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文档简介
1、生产方案及成本管理系统讲义能够制定正确的生产方案,并提供方案下发机制建立准确的在制品收发账目,并提供方便适用的在制品动态管理手段提供方便适用的生产过程管理手段,对生产过程中的派工/完工信息、零部件收发信息进行实时跟踪、预警提供方便适用的材料、耗材管理手段提供方便适用的根本资料管理功能,并建立准确的BOM信息含各种本钱定额信息实现原料含耗材、人工计件工资、各种费用摊销含设备折旧、损耗等本钱数据的自动归集提供派工/完工、收件、发件的汇总统计报表,提供综合材料利用率统计1.1 系统建设目标1.2 系统层次结构订单方案或公司总体方案工厂生产明细方案制定、比对、下发上下帐情况及预警派工/完工情况排料领料
2、收件上账内送外送派工完工定额计算摊销计算各种汇总报表总账/明细账/流水账完工数据采集根本资料及权限管理方案层管理中心执行单元反响材料台账利用率计算完整的生产过程管理控制与信息采集、反响闭环系统操作权限管理深入到每个环节辅助决策材料请领量定额本钱摊销本钱本钱报表1.3 系统功能单元生产部方案导入方案制定上下帐完成情况及预警派工/完工完成情况排料领料组焊下料外收内送外送派工完工采集总账、明细账、流水账计件工资处理定额导入利用率辅助功能单元生产管理账务管理方案比对方案审批材料管理方案管理方案查询收发件清单查询派工/完工清单查询定额清单领料清单排料清单权限管理根本资料耗材管理系统管理收发件汇总报表派工
3、/完工汇总报表摊销本钱汇总领料台账方案完工生产任务预警定额本钱汇总1.4 系统特点本系统是管理控制系统,即根据生产部的方案事先自动计算出各个生产环节所需数据,能够指导和控制生产任务的实施生产任务的下达和完成形成闭环控制控制点到每个零件的每个序,人为控制和干扰很少实现生产过程实时跟踪、预警实现部件自动下账功能数据采集录入简单有效,提供导入、导出功能统计查询功能强大,并实现数据挖掘,显示结果清晰明了,具备数据过滤、分组等统计手段系统客户端采用自动更新模式,安装维护方便2.1 制定方案输入方案概要信息后,根据BOM信息自动生成加工方案,包含数量、工序及投入/产出方案日期方案明细为独立的数据,BOM改
4、变不会影响该方案根据实际生产情况,可以独立地修改、调整方案结构信息零件信息加工信息结构信息和零件信息相互关联零件信息和加工信息相互关联2.2 生产部明细方案导入及比对系统自动生成方案中有该项而导入的生产部明细方案中无该项数量有差异导入的生产部明细计划中有该项而系统自动生成方案中无该项保证生产方案的准确有效导入生产部下发的明细方案,提取生产部加工明细中节拍、机型、图号、名称、数量信息。导入后可以与系统自动生成的明细方案进行比对。2.3 审批方案及方案完工可以输入审批意见方案是否正确,决定审批通过或退回根据方案完成情况,决定是否设置或强行设置方案为完工状态根据实际情况选择是否包含派工/完工情况检查
5、2.4 生产方案汇总情况统计结果包含统计期间内全部零部件图号及加工数量,并用不同颜色标明各个车间的方案日期统计条件2.5 生产任务预警根据设定的条件,清晰、准确地列出在完工日期前一天未达标的方案明细查询条件可以分别设定收件/送件完成门限值根据预警内容可以及时地安排、调整生产任务3.1 总账、明细账、流水账查询条件如果有操作权限那么可挖掘数据总账明细账流水账账目具体到车间、工序工点,并可逐步挖掘3.2 收发件清单各种条件组合查询每条收发单据分录均列出了分解后的明细流水信息对于组焊部件上账类型流水,那么包含了该部件所用零件的分解信息上图所示说明系统实现了部件自动下账功能3.3 下料/组焊上账方案完
6、成情况清晰、准确地列出下料/组焊上账方案明细信息,包含完成/未完成项数,零件图号、加工车间/工点,方案日期,方案数、借收数、已上账数、未上账数等信息各种条件组合查询如果有操作权限那么可直接制单、查询清单列出完成/未完成项数实现下料/组焊上账方案的管理控制中心功能3.4 应收件方案完成情况清晰、准确地列出应收件方案明细信息,包含完成/未完成项数,零件图号、加工单位/工点、收件单位,方案日期,方案数、借收数、收到/确认数、未收数等信息各种条件组合查询如果有操作权限那么可直接制单、外送确认、查询清单列出完成/未完成项数实现收件方案的管理控制中心功能同时提供该应收项所对应的发出数和收发差;当收发差为负
7、时表示收件缺乏,应该催收3.5 应送件方案完成情况清晰、准确地列出应送件方案明细信息,包含完成/未完成项数,零件图号、加工单位/工点、收件单位,方案日期,方案数、借送数、送出/确认数、未送数等信息如果有操作权限那么可直接制单、外送确认、查询清单各种条件组合查询列出完成/未完成项数实现送件方案的管理控制中心功能3.6 零件/部件上账制单实现屡次上账部件上账时,系统根据产品结构信息自动进行零件部件下账屡次上账,自动计算与方案的差件并自动填写根据条件自动筛选未完成数据,直到全部上账完毕3.7 内送/外送制单实现屡次送件内送单自动传递到收件单位待确认;由于外送接收单位没有安装本系统,故外送单由送件单位
8、进行确认屡次送件,自动计算与方案的差件并自动填写根据条件自动筛选未完成数据,直到全部送件完毕3.8 送件单确认退回时可以填写退回原因列出需要确认的单据内送单由收件单位确认;由于外送接收单位没有安装本系统,故外送单由送件单位进行确认送件单确认后生成上下账数据可以单项确认、退回,也可以整单确认、退回3.9 外收件汇总报表统计结果包含统计期间内全部零部件图号及应收方案数,并用不同颜色标明各个车间的方案日期统计条件统计结果列出方案数、期初数、期末数,及期间内每天的收到、确认发生数;红色字体表示该方案明细项尚未完成3.10 送件汇总报表统计结果包含统计期间内全部零部件图号及应送方案数,并用不同颜色标明各
9、个车间的方案日期统计条件统计结果列出方案数、期初数、期末数,及期间内每天的送出、确认发生数;红色字体表示该方案明细项尚未完成4.1 派工方案完成情况清晰、准确地列出派工方案明细信息,包含完成/未完成项数,零件图号、加工车间/工点,方案日期,方案数、借库数、派工数、未完数等信息如果有操作权限那么可直接派工制单、查询派工清单各种条件组合查询列出完成/未完成项数实现派工方案的管理控制中心功能4.2 派工单制单实现屡次派工、按天派工功能如果是下料工序的派工单,系统自动将单据送交排料派工单打印出来后可以分发给班组指导生产屡次派工,自动计算剩余数量可以按天派工根据条件自动筛选未派工数据,直到全部派完可以设
10、置默认的完工日期4.3 派工单打印下序送件信息工人手工填写完工信息,作为完工凭证加工内容车间及工点下料点数割、仿割、剪列出用料信息,其它点那么列出工序、工艺信息4.4 完工完成情况清晰、准确地列出完工情况明细信息,包含完成/未完成项数,零件图号、加工车间/工点,方案日期,方案数、借库数、完工数、未完数等信息如果有操作权限那么可直接制单、查询完工清单各种条件组合查询列出完成/未完成项数实现完工处理的管理控制中心功能4.5 完工单制单根据工人手工填写的完工信息制作完工单实现屡次完工,完工后,自动计算工人的计件工资屡次完工,自动计算剩余数量设置默认的完工日期根据条件自动筛选未完工数据,直到全部完工4
11、.6 完工数据采集PDA采集到的完工数据信息PDA数据转换为系统完工数据系统转换PDA采集数据时,针对下料和组焊类型的工序自动生成上账单并记账4.7 派工/完工汇总报表统计结果包含统计期间内全部零部件图号及加工数量,并用不同颜色标明各个车间的方案日期统计条件统计结果列出方案数、期初数、期末数,及期间内每天的派工、完工发生数;红色字体表示该方案明细项尚未完成4.8 计件工资台账设定统计期间开始、结束日期即可汇总生成工资台账可挖掘完工数据信息统计结果列出根本工资、计件汇总、奖金、补贴等信息,经过再次分组,可以统计到车间、班组按台帐起始日期自动归集完工信息,计算出计件工资台账数据审批后形成正式工资台
12、账5.1 材料需求量及定额查询条件,定额系数可以自由设定按设计材质和板厚,统计并列出各种材料的方案重量和需求重量生产部核定的定额方案可以导入5.2 定额/领料单导入及台账定额情况根据定额数据和实际发放领料数据生成定额领料台账,即比照情况统计实际发放领料情况通过【领料定额导入】和【领料清单导入】或【领料单制单】形成领料情况数据清晰地比照生产部核定定额与实际领料之间的情况5.3 领料单制单根据材质、板厚、长、宽,自动计算单板重量,也可手工输入修改领料单可以导入,也可以手工制单5.4 派工单排料根据派工单的材质,自动计算、筛选可用材料材料改代时需修改派工单材质分别计算出派工单零件重量合计和材料合计重
13、量5.5 领料/排料清单按设定条件查询领料清单按设定条件查询排料清单5.6 材料利用率根据选择的日期期间,统计生成各种材料的综合利用率由于实际业务限制,目前只提供综合利用率统计功能系统可以提供首次利用率统计功能及节拍综合利用率统计功能,但需要实际业务支持综合利用率 = 上账日期内的上账零件重量总和 / 排料日期内的排料材料重量总和 * 100%6.1 根底资料班组工点BOM信息机型信息单位信息材质信息工艺信息人员信息根底资料角色管理权限管理根本工资根底资料的正确性保障系统的正常运行6.2 人员信息及操作权限角色及个人的权限情况设置人员的根本信息,可以分配归属班组和归属角色每个人员可以同时拥有角色权限和个人权限6.3 BOM管理树形的产品结构信息零件的根本信息和加工工序信息共用,保证
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