abx_0112_服装生产的品质管理

1、本章要点服装品质与品质管理概述服装生产品质控制与检验常用成衣的品质检验ISO 9000质量管理体系与应用ISO 14000与全面质量管理简介质量管理体系认证与审核第八章 服装品质管理学习目标1.熟悉服装品质管理的含义与要求2.明确服装品质管理的作用3.熟悉服装品质管理的方法4.熟悉ISO 9000质量管理体系的主要特点与内容5.了解服装质量体系认证与审核程序6.掌握服装全面质量管理方法本章关键词品质（quality） 品质管理(quality management) 品质控制（quality control） 品质标准（quality standard）品质体系（quality system）

2、 全面质量管理(total quality management)第一节 服装品质与品质管理概述1.品质的概念产品质量可简称为品质。欧洲质量标准DIN 55350的定义,产品质量即产品属性和特征满足给定要求的程度。ISO 9001：2000定义产品质量,即产品一组固有特性满足要求的程度。产品质量指产品满足要求的程度、满足顾客要求和法律法规要求的程度。 其中“固有的特性是指在某事或某物中本来就有的、尤其是那种永久的特性,包括产品的适用性、可信性、经济性、美观性和平安性等。一、品质与服装品质的概念产品质量评价适用性。适用性是指产品适合使用的特性,包括使用性能、辅助性能和适应性。可信性。产品的可信性

3、包括可靠性和可维修性。经济性。产品的经济性是指产品在使用过程中所需投入费用的大小。美观性。产品的美观性是指产品的审美特性与目标顾客期望的符合程度。平安性。产品的平安性指产品在存放和使用过程中对使用者的财产和人身不会构成损害的特性。一、品质与服装品质的概念（续1）2.服装品质概念 狭义的服装品质是指产品能否到达规定的标准,如服装尺寸、外观、色差等内容。广义的服装品质除上述之外,还包括企业形象、方针、人事、组织结构以及从用户需求观点出发,生产用户满意的产品和良好售后效劳全过程的质量。 一、品质与服装品质的概念（续2）3.服装质量标示的内容商标(trademark) 商品标示的简称。 使用标志(ca

4、re label)。质量记号(quality mark)。纯羊毛标志(pure wool mark)。条形码(bar code)。吊牌(hang tag)。商标、使用标识难以表达的产品特性说明、合格水平、价格、规格,使用方法、条形码等。便于消费者了解服装产品质量特性,也是一种促销手段,使用广泛。一、品质与服装品质的概念（续3） 指用最小的消耗生产出适合用户要求的产品,及为保证与提高产品质量所开展的一系列活动。品质管理包括以下三层含义：为用户提供满意的产品和效劳是品质管理的出发点。用户要求的品质应与本钱相适应。品质管理有一套系统、科学、完整的方法。 国际标准化组织对品质管理的定义为：确立质量方针

5、、目标和职责,并通过质量体系中的品质筹划、品质控制,品质保证和品质改进来使其实现所有管理职能的全部活动。 二、品质管理的概念品质检验阶段统计质量管理阶段全面质量控制阶段 现代品质管理观念是全面全过程品质管理观念,从产 品设计开始,经过市场调研,通过顾客需求分析,进行产品设计。 三、品质管理的开展1.服装品质指标内涵设计品质。 服装产品质量。 服装商品质量。2.服装技术标准 技术标准种类：根底、产品、工艺、工艺装备、零部件及原材 料毛坯六种标准。 技术标准适用范围：国际、国家、专业及企业标准四个层次 服装技术标准的根本内容：标准名称、规格系列 、技术要求 、 等级划分规定、检验规则、包装、标志、

6、贮存要求 、适用范围等四、服装企业品质指标1.服装号型（1）服装号型定义 “号指人体的身高,以厘米为单位,“型指人体的上体胸围和下体腰围,以厘米为单位,它是样板设计中制定规格的理论依据。上装的号型是总体高和净胸围；下装的号型是总体高和净腰围。服装号型标准中,规定有54和52两种系列,其中前一个数字“5表示,“号的分档数值。号型的表示方法为号与型之间用斜线分开,后接体型分类代号。五、服装规格与尺寸允差 （2）服装号型系列号型系列以各体型中间体为中心,向两边依次递增或递减组成。服装厂家应尽量多的交叉设档,体型的分类也应更细。体型以人体的胸围与腰围的差数为依据来划分体型,并将人体体型为Y、A、B、C

7、。男女体型上存在着比较大的差异。（3）服装号型应用五、服装规格与尺寸允差（续1）2.服装规格系列成衣规格设计的任务,是以服装统一号型为依据,对具体产品设计出相应的加工数据。规格设计,是反映产品特点的有机组成局部,同一号型的不同品种,可以有不同的规格设计,要具有鲜明相对性和应变性。控制部位的规格设计主要是各个控制部位相对于号型的比值设计。五、服装规格与尺寸允差（续2）3.服装的尺寸允差 是尺寸偏离规格标准而又能被客户接受的范围。各种服装部位的尺寸允差通常在品质检验标准内注明。五、服装规格与尺寸允差（续3）“缝袖底线”说明要求尺寸允差A 裁片放置1.裁片两端对齐对称上端00.2cm差异下端00.4

8、cm差异2.边对称其中一边0 0.2cm差异3.定位对称同一方向有0 0.2cm差异表8-4 西装衣袖的品质要求和允差续表第二节 服装生产品质控制与检验一、质量控制的主要方法与工具核检清单法质量检验法统计样本法： “老七种工具流程图法抽样检查法 抽样检验一次抽样方案 ( Single Sampling Planning )的参数n: 样本容量c: 样本有缺陷个体数量临界值允许品质水平 AQL(Acceptable Quality Level)批次容许缺陷率 LTPD(Lot Tolerance Percent Defective)弃真概率 ( producers risk )取伪概率 ( co

9、nsumers risk )制定一次抽样方案 (不直接给出 , )的步骤(1)确定待抽样检验的批次的容量 N和期望的接收质量水平AQL。(2)查阅批次容量字母代码表,确定该批次抽样样本的字母代码。(3)根据查到的字母代码,在一次抽样的抽样方案表中找到对应的 n和 c。(4)制订抽样方案 ( n, c )。例 假定某批零件的批量为1000件,接收质量水平AQL为2.5%。设计抽样方案。解：查表 7.1得到批量为1000的样本容量字母代码为 J,再从表 7.2中根据字母代码 J 和接收质量水平2.5%查到对应的样本容量为 80,接收数量标准为 5,拒绝数量标准为6。由此得到的抽样方案为：抽样检验的

10、样本容量为80,如果样本中有缺陷个体的数量不大于5,就接收该样本,如果有缺陷个体数量不小于6,则拒绝该样本。1.生产过程品质控制 服装生产中品质控制大致可分为五个方面：生产前检查：主要是检查面料、辅料等。 在制品抽查：对生产中半成品进行的检查。 成品检查：是在每批货从包装开始至付货止,每批产品需进行品质审核,保证每批货都到达一定的品质要求。 成品出货审核：为生产过程中成品质量的最后审核。 全面品质管理制度和品质保证。 二、服装品质控制方式1.生产过程品质控制2.外发加工的服装质量控制 （1）外发加工生产中存的问题： 相互扯皮、推诿。不能严格评估加工点。缺乏控制力。（2）改进和加强外发加工的管理

11、： 做到有章可循,有据可依。建立档案,定期评价。自我保护,防止纠纷。定期跟踪,反复检查。二、服装品质控制方式1.确定检查产品 检查为同批号的服装产品2.确定检查样本量男西服、大衣产品的样本数量为14件。西裤产品的样本量数为16条。羽绒服装的样本数量为13件。衬衫样本数量为16件 。风雨衣样本数量为12件 。夹克衫、男女单服装、牛仔服装、连衣裙、裙套、睡衣套、儿童单服装、男女棉服装、人造毛皮服装等产品样本数量为10件（套）。 3.抽样4.样本的签封和送样5.样本处理三、成衣检查的程序1.注意服装上的各种标志产品上有无商标和中文厂名厂址。产品上有无服装号型标志及相应的规格。产品上有无纤维含量标志。

12、产品上有无洗涤标志的图形符号及说明。产品上有无产品的合格证、产品执行标准编号、产品质量等级及其他标志。四、服装检验方法与要求2.外观质量的鉴别服装的主要外表部位有无明显织疵。服装的主要缝接部位有无色差。服装面料的花型、倒顺毛是否顺向一致,条格面料的服装主要部位是否对称、对齐。注意服装上各种辅料、配料的质地,如拉链是否滑爽、纽扣是否牢固、四合扣是否松紧适宜等。有粘合衬的外表部位,如领子、驳头、袋盖、门襟处有无脱胶、起泡或渗胶等现象。四、服装检验方法与要求（续1）3.缝制质量的检验目测服装各部位线迹、拼缝、绱袖吃势、袋盖、袋口、下摆底边。服装的主要部位一般指领头、门襟、袖笼及服装的前身部位,是需要

13、重点注意的地方。查看服装的各对称部位是否一致。4.试穿检验四、服装检验方法与要求（续2）5.服装品质检验缺陷确实定（1）缺陷分类： 轻微缺陷；一般缺陷；严重缺陷。（2）缺陷判定依据 一般缺陷：定时指标中,超过标准值50%以上、100%以内（含）的缺陷；定性指标中,较大程度不符合标准规定的缺陷。严重缺陷：强度、颜色摩擦牢度不合格,外表破损、熨烫伤,较严重、大面积的缝制不平,严重色差、油腻、异味等。定量指标中,超过标准值100%以上的缺陷。成品外表出现15mm以上断外表缝纫线,拉链损坏等。四、服装检验方法与要求（续3）第三节 常用成衣的品质检验 产品名实不符产品的剥离强度达不到标准规定要求局部产品

14、接缝强力不符合标准规定局部产品色牢度工程达不到标准要求 色牢度、染料的重金属离子等都有可能通过皮肤收而危害人体皮肤的健康,另一方面还会影响穿在身上的其他服装被沾色,或者与其他衣物洗涤时染脏其他衣物。一、服装产品存在的质量问题二、成衣检验的主要内容（1）面料外观检验 粗纱、走纱、飞纱、暗横、白迹、破损、色差、污渍。（2）尺寸检验 严格按照尺寸表。（3）对称检验 大小是否相对；两膊、两夹圈的宽度；两袖长短、袖口宽窄、袖褶距离、袖叉长短；肩端两边高度；口袋大小、上下；门襟长短,左右条格对称。裤装就是裤的长短、左右袋位、裤腰头等是否对称。（4）整烫检验 整烫平服,无烫黄、机关、水渍、脏污等；整烫重要部

15、位,如领、袖、门襟；线头要彻底去除；注意粘合衬不可渗透胶。（5）物料检查 唛头位置及车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋质地、落朴效果,所有物料必须依照物料单指示。（6）包装检查 严格按照包装指示。 三、常用几种成衣的缝纫检验要点1.男西服套装(上衣)检查1领样 2绱领 3领接线 4前肩 5领扣眼 6手巾带 7腰省 C袖 8衣袋 A门襟 B里襟 9袖口 10袖口里襟 11扣 12扣眼 13驳头 14翻领线 15领缺门 16背里 17肩端点 18折线 19领窝 20绱领 21背 22背缝 23外袖缝 24腋下局部 25侧缝 26下摆 27后身 28后开衩 29袖扣 30内袖 31外袖 32腋下

16、 33肩 34底领 35袖窿36后开衩37下摆38里省 39贴边 40贴边里侧41止口拱针42贴边迭针 43内袋44袖里包缝45翻领叠针 46袖子缝合 47肩省2.男西裤的缝制检查要点 1腰串 2、3袋口垫布 4门襟 5裤脚 6前片 7袋口布 8搭门 9腰带 10后袋 11后省 12裆缝 13侧缝 14 下裆缝 15裤中线3.衬衫缝制检验要点 1底领 2过肩 3袖窿 4袋口套结 5袋布 6袖 7袖口 8下摆 9门襟 10扣眼、扣子 11翻领 12过肩 13袖口 14侧缝 15袖衩 16袖扣眼 17袖褶4.牛仔服装检验5.男夹克衫的缝制检查要点1领座 2领 3袋盖 4门襟 5袖口 6橡皮筋松紧带

17、 7侧衣袋 8袖 9袖窿 10翻领 11肩 12袖内侧 13侧缝 14袖窿6.针织衫服装检查 外观检验布质检验对称检验做工检验 7.对襟毛衣的缝制检查 1肩 2袖窿 3衣袋 4扣眼、扣子 5袖口罗纹 6前身 7领8.妇女、儿童裙子的缝制检查 1腰头2袋口布3内袋布4装饰线5裙摆6侧缝7前身8搭门止缝9里子10牵条11裙摆里12面料及裙里的缝边处理13裙中缝14搭门15裙扣16裙钩9.羊绒针织品检验 羊绒针织品检验按物理指标、染色牢度和外观质量的检验结果评定等级。产品等级分为优等品、一等品、二等品、三等品。 （1）物理指标。（2）单件重量偏差率。（3）顶破强度。（4）编织密度系数。（5）起球。（

18、6）松弛收缩。（7）染色牢度。（8）外观质量。10.车花、印花、绣花检验车花检验。印花检验。绣花检验。第四节 ISO 9000质量管理 体系与应用正式成于1947年2月23日非官方组织ISO的技术工作是通过技术委员会（IC）来进行的,根据工作需要,每个技术委员会可以设假设干分委员会（简称SC）,TC和SC下面还可设立假设干工作组（简称WG）。目前,ISO共有TC、SC和WG约2850个具有很强的权威性、指导性和通用性一、国际标准化组织（ISO）二、ISO 9000族标准的结构与内容（1） ISO 9000：2000 质量管理体系 根底和术语（2）ISO 9001：2000 质量管理体系 要求（

19、3） ISO 9004：2000 质量管理体系 改进指南（4）ISO 19011:2002 质量和（或）环境管理体系审核指南1. 2000版ISO 9000的四个核心标准2. 2000版ISO 9000族标准修订的指导思想和原则（1）适用于所有的生产和效劳部门,产品类别,任何规 模的组织。（2）使用简便、表达清晰、便于翻译、易于理解。（3）能够将质量管理体系和组织的动作联系起来。（4）为组织改进实施提供一个坚实的根底。（5）折射出了以顾客为关注焦点的思想,并通过持改进来达 到顾客满意。（6）与其他管理体系兼容,如ISO 14000环境管理等。（7）满足特殊部门如航空、汽车、医疗器械以及电讯等

20、部门组织的根本需要。（8）标准的数量少而精,以利于推广使用。 3. 2000版ISO 9000族标准的特点面向所有组织,通用性更高。结构简化,更利于使用。采用过程方法模式,可操作性强。减少了程序文件数量要求。强调顾客满意是质量管理体系的动力,尤其重视顾客满意信息的测量。突出持续改进,并要求加以证实。质量管理体系和环境管理体系相互兼容。ISO 9001与ISO 9004的关系两者已制定为协调一致的质量管理体系的标准,他们相互补充,但也可单独使用。虽然这两项标准具有不同的范围,但却具有相似的结构。ISO 9001规定了质量管理体系的要求,可供组织内部使用,也可以用于认证或合同目的。所关注的是质量管

21、理体系的有效性。ISO 9004为质量管理体系更宽范围的目标提供了指南。除了有效性,该标准还特别关注持续改进组织的总体业绩与效率。该标准不能用于认证、法规或合同的目的。ISO 9001与ISO 9004的共同点编写结构相似都以质量管理原则为根底应用相同的根底和述语都有对进行评价的要求都以“持续顾客满意为目的都强调与其他标准的兼容性 ISO 9001与ISO 9004的区别规定了QMS“要求可作为审核认证或合同的依据ISO 9004提供的是“业绩改进指南,不拟用于审核、认证、法规和合同的依据在满足顾客的要求方面, ISO 9001关注的是QMS的有效性ISO 9004除了关注QMS的有效性外,还

22、特别关注持续改进组织的总体业绩和效率ISO 9001将顾客满意和产品质量符合要求作为目标ISO 9004将此目标扩展为包括所有相关方满意和改善组织的业绩4.ISO 9001：2000内容简介（1）范围。 （2）引用标准。（3）术语和定义。（4）质量管理体系。 （5）管理职责。（6）资源管理。（7）产品实现。（8）测量分析和改进。（9）持续、改进筹划。（1）范围首先说明了标准的主题,即描述了形成ISO 9000族的主题的质量管理体系的根本原理。规定了有关的术语,并给出了标准的七种适用情况,即七个方面的使用者： 通过实施质量管理体系寻求优势的组织； 对能满足其产品要求的供方寻求信任的组织； 产品的

23、使用者； 就质量管理方面所使用的术语达成共识的人们； 评价质量管理体系的人员和机构； 对组织质量管理体系提出意见或提供培训的内外部人员； 制订相关标准的人员。（2）引用标准标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用以下标准最新版本的可能性。ISO 9000：2000质量管理体系 根底和术语。（3）术语和定义标准定义了有关质量、管理、组织、过程、产品、特性、合格（符合）、文件、检查、审核、测量过程质量保证等10个方面80个术语。（4）质量管理体系总要求： 组织应按本标准的要求建立质量管理体系,形成文件,

24、加以实施和保持,并持续改进其有效性。文件要求：形成文件的质量方针和质量目标。质量手册。 本标准所要求的形成文件的程序。组织为确保其过程的有效筹划、运行和控制所需的文件。本标准所要求的记录。 （5）管理职责管理承诺以顾客为关注焦点质量方针筹划职责、权限与沟通管理评审向顾客提供时装流行趋势资料设计部(布料、物料、颜色、成品处理、款式与附件搭配)。制作设计系列提供给顾客参考选用。向顾客提供新的开发产品成立R&D小组(营业、采购、原材料供给商、生产等部门)。布料(如免熨布、特织麻棉布、抓毛布等新型布料等)。物料(如洗水真皮、皮牌及特种商标等)。成品处理(如牛仔服打沙、雪花、颜色渐变处理等)。潮流趋势与

25、款式变化等。顾客要求提供布料或物料的测试效劳邀请专业验证公司参与产品开发,保证新开发品种均能通过测试,合格后才投入生产。贯彻“第一次就做对 （Do Right The First Time）信念。时间性订单交货期。货品到达各地市场销售店的时间。必须对原材料供给、产品制造,以及产品的付运安排都要有较全面的控制。顾客要求（续）顾客：接受产品的组织或个人 顾客对其要求已被满足的程度的感受。包括外部顾客内部顾客。见下页图。顾客满意（Customer Satisfaction)消 费 者 、 最 终 用 户顾 客代理商批发商合作者社会订单客户供应商子公司内 部 顾 客政府团体、公众所有者/ 股东零售商外

26、 部 顾 客贸易：银行生产：制衣厂零售：零售商进口商/批发商/零售商本地银行/进口商代理消费者企业业务发展顾客群的演变（6）资源管理资源提供人力资源根底设施工作环境人力资源满足要求企业文化5S管理工作环境适宜工作场所适宜的设备完善的效劳设 施明确需求提供检测考核记录效果评估教育背景技术培训操作技能工作经历提供培训人员安排确 定 并 提 供 资 源（7） 产品实现产品实现的筹划与顾客有关的过程与产品有关要求确实定。与产品有关要求的评审。顾客沟通。设计和开发筹划。输入。输出。评审。验证。确认。更改的控制。产品（工程）质量目标明确验证活动确认实现过程确认需要建立的文件资源确认可否引用现有文件编制质量

27、方案确认提供信任的记录确认测量方法、建立验收标准管理与顾客有关的过程识别要求评审产品要求与顾客沟通收集产品信息信息处理信息反馈书面化一致性满足性顾客规定的要求顾客预期的要求产品义务法律法规要求（7 ）产品实现（续）采购采购过程。采购信息。采购产品的验证。生产和效劳的提供生产和效劳提供的控制。生产和效劳提供过程确实认。标识和可追溯性。顾客财产。产品防护。监视和测量装置的控制控制采购过程选择控制合格供方明确采购信息验证采购产品确定需求明确标准寻找合格供方确定验收内容步骤现场验收通过6个方面,提出合同要求评价合同的适宜性（8 ） 测量分析和改进总则 证实产品的符合性；确保质量管理体系的符合性；持续改

28、进质量管理体系的有效性。监视和测量顾客满意。内部审核。过程的监视和测量。产品的监视和测量。不合格品控制数据分析改进测量分析改进筹划纠正措施预防措施顾客满意与否顾客要求的符合性过程、产品特性及趋势供方顾客满意质量管理体系有效性过程能力产品符合要求控制不合格（9）持续改进筹划检查内审管理评审数据/信息分析纠正措施预防措施纠正和预防措施评审措施实施措施验证效果不合格或不合格趋势原因分析确定措施过程监控产品测量统计分析顾客反馈体系审核管理评审其他持续改进组织不断对质量管理体系各过程的改进PDCA循环的应用识别过程确定过程过程的有效动作监控过程测量分析过程达到持续改进持续改进管理职责资源管理测量、分析、

29、改进产品实现顾 客 满 意产品顾 客 要 求输入输出质量管理体系质量管理体系的模式三、八项质量管理原则以顾客为焦点领导作用全员参与过程方法系统方法持续改进基于事实的决策方法与供方互利的关系四 、质量体系的建立和实施1.实施ISO 9000族标准的意义有利于提高产品质量,保护消费者利益。为提高组织的运作能力提供了有效的方法。有利于增进国际贸易,消除技术壁垒。有利于组织的持续改进和持续满足顾客的需求和期望。2.ISO 9000族标准在服装企业实施的地位与作用在服装制作过程控制中,强化自检、互检、纠正,统计各个环节,使系统状态信息及时地以量化的方式流到管理者手中,这样防止了主观、片面、滞后的信息干扰

30、服装生产管理者决策。定期以现场审核、实证检查为手段的内部审核方式来考核质量体系的运行质量,查找所存在的问题,特别是服装生产流程的问题,并及时给予纠正。每年一次的管理评审从全方位考核体系运行情况,并对其有效性、可靠性做出适度的调整和改进,使体系永远具有较强的活力。定期接受质量体系认证、复评,以客观方式来催促体系的不断完善。接受客户的请求进行质量体系审核,保证主要客户的质量要求在体系中得以实施。3.服装企业质量管理体系筹划的步骤（1）决策准备阶段领导决策,统一思想建立精干的工作班子学习培训,制订工作方案制订质量方针、目标调查现状,找出薄弱环节与标准比照,合理裁减确定组织机构、职责权限和资源配置（2

31、）质量体系文件编制阶段质量手册质量体系程序质量方案质量记录（3）质量体系的实施运行阶段质量体系实施教育组织指挥协调建立信息反响系统进行质量体系审核和评审进一步修改完善体系文件3.服装企业质量管理体系筹划的步骤（续）4.服装企业质量管理体系的实施 (1)充实资源。充分的资源是贯彻体系文件的必要条件。(2)人员培训。人是质量管理体系资源中最能动的条款,如人的素质、人的精神以及人与人之间的关系,都会影响质量管理体系能否有效的运行。(3)组织协调。质量管理体系的运行涉及服装企业中的相关部门。(4)质量监督。质量监督是对服装企业在运行中的各项活动及其结果所发生的偏离标准现象进行监视和跟踪。(5)信息管理

32、。服装企业质量信息系统是质量管理体系的神经系统。(6)内容审核和管理评审。服装企业内部审核和管理评审是评价质量管理体系有效性的重要手段。第五节 ISO 14000与全面质量管理简介 ISO 14000系列标准该委员会制订环境管理标准的相关工作。即环境管理体系（Environmental Management System,EMS）、环境审核（Environmental Auditing,EA）、环境标示（Environmental Labeling,EL）、环境行为评价（Environmental Performance Evaluation,EPE）、生命周期评估（Life Cycle As

33、sessment,LCA）、术语与定义（Terms & Definition,T&D）。ISO 14000国际环境管理系统结构中,环境管理体系、环境审核与环境行为评价是针对组织（即制造场所）评估的,而环境标示、生命周期评估与产品标准中的环境指标则是针对产品的。其中环境管理体系为核心主题。一、 ISO 14000系列标准概况ISO 14000系列标准所要求的环境管理体系由5个一级要素和17个二级要素组成。5个一级要素是环境方针、环境方案、实施和运行、纠正措施以及管理评审。ISO 14000系列标准是以生命周期评价理论和方法为根底,追求绿色管理体系,生产绿色产品,标准完整地把人们的环境行为标准化。

34、生命周期评价,分为四个阶段：设计过程生产过程使用过程废弃过程二、ISO 14000系列标准环境管理体系三、ISO 14020系列标准 1.ISO 14021 是制造商、进口商、经销商或零售商在产品或包装上利用文字、标志、图表做环保的声明。2.ISO 14024 世界各国或国际间所采用的环保标章制度。3. ISO 14025 验证机构与申请厂商签约。1.全面质量管理的定义与特点（1）全面质量管理的含义 是一个组织以质量为中心,以全员参与为根底,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而到达长期成功的管理途径(ISO 8402标准)。全面量管理简称TQM。为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足用户需求的条件下,进行市场研究、设计、生产和效劳,把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成一体的有效体系。 四、全面质量管理简介（2）全面质量管理的特点全员参加的质量管理全过程的质量管理管理对象的全面性管理方法的全面性经济效益的全面性一切为了“顾客一切凭数据说话一切以预防为主一切按PDCA循环办事全面质量管理的核心观点:（1）PDCA管理循环 是全面质量管理最根本 的工作程序,即方案、执行、检查、处理 (plan、do、check、action)。（2）戴明质量管理14要点创造产品与效劳改善的