道路工程—市政道路施工质量通病防治措施

1、市政道路施工质量通病防治措施主要控制质量通病要点控制措施主要内容管线回填土不夯实或夯实不全1.凡在道路建设范围内施工管线沟槽,必须夯实达标;2.在没有统一管理法规情况下,应由道路建设的主管单位或施工单位与专业管线建设主管单位或施工单位建立协议关系,双方加入切实的管理工作,达到回填夯实标准的目的。路基下管道交叉部位填土不实1.在主体管道完工的同时,将扰动部分完全填实,不能留有空隙;2.对路槽内管道下脱空部分,有条件用素土或道路材料压实的,应不留任何薄弱部位,全部压实。当无条件压实时,应在脱空范围全部砌砖垛予以支撑,保护管道和不给路基留下任何空虚部分。回填土超厚1.加强技术培训,使施工技术人员和操

2、作人员了解分层压实的意义;2.要向操作者做好技术交底,使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度不超过规定;3.严格操作要求,严格质量管理,惩戒有意偷工者;4.执行分层验收制度。回填土倾斜碾压1.在路基总宽度内,应采用水平分层方法填筑。2.路基地面的横坡或纵坡陡于1:5时应做成台阶。回填沟槽分段填土时,应分层倒退留出台阶。3.台阶高等于压实厚度,台阶宽度不小于1m。回填土挟带大块回填1.在填土交底中要向操作者讲明带块状物回填的危害,使操作者自觉遵守;2.要严格管理,对填土中的大砖块、大石块、大混凝土块要取出,对直径大于10cm的硬土块应打碎或剔除。回填土挟带有机物或过湿土的回填1.坚持严格要求,做好技术

3、交底;2.属于填土路基,在填筑前要清楚地面杂草、淤泥等,过湿土及含有有机质的土一律不得使用。3.过湿土,要经过晾晒或掺拌干石灰粉,降低至接近最佳含水量时再进行摊铺压实。回填土带水回填1.排除积水,清除淤泥疏干槽底,再进行分层回填夯实;2.如有降水措施的沟槽,应在回填夯实完毕,再停止降水;3.如排除积水有困难,也要将淤泥清楚干净,再分层回填砂或砂砾,在最佳含水量下进行压实。回填土路肩、边坡松软1.填方路堤分层碾压,两侧应分别超宽,最后路基修整时施以削坡,不得贴坡;2.填方如属砂性土或松散颗粒,其边坡应予以护砌或栽种草皮、灌木丛以保护,或加大边坡坡率;3.路面完工后,对填补的亏土路肩,必须碾压或夯

4、实;4.采用石灰土或砾料石灰土稳定路肩;5.在路肩外侧,用块石或混凝土预制块铺砌护肩带;6.铺条形草皮或全铺方块草皮进行边坡植被防护;7.采用片石,卵石或预制块铺砌在边坡表面,用以加固边坡。基层摊铺时粗细料分离1.如果在装卸运输过程中出现离析现象,应在摊铺前进行重新搅拌,使粗细料混合均匀后摊铺;2.如果在碾压过程中看出有粗细料集中现象,也要将其挖出分别掺入粗、细料搅拌均匀,再摊铺碾压。基层不严格控制高程和平整度1.从土路床开始,必须按标准要求控制纵横断高程和平整度,使基层每一层混合料虚铺厚度一致,压实度自然会达到一致;2.从路床开始,使用平地机,在基层每层料初压后,进行平地机刮平作业,直至每层

5、的高程和平整度达标为止;3.使用路面摊铺机摊铺表层混合料,经试验取得机铺压实系数,能更好地保证表层混合料的高程和平整度。检查井与路面衔接不顺1.检查井周的回填土,应从检查井基底开始,在管道回填的同时,用动力夯围绕检查井转圈分层夯实,夯至路床下80cm时,将检查井用厚铁板封盖,其上至路床顶范围上碾分层压实,压实度统一达到道路压实度标准。然后将检查井挖出,砌至路床顶,肥槽浇筑低标号混凝土,当强度达到100后,仍用铁板封盖,其上路面结构做至表面层下,再返挖至路床顶,将检查井砌至表面层高,其肥槽浇筑C20以上混凝土,并捣实,与沥青中面层抹平,待铺表面层;2.对于次干路、支路的检查井周回填土,可在管道回

6、填的同时,用动力夯围绕井周转圈分层夯实至路床顶用铁板封盖井口,按(1)条方法施工道路结构层;3.在旧路上升降检查井,其挖掘的废槽应浇筑强度等级不低于C20混凝土做路面基层;4.在新路上升降检查井时,其井圈高程,必须按路面纵、横坡,用十字线控制进行安装;5.对于收口式检查井,其铸铁井圈必须坐落在不少于3层砖直墙上;6.给水井必须在处理好的坚实地基上浇筑不少于10cm的混凝土井基;7.推广使用五防井盖。沥青层纵向裂缝(1)施工组织时应做好机械的准备工作，分幅摊铺时，前后幅应紧凑，确保热接缝。(2)沟槽回填土应分层填筑、压实（若采用撼砂回填，应采用中、粗砂，且应使用振捣棒撼实），密实度必须达到要求。

7、(3)拓宽路段的基层厚度和材料与老路一致，厚度略厚；路基、基层等应密实、稳定，铺筑沥青混凝土面层前，老路两侧壁应涂刷粘层沥青；沥青混凝土面层应充分压实。沥青车辙1.粗集料应有较多的破碎裂面（应选用反击破碎石），沥青砼中的粗集料应形成良好的骨架作用，细集料充分填充空隙，沥青混合料稳定度及流值等技术指标必须满足规范要求;2.城市主、次干路应进行车辙检测，普通沥青砼路面动稳定度不小于800次/mm，改性沥青砼路面动稳定度不小于2400次/mm;3.设计者应根据本地施工时气候条件确定合适标号的沥青;4.施工时，必须按照技术规程的规定进行碾压。各结构层的压实度应符合设计或规范要求;5.随机抽检进入现场的

8、沥青混合料。沥青壅包1.在沥青混合料配合比设计时，要控制细集料的用量，细集料不可偏多，沥青用量不可过多;2.在摊铺沥青混合料面层前，下层表面应清扫干净，均匀洒布透层油和粘层油，确保上下层粘结牢固;3.各基层要充分压实，确保密实度、强度和平整度;4.在主干道红绿灯交叉口处考虑选用路面砖等新型材料，改善传统面层结构。路面沥青砼松散掉渣1.控制好每个施工环节（材料运至工地、摊铺、碾压、终碾）的温度，并做好测温记录。2.沥青混合料应做到快卸、快铺、快碾压。3.加强对来料的检查工作，如发现有加温过度材料或在雨天时，应禁止摊铺。4.沥青混合料生产企业应对集料等加强检测。路面接茬不平、松散、有轮迹1.纵横向

9、接茬应保证使两次摊铺虚实厚度一致，碾压一遍后若发现不平或有涨油、亏油现象，应立即补充、修正，冷接茬要刨立茬、刷边油，使用电烙铁（喷灯）将接茬烫平后再压实。2.边石根部和构筑物接茬部位，应采用小型压路机（夯实机）责成有经验的专人进行压（夯）实。3.终碾后使用胶轮压路机。路缘边石线形不顺、破损1.施工人员在放样时应做到准确无误;2.事先在现场将转弯处边石放大样，再进行边石加工;3.机动车道上禁止使用干研缝边石人行道土基不夯实，水泥砼基层不密实、不平整，人行道渗水性不良1.加强施工人员的质量教育，提高其质量意识;2.凡铺筑人行道路基层时，应采用平板夯捣;3.基层砼浇注时，应适当预留渗水孔，保证有一定

10、的雨水渗透能力。路面砖原材料问题1.路面砖生产企业应严格按规定要求进行生产，砼配合比应准确，必须保证路面砖强度。确保1.52.0cm的彩色砼厚度;2.施工单位采购路面砖时，应选用合格产品;3. 建设单位在招标文件中对路面砖的质量标准予以明确规定。路面砖与边石衔接不平顺，缝隙过宽选用合格的边石，加强对操作工人的培训，强化观感质量控制意识，对路面砖高程及边石直顺度应严格控制。路面砖与检查井、路灯底座或其它突出物周边不圆顺、不平顺1.路灯与检查井周边宜采用专用、异型预制盖板与路面砖衔接;检查井在铺砌路面砖前应调整好标高;2.路灯、树坑嵌缝处选用塑性较好的材料嵌实，如沥青膏等。雨水口位置与路边线不平行

11、或偏离道牙1.凡是设有雨水口的道路边线,应给使用全站仪定出路边基准线,雨水口位置,完全以此基准线控制;2.在砌筑撂地时,应校核池口外边线与基准线是否平行,是否符合距道牙内边线的距离;3.在雨水口砌筑过程中,测量人员应随时校核位置桩的准确性;4.道牙位置也应按测设的基准线安装。雨水口内支管管头外露过多或破口朝外1.砌筑雨水口时,应将支管截断的破口朝向雨水口以外,用抹带砂浆做好接口;完整的管头与井墙齐平;2.已造成破口外露或管头外露过长的,应将长出井墙的管头切齐,用高标号水泥砂浆将管口修好。砌体砂浆不饱满1.浆砌块、片石应座浆砌筑,立缝和石块之间的空隙应用砂浆填捣密实,石块应完全被密实的砂浆包裹。

12、2.同时砂浆应具有一定的稠度,便于与石面胶结。严禁干砌灌浆。砌体平整度差,有通缝1.选择一侧有平面的石料,片石和块石尺寸应符合要求;2.应丁顺相间压缝砌筑,一层丁石,一层顺石,至少两顺一定;3.当日砌筑高度不得大于1.2米;4.测量放线人员,应随时检查砌筑面线位的准确性。砌体凸缝和顶帽抹面空裂脱落1.在砂浆勾缝和抹面的底基上应洒水浸湿,砖面要有足够的水分浸透;2.在天气干燥和阳光暴晒下应洒水养生,以保证其硬化所需的水分;3.砌筑过程中随时搂出一定的深度,便于勾缝砂浆与墙面紧密结合。槽底泡水1.雨季施工,要将沟槽四周叠筑闭合的土埂;2.下水道接通河道或接入旧雨水管渠的沟段,开槽应在枯水期先行施工

13、,防水倒灌;3.在含水地段挖槽,应使排水设备处于完好状态,保持正常运行;4.沟槽见底,立即进行下道工序,否则,槽底暂留20cm土层。沟槽沉陷1.要分层填分层夯;2.在做好管腔及管顶以上50cm范围夯实的基础上,尽早使用压实机械;3.回填前,槽底清底干净;回填土中不得有砖块和大于10cm的硬土块、含水量大的黏土块和冻土块;4.在 最佳含水量或接近时填,每个分层都应在标准规定下,做出压实度试验,只至达标;5.凡在检查井和边角机械碾压不到位的地方,一定要有有机动夯和人力补夯措施,不得漏夯;6.回填土搭接处,每层留出台阶。管渠结构碰、挤变形1.认真对待沟槽回填土工序,既要保证施工过程中管渠安全,又要保

14、证上部道路运行后的安全;2.胸腔及管顶50cm内填土要分层填、分层夯,高差不得超过30cm;回填土中不得有砖块和石块;3.胸腔以上回填土,当使用重型压实机械压实或有较重车辆在上行驶时,管顶以上必须有一定厚度的压实回填土。管基不振捣1.施工方案中应考虑,质量管理部门应检查,是否具备混凝土振捣所需要的电影和振捣设备,如因条件不具备电动或机动振捣设备,也应具有2.人工振捣的措施。如都未准备,质量管理部不同意开盘;3.拆模后,应检查蜂窝面积,如出现严重松散,应返工重做。基础强度不够便安管1.一定要按规范要求,平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm方可进行安管;2.工期若要求紧,可采用速凝水泥或普通水泥

15、加速凝外掺剂,或提高混凝土标号,必须达到要求的最低强度再安管。基底不平、砂基不规范1.柔性基础强度的均匀性对管道合理受力的重要性,应使施工管理人员和操作人员清除,做好工艺技术交底,使他们能自觉遵守,认真操作;2.施工过程要严格管理,做好土基高程,砂基厚度、平整度、密实度的工序验收把关。不认真施作管道下的设计支承角1.提高认识,重视管道支承角;2.设计所给定管道支承角范围,必须用中粗砂做重点夯实,其支承角大小,应严格按设计要求执行。管道反坡1.测量工作要坚持复核制度。必须将旧管线的流水面标高通过实测的方法来确定,对于核测工作所存在 的障碍,要坚决采取经济和技术措施,必须实测出有把握的高程数据,不

16、能以竣工图上高程为准。竣工图上资料只能作参考;2.浇筑管座时,通坍落度不宜 太大,如使用预拌混凝土,不能降低坍落度时,应放慢浇筑速度,降低每次浇筑厚度。如有条件限制时,必须加快速度时,也可采取限制管子上浮的措施。管道内底错口1.施工单位应把住进场管材的质量检验关。对个别规格超标,如管壁厚度偏差过大的管材,在详细掌握平基标高情况的前提下,采用对号入座的办法安管,以减少错口现象;2.应认真核测管基的高程,将基础顶面控制在0-10mm之间;3.浇管座时,输送砼徐徐注入。沟槽深度大于2m时,应采用串筒或溜槽,要注意慢速、层薄,防止管节浮起。混凝土管备管不封堵1.对预留支线在管端部位砌砖,并从外面用水泥

17、砂浆抹面,对备管可从井内管口用同样方法封堵严密;2.质量检查人员和竣工验收人员应注意检查,弥补遗漏。管道前进方向受阻1.施工单位在接到图纸后和设计交底时,一定要设计人了解勘察情况,若设计人不太清楚,施工单位要进一步勘察,必要时要进行刨查,发现问题,和设计人沟通,对不能挪移的,要提前变更设计,避免高程矛盾。2.对于可以挪移的,必须坚持压力流让重力 流的原则;3.如果碰到障碍物,被迫进行压扁时,应考虑压扁段要保证自清流速和不降低设计流量。刚性接口抹带空裂1.水泥砂浆接口抹带和钢丝网水泥砂浆接口抹带对于大于等于700mm的管道,管缝超过10mm,抹带时应在接口处用钢丝网支一垫托,将管缝内的砂浆充满捣

18、实,再分层施做;2.抹带完成后,应立即用平软材料覆盖,34h后洒水养生;3.冬季施工的水泥砂浆抹带,不仅要做到管带的充分保温,而且还需将管身、管段两端管口、已砌好检查井的井口,加以覆盖封闭保温,以防4.穿管寒风和管身受冻使管节严重收缩,造成管带在接口处开裂;5.在覆土之前的隐蔽工程验收中,必须逐个检查,如发现有空鼓开裂,必须予以返修沉降缝止水带变位1.应充分利用绑扎或焊接牢固的钢筋骨架模板和止水带最外边的附加边条,利用铅丝、卡子,将其连接固定;2.浇筑混凝土前,验收钢筋、模板的同时,对止水带的位置和固定,应作为重要项目来验收;3.在浇筑和振捣混凝土时,应设专人盯住止水带的正确位置,发现移位,立即纠正。井径不圆、盖板人孔不