14质量源于改善!练习题2检验一批产品的外观质量,批量N=2000,其中10件每件有2个不合格,5件各有1处不合格,那么 批每百单位不合格数为?.2022/7/14质量源于改善!接纳质量限 AQL1 意义和作用 接纳质量限是当一个延续系列批被提交检验时,可允许的最差过程平均质量程度,以符号AQL表示。在GB/T 2828.1中,接纳质量限还被作为一个检索工具。2应留意的问题 给出AQL值,并不意味着消费方有权提供知的不合格品。无论是抽样检验中或其他场所发现

8、的不合格品,都应该逐个剔除。.2022/7/14质量源于改善!可接纳质量程度AQLAQL:也称可接受质量程度,是可延续交验批的过程平均不合格率上限值,是用户所能接受的质量程度最差的程度。确定AQL的原那么:以产品为中心,根据质量特性和重要程度分类AQLA类AQLB类AQLC类检验工程:AQL少 AQL多AQL军用产品AQL民用产品AQL电器性能AQL机械性能AQL外观AQL(零部件 AQL废品.2022/7/14质量源于改善!7、 抽样方案 抽样方案是一组特定规那么,用于对批进展检验、断定。它包括样本量n和断定数Ac接纳和Re拒收。在抽样检验过程中,允许抽取样本的个数,分为一次、二次、多次等抽

9、样方案。1一次抽样方案 一次抽样方案用三个数来描画:样本量、接纳数和拒收数,简记为n Ac,Re.2二次抽样方案 由两个样本和断定数组成,简记为n1;n2; Ac1,Re1;Ac2,Re23多次抽样方案 由一个样本和断定数组组成。并规定n1=n2=n5=0.25n,n是与之等效的一次抽样方案的样本量。.2022/7/14质量源于改善!从批中抽取n个单位产品对样品逐个进展检验,发现d个不合格品假设dAc,接纳该批假设dRe,回绝该批简记为n1,n2 Ac1, Re1; Ac2, Re2 抽取样本量为n1的第一样本假设d1Ac1,接纳假设Ac1 d1Re1假设d1Re1,不接纳抽取样本量为n2的第

10、二个样本假设d1+d2Ac2,接纳假设d1+d2Re2,不接纳Re2=Ac2+1一次抽样方案二次、多次抽样方案Re=Ac+1简记为n Ac, Re.2022/7/14质量源于改善!.2022/7/14质量源于改善!.2022/7/14质量源于改善!.第二节 计数调整型抽样检验及 GB2828.1的运用2022/7/14质量源于改善!.2022/7/14质量源于改善!1、 计数调整型抽样检验分类 三种类型:一、计数调整型抽样检验概述特别适用于选择供方的购进检验宽严程度分为:1.正常2.加严3.放宽添加检验量或减少普通的运用分为: 特殊检验程度:S-1、S-2、S-3、S-4全检适用范围:1.批量

11、太小,失去抽检意义2.检验手续简单,不至于浪费大量人力、经费3.不允许不良品存在,该不良品对运用有致命影响4.工程才干缺乏,无法保证质量时5.为了解该批的实践质量情况免检适用范围:1.消费过程稳定、对后续消费无影响2.国家同意的免检产品及产质量量认证产品的无实验买入3.长期检验证明质量优良、运用信誉高的产品,双方认可消费方的检验结果,不再进展进料检验免检并非放弃检验,应加强消费方过程质量的监视,如有异常,免检将被取消。1可以调整宽严程度的检验3可以选择抽样检验、全数检验或免检的检验。2可以调整检验程度的检验.2、计数调整型抽样检验的根本思想和主要观念1根本思想 根据产质量量变化情况,适当地根据

12、转移规那么对抽样方案的宽严程度进展调整,为运用方和消费方提供适当的维护,把抽样检验和质量变化联络在一同构成了一个动态过程检验形状四种 : 正常、放宽、加严、暂停转移规那么:从一种检验形状转移到另一种检验形状的规定。抽样系统:抽样方案和抽样程序的集合。GB/T2828.1-2003是按批量N,检验程度,接纳质量限AQL检索的抽样系统。包括四种检验形状以及5个转移规那么见44页2022/7/14质量源于改善!.二、GB/T 2828.1-2003概述1、 适用范围最终产品零部件和原资料过程控制在制品库存品 在技术规范、合同、检验规程以及其他文件中都可援用该规范,也可适用于组织内各部门之间的半废品验

13、收检验2、构造文字阐明合法的根据样本量字码表批量、检验程度、样本量代码抽样方案样本方案主表2022/7/14质量源于改善!.3、特点1.主要适用于延续批的检验,也可适用于孤立批。延续批:待检批可利用最近已检批可提供的质量信息,延续递交的检验批。孤立批:脱离已消费或者聚集的批系统不属于当前检验批系列的批。孤立批的情况有:从延续稳定消费的供应商处采购一批或少数几批产品的验收; 质量动摇大的批单件消费或新产品小批试制产品的验收 是先站在消费方的立场来制定,用加严维护运用方,当一向比AQL好时,运用放宽严厉度来鼓励消费方。2.把AQL作为检索工具当一个延续系列批被递交验收抽样时,可允许的最差过程平均质

14、量,即过程不合格品率的最大值。如规定 AQL=1.0%, 要求加工过程在稳定的根底上最大不合格品率不超越 1.0%; AQL的表示方法:用不合格品百分数计件用每百单位产品不合格数计点2022/7/14质量源于改善!pL(p)P0AQLp1调整严厉度来实现.三、GB/T2828.1 的运用程序一根本要求 在实施抽样检验时,为了防止消费方与运用方的检验结果出现较大差别,双方检验人员都应遵守以下规那么:正确地组批;随机抽取样本;明确地表达和正确地断定不合格和不合格品;严厉执行选定的抽样方案和转移规那么孤立批应执行有关规定;运用的检测仪器、量具和有关设备必需准确无误,并适时地进展检验校正;制定和坚持必

15、要的提交、检验和不合格品的处置程序;质量规范的解释和检验实验方法应该一样或根本一样。2022/7/14质量源于改善!. 二实施程序规定产质量量规范技术规范、图纸确定批量N规定检验程度、规定接纳质量限AQL确定方案类型一次、二次、多次确定抽样方案正常、加严批的提交初次提交,不能适用于再提交批检验断定批的再提交及不合格品处置2022/7/14质量源于改善!.2022/7/14质量源于改善!1 、样本的抽取1样本抽取的关键是尽量做到“随机化。随机抽样方法很多,常用的抽样方法有: 简单随机抽样法, 系统抽样法, 分层抽样法 ,整群抽样法 。2普通应按简单随机抽样从批中抽取样本,但当批是由子批或层组成时

16、,应运用分层抽样。3样本应在批消费出来以后或批消费期间抽取,当运用二次或多次抽样时,每个后继样本应从同一批剩余部分中抽取。.2022/7/14质量源于改善! 2 、抽样方案及对批的可接纳性的判别在 GB/T2828.1 中的抽样方案包括一次、二次及多次五次抽样。根据样本中的不合格品 数及接纳准那么来判别是接纳批、不接纳批还是需求抽取下一个样本。 例如对于五次抽样方案,至多抽取 5 个样本就必需作出对批可接纳性的判别,即作出“接纳 还是“不接纳批的结论。 对于产品具有多个质量特性且分别需求检验的情形,只需当该批产品的一切抽样方案检验结果 均为接纳时,才干断定该批产品最终接纳。.2022/7/14

17、质量源于改善!3、转移规那么1从正常检验转到加严检验 检验普通从正常检验开场,只需初检即第一次提交检验,而不是不接纳批经过返修或挑选后再次提交检验批中,延续 5 批或不到 5 批中就有 2 批不接纳,那么就从下批起转到加严检验。 2从加严检验转到正常检验 进展加严检验时,假设延续 5 批初次检验接纳,那么从下批起恢复正常检验。 .2022/7/14质量源于改善!3从正常检验转到放宽检验 从正常检验转为放宽检验必需同时满足以下三个条件,缺一不可: 当前的转移得分至少是 30 分。这里转移得分是在正常检验情况下,用于确定当前的检验 结果能否足以允许转移到放宽检验的一种指示数。 消费稳定 。 担任部

18、门以为放宽检验可取。.4从放宽检验转到正常检验 进展放宽检验时,假设出现下面任何一种情况,就必需转回正常检验。有 1 批检验不接纳; 消费不稳定或延迟;担任部门以为有必要恢复正常检验。2022/7/14质量源于改善!.5暂停检验 加严检验开场,累计 5 批加严检验不接纳时,原那么上应停顿检验,只需采取了改良措施后,经担任部门赞同,才干恢复检验。此时检验应从加严检验开场。由正常检验转为加严检验是强迫执行的,由正常转为放宽检验是非强迫的。在消费过程质量变坏时,只需经过转为加严检验才干维护运用方的利益。2022/7/14质量源于改善!.4、交检批的处置对判为接纳的批,运用方应整批接纳,但运用方有权不接纳样本中发现的任何不合格品,消费方必需对这些不合格品加以修缮或用合格品交换。对于不接纳的产品批可以退货、降级、报废处置。应明确对不接纳批的再检验是采用正常检验还是加严检验。2022/7/14质量源于改善!.2022/7/14质量源于改善!GB2828.1-2003的架构检验方案抽样方案样本量字码表样本方案抽样方案的抽样特性.2022/7/14质量源于改善!抽样方案定义:确定样本容量n和断定如何接纳和拒收产品的规那么

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