风电场改建项目进场道路工程施工设计方案弹石路面

1、 . PAGE- 359 - / NUMPAGES143风电场改建项目进场道路施工组织设计方案/弹石路面目 录 编制依据和编制围1.1编制依据与原则2211.2编制围221 工程简况与特点2.1工程项目说明2222.2工程地质条件2222.3资源供应条件2222.4交通条件223 施工总体部署3.1施工部署的总体思路2233.2施工组织管理机构2243.3工程车辆管理制度2243.4劳动力设施部署2263.5施工机械配备2263.6施工进度计划2263.7施工准备与施工总平面布置226 施工现场组织机构4.1组织机构2274.2施工现场组织机构图227 主要项目施工方案与措施5.1土石方开挖2

2、285.2路基回填与压实2295.3挡土墙2305.4坡面排水2345.5路面2365.6涵洞2425.7岩石爆破方案2455.8喷锚支护施工工艺与措施247 工期与保证措施6.1施工工期2556.2进度计划2556.3工期保证措施256第七章 施工管理措施7.1技术管理方针2597.2技术管理体系组织机构2607.3施工技术责任2607.4施工组织设计管理2627.5施工图纸会审管理2637.6施工技术交底管理2647.7工序交接管理2657.8施工工序管理2667.9施工技术档案管理2667.10检验和试验管理2667.11设计变更管理2687.12确保工期控制措施2697.13防雷击施工

3、措施2717.14防止二次污染、加强成品保护措施2717.15和其他单位的配合272 质量目标、质量保证体系与技术组织措施8.1质量目标2738.2质量管理体系组织机构与主要职责2738.3质量手册2778.4质量管理的措施2848.5质量管理与检验的标准2868.6防止质量通病措施（本工程重点难点应对措施）2868.7创优管理措施288 安全目标、安全保证体系与技术组织措施9.1安全目标2909.2安全管理组织机构2919.3各级安全职责2939.4安全管理制度与办法3009.5实现安全管理的各类控制措施3019.6各类危险因素、环境因素的相应对策3119.7重要施工方案和特殊施工工序的安全

4、过程控制3139.8重点预防、控制的事故318 环境保护与文明施工措施10.1环境保护32210.2安全文明施工管理32410.3施工管理办法32610.4施工现场的文明施工管理措施32910.5消防、保卫33110.6治安332 冬雨季施工措施与方案11.1雨季施工的主要设想33211.2冬雨季施工措施33211.3主要施工措施337 计划统计和信息管理12.1计划、统计报表的编制与传递33912.2计划的编制、传递与保障34012.3统计报表的编制与传递34112.4施工信息管理34212.5计算机信息管理34412.6竣工资料与施工记录的移交345 对工程设计、施工的特别建议13.1对工

5、程设计的建议34713.2对工程施工的建议347表1 施工总平面布置图348表2 施工工艺框图349表3 施工总体计划表359附图1 施工现场组织机构图360附图2施工进度横道图361第十四章 其它资料362 第一章 编制依据和编制围1.1编制依据与原则工程测量规（GB50026-93）建筑地基基础工程施工质量验收规（GB50202-2002） 建筑电气安装工程施工质量验收规（GB50303-2002）建筑工程施工测量规程（DBJ01-21-95）混凝土质量控制标准（GB50164-92）建筑工程施工现场供用电安全规（GBJ50194-93）施工现场临时用电安全技术规（JGJ46-88）通风与

6、空调工程施工质量验收规（GB50243-2002）电气装置安装工程电缆线路施工与验收规（GB50168-2006）电气装置安装工程接地装置施工与验收规（GB50169-2006）交流电气装置的接地装置（DL/T621-1997）交流电气装置的过电压保护和绝缘配合（DL/T620-1997）砌体工程施工与验收规GB5020398；土方与爆破工程施工与验收规GBJ201；建筑机械使用安全技术规程JGJ33公路工程石料试验规程(JTJ054-94)公路桥涵施工技术规（JTG/T F50-2011）建设工程文件归档整理规GB/T50328现行中华人民国环境保护法现行中华人民国水土保持法以上标准若有新的

7、标准则执行新标准，替代原有标准。除上述国家与行业部颁发的规、规程以外，检查验收仍需遵照如下图纸、文件：经会审签证的施工图纸和设计文件；批准签证的设计变更；项目法人与施工单位签订的合同文件中有关质量的条款；项目法人与监理单位签订的合同文件与相关监理文件1.2编制围xxx（13.4公里）路基挖填、路面硬化、道路与边坡防护、道路排水设施、安全与防护设施的修筑、雨季维护保通、施工临时用地征用、施工场地原始地貌恢复、弃土弃渣处理、渣场整治、一年质保期的修复维护工作。第二章 工程简况与特点2.1工程项目说明本标段包括的主体工程由以下组成：2.1.1施工道路共13.4 Km。2.1.2道路工程配套的涵洞、涵

8、管、基础挡墙、截排水沟、施工临时便道、喷锚、道路安全桩路面标志牌线、等辅助工程；2.1.3其他在进场道路工程施工阶段应包括的工程实体、措施项目、技术服务和配合协调与施工蓝图中包含的所有工作容等。2.1.4施工临时设施项目。承包人应完成施工临时供电、供水、砂石料、砼拌和系统等施工辅助设施以与临时房屋等施工临时设施项目。2.1.5工程质量要求：优良工程，符合达标投产与中国电力行业优质工程标准，争创国家优质工程。（DL/T5191-2004）达标投产要求的基础上，还应达到合同约定的工程施工质量检验与评定标准规定的合格条件。2.1.6工期要求： 2013年11月1日进场，2013年11月15日开工，2

9、014年10月30日竣工，施工工期日历天334天。2.2工程地质条件本次招标围：场地位于云贵高原和横断山脉交接地区，地处金沙江、澜沧江水系分水岭地带。区域东部属滇西山地峡谷区之山原湖盆亚区，西部属滇西山地峡谷区之兰坪高山峡谷亚区。地形总体北高南低，山脉、河流走向与区域构造线基本一致，南北延伸，东西相间，平行南下。根据成因与形态相结合的原则，该区域地貌分为构造侵蚀地貌、岩溶侵蚀地貌、侵蚀溶蚀地貌、岩溶地貌、溶蚀构造地貌等类型。2.3资源供应条件2.3.1砂石料供应条件承包人必须按合同条款规定，负责采购、验收、运输和保管工程施工中所需的全部材料，主要包括钢筋、钢材、水泥、砂石料、块石、炸材、油料、

10、砌墙砖以与工程所需其它材料等材料。凡构成永久性工程组成部分的所有材料均应符合本合同有关规定的要求，材料应具有材质证明或出厂合格证书，并符合监理工程师指定的有关技术规的要求。2.3.2水、电等供应条件生活、生产用水，自行设计水池或水箱以满足生活、生产供水。道路建安施工用电考虑自备电源。2.4交通条件2.4.1外部交通条件本工程位于外部交通条件较为便利。2.4.2部交通条件风电场改建上山道路13.4km，采用弹石路面、石渣路面。第三章 施工总体部署 3.1 施工部署的总体思路 在本工程施工过程中：以高起步、高标准、高质量、高效益的“四高”为总体目标，精心组织，精细正规，精益求精铸精品。 3.1.1

11、两个“确保” 一是确保安全和质量目标，二是确保工期目标。 3.1.2达到“三高” 高标准控制施工全过程（用检测控制工序，以工序控制过程，以过程控制整体）；高效率建设本项工程；高水平建成本项工程。 3.1.3坚持“四先” 在实施中，用先进的设备和科学的配置来满足设计规和建设单位、监理工程师要求；用先进的技术与工艺来保证质量要求；用先进的组织管理方法，结合本项目工程特点，统筹考虑，科学安排；用先进的思想观念来统一全体职工的认识，不凭老经验、老方法办事，把创优目标全面贯彻到施工的每一个环节。 3.1.4狠抓重点、难点工程 对施工中的重点、难点工程，始终放在突出位置狠抓不放，根据我公司多年从事类似工程

12、的施工经验，提前预研，优化方案，择优选用，充分发挥我公司的施工优势，创出一流水平。 3.2 施工组织管理机构 3.2.1为了保证把本项目管理好，给建设单位一个满意的工程，我公司决定派具有多年道路施工经历的同志为该工程项目经理。按项目法的要求组建项目部。项目经理部设经理办公室、技术质量部、生产安全部、材料后勤部、经营财务部等，对项目施工进行全方位管理。 3.2.2项目经理部是本工程全施工阶段的管理层，在建设单位、监理单位和我公司的指导下，负责对工程的进度、工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率管理，行使组织、指挥、计划、监督、控制、协调、核算等职能。 3.2.3本工程施工严格按项目法组织施工

13、，同时强化项目管理，建立健全项目管理的岗位职责和管理制度，保证工程质量达到优良，顺利完成本工程的各项计划目标。 3.2.4项目经理受公司总经理的领导，接受公司各职能管理部门的监督和指导。并对工程质量、安全、生产进度、文明施工、经营管理、新技术的推广与应用等全面负责。项目总工程师具体负责本工程的技术质量工作。 3.2.5项目经理部直接对本项目负责，集中公司优秀管理人才，通过生产中若干要素优化配置与动态管理，充分发挥和调动项目部各职能部门创新和工作积极性，从而高度实现合同目标。 3.2.6项目施工的作业层，通过精心选拔，参与本项目施工的人员，具有良好的质量意识，技术水平高，工作责任心强，通过优化组

14、合来承担本项目的施工。 3.3工程车辆管理制度 为加强工程车辆管理，本着“方便管理、节约开支、提高效率、优质服务”的原则，制定下列制度 3.3.1车辆证件车辆产权证等文本由公司统一收集保管，行车证等车辆证件需随同车辆，由驾驶员保管。 3.3.2车辆停放车辆需停运时，驾驶员必须按公司指定要求停放，对停放的车辆锁好方向盘和门窗，搞好安全防。 3.3.3车辆道路行驶： a、驾驶员必须按照国家道路行驶有关规定与安全行车规定要求驾驶车辆。 b、驾驶员在日常行车过程中做到“七不”：不超速行车、不强行超车、不开带病车、不开情绪车、不开急躁车、不开冒险车、不酒后开车。“宁停三分、不抢一秒”“一慢、二看、三通过

15、”为原则。 c、在运行过程中，必须按照工程规定运行路线行驶，不得擅自改变行驶路线。3.3.4 在运输过程中的装载，卸货： a、装载现场，必须服从现场管理人员的指挥，礼貌有序。 b、装卸现场，驾驶员必须考虑到对车辆自身位置与地基的耐受因素，不得使车身超过其极限斜度。 c、运输过程中，装载时不得超高,严禁货物散落、卸货时不得有意留卸货物。 3.3.5 日常行为管理 a、驾驶员必须遵守中华人民国道路交通管理条例与有关交通安全管理的规章规则和相关操作规程，安全驾车。 b、为体现企业形象，驾驶员工作时必须衣着整洁，举止大方，礼貌待人。 c、严禁将车辆交给无证人员驾驶或租借给他人。驾驶员要自觉遵守公司各项

16、规章制度和各项规定，遵守劳动纪律，工作时间严守岗位，服从调度，服从安排。 d、驾驶员没有出车任务时，车辆无特殊情况应停放在指定的停放地点，未经批准不得擅自外出。 e、出车前，要例行检查车辆的水、电、机油与其他机件性能是否正常，发现不正常时，要立即加补或调整。出车回来，要检查存油量，发现存油不足一格时，应立即加油，不得出车时才临时去加油。 f、驾驶员发现所驾车辆有故障时要立即检修。不会检修的，立即送维修站维修，维修时驾驶员须跟踪随从车辆维修。 3.3.6车辆维修保养管理 a、车辆的年审、保养维修统一由公司安排办理。 b、车辆保养必须按照车辆出厂要求，驾驶员必须认真做到对车辆按时保养工作； c、在

17、操作过程中严禁超速、越档、拖档等现象，认真做到分离器、油门、档位有机配合，严防缺水、缺油、缺气、缺电等现象发生； d、驾驶员应加强对车辆的保养，爱护车辆，勤检查、勤打扫，出车前、收车后要进行检查，如有异常，应与时向车辆管理员报告，保证车辆的正常行驶。 3.4 劳动力设施部署 为优质高效地完成本工程施工任务，根据本项工程特点与相应的工程数量，合理配置劳动力资源，拟安排充足劳动力，且专业技工人数比例控制在75%以上。在开工后，将迅速组织队伍上场，并根据工程需要适时调整。 3.5施工机械配备 按照施工进度的要求，保证足够的施工设备，全部使用状况良好、性能优良的机械设备。 3.6施工进度计划 为确保工

18、期目标的实现，施工中必须切实做好施工顺序安排，按照平行流水作业方式，多工作面展开施工，确保工程按期完工。 3.7施工准备与施工总平面布置 3.7.1施工现场准备 开工后，我们将安排专人负责配合建设单位与有关单位搞好临时用地工作。并立即组织测量人员对设计控制桩进行复测，并将测量结果上报监理工程师或甲方工程师。做好材料试验等开工前的各项准备，上报开工报告。工程的顺利进行，建设单位应与时审批我公司提交的施工场地围地界，以便临建、材料、设备等生活、施工设施陆续进场。搞好生产设施与施工营地建设。 3.7.2施工、生活用电布置在生产控制区附近的生活区和办公区的电源由业主提供的变压器引接，风电场施工电源可由

19、指定点引接，如果指定点满足不了要求，施工承包方通过小型柴油发电机解决生产用电。办公生活区电源的输送采用电缆，以便于工程结束后回收，电缆拟采用直埋方式。电缆的敷设要防止车辆与施工机械的损坏。 3.7.3施工、生活用水拟建立一个生活用储水箱，一个生产用蓄水池，以保证用水。 3.7.4作业条件准备组织物资的采购、进货与管理；编制施工成本控制计划；雨期等季节性施工的特殊准备；组织施工设备机械进场；组织施工队伍进场。 3.7.5技术准备 会审图纸；进行测量桩橛交接，并布置施工阶段的测量控制网；线路与构造物位置的施工放样；对施工队进行开工前技术交底与安全教育；对原材料进行各项检测试验；选定施工所用的各种配

20、合比。收集施工技术资料，做到资料齐全，准备充分。 3.7.6生产设施 混凝土拌合站：混凝土、砂浆采用现场集中生产，根据实际需求量的计算，按此项目需求量配备搅拌机，拌和站场地进行硬化处理，用于砂、卵石集中堆放。 材料场：由建设单位指定位置，设置材料场，主要用于储存钢材、沙石料等各种材料的堆放，设置水泥库一间，石棉瓦屋盖形式，地面设30cm的架空层，防止水泥受潮。3.8施工总平面布置 施工总平面布置，因地制宜，便于施工，安全渡汛的原则布置。 （见表1） 施工现场组织机构4.1组织机构本工程采用项目法管理，实施全面质量管理。成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，包括专业职能部门和施工队行政与技术

21、一把手的工程质量领导小组。建立以质量目标责任制为基础，“创省优”为目标的质量保证体系，从组织体系上保证质量目标的实现。4.2施工现场组织机构图（见附图1）第五章主要项目施工方案与措施5.1 土石方开挖 5.1.1 说 明a、本规定适用于本工程路基、涵洞基础、平台等土石方开挖工程。b、在开工之前现场恢复和固定路线，其容包括中线与高程的测量，水准点的复查与增设，横断面的测量与绘制等。应对所有的测量进行记录并整理所有资料。每段测量完成后，测量记录本与成果资料提交监理工程师审查后签字认可，作为原始记录保存，竣工后为业主所有，应留有测量记录与其整理资料的副本。监理工程师有权对以上测量全部或部分进行核查。

22、在核对工作中，应无偿提供设备和辅助人员，并不以此要求发包人额外支付费用。c、在开工之前应进行施工放样，现场放出路基边缘、坡口、坡脚、平台等的具体位置，标明其轮廊，提请监理人检查批准，并会同监理人、发包人对原始地形进行测量，作为工程量计量的依据，批准后方准进行开挖。 5.1.2 开挖分类 a、土方开挖土方开挖包括可以直接使用手工操作或土方机械进行施工的开挖材料，如表土、粘土、粉砂、河砂、砾石、松散坍塌体、以与单块体积小于0.7m3的坚硬孤石。 b、石方开挖(1)应根据地形、地质、开挖断面与施工机械配备等情况，采用能保证边坡稳定的方法施工。若地质情况适合时，应采取预裂、光面爆破开挖边坡。(2) 石

23、方爆破作业应以小型与松动爆破为主，严禁过量爆破，并应在事前14d作出计划和措施报监理工程师批准。未经监理工程师批准，不得采用大爆破施工。当确需进行大爆破施工时，应严格按公路路基施工技术规(JTG F10-2006)第4.3.2 条规定编制技术设计文件，并于爆破施工前14d交监理工程师审批。 (3)应就爆破器材的存放地点、数量、警卫、收发、安全措施与必要的工艺图纸编制报告，经政府管理部门同意，并应在爆破器材进入工地前14d报监理工程师审批，同时将运入路线和时间报有关管理部门批准，并取得通行证后方可将爆破器材运入工地保管，设置专门的炸材库存放。(4)应确定爆破的危险区，并采取有效的措施防止人、畜、

24、建筑物和其他公共设施受到危害和损失。在危险区的边界应设置明显的标志，建立警戒线，显示爆破时间的警戒信号，在危险区的入口或附近道路应设置标志，并派人看守，严禁人员在爆破时进入危险区。 (5) 由于爆破引起的松动岩石，必须清除。当属于超挖工程量不予计量。 (6) 石方路堑的路床顶面标高，应符合图纸要求，高出部分应辅以人工凿平，超挖部分应按监理工程师批准的材料回填并碾压密实稳固。 c、土石方开挖土石方开挖包括土方和石方的混合料。 5.1.3 弃方超运需做好土石方平衡工作，弃碴均应弃到经政府部门、发包人与监理工程师认可的弃碴区，弃渣区的占地补偿由发包人负责完成，运输距离自行现场踏勘，运输费用已包括在开

25、挖单价中，不因运输距离不同而改变开挖单价，并且还应做好弃渣场的水保、环保工作，顺利通过政府管理部门的竣工验收，发包人不支付额外费用。 5.1.4 量测和支付土石方开挖以m3为单位，进行计量，并按工程量清单中相应项目单价支付。5.2 路基回填与压实5.2.1 说 明本标规定适用于路堤、半填半挖路基等回填与压实。5.2.2 回填与压实a、路基采用土方回填，填筑应分层填筑，每层松铺厚度不大于0.3m，经碾压至规定的压实度后，再回填上一层。路基压实采用重型压实标准，填方路段路床顶面以下080cm，压实度94，路床顶面以下80150cm，压实度93，150cm以下压实度90；零填与挖方路段，路床顶面以下

26、030cm，压实度94，其余部分(含土路肩)要求压实度大于90。改建路基回填边坡采用1：1.5。b、结构物处的回填(1)结构物（包括涵台背、挡土墙墙背等）的回填是指结构物完成后，用符合要求的材料分层填筑结构物与路基之间的遗留部分。(2)结构物处的回填，应按图纸和监理人的要求进行。回填时圬工强度的具体要求与回填时间，应按公路桥涵施工技术规（JTG/T F50-2011）有关规定执行。(3)回填材料除图纸另有规定外，宜选用透水性材料如砂砾、碎石、矿渣、碎石土等，或监理人同意的其它材料；填料的最大粒径不得超过50mm。(4)涵洞台背填土顺路线方向长度：每侧不应小于2倍孔径。(5)结构物处的填土应分层

27、填筑，每层松铺厚度不宜超过150mm，结构处的压实度要求从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为95%。(6)在回填压实施工中，应对称回填压实并保持结构物完好无损。压路机达不到的地方，应使用小型机动夯具或监理人同意的其它方法压实。 5.2.3 土方平衡需做好土石方平衡工作，借方地点与运距均需经政府部门、发包人与监理工程师认可。 5.2.4 量测和支付a、 回填土方利用路基挖方或借方，均按压实整型后以m3为单位计量。b、土方填筑单价应计入运输、压实和修整、质量检验与验收工作所需人工材料与使用设备和辅助设备等工作的费用。c、土石方回填、碾压试验所需的费用按工程量清单所列项目的单价进行支付。d、承包人需做

28、好土石方平衡工作，借方地点均应经政府部门、发包人与监理工程师认可的借方区，借方区的占地补偿由发包人完成，运输距离由承包人自行现场踏勘，运输费用已包括在回填单价中，不因运输距离不同而改变回填单价，并且承包人还应做好借方区的水保、环保工作，顺利通过政府管理部门的竣工验收，发包人不支付额外费用。5.3 挡土墙 5.3.1 围本标工作容包括：浆砌片(块)石挡土墙与其有关的施工作业。 5.3.2 材 料所用材料，应符合图纸和相关规规定的要求。a、石料质量(1)石料等级应符合图纸规定或监理人要求。石料在使用前应按公路工程石料试验规程(JTJ054-94)进行试验，以确定石料各项物理力学指标值。立方体的极限

29、抗压强度，以MPa表示。(2)石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地致密，色泽均匀，无风化剥落和裂纹与结构缺陷。石料应取自成品质量符合要求的采石场。(3)石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其它有害物质。b、砂浆(1)砂浆强度等级应符合图纸规定或监理人要求。砂浆强度等级系指70.7mm70.7mm70.7mm标准立方体试件，在温度203、相对湿度不小于90%中养生28d，经抗压试验所得的极限抗压强度值，以MPa表示。(2)砂浆中砂宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜大于5mm；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜大于2.5mm。c、片石片石的厚度不应小于150m

30、m（卵形和薄片者不得使用）。镶面石料应选择尺寸销大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。d、块石块石应大致方正，上下面大致平行。石料厚度200300mm，石料宽度与长度应分别为石料厚度的11.5倍和1.53倍。石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm。角隅石或墩尖端的镶面石，根据需要应修凿至所需形状。5.3.3 施工要求a、浆砌片(块)石挡土墙(1) 熟悉图纸，根据工地特点、工期要求与施工条件，结合自己的设备能力，做出施工组织设计，在开始砌筑前28d报监理工程师，经监理工程师批准后，方可开始砌筑。(2) 砌筑时必须两面立杆挂线

31、或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，面线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。(3) 墙基础直接置于天然地基上时，应经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑。当有渗透水时，应与时排除，以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。(4) 墙基础为软弱土层，不能保证图纸要求的强度时，应经监理工程师批准，采用加宽基础或其他措施。浸水或近河路基的挡土墙基础的设置深度，应符合图纸规定，且不小于冲刷线以下0.5m。(5) 当墙基础设置在岩石的横坡上时，应清除表面风化层，并做成台阶形，台阶的高宽比不得大于2：1，台阶宽度不应小于0.5m。(6) 沿墙长度方向地面有纵坡时，应沿纵向按图纸要

32、求做成台阶。(7) 砌筑基础的第一层时，如基底为基岩或混凝土基础，应先将其表面加以清洗、湿润，坐浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。(8) 砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体砌筑完成后，应进行勾缝。(9) 工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。(l0) 墙基槽的开挖和回填应符合图纸和规的要求。(11) 墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔，应符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。(l2) 浆砌片(块)石挡土墙的砌筑，应按图纸要求与规有关规定进

33、行施工。5.3.4 质量检验a、基本要求(1) 石料规格和质量应符合有关规定。(2) 地基与基础必须满足图纸要求。(3) 砂浆或混凝土的配合比应符合试验规定。(4) 砌石分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。(5) 混凝土表面应平整、密实、施工缝整齐，无蜂窝麻面现象。(6) 墙背填料符合图纸要求。(7) 沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。b、检查项目浆砌片(块)石和混凝土挡土墙的检查项目见表3.3.4-1。浆砌片(块)石和混凝土挡土墙检查项目 表5.3.4-1项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1砂浆与混凝土强度(MPa)在合格标准用JTG F80/1-2004附录F和D

34、检查2平面位置(mm)浆砌挡土墙50每20m用经纬仪检查3点混凝土挡土墙303顶面高程(mm)浆砌挡土墙20每20m用水准仪检查1点混凝土挡土墙104断面尺寸(mm)不小于图纸规定每20m用尺量2个断面5底面高程(mm)50每20m用水准仪检查1点6表面平整度(mm)块 石20每20m用2m直尺检查3处片 石30混凝土10c、外观鉴定(1) 砌体坚实牢固，勾缝平顺，无脱落现象；混凝土表面平整，无蜂窝、麻面。(2) 泄水孔坡度向外，无堵塞现象。(3) 沉降缝整齐垂直，上下贯通。(4) 位于弯道处的挡土墙要平顺、圆滑、美观。 5.3.5 计量与支付a、计 量(1) 浆砌片(块)石和混凝土挡土墙工程

35、应以图纸所示或监理工程师的指示为依据，按实际完成并经验收的数量，按砂浆强度等级与混凝土强度等级分别以立方米计量。砂砾或碎石垫层按完成数量以立方米计量。(2) 嵌缝材料、砂浆勾缝、泄水孔与其滤水层，混凝土工程的脚手架、模板、浇筑和养生、表面修整，基础开挖、运输与回填等有关作业，均作为承包人应做的附属工作，不另行计量与支付。b、支 付按上述规定计量，经监理工程师验收并列入了工程量清单的以下支付细目的工程量，其每一计量单位，将以合同单价支付。此项支付包括材料、劳力、设备、运输等与其为完成防护工程所必需的费用，是对完成工程的全部偿付。c、支付细目：M7.5浆砌片石挡土墙，单位m3； M7.5浆砌片石排

36、水沟，单位m3； 5.4 坡面排水 5.4.1 围本标工作为坡面排水和路界地表水排除，包括边沟等结构物的施工与有关的作业。 5.4.2 材 料所需材料均须符合图纸要求和相关规的规定。 5.4.3 一般要求 a.坡面排水施工应遵守图纸要求和相关规的规定。 b.各种形式的边沟的开挖，应进行施工和计量与支付。为铺砌需要而进行的开挖部分应包含在铺砌工程容之中。 c.各种水沟边坡必须平整、稳定，严禁贴坡。纵坡应按图纸施工，沟底平整，排水畅通，无阻水现象，并应按图纸所示将水引入排水系统。 d.各种水沟浆砌片石工程应咬扣紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致。e.各种水沟的位置、断面、尺寸、坡度

37、、标高均应符合图纸要求并经监理工程师验收合格。 f.若路基围采用各种地下排水沟、渗沟来排除地下水，其施工方法应严格按公路路基施工技术规(JTG F10-2006)第8.3条要求执行。 5.4.4 施工要求a.边沟施工要求(1)挖方地段和填方地段均应按图纸规定设置边沟。路堤靠山一侧应设置不渗水的边沟。(2)边沟应按图纸规定施工，边沟和涵洞接合处应与涵洞洞口建筑配合，以使水流通畅进入涵洞。(3)平曲线处边沟施工时，沟底纵坡应与曲线前后沟底纵坡平顺衔接，不允许曲线侧有积水或外溢现象发生。曲线外侧边沟应适当加深，其增加值等于超高值。但曲线在坡顶时可不加深边沟。(4)边沟的加固：土质地段当沟底纵坡大于3

38、时应采取加固措施；采用干砌片石对边沟进行铺砌时，应选用有平整面的片石，各砌缝要用小石子嵌紧；采用浆砌片石铺砌时，砌缝砂浆应饱满，沟身不漏水；若沟底采用抹面时，抹面应平整压光。 5.4.5 质量检验l.各种排水沟(1) 基本要求 EQ oac(,a).各种排水沟砌体的砂浆和构件混凝土配合比准确，砌缝砂浆均匀饱满，勾缝密实。 EQ oac(,b).基础设有缩缝时应与墙身缩缝对齐，填缝材料饱满。(2)检查项目见表5.4.5-1。(3)外观鉴定砌体侧与沟底应平顺、整齐、无裂缝、空鼓现象。浆砌边沟、排水沟、截水沟检查项目 表5.4.5-1项 次检查项目规定值或允许偏差检查方法1砂浆强度(MPa)在合格标

39、准用JTG F80/1-2004附录F检查2轴线偏差(mm)50经纬仪：每200m测5点3沟底高程(mm)50水准仪：每200m测5点4墙面直顺度(mm)或坡度30或不陡于图纸规定20m拉线，坡度尺：每200m查2点5断面尺寸(mm)30尺量：每200m查2点6铺砌厚度(mm)不小于图纸规定尺量：每200m查2点7基础垫层宽、厚(mm)不小于图纸规定尺量：每200m查2点 5.4.6 计量与支付a. 计 量(1)边沟采用M7.5浆砌片石，按图纸施工经验收合格的实际长度以立方米计量，由于边沟铺砌而需扩挖部分的开挖，均作为承包人应做的附属工作，不另计量与支付。b. 支 付按上述规定计量，经监理工程

40、师验收的列入工程量清单的以下工程细目的工程量，其每一计量单位将以合同单价支付，此项支付包括材料、劳力、设备、运输等与其他为完成地面排水工程所必需的所有费用，是对完成工程的全部偿付。c.支付细目：M7.5浆砌片石边沟，单位m3；5.5 路 面 5.5.1 说 明 路面施工前5天，承包人应通知监理工程师对路面基面放样成果进行复核，经监理工程师批准后才准进行路面施工。 5.5.2 泥结碎石面层 a、 围本标工作容是在已完成并经监理工程师验收合格的路基上铺筑泥结碎石面层以与在面层上铺筑耐磨层。它包括所需的设备、劳力和材料，以与施工、试验等全部作业。 b、材料要求：(1)碎石 EQ oac(,a). 用

41、于面层的碎石的最大粒径不应超过31.5mm（方孔筛），小于0.075mm颗粒含量宜接近，压碎值不大于26%。按公路工程无机结合料稳定材料试验规程（JTJ057-94）标准方法进行试验时，压实度应达到96%以上。 EQ oac(,b). 碎石中不应有粘土块、植物等有害物质，针片状颗粒含量不应超过20%。 EQ oac(,c). 碎石颗粒组成应符合表3.5.2-1的规定。(2) 砂 砾 EQ oac(,a). 采用天然砂砾，砂砾的压碎值不大于35%，且通过0.075mm筛孔的颗粒含量不应大于5%。 EQ oac(,b). 用作耐磨层的砂砾级配围应符合表3.5.2-2的要求。(3) 稳定土 EQ o

42、ac(,a). 宜采用塑性指数1215的粘性土（亚粘土），土中土块的最大尺寸不应大于15mm。 EQ oac(,b). 有机质含量超过10%的土不宜选用。碎石的颗粒组成围表5.5.2-1通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分率（%）液限(%)塑 性指 数31.5199.54.752.361.180.60.0751008198527030501838102762007d110mm c.小孔径d50mm。钻孔开孔位置与爆破设计孔位的偏差，不宜大于钻头直径的尺寸，实际孔位应有记录；钻孔角度和孔深，应符合爆破设计的规定；已造好的钻孔，孔岩粉应予清除，孔口必须盖严。 钻孔经检查合格才可装药。(3)装药、

43、充填：装药前必须对炮孔进行清理和验收，使用竹木棍装药，禁止用铁棍装药。在装药时，禁止烟火、禁止明火照明。在扩壶爆破时，每次扩壶装药的时间间隔必须大于15分钟，预防炮眼温度太高导致早爆；深裸露爆破外，任何爆破都必须进行药室充填，填塞要十分小心，不得破坏起爆网路和线路。(4)设立警戒：爆破前必须同时发生声响和视觉信号，使危险区的人员都能清楚地听到和看到，地下爆破应在相关的通道上设置岗哨，地面爆破应在危险区的边界设置岗哨，使所有通道都在监视之下，并撤走爆破危险区的全部人员。(5)点火、连线、起爆：采用导火索起爆，应不少于二人进行，而且必须用导火索或专用点火器材点火。单个点火时，一人连续点火的根数，地

44、下爆破不得超过5根，露天爆破不得超过10根。导火索的长度应保证点完导火索后，人员能撤至安全地点，但不得短于1.2米。用电雷管起爆时，电雷管必须逐个导通，用于同一爆破网络的电雷管应为同厂同型号。爆破主线与爆破电源连接之前，必须测全线路的总电阻值，总电阻值与实际计算值的误差须小于土5，否则，禁止联接。大型爆破必须用复式起爆线路。有煤尘和气体爆炸危险的矿井采用电力起爆时，只准使用防爆型起爆器作为起爆电源。(6)爆后检查；爆破后，经过一段时间(露天爆破不少于5分钟，地下爆破不少于15分钟，还要通风吹散炮烟后)，再确认爆破地点安全，经爆破指挥部或当班爆破班长同意，发出解除警戒信号，才允许人员进入爆破地点

45、。(7)盲炮处理：柜爆产生的盲炮包括瞎炮和残炮。发现盲炮和怀疑有盲炮，应立即报告并与时处理。若不能与时处理，应设明显的标志，并采取相应的安全措施，禁止掏出或拉出起爆药包，严禁打残眼。盲炮的处理主要有下列方法： EQ oac(,a).经检查确认炮孔的起爆线路完好和漏接、漏点火造成的拒爆，可重新进行起爆。 EQ oac(,b).打平行眼装药起爆。对于浅眼爆破、平行眼距盲炮孔不得小于03米，深孔爆破平行眼距盲炮孔不得小于10倍炮孔直径。 EQ oac(,c).用木制、竹制或其他不发火的材料制成的工具，轻轻地将炮孔大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆。 EQ oac(,d).若所用炸药为非抗水硝铵类炸药，

46、可取出部分填塞物，向孔灌水，使炸药失效。 5.7.3爆破施工防火安全的要求爆破施工现场各作业区与建筑物之间的防火安全距离应符合以下要求： EQ oac(,a).用火作业区距所建的建筑物和其它区域不得小于25m，距生活区不小于15m。 EQ oac(,b).仓库区、易燃、可燃材料堆集场距修建的建筑物和其它区域不小于20m。 EQ oac(,c).易燃废品集中站距所建的建筑物和其它区域不小于30m。防火间距中，不应堆放易燃和可燃物质。 5.7.4对爆破器材保管的要求 EQ oac(,a). 爆破器材必须储存于专用仓库，不得任意存放。严禁将爆破器材分发给承包户或个人保存。 EQ oac(,b).根据

47、上述规定，在爆破器材保管和发放中，应注意以下几个方面的问题，以保证爆破安全的要求：爆破器材不得放在办公室或宿舍等地方，而应放在专用的爆破器材仓库，还应注意不得将不能同库存放的爆破器材放在一个库房。应建立爆破器材领用的明细帐，对每次领用的数量、品种都应详细记录，领用人必须签字。没用完的爆破器材应当班退入库房，同样对退库的数量和品种也应进行详细记录，保管员必须签字验收。岩石爆破结果块度控制在30cm以，适合人工清碴和人工卷扬出碴。布孔方式采用梅花型布孔。由于爆破除炸除应开挖的岩石外，还可能使得靠近爆区该保留的岩体部分造成不同损坏 ，如爆破裂隙、层面损伤，有的造成超挖或壁面不平整。为消除上述爆破对坑

48、壁的不利影响，施工中应采用“多孔少药”方式平衡炸药能量分布，减少每次和每段爆破药量。每个风机位置爆破完成后，可以采用挖掘机进行土石方挖掘。 5.8 喷锚支护施工工艺与措施为了确保锚杆质量，加强现场质量控制，规锚喷支护，特制定如下工艺措施。 5.8.1锚杆施工工艺措施 1、施工工艺流程砂浆锚杆施工工艺流程 砂浆锚杆（先注浆后插杆）施工工艺流程框图 2、施工工艺措施（1） 现场试验锚杆在施工前，主要进行以下锚杆试验工作： a、通过室试验筛选23组满足设计要求的砂浆配合比并编写试验大纲报批进行生产性试验。 b、注浆密实度试验：选取与现场锚杆的直径和长度、锚孔孔径和倾斜度一样的锚杆和塑料管（或钢管），

49、采用与现场注浆一样的材料和配比拌制的水泥浆或水泥砂浆，并按现场施工一样的注浆工艺进行注浆，养护天后剖管检查其密实度。不同类型和不同长度的锚杆均需进行试验。试验计划报送监理人审批，并按批准的计划进行试验，试验过程中监理人旁站。试验段注浆密实度不小于90%，否则需进一步完善试验工艺，然后再进行试验，直至达到90%或以上的注浆密实度为止。（2） 造孔 a、钻头选用要符合要求，钻孔点有明显标志，开孔的位置在任何方向的偏差均应小于100mm。 b、锚杆孔的孔轴方向满足施工图纸的要求。施工图纸未作规定时，其系统锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面光面；局部加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反并与可能滑动面的

50、倾向成45?的交角，钻孔方位偏差不应大于5?。锚孔深度必须达到设计要求，孔深偏差值不大于50mm。 c、砂浆锚杆的钻孔孔径应大于锚杆直径。当采用“先注浆后安插锚杆”的程序，钻孔直径应大于锚杆直径15mm以上。当采用“先安插锚杆后注浆”的程序时，钻孔直径应大于锚杆直径25mm以上。 d、钻孔完成后用高压风、水联合清洗，将孔松散岩粉粒和积水清除干净；如果不需要立即插入锚杆，孔口应加盖或堵塞予以适当保护，在锚杆安装前应对钻孔进行检查以确定是否需要重新清洗。 e、钻孔结束对每一钻孔的孔径、孔向、孔深与孔底清洁度进行认真检查记录。 锚杆的安装与注浆 3、先注浆后插锚杆施工时： a、在钻孔注满浆后立即插杆

51、，锚杆插送方向要与孔向一致，插送过程中要适当旋转（人工扭送或管钳扭转）； b、锚杆插送速度要缓、均，有“弹压感”时要作旋转再插送，尽量避免敲击安插。先插锚杆后注浆锚杆施工时：根据现场锚杆孔孔向，当长度小于6m，孔向上倾不超过10时，不需设置进回浆管；当长度大于6m，孔向上倾超过10时，必须设置进回浆管；9m锚杆必须设置进回浆管。 a、锚杆安装后立即进行注浆； b、封闭灌注的锚杆，孔管路要通畅，孔口堵塞要牢靠。并从注浆管注浆直到孔口冒浆为止。 c、灌浆过程中，若发现有浆液从岩石锚杆附近流出应堵填，以免继续流浆。 d、浆液一经拌和应尽快使用，拌和后超过1h的浆液应予以废弃。 e、无论因任何原因发生

52、灌浆中断，应取出锚杆，并用压力水在30min对灌浆孔进行冲洗。如果在重新安装时发现钻孔被部分填塞，应复钻到规定的深度。 f、注浆完毕后，在浆液终凝前不得敲击、碰撞或施加任何其它荷载。 5.8.2自进式锚杆施工工艺 1、施工工艺措施 （1）现场试验为确保其耐久性，应保证杆体全部被水泥浆或水泥砂浆包裹。因此施工前，对于不同岩石条件的锚杆应进行试验，以确定所采用的诸如灌浆压力、浆液配比、灌浆工艺等技术参数，并保证杆体能被水泥浆或水泥砂浆包裹。 （2） 锚杆的安装 检查锚杆中孔、钻头的水孔是否有异物堵塞；若有，应清理干净。 连接钻头和锚杆、凿岩机和钎尾、钻机连接套和钎尾、锚杆和钻机连接套等。 锚杆对准

53、设计的锚孔位置，凿岩机应先给风或水，然后钻进，在破碎岩中钻进时，钻头的水孔易堵塞，因此在钻进时，应放慢钻进速度，多回转，少冲击，注意水从钻孔中流出的状况，若有水孔堵塞的现象，应后撤锚杆500mm左右，并反复扫孔，使水孔畅通，然后慢慢推进，直到设计深度。 钻进至设计深度，应用水或空气洗孔，检查钻头上的孔是否畅通，然后将锚杆从钻机连接套上卸下，锚杆按设计要求外露。 用钢管将止浆塞通过锚杆外露端打入孔口100mm左右作为封孔进行注浆，如注浆压力较大或围岩较为破碎，也可采用锚固剂封孔。 （3）锚杆的注浆 检查注浆泵与其配件是否齐备和正常，水泥浆或水泥砂浆的水灰比或粒径、湿度等是否符合设计要求。 用水或

54、空气检查锚孔是否畅通，调节水流量计使砂浆水灰比至设计值为止，从泵出口出来的砂浆，必须要均匀，不能有断续不均现象。 迅速将锚杆和注浆管与泵用快速接头连接好，开动泵注浆，整个过程应连续灌注，不停顿，必须一次完成，观察浆液从止浆塞边缘流出或压力表达到设计值，即可停泵。若注浆过程中，出现堵管现象，应与时清理锚杆、注浆软管和泵，此时若泵的压力表显示有压，应反转电机1-2秒卸压，方可卸下各接头，电机反转时间必须短暂。 当完成一根锚杆的注浆后，应迅速卸下注浆软管与锚杆的接头，清洗并安装至另一根锚杆，然后注浆，若停泵时间较长，在对下根锚杆注浆前应放掉前段不均匀的灰浆，以避免堵孔。在整个注浆过程中，操作人员应密

55、切配合，动作迅速，保证注浆过程的连续性。 在浆液终凝之前，不得敲击、碰撞或施加任何其它荷载。 （4）其它 用作中空式锚杆的钢管规格、尺寸和材质均应符合设计要求。 中空式锚杆杆体的前端应加工成不大于45?的尖角。杆体的外露端可加工成100150mm的管螺纹。直径较小、长度较短的中空式锚杆采用冲击式风动工具打入围岩；直径较大、长度较长的中空式锚杆一般需要先钻孔，当成孔困难时可采用套管跟进法进行钻孔。 当需要通过中空式锚杆对围岩进行固接灌浆时，注浆在围岩被喷混凝土覆盖以后进行。用来注浆的中空式锚杆，在杆体前端1/31/4杆长围的管壁上开孔。孔径68mm，孔距沿管轴线100150mm，环向90mm，梅

56、花型布置。托板上设计孔径约12mm的排气孔。孔口处锚杆与孔壁之间的孔隙应进行封堵。注浆的浆液应采用添加早强剂、减水剂、膨胀剂的水泥浆。注浆压力通过试验确定，不宜超过1MPa。注浆时，待排气管出浆后，封堵排气管，并继续灌注至预定压力，停止灌注，封堵钢管口。 进口边坡1333m高程以上自进式锚杆设计长度为4m，由于排架空间限制，4m的锚杆无法施工，采用2根2m的锚杆中间用套管连接。当排架有足够的空间时，则采用4m的自进式锚杆。 5.8.3干喷法喷混凝土施工工艺 1、施工工艺流程 采用“干喷法”工艺施工时，喷混凝土与开挖、锚杆施工跟进平行交叉作业，除特殊地质段先喷后锚的程序外，其它部位均按先锚后喷的

57、程序进行施工，喷护施工工艺流程为：喷混凝土施工工艺流程框图 2、喷混凝土施工工艺措施各工序作业首先要认真遵照设计文件和施工规要求进行。结合以往施工经验，各工序作业要点如下： 现场试验结合以往施工经验，通过室试验即可优化选择出既满足施工需要，又符合设计要求的喷射混凝土生产工艺参数和配合比。其方法步骤如下： a、通过室试验筛选23组配合比，并编写试验大纲报批用于生产性试验； b、选择场地（或监理指定），按围岩类别和部位不同选69个有代表性部位进行生产性试验； c、按设计和试验大纲要求，采用筛选出的配合比分别进行喷射作业，喷射围暂定10m （或一个单位体积），按规要求在喷射岩面设足够的木模或无底钢模

58、（检测抗压、抗拉、抗渗、与岩面粘结强度等），同时按试验规分别取样做标准试块，按一样条件进行养护； d、将符合设计要求的试件的物理特性进行对比（含爆破影响程度）； e、整理分析试验记录，综合回弹量、强度保证率以与施工工效等因素选择合适的配合比和施工工艺参数，报送设计监理单位审批。 准备工作埋设好喷厚控制标志，作业区有足够的通风照明，喷前要检查所有机械设备和管线，确保施工正常。对渗水面做好处理措施，备好处理材料，联系好仓面取样准备。 拌和与运输 拌和配料严格按试验确定的配合比精确配制搅拌，搅拌时间要足够，拌合料运输、存放要防雨、防污染，入机前严格过筛，其运输、存放时间应符合有关技术指标。钢纤维混凝

59、土配料、搅拌要均匀。运输采用混凝土搅拌运输车运输。拌和用水泥选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，其标号不低于P.O32.5。骨料：拌和用细骨料应采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数宜大于2.5，含水率控制在57；粗骨料采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不超过15mm；不得使用含有活性二氧化硅的骨料。水：拌和用水应符合招标文件规定。外加剂：速凝剂的质量应符合DL/T5100的有关规定与施工图纸要求并有生产厂家的质量证明书，初凝时间不得大于5min，终凝时间不得大于10min，选用外加剂须经监理人批准。混合料搅拌应遵循以下规定：采用容量小于400L 的强制式搅拌机拌料时，搅拌时间不得少于1min；采用自落式

60、搅拌机拌料时，搅拌时间不得少于2min；混合料有外加剂时，搅拌时间应适当延长；钢纤维喷混凝土采用钢纤维播料机向混合料添加钢纤维，搅拌时间不少于3min。 清洗岩面清除开挖面的浮石、墙脚的石渣和堆积物；处理好光滑开挖面；安设工作平台；用高压风水枪冲洗喷面，对遇水易潮解的泥化岩层，采用压风清扫岩面；埋设控制喷射混凝土厚度的标志；在受喷面滴水部位埋设导管排水，导水效果不好的含水层可设盲沟排水，对淋水处可设截水圈排水。仓面验收以后，开喷以前对有微渗水岩面要进行风吹干燥。土质边坡除需将边坡和坡脚的松动块石、浮渣清理干净，还应对坡面进行整平压实，然后自坡底开始自下而上分段分片依次进行喷射。严禁在松散土面上