武钢建工集团建设分公司工安工程处QC

1、确保步进式加热炉水梁立柱安装质量发布日期：2009年10月20日发布人：刘小林1 “武钢一热轧3#、4#加热炉改造工程” 主要是针对原日本新日钢铁厂设计的步进式加热炉进行改造。其施工的主要特点是：以煤气替代重油作为燃烧加热介质，水粱断面结构形式由单管椭圆变成双管圆形，烧嘴进气管道由方形改为圆形，从而达到降低能耗，节约成本的目的。一、工程概况 该工程的主要难点在于水梁、立柱的安装。它是步进式加热炉内的主要承重构件,也是炉体内部冷却循环的唯一载体，肩负着运送钢坯进出炉体的重要任务，承受1000多摄氏度的高温，工作频繁运行，绝不允许出现变形和烧蚀现象，是整个炉体运行的关键部位。2小组名称武钢建工集团

2、建设分公司工安工程处JK小组小组课题步进式加热炉水梁立柱安装之质量控制小组成立时间 2008年11月小组类型攻关型活动日期 2008年11月 2009年4月出勤率100%小 组 成 员姓 名性别职务或职称组内职务学 历组内分工刘正培男项目经理组长专科总策划刘 学男工程师组员本科技术总负责侯增峰男质检员组员专科质量检测、资料整理黄庆华男安全员组员专科安全管理刘小林男助理工程师组员本科方案执行武晓勃男助理工程师组员本科数理统计二、小组简介3 课题确定：确保水梁立柱安装质量 工期紧 数量大 安装精度高扩展施工领域 提升施工技术 受重荷 耐高温 常运行 是炉内最重要的设备构件三、选题理由4四、现状调查

3、1、现场施工场地十分狭窄。施工场地长宽仅为：30000mm10700mm，进料端可利用操作高度约为5371mm，出料端高度为4671mm。因此，无法使用大型吊装设备，加大了劳动强度；同时，1#、2#加热炉在施工期间保持正常生产，施工现场温度较高，给施工带来较大的困难。进料端水梁立柱断面布置图出料端水梁立柱断面布置图单排 立柱双排 立柱5四、现状调查2、生产要求简介 在4#炉施工过程中，由于经验不足，准备不充分以及现场情况调研不够，致使工程一度处于施工不畅的状态，影响了工期、成本及质量。后经全体施工人员的共同努力，费了较大的人力和物力才保证了安装的顺利进行。 根据甲方要求：4#加热炉先施工，3#

4、加热炉后施工：4#炉施工时，1#、2#、3#炉生产；4#炉投产以后，与1#、2#炉同步生产，3#炉施工6序 号项 目频 数频率（%）频 数累计频率（%）1位移偏差11256112562垂直度5326.516582.53柱顶标高2512.5190954焊缝收缩63196985水梁垫块高度42200100N2003、数据收集与统计： 根据4#加热炉的施工情况，在小组没有开展此活动的情况下，我们在安装水梁立柱时，施工不是很顺利。因此，本小组对这些影响参数作了系统的收集和分析，数据统计如下：数据统计分析表：四、现状调查74、根据统计数据制作质量排列图如下：四、现状调查质量排列图 根据排列图可以看出，垂

5、直度和位置偏移是影响水梁立柱安装质量的最不利因素，所占百分比为82.5%。8五、设定目标 以上我们调查和分析了4#炉水梁立柱安装过程， 找到了影响质量的根源，小组将通过此次活动，确保水梁立柱的安装质量，实现“板坯跑偏试验一次性成功”的目标。9六、目标可行性分析小组人员配备齐全，并且有总包方及甲方资深高工的鼎力相助；有专业的施工队伍，进行过多次类似工程的施工，经验丰富。年轻组员对新事物、新工艺接收快；而老员工有丰富的现场施工技术；人员结构技术力量实施能力目标可以实现10 小组成员根据排列图所得的主要因素：位移偏差和垂直度，运用“头脑风暴法” ，从人、机、料、法、环五个方面分析了影响 水梁立柱安装

6、质量的原因，并以因果图的方式分析如下：七、因果分析图水梁立柱安装质量差作业温度高环 境施工环境较差施工场地狭窄材 料辅材使用量大设备单件重机 具吊装机具老化关键参数控制差安装方法不当 方 法 基线测设不准测 量管理经验不足焊接质量不过关职业观念陈旧作业人员人 员管理人员11 针对影响水梁立柱安装质量的11个末端因素，小组进行了认真的分析，确认要因如下： 序号末端因素确认方法要 因 确 认负责人确认时间要因 判断1吊装机具老化调查法班组所使用的部分机具存在锈蚀、制动不灵等机械故障，吊装效率低黄庆华2008年11月否2辅材使用量大观察法安装所需的辅助材料种类多，数量大，难于准备和管理 武晓勃200

7、8年12月否3构件单件体积大分析法水梁立柱单件在10米以上，不便于调运；其次构件外部均包裹有耐火材料，增加了单体重量黄庆华2008年12月否4安装方法不当调查分析法现场操作人员配合协调不够好，方法及工序不合理，造成重复试装调整，施工进度和质量受到制约刘 学2008年11月是5基线测设不准调查分析法对所测设的基线成果保护不够，出现基线移位的情况，影响后续安装刘小林2008年11月是八、要因确认要因分析表12序号末端因素确认方法要 因 确 认负责人确认时间要因 判断6关键参数控制差 调查分析法没用很好的把握关键参数，按经验行事情的况屡有发生,技术标准不执行，严重影响了安装质量刘 学2008年12月

8、是7作业温度高调查法未改造加热炉24小时运行，炉外板坯温度高达1000，影响作业人员操作刘小林2008年11月否8施工场地狭窄观察法整个水梁立柱安装在炉区内部及炉底区域，大型吊装机具无法使用，作业人员劳动强度大黄庆华2008年11月否9管理经验不足调查法年轻施工员刚毕业不久，实际工程技术经验欠缺,不能及时处理现场实际问题 侯增峰2008年11月否10焊接质量不过关观察法管口对接错边量大，焊肉不饱满；焊接完毕之后，缺少必要的打磨，修整，观感差武晓勃2009年01月是11职业观念陈旧 调查分析法历史原因造成，重视工程量，为保证施工进度，忽略了工程质量，质量意识差侯增峰2008年12月否八、要因确认

9、要因分析表13从因果分析可以得出，影响水梁立柱安装质量的要因有以下四项：八、要因确认1基线控制不准3安装方法不当2关键参数控制差4焊接质量不过关14 针对确定的要因，制定措施如下：对 策 措 施 表序号要因对 策目 标措 施地点时间负责人1基线控制不准从设备、管理等方面确保基线的测设和保护自始至终保证基线准确无误采用精密仪器测设，明确分工与职责，层层校核所测设参数施工现场2008.112009.4刘小林2关键参数控制差严格把关键参数，对作业人员进行彻底的技术交底严格控制关键数，确保安装准确性对参数作认真的分析和总结，并以书面形式告知施工队伍，责令严格按照技术要求实施。施工现场2008.1120

10、09.4刘 学3安装方法不当制定详细的安装方案，并进行技术创新，工艺改良提高安装准度和精度1、严格按照工艺操作，安排专业管理人员在现场加强过程控制。2、根据现场情况对安装方法做具体的指导和改进。施工现场2008.11 2009.4刘 学4焊接质量不过关配置优良机具，严格执行焊接的每道工序焊口100%通过超声波探伤定期定量检查焊接质量，确认水梁立柱位置正确，检查错边量是否符合要求，责令所有焊缝必须打磨、修整等施工现场2008.112009.4武晓勃九、制定对策15 选取优良的测量仪器，测设前对其进行仪器校核；通过建炉的原始资料，确认测设的基点位置；对所测设基线成果（进、出料端辊道中心线，炉子纵横

11、中心线）进行检查和复核，如发现不妥，及时通知和安排施工人员进行重测，从而保证水梁立柱安装前基线的准确度。检查效果一： 对策的实施，有效保证了基线100%准确性，未出现基线偏差的现象，安装得到有效的保证。十、对策实施实施对策一：针对基线测设不准的情况，安排专人进行监测和复核 基线是一切安装的基准，十分重要。因此，小组安排刘小林负责所有的基线测设和全程监管。16 1、资料来源：武钢一热轧厂方（加热炉始建数据资料）、重庆赛迪工业炉公司（加热炉改造数据资料）、国家规范及相关的网络资料；十、对策实施 关键参数是安装所必须的技术保证，小组安排刘学负责收集技术参数资料，然后对资料进行严格的分析和整合，形成相

12、关的水梁立柱安装技术规格，并做成相关的书面文件，下发作业班组，责令严格执行。实施对策二：针对关键参数控制差的问题，小组对收集的技术参数资料进行认真的分析和归纳，并形成相关的书面文件172、水梁立柱安装参数如下表：项 目允许偏差项 目允许偏差立柱纵向位置1.0mm固定立柱纵向垂直度1.0mm/全高立柱横向位置1.0mm固定立柱横向垂直度1.0mm/全高立柱顶面标高1.0mm活动立柱垂直度1.0mm/全高 技术规格十、对策实施检查效果二： 对策实施后，作业人员安装时有了明确技术指导，减少了安装的盲目性，安装实施起来有的放矢，有利于质量的控制。18 2、 对如何调整立柱垂直度，小组在以前的方法上做了

13、积极地分析和改良，并采用“螺丝顶调节法”。十、对策实施 1、 JK小组专门组织水梁立柱安装作业人员进行业务培训，使其掌握安装要领及相关注意事项。螺丝顶调节法 如左图所示：如果立柱往A方向偏移，则可紧A方向的螺栓，同时松B方向的螺栓就可达到减少A方向偏移量的效果（其他方向类同）。实施对策三：针对施工安装方法不当的问题，小组成员对现场操作人员进行指导，并对其方法进行改良 专业知识培训19 3、 根据立柱安装的经验，小组同样采取螺丝顶的方法安装水梁。十、对策实施如右图所示： 两块固定导块限制水梁左右位置，便于与立柱对正；螺丝顶可以上下调节水梁高度。检查效果三： 经过一系列的安装控制及方法改进，水梁立

14、柱安装的垂直度偏差和位置偏移明显降低，安装质量有效提高减少了二次调整的次数，有效节约了施工时间。20实施对策四：针对焊接效果差的问题，要去焊工严格执行施焊的每道工序十、对策实施 为保证焊接质量，小组从施焊工序、焊接机具及辅材等方面执行严格的控制，安排专职人员进行管理。 1、管理人员定时巡检现场，抽查焊工是否按照规程施焊（如管口对接错边，坡口打磨等）发现不符的，立即停止焊接，执行整改。 2、就焊接机具而言：要求交流焊机、焊条烘焙箱等所需焊接用具一应俱全，并且保证全部合格。21 3、根据水梁立柱的构件材质（20#），选择合适的不锈钢焊条：(J5016(E506),4.0）进行焊接，焊接完毕后，对焊

15、口进行必要的打磨、休整。十、对策实施检查效果四： 以上对策的实施，保证了焊接的质量，最终焊口探伤达到了100%的合格率，保证了整个水梁立柱的安装质量。水梁立柱安装效果图22 通过JK小组活动的开展，带动了全体组员及施工队伍对安装质量的有效把握和控制,完成了既定目标，取得了良好的效益.十一、检查效果 2009年4月，武钢一热轧3#、4#加热炉改造工程通过了竣工验收，水梁立柱单次安装成功率达到90%，板坯跑偏试验一次性成功，工程质量得到了甲方、监理、设计和质量监督站的认可。23 通过采用水粱立柱装质量的控制，我们在3#加热炉改造所用的工期较4#加热炉提前了1天，同时减少了成本运营12万元。4#加热炉3#加热炉工期人工成本辅材材耗工期人工成本辅材材耗25天28万6%24天16万3.5%25人班，两班/天，8h/班25人班，一班班/天，10h/班3#、4#炉各项指标对比：效益24十二、标准化 此次改造工程施工完成后，我们通过认真的总结和分析讨论，将有关方法及技术要求汇编成工程处加加热炉安装工艺手册，为以后类似工程施工打下坚