爱克林灌装机培训ppt课件

1、爱克林灌装机培训课件主讲人：;爱克林灌装机根本组成，各部分功能平安本卷须知消费流程CIP操作简单缺点分析及处置质量关键控制点易污染部位的拆洗维护保养质量及平安案例;一、爱克林灌装机根本组成及各部分功能平衡缸开卷系统传输系统切割分别系统灌装系统密封系统操作面板电气系统;平衡缸 用于在灌装过程中坚持受控的产品压力。灌装过程需求有极大的瞬间产品供应，从而导致产品压力下降。对平衡缸加压，并且经过坚持平衡缸中的空气压力恒定，减少产品的压力变化。留意，平衡缸中的压力必需稍低于产品管道中的压力，以便产品流入平衡缸。;开卷系统作用：开卷安装向设备供应灌装用的空包装袋;传输系统作用：将包装卷带传送到设备内完成后

2、续相关动作。;包装卷带由传输器1传送到设备内。传输器由两根平行杆组成，并配有活塞，引导包装卷带向前挪动。包装导轨2和下部导轨3支撑卷带挪动。气压驱动活塞夹持着包装卷带挪动，每次导入四个包装袋，并在光传感器4的作用下将其整齐陈列在灌装头下方;切割分别系统切割：在灌装前切断各个包装袋的顶部密封条，以便灌装。分别：垂直切断包装卷带，从而将各个包装袋分开。;包装袋在出厂时曾经密封，因此在灌装之前必需先翻开。利用两个滚刀切断各个包装袋顶部的细密封条，以翻开包装袋。切下的密封条将被投入排废管，排废管向下衔接到设备底部的废料筐。;分别过程包括两个步骤：首先，切割板确保卷带曾经固定；其次，经过切刀的冲压行程将

3、相邻的两个包装袋分别。;灌装系统 作用：将料液准确灌入包装袋中。 灌装过程： 在执行灌装程序之前，经过气动活塞每次翻开四个包装袋，翻开后灌装嘴垂直下降到包装袋内进展灌装，灌装完成后，灌装嘴向上提起恢复原位。 每个灌装头上方的流量计和伺服马达经过翻开和封锁开关阀调理产品流量，从而实现准确灌装，误差很小;密封系统作用：将灌装后的产品袋封口。;灌装完成后，由一对气动加热钳在包装袋原密封条下方的位置对包装袋进展密封。包装袋在电热元件产生的接触热的作用下密封，经过内置的热变送器和外部调理阀坚持温度恒定。加热钳的外表涂有特氟隆聚四氟乙烯涂层，以防包装袋粘连。鼓风安装向充气手柄充气。鼓风安装和充气手柄安装在

4、同一安装内。;操作面板作用：控制整机的操作。组成：触摸操作屏HMI面板、向上按键、向下按键、复位键确认键、急停按钮;HMI面板;向上键：设备升程序时运用向下键：设备降程序时运用复位键：复位设备报警时运用急停按钮：设备或人员遇到紧急情况来不及正常停顿机器时运用。;电气系统电柜气动柜;电气系统保证了设备各部件的正常运转气动柜后压力调理阀;二、平安操作本卷须知平安符号与术语爱克林设备平安防护措施爱克林设备平安事故多发点;平安符号与术语;爱克林设备平安防护措施1.紧急停顿按钮 按下紧急停顿按钮，将中断设备的电源供应和压 缩空气供应。 爱克林设备共有三个紧急停顿按钮，出现要挟人员平安或呵斥设备损坏的情况

5、时，按下其中一个紧急停顿按钮。 留意：正常消费中不能按下紧急停顿按钮，否那么会呵斥大喷奶。;一个紧急停顿按钮在灌装设备的操作面板上第二个紧急停顿按钮在灌装设备反面电气柜的柜门上第三个紧急停顿按钮在灌装设备反面手动排料按钮的上方;2.柜门平安系统爱克林灌装机设备配有柜门平安系统，设备运转过程中柜门被翻开时，设备会停顿运转。设备运转过程中，柜门被翻开时，将中断紧缩空气供应，且只向伺服驱动器供电。;爱克林设备各柜门平安开关位置;爱克林设备平安事故多发点1.热熔胶胶箱 消费中热熔胶温度在130左右，胶箱内加胶时或在喷胶头处应防止高温烫伤;2.开卷安装辊轴 设备运转时开卷安装辊轴不停转动，不得将手伸到辊

6、轴附近作业防止夹伤，如遇包材位置跑偏，清扫辊轴处卫生等情况时，必需先停机降程序。;3.竖切刀设备运转过程中不得接近竖切刀，防止夹伤。清扫机仓内卫生时必需停机降程序，不得在设备运行时或者在设备暂停形状下清扫。;4.灌装系统设备运转过程中灌装头上下挪动，人员不得接近灌装头，防止碰伤。;5.热封产品热封温度在130，清扫热封处卫生时必须等热封块温度降下来后再清扫，防止烫伤。;6.化学药品爱克林设备机仓内运用过氧乙酸原液熏蒸，过氧乙酸具有强氧化性，操作时必需佩戴防酸碱手套及防护面罩。如不慎将过氧乙酸溅到皮肤上，应立刻用大量水冲洗20分钟以上，如情况严重，冲洗完后立刻送往医院治疗。;三、消费流程;交接班

7、仔细阅读上班消费记录，设备缺点停机记录，了解上班消费情况，设备运转情况，有无遗留问题等。明确本班消费义务。;翻开电源与总气阀设备电源在机器侧面，消费前手动翻开电源，防止湿手操作。翻开后检查主操作面板能否接通电源。;总气阀在设备气动柜内，逆时针旋转90翻开，检查各气压表气压能否正常，确认设备任务压力达标;设备检查与清洗1.检查喷码机油墨与稀释剂的液位，如缺乏及时更换;2.检查清洗管路衔接能否正常清洗传感器亮，清洗分配盘确认衔接到正确位置;3.发送清洗信号对设备进展清洗发送信号清洗中;排料设备清洗杀菌完成后，与中控联络送料，消费之前要先进展排料，直至排出合格的料液。发送要料信号按下手动排料按钮开场

8、排料，直至 排出合格料液为止;装配清洗管道：排完料之后降程序，将清洗管道拆下，并对灌装头进展酒精冲洗消毒降程序，选择消费程序热封块升温，缩短开机时间装配清洗管道，小心碰伤;75%酒精冲洗灌装头，保证无死角冲洗75%酒精对灌装仓进展喷雾消毒后封锁仓门;包材上机调整将包材放置于设备大盘上，并用消毒过的剪刀剪开，按照每道辊轴的顺序穿好，完成后用75%酒精对穿膜区进展喷雾消毒后封锁仓门穿包材;喷雾消毒封锁仓门;消费1.消费前数据清零;2.翻开喷码机，调整班次与消费日期;3.选择消费程序，升程序;4.检查包材能否切偏，正常后翻开灌装开关检查包材能否切偏翻开灌装开关;5.产品初检：灌装后检查产品分量、封合

9、、日期是否正常，及时调整。;6.消费过程中留意换包材，每隔非常钟记录一次产品检查情况，及时清理废料，及时清理溅奶、漏奶等。换包材产品检查横封废料清扫溅奶;7.消费终了：中控诉诉灌装终了，开场水推，水推终了时清空产品罐，留意品味料液的口感能否过稀。清空罐口感品味;8.卫生清理：消费终了后对整机卫生进展清扫，确保清扫干净无死角。用湿毛巾清扫热封处卫生，将热封部位缝隙内清扫干净，不能用硬物或锋利物件清扫，防止损坏热封块涂层。用气枪清理上夹板，将奶垢吹出后清扫干净并将灌装头擦干净;用气枪和毛刷清理传送带卫生清理设备负压管路，将管路及负压杯内污垢及碎屑清理干净;整机清理：对设备内外外表、机仓底部、贴管区

10、域、大盘区域等进展彻底清扫，不留死角;四、CIP操作CIP的定义及分类CIP步骤CIP本卷须知;CIP的定义及分类CIP是英文Clean-In-Place的缩写，即就地清洗或称为原位清洗,其定义为不装配设备或元件,在密闭的条件下,用一定温度和浓度的清洗液对清洗安装加以强力作用,使与食品接触的外表洗净和杀菌的方法。CIP主要用的清洗液为：酸、碱、热水。清洗方式有碱洗加酸洗，碱洗，酸洗，热水洗;清洗过程碱洗加酸洗水冲+碱洗+水冲+酸洗+水冲碱洗水冲+碱洗+水冲酸洗水冲+酸洗+水冲;爱克林灌装机CIP步骤1.卫生清扫干净后，衔接清洗管道，确认清洗传感器亮传感器确保管道接口紧固，垫圈安装到位;2.将需

11、求清洗设备所对应分配盘上的手阀翻开，确认分配盘衔接正确。3.选择清洗画面，点击“自动原位清洗，升程序，向中控发送清洗恳求信号。;4.开场清洗，清洗中留意检查清洗压力、流量能否正常，管道过水情况，各管道接口有无跑冒滴漏景象，并做记录留意压力变化留意流量变化清洗过程中必需有人监控，与中控坚持沟通;5.清洗终了，与中控沟通能否清洗终了并用PH试纸检测清洗回液能否是中性。清洗终了试纸检测;五、常见缺点分析及处置包裹打不开1.真空压力低 检查真空管路能否漏气2.吸盘破损或堵 改换或清理吸盘3.灌装头碰到包材 调整上夹板位置4.包材位置过低，未切开 调高导轨位置5.真空值低限设置过高 调整真空低限值至-4

12、0-456.包材左右位置未居中 适当加减包裹喷嘴位置;封合不严1.热封温度低 适当调高热封温度2.热封胶条移位 检查并调整热封胶条位置3.热封块磨损或变形 改换热封块4.上夹板未夹紧 适当调大上夹板气缸行程5.下夹板活塞活动不灵敏 手动抹光滑油，消费结 束后保养下夹板6.热封夹头活动不灵敏 手动抹光滑油，消费终了 后保养热封;手柄不充气1.充气孔未对准 调整热封或竖切刀位置2.热封温度过高包材烫烂 适当调低热封温度3.手柄充气压力低 调整充气压力至1.04.包材打折 调整热封块前后位置5.手柄封口不严 适当加减包裹喷嘴位置;连包1.竖切刀卡吸管或其他异物 清理吸管或异物2.竖切刀活动异常 手动

13、加油光滑3.竖切刀后连杆上销钉断 改换销钉4.竖切刀行程小 适当调大行程5. 竖切刀刀片磨损 改换竖切刀;指数周期转长或转短1.包材膜路阻塞 去除膜路内杂物2. 指数电眼异常 重新指点电眼，必要时改换3.下夹板胶头缺失 补齐胶头4.进料辊压力异常 调整进料辊压力;包材切偏1.包材位置不居中适当加减包裹喷嘴位置2.竖切刀位置偏移调整竖切刀位置3.指数电眼感应异常重新指点电眼;日期喷印不良1.喷头堵塞 清洗喷头2.同步器不灵敏 对同步器手动光滑3.喷印延时异常 适当调大或调小延时4.喷码机报警 消除报警重启5.同步器辊轴皮垫磨损或间距异常 改换皮垫或调 整皮垫位置6.喷码机墨线偏移 调整墨线位置;

14、六、质量关键控制点1.每次封锁机仓门之前，必需用75%酒精对机仓内喷雾消毒。;2.消费过程中机仓内紫外线灯坚持常开，保证机仓内的无菌环境;3.停机再开机前必需用75%酒精对灌装头进展冲洗，并留意排包;4.开机确认日期，消费中不定时检查日期喷印效果;5.定时检查产品封合效果及分量;6.延续消费8-10小时或缺点停机超越40分钟，必需重新对机器进展清洗杀菌后再开机。;7.各压力表调整到正确值：紧缩空气压力6-8bar，下夹板压力3-4bar,大盘刹车压力3-4bar,手柄充气压力1.0bar.;8.热封温度在125-，消费过程中根据实践情况进展微调。;9.排料管道接口处定期用酒精擦洗，防止细菌进入

15、机仓。;10.擦机仓内毛巾与擦外外表及热封毛巾分开放置，擦机仓毛巾必需放在浸泡桶内浸泡。;11.机仓内放置过氧乙酸熏蒸液熏蒸;七、易污染部位的拆洗灌装头管卡排料管管卡灌装流量计竖切刀灌装物料软管;灌装头管卡每月两次预备好工具内六方用内六方将管卡松开并卸下;将管卡外表及内部奶垢清理干净检查内部垫圈能否完好，如有破损或变形，进展改换将清洗干净的管卡重新装上并紧固;排料管管卡每周一次预备好工具勾扳、毛刷用勾扳将排料管道拧开并卸下;将卸下的管道及管卡清洗干净运用毛刷将管道接口处及内部刷洗干净，并检查接口处垫圈能否完好如图左侧为完好垫圈，右侧为磨损垫圈将清洗干净的排料管卡接好并紧固;灌装流量计每季度一次

16、封锁灌装机电源后先将流量计对应电源线插头拔出卸下流量计上方管卡;卸下流量计下方管卡卸下流量计检查上下垫片能否完好如图，左侧为完好垫圈，右侧为破损垫圈用手电筒检查流量计内壁能否干净、完好;检查并清洗终了后回装，先紧固流量计下方管卡紧固流量计上方管卡将流量计电源插头插好;竖切刀每月两次预备好套筒降程序，拔掉竖切刀上气管;用套筒将切刀两端螺丝卸下用毛刷将切刀外表及内部奶垢刷洗干净用毛巾将机仓内切刀后位置擦干净;将刷洗后的切刀装上并用套筒上紧螺丝将气管插好用试机包膜开机打空包,调整切刀至适宜位置;灌装物料软管每季度一次将物料软管下端管卡装配将物料软管上端管卡装配;检查软管上下两端垫圈能否完好，有无腐蚀

17、、变形、裂痕并将奶垢清理干净，检查软管有无变色，渗漏将检查完好的软管上端紧固将软管下端紧固;八、维护保养日保养周护养月护养半年护养年度护养;日护养1.机仓内卫生清洁2.负压管路的清理1;22;周护养1.竖切刀注油嘴注油2.下夹板传输器导柱注油嘴注油3.竖切刀固定螺丝紧固4.伺服传输器皮带检查5.EP阀过滤器排水;1234;5;月护养1.紧急停顿按钮检查2.驱动辊O型圈检查3.下夹板检查及光滑4.热封检查及光滑5.吸盘导轨弹簧检查6.传送链条检查及清洗7.灌装头内O型圈及膜片检查;12缺两张图片;57;半年护养1.上夹板检查及光滑2.下夹板O型圈改换3.传输驱动器皮带检查4.过滤器检查;缺1张图

18、片134;年度护养1.气动盘式驱动器检查2.流量计衔接纳垫圈改换3.平衡缸垫圈改换;231;九、质量平安案例过氧乙酸溅入眼睛事件传输器导杆伤人事件热封块夹手伤人事件排料高温烫手事件;过氧乙酸溅入眼睛事件事情经过2021年12月19日，爱克林操作工郭某开机前向机仓内放过氧乙酸，当时其未佩戴防护面罩，设备程序升至一半，下夹板气管漏气严重，当其向机仓内放过氧乙酸时，下夹板气管所漏的气将杯子内过氧乙酸吹溅入郭某眼中。;事情处置过程事件发生后，班长协助该员工立刻用清水冲洗眼睛，继续冲洗约半小时后将其送至医院检查治疗。因未溅到眼球以及处置及时，疗养后恢复。事件缘由分析1.郭某接触过氧乙酸时未佩戴防护面罩2

19、.过氧乙酸未放置好时已升程序，导致设备通气3.设备气管漏气未及时发现处置，带病作业;汲取教训1.车间内接触化学药品时必需把防护措施做到位2.操作时应严厉按照作业指点书，不能只求速度，忽视平安3.消费前应仔细检查设备各部件能否正常，发现跑冒滴漏景象及时整改，消除平安隐患4.车间应加强员工平安培训，提高员工的平安认识;传输器导杆伤人事件事情经过2021年1月23日，操作工李某在机器运转形状下翻开机仓门，清扫热封上部所溅奶液，传输器导杆动作时将李某小臂夹至传输器端头的缝隙内事情处置过程事情发生后，班长及其他操作工立刻用医药箱内医用棉及紫药水进展止血消毒，后用纱布简单包扎后送至医院，后经治疗和疗养后恢复。;事件缘由分析1.李某违规操作，在机器运转时翻开机仓门2.缺乏平安认识，清扫卫生应在设备停机形状下打扫3.麻木大意，心存侥幸，为节省有限的时间而忽视平安汲取教训1.应加强员工操作技艺培训，操作时严厉按照作业指点书执行2.加强平安教育，让平安消费真正深化人心;热封块夹手伤人事件事情经过2021年9月，操作工李某在消费终了清扫卫生时，为将热封块后方缝隙内卫生清扫干净，手动将热封块前移，清扫时临近操作工张某封锁该操作工所开设备的热熔胶胶箱，导致设备报警降程序，忽然断气热封块后移回原位时夹