中建塑胶产品有限公司品质控制及流程（44页）ppt课件

1、质量控制及流程Rev:01编辑：柯淑琼张小宁NHL晉升組長培訓教材惠陽中建培訓部精品资料网 cnshu1.内容 大綱什麼是质量本公司质量體系簡介质量控制方法2.一、什麼是質量1. 質量:一組固有特性滿足要求的程度是由顧客決定其程度達到或超出顧客的要求是在不斷變化的3.2. 影響質量的要素設計生產準備階段決定產品的質量水準規範製造過程決定產品的能否持續穩定達到設計規範水準一、什麼是質量制 造Purchasing Requirements 採購要求4.二、品質體系簡介製定品質方針及品質目標確定品質體系建立品質體系文件設定檢查點5.1. 確定質量體系本公司質量體系:表現從生產準備階段到產出階段的日常

2、管理中何時由哪個部門做什麼任务.QA部:IQCFQC PQC OQC 管理組技術組6.助理經理管理組S.主管s.文員技術組s.工程師樣板管理員文員/統計員模具/打板技術員IQC/外發/簽板/工程師CCT對機工程師FQC/測試S.技術員CCT對機A.EIQC/外發科文外發組長IQC簽板工程師IQC組長技術員技術員FQC組長CCT對機組長1. 確定質量體系7.管理組S.主管文員1/F注塑主管2/F加工QA主管PQC/N科文拉QC科文PQC組長PQC/D科文PQC/D科文PQC/N科文B/E IQC代表組長拉QC組長PQC組長PQC組長PQC組長1. 確定質量體系8.品質管理:Quality Man

3、agement(QM)品質系統:Quality System品質保證:Quality Assurance(QA) 品質控制:Quality Control(QC)來料品質控制:Incoming Quality Control(IQC)制程品質控制:Process Quality Control(PQC)最終品質控制: Final Quality Control(FQC)出貨品質控制:Outgoing Quality Control(OQC)品質工程:Quality Engineering(QE)1. 確定質量體系9.2.制定品質方針及目標品質方針:優良的產品規範的管理準時的交付滿意的服務不懈的

4、超越 我們的承諾:顧客的心聲是我們關注的焦點和一切行為的出發點,顧客滿意是衡量我們任务績效的標尺,我們將通過努力發展和完善本身,以持續穩定地提供滿足顧客要或期望的產品及服務!10.質量目標:2001年質量目標:管理目標:交貨準時率98%產品目標:交貨合格率94%服務目標:顧客滿意度80分中長期質量目標:管理目標:交貨準時率達到100%產品目標:交貨合格率98%服務目標:顧滿意度90分,近三年內每年遞增0.5% 2.制定品質方針及目標11.3. 建立品質文件質量體系文件的構成質量計劃QMCOPWI,TI,II,FI FORM,OR 質量手冊公司運作程序任务指引質量記錄及表格12.3.1 質量手冊

5、本手冊規定了本公司的質量方針,援用了質量管理體系的中心內容,並對質量管理體系的過程順序程相互作用進行了描画Compile編寫依據GB/T19001-2000(idtISO9001:2000)標準建立13.3.2 程序文件品質部所定程序文件有:COP703-QACOP710-QACOP803-IQCCOP804-PQCCOP805-FQCCOP806-QACOP807-QACOP808-QA14.3.3 WI文件 WI-PQLY-001QAWI-PQLY-004IQCWI-PQLY-006PQC/FQCWI-PQLY-007PQC/FQCWI-PQLY-008PQC/FQCWI-PQLY-009

6、PQC/FQC編號:Work Instruction部門號碼 指点作业者按照正确规范的方法进展操作，一切员工必需严厉按照作业指点书进展操作。15.3.3 WI文件WI-PQLY-010-QAWI-PQLY-011-QAWI-PQLY-013-IQCWI-PQLY-014-PQC/FQCWI-PQLY-015-IQC/FQC編號:Work Instruction部門號碼16.3.4 質量記錄及表格編號:NHL部門號碼(A)NHL-PQLY-002A-IQCNHL-PQLY-011A-QANHL-PQLY-028A-QA NHL-PQLY-035AIQCNHL-PQLY-050AQANHL-PQL

7、Y-057AQANHL-PQLY-023BQANHL-PQLY-018BOLQC记录并反响产质量量情况17.4. 設定檢查點品質保證或驗證企業的生產流程制程檢驗PQC來料檢查IQC供應商來料入廠入庫制造生產18.線上檢驗OLQC品質保證QA完废品檢驗FQC出貨檢驗OQC完废品入庫交貨(客戶)4. 設定檢查點19. 檢查嚴格度的調整:根據工程的穩定性來判斷能否消除檢查項目或調整檢查嚴格度; 檢查狀態:根據不同的品質狀況設定:普通檢查、加嚴檢查、免檢; 檢查設備的管理:對运用的儀器進行定期校正,保證其準確性4. 設定檢查點20.4.1 來料檢查來料品質控制(Incoming Quality Con

8、trol) 制定来料检验的AQL允收水准，对供应商提供的物料进展全检、抽检、免检。对合格品允许入库，不合格品采取退货、选货检查、；担任跟踪不良，监视供应商采取改善对策，防止再次发生。Incoming/Manufacturing/Outgoing Control21.檢驗內容有：破壞性檢查：從加工工藝上分析物理特性檢查：零件的硬度，標貼的粘著力尺寸檢驗：長度、厚度、孔徑外觀檢驗：顔色、劃傷、可靠性檢驗：耐磨、耐腐蝕4.1 來料檢查22.4.2 制程检验制程控制：(Process Quality Control) 经过在制造现场的巡回检查，按要求抽检某些工程，判别质量变化趋势； 发现有无异常的制造

9、景象，并督促生產部改良，消除异常景象或形状。 23.检查内容有：当人员有变化时，对人员进展教育及培训设备、工具、治具,在日常运用时，有无定期进展检查、校正、保养。来料的产品在制工序中的摆放、搬送、及拿取方法等能否会呵斥不良；不良零件及不良的产品的有无明显标识及专门的放置处。4.2 制程检验24.检查内容有(續)：运用作業指導書、檢查表、標準類文書等能否有更改記錄，能否能規範作業以及做好正確記錄，對發生的問題能否進跟蹤改善對策。 生産的環境能否能保證産品在平安、穩定的條件下進行。 4.2 制程检验25.4.3 线上检查在线检查：(Online QC) 一个制品从投入物料到完成，普通需求经过很多工

10、序 ，在整个消费过程中设定几个质量管理检查工序 ，称为在线检验。设定检查工序，根据前面工序对后面工序的影响及前面工序的稳定情况来设定。26.检查内容有： 验证上一个检查点到本检查点之间的重要检查工程、或整个制品全体中的重要特性、机能。4.3 线上检查27.5.4 完废品检验完废品检验FQCFinal QC 在制造部将产品完成后，站在顾客的立场对完废品进展质量验证，以确保到达顾客的期望与需求的质量。28.检查内容有：完废品抽样检查：对不合格品进展协商处置并要求消费部采取预防及纠正措施。可靠性实验：耐性实验；不同浓度、湿度、环境下产品性能测试，包装抗震性实验等。客户赞扬的纠正：接到赞扬后，组织调查

11、缘由，调查关联部门有关工序 、作业记录等，并进展对策。5.4 完废品检验29.5.5 出货检查出货检查OQCOutgoing QC 在完废品样检查断定合格后，允許入库，但当从废品仓库存向外正式出货前，还有一次检查，此称为出货检查。检查内容有： 针对在仓库保管及搬送形状进展确认，同时确认出库的产品能否是经完废品检查断定合格的产品。30.三、品質控制方法以本公司常用的控制方法為例:1.PDCA循環法2.柏拉圖3.分析圖表4.檢查類型31.1. PDCA循环法 在做一项管理活动时，通常用PDCA循环的方式来进展。即PLAN(方案)DO(实施)CHECK(确认)ACTION(报告处置)PLAN方案DO

12、实施CHECK确认ACTION处置下次PDCAPDCA循环图32. 10月17號絲噴部巡拉QC發現6990主機黑色面殼外表光啞不一,油跡未擦淨之不良率達10%,即發出知會一樓QA部及啤機部,針對此情況,一樓QA立刻派人抽查絲噴部所用的此產品,情況屬實。请运用PDCA循环法处理此问题。P-D-C-A-1. PDCA循环法33.2. 柏拉图 将调查对象及其对应发生的频次、件数等数据的搜集，并将数据以柱外形方式及曲线方式，按由多到少的顺序陈列的图。制造方法: 縱軸有2個,普通基邊的縱軸反映發生的件數,右力的縱軸所映累計的各種項目的百分比。 軸按項目發生件數由多到少順序陈列。34.適用範圍:品質上、效

13、率上對所佔比例最高23個項目作為改善對策的研讨對象;對分類項止中容易對策的,或是本部門、本人權力範圍解決的事項,馬上實施改善;發現問題及確認改善結果時;做報告時。2. 柏拉图35.2. 柏拉图0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%42.1%73.2%82.5%88.9%100%90.7%類型刮花黑點色偏踫傷絲印少油淚滴不良數5040201312536.3. 分析圖表 對現象進行各种數據搜集,以圖表及數字統計方法加以分析,將數據圖形化,從中找規律. 是一种能簡單明了反映全體情況圖形及表格.常用种類:柱狀、折線型、圖形37.柱形:用來比較同類事項多少、大小、高低、等,組

14、別A1白A1夜A2白A2夜A3白A3夜A4白A4夜合格率98.599.795.398.997.89798.995.63. 分析圖表38.部門注塑部絲噴部合格率66.6733.33圓形圖:普通最常用於反映各類事項所占比例3. 分析圖表39.折線圖:普通最常用於反映某种趨勢,如每月不良率比較;3. 分析圖表第一周第二周第三周第周围第五周第六周第七周第八周百分率11.212.19.68.46.58.27.97.640.4. 檢查類型 對產品進行檢查有三種情況,根據不同的情況選用不同的方法:1.免檢用于通用標準件及以往產品有良好記錄的供應商。對于實施免檢的產品,經過一個時期後,有必要用抽樣檢查免檢品的品質,一旦有缺陷發生,就回到正常的檢查方法。同樣在运用中一旦發現免檢品有任何品質問題,應即導入正常的檢查方法。41.2. 全數檢驗對全部產品的全部(或部分)項目進行檢查來判產品