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文档简介
1、QC小组活动的开展孙春雷.第一部分:QC小组、QC活动概述 一、定义及分类第二部分:QC小组的组建 一、QC小组成员及其职责 二、QC小组组建与注册登记第三部分:如何开展QC活动 一、QC小组活动的程序 二、QC活动的开展十个步骤 三、综合案例引见目录:. 在消费或任务岗位上从事各种劳动的职工,围绕企业的运营战略、方针目的和现场存在的问题,以改良质量、降低耗费、提高人的素质和经济的效益为目的组织起来,运用质量管理的实际和方法开展的活动,称为QC活动;开展此活动的小组称为QC小组。第一部分:QC小组、QC活动概述一、何谓QC活动及QC小组.问题处理型QC小组现场型QC小组效力性QC小组攻关型QC
2、小组管理型QC小组创新型QC小组第一部分:QC小组、QC活动概述二、QC小组的分类.第二部分:QC小组的组建 一、QC小组的组成 QC小组成员由组长和组员构成,通常由310人组成。 QC小组组长是QC小组的中心人物,可以指定或小组 推举产生。 QC小组成员由与所选课题有关的人员或任务岗位相 近的人员组成。一切成员须按时参与活动、按时按质 完成义务、支持、配合组长及其他组员任务。.二、QC小组的组建和登记QC小组组建程序主要有三种情况:自上而下的组建程序:由质量主管部门选择课题及适宜人选组成QC小组的方式,适用于技术公关小组。自下而上的组建程序:由基层职工提出恳求,QC小组管理部门审核其选题、人
3、员及开展活动的才干,然后予以同意的方式,适用于现场型、效力型和管理型小组。第二部分:QC小组的组建 .上下结合的组建程序:由上级部门引荐课题,经基层部门选择和认可,组成QC小组进展活动的方式。以上三种组建程序可以灵敏运用,但无论怎样组建QC小组,都该当经过注册登记后再展开活动:填写“QC小组注册登记表和“QC小组课题注册登记表经公司指点及质量部门审核会签后,送质量部门登记。第二部分:QC小组的组建 . 完好的QC活动包括四大阶段十个步骤,四大阶段是P方案、D执行、C检查、A处置;十个步骤是选择课题、现状调查、设定目的、分析缘由、确定主要缘由、制定对策、实施对策、检查效果、稳定措施、总结回想及下
4、一步计划。 一、QC小组活动的程序第三部分:QC活动的开展 .第三部分:QC活动的开展 9.稳定措施10.总结和下一步计划A处置NO1.课题选择2.现状调查3.设定目的4.分析缘由7.按对策实施8.效果检查YESP方案D实施C检查5.确定主因6.制定对策QC活动的四个阶段、十个步骤关系图.遵照活动程序PDCAP阶段Plan 方案阶段D阶段Do 实施阶段C阶段Cheek)检查阶段A阶段Action)处置阶段选择课题调查现状分析缘由确定要因按对策实施目的未到达目的已实现制定稳定措施总结和下一步计划活动过程设定目的制定对策检查效果.第三部分:QC活动的开展 二、QC活动的开展十个步骤 选择课题 选题
5、应围绕质量目的、长期困扰小组本身的质量问题或者下游顾客质量的问题。 课题的来源普通有三个方面:一指令性课题。即由上级主管部门根据企业或部门的实践需求,以行政指令的方式向QC小组下达的课题,这种课题通常是企业消费运营活动中迫切需求处理的重要技术攻关性课题。 QC小组组建后,就要开展活动。首先是选择课题,也就是“大家一同来改善什么? .二 指点性课题。通常由质量管理部门根据运营战略、方针、目的的需求,引荐并公布一批可供各QC小组选择的课题,每个小组那么根据本身的条件选择力所能及的课题开展活动,这是一种上下结合的方式。 由各工厂质量部确定指令性、指点性QC课题,报质量工艺部挑选后发三地工厂各分厂选择
6、。 三 由小组自行选择课题。 QC小组在自选课题时可以从以下三个方面来思索: 1.针对上级方针、目的在本部门落实的关键点来选题。 2.从现场或小组本身存在的问题方面选题。 由于消费、施工、效力现场或小组本身在管理上、效率上、质量上、环境及文明消费上多有问题存在,而这些又多是小组身边或本身的问题,选择这些问题作为课题,收益的除了企业还有小组本身,这就容易感遭到效果体验到收获,就能提高成员们参与QC小组活动的积极性。第三部分:QC活动的开展 .第三部分:QC活动的开展 3.从用户不称心的问题中去选题。 把用户不称心的问题选为课题加以处理,可以保证消费运营活动的正常进展,近而更好地效力于用户。 选题
7、要留意的三个问题: 1.课题宜小不宜大。应该选择尽量处理详细问题的课题。 2.课题的称号应一目了然地看出是要处理什么问题,不能太笼统。 例如“降低xx不合格品率,“降低xx耗费,“提高xx效率,简约、明了、针对性强。返修费用,因此,课题称号如叫“提高xx产品一次合格率就简约明了了。 选题常用的方法有调查表、简易图表、陈列图、亲和图、头脑风暴法、程度对比、流程图等。 . 二是把所采用的主要对策冠以课题称号。例如:“提供特殊效力,提高顾客称心率;“运用正交实验设计,提高产品性能,这些标题都是对策,而在小组选题阶段,还没有完全掌握现状,没有找到问题的结症,没有集思广益地分析缘由,更没研讨用什么对策来
8、处理,此时用对策命名课题是不恰当的。 两类有错误偏向需求纠正的课题: 一是为了让人印象深化和阐明课题的重要程度,把课题称号笼统化并加上一顶“大帽子的课题。例如,“鼓足干劲、力争上游、勇夺全国最正确。其实,内容是产品一次合格率低于国内同行业平均程度,呵斥很高的第三部分:QC活动的开展 .第三部分:QC活动的开展 3.关于选题的理由,应直接写出选此课题的目的和必要性,不要长篇大论地陈说背景。 QC活动成果发表时,各小组需论述选择课题的理由。理由应简明扼要,方式各异,用数据表达。例如有的小组用框图方式表达:.第三部分:QC活动的开展 现状调查 现状调查要留意以下三个问题;1用数据表示现实。经过核实数
9、据就能廓清问题,进一步了解现状。但需留意:a.搜集的数据要有客观性;b.搜集的数据要有可比性;c.搜集数据的时间要有约束。2对现状调查获得的数据要整理、分类,进展分层分析,以便找到问题的症结所在。通常可把数据按以下几种标志分类:a.按时间区分;b.按地点区分;c.按病症区分;d.按作业区分。3不仅搜集已有记录的数据,更要亲身到现场去察看、丈量、跟踪,直接掌握最前沿的资料,以便找到问题的本质。 课题确定后,就要掌握问题严重到什么程度,这就需求对现状进展仔细的调查。经过调查搜集数据进展整理、分析,才干找出症结。 . 现状调查常用的方法有:调查表、简易图表、陈列图、直方图、控制图、分布图、分层法等第
10、三部分:QC活动的开展 设定目的是确定小组活动要把问题处理到什么程度。也是为检查活动的效果提供根据。 设定目的要留意以下三个问题:1目的要与问题相对应。例如 :课题称号是“降低xx零件的加工废品率,现状也已调查清楚,设定目的就是要回答废品率由如今的多少降低到多少。假设现状较复杂,可先找出问题的结症,将目的先围绕结症设定,完成后在设定总目的。例如“降低xx零件的加工废品率,经分析主要是A工序不合格率高呵斥的,那么可先设定目的为“将A工序的不合格率从多少降低到多少。 但目的不应设定得太多,防止问题复杂化,通常以1个为宜,最多不超越2个。 设定目的 .2目的要明确表示。目的值应运用数据表达,只需量化
11、的目的才干检查和对比。不能量化的普通不设定为目的。3要阐明指定目的的根据。目的既要有一定的挑战性,又要是经过努力可以实现的,所以需求清楚地陈说指定目的的理由,使别的小组也能从中得到启发。 例如目前国内同行业先进程度到达什么程度,而我们在设备条件、人员条件、原资料等方面都一样,所以我们也要到达这个程度;或过去曾接近或到达过这个程度,如今部分条件又得到了改善,就应该稳定到达此程度。 设定目的的主要方法有:柱状图、折线图等简易图表。第三部分:QC活动的开展 .第三部分:QC活动的开展 分析缘由 问题明确了,目的也已设定,接下来就可以针对问题进展分析终究是什么缘由呵斥此问题的。 分析缘由时要留意以下四
12、个问题:1要针对所存在的问题分析缘由。 2分析缘由要展现问题的全貌。可从“4MIE即人、机器、资料、方法、环境或“5MIE添加丈量这几种角度展开分析。 3分析缘由要彻底。分析缘由常用的方法是针对某一方面的缘由,经过反复思索“为什么,把它一层一层展开分析,从缘由类别展开到第一层缘由,再展开到第二层缘由,再到第三层。所谓“分析彻底就是展开分析到可直接采取对策的详细要素为止。.第三部分:QC活动的开展 4要正确、恰当地运用统计方法。分析缘由常用的方法有因果图、系统图和关联图。三种方法的主要有下表中的特点:方法使用场合原因之间的关系展开层次因果图针对单一问题进行原因分析原因之间没有交叉影响通常不超过四
13、层系统图针对单一问题进行原因分析原因之间没有交叉影响无限制关联图针对单一问题或两个以上问题进行原因分析原因之间没有交叉影响无限制.第三部分:QC活动的开展 确定主要缘由 经过分析缘由,分析出有能够影响问题的缘由有很多条,其中有的确实是影响问题的主要缘由,有的那么不是。这一步骤就是要对诸多缘由进展鉴别,把确实影响问题的主要缘由找出来,将目前形状良好、对存在问题影响不大的缘由排除掉,以便为指定对策提供根据。 确定主因的可按以下三个步骤进展: 1把因果图、系统图或关联图中的末端要素搜集起来,由于末端要素是问题的根源,所以主要缘由要在末端要素中选取。 2在末端要素中看看能否有不可抗力的要素。所谓不可抗
14、力要素是指小组乃至企业都无法采取对策的要素,所以在主因分析时需求剔除这些要素。 . 3对末端要素逐条确认,以找出真正影响问题的主要缘由。确认常用的方式有以下几种: a.现场验证;是指到现场,经过实验,获得数据来证明。 b.现场测试、丈量;是指到现场,经过亲身测试、丈量,获得数据,与规范进展比较。 c.调查、分析。部分关系到人方面的要素,不能用实验或丈量的方法来获得数据,那么可设计调查表,与其沟通、调查、分析。 确定主因确实定主要缘由常用的方法有调查表、简易图表、分布图、正交实验设计法。 第三部分:QC活动的开展 . 制定对策 第三部分:QC活动的开展 主因确定之后,就可分别针对所确定的每条主要
15、缘由指定对策。 制定对策通常可分为三个步骤进展: 1提出对策。首先针对每一条主要缘由,组织小组全体成员从各个角度提出改良的想法。每条缘由都可提出假设干个处理对策,在此步骤可不用思索提出的对策能否可行,只需集思广益才干做到不脱漏真正有效的对策。 2研讨、确定所采取的对策。通常需思索以下几点: a. 分析研讨对策的有效性。首先要分析研讨该对策能否控制或消除产生问题的主要缘由。对于没有把握或不能彻底处理问题的对策不宜采用,需另谋良策。 . b. 分析研讨对策的可实施性。假设因种种问题无法实施的对策那么不可采用。分析对策可行性需从经济性、技术性、难易度及客观条件能否允许等方面综合思索,必要时作多方案的
16、可行性分析论证后在确定。 c. 防止采用暂时性的应急对策。暂时的应急对策不能从根本上防止问题再发生。 d. 尽量采用依托小组本人的力量,本人动手的可以做到的对策。依托小组本身力量现实对策,能更好地调动小组成员的积极性、发明性,能提高小组成员处理问题的才干。 3制定对策表。针对每条主要缘由采用什么对策确定之后,就可制定对策表落实对策内容。对策表要留意按“5W 1H原那么制定即对策、目的、担任人、地点、时间和措施。第三部分:QC活动的开展 序号 要因 对策 目标 措施 地点 时间 负责人 常用的对策表表头 : . 对策表的运用 第三部分:QC活动的开展 对策表是方案阶段的产物,即:“措施方案表 5
17、W:Who - 担任人 Why - 目的What - 对策 When - 完成时间Where - 完成地点How - 措施 1H:与要因一一对应,不得漏掉 表头的工程运用5W1H回答提问 措施详细、可行性、可操作性、经济性 表达全员参与 设计对策表的原理注: . 实施对策 实施对策过程中,组长除了完本钱人担任的对策外要多做一些组织协调任务,并定期检查实施的进程。 每条对策实施终了,要再次搜集数据,与对策表中所定的目的比较,以检查对策能否已彻底实施并到达了要求。 在实施过程中应做好活动记录,把每条对策的详细实施时间、参与人员、活动地点与详细对策、所遇困难、如何抑制困难及期间产生的费用都要加以记录
18、,以便为最后整理成果报告提供根据。 第三部分:QC活动的开展 . 检查效果 在一切要因都得到处理、改良后,就须按新的方式方法进展试产,并在试产过程中搜集数据,用以检查所获得的效果。第三部分:QC活动的开展 把对策实施后的数据与对策实施前的现状及小组制定的目的进展比较,明确改善的程度,看能否到达了预定的目的。这里能够出现两种情况: 1经检查已到达小组制定的目的,阐明问题已得到处理,可以进入下一步骤,稳定获得的成果,防止问题的再发生 2经检查未到达制定的目的,阐明问题没有彻底处理,能够是主要缘由尚未找到,也能够是对策制定得不妥,不能有效地处理问题,所以就要回到第四步骤,重新分析缘由。这阐明PDCA
19、循环没有转完,在C阶段还要进展一个小PDCA循环。.第三部分:QC活动的开展 计算经济效益 。计算处理的问题能为企业带来多少经济效益。 效果检查案例: 某小组的目的将窗机一次装机率从投产后的94.6%提高到98%以上。 经过分析,确定主要缘由是围板螺钉硬度偏高、底盘孔径不合格、风批咀短导致装配时部分前围板断钉; 实施的对策是改良自攻螺钉硬度、矫正底盘孔尺寸、加长风批咀长度; 之后进展效果检查: 1.对比、统计一次装机合格率:生产日期生产台数返修数前围板断钉数一次装机合格率活动后7月下旬21000318898.5%8月27988354698.7%9月上旬10200150598.6%合计59188
20、8221998.6%.过程活动前活动中活动后一次装机合格率94.6%95%98.6% 2. 对策实施后,影响一次装机合格率的要素统计如下:序号项目频数累积数累积1两器半圆管漏585843.6%2外箱刮花318966.9%3显示板失灵2111082.7%4前围板螺钉断911989.5%5其他14133100%第三部分:QC活动的开展 .第三部分:QC活动的开展 3. 对此次QC活动经济效益进展核算: A. 加长风批咀长度添加的本钱: 加长风批咀长度添加的本钱 单台机添加的本钱= 每一个风批咀装机台数 8.5-3.6元 = =0.002元 3000 台.第三部分:QC活动的开展 B. 返修数单台返修工时返修小时工资 单台机返修损失= 产量 1310 0.5 10元 活动前单台返修损失= =0.268 元 24448台 133+468+364+204 0.5 10元 活动后单台返修损失= 68886+5120台 =0.078 元 活动前、后单台返修损失节约=活动前-活动后单台返修-加长风 批咀长度单台添加本钱 =0.268-0.078-0.002=0.188元/台 活动过程中6月1日9月15日获得的直接经济效益为: 单台返修损失节约消费总量=0.188
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