精品二次结构施工方案

1、2018 年 月二 次 结 构 施 工 方 案宜宾临港经济技术开发区大学城职业教育基地-西华 大学宜宾研究院项目(一期)编制：审核：审批：XXX 工程总公司目 录一、工程概况 HYPERLINK l _bookmark2 1二、编制依据： HYPERLINK l _bookmark1 2三、控制要点： HYPERLINK l _bookmark1 2(一 ) 构造柱、圈梁、过梁： HYPERLINK l _bookmark1 2(二)卫生间、外墙的止水 HYPERLINK l _bookmark3 6(三)窗台压顶 HYPERLINK l _bookmark4 7(四)预留洞口的封闭 HYPE

2、RLINK l _bookmark5 7(五)植筋 HYPERLINK l _bookmark6 7(六)填充墙砌筑 HYPERLINK l _bookmark7 10四、质量标准.14五、质量通病防治 .16六、雨期施工措施 .19七、水电管线的埋设 .191一、 工程概况宜宾西华大学建设项目及大学路工程项目， 本标段由 9 个单项工 程组成，其中包含各类型厂房及设备用房、宿舍、食堂、研究生楼、 教学培训楼、实验楼、研发中心。本标段由9 个单项工程组成，其中 包含各类型房屋建筑工程总建筑面积约 14 万平方米。建筑工程等级 为二级，耐火等级为二级， 抗震设防分类为丙类，地基基础设计等级 为丙

3、级，结构设计使用年限 50 年，地下防水等级为一级，结构安全等级二级。抗震设防烈度为 7 度。子项名称教学培训楼实验楼研发中心实训厂房 A实训厂房 B研究生楼食堂宿舍 1宿舍 20.00 以下建筑面积7250000115000450建筑标高m31.923.423.414.615.124152223.95建筑总面积27720148701514628501005511880676026540225352本工程的二次结构包括：构造柱、窗台卧梁、止水坎、圈梁、过 梁、压顶、填充墙等，为确保本工程二次结构的施工质量达到优良标 准，特编制此二次结构施工方案。建设单位：宜宾市科教产业投资集团有限公司地质勘察

4、：四川蜀康地质勘察工程公司设计单位：同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司 监理单位：四川元丰建设项目管理有限公司施工单位： XXX 工程总公司二、编制依据：建筑工程施工及验收规范、 国家强制性标准、 质量标准和工法、施工组织设计、图纸会审及施工图纸。砌体工程施工质量验收规范 建筑工程施工质量验收统一标准 蒸压加气混凝土砌块建筑构造 蒸压加气混凝土砌块三、控制要点：GB50203-2011GB50300-201113J104GB/T11968-2006(一 ) 构造柱、圈梁、过梁：根据施工图纸及施工规范要求设置构造柱、圈梁、过梁、配筋带 1、构造柱1)构造柱的位置3宽度大于 2.1m 的门窗洞

5、口的两侧。独立墙体的端部。当墙体长度超过 5m 或 2 倍墙高时，应在墙角、中间部位、端部设置构造柱，构造柱中距层高。“L”、“T”、“+”形墙体交接处设置构造柱。其他设计置构造柱的部位详见(二次结构构造柱图)。2)构造柱的构造要求构造柱的截面尺寸不应小于墙厚200mm，混凝土强度等级为4C25。构造柱的纵向钢筋为 412。构造柱应与楼层圈梁、腰梁或混凝土腰带锚固。构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平，墙顶部留 150 高， 15 天后用斜砖挤砌。或留置 3050mm 缝隙， 15 天后用微膨胀砼分二次塞填密实。5沿墙高度每隔 500mm 设置 26 拉结钢筋，钢筋通长布置。 6必须先砌墙，后浇构造

6、柱，马牙槎先退后进，高度500mm。2、圈梁、腰梁、窗台配筋带1) 圈梁、腰梁、窗台配筋带位置窗台配筋带构造： 砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于 120mm，纵筋不少于 412，箍筋 6200；圈梁的位置a. 自由端的墙体顶面。b.高度超过 4m 的墙体。c.其他设计及规范要求设置圈梁的部位。窗台压梁：内外口必须保证 2.cm 高差，外低内高，且压梁入墙深度不得小于 600mm，控制好混凝土浇捣 质量.2) 圈梁、配筋带的构造要求本工程教学楼 A 区基础墙体-3.65 米处设置圈梁，圈梁连续地5设置在同一水平面上，并形成封闭状。圈梁截面宽度应与墙厚相同；圈梁的截

7、面高度为 200mm，圈梁的纵向配筋为 412，箍筋为6200，混凝土强度等级为 C25。3、过梁1)过梁的位置跨度大于 300mm 的预留洞口、门窗洞口的顶面。 2其他设计及规范要求设置过梁的部位。2)过梁的构造要求跨度大于 0.3m 的过梁应采用现浇钢筋混凝土过梁，且过梁宜与圈梁结合一起考虑。2过梁的截面宽度应与墙厚相同，截面高度及配筋应按图纸配筋表确定A、当洞口净宽 Ln1500 时，设置钢筋混凝土过梁板B、洞口净宽 Ln1500 且4000 时，设置钢筋混凝土过梁6(二)卫生间、外墙的止水1、卫生间、外墙止水坎浇捣前与原混凝土接触面凿毛，并清理干净。2、在主体浇捣时组织好预埋钢筋，预埋

8、钢筋时须控制好标高。卫生间、开水间、清洁间、淋浴间、管道间和水箱间地面隔墙下端做高出地面 200、与隔墙宽度相同的 C25 混凝土(除门洞外)。3、采用木模板支架，卫生间、外墙止水严禁使用铁丝固定，以防止渗漏水，采用木卡固定卫生间、外墙止水，支模时控制好标高，保证保护层厚度。4、混凝土浇捣前，要用水浇湿模板和凿毛部位，浇捣中用振动棒振捣密实，以减少蜂窝、麻面等质量问题。5、浇捣完成后，在结构面扫毛，并定时浇水养护，待养护到凝固7强度后拆除模板进行下一步施工。(三)窗台压顶窗台混凝土压顶板要求向外找坡，高差 20mm (安装模板时外侧 模板比内侧模板低)。窗台板必须浇筑同墙宽，高 120mm C

9、25 混凝土 浇筑压板，每边伸入墙内不少于 300mm，墙体腰带尽量与窗台压顶在 同一标高。(四)预留洞口的封闭1、把预留孔四周楼板凿毛，用水冲洗干净。2、配筋，用不小于8 的钢筋，间距不得大于 150，四面置筋，并用铁丝绑扎牢固。3、支模，在下一层用钢管顶牢模板。浇捣混凝土前用水浇湿模 板和洞口四周。4、浇捣混凝土， 用比楼板高一等级的混凝土或膨胀混凝土浇捣。 浇捣完成后，在面上扫毛，并定时浇水养护，待养护到凝固强度后拆 除模板。(五)植筋1、施工准备材料机具准备：电钻、吹风机(前部带塑料管)、植筋胶技术准备：植筋长度按照混凝土结构加固设计规范 GB503672006 对植 筋基本锚固长度的

10、规定：本工程二次结构植筋最大直径 d=12mm，锚8固深度统一按照 d10mm 以下按 100 设置,当 d12 时,按 10 倍 d 考 虑。2、施工方法和工艺施工流程：现场清理定位放线钢筋下料制作钢筋处理钻孔清孔 孔烘干结构胶调制灌胶植筋 固化养护验收。3、现场清理：将需要植筋部位的现场清理干净。4、定位放线：必须按照图纸要求的钢筋间距、 位置放线， 但由于为了避免原钢 筋砼结构层内钢筋相碰，允许微量移位。5、钢筋下料制作：钢筋下料时必须按照图纸要求，严格根据图纸下料。钢筋处理：锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度 5cm 左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用；

11、用铜丝刷将除锈清理高度范围内的钢筋表面打磨出光泽； 将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作。6、钻孔：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用与埋筋匹配的钻头 进行钻孔，其孔径应略大于钢筋直径(4-5mm)。7、清孔：用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。 (清孔是植筋过程 中重要的一个环节，它直接影响锚固质量，所以是必须清理干净)。8、孔烘干：孔内必须烘干，避免影响植筋质量。99、结构胶调制：每次使用前检查包装桶内有无沉淀，按照一定比例充分搅拌。10、灌胶：结构胶充分搅拌均匀后注入孔内，以孔内盛满即可。11、植筋：将钢筋埋根部用钢丝刷清楚锈污后， 迅速插入灌满结构胶的孔内 并慢

12、慢单向旋入(不可中途逆向反转)直至埋件入孔洞底壁，应有结 构胶从孔洞内溢出，钢筋预留长度应符合图集、规范要求。12、固化养护：固结期间勿振动埋筋，待完全固结后可进行下道工序施工。13、验收：埋植工作完成后， 现场负责人按部位请监理对植筋质量进行检查 验收，并做拉拔试验。14、质量要求严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。钻孔完成后，必须将孔清理干净，做到孔内清洁干燥，埋植用的 钢筋必须清理干净，打磨出光泽。锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值， 锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请有关单位验收，按照 1%的抽检率随机对植筋进行拉

13、拔试验， 并做好拉拔试验记录。 拉拔荷 载检验值应取 0.9Asfyk (As-钢筋截面积， fyk-钢筋强度标准值)。15、施工中应注意的问题植筋胶拟采用结构胶， 结构胶内添加了纳米防沉材料， 但每次使 用前检查包装桶内胶有无沉淀， 若有沉淀， 用细棍重新搅拌均匀即可。10孔内尘屑是否清净，钢筋是否除锈，胶配比是否准确，是否搅拌 均匀，孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。结构胶完全规划后为无毒的材料，但未固化前个别组份对皮肤、 眼睛的劳动保护(配备工作服、手套等)，人体直接接触后，应用清 水冲洗干净。结构胶宜在阴凉处封闭保存，保质期 8 个月，使用寿命 50 年。(六)填充墙砌筑1、材料要求

14、1)二次结构砌体砖型号表型号(mm)200 x240 x600115x53x240200 x120 x240200 x60 x120100 x120 x200100 x60 x200墙厚250/200200100砖类别加气块配砖空心砖配砖多孔砖配砖部位外墙内墙2)0.00 以上外墙为 A5.0 蒸压轻质加气混凝土，内墙： (100 厚)有水房间采用页岩多孔砖强度等级为 MU10，其它隔墙采用空心 砖强度等级为 MU3.5。砂浆采用 M7.5 预拌砂浆砌筑。3)0.00 以下为 MU15 页岩实心砖， M10 预拌砂浆砌筑。2、主要机具1)预拌砂浆罐、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、1

15、1手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水 平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。3、作业条件1)现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过 程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。2)根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽 可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺 寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。3)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按500mm 标高线分层 划出砌块的层数， 安排好灰缝的厚度。 在相应的部位弹好墙身门洞口 尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标注窗口位置。4)砌筑前应先做地面找平。5) 大于等

16、于 1.5m 门窗洞两侧可浇注成钢筋混凝土边柱， 作为边 框，小于 1.5 时在两侧砌筑页岩砖， 用来固定门窗， 页岩砖的间距为， 门窗边框上下 200mm。6)砌墙的前一天，应将加气混凝土块、空心砖、多孔砖墙与结 构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。7)遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减 少事后剔凿，损害墙体。8)按照设计要求预先在结构墙柱上每0.5m 间距植筋,作拉结钢 筋。4、操作工艺12工艺流程：墙体放线-基层处理-准备砂浆-砌筑-校正-竖缝灌浆 -勒缝-砌块与结构墙体拉结 -门窗边预留门窗固定点 -砌块 在板底梁底的堵塞(后塞)。1)墙体放线：砌体施工前将墙体轴

17、线、楼层结构标高按设计要 求放线， 轴线控制线为 200 控制线即轴线向外量 200mm 作为控制砌块 砌筑使用标准， 结构标高为 500 控制线即结构面标高上量 500mm 作为 控制砌块砌筑标高控制。2)基层处理：将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净，加 气砼砌块墙根部提前浇水湿润，拉线进行找平， 20mm 以内采用水泥 砂浆找平，超过 30mm 用细石混凝土找平。3)准备砂浆：使用商品砂浆。0.00 以上为 M7.5 水泥预拌砂 浆砌筑。 0.00 以下为 M10 水泥预拌砂浆砌筑。4)砌筑砌筑时按墙长度尺寸和砌块的规格尺寸， 进行排列摆块， 不够 整块时可以锯割成需要的尺寸，要求搭接

18、长度不小于块体长度的1 3 (60013mm)，并且不小于 150mm。空心砖、多孔砖为12 (240 12mm)，并且不小于 120mm。灰缝控制竖缝宽 20mm，水平灰缝 15mm 为宜。空心砖、多孔砖为 8-12mm。当最下一皮的水平灰缝厚度大于 20mm 时，应用细石混凝土 找平。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，正反手墙面均进行勾缝处 理，保证灰缝宽度厚度均匀，横平竖直，灰浆饱满，饱满度不小于1380%。横向灰缝的一次性铺灰长度不应大于 2 米，竖向灰缝应采用临 时内外夹板夹紧后灰浆灌缝。搭接长度不宜小于砌块长度的 13。 砂浆标号按设计规定。加气砼砌块、空心砖、多孔砖墙与结构剪力墙柱

19、连接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，竖向间距为 0.5m，埋压 2 6 钢筋，拉结筋的末端应做 40mm 长 90弯钩，与墙体内通长接筋 绑扎搭接。 平铺在水平灰缝内。 未预留拉结筋部位， 需进行植筋作业。有抗震要求的加气砼砌块、 空心砖、 多孔砖墙按设计要求应设 置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，留设马牙槎，马牙槎宜 先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为 250mm。外围填充墙在半层 处设系梁一道。确保墙体的整体稳定性。3)砌筑与门窗洞口连接：使用页岩砖沿洞口高度在上下两端 0.2m 处及中间相距 600 以 内每侧对称砌筑， 砂浆要饱满密实。 按照设计要求窗侧需设置构

20、造柱 的按照设计要求施工。门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位， 应钉涂钢 丝网，减少抹灰层裂缝。门窗口过梁部位，按设计要求做成钢筋混凝土过梁。4)砌块与楼板(或梁底)的连接：当两者之间留 120150mm， 在楼板底(梁底)斜砌(60 度角)一排砖，或两者之间留 3050mm 缝 隙时,用膨胀砼堵实，以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。14四、质量标准1、保证项目：1) 使用的原材料和加气混凝土块品种， 强度必须符合设计要求， 质量应符合蒸压加气混凝土砌块(JC31582)标准的各项技术性 能指标，并有出厂合格证。 蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期 不应少于 28d。2)蒸压加气

21、混凝土砌块、空心砖、多孔砖在运输、装卸过程中， 严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不 应超过 2m，并应采取措施，防止雨淋。3) 砂浆的品种标号必须符合设计要求。 砌块接缝砂浆必须饱满， 按规定制作砂浆试块， 试块的平均抗压强度不得低于设计强度， 其中 任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的 75。2、基本项目1)通缝：每道墙 3 皮砌块的通缝不得超过 3 处，不得出现四皮 砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。2)接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做 到接槎部位严实。3)拉结筋(或钢筋混凝土拉结带)：间距、位置、长度及配筋的 规格、根数符合设计

22、要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在 灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。3、允许偏差项目：见表 235。15砌体允许偏差表项次123456项目墙面垂直墙面平整度轴线位移水平灰缝平直(10m 以内)门窗洞口宽度门口高度表 235允许偏差(mm)581010515 5检验方法用靠尺及线坠检查用 2m 靠尺塞尺检查尺量拉通长线用尺量尺量尺量外墙窗口上下偏7移20 以底层为准用经纬仪或吊线检查4、成品保护1)砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别 码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。2)落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道 工序施工。3)设备槽孔以预留为

23、主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽 不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动， 必须进行补强处理。5、应注意的质量问题161)碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结， 随意将破碎块砌墙， 影响墙体的强度。 应在砌筑前先将断裂块加工粘 制成规格尺寸，然后再用。碎小块未经加工不得使用。2)墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。原因是 标高尺寸计算不准确，没有做好事前排版工作。3)应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压 密实。4)拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋不按规定预留、设置， 造成砌体不稳定。 拉结筋应按设计要求留置， 具体间距可视砌块灰

24、缝 而定。5)门窗洞口构造做法不符合规定。原因是未事先没有做好构造 大样图的规定， 造成门窗洞口不牢。 注意过梁梁端压接部位按规定放 好四皮水泥砖。宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。6)灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层 标记，不拉通线， 使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进 行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基 本一致，墙面平整，灰缝饱满。7)排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及 水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。五、质量通病防治1、填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良171)现象：填充墙与柱、梁、墙连

25、接处出现裂缝，严重的受冲撞 时倒塌。2)原因分析：混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋，或偏位、 规格不符。 砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中， 影响钢筋的 拉接能力。钢筋混凝土梁、 板与填充墙之间未楔紧，或没有用砂浆嵌 填嵌密实。3)预防措施加气砌块填充墙与柱和承重墙交接处应沿墙高每隔 0.5m 设置 2 6 拉接筋，伸入填充墙内不得小于 700mm。植筋时深入结构层不小 于 100mm。填充墙砌至拉接筋部位时， 将拉接筋调直， 平铺在墙身上，然后铺灰砌墙； 严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中。 填充墙砌完 后，砌体还将有一定的变形，因此要求填充墙砌到梁、板底留一定的 空隙， 7 天后再

26、用侧砖、立砖斜砌挤紧，其倾斜度为60左右砌筑砂 浆要饱满。另外，在填充墙与柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝，这样 使填充墙与梁、板、柱结合紧密，不易开裂。4) 治理方法： 柱、承重墙内拉结筋错位时， 可重新进行植筋。 柱、 梁、板或承重墙与填充墙之间出现裂缝，可凿除原有嵌缝砂浆，重新 嵌缝。2、墙体整体性差 1)现象：墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙体损坏，影响墙体的整体性。 2)原因分析：砌块含水率过大，砌上墙后，砌块逐渐干燥而收18缩，因此体积不稳定，容易在灰缝中产生裂缝。砌块施工未预先绘制 砌块排列图，使砌块排列混乱，造成砌块搭接长度不符合要求，灰缝 过厚等现象，引起沿灰缝产生裂缝。因加气砌块的强度低，承受剧烈 碰撞能力差，往往墙底部容易损坏，影响墙体的整体性。在抗震设防 区，未按抗震要求对墙体采取加强措施，遇地震，墙体整体性差，出 现裂缝，甚至倒塌。加气砌块块体大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体 的整体性。另外，因块体大