高田版生产革新通用PPT课件

1、高田版生产革新课件懂得定時管理和定量管理由冰箱至商店去領取的信息即 TOYODA生產方式中所說的領取看板僅制造或購買被領走的數量稱為仕挂看板以何种單位領取如何將搬運停滯品減少至最少等邊想邊實踐具備能夠壓縮間隔能力的人工作當中作業員之間物品之間等只要有效的得到利用。 在工場必須做滿8小時的思路不如說盡快地完成任務早點下班。 工場決對不應是慢騰騰休息的場所這一切都將反彈至成本當中。能夠分辨三大浪費的人三大浪費停頓的浪費搬運的浪費動作的浪費 在工場中若有發生停頓時應追究停頓的原因因搬運所需距离是否 必要要考慮此种動作中包含附加价值制造現場的改善活動即為三 大浪費逐一改善。運搬的浪費停滯的浪費動作的浪

2、費以新一代職業觀念為目標的人20世紀的工業社會是按分工化標准花构筑起來的國際化分工使 世界上的交通量激增現代人是非常忙碌的人只有實現自我的完 美有充分的時間和胸襟的人方是明天的產業人只有能明确掌握 自我的職業觀念如何才能确保客戶的人如何健全自己的人生的 人才是新一代職業人才。清楚了解客戶動向對工作.人生要抱有明确的意義實現自我完美張三工作就是工作的呆子已經跟不上時代為何要改善因為太忙所以要改善 改善能夠 中止不要的事物 減少多余的事物 作業改善 流水線上仕挂的浪費被隱密看不見 存放的浪費仕挂的浪費要廢除的話減少空間=縮短 工程間隔存放轉交領取 作業改善 動作浪費是無限的人工作業產生具有价值是真

3、正有 產生附加价值的作業手動作業會轉換為金錢的追求 盡量縮短動作距离六.要把公司改變成什么樣的公司1.賺錢的公司 2.能開開心心工作的公司 3.對應力強的公司 4.外社人員爭相來看引為榜樣的公司七.生產革新細則1.降低成本是提高利潤的前提 現場改善的必要性 利潤=售价 成本 真正必要的成本 為了降低成本 1.盡可能的減輕經費 2.原材料應珍惜使用 3.廢除人力上的浪費 在提高利潤上 1.提高售价后利潤也就跟著提高 2.降低成本后利潤后利潤也就上升 *.售价是根据市場原理所決定的是根据需要和供給上的平衡決定的 *.降低成本是身為企業者的我們應采取的方法工作的結果有1.提高工作的附加价值 2.降低

4、成本的工作2.削減一切不必要的浪費 浪費根源 浪費(MUDA) 不合理(MURI) 不均(MURA) 當目的手段時發生 在不一樣.不固定之下發生 1.無作用 1.難以實施 1.不一致 2.無好處 2.強行實施 2.顏色的濃淡.東西的厚薄 為何會發生浪費? 2-1. 動作的浪費 搬運的浪費 停滯的浪費 分工全是浪費的根源 流水線看不見浪費 物品的放置場所過多而有沒有限定 什么動作能變成金錢 動腳.動口.動眼能變成金錢? 唯有動手才能變成金錢.排除動作中的浪費 盡可能縮短人的動作距离總長 大幅的動作屬于浪費 現場存在的7個浪費 1.制造過多的浪費7种浪費中最差的一种 8-4-1.評価法運用規則的検

5、討STEP4在這一段階、将説明目視管理導入後的運用与跟踪。当発生異常時誰也不採取措施、重要的資料放置一個禮拜無人填写也無人管。類似這種状態不能称做是已導入目視管理所謂管理就是将危険降至最低、而将収益処於最佳状態。既然是称為目視管理也就是将現状顕現（表現）出来。従這裡所発出的情報（資訊）応有反応的系統才可以。這個反応系統的構築作業可称為運用規則的設計。設計運用規則時的検討項目：目的的明確化由誰来填写管理（使用間接法時）填写的項目是？什麼時間（周期）来做填写所使用的顔色是？根据什麼情報来填写如果須要計算時、其計算公式是？対於問題点的把握、対策、実績検討会議、召開的方法？異常状態的表現方法？誰来確認

6、、誰做指示、誰来維持対於処置内容的把握方法是？管理部門（単位）是？（EX:公司全体、部門別、製品別、個人別、小組別、其他）8-4-2.運用規則的設計例STEP4設計項目設計内容（例）1管理項目工程不良率2管理項目的応有状態（標準）0.2%以下（新機種一週間以内0.8%以下）3項目選定的理由市場品質的向上4管理単位（対象）PCD-X808 ASSY LINE5管理周期以一週為単位6計算公式的参考資料不良台数/投入台数100%7該項目所適用的範囲生産PCD-X808的CELL-OO6,009,011 3LINE8該項目的維持担当者与責任者担当者：陳線長、責任者：李課長9設置場所（道具的準備）製造事

7、務所、 CELL-OO6,009,011前、第1会議室10維持担当者与責任者的行動基準陳線長 1次/週向李課長報告、李課長2天1次巡回做確認11其他対於作業性、修理者的作業内容、部品或半製品的教育指導由陳線長毎週次実施8-4-3.設置場所的決定設置場所的決定在目視管理中、是很重要的。随着工作的分類来改変設置的場所方法。一般有以下幾個場所方法可供参考業績管理的項目対於業績的提高、維持做貢献的人都容易看得到的地方。進度管理的項目与進度状況有直接関係的人或受影響的人容易看到的地方。行動管理的項目対於実施行動管理的人或対象者相互都能容易看到的地方。能力管理的項目人材教育中心、多能工訓練室 、製造現場等

8、。以上応該以達成管理的目的為前提来做決定設置的場所。場所決定的条件：容易運用（使用）不妨害日常業務的運作外観美観協調当異常発生時誰都可以発現。（注意到）8-5-1.導入（実施）与跟踪STEP5就如同現場導入改善改革等的活動一様、由於現場的目視管理導入、使現場的付加価値提高了。在達成目視管理的目的上、導入（実施）与跟踪的段階是有很重要的意義。単只是作成掲示板或運用規則的話、目視管理是無法成功的。与管理項目上有関係的毎一個階層的人、応非常理解自己的職責来行動才是最重要的。目視管理STEP 1-4目視管理STEP 5担当者作業者線長班長管理者経営者対標準的理解対個人目標的理解対標準的遵守対標準的維持

9、対担当者作業者的教育修正的処置対標準的承認各関係部門間的調整定期的監査【練習問題】8-1-2.参考Page19的具体項目、練習填写自己部門的運用規則運用規則道具選定準備：付-1,方格紙9.実施目視管理成功与失敗的検討（）成功的要点：確立運用的規則並譲関係者徹底的了解。製造部門与間接部門在導入目視管理時、為了使管理的道具能亳無問題的運用的話、必須向関係者全員召開説明会或学習会。応強化製造部門与間接部門間的合作。問題与浪費的発生常是因為部門間的銜接欠缺緊密所造成的。目視管理是要将異常顕現出来而做的、其効果也会因部門間的対応力有所差異。（）失敗的原因：没有徹底做好上記成功的要点的項目還未理解目視管理

10、的本質就草導入了。目視管理是予防管理的手段、並非能解決所有的問題。如不能有実際的動作（行動）的話絶対是無法成功的。由於道具的選定設計錯誤（有缺陥）而当異常発生時無法発現並做有効地処置。管理監督者的能力低下時、即使出現異常的徴兆也没有感覚、由於対応力不足而常造成問題的発生。10-1.図解溝通的効果所謂目視管理的重点在於応如何地伝達、応如何正確地理解状況。而図解是可以譲対方又快、又正確的理解手段之一。在溝通上図解会比文字叙述快的理由是因使用被称為主宰印象的右脳的縁故。在很多実験当中証実了使用右脳可以加快理解的速度、並且能維持比左脳更長的記憶力。（左脳被称為理論脳）右脳的作用音楽影像印象絵画照片直感

11、的総合的左脳的作用語言記号数字文字理論的分析的10-2.図解的個意思与差異在図解的意思当中包含了用図来理解与用図来做解説個意思。発信者看図来做解説、而受信者是靠発信者所発出的情報来理解図的。図解発信者（解説）受信者（理解）従眼睛看的比用耳朶聴的情報多、而且記憶力較長。EX:幹部在朝会上用図表、照片来做説明時、比較会加深作業者的印象。左脳（受信者）右脳（発信者）10-4.確認図解的効果実験在中国有百聞不如一見与一目瞭然這二句話、其意思就包含了用看的比説的可以更清楚地理解一件事。例題：在上A4白紙上排著有種不同形状的硬紙片。紙的正中央放著一塊辺長cm的青色正方形、其正方形的一辺是与白紙平行。在正方

12、形的右角上擺放一個直径cm的円形、此円形並没有超出正方形以外。接下来、再将辺長cm的紅色正三角形擺在離正方形右側mm的位置、而正方形的右辺与正三角形的辺是成平行、還有其正方形与正三角形是在同様的高度。最後、再将直径cm的黄色円形擺在正方形的左上角外側、其円外側是与正方形的左上角相隣接。（実際用紙擺看、或画看）例題：別紙：電子玩具公司間的関係11-1.SONY GP.代表性的目視管理道具在SONY GP.的工場内做為目視管理的道具有CEDAC CHART,X形矩陣図、LINE管理図等很多被導入。基本上LINE管理図已経普遍地在中国的工場内使用、在此只説明CEDAC CHART,X形矩陣図。(1)

13、CEDAC CHART: (1980年 Dr.福田龍二)参考資料The Cause and Effect Diagram with Addition of Card (card式特性要因図)的略称。這是以特性要因図為基礎所開発設計的。外観是特性要因図与座標図相互組合而成、特性要因図是説明原因（要因）、座標図是説明特性（効果）。最大的特点是将問題点与対策効果形成一個図表（Chart）,従此図表可以知道活動的進度状況効果等情報。(2)X形矩陣図： 参考資料形矩陣図是新QC個道具其中的一種、在SONY GP.当中也有称它為PO(Policy Objective)矩陣図。形矩陣図是將担当組織的方針、実

14、施項目、実施項目的目標、成果目標、担当部門的実施時期等用一張形矩陣図来表現。由於形状類似形、所以称為形矩陣図、而PO矩陣図是因在機能上是表現目的成果目標等所以称為PO矩陣図、其実両種的内容都是一様的。11-2.CEDAC CHART的作成方法改善Card（改善案）藍色問題Card粉紅色全員参加使知識与経験共通化問題点Card:為了達成目標而須撲滅的問題点是什麼？將事実用文章明確地表達出（姓名日期也記入）例：時間問題点的件数到何時？改善了多少問題点？練習問題：電子玩具公司与協力廠商間的関係BIG企業公司做為大型玩具電子廠良品電子玩具公司的協力製造廠商、従1988年起已有15年的歴史了。然而良品電

15、子也従来没有派遣任何一位董事到BIG公司内做業務上的顧問。完全由自己独立運作、董事長以下大約有180人（男性:65人,女性:115人）,一年的営業額平均都保持在億元（人民幣）左右。過去良品電子対於BIG公司的納品与品質状況上在所有協力廠商中算是最満意一家。但是、最近BIG公司的納品状況常有延誤的現状之外、品質的低落也時常造成Lot Out。造成良品電子已無法安心的將産品委託BIG公司製造的局面。在BIG公司裡到処擺満了Lot Out的返品、幾乎連通道都快被塞住的地歩。作業者与生産管理幹部也因連日改修作業対策書的作成等不断地増加加班時間造成毎一個人都感到精疲力倦、早已失去対目標的達成意識。当然、

16、 良品電子的生産線也因BIG公司納品的延遅造成経常欠品而停線的状況。対此問題、 BIG公司的董事長做了以下的分析：由於良品電子産量増加的要求使BIG公司臨時増加了許多新進員工、是本次問題的所在。還有、対於生産所須要的作業標準書、治工具的提供、早在量産前已向良品電子提出了要求。但、由於時間的緊促無法来得及量産、只好勉強使用暫定的方法来生産。BIG公司内部剛開始也対新人作業的不熟練加上作業条件的不周全（没有正規的作標与治工具）為由、提出了危険的警告。但是、如果拒絶良品電子的増産要求的話、將会影響到公司的経営状況、所以、只好做出本次的生産判断。BIG公司在董事長（兼管理部長人事部長）、之下有工場長（

17、兼製造技術品管部長）然而新人的教育指導是由工場長担当的。本次的増産計画的準備、在時間上非常的緊迫、是由良品電子的生産管理部長与BIG公司的董事長人所決定進行的。結果造成上述対双方在経営上都発生了很大的負面影響。良品電子与協力廠商双方之間的定期会議也中途而廃、如此継続下去的話BIG公司的重振再建工作可能就遙無期了。看不出来、到底発生了什麼問題？練習問題：解決対策的思維方式問題原因原因原因恒久対策暫定対策落実的行動問題在那裡？身為協力廠商的担当者練習問題：協力廠商的問題分析発生了什麼問題？這個問題発生的可能性A.B.C応該如何来対応？（対策方法）BIG企業公司良品電子公司BIG公司担当者A:不可能

18、発生B:有可能発生C:很有可能発生11-3.X形矩陣図的填写例参考資料別紙CE図販売促進費削減百万円百万円人件費削減百万円百万円一般経費削減百万円百万円顧客V O C約定所属：氏名：現状PA事業本部事業部部事業本部長/事業部長到04.3末為止02年度D-COST改善15経費的重新評估使実現D-COST的改善02年度百万円広告宣伝費改善百万円百万円導入用設備制作費改善百万円百万円流程改善百万円百万円Market-data改善百万円百万円Customer図当做自己的Output所提供的内容自己的Output的接受者 （End-User、客戸、組織上司、下個工程）Company/事業所氏名組織名/役

19、職HNCAE事業本部事業部部長事業本部長/事業部長海外販売店国内販売店顧客系列的P/L責任者営業額増加所得的利益営業額報告、特別事項人材、MKKnowHow資金等的支援販売公司利益商品満足度系列営業額増加所得的利益営業額分析CTQ1CTQ2CTQ3CTQ4CTQ5CTQ6CTQ7CTQ8WHATHOWWHENWHOCTQ図 所属：記入日：/氏名：12-1.所謂5S是？5S整理Seiri整頓Seiton整潔Seiketu整掃Seisou躾Shituke擺放場所的5S通道的5S設備的5S辧公室的5S作業場所的5S安全的工作場所高効率的工作場所12-2.5S的定義与標準項目項目的定義目視管理的標準整

20、理將必要的東西与不必要的東西区分開来、再將不必要的東西処分掉。決定必要東西的数量（毎一個種類都須具体的用数字明確地標識出来）整頓必要的東西応該能馬上取出、並且可以馬上使用必要的東西須明確地標識出擺放的場所、顔色的区分清掃將部品上的灰塵油汚擦拭乾浄決定清掃的規定（間隔程度）清潔対於必要的東西必須随時保持譲人一眼就能発現的状態。（表示清楚）在目視管理的標準上、是以清掃為標準躾全員在無意識下也都能遵守所定的規定。決定不管在什麼異常状況（部品不同、異常状態）発生時、都能按所定的規定来処理。12-3.生産的損失与5S，目視管理的関連性例由於人所産生的浪費与5S、目視管理的関連性由於人所産生的浪費与5S的関連与目視管理的関連稼働的浪費尋找東西由於有不要的東西或者没有遵守没有決定東西的擺放場所不在領取東西不知道要与不要没有表示没有運用規則的功能必要的東西無法馬上拿出来方法的浪費在準備作業中保養治工具没有保持在随時都可以用的状態態度上的損失没有幹勁不整潔的工