广场楼模板工程施工方案

1、广场楼模板工程施工方案A模板拉杆分担的受荷面积（m2），其值为A=aXb;a模板拉杆的横向间距b模板拉杆的纵向间距b模板拉杆的纵向间距(m)o已女口 尸=60kN/m2 , a = 0.45m , b = 0.60m ,根据表对拉螺栓拉力计算可查出对拉螺栓的拉力夕值为16200N。对拉螺栓拉力计算表（尸260kN/m2）（单位：N）注：本表摘自简明施工计算手册。查得对拉螺栓拉力为216200N。1)6(m) 0.450.500.550. 600. 650. 700. 750.45121500.5013500150000.551485016500181500. 60162001800019800

2、216000.6517550195002145023400253500.701890021000231002520027300294000. 75202502250024750270002925031500337500.80216002400026400288003120033600360000.85229502550028050306003315035700382500.9024300270002970032400351003780040500根据螺栓拉力为=16200N查对拉螺栓力学性能表得直径14mm螺栓满足要求(容许拉力为17800N)。对拉螺栓力学性能表螺栓直径(mm)螺纹内径(mm

3、)净面积(mm)2重量(kg/m)容许拉力(N)129.85750. 89129001411.551051.21178001613.551441.58245001814. 931742. 00296002016. 932252.46382002218. 932822.9847900注：本表摘自简明施工计算手册。3.框架柱内钢楞间距验算按抗弯强度计算内钢楞的容许跨度b人呼(1 )V Fa公式(1 )来自简明施工计算手册P418页(公式8-12)(按抗弯强度计算内钢楞跨度6)根据上例计算得F=74kN/m20式中 F 混凝土侧压力(N/mm?)；内钢楞跨度(mm);f钢材抗拉、抗弯强度计算值（N/

4、m*；W双根内钢楞的截面最小抵抗矩（mm；内钢楞采用048mm钢管，截面惯性矩。=10. 78义lO4mrR截面抵抗矩Wx=4. 49X103mm3,钢楞弹性横量E=2. 1 X105mm2,钢材、抗 拉、抗弯强度计算值，取Q235钢215N/mm2,内钢楞竖向布置，间 距石取600mm将以上数据代入公式（1）得：710 x215x4.49xl03-b = J；= 466mmV 74x103 x 6004 b=4 b=按挠度计算内钢楞的容许跨度b(2)公式（2）来自简明施工计算手册P419页（公式875）（按 挠度计算内钢楞跨度6）,4b=将数据代入（2）,得150 x3x2.1xl05 x

5、10.78xlO4=692mm 74xl03 x600式中，3为内钢楞最大挠度值（mm）。两者取小，取整数b =450mmo.墙模板内钢楞计算经计算模板的侧压力=74kN/m2,考虑浇捣混凝土时的振动荷载/=4kN/m2,那么总侧压力F =Fi +/=74kN/m2 +4kN/m2 =78kN/m2采用048 mmX3. 0 mm钢管，按强度要求计算L = 46.4 xL = 46.4 xWq?(3)公式（3）来自简明施工计算手册P445页（公式8-57）,按刚度要求计算(4)(4)3L = 2L3x公式（4）来自简明施工计算手册P445页（公式8-58）,式中M-内楞计算最大旁矩（N mm）

6、;q作用在内楞上的荷载（N/mm）, =78kN/m2 X1.0m=78kN/m;L内楞计算跨度（mm）;W内楞截面抵抗矩（mm3）,查表得。48mmX3. 0mm钢管 加二4. 49 X 103mm3;3容许挠度值，对内楞不超过/_/400;/ 内楞的截面惯性矩（mm4），对048mmX3. 0mm钢管7=10. 78 X 104mm4;钢材的抗拉，抗压抗弯强度设计值，采用Q235钢,取 215N/mm2o按强度计算内楞跨度，将以上数据代入公式(3)得：L = 46.4 x J4-49xl0 = 353mmV 78按刚度计算内楞跨度，将以上数据代入公式(4)得：L = 21.3x J10-7

7、8xl04 = 21.3 x V1382 = 238mmV 78二者取小作为内楞跨度=238 mm,采用048mm X 3. 0mm4冈管间足巨450mm,中间力口一*48 mm X 100 mm 的红松木楞。.现浇钢筋混凝土楼板支撑系统验算支撑系统的荷载。钢模板及连接件钢楞自重为N产75Q N/m2钢管支架自重为/400N/m2楼板现浇混凝土以最厚局部厚度为180 mm计，得 伤25kN/m3X0. 18 m=4500 N/m2施工荷载设定为 心3000 N/m2模板支架轴向荷载设计值NN。=L2-(N1 +N2 +N3) + 1AN4= 1.2-(750 + 400 + 4500)N/m2

8、 +14 3000N/m2= 10980N/m2钢管立于内、外钢楞十字交叉处，每区格尺寸为800 mmX800 mm,每区格面积为0. 8 mX0. 8 m=0. 64m2每根立杆承受的荷载为 炉0.64 mX 10980 N/m2=7027 No查表得。48mmX3.0mm钢管截面积4=424mm2,钢管回转半径为,其中4为钢管外径，a为钢管内径其中4为钢管外径，a为钢管内径。按抗压强度计算，支柱的受压应力为429 = 16.65A 424mlrr按稳定性计算支柱的受压应力为=188.6i L 3000Z =二i 15.9根据入值查钢结构设计规范GBJ 17GBJ17-88附录（三）得:（P

9、 = 0.224=74N/mm2 f = 215N/mm2=74N/mm2 2, W87581002梁、拱、壳W87581003悬臂构件W27521003)在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未到达要求， 有影响结构平安的质量问题时，应暂停撤除。待实际强度到达要求后， 方可继续撤除。4)已撤除模板及其支撑的混凝土结构，应在混凝土强度到达设 计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当承受 施工荷载的效应，比使用荷载更为不利时，必须经过验算，加设临时 支撑。(2)撤除之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度测试 结果到达规定时，技术负责人方可批准拆模。(3)冬期施工模板的撤除

10、应遵守冬期施工的有关规定，其中主要 考虑混凝土模板撤除后的保温养护。如必须暴露在大气中，那么应保证 混凝土受冻前的临界强度。(4)对于大体积混凝土，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑 保温措施，拆模之后要保证混凝土内外温度差不超过20,以免发 生温差裂缝。(5)各类模板撤除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行， 如果模板设计无规定时，可按“先支的后拆，后支的先拆”的顺序进 行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撑的顺序进行 撤除。(6)撤除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚，或阻碍通行和发生事故。(7)拆模时，拆模区应设警戒线，严防有人误入被砸伤。(8)拆模不能采取猛橇、以致大片塌

11、落的方法撤除顶模。.各类模板撤除的平安技术(1)基础拆模基坑内拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是撤除模板支撑时， 可能使边坡土发生震动而坍方。撤除的模板应及时送到离基坑较远的 地方进行清理。(2)现浇楼板及框架结构拆模框架结构的拆模顺序如下：拆柱模斜撑与柱箍-撤除柱侧模T拆 楼板底模T撤除梁侧模一撤除梁底模。拆下的模板不准随意向下抛 掷，要向下传递至地面。已经松动的模板，必须一次撤除完，不可中 途停歇，以免落下伤人。模板立柱有多道水平拉杆。应先撤除上面的，按由上而下的顺序 撤除，撤除最后一道拉杆，应与立柱模板同时撤除，以免立柱模板倾 倒伤人。多层楼板模板支撑撤除时，下面应保存几层楼板的支撑，可

12、 根据施工进度、混凝土度强度增长的情况、结构设计荷载与支模施工 荷载的差值通过计算确定。.模板撤除考前须知(1)拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板和支撑用料要及时运走、整理。(2)拆模顺序一般应是后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重局部，后拆承重局部。重大复杂模板的撤除，事先要制定拆模方案。(3)多层楼板模板支柱的撤除，应按以下要求进行：上层楼板正 在浇灌混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得撤除，再下层楼板的支 柱，仅可撤除一局部；跨度4m及4nl以上的梁下均应保存支柱，其间 距不得大于3mo(4)梁、板模板，例如35d完成一层结构，其底模及支柱的拆 除时间，应对所用混凝土的强度开展情况分层进行

13、核算，确保下层楼 板及梁能平安承载。(5)定型模板，特别是组合式钢模板，要加强保护，撤除后逐块 传递下来，不得抛掷，拆下后清理干净，板面涂刷脱模剂，分类堆放 整齐，以利再用。(6)支设阳台等悬挑形式的模板应有稳定的立足点。(7)支设临空建筑物模板时，应搭设支架。(8)混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。(9)撤除模板支撑前，混凝土强度必须到达规定的规范，并经技 术部门批准后，才能进行。(10)拆平台模时，不得一次性将顶撑全部撤除，应按顺序分批 拆，以免模板在自重荷载体作用下发生一次性大面积脱落。(11)拆模时必须设置警戒区域，并派专人监护，拆模必须干净彻底，不得保存有悬空模板。

14、 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 一、工程概况2 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 二、技术要求2 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 三、模板的材料及构配件3 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 四、模板的安装3 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 五、模板强度验算7 HYPERLINK l bookmark0 o Curren

15、t Document 六、模板的撤除14 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 七、悬空作业时模板支撑和撤除的考前须知18七、悬空作业时模板支撑和撤除的考前须知.支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道 工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面 安装、拆卸模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按施工组织设计的 措施进行。.支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作 平台，低于3m的可用马凳操作。.支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物 模板时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖住。

16、混 凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。.拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。.模板支撑撤除前，混凝土强度必须到达设计要求，并经申报批 准后，才能进行。.撤除钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部撤除，应分批拆 除，然后按顺序拆下隔栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性 大面积脱落。.拆模时，必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆得干净彻底，不得保存有悬空模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。一、工程概况华都商业广场2#楼由地下和地上两局部组成。地下为附建式防空 地下室，平时作为汽车停车车库，战时作为二等人员掩蔽处；地上十 五层：一、二层为商业用房，三十五层为办公用房。该工

17、程建筑平 面为距形，东西长58. 3m,南北宽20. 4m。地下人防地下室局部建筑 面积1385m2,地上局部建筑面积16165m2。建筑总高度75. 120m;钢 筋混凝土框架剪力墙结构；墙、柱、梁、平台模板采用15nlm厚多层 板，内楞采用50nlmX100mm木方，对拉螺栓为。14圆钢，外楞采用 048钢管o二、技术要求.平台排架必须设纵横向扫地杆，采用直南扣件固定在距底座 上皮不大于200mm处的立杆上，当力杆基础不在同一水平面上时，必 须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。.立杆底层步距不应大于2m。.两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆 的两

18、个接头错开的距离不应小于500mm,各接头中心点至主节点的距 离不宜大于步距的1/3o.支架立杆应竖直设置，2m高度内允许偏差为15mm。.满堂模板支架应符合以下规定：(1)满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。(2)高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开 始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。三、模板的材料及构配件1.地下室内外墙及标准层内外墙模板采用15mm厚多层板，包括 梁底板、旁板及门窗洞口封头板，龙骨为木方，规格为50mmX 100mm (经压刨后尺寸)内墙模单块拼装，外墙制成大模施工。.内楞采用50mmXIOOmm方木及。48钢管；外楞

19、采用048钢管。.对拉螺栓为。14圆钢，间距为450mm义600mm.平台模采用多层板。.支撑系统采用。48钢管排架，立柱间距为800nlmX800mm,平 台板向上200mm设纵横向扫地杆，扫地杆向上1600mm及顶部设两道 水平杆，木龙骨间距为350nlm。四、模板的安装.地下室混凝土底板模板的安装1)地下室墙板采用防水胶合板模板，50X100木方和48钢管作 背楞，配合采用对拉螺栓。外墙用对拉螺栓，其中间需加焊止水钢板。 控制墙厚采用螺栓两头加焊钢筋法。如以下图：014钢筋位顶板冬模板诟碎墙壁*碎墙壁*IISUSII说明，穿培（柱）螺栓示意图点 1、014穿堵螺栓沿墙体长向布宜间距700

20、mm.2、垫板为木板，厚度50mm.3、1号架管距扫地杆1500mm, 2、3、1号架管之间间 距1500mm, 4、3架管之间间距1200mm.蜀及4、扫地杆距地面300mm.jSj75、基挨着培体模板的架管1、2、3、4、5、6还有支架Lj于槽壁坡上的架管沿墙体长向布置间距为700mm.16、剪力墙内仰支撑架管7距扫地杆1200mm.其余架管、扫地杆之间间距1200mm .7、穿境螺检之间间距600nlm、300mm间隔布后。2）地下空顶板模米用防水胶合板模板，50X100木方和48钢管满 堂排架支撑体系，梁侧模板防水胶合板模板，底模采用胶合板下钉 50X100木方背楞，钢管扣件支撑排架支

21、撑。如以下图：100*iOChm 方木100*iOChm 方木碎现浇板胶合板5。的方木间距3UEPI位现浇板支模示意图3）地下室电梯井加深部位，采用定制筒子模直接安装，安装时应注 意标高及平面位置的偏移。.标准层剪力墙模板安装剪力墙横竖围才禀间距450mmX600mm,内墙04螺栓间距450mm 义600mm左右，墙内穿030mm塑料管以便回收利用，螺栓可重复使用。 上下端围才禀悬臂长度不大于200mm,钢管支撑系统排架主管间距 800mmX800mm,水平钢管3道，第一道离地面200mm,第二道离地面 1800mm,第三道在木龙骨底部，必须纵横连接，以保证其整体稳定性。 竖向加强杆外先套U形

22、帽，再用螺帽固定，考虑到剪力墙用商品混凝 土，底下3排拉结螺杆用双螺帽加强。为保证模板施工位置准确，确保墙体垂直度和平整度，采用焊钢 筋限位来控制墙厚度，同时以弹模板300mm控制线来进行校正，并可 作为验收的依据,模板限位尽量焊在大规格钢筋上，楼板面向上50mm。安装工程的所有预埋管，在模板封模前应安装固定牢固，位置尺 寸复核准确后再封模板，模板的安装允许偏差及预埋件、预留洞的偏 差必须满足规范要求。.顶板模板安装顶板采用。48钢管塔设满堂支模架，立柱间隔距离为60mmX 60mm,顶部木龙骨截面为60mmX 100mm,龙骨间距不大于350mm,木 龙骨接头要错开。平台板铺设时必须平台板盖墙梁模，平台模拼缝处 贴胶带纸。.柱模安装柱模板支模时，四周必须设牢固支撑或用钢管箍牢，防止柱模整 体歪斜甚至倾倒，钢管柱箍的间距在1m以内为宜，并在柱模下方留 一清扫孔，以便清除里面的杂物。.模板安装的自检模板支好后，首先要进行自检，填自检自评表，再上报工程部及监理公司进行验收，验收合格后做好交接手续，再进行下道工序施工。五、模板强度验算.模板侧压力计算混凝土作用于模板的侧压力，一般随混凝土的浇筑高