某地产欢乐滨海城商业办公项目楼钢筋工程施工方案

1、绿地高兴滨海城商业办公项目1#14#楼工程钢筋工程施工方案施 工 单 位： 江苏建工团体青岛分公司 编 制 人： 日 期： 2013-4-26 目 录 TOC o 1-2 1体例依据 江苏建工青岛分公司体例依据体例依据 表1-1序 号名称编号或文号1工程结构施工图1#14#楼结施2工程修建施工图1#14#楼结施3工程结构设计变动、洽商会审2013-04-254工程施工组织设计2013-04-18号5混凝土结构工程施工质量验收范例GB50204-20026钢筋机器连接通用技能规程JGJ107-20037钢筋焊接及验收规程JGJ18-20038修建安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-20

2、039修建工程施工质量验收统一尺度GB50300-200110钢筋混凝土用钢 第1部分 ： 热轧光园钢筋GB1499.1-200811钢筋混凝土用钢 第2部分 ： 热轧带肋钢筋GB1499.2-200712滚轧直螺纹钢筋连接讨论JG163-200413混凝土结构施工图平面整体表现要领制图规矩和结构详图11G101-1314混凝土结构工程施工范例GB50666-2011工程表面设计表面设计表面表 表2-11修建面积()总修建面积77937.0地下面积32177.0占地面积13665.26尺度层面积2层 数地下1地上63 层 高(m)地下一层3.65.2首层5尺度层机房层4结构形式底子类型钢筋混凝

3、土筏形底子结构类型框架结构体系5结构断面尺寸(mm)底子底板厚度500外墙厚度地下：300；400;内墙厚度地下200，300（局部）；梁断面600*1300、500*1300、400*1100肋梁140*600；200*600、200*800楼板厚度100、120、2006楼梯结构形式板式8混凝土强度品级底板、外墙C4 0P8车库顶板C30 P8梁、板C30楼梯、收支口C309抗震品级抗震设防烈度6度抗震品级四级10钢筋类别非预应力筋HPB300级、HRB400级11钢筋讨论形式机器连接水平钢筋16竖向钢筋18电渣压力焊焊接竖向钢筋16、14搭接绑扎1212钢筋规格610，62513钢筋总量

4、（t）钢筋种类及漫衍钢筋种类及漫衍 表2-2部 位规格及间距地下结构底子底板下层筋上层筋 暗梁墙体300mm厚竖向水平200mm厚竖向水平拉筋暗柱主筋箍筋连梁主筋箍筋楼板人防层0.000地上主体结构柱板主筋梁主筋板带（后砌隔墙）圈梁钢筋掩护层钢筋掩护层 表2-3序 号部 位掩护层厚度（mm）1底子底板2地下室外墙外侧3内侧4地下室内墙5水池水箱外侧6内侧7车库顶板8地下外墙暗柱外侧内侧9地下室内墙、地上墙体10主体结构墙体11板带梁12楼梯、顶板施工摆设质量目标(1)钢筋分项工程质量到达及格品级。(2)钢筋分项工程质量奖项到达优质结构质量评价品级尺度：精。施工部位及工期要求 施工部位及工期 表

5、3-1部 位工期要求备 注开始时间结束时间底子底板2013.4.202013.5.100.000以下2138.5.112013.5.30地下室0.000以上2013.5.152013.7.30非标层、尺度层结构封顶2013.5.152013.7.30屋顶结构、机房等钢筋的加工园地部署钢筋加工和堆放均在现场，钢筋加工场设置在施工现场南侧。进入现场的钢筋应按指定区域分品种、规格分别堆放整齐。钢筋应按项目关于产物标识的划定进行标识。详见钢筋加工部署平面部署图（图略）。钢筋试验摆设每批钢筋进场后，由技能部分摆设试验工按出厂质量及格证明书抽样，送试验室做力学性能试验。其中不少于30%做见证试验。劳动力组

6、织及责任分工治理层配备凭据施工组织设计，本工程结构阶段施工，地下分别为一个施工区域，地上分别A、B两个施工区域，同时施工。钢筋加工场设责任工程师一名,卖力钢筋的配料、加工、标识、发放；钢筋安装设区域责任工长二名，全面卖力钢筋工程的技能指导和治理事情；钢筋工程的施工质量由质量总监全面控制。治理层配备及职责分工见表3-2。治理层卖力人及职责分工表 表3-2序号姓 名职 务职 责备 注1现场经理生产总协调钢筋施工全历程2技能员技能协调钢筋施工全历程3试验员钢筋取样、送检钢筋施工全历程4质检员钢筋质量查验监视钢筋施工全历程5宁静员钢筋施工宁静监视钢筋施工全历程6钢筋配料员钢筋配料钢筋施工全历程7钢筋责

7、任工程师钢筋配料、加工、标识、发放钢筋加工全历程8钢筋工长钢筋安装进度、质量、宁静卖力1#14#楼劳务层及卖力人从公司劳务及格分包方名录中挑选一支与本工程相适应的优秀劳务步队，负担钢筋工程施工任务。本工程钢筋分包为专业修建工程劳务分司。工人数量及分工凭据施工进度筹划及施工区域分别、施工流水段分别,钢筋工程劳动力摆设如下：钢筋工总人数120人，其中钢筋成型组30人，钢筋绑扎组90人；直螺纹连接套丝工8人，电渣压力焊工4人。施工进度筹划凭据单元工程施工进度筹划和本方案施工摆设中各施工部位的工期要求，体例施工进度筹划，施工进度筹划，见下表（略）。施工准备与物资配置筹划技能准备熟悉图纸、范例、尺度、图

8、集及审查图纸在钢筋工程施工前，技能部组织有关人员充实熟悉施工图纸、工程范例、施工质量查验评定尺度及接纳的图集，发明疑问，提前与设计洽商，做好审图事情。审核钢筋配料单(1) 钢筋的配料单由技能部分体例，按墙、柱、梁、板分别配料。配料单中包罗钢筋规格、位置、钢筋长度、钢筋形状、钢筋数量和重量。(2) 钢筋配料时，凭据构件配筋图先绘出种种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别盘算下料长度和根数，填写配料单，申请加工。钢筋配料时，要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响，了解有关混凝土掩护层、钢筋弯曲、弯钩等划定，再凭据图中尺寸盘算其下料长度。钢筋配料时，除注明钢筋类型外，还要考虑附加钢筋，如底子双层

9、钢筋网中接纳的钢筋马凳，墙、板双层钢筋网中接纳的钢筋撑铁，钢筋骨架中用于临时加固的斜撑等。(3)钢筋配料单应经技能卖力人审核切合要求后方可进行钢筋加工。在钢筋加工之前，由技能部分对钢筋配料单进行审核，无误后方可加工。拟接纳的粗钢筋讨论的资料收集凭据施工组织设计中对钢筋连接方法的要求，现具体确定如下：(1)通过考察几家粗直径钢筋机器连接厂家，综合考虑经济技能指标要求，确定水平钢筋机器连接接纳河北保定华建机器有限公司的滚轧直螺纹钢筋连接讨论。(2)竖向钢筋接纳电渣压力焊连接讨论。人员培训施工前凭据天职项工程的特点,对操纵人员进行相关的理论培训和范例学习,并进行具体的操纵培训,对机器连接操纵人员和焊

10、接连接操纵人员，必须进行钢筋电渣压力焊施工培训和钢筋滚压直螺纹连接培训,经考核及格取得上岗证后方可上岗。技能交底钢筋工程施工前，项目技能部按划定对相关部分和有关治理人员进行方案交底；工长必须凭据施工方案和参考工艺规程要求，对技能工人进行书面和口头的技能交底。钢筋的试验对进场的钢筋原材进行查抄，钢筋要有产物出厂及格证、质量查验陈诉、规格标牌。进场钢筋必须做复试。机具准备钢筋加工生产线机器配置筹划 钢筋加工机器配备表 表5-1设备种类型号适用直径数量（台）进场日期钢筋切断机GQ40B640242013年4月中旬钢筋弯曲机GW3263222013年4月中旬型材切割机J3G-400A-32625220

11、13年4月中旬电动除锈机BS3-500-2143212013年4月中旬卷 扬 机JJK6822013年4月中旬螺纹钢筋调直机LGT5/12101412013年4月中旬电渣压力焊连接设备BS3-500-214322套2013年4月上旬滚轧直螺纹连接设备GY4016404套2013年4月中旬其他东西准备配备钢筋钩、钢筋板子、小撬棍、钢丝刷、粉笔、钢卷尺、皮数杆等。质料准备钢筋工长凭据技能部提供的钢筋配料单，提前10天向物资部提出钢筋配置筹划，物资部按筹划订购钢筋，凭据工程进度分批进场，并做好验收。火烧丝、塑料垫块等按筹划采购，发放。钢筋工程质料配置筹划见下表（略）施工要领及工艺要求施工步伐钢筋配料

12、单配料单审核钢筋配置筹划钢筋进场、堆放钢筋材质、规格、数量验收取样送检钢筋加工吊运至作业层钢筋安装讨论试件取样、送检钢筋隐蔽验收下道工序施工。流水段的分别(1)本工程为筏形底子。在施工摆设上，凭据工程实际情况，地下车库按后浇带(沉降后浇带及伸缩后浇带)为界，分别八个施工流水段进行施工。(2)八个施工流水段分别序号施工段名称轴线范畴说明1第一施工段8轴14轴P轴H轴14轴8轴H轴P轴施工段轴线位置从后浇带两侧开始分别2第二施工段1轴7轴P轴G轴7轴E-10轴E-17轴1轴3第三施工段15轴20轴P轴G轴20轴15轴G轴P轴4第四施工段F轴A轴20轴15轴A轴A轴F轴15轴20轴5第五施工段8轴1

13、4轴H轴D-12轴D-10轴6轴8轴H轴8轴14轴6第六施工段E-10轴A-13轴D-9轴6轴E-10轴7第七施工段A-13轴A-E轴E-17轴D-9轴8第八施工段A-12轴A-3轴A-C轴A-E轴E-9轴A-12轴(3)本工程地下结构施工到0.000时间为2013年5月30日，地下部分结构完成后即进行地下室外墙的验收，便于地下结构外墙防水施工及回填土的施工。 (4)地上结构形式为框架结构，主体结构施工工期为2013年6月1日2013年7月30日，施工时间很短，仅有60d。为了确保整个工程的进度，主体的结构施工是要害。1#楼14#楼各个单体修建分别独立施工，12#楼、13#楼修建平均8d左右完

14、成一层。钢筋采购与供给(1)钢筋选用莱的HPB300级、HRB400级钢筋。钢筋采购严格凭据ISO 9001质量尺度和公司物资采购步伐文件的划定进行。工程所用钢材的供货单元均在公司创建的及格供方档案中选择，为质料的质量提供包管。(2)物资部凭据技能部提供的钢筋需要量筹划，组织钢筋进场。(3)进入现场的钢筋必须按施工总平面部署图筹划出的钢筋区内堆放，分批、分炉号、分规格、分品级堆放整齐，并按公司关于产物标识的划定进行标识，标识牌应注明钢筋的品种、品级、直径、数量、产地、进场日期和查验状态。(4)钢筋堆放时，下垫垫木，离地20cm，间距1.5m。钢筋的查验钢筋进入现场后应按炉罐（批）号及直径分批查

15、验；查验内容包罗查对标记、外观查抄，并按现行国度有关尺度的划定抽取试样做力学性能试验，及格后方能使用。6.4.1 外观查抄 钢筋外貌不得有裂纹、折叠、结疤、耳子、分类及混合。 钢筋允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面，但其深度或高度（从实际尺寸算起）不得大于0.2mm。 带肋钢筋外貌凸块不得凌驾横肋高度。 钢筋外貌其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。6.4.2 力学性能查抄 每一批钢筋进场后，在出厂证明书或试验陈诉单上填写进场钢筋炉号和吨数，以便技能员核查。 试验员凭据技能员的通知做钢筋试验。试验要求为：（1）以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收

16、批，不敷60t，也按一批计。（2）每一验收批中取试样一组,取样要领为：试件应从两根钢筋中截取,每根钢筋截取一根做拉力试验,一根做冷弯试验； 试件在每根钢筋距端头不小于50cm处截取；拉力试件长度:5钢筋直径200mm；冷弯试件长度:5钢筋直径150mm；如有一项试验不切合要求，则再选取双倍数量的试样重做各项试验，如仍有一个试样不及格，则该批钢筋为不及格，不得使用。（3）混淆批的条件冶炼炉公称容量不凌驾30t,炉数不凌驾6炉,6炉含碳量之差不凌驾0.02%,含锰量之差不凌驾0.15%,如不切合上述要求,则钢筋标牌不要轻易摘掉,应按标牌查实到炉号,并分别测试。（4）钢筋的见证取样 试验员在监理监视

17、下取样，并送由监理指定试验室。钢筋原材见证取样次数不低于试验总次数的30%,取样部位应均匀漫衍且有代表性。有关钢筋试验的内容,详见施工试验方案。外观查抄(1)钢筋外貌不得有裂纹、折叠、结疤、耳子、分类及混合。(2) 钢筋允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面，但其深度或高度（从实际尺寸算起）不得大于0.2mm。(3)带肋钢筋外貌凸块不得凌驾横肋高度。(4)钢筋外貌其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。力学性能查抄(1) 每一批钢筋进场后，在出厂证明书或试验陈诉单上填写进场钢筋炉号和吨数，以便技能员核查。(2)试验员凭据技能员的通知做钢筋试验。试验要求为：1)以同一厂别、同一炉罐

18、号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不敷60t，也按一批计。2)每一验收批中取试样一组,取样要领为：试件应从两根钢筋中截取,每根钢筋截取一根做拉力试验,一根做冷弯试验； 试件在每根钢筋距端头不小于50cm处截取；拉力试件长度:5钢筋直径200mm；冷弯试件长度:5钢筋直径150mm；如有一项试验不切合要求，则再选取双倍数量的试样重做各项试验，如仍有一个试样不及格，则该批钢筋为不及格，不得使用。3)混淆批的条件冶炼炉公称容量不凌驾30t,炉数不凌驾6炉,6炉含碳量之差不凌驾0.02%,含锰量之差不凌驾0.15%,如不切合上述要求,则钢筋标牌不要轻易摘掉,应按标牌查实到炉号,并分别测试

19、。4)钢筋的见证取样 试验员在监理监视下取样，并送由监理指定试验室。钢筋原材见证取样次数不低于试验总次数的30%,取样部位应均匀漫衍且有代表性。有关钢筋试验的内容,详见施工试验方案。钢筋的加工加工方法钢筋在现场加工，钢筋加工棚位置见钢筋加工平面部署图(略)。加工要求(1)凭据钢筋配料单上的钢筋规格尺寸，统一进行下料加工，要求所有钢筋断料误差控制在5mm以内，钢筋加工弯点的尺寸误差控制在10mm以内，钢筋加工的形状、尺寸必须切合设计要求。(2) 钢筋的外貌应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除洁净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。(3) 钢筋拉直时，HPB300级钢筋冷拉率控制在不

20、大于4%，一般至少要拉到钢筋表皮全部脱落为止，钢筋调直后应平直、无局部曲折。(4)钢筋的弯钩或弯折应切合范例划定（图6-3）1)HPB300级钢筋末端应做180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。2)当设计要求钢筋末端需做135弯钩时，HRB400级钢筋弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，平直长度部分应按设计要求确定。3)弯起钢筋做不大于90的弯折时，弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。4)箍筋弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，并不小于箍筋直径的2.5d，箍筋弯钩形式，抗震结构应为135，平直部分的长度10d，且不小于75mm。5)钢筋弯曲点处

21、不得有裂缝，HPB235级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，HRB335级及HRB335级以上的钢筋经弯曲后，在弯曲处不能回弯。图6-3 钢筋末端弯钩或弯折图(5)钢筋加工完毕后，按使用部位、规格、尺寸、数量进行标识和堆放。加工要领(1)工艺流程钢筋调直及除锈钢筋切断弯曲成型按型号、直径绑扎成捆并标识。(2)钢筋除锈的要领及设备 钢筋外貌有油渍、污物、铁锈等，在使用前清除洁净，钢筋出现水锈可不予处置惩罚，但在焊接处四周必须清除洁净，严重锈蚀的钢筋必须全面清理洁净，并不得有损伤。钢筋除锈接纳人工用平板钢丝刷除锈和电动除锈机除锈。(3) 钢筋调直的要领及设备钢筋调直接纳钢筋调直机要领调直。(4)钢筋

22、切断的要领及设备钢筋下料接纳切断机，钢筋切断时，要包管下料准确，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操纵规程，确保宁静，在切断历程中，如发明钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。用于电渣压力焊、滚轧直螺纹讨论的钢筋、墙体水平梯子筋和竖向梯子筋必须用无齿锯下料。 (5)钢筋弯曲成型的要领及设备6mm、8mm的箍筋接纳机器弯箍成型，其余钢筋接纳弯曲成型机。钢筋弯曲前，应凭据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应凭据差别的弯曲角度扣除弯曲调解值（表8-31），扣法是从相邻两段长度中各扣一半。钢筋端部带出圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d，划线事情宜从钢筋中线开始向两边进行。弯曲

23、漫衍钢筋时，应在事情台上按各段尺寸要求钉上若干标记，按标记进行操纵，以确保钢筋弯曲形状正确。第一根钢筋弯曲成型后，应与配料表上标明的形状尺寸进行复核，切合要求后再成批加工。接纳绑扎搭接的柱、梁在搭接范畴内的箍筋弯曲成型的方法及技能要求见图6-4。图6-4 绑扎搭接范畴柱、梁封闭箍筋马凳加工时，严格控制马凳加工精度在3mm以内，通过定型卡具， 确保马凳的加工精度。梯子筋加工时，可制作加工平台，模具接纳6mm厚的钢板及25钢筋焊接而成。通过加工平台定位梯子筋的横撑长度、横撑两端的长度和横撑的间距。 钢筋弯曲调解值 表6-1304560901350.35d0.5d0.85d2d2.5d加工品的治理和

24、验收(1) 加工好的钢筋半制品要分层、分段按号码顺序堆放，同一部分或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、使用部位、钢筋、尺寸、直径、根数、查验状态以及卖力人。(2)钢筋加工成型后必须预检, 预检及格后方可运至操纵面。滚轧直螺纹钢筋连接技能要求及施工要点 (1)凡到场讨论施工的操纵人员（包罗套丝的工人）、技能、质量治理人员应进行技能规程培训，操纵工人经考核及格后持证上岗。 (2)施工流程：下料套丝查抄丝头质量套塑料掩护帽连接查抄验收。(3)钢筋应先调直再下料，切口端面应平整，应用无齿切割机下料。(4)施工历程中，操纵人员应逐个查抄丝头的加工质量，用水溶性切屑冷却润滑液套丝

25、。(5)对已查验及格的丝头应加以掩护，钢筋一端丝头应拧上塑料掩护帽，另一端拧上连接套，按规格堆放整齐，并填写丝头加工查验记载。(6)连接前先接纳钢筋连接端的塑料掩护帽，查抄丝扣牙形是否完好无损、清洁、钢筋规格与被连接规格是否一致。 (7)确认无误后把拧上连接套的一头钢筋拧在被连接钢筋上，并用事情扳手拧紧，连接好钢筋讨论丝扣。 (8)钢筋连接时，首先用事情扳手将连接套与一端的钢筋拧到位，然后再将另一端的钢筋拧到位。(9)被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于1P（P为螺距），并用事情扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。 (10)每连接完一个讨论必须立即用油漆作上标记，防备漏拧。讨论查验试验

26、要求 (1) 型式查验在施工现场查验前，厂方提交有效的型式查验陈诉，讨论应切合钢筋机器连接通用技能规程（JGJ107-2003）中的级讨论要求。(2)工艺查验钢筋连接开始前及施工历程中，应对每批进场钢筋进行讨论工艺查验,工艺查验应切合下列要求：1)每种规格钢筋的讨论试件不应少于3根。2)钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自讨论试件的同一根钢筋。3)3根讨论试件的抗拉强度均应切合钢筋机器连接通用技能规程（JGJ 107-2003）中级讨论要()求,且试件抗拉强度尚应大于即是钢筋抗拉强度实测值的0.95倍,盘算实际抗拉强度时,应接纳钢筋的实际横截面面积。(3)现场查验1)查验批的划定讨论的现

27、场查验应按验收批进行。同一施工条件下接纳同一批质料的同品级、同型式、同规格讨论，以500个为一个查验批进行查验与验收，不敷500个也作为一个查验批验收。2)外观质量查抄钢筋讨论连接套进场时应查抄连接套出厂及格证，连接时查抄钢筋与连接套规格是否一致。加工的丝头应逐个进行自检，自检及格的丝头应由现场质检员随机抽样进行查验。以一个事情班加工的丝头为一个查验批，随机抽检10%，且不少于10个。当抽检及格率小于95%时，应另抽取同样数量的丝头重新查验。当两次查验的总及格率不小于95% ，该批丝头及格。若及格率仍小于95%时，则应对全部丝头进行逐个查验。讨论连接套筒单边外露有效螺纹不得凌驾2P。钢筋连接完

28、毕后，拧紧力矩值应切合表6-2的划定： 滚轧直螺纹钢筋讨论拧紧力矩值 表6-2钢筋直径/（mm）161820222528323640拧紧力矩值/（Nm）80160230300360注：当差别直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。每一查验批的钢筋连接讨论，从正在施工的工程结构中随机抽取15%，且不少于75个讨论，查验其外观质量及拧紧力矩。当抽检及格率小于95%时，应另抽取同样数量的讨论重新查验。当两次查验的总及格率不小于95% ，该批讨论及格。若及格率仍小于95%时，则应对全部讨论进行逐个查验。在查验出的不及格讨论中，抽取3根讨论进行抗拉强度查验，3根讨论抗拉强度试验的结果全部

29、切合要求时，该批讨论外观质量可以验收。(4) 单向拉伸试验在讨论外观查抄及格后，对讨论的每一查验批随机截取3个试件做拉伸试验。当3个试件单向拉伸试验结果均切合钢筋机器连接通用技能规程（JGJ 107-2003）的划定时（级讨论），该验收批评为及格。如有1个试件的强度不切合要求，应再取6个试件进行复检，复检中仍有1个试件查验结果不切合要求，则该验收批评为不及格。(5)讨论见证钢筋讨论取样应在监理的见证下取样，钢筋讨论见证取样次数不低于试验总次数的30%,且取样部位应均匀漫衍。有关钢筋滚轧直螺纹连接试验的内容，详见施工试验方案中的要求。现场截取抽样试件后、原讨论部位的钢筋补接要领现场截取抽样试件后

30、，原讨论位置的钢筋接纳同等规格的钢筋进行搭接焊接，焊缝长度为双面焊5d，单面焊10d。电渣压力焊钢筋连接对焊剂的要求电渣压力焊接纳的焊剂型号为HJ431，焊剂应有产物及格证,并存放在干燥的库房内。电渣压力焊的焊接技能参数要求本工程墙体竖向钢筋直径大于即是16mm的接纳电渣压力焊，焊剂接纳目前施工中常用的HJ431焊剂,焊接电流、焊接电压和焊接通电时间技能参数见下表6-3。焊接电流、焊接电压和焊接通电时间技能参数 表6-3 钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊接电压（V）焊接通电时间（S）电弧历程U2.1电渣历程U2.2电弧历程T1电渣历程T21620025035451822144182503003

31、54518221552030035035451822175表8-33划定的焊接参数，供参照使用，在钢筋连接施工中，可通过工艺试验优选出最佳焊接参数。施工要点施工准备 (1)焊工必须持有有效的焊工及格证。 (2)设备和电源应切合要求。 (3)焊剂已准备，焊剂型号为HJ431，并有出厂及格证。 (4)钢筋端头已用无齿锯切割，且端头平整操纵要点(1)查抄设备、电源，确保始终处于正常状态。(2)钢筋安装之前，应对钢筋端部进行查抄，应将钢筋焊接部位和电极钳口打仗位置的锈斑、油污、杂物清理洁净，钢筋端部若有弯折、扭曲的应改正或切除。(3)选择焊接参数，包罗焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。(4)安装焊接夹

32、具和钢筋：1)夹具下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5 -10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度；2)上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋，注意钢筋肋对肋。3)钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。(5)安顿焊剂罐、填装焊剂。(6)试焊、做试件、确定焊接参数。(7)施焊：1)闭合电路、引弧：接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。2)电弧历程：引燃电弧后，应控制电压值。电渣历程：随后徐徐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣历程的延时，使钢筋全断面加

33、快熔化。3)挤压断电：电渣历程结束，迅速送上钢筋，使其断面与下钢筋端面相互打仗，趁热排出熔渣和熔化金属，同时切断焊接电源。4)讨论焊毕，应停歇2030S后，才可接纳焊剂和卸下焊接夹具。质量查验取样数量电渣压力焊讨论的质量查验，应分批进行外观查抄和力学性能查验， 并应按钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003）中的划定作为一个查验批：在每一楼层或施工区段中，应以300个同牌号钢筋讨论作为一批,不敷300个讨论也按一批计。外观查抄 (1)四周焊包凸出钢筋外貌的高度不得小于4mm。 (2)钢筋与电极打仗处,应无烧伤缺陷 (3)讨论处的弯折角不得大于3，本方案为1m长偏差不凌驾52mm（tg31m5

34、2mm）。 (4)讨论处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。每一查验批应随机抽取10%的讨论作外观质量查验，如外观质量不及格数小于或即是抽检数的10%，则该批讨论外观质量评为及格，当不及格数凌驾抽检数的10%时应对该批讨论逐个进行复检，并剔出不及格讨论，对外观不及格的讨论接纳调停步伐后，提交二次验收。力学性能试验从每批讨论中随机切取3个试件进行拉伸试验。3个试件有1个不及格，更加取样。6个试件有1个不及格，该批判废。讨论见证钢筋讨论取样应在监理的见证下取样，钢筋讨论见证取样次数不低于试验总次数的30%,且取样部位应均匀漫衍。焊接缺陷及预防步伐电渣压力焊焊接缺陷及预防步伐 表

35、6-4序号焊接缺陷预防步伐1轴线偏移矫直钢筋端部；正确安装夹具和钢筋；制止过大的顶压力；实时修理或调换夹具2弯折矫直钢筋端部；注意安装与扶持上钢筋；制止焊后过快卸夹具；修理或调换夹具3咬边减小焊接电流；缩短焊接时间；注意上钳口的起始点，确保上钢筋顶压到位4未焊合增大焊接电流；制止焊接时间过短；查验夹具，确保上钢筋下送自如5焊包不匀钢筋端面力求平整；填装焊剂尽量均匀；延长焊接时间，适当增加熔化量6夹渣、气孔按划定要求烘焙焊剂；消除钢筋焊接部位的铁锈、油污、熔渣等；影响讨论成形的钢筋端部弯折、劈裂等应改正或切除；确保接缝在焊剂中公道埋入深度7烧伤钢筋导电部位除净铁锈；尽量夹紧钢筋8焊包下淌彻底封堵

36、焊剂罐的漏孔；制止焊后过快接纳焊剂钢筋安装绑扎的一般要求(1)钢筋的交织点接纳20#铁丝扎牢。(2) 钢筋交织点绑扎方法：梁箍筋、板负筋接纳“十”字扣绑扎方法；其它钢筋交织点接纳一面顺扣绑扎方法。(3)绑扎钢筋时，必须做到横平竖直，绑扎到位牢固，相邻绑扎点的铁丝扣应成八字形。 (4)板、墙的钢筋网交织点绑扎，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交织点(小于200)可隔断交织扎牢，双向受力的钢筋及负弯矩筋必须全部扎牢。所有扎丝尾部朝向结构内。(5) 梁板钢筋绑扎时，上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交织处，板筋在上，次梁筋在中间，主梁筋在下。纵向受力钢筋为多层时，层间垫以短钢筋

37、包管间距。(6) 梁和暗柱的箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠合处应沿受力筋偏向错开设置，箍筋要平、直，开口对角错开，扎丝尾部朝向柱、梁内，同时箍筋与纵向受力钢筋交织点均应扎牢。(7)钢筋绑扎搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。钢筋讨论位置的技能要求(1) 讨论宜设置在受力较小处。同一受力钢筋不宜设置两个或两个以上讨论。讨论末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。(2)当受力钢筋接纳机器连接及焊接时，设置在同一构件内的讨论宜相互错开。(3)纵向受力钢筋机器连接及焊接讨论连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的讨论面积百分率在受拉区不宜

38、大于50%。(4) 当受力钢筋接纳绑扎搭接讨论时，同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接讨论应相互错开。绑扎搭接讨论中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。(5)钢筋绑扎搭接讨论连接区段的长度为1.3l1(l1为搭接长度)，在同一连接区段内纵向受力钢筋的讨论面积百分率应切合:1)梁、板构件，受拉区不宜大于25%，受压区不宜大于50%。2)柱类构件，不宜大于50%。(6)底子底板钢筋接纳滚轧直螺纹连接，底板上部钢筋讨论位置在支座处1/4范畴内连接，下部钢筋讨论在底板钢筋跨中1/3范畴内连接。讨论错开百分率按50%，错开距离35d且不小于500mm。(7)顶板钢筋讨论位置为：上部钢筋讨

39、论位置在跨中1/3范畴内连接，下部钢筋讨论位置在支座处连接。(8)暗柱钢筋接纳电渣压力焊连接，讨论错开百分率按50%，错开距离35d且不小于500mm。(9)墙体钢筋绑扎搭接50%错开，错开净距500mm。(10)楼板上铁在板跨中1/3范畴内搭接。楼板钢筋绑扎搭接按50%错开，错开距离500mm。钢筋锚固和绑扎搭接长度要求钢筋锚固和搭接长度凭据设计和图集要求，见表6-5。钢筋锚固和绑扎搭接长度 表6-5部 位底子底板地下一层地 上 结 构底板下铁锚固底板上铁锚固墙体搭接锚固暗柱搭接锚固连梁锚固顶板搭接锚固钢筋掩护层厚度要求底子底板下铁接纳豆石垫块；墙体钢筋接纳硬塑料环形垫卡；楼板接纳H形硬塑料

40、垫块。钢筋掩护层厚度 表6-6序号部 位掩护层厚度允许偏差垫块形式1底子底板10mm砼垫块2地下室外墙外侧3mm砼垫卡3内侧3mm砼垫卡4地下室内墙3mm砼垫卡5水池水箱外侧3mm砼垫卡内侧3mm砼垫卡6人防顶板3mm砼垫块7地上墙体3mm砼垫卡8暗柱3mm砼垫卡9楼板、楼梯3mm砼垫块 底子底板钢筋的安装安装顺序钢筋定位放线绑扎集水坑钢筋排放底板下层纵向钢筋(直螺纹连接)排放底板下层横向钢筋(直螺纹连接)绑扎底板下层钢筋网安装暗梁安顿混凝土垫块安顿马凳排放底板上层横向钢筋(直螺纹连接)排放底板上层纵向钢筋(直螺纹连接)绑扎底板上层钢筋网绑扎拉结筋查抄验收安装暗柱、墙体钢筋。 技能要点 (1)

41、在防水层掩护层上弹出轴线、墙体、暗柱、底子梁、集水坑电梯坑边位置线。放线完毕后进行自检，最后由质检员向监理报验。(2)安装集水坑钢筋时，摆放好钢筋掩护层，先铺集水井坑短向钢筋，后铺集水井坑长向钢筋，再进行集水坑钢筋的绑扎。(3)底板、底子梁钢筋排列顺序：纵向下层钢筋在下，上层钢筋在上；横向钢筋在东西向钢筋的内侧；底子暗梁在筏板筋内。(4)底板钢筋的弯钩，下层向上，上层向下。 (5)查抄底板下层钢筋及格后，安排底板下层钢筋掩护层垫块，底板下层钢筋掩护层厚度为50mm，接纳50mm50mm50mm豆石混凝土垫块，垫块强度同底板混凝土，间距1m，梅花形部署。 (6)底板上下两层钢筋之间设置22马凳铁

42、，包管整体骨架稳定，稳定形。马凳部署方法为马凳放在底板下层钢筋下排铁的上面，东西向连续部署，间距为1.5mm，底板上层钢筋网下排铁应牢固在钢筋马凳上。马凳形式及规格见图6-7。图6-7 底子底板马凳 (7)钢筋网绑扎：底板钢筋为双向受力的钢筋网，需将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形。 (8) 暗柱、墙体插筋：板钢筋绑扎好后，凭据墙柱位置安装墙、柱竖向插筋，插筋与底板筋交代处增设定位箍筋，并与底板钢筋绑扎牢固，插筋与底板的面筋牢固牢固，确保插筋不移位。柱、墙筋在筏板设两道箍筋和水平筋及拉钩。(9) 底板钢筋讨论位置和错开要求：底板钢筋接纳滚压直螺纹连接，底板上部钢筋讨

43、论位置在支座处1/4范畴内连接，下部钢筋讨论在底板钢筋跨中1/3范畴内连接。讨论错开百分率按50%，错开距离35d且不小于500mm。墙体钢筋的安装安装顺序在楼板上弹墙体外皮线和模板外控制线清理、调解纵向钢筋位置暗柱立筋搭接及电渣压力焊连接墙体立筋搭接自检、专检绑扎暗柱及连梁钢筋自检(箍筋绑扎和暗柱垂直度) 绑扎竖向梯子筋及水平钢筋安装上部控制立筋位移的卡具绑拉筋及安装掩护层塑料垫卡报监理隐检进入下道工序。技能要点(1)钢筋电渣压力焊 讨论位置凭据50%错开，错开净距为35d,且不小于500mm，见图6-9；墙体钢筋绑扎讨论搭接长度为1.2lae，墙体钢筋绑扎搭接50%错开，错开净距500mm

44、，见图6-10。图6-9 暗柱钢筋电渣压力焊连接 图6-10 墙体竖向钢筋搭接(2)箍筋的讨论应交织部署在暗柱四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交织点均应扎牢到位，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。 (3)暗柱纵向钢筋搭接长度范畴内箍筋加密间距为5d(d为纵向钢筋直径)，且不大于100mm；第一道暗柱箍筋起步位置距楼面25mm，第一道墙体水平筋起步位置距楼面50mm，箍筋与水平筋不能重叠，要确保不小于25mm间距。 (4)为包管墙体双层钢筋的间距,应设竖向梯子筋，控制墙体水平筋的间距及水平度，先在距暗柱钢筋边第一根墙板钢筋位置绑上竖向梯子筋, 梯子筋的设置为间距1200mm，且每道墙不小于两道。

45、差别墙厚的竖向梯子筋见图6-11图6-13。图6-11 300mm厚墙体竖向梯子筋图6-12 200mm厚墙体竖向梯子筋图6-13 200mm厚墙体竖向梯子筋注：水平筋与立筋焊接，并清除焊渣，上中下三根横筋顶模板，长度为墙厚减2mm,两端用无齿锯切平，并涂刷防锈漆。 (5)为确保竖向钢筋的间距、排距和上口钢筋的掩护层厚度，在混凝土浇筑层高度上5cm处，设置水平梯子筋，在混凝土浇筑完终凝后拆除水平梯子筋，重复利用。水平梯子筋见图6-14、图6-15、图6-16。水平梯子筋的加工应做出模具，横筋（与墙体水平筋同偏向），竖筋当杆应绑扎牢固。钢筋定距框用14钢筋制作梯子筋加工成每片长度1500mm。图

46、6-14 200mm厚内墙墙体水平梯子筋图6-15 200mm厚外墙墙体水平梯子筋图6-16 300mm厚外墙墙体水平梯子筋 (6)墙上部设水平定距框及双F卡，控制竖筋的间距和钢筋的掩护层,水平定距框放在墙体模板上口，可以周转使用。双F卡控制钢筋的排距和掩护层厚度，间距为1200mm。见图6-17。图6-17 双F卡 (7)墙体钢筋安装时，水平钢筋伸入相邻墙肢或暗柱内的锚固位置要准确，长度必须包管。在竖筋搭接范畴内要求至少有三根水平筋通过。 (8)墙筋为双向受力筋,所有钢筋交织点全部绑扎, 相邻绑扎点的铁丝扣要求成八字绑扎，钢筋绑扣必须扎牢，扎丝尾部朝向结构内。绑扎墙体拉结筋，间距600mm，

47、梅花形部署，拉结筋必须紧靠暗柱、墙体纵向钢筋并钩住箍筋、水平筋。见图6-18。 (9)墙体钢筋掩护层接纳塑料卡，间距为800mm800mm,梅花形部署。图6-18 墙体拉接筋 (10)连梁箍筋距洞边50mm为第一根箍筋位置，箍筋开口偏向错开。当洞口边无暗柱时，连梁进支座内50mm处设一道箍筋。 (11)梁受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫上直径25mm且不小于梁纵筋直径的短钢筋。 (12)预埋盒的埋设工程结构中要预埋种种机电预埋管和线盒。在埋设时为了防备位置偏移，在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。见图6-19。

48、图6-19 线盒定位图楼板钢筋的安装安装顺序 (1)0.000以上楼板(单层钢筋网):弹钢筋位置线铺设楼板下网下层钢筋铺设楼板下网上层钢筋绑扎楼板下网钢筋水电工序插入绑扎马凳及垫块绑扎楼板负弯矩钢筋安墙柱水平定距框查抄调解墙、柱预留钢筋铺设马道自检报监理隐检。 (2)0.000以下楼板(双层钢筋网):弹钢筋位置线铺设楼板下网下层钢筋铺设楼板下网上层钢筋绑扎下层钢筋网水电工序插入绑扎马凳及垫块铺设楼板上网下层钢筋铺设楼板上网上层钢筋绑扎楼板上网钢筋安柱水平定距框楼板钢筋验收铺设马道自检报监理隐检。技能要点 (1)清理模板上面的杂物,用墨线弹出主筋、漫衍筋的位置线。 (2)按弹好的位置线,先摆放受

49、力主筋、后放漫衍筋。预埋件、电线管、预留孔等实时配合安装。 (3)在现浇板中有板带梁时，应先安装板带梁钢筋，再安装板钢筋。 (4)短跨偏向上部主筋应置于长跨偏向上部主筋之上，短跨偏向下部主筋应置于长跨偏向下部主筋之下。(5)绑扎完下排筋后，安顿钢筋马凳,最后绑负弯矩筋；绑扎负弯矩筋时，应在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，包管钢筋在同一条直线上，端部平齐，外观美观，见图6-20。图6-20 板负弯矩筋拉通线绑扎图 (6)板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/3范畴的跨中搭接1.434d；板底筋锚固，应伸入支座5d，且伸过梁、墙中心线至梁、墙边沿。 (7)钢筋绑扎接纳20号

50、铁丝。绑扎板筋用八字扣,除外围两根筋的相交点和负弯矩筋每个相交点全部绑扎外,其余各点可交织绑扎，但双向板须全部绑扎。绑扎讨论区域不少于3道绑扣。 (8)板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳，马凳用10和14钢筋加工成“工”字形，见图6-21（a）、(b)。 注：马凳高度h板厚减上层钢筋直径（纵向和横向）减下层下排钢筋直径减上下掩护层图6-21（a） 地下室顶板钢筋马凳 注：马凳高度h板厚减上层钢筋直径（纵向和横向）减下层下排钢筋直径减上下掩护层图6-21(b) 地上部分顶板钢筋马凳 (9)楼板掩护层厚为15mm，接纳塑料垫块控制掩护层厚度，牢固在楼板最下部钢筋上，间距

51、为800mm800mm。 楼梯钢筋的安装安装顺序弹出钢筋位置线绑扎楼梯梁筋绑扎板主筋绑扎板漫衍筋绑扎踏步筋安顿垫块自检报监理隐检。技能要点 (1)在楼梯底模上弹出主筋和漫衍筋的位置线：在绑扎楼梯间剪力墙钢筋时，先将楼梯板钢筋沿板走向弯折在楼梯间剪力墙内，楼梯平台板钢筋按20d、55d（距剪力墙边长度）各50%预留。待浇筑完楼梯间剪力墙混凝土后，再把楼梯板钢筋剔出，单面焊10d连接成楼梯板钢筋。 (2)绑楼梯平台梁钢筋：在浇筑墙混凝土前，先在梁位置处预留梁豁，梯梁伸入墙内与梯板一同浇筑混凝土。梁豁深度为3/4墙厚，在楼梯剪力墙外侧留出1/4墙厚，确保梁钢筋满足锚固长度。 (3)凭据设计图纸中主筋

52、、漫衍筋的偏向，先绑扎主筋、后绑漫衍筋，每个交点均应绑扎，底板筋绑扎完,再绑扎踏步筋。 (4)楼梯板钢筋锚固到墙、梁内长度为伸入支座5d，伸过梁、墙中心线至梁、墙边沿，板底筋要锚固到梁内。 (5)楼梯施工缝处上下层钢筋之间接纳10 “工”字形马凳控控制钢筋上下间距 (6)楼梯掩护层厚为15mm，接纳塑料垫块控制掩护层厚度，用塑料卡卡住板下铁。间距为800mm800mm。 (7)主筋讨论数量和位置均要切合设计要求和施工范例的划定。质量要求现场钢筋质量尺度及验收(1)每次进场钢筋必须具有原材质量证明书,其质量必须切合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB13013)和钢筋混凝土用钢 第2部分 热轧带肋钢筋

53、（GB1499.2-2007）的划定。(2)钢筋进场应按批进行查抄和验收。查抄内容包罗外观查抄和力学性能试验。(3)进场钢筋必须复试，复试应切合有关范例要求，且见证取样次数必须大于即是总试验次数的30%。钢筋的配料加工质量要求(1)钢筋配料必须满足设计要求及相关范例的划定。(2)受力钢筋的弯钩和弯折应切合设计要求及范例划定。(3)HPB级钢筋的冷拉率不大于4%。(4)钢筋加工的形状、尺寸必须切合设计要求，其偏差应切合表7-1的划定： 钢筋加工的允许偏差 表7-1项 目允许偏差（mm）查验要领受力钢筋顺长度偏向全长的净尺寸10钢尺查抄弯起钢筋的弯折位置20钢尺查抄箍筋内净尺寸5钢尺查抄钢筋的安装

54、质量要求 (1)钢筋安装必须切合混凝土结构工程施工质量验收范例(GB 50204-2002)、钢筋机器连接通用技能规程(JGJ 107-2003)的要求。 钢筋的安装质量要求 表7-2项次查抄项目查验要领1主控项目纵向受力钢筋的连接方法视察机器连接和焊接讨论的力学性能产物及格证、试验陈诉受力钢筋的品种、级别、规格和数量视察，钢尺查抄2一般项目讨论位置及数量视察，钢尺查抄钢筋加工的形状、尺寸视察，钢尺查抄钢筋的冷拉率视察，钢尺查抄机器连接、焊接的外观质量视察，钢尺查抄机器连接、焊接的讨论面积百分率视察，钢尺查抄绑扎搭接讨论面积百分率和搭接长度视察，钢尺查抄绑扎长度范畴内的箍筋钢尺查抄3内控项目绑

55、扎钢筋的缺扣、松扣数量不得凌驾绑扣数的10%，且不应会合出现视察弯钩的朝向视察箍筋弯钩角度宁静直长度视察 ，钢尺查抄 (2)钢筋安装位置的允许偏差和查验要领（表7-3）钢筋安装位置的允许偏差和查验要领 表7-3项次项 目允许偏差（mm）查验要领国度尺度内控尺度1绑扎钢筋网长、宽1010钢尺查抄网眼尺寸2020钢尺量连续三挡取最大值2绑扎钢筋骨架长度1010钢尺查抄宽、高55钢尺查抄3受力钢筋间距1010钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距55掩护层厚度底子105钢尺量受力主筋外外貌至模板内外貌垂直距离柱、梁 53板墙 334电渣压力焊焊包凸出钢筋外貌44钢尺查抄5直螺纹讨论外露完整丝扣21视察

56、6梁、板受力钢筋入支座、节点搭接-5钢尺查抄7梁、板受力钢筋入支座、节点锚固-5钢尺查抄8绑扎箍筋、横向钢筋间距2015钢尺量连续三挡取最大值9钢筋弯起点位置2015钢尺查抄10预埋件中心线位置53钢尺查抄水平高差+3，0+3，0钢尺和塞尺查抄技能包管步伐严格把好原质料现场质量关(1)增强原质料进场的查抄验收事情。技能员卖力把关,由试验员对每批进场的原质料按划定进行复试。(2)进场钢筋必须有及格证、质量证明书且现场抽检、试验及格后才气使用。(3)增强钢筋标识治理，钢筋进场后必须分类、分型号码放整齐,并进行标识。(4)直螺纹连接操纵证、焊工上岗证资料入档。严格把好钢筋配料关 (1)钢筋配料前应先

57、熟悉图纸，了解各号配筋在构件中的作用。(2)配料事情必须凭据范例、规程进行，如与设计图纸有收支时，应请技能主管解决，不应自行决定。(3)施工历程中遇到钢筋的品种或规格不全，且因工期紧需要钢筋代换时，需与设计研讨，应经设计同意后方可进行钢筋代换。(4)钢筋配料单必须有技能卖力人审核签字手续。对峙技能交底制度 (1)钢筋施工前,由技能部分组织施工队项目部治理人员及施工队进行技能交底会；每道工序开展前，由钢筋工长对作业班组进行书面和口头技能交底。治理层交底：项目部总工凭据施工组织设计、施工方案，对相应的质量目标要求、要害工艺流程、控制重点、难点等向施工治理人员，特别是工长、质检人员进行交底。作业层交

58、底：结合治理层交底的要求，由钢筋工长向作业班组进行钢筋分项工程技能交底。天职项工程主要的技能交底单内容将制作成“技能交底牌”张挂在分项工程作业现场， (2)为了不停强化技能交底的可操纵性，提高工程质量，项目部将定期（不凌驾5个楼层）对技能交底进行增补、更新。对峙样板制钢筋半制品制作，先做样板，经质检员确认后成批下料；钢筋安装，先安装墙、板、梁样板，经技能部分、质检员确认后，再大面积绑扎。严格查抄制度对钢筋分项工程质量严格执行“三检制”，尤其对隐蔽工程要层层把关，办妥隐蔽工程手续。技能资料治理在天职项工程中，将对以下的技能资料进行重点控制： (1)钢筋配料单； (2)原质料的材质证明、及格证、复

59、试陈诉。 (3)钢筋滚压直螺纹、电渣压力焊讨论试验陈诉。质量包管步伐原质料 (1)钢筋进入现场后，应按出厂质量证明书或试验陈诉单，查对钢筋外貌或每捆（盘）钢筋上标记。进行外观查抄，并按现行国度有关尺度的划定抽取试样做力学性能试验，及格后方能使用。 (2)钢筋堆放应分批、分炉号、分规格、分品级堆放并进行挂牌标识。钢筋堆放时，下垫垫木，以防备钢筋锈蚀和污染。钢筋加工 (1)接纳电渣压力焊连接和滚轧直螺纹连接的钢筋切断接纳无齿锯，以包管钢筋连接讨论质量。 (2) 暗柱纵向钢筋搭接处箍筋加工必须接纳专门设计的定型模具加工，以确保箍筋与暗柱纵向钢筋搭接处绑扎到位。 (3)在钢筋加工园地派专人卖力把关，对

60、梯子筋、马凳筋、箍筋必须进行预检。(4)制品钢筋应分层、分段按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，包管施工方便。(5)制品钢筋应标识,标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。钢筋安装 (1)在钢筋安装历程中，认真执行钢筋分项工程中的主控项目、一般项目的要求。 (2)在钢筋安装历程中，要严格包管钢筋的锚固长度、搭接长度、讨论位置、讨论错开距离、弯钩朝向满足设计图纸要求和验收范例的划定。(3)柱筋或墙筋产生偏移时，在浇筑顶板混凝土前进行调解，应按1：6坡度进行调解，同时位移调解应尽量在板内完成。如下层伸出的钢筋位移过大时，应征得设计同意后进行处置惩罚。(4)