QRQC教程ppt课件

1、QRQC教程22021.11课程目录认识QRQCSan Gen ShugiQRQC关键词及缩写语实施QRQC本卷须知及推行QRQCQuick Response Quality Control快速反响质量控制QRQC不是一个工详细系，而是一种理念，它被运用在每个领域，消费、供应商、工程42021.11认识QRQC目的转变参与者处理问题的思想方法和态度，使之更具有逻辑性。质量是博得市场的根底，必需认识到我们目前的缺陷和现状。快速反响逻辑思想52021.11San Gen Shugi含义San：意为 3Gen：意为“真实或“实践Shugi：意为“思想、“认识形状1、Genba，真实的地点在现场2、G

2、enbutsu，真实的零件真实的不合格品与合格品3、Genjitsu，真实的数据San Gen Shugi 是一种处理问题的普通方法62021.11San Gen Shugi我们提倡现实主义，而非空想主义走进车间寻觅导致问题的根本缘由，找到真实的零件和处置不合格品的方式。我们的优势之一就是“红盒子控制，就是说把重点放在缺陷件和前往件上，寻觅问题根源，并检查什么任务做了，什么任务没做。72021.11San Gen Shugi我们必需运用不合格品去学习如何改良并到达总体质量。我们仅有两种工具：我们的眼镜和我们的腿。我们要看、要判别、要思索、作出决议。这就是San Gen Shugi 的根本我们将

3、在San Gen Shugi 的根底上改动我们的文化QRQC的根底是San Gen Shugi 每一个角落都需求运用QRQCQCDMFTA红盒子控制管理PDCA质量自控矩阵周报告红色的工程报告QRQCISO/TS16949VALEO 1000 5 axes5 个为什么San Gen ShugiGROUND92021.11QRQC关键词零缺陷OJT红盒子AQM102021.11QRQC缩写语QRQC Quick Response Quality Control 快速反响质量控制Line QRQC 消费线级QRQCAPU QRQC 自动消费单元消费车间级QRQCPlant QRQC 工厂级QRQC

4、112021.11QRQC缩写语解释缘由树分析 确认验证能否为根本缘由任务中培训整理、整顿、清扫、清洁、素养质量自控矩阵防过失系统方案、实施、检查、规范化质量、本钱、效率、人力了解问题的现状FTA5 whyOJT5SAQMPOKA-YOKEPDCAQCDM5W+2H122021.11不要接受不合格品不要制造不合格品不要提供不合格品零缺陷132021.11FTA缘由树分析问题为什么会发生基于sangenshugi的原那么来检查真实数据用4M方法来确定主要和次要要素确定控制点将真实数据及丈量值与规范进展对比确认规范技术阐明、公差数据142021.11FTA缘由树分析Factors Control

5、points Standard Real date judg 要素：用4M的方法来分析产生问题的根本缘由资料、工艺、人员、设备，包括潜在的、非确定的要素。控制点：描画要素的控制、检验方法，包括工具、频次、容量。规范：现有的控制方法，来自于控制方案、失效方式分析、技术阐明。确定检查规范能否清楚，能否是最新形状。真实数据：直接来自于不合格品和工艺丈量的真实数据，用San Gen Shugi 来检查，需求将不合格品与合格品、实践与规范进展比较。判别：当对比结果出现差别或有疑问时，相关的描画。152021.11对缘由树分析中为 “X的每一项,都要问5次为什么并且验证每一次行动直到他找到真正的缘由-保证

6、他的数据得到确认!根据这一点，我们确定为什么问题会发生5 why162021.11OJT任务中培训On Job Training一种有效的培训手段，更是一种培训理念在日常管理中导入OJT观念，提高员工才干：协助员工制定绩效目的经过与员工的沟通、辅导，落实目的改良任务流程，提高任务效率。OJT岗位称号当出现项时，必需采取相应的措施、O分别表示合格、不合格、未上岗182021.11运用OJT的效果将培训与任务结合，节约任务时间；与外派培训和脱产培训相比，节约培训经费；建立管理人与员工的沟通渠道，增进彼此信任；经过在现场进展培训和学习，更有针对性地处理问题和提高才干；对员工的才干给予一定并根据才干给

7、予提升5S来源：5S来源于日本，并在企业广泛推行。由于5个单词的日文发音的第一个字母都是S，一切统称为“5S内容：整理、整顿、清扫、清洁、素养202021.115S的含义整理：将要与不要的东西区分，分为每天运用的、每周运用的、每月运用的，区分哪些是有用的、少用的、无用的，将无用的东西去除现场。整顿：把工具、资料、设备、物料、文件的位置固定下来，并进展标识，需求时能立刻找到。清扫：随时维护任务场所的无污染、无渣滓形状，确定清扫对象、人员、方法、运用器具、规范。清洁：一种随时随地的任务，不仅环境物品需求清洁，员工的外表、精神也要清洁。素养：提高人员素质，遵守规章制度，积极向上，养成良好习惯。清洁整

8、理素养整顿清扫5S 任务站222021.11推行5S的目的5S提供温馨的任务环境稳定产质量量程度提高现场的任务效率提升员工的任务心情提供平安的任务场所塑造良好的公司笼统添加设备的运用寿命232021.11AUTO-QUALITY MATRIXAQM质量自控矩阵质量自控首先用于了解消费线处于质量自控形状在某一工位发现的缺陷不能流到下一工位假设一切工位都可以质量自控，那么就能做到客户零缺陷。242021.11Proprit Valeo - Reproduction interdite质量自控矩阵图AQM工位描画工位对应缺陷描画各工位自控区域未自控区域252021.11Proprit Valeo -

9、 Reproduction interdite我将缺陷件放入周转车中(红标签)质量部在接到他们提供的信息后实施改良。我发现缺陷我填写记录五分钟例会上，更新和 改良质量自控质量自控流程262021.11POKA-YOKEPOKA-YOKE:是一种防过失的系统忘装零件错误的装配272021.11POKA-YOKE简单可节约时间廉价可靠存在的方式：产品、工艺特点任何情况下都应该尽能够运用POKA-POKE282021.11POKA-YOKE存在的方式：产品、工艺齿合产品POKA-YOKE 密封胶检查工艺POKA-YOKE 292021.11QRQC经过分配义务给指定的人来支持QRQC快速反响PDCA

10、与分析PDCA必需经过工厂QRQC确实认。QRQC与PDCA302021.11QCDMQMCD质量本钱人力效率312021.115W+2H发生了什么为什么是个问题什么时候发生的谁发现的哪里发现的怎样发现的 多少322021.11Line QRQC 流程发现红盒子控制交流质量自控矩阵图快速反响行动方案看板分析 停顿消费分析验证行动跟踪LINEQRQCLine QRQC 用于迅速处理问题332021.11参与者：-消费主管、班长、检验员、操作工、事件？：-处置红盒子中的问题时间？：-当消费线上发现问题时，停顿消费后-在5分钟会议上，每个操作工要了解他们今天将要做什么怎样做？：-在消费附近，运用一个

11、简单的纸看板快速反响行动方案看板：问题是什么？根本缘由是什么？行动措施是什么？目的是什么？担任人？日期？在消费线开展QRQC342021.11在消费线附近运用一个简单的纸看板，由团队带头人或管理人员和操作工填写手写What happened?What is root cause?What are C/M?What expectationsRespQUICK RESPONSE ACTION PLAN When在消费线开展QRQC质量自控矩阵图352021.11APU QRQC 流程交流义务分配表验证跟踪 / 评审发现从LineQRQC中选择3个主要问题分析根本缘由PDCAFTAAPUQRQC 2

12、. How to do QRQC ?APU QRQC 针对不能在消费线处理的主要问题分配义务362021.11参与者：- 消费主管、班长、质量工程师、 相关工艺工程师- 其它相关：采购部长、采购质量、设备管理员内容：- 检查昨天行动的效果- 回想APU级三个最重要的问题由消费主管选出，重要等级取决于缺陷 程度、复杂性、复发和零件数量时间：- 每天，根据行动规那么表- 在5分钟会议上，每个操作工要了解他们今天将要做什么步骤：- 运用看板阐明以下信息：- QRQC流程、消费部质量整改的结果- APU将结果分解：每月和每天的结果- 3个主要问题的义务分配- 3个主要问题的回复- 确认和信息共享在消费

13、线开展APU QRQCCheck time!(30) 372021.11阐明APU QRQC流程出现不合格品PPM Data APPM Data BPPM Data APPM Data BPPM Data APPM Data BPPM Data APPM Data BPPM Data APPM Data BLine 1: OKAPU 1Line 3 : OKLine 2 : OKLine 4 : NOKPbm 1Pbm 3Pbm 2消费部问题记录表义务分配表分析PDCS问题义务分配单检查在消费线开展APU QRQC382021.11工厂Plant QRQC 流程交流义务分配表验证跟踪 / 评审

14、发现客户埋怨及工厂内部综合问题分析根本缘由PDCAFTAPlantQRQC工厂 QRQC 行动用于处理一切的客户埋怨392021.11参与者：- 总经理、副总、 各部门主管、 消费主管内容：检查昨天行动的效果回想客户埋怨，用PDCA格式- 回想APU级三个最重要的问题由消费主管选出，重要等级取决于缺陷 程度、复杂性、复发和零件数量时间：- 每天，根据行动规那么表- 在5分钟会议上，每个操作工要了解他们今天将要做什么步骤：- 运用看板阐明以下信息：- QRQC流程、消费部质量整改的结果- APU将结果分解：每月和每天的结果- 客户埋怨的快速回复PDCA、义务分配- 消费部3个主要问题的回复- 确

15、认和信息共享在APU开展QRQCCheck time!(30) 402021.11阐明PLANTQRQC流程出现不合格品PPM Data APPM Data BPPM Data APPM Data BPPM Data APPM Data BPPM Data APPM Data BPPM Data APPM Data BLine 1: OKAPU 1Line 3 : OKLine 2 : OKLine 4 : NOKPbm 1Pbm 3Pbm 2客户埋怨记录表消费部问题记录表快速回复PDCA分析PDCS问题义务分配单检查在工厂开展PLANT QRQC412021.11QRQC 行动规那么表 QR

16、QC行动规那么表432021.11QRQC步骤一快速反响PDCA当一个客户问题发生时，首先要做的是立刻维护客户，组织分选。围堵过程中的第一步通常是进展分检。24小时之内快速反响442021.11QRQC步骤二在采取暂时的隔离措施之后。第二步是了解问题的根本缘由并处理它。为此，我们要运用缘由树分析工具FTA进展分析PDCA。包括为什么发生和为什么没发现两个PDCA分析首先要经过缘由分析树察看规范和实践数据452021.11QRQC步骤二在采取暂时的隔离措施之后。第二步是了解问题的根本缘由并处理它，为此，我们要运用缘由树分析工具FTA进展分析PDCA。首先要经过缘由分析树察看规范和实践数据并用五个

17、为什么验证根本缘由PlanP462021.11QRQC步骤二假设真正的缘由已被确认且经过验证，我们就要开场确定处理方案。胜利的处理方案及挑选的首要条件是:很好地执行San Gen Shugi : 仔细察看零件和过程清楚，合理地了解产生缺陷件的设备一个适宜的处理方案，与找到的根本缘由有逻辑衔接。472021.11QRQC步骤三如今处理方案已确定，重要的是我们采取步骤去充分执行它们。需在5天内完成！482021.11对每个已确定的根本缘由，要决议采取什么行动去阻止它的反复发生，它们如何完成，谁担任保证它的完成，方案完成的日期和实践完成的日期必需在5天之内。对每个确定的根本缘由，要决议 采取什么行动

18、来纠正未发现问题，它们如何完成，谁担任保证它们的完成，方案完成的日期和实践完成的日期必需 在5天之内QRQC步骤三492021.11QRQC步骤四在执行分析PDCA中决议的暂时措施之后，我们要检查来看我们的行动时否适宜。502021.11QRQC步骤四在这里将行动效率与目的进展对比，制成表格我们用与QRQC会议所用的检查清单来测试我们行动的结果，APU质量人员必需检查指出的一切点(包括每个班的)。512021.11在这里阐明新规范和修正现有规范，来反映曾经执行的行动。QRQC步骤五推行此措施到：工厂的类似消费线同部门，同分部的其它现场 客户的其他现场522021.11一旦采取改良展动，工艺控制就要更新，还要对一切相关的人员进展培训，我们必需改良工艺来封锁PDCA。保证一切的人都清