MRP生产与运作管理ppt课件

1、消费与运作管理Production and Operations Management洛阳师范学院商学院The School of Business，LNU刘建国ljg6607sina1.第10章 MRP(material Requirements Planning)10.1 概述10.2 MRP系统10.3 MRP批量问题算法10.4 MRP的扩展2.10.1 概述10.1.1 有关概念和根本思想10.1.2 独立需求和相关需求10.1.3 MRP在消费运营活动中的位置3.10.1.1 有关概念和根本思想MRP：处置相关需求库存订货和作业方案的计算机信息系统物料：泛指原资料、在制品、外购件以

2、及产品 工艺顺序将原资料制成各种毛坯，再将毛坯加工成各种零件，零件组装成部件，最后将零件和部件组装成产品 反工艺顺序假设要求按交货时间提供产品，就必需提早一定时间加工所需数量的各种零件；要加工各种零件，就必需提早一定时间预备所需数量的各种毛坯，直至提早一定时间预备各种原资料4.1、根本思想：围绕物料的转化组织制造资源， 实现按需求准时消费，在向客户 提供良好的效力前提下，最大降 低库存量和库存本钱2、对于加工装配型企业，一旦确定产品出产数 量和时间，就可以按产品的构造图确定一切 零部件的数量，并按照零部件的消费周期， 反推出这些零部件的出产时间和投入时间 MRP的根本思想5. 根据产品出产方案

3、倒推出相关物料的需求 围绕物料转化组织制造资源，实现按需求准时消费产品需求数量和需求日期产品装配数量和装配日期零部件投入数量和投入日期制造资源的需求数量和需求时间零部件出产数量和出产日期 方案执行10.1.1 有关概念和根本思想6.10.1.1 有关概念和根本思想 MRP的出现，是电子计算机运用于消费管理的结果 是以物料为中心来组织消费，还是以设备为中心来组织消费，代表了两种不同的指点思想在组织消费的过程中，上道工序应该按下道工序的要求进展消费， 前一消费阶段应该为后一消费阶段效力 7.1盲目性盲目地维持一定量的库存2高库存与低效力程度效力程度越高那么库存越高，零件积压与短缺共存。3 构成“块

4、状需求对零件和原资料的需求率不均匀，呈“块状,平均库存程度几乎提高一倍订货点法用于零部件制造存在的问题8.10.1.2 独立需求和相关需求 EOQ与MRP项目独立需求相关需求需求来源顾客“长辈”物料类型成品原材料、在制品估计需求的方法预测或订单计算计划方法EOQ, ROPMRP9.库存产品构造文件消费方案运营方案预测工厂当前条件市场需求产品出产方案外购件需求方案自制件投入出产方案采购订单供货单位信息反响车间消费作业方案作业统计与控制才干需求方案MRP产能平衡 10.1.2 MRP在消费运营活动中位置10.MRP 的输入 MRP处置MRP的输出产品出产计 划物料清单库存记录MRP 计算机程序变卦

5、发出订单方案发出订货例外报告方案报告结果控制报告库存事件根本报告其它报告10.2 MRP系统11.10.2.1 MRP的输入(一)产品出产方案(MPS)产品出产方案Master Production Schedule),简称MPS是MRP的主要输入，它是MRP运转的驱动源。MPS的方案对象是企业向外界提供的东西，它们具有独立需求的特征，包括：最终产品项，即一台完好的产品独立需求的备品、配件，可以是一个完好的部件或是零件MPS中规定的出产数量普通为净需求量，即需消费的数量12.10.2.1 MRP系统续 综合消费方案和产品出产方案1,2001,500综合消费方案10030075 瓦特放大器450

6、450500500150 瓦特放大器100100100100240 瓦特 放大器产品出产方案Master Production Schedule,MPS)87654321周次二月一月月份13.10.2.1 MRP的输入(二)产品构造文件BOM产品构造文件Bill of Materials，又称为物料清单，反映了产品的组成与构造信息，也就是阐明了是由哪些物料构成的，需求多少物料，是如何制造出来的可以用产品构造树直观地表示出来。产品构造层次的多少随产品的不同而不同，层次越多，管理和方案就越复杂。14.Bicycle(1)P/N 1000Handle Bars (1)P/N 1001Frame As

7、sembly (1)P/N 1002Wheels (2)P/N 1003Frame (1)P/N 1004 产品构造文件Bill-of-Material15.AB1C2D2C2E3D3E1G3kg)D(3)E(1)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)产品构造树0 1 2 3 4层层产品构造文件Bill-of-Material16.AB1C2D2C2E3D3E1G3kg)D(3)E(1)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)调整后的产品构造树0 1 2 3 4层层产品构造文件Bill-of-Material17.按时段描画的产

8、品构造提早期123456783 weeksF2 weeksEA1 week1 weekCG2 weeksD1 weekE2 weeks 开场加工DD1 weekB2 weeks to produceD 和 E 必需在这里完工，使 B可以开场加工18.10.2.1 MRP的输入(三)库存形状文件库存形状文件保管了每一种物料的有关数据，MRP系统关于订什么，订多少，何时发出订货等重要信息，都存储在库存形状文件中。产品构造文件是相对稳定的，而库存形状文件却处于不断变动之中。MRP每重新运转一次，它就发生一次大的变化。19.部件CLT=2周周 次1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11总需求量估

9、计到货量现有数净需求量方案发出订货量 3003003004002020 420 420 420 420 120 120 120 180 -180 -480 180 300 180 300库存形状文件20.库存形状文件总需求量：由上层元件的方案发出订货量决议。本例中，对C的总需求量在第5周、8周和10周各为300件。估计到货量：指在未来某个时间段某工程的入库量。它来源于正在执行中的采购订单或消费订单。现有数: 为相应时间的当前库存量，它是仓库中实践存放的可用库存量。本例中，在方案时，元件C当前库存为20件，到第2周，估计到货400件，所以现有数为420件。净需求量：当现有数和估计到货量不能满足总

10、需求量时，就会产产生净需求量。方案发出订货量：为保证对零部件的需求而必需投入消费的物料数量。21.10.2 MRP系统续产品出产方案物料清单提早期库存数据采购数据MRP 程序 (计算机及软件)MRP by Period ReportMRP by date reportPlanned order reportPurchase adviceException reportException report22.10.2.2 MRP的输出MRP系统可以提供各种消费和库存控制用的方案和报告。主要输出如下： 零部件投入出产方案 原资料需求方案 互转件方案 库存形状记录 工艺配备机器设备需求方案 方案将要发

11、出的订货23.10.2.2 MRP的输出 已发出订货的调整，包括改动交货期，取消和暂停某些订货等 零部件完工情况统计，外购件及原资料到货情况统计 对消费及库存费用进展预算的报告。 交货期模拟报告 优先权方案24.10.2.3 MRP的处置过程关键是找出上层元件(父项)和下层元件(子项)之间的联络：按父项的方案发出订货量来计算子项的总需求量，并坚持时间上一致要提高MRP的处置效率，要采用自顶向下、逐层处置的方法：先处置一切产品的零层，然后处置第1层， 不断到最低层，而不是逐台产品自顶向下处置。这样做的益处每一工程只需检索处置一次，效率较高。为此需求对每个元素编一个低层码利用批量规那么确定方案发出

12、订货数量，利用提早期确定方案发出订货日期。25.产品项目A(0层)提前期2周项目周 次1234567891011总需要量1015预计到货量现有数0000000010101025净需要量10计划发出订货量1015B(1层)1周总需要量1015预计到货量10现有数2121212121222213净需要量13计划发出订货量13C（2层）2周总需要量202630预计到货量10现有数5515151515553161净需要量52630计划发出订货量5263026.MRP的处置过程 多个需求源下元件需求量的计算Therefore, these are the gross requirements for B

13、Periods1010123Master schedule for S sold directly405015ACB567891011Lead time = 4 for AMaster schedule for A402030SBC8910121113Lead time = 6 for SMaster schedule for S1040+10 = 5040502015+30= 451 2 3 4 5 6 7 8PeriodsGross requirements: B27.10.3 MRP批量问题算法逐批算法Lot-for-lot最大零件周期收益Maximum Part- Period Gai

14、n, MPG法Wagner-Whitin 的最优算法(略周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12净需量 10 10 15 20 70 180 250 270 230 40 0 10例：S=300元，H2元/件.周， S/H150件.周LT为零28.10.3 MRP批量问题算法 -逐批算法Lot-for-lot)周次净需量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1210 10 15 20 70 180 250 270 230 40 0 10CH=10101520701802502702304010*2/2=1105 元；CR=300*11=3300元； CH+CR=4

15、405元29.10.3 MRP批量问题算法续 -MPG法MPG法的思想是这样的：当把某周(t)的需求D(t)合并到相对t的第1周一同订货时(第1周有需求)，可以节省一次订货费S，但却添加了维持库存费(t-1)D(t)H只需(t-1)D(t)HS，即(t-1)D(t)SH，就将D(t)合并到第1周一同订货。第1周是相对周而言的(t-1)D(t)越小，那么合并订货越合算。(t-1)D(t)单位为“零件周期。将一个零件提早1周订货为一个“零件周期30. D1D2D2假设1*D2HS, 合并到第1周订货合算 1 2 3 4 5 6 周次 假设2*D3H S,并到第1周订货合算假设3*D4*H S,合并

16、订货合算10.3 MRP批量问题算法续 -MPG31.周 次最小零件周期挪动次数1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 120 1 2 3 4 5102020507018010 10 15 20 70 180 250 270 230 40 0 1020 0 15 20 70 180 250 270 230 40 0 1020 0 35 0 70 180 250 270 230 40 0 1020 0 35 0 70 180 250 270 230 50 0 020 0 35 0 70 180 250 270 280 0 0 055 0 0 0 70 180 250 270 280 0

17、0 0期初库存期末库存55 45 35 20 70 180 250 270 280 50 10 1045 35 20 0 0 0 0 0 50 10 10 0用MPG法求订货批量的过程32.10.3 MRP批量问题算法续 MPG法CR=6* 300=1800元CH=55454535352020701802502702805050101010102/2 =1445元CH CR3245 元33.10.4 MRP的扩展10.4.1 配送资源规划DRP(Distribution Requirements Planning 10.4.2 MRPIIManufacturing Resource Plann

18、ing)10.4.3 ERP(Enterprise Resource Planning)34.10.4.1 配送资源规划DRP DRP的处置过程提早期2周平安库存50,批量250 周次 估计需求现有数方案发出订货量1 2 3 4 5 6 7 840 40 40 50 60 70 70 70230 190 150 110 60 250 180 110 290250 250零售点A35.10.4.1配送资源规划DRP DRP的处置过程提早期3周平安库存70,批量300 周次估计总需求量现有数方案发出订货量1 2 3 4 5 6 7 860 60 60 60 65 65 65 659 0 330 2

19、70 210 150 85 320 255 190 300 零售点B36.10.4.1配送资源规划DRP DRP的处置过程提早期3周平安库存1000,批量1500 周次估计需求现有数方案发出订货量1 2 3 4 5 6 7 8 550 250 1750 1750 1750 1200 1200 1200 2450 2450 2450 1500零售部37.10.4.1配送资源规划DRPDRP与MRP一样点:都是分时段订货点方法time-phased order point都采用固定提早期假设才干无限DRP与MRP不同点:MRP处置消费过程物流，其形状不断变化；DRP处置流经过程物流，其形状不变化M

20、RP从总体出发，自顶向下处置到零件和原资料；DRP低层效力网点出发，自下而上处置到总体38.10.4.2 MRPII运营方案总帐才干需求方案编制粗才干方案物料需求方案物料清单主消费方案消费方案销售方案车间作业方案库存管理应收帐作业统计与控制应付帐采购外购方案可行否可行 不可行MRPII的组成构造和处置逻辑覆盖企业全部消费资源的管理信息系统39.10.4.2 MRPII1MRP一致了企业的消费运营活动 MRP能提供一个完好而详尽的方案，可使企业内各部门销售、消费、财务、供应、设备、技术等部门的活动协调一致，构成一个整体。各个部门享用共同的数据，消除了反复任务和不一致，也使得各部门的关系更加亲密，

21、提高了整体的效率。消费与运作管理蒋南云40.2MPRII管理方式的特点方案的一向性与可行性：MRPII是一种方案主导型的管理方式，方案由粗到细逐层优化，一直与企业运营战略坚持一致，加上才干的控制，使方案具有一向性、有效性和可执行性。管理的系统性：MRPII提供一个完好而详尽的方案，在“一个方案的协调下将企业一切与消费运营直接相关的部门的任务联成一个整体，提高了整体效率。数据共享性：各个部门运用大量的共享数据，消除了反复任务和不一致性。物流与资金流的一致：MRPII中包含有本钱会计和财务功能，可以由消费活动直接产生财务数据，保证消费和财务数据的一致性。41.3集成-MRPII的精华 MRPII是

22、企业管理集成思想与计算机、信息技术相结合的产物。其集成性表如今：横向上，以方案管理为中心，经过一致的方案与控制使企业制造、采购、仓储、销售、财务、设备、人事等部门协同运作。纵向上，从运营方案、消费方案、物料需求方案、车间作业方案逐层细化，使企业的运营按预定目的滚动运作、分步实现。在企业级的集成环境下，与其它技术系统集成。42.10.4.3 ERP(企业资源方案) 什么是ERP Enterprise Resource Planning 普通以为，ERP是在MRPII根底上开展起来的，以供应链思想为根底，融现代管理思想为一身，以现代化的计算机及网络通讯技术为运转平台，集企业的各项管理功能为一身，并

23、能对供应链上一切资源进展有效控制的计算机管理系统。43.ERP的构造德国SAP公司的ERP软件产品-R/3系统：财务会计模块，它可提供应收、应付、总帐、合并、投资、基金、现金管理等功能。管理睬计模块，它包括利润及本钱中心、产品本钱、工程会计、获利分析等功能。 资产管理模块，具有固定资产、技术资产、投资控制等管理功能。销售与分销模块，其中包括销售方案、询价报价、订单管理、运输发货、发票等的管理，同时可对分销网络进展有效的管理，物料管理模块，主要有采购、库房与库存管理、供应商评价等管理功能，消费方案模块，可实现对工厂数据、消费方案、MRP、才干方案、本钱核算等功能。44.质量管理模块，可提供质量方

24、案、质量检测、质量控制、质量文档等功能。人事管理模块，其中包括：薪资、差旅、工时、招聘、开展方案、人事本钱等功能。工程管理模块，具有工程方案、工程预算、才干方案、资源管理、结果分析等功能。任务流管理模块，可提供任务定义、流程管理、电子邮件、信息传送自动化等功能，行业处理方案模块，可针对不同的行业提供特殊的运用和方案。45.ERP功能特点扩展了企业运营管理功能：可以实现全球范围内的多工厂、多地点的跨国运营运作。面向供应链-扩展了企业运营管理的范围：强调对供应链上一切环节进展有效管理运用环境的扩展-面向混合制造方式的管理：不仅支持各种离散型制造环境，而且支持流程式制造环境。消费与运作管理46.模拟分析和决策支持的