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文档简介

1、住宅项目装饰装修施工方案 目 录1.编制依据11.1施工图11.2主要规程、规范11.3主要图集21.4其它22.工程概况22.1总体介绍22.2建筑概况32.3建筑装修一览表33.施工部署43.1质量目标43.2工期目标43.3现场管理目标43.4总施工顺序上的部署原则44.施工准备54.1技术准备54.2测量、试验器具设备准备64.3样板计划64.4现场准备64.5劳动力准备64.6材料及机具75.主要施工方法及技术措施75.1内、外装修工程施工顺序75.2砌筑工程75.3内墙面75.4楼地面95.5户门安装125.6塑钢窗安装145.7屋面工程175.8保温工程175.9吊顶工程215.

2、10外墙涂料施工245.11室外散水施工265.12人行坡道施工275.13室外台阶踏步施工285.14坡道栏杆扶手285.15油漆工程295.16其他细部316.主要施工管理措施326.1质量保证措施336.2工期保证措施336.3成品保护措施337.安全、环保、消防及文明施工357.1安全措施357.2环保措施357.3消防措施367.4文明施工措施361.编制依据1.1施工图1.2主要规程、规范屋面工程质量验收规范GB 502072012屋面工程技术规范GB 503452012建筑工程施工质量验收统一标准GB 503002001建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001建筑节

3、能工程施工质量验收规范GB 50411-2007建筑地面工程施工质量验收规范GB 502092010住宅装饰装修工程施工规范GB 503272001砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010外墙外保温工程技术规程JGJ1442008轻骨料混凝土技术规程JGJ51-2002塑料门窗工程技术规范JGJ103-2008建筑门窗工程检测技术规范JGJ/T205-2010屋面防水施工技术规程DBJ01-93-2004建筑外墙弹性涂料应用技术规程DBJ/T01-57-2001居住建筑节能保温工程施工质量验收规程DBJ 01-97-2005外

4、墙外保温施工技术规程(聚苯板增强网聚合物砂浆做法)DB11/T584-2008外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准DBJ 01-63-2002住宅建筑门窗应用技术规范DBJ 01-79-2004建筑内外墙涂料应用技术规程DBJ/T 01-107-2006建筑内墙用耐水腻子应用技术规程DBJ 01-48-2000建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003框架填充墙(轻集料砌块)设计及施工技术规范DB11/T742-2010钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-20081.3主要图集工程做法08BJ1-1屋面详图08BJ5-1外装修(1)08BJ3-1楼梯08BJ7

5、-1无障碍设施88J12-1建筑外保温(防火)10BJ2-11SN保温连锁砌块 BM轻集料隔墙连锁砌块11BJZ581.4其它类别名称编号建筑工程细部做法与质量标准北京住总集团0123安全管理模式建设北京住总集团总参北极寺老干局部分住宅加装电梯 工程施工组织设计总参北极寺老干局部分住宅加装电梯工程图纸会审、设计变更、洽商2.工程概况2.1总体介绍工程名称工程地址建设单位设计单位监理单位工程总承包单位工程性质住宅加装电梯总建筑面积4858平方米结构类型框架承包方式施工总承包3、5、7#楼2、4、8#楼装修插入时间2013年8月2013年9月装修完成时间2013年11月2013年11月2.2建筑概

6、况序号项 目内 容1建筑功能住宅楼2建筑特点老干局项目位于花园东路8号院南区,为6栋住宅楼及一个多功能楼加装电梯。其中2#、3#、4#、5#、7#、8#楼地上4层,多功能楼地上两层。3建筑面积总建筑面积48584建筑层数地上24层5建筑层高(m)楼号层高檐高2#2.9m15.45m3#2.9m15.45m4#2.9m15.45m5#2.9m15.45m7#2.9m15.45m8#2.9m15.45m多功能楼4.2m8.1m2.3建筑装修一览表2.3.1室内材料做法室内材料做法表:本工程住宅部分为初装修。2.3.2工程做法说明2.3.2.1节能设计:本工程住宅部分建筑节能执行北京地方标准居住建筑

7、节能设计标准(DBJ11-602-2006)、公建部分执行公共建筑节能设计标准(DBJ01-621-2005),本工程住宅按节能65设计,采用外墙外保温节能技术。住宅外墙采用结构外贴50厚挤塑聚苯板保温材料,防火等级为B1级。屋面采用60厚挤塑聚苯板保温材料。2.3.2.2防水设计:屋面防水系统:平屋面及机房屋面防水等级为级,合理使用年限15年。防水材料采用两道II型3.0mm厚聚酯胎SBS热熔弹性体改性沥青防水卷材。机房屋面3.施工部署由于涉及到原有结构冬季供暖问题,本工程工期紧、质量要求严,为了保证本工程高速高质的顺利完成,我们要做到“六个到位”(质量意识到位、技术管理到位、施工管理到位、

8、质量标准到位、奖罚到位、总包到位)。3.1质量目标3.1.1装修目标为合格。为确保目标的实现,确保良好的使用功能,观感要绝对上乘,因此作出较高标准:各分部工程必须保证优良。对工人班组的操作质量要求是细字当头,突出规矩二字。3.1.2为了确保整个装修工程质量有所保证,我们将着重对上面各分项做出详细的质量设计,从节点上细化,做法上明确,并要求做出样板间,待甲方、监理及质检部门验收合格后,方可进行全面装修。3.2工期目标根据主体结构情况装修工期控制在2013年8月至2013年11月(3、5、7#楼及车库)、2013年9月至2013年11月(2、4、8#楼)内完成。因此,为了保证各分部、分项工程均有相

9、对充裕的时间保证工程施工和施工质量,编制工程施工进度总控计划时,要确立各阶段的目标时间,并在施工中严格执行。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。3.3现场管理目标保持现场环境清洁,粉尘、噪音、污水排放符合国家规定标准,安全消防无事故,做到文明施工。3.4总施工顺序上的部署原则3.4.1本工程工期很紧,各工序之间要有序的衔接。3.4.2装修阶段施工应以样板间样板层为先导组织施工,确保装修的工序做法正确,施工质量受控。3.4.3装修工程原则上遵循先内装修,后外装修。内装修工程总体顺序按照先地下,后地上;先二次结构,后内装修;机电各专业交叉施工的总施工顺序原则进行部署。内外装修均由

10、上至下进行。3.4.4室内装修:为有效组织施工,按装修内容和工艺要求将每层分四步小流水组织施工,每步流水节拍的装修内容相近,各流水节拍之间的装修内容衔接紧密且不得倒序施工。室内小流水施工划分表房间名称流水划分第一步施工第二步施工 第三步施工第四步施工阳台及 电梯间外墙及隔墙、外窗窗框墙、顶修补、基底腻子、户门框安装、窗框侧边抹灰、电二次配管地面砖及墙裙、外窗框扇墙腻子最后一遍成活、吊顶安装、户门扇、外窗五金件安装3.4.5室外装修:屋面工程(施工至完成一道防水层)外墙保温普通涂料、外墙仿石涂料屋面工程(第二道防水层至面层施工)散水、台阶、坡道检查验收3.4.6水电专业施工:管线预埋线盒安装灯具

11、等设备安装性能测试检查验收3.5分包方的管理3.5.1生产例会制度:作为总包方既要按时参加甲方、监理组织的生产或其它会议,同时,要建立由总包方及分承包方参加的生产例会制度,通过生产例会落实甲方、监理及总包方要求,同时检查自身及分承包方对生产例会要求的落实情况,并听取分承包方的意见,及时改善管理和服务。3.5.2定期和不定期检查制度:通过定期和不定期的检查,及时发现施工中存在的问题,及时调整管理方案,及时解决诸如工期、质量、安全问题以及总包方与分承包方配合协调方面的矛盾,确保整个施工过程沿着预定的目标前进。对检查结果要做记录,并将有关情况及时反馈给甲方监理等有关单位。4.施工准备4.1技术准备4

12、.1.1装修施工前所有图纸持有人及相关人员必须认真熟悉图纸。技术人员编制好装修方案,并组织交底,明确施工工艺及质量标准、工期要求。样板间通过验收。4.1.2试验计划:4.1.2.1屋面防水卷材试验;4.1.2.2砌筑砂浆配合比申请及抗压强度试验;砼配合比申请及抗压强度试验;4.1.2.3砂、石、水泥、陶粒原材试验;陶粒混凝土配合比申请及抗压强度试验;4.1.2.4塑钢窗三性试验;4.1.3施工过程试验及施工记录:4.1.3.1屋面淋水记录;4.1.4隐、预检工程4.1.4.1隐检工程有:地面工程:基层、找平层;屋面工程:基层、保温层、找平层、防水层、防水保护层等;装修工程:窗框固定、栏杆固定、

13、吊顶龙骨等。4.2测量、试验器具设备准备测量、试验和检验设备一览表序号设备名称规格型号单位数量1电子经纬仪DJD2-C台12水准仪DZS3-1台13钢卷尺50、7.5、5m台2、5、74激光铅直仪JDA-96台15水准标尺5m根1测量及试验应根据其周期确认时间送至公司计量室进行周期确认,确认结果应以书面形式向监理汇报。4.3样板计划本工程推行样板方式进行施工,拟选择5#19轴二层作为样板间。4.4现场准备4.4.1施工供电、供水:在结构分层验收后即插入装修作业,现场临水临电延用结构施工工程设施,经计算可以满足装修工程。4.4.2本工程装修阶段延用结构阶段的生活生产临时设施,只进行部份调整。4.

14、5劳动力准备4.5.1合理而科学的劳动力组织,是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度,及时调配劳动力,以满足施工工期需要。4.5.2外包队伍的选择:对外包队伍的选择要严格通过招投标的形式来确定,从经济和质量上双重控制,选择人员素质高的队伍。4.5.3劳动力计划表施工现场劳动力计划表序号工 种人 数备 注1抹灰工152油漆工203木 工104防水工55架子工56瓦 工157水暖工28电 工69电气焊工1外保温工人3010壮 工2011总 计1294.6材料及机具4.6.1各种材料及成品、半成品及主要机具由工地材料组根据工程进度计划安排和施工方案,提出需要量计划。按施工顺序及部位合理安

15、排进场时间。进场后要妥善保管,并制定保管措施。5.主要施工方法及技术措施5.1内、外装修工程施工顺序室外装修:屋面工程外檐工程散水台阶验收室内房间装修:放线内隔墙砌筑墙面修理立门窗口内墙抹灰内墙刷粉刷石膏内墙刮腻子地面垫层地面砖及墙裙二遍腻子门窗安装吊顶工程水电安装油漆五金清扫竣工。5.2砌筑工程详见总参北极寺老干局部分住宅加装电梯工程砌筑工程施工方案5.3内墙面墙面抹灰工程部位:BM连锁砌块墙面及混凝土结构室外部分(柱、梁)工艺流程:基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹20mm厚DP干拌砂浆压光施工要点:基层处理时,抹灰打底前应对基层进行处理,表面灰浆、尘土、污垢清刷干净后,按墙上已弹的基

16、准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼,贴灰饼的水平及高度间距为0.9m,将水泥砂浆做成50mm见方的灰饼,灰饼间距为1.5m,灰饼厚度满足墙面抹灰厚度20mm。上下灰饼用吊线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下。抹DP干拌砂浆厚度为20mm,用大杠将抹灰面刮平,木抹子搓毛,用吊线板检查,要求垂直彭征,阴阳角方正,顶板(梁)与墙面交角垂直,管后阴角顺直、平整、洁净。不同材料墙体相交接部位以及门窗洞口抹灰,应采用加强网(玻纤网格布)进行防开裂处理,加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护,养护温度不应低于5,养护时间宜不小于7天,

17、高温或烈日下的抹灰面应及时喷水养护。成品保护:门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。另外室内搬运物料要轻抬、轻放,及时清除场内杂物,施工工具、材料码放整齐,避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层,严禁在地面拌灰,保护地面完好,抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻,以保证抹灰层有足够的强度。耐水腻子施工施工部位:混凝土结构室内部分(柱、梁)设计做法:粉刷石膏打底找平;满刮2厚耐水腻子找平压光。材料准备:粉刷石膏、耐水腻子面层、建筑胶、胶皮刮板、钢片刮板、1#砂纸。施工工艺(1)工艺流程:基层处理粉刷石膏找角、修补找平套胶、满

18、刮耐水腻子抛光阴角钢锯画线(2)用粉刷石膏腻子将墙面基层上磕碰的坑凹、接缝等处分层抹平,干燥后用1#砂纸将凸处磨平,并将浮尘等扫净。(3)待粉刷石膏完全干透后开始满刮面层耐水腻子。一般用胶皮刮板横向满刮,接头不留槎,每一刮板最后收头应无痕迹,并用不短于3m铝合金杠对墙面过杠,不平的地方用腻子补平,干燥后用1#砂纸磨平并清扫干净,阴角(含地阴角)用不短于500mm长的505角铁裹砂纸进行打磨,将面层浮灰清理干净,保证阴角顺直、光滑。(4)抛光:在最后一遍成活腻子初凝前(约六、七成干左右),用钢片刮板适当均匀用力对成活腻子进行抛光处理。(5)户内墙顶面腻子成活后,为保证阴角线顺直,交点清晰,用钢锯

19、顺阴角划线,线条顺直,粗细适当。 质量要求序号项 目允许偏差(mm)检查方法1表面平整3用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直3同上3阴阳角垂直2用2m托线板检查4阴阳角方正2用方尺和塞尺检查墙裙施工: 施工工艺:(1)、工艺流程:基层处理找标高5厚DTA砂浆粘接层5-10厚铺地砖,DTG擦缝养护 镶贴墙裙:墙裙采用300*450白色地砖。粘贴前,砖应先浸水晾干,墙面刷水湿润。墙裙的立缝应与地砖缝对齐,铺设时应先抹5厚DTA砂浆粘接层,在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖,以此砖上楞作为标准挂线开始铺贴。砖背面朝上抹5厚粘结砂浆,使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的

20、砂浆刮掉,将面层擦干净。5.4楼地面水泥砂浆楼面施工部位:电梯井设计做法:100厚C15混凝土垫层,20厚DS干拌砂浆抹面压实赶光。(参见地3A)材料准备:DS干拌砂浆;施工准备:(1)、机具准备:砂浆搅拌机、平铁锹、木刮尺、手推车、木抹子、铁抹子、角抹子、小水桶、筛子、钢丝刷、扫帚、水管、低压照明灯等设备。(2)、弹好控制线。施工工艺:(1)、工艺流程:基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼、冲筋铺干拌砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护(2)、基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰浆层,经质检员验收合格。(3)、找标高、弹面层水平线:根据墙面上已

21、有的+1m水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周的墙面上。(4)、抹灰饼:根据四周墙面上已弹出的面层水平标高线,确定面层抹灰厚度(20mm)然后横竖拉水平线开始抹灰饼(5050mm)。(5)、铺设干拌砂浆:要随铺随抹面层砂浆,用木抹子赶铺拍实,用木杠按灰饼标高刮平,上木抹子搓平,后用铁抹子溜平。(6)、第二遍压光:在压平头遍后,水泥砂浆地面凝结到人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍,要求上表面平而出光。水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印但不下陷而且抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光。第三遍压光是关键,必须认真操作,以达到交活的标准。

22、(7)、面层抹压24h后洒水养护,养护时间不少于7d。制作7天试块试压,试压报告的抗压强度大于5Mpa时才允许上人。质量要求(1)、干拌砂浆的强度(配合比)需符合设计和施工规范的规定。(2)、面层和基层的结合必须牢固,无空鼓裂缝。(3)、面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。地砖楼面施工部位:电梯厅、阳台设计做法: 5560厚C20细石混凝土垫层;20厚DS干拌砂浆找平层;5厚DTA砂浆粘接层;5-10厚铺地砖,DTG擦缝。(参照地12G)材料准备:DS干拌砂浆;粘结剂(现场做粘贴试验);地砖。施工准备:(1)、机具:小水桶、大水桶、笤帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、窄手推车、方尺、橡皮

23、锤、喷壶、地砖切割机等。(2)、墙面已弹好+100cm水平线。(3)、提前做好选砖工作,开箱后设专人对尺寸、质量、色泽等进行选择,并浸水湿润后晾干。施工前绘制施工排砖图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。(4)、门框已安装完毕,并已做好保护,在门框内侧钉好保护木板或铁皮。(5)、各种穿楼板的立管和套管孔洞周边位置应用细石混凝土或高标号砂浆浇筑密实。施工工艺:(1)、工艺流程:基层处理找标高浇筑细石混凝土垫层20厚DS干拌砂浆找平层5厚DTA砂浆粘接层5-10厚铺地砖,DTG擦缝养护 选砖泡砖(2)、基层处理:基层上杂物应清理干净,砂浆落地灰用錾子剔掉,浮浆用钢丝刷刷净,地面如有油污,

24、可用10火碱水刷净并用清水将碱液冲净。(3)、在清理好的基层上均匀洒水一遍,用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m。随后铺设陶粒混凝土至灰饼面,并拍实,用大杠刮平,及时浇水养护,养护时间不得少于7d,并严禁上人踩踏或污染。(4)、铺设20厚的DS干拌砂浆找平层。(5)、排砖:在铺设的房间找平层上拉线找出房间垂直控制线并找方正。根据画好的排砖图核算砖片数,把碎砖排到边角不显眼的地方。对相邻房间地面做法不同或洞口处地砖不通缝的,在洞口处需设变色过渡砖,铺贴大面地砖时应按设计或相关洽商内容要求留设圈边地砖宽度,圈边地砖铺设应注意与地砖砖缝对齐,各边圈边宽度一致。(6)、铺砌时,砖的

25、背面抹DTA粘结砂浆,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上垫木板,用橡皮锤拍实。(7)、铺砖时应从里往外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线。铺完2至3行,应随时用拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实,此项工作在结合层凝结前完成。(8)、将已铺好的地砖拉线修整拨缝,将缝找直,并将缝内多余的砂浆扫出,将砖拍实,如有坏砖应及时更换。(9)、面层铺贴后在24h内进行擦缝、勾缝工作,应采用同品种、同颜色的水泥,用扫帚将水泥浆扫入缝内将其灌满浆,随勾缝随将剩余水泥浆清走、擦净。铺完砖24h后放锯末洒水养护,时间不少于7天。质量要求(1)、地砖要求提

26、前一天放在水中浸泡后阴干,保证其湿润。(2)、地砖的表面光滑、尺寸方正,无凸凹和翘曲现象,无掉角、颜色纹理一致,并与封样一致。长宽厚度允许偏差不得超过lmm;平整度用直尺检查。(3)、在大面积施工前应先绘制出施工大样图进行现场放样,施工完样板合格方可进行施工。(4)、地砖面层与结合层粘结必须牢固无空鼓。(5)、地砖面层的允许偏差见下表:项次项目地砖检验方法1表面平整度2mm用2m靠尺及楔形塞尺检查2缝格平直1mm拉5m线,不足5m拉通线检查3接缝高度差0.5mm尺量及楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1mm拉5m线,不足5m拉通线检查5.5户门安装施工部位:门厅及户门。设计要求户门:所有户门均为四防

27、门; 门厅为玻璃门向外开启; 电梯机房门为木门向外开启。材料准备: 所有防火门必须为经消防部门鉴定并认可的产品,其防火等级应符合设计及有关标准的规定。施工准备 工具准备:手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、打胶筒、线锯、手锤、錾子、扳手、螺丝刀、木楔、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。 主体结构经过四方验收合格,各工种间已办好交接手续。按图纸要求尺寸弹好门中线,并弹好+1m水平标高线。检查门洞口尺寸及标高是否符合设计要求。施工工艺(1)工艺流程: 弹线找规矩门洞口处理门框拆包检查门框灌豆石砼安装门框门框四周抹灰收口门扇安装清理安装五金铁件质量检查(2)安装钢制防火门前,先核对门洞口的高、宽

28、尺寸,应逐个核对门洞口的尺寸,使其符合钢门框安装的尺寸要求。将结构施工时预留的埋件位置找出来并检查埋件数量。在门洞口内弹出钢门框的位置线和水平线,一般门框中心应处于墙体中心线上。(3)防火门框内需灌实混凝土,待达到一定强度后进行安装。按门洞口上弹出的位置线和水平线,将钢门框按线放入门洞口内,并用木楔进行临时固定,然后按线调整门框的前后、左右、上下位置。经核实无误后,将木楔塞紧,把钢门框固定。(4)临时固定好后再将门框与结构施工时预留的埋件焊接牢固,焊缝处应重新补刷防锈漆。经检查验收合格后,门框处抹灰收口。(5)安装门扇时,可先把合页临时固定在钢门扇的合页槽中,然后将钢门扇塞入钢门框内,将合页的

29、另一页嵌入钢门框上的合页槽内,经调整无误后,将合页上的全部螺丝拧紧。(6)门扇安装完后,要求开闭灵活,无反弹、翘曲、走扇、关闭不严等缺陷,如发现问题,应进行必要的调整。(7)待浆活修理完,防火门面漆刷完后即可安装门窗的五金件,安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。质量要求主控项目:(1)防盗门的质量和各项性能应符合设计要求。检验方法:检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。(2)防盗门的品种、类型、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查;检查进场验收记录和隐蔽验收记录。(3)防盗门的安装必须牢固,与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法:观察

30、;手扳检查;检查隐蔽验收记录。(4)防盗门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和防火门的各项性能要求。检验方法:观察;手扳检查;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。一般项目(1)防盗门的表面装饰应符合设计要求。检验方法:观察。(2)防盗门的表面应洁净、无划痕、碰伤。检验方法:观察。成品保护 防盗门采用带面漆的成品门时,门框固定前应对应门表面贴保护膜进行保护,防止灰浆污染。待墙面装修完成后,方可揭去保护膜。 钢质门安装时应采取措施,防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。应注意的问题 门框固定不牢、松动:安装时应严格遵守工艺规程,保证连接件数量,并根据墙体材质选用连接方

31、式。 框扇翘曲变形,闭合不严:防火门安装前,必须逐樘进行检查,如有翘曲变形活焊等现象,应予以更换;搬运时要轻搬轻放,运输堆放时应竖直放置。 钢质门反锈:钢门窗安装前,应检查防锈漆;搬运、安装时应防止撞伤及擦脱变面漆膜;如有破损,应及时补刷防锈漆后方可涂刷面漆。5.6塑钢窗安装施工部位:所有住宅外窗。设计及材料要求: 所有住宅外窗均采用白色塑钢窗,电梯间公共走廊窗开启方式为平开;阳台外窗开启方式为推拉。 阳台、机房88系列,电梯井60系列;颜色白色。 窗均采用中空玻璃塑钢保温窗,单框双玻。玻璃采用5+9+5厚无色玻璃。 外窗均立于墙外侧,与墙平齐。 五金:(1)根据门窗扇的重量选配五金配件,活动

32、五金应选用能满足使用3万次以上的B级产品,进行实物确认。(1)执手手柄、执手基座、传动杆、锁柱、锁块、铰链等均为Q235钢材,滑撑铰链不得使用铝合金材料。手柄和基座表面涂装采用聚酯型粉末涂料,其它为镀锌防腐,耐腐蚀能力达到8级。 密封条选用三元乙丙橡胶条。 毛条采用硅化处理的丙纶纤维密封长毛条。施工准备 材料及产品要求:塑钢窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件齐全,具有产品出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。塑钢窗应进行气密性、水密性、抗风压性能和可见光透射比的检验,其各项性能应符合设计要求和相关标准的规定。 主要工具:手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、打胶筒、玻璃吸盘、线锯、手锤、

33、錾子、扳手、螺丝刀、木楔、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。 外窗应在室内竖直排放,用方木垫平,严禁与酸碱类物品接触,运输与堆放时应用软质材料隔开,防止腐损,所有外窗料必须有保护膜塑料包装带。 窗框扇用人工搬运,不得用吊车捆绑吊运。 窗框采用胀栓与墙体固定。施工工艺: 工艺流程:弹线找规矩塑钢窗窗框固定打发泡胶窗框与墙体间缝隙的处理清理窗扇、玻璃安装五金件安装 沿建筑物全高用经纬仪和线坠引测门窗洞口边线,在每层门窗口处划线标记,并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离,将需要进行处理的洞口做好记录和标识。门窗水平位置应以楼层室内+1m线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。每一层必须保持同层外墙

34、窗窗下皮标高一致。 墙厚方向的安装位置为外窗立于墙外侧,与墙平齐,窗框安装应使用胀塞螺钉先固定上框后再固定边框及底框。平窗台抹干拌砂浆并向外坡10。窗上口距保温板外皮20mm粘贴一道塑料滴水槽,随后外保温板面抹聚合物砂浆与滴水槽平。外保温窗台做法示意 玻璃安装应符合下列规定:框与墙边缝隙用密封膏封闭,玻璃不得直接接触框料,四边应垫橡胶定位块。 所有塑钢窗的接缝,必须在外侧打密封胶。 所有密封胶条应在90度拐角处断开,并采用45度组角胶粘结,胶条接口处要保持严密。质量要求 主控项目(1)、塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢窗的型材壁厚应符合设计要求。门窗的嵌

35、缝、密封处理符合设计要求。(2)、塑钢窗必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉窗必须有防脱落措施。(3)、塑钢窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置正确,功能应满足使用要求。 一般项目(1)、塑钢窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。(2)、塑钢窗推拉扇开关力应不大于100N。(3)、塑钢窗框与墙体之间的缝隙应嵌填饱满,并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。(4)、塑钢窗扇的橡胶密封条应完好,不得脱槽。(5)、塑钢窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。质量标准: 按照在洞口上弹出的门、窗位置线,根据设计要求,

36、门、窗框与结构外墙皮一齐。 安装门窗前应对门窗洞口破损处进行剔凿修补,准确控制门窗洞口尺寸 窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定点距窗角、中横框、中竖框150-200mm,固定点间距不应大于600mm。 窗扇应开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉窗扇必须有防脱落措施。 窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌包满,表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固,表面光滑、顺直、无裂纹。 窗表面应洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤。 窗扇密封条不得脱槽。 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。 排水孔应通畅、位置和数量符合设计要求。 安装允许偏差和检验方法:项次项目允许偏差(mm)检验方法1门

37、窗槽口宽度、高度1500mm2钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm3钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2、-1用塞尺检查10推拉门窗与框搭接量+1.5、-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查 严禁在塑钢门、窗上连接地线进行焊接工作,当固定铁码与洞口预埋件焊接时,门、窗框上要盖上橡胶石棉布,防止焊接时烧伤门窗。 提

38、前检查塑钢门窗,如保护膜破损者应补贴后再进行安装。 塑钢门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。 抹灰前应将塑钢门窗用塑料薄膜保护好,合理安排其他工序的施工,使塑钢门窗避免受到损坏。 塑钢门窗应在交工前轻轻撕去保护膜,不可用刀铲,防止表面划伤,影响美观。 严禁利用安装完毕的门、窗框搭设和捆绑脚手架,避免损坏门、窗框。门窗扇的安装应关闭严密,开关灵活,无阻滞、回弹和倒翘。 门窗附件齐全,位置正确,安装牢固、端正、启闭灵活适用。 全部竣工后,剥去门、窗上的保护膜,如有油污、脏物,可用醋酸乙酯擦洗(醋酸乙酯系易燃品,操作时应特别注意防火)。5.7屋面工程详见总参北极寺老干局部分住宅加装电梯工程屋面

39、工程施工方案5.8保温工程施工部位:柱、梁设计要求:50厚挤塑聚苯板。材料准备: 50mm厚挤塑板表观密度25Kg/m3,导热系数 0.03 W/.k,抗拉强度0.25MPa,尺寸稳定性(70,48h)0.2。平头形式,长度、宽度根据需要加工。 6尼龙胀管螺丝,入墙50固定;专用聚合物水泥砂浆,厂家生产配置好,现场加水搅拌使用;耐碱玻纤网格布4mm4mm,160g/m2,断裂强力1250N/50mm。施工准备 机具:壁纸刀,电锤,冲击钻等。 门窗必须按设计位置及标高提前安装好,并检查是否安装牢固,洞口四周的缝隙堵抹是否符合要求。混凝土结构面,一般不需处理,将表面浮尘清扫干净。局部施工洞口陶粒砌

40、块墙面应抹好干拌砂浆找平层。 材料应分类挂牌存放,聚苯板应成捆立放,下垫木方和胶合板,上面覆盖塑料布防雨防潮。网格布,干混料等材料应入库房以防雨淋。施工工艺 工艺流程:基层处理测量、放线挂基准线抹1:3水泥砂浆找平(墙体施工平整时不作找平)粘贴翻包玻纤网格布粘贴聚苯板安装锚固件打磨、修理、隐检抹底层抹面砂浆压入翻包及增强网格布贴网格布并将网格布压入砂浆抹面层抹面砂浆修整、验收涂外墙涂料 基层墙体必须清理干净,使墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、涂料、蜡、防水剂、潮气、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料,并剔除墙表面的凸出物,使之清洁平整,必要时用水冲洗墙面。经冲洗的墙面必须晾干后,方可进行下道工

41、序的施工。应清除基层墙体中松动或风化的部分,并用水泥砂浆填实后找平。基层墙体的平整度不合乎要求时,可采用1:3水泥砂浆找平,表面平整度符合要求。 粘贴聚苯板:1)根据图纸要求,首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线;需设置系统变形缝处,则应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。2)在聚苯板上抹聚合物砂浆粘结剂,涂抹粘结剂的要求:在板边缘抹宽60mm高5mm的粘结剂,板中间5个点呈梅花点布置,直径150mm左右,板上口留50mm排气口,确保板与墙体粘结面积50%。3)聚苯板抹完粘结胶浆后,应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。粘贴时应轻揉、均匀挤压。为了保证板面的平整度,应随时用一根长度不小于2.0m 的

42、靠尺进行压平操作。4)板粘牢后,随时用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平,尽量减少板与板之间的高差接缝,当板缝间隙大于1.6时,应用聚苯板条填实后磨平。5)聚苯板表面不平整处应用专用打磨抹子磨平,然后将整个墙面打磨一遍。打磨时散落的聚苯屑应随时用刷子,扫把或压缩空气清理干净,操作工人应戴防护面具。6)聚苯板与粘结剂材料要做现场取样复试,并且聚苯板与基层粘结强度做现场拉拔试验。7)后安装埋件破坏外保温处,应用发泡聚胺酯修补填平。网格布的铺设:涂抹胶浆前,应先检查聚苯板是否干燥,表面是否平整,并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。首层网格布铺设双层,不低于1.8m。3)标准网布的铺设:用不锈钢抹

43、子,在聚苯板表面均匀涂匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆,厚度均为1.6mm。立即将网格布压入湿的抹面胶浆中,待胶浆稍干硬至可以碰触时,再立即用抹子涂抹第二道抹面胶浆,直至网格布全部被覆盖。此时,网格布约在两道抹面胶浆的中间。施工要点: 施工时应用手持式电动搅拌机拌制聚合物砂浆,按厂家提供的水和砂浆比重掺拌,边加水边搅拌;搅拌时间不少于5分钟,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定粘度。砂浆调制完毕后,须静置5分钟,使用前进行搅拌,拌制好的砂浆应在1小时内用完。 粘贴保温板施工前,根据外墙立面尺寸绘制聚苯板的排板图,以满足施工要求,达到节约材料的目的。板易长向水平铺贴,保证连续结合,上、

44、下两排板须竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。 粘贴聚苯板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间隙不得大于2mm。板间高差不得大于1.5mm。在聚苯板上抹聚合物砂浆粘结剂,涂抹粘结剂的要求:在板边缘抹宽60mm高5mm的粘结剂,板中间5个点呈梅花点布置,直径150mm左右,板上口留50mm排气口,确保板与墙体粘结面积50%。保温板错缝排列,粘板时轻柔均匀挤压板面,随时用托线板检查平整度,调整板面的垂直平整度满足质量标准要求。每粘完一块板要及时清理板边挤出的粘接剂,保证板缝中无砂浆。空调孔洞等预先裁好,留出位置。 用专用尼龙胀管螺丝锚固前,先用冲击钻打眼,深度要进入砼墙50

45、mm,然后安装膨胀螺栓(6)。每平米数量:3层以下2个/m2;4-10层4个/m2;11-14层6个/m2,15层以上8个/m2。 聚苯板安装好后,将搅拌好的抗裂聚合物砂浆均匀的抹于保温板面,厚度12mm,在未干前,将耐碱玻纤网格布绷紧后贴在底层聚合物砂浆上并用铁抹子将网格布压入砂浆内,但不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外,网格布要平整压实,严禁褶皱,相邻网格布搭接100mm以上,随后再抹一层聚合物砂浆,以裹住网格布为宜,两层聚合物砂浆总厚为35mm。抗裂聚合物砂浆按厂家提供的配比调制。窗口四角附加一层耐碱玻纤网格布,门、内墙的阳角应做1:2水泥砂浆护角,高2m,每侧50。质量要求 聚苯

46、板材料及粘结材料、粘结面积率、机械锚固件的数量和锚固深度,玻纤布的搭接长度必须符合设计和施工方案要求。 检验方法:观察,尺量。 抹面砂浆与聚苯板板必须粘结牢固、无脱层、空鼓。网格布不得外露。 检验方法:观察,用小锤轻击检查。 抹面砂浆无爆灰和裂缝等缺陷,其外观应表面洁净,接触平整。 检验方法:观察;手摸检查。 一般项目保温板安装的允许偏差,应符合下表要求项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5伸缩缝平直1.5拉线检查6大角垂直度H/1000且不大于10经纬仪、吊线、尺量防火隔

47、离带1自2层起,每两层设一道300高外墙防火隔离带,做法参见10BJ2-11第34-37页,材料为膨胀玻化微珠(A级材料)。2防火隔离带沿水平方向交圈,加贴460mm高玻纤网格布,上下各搭接入主体80mm,详见下图。3防火隔离带说明:防火隔离带与基层墙面应满粘,不得有串通空腔,隔离带厚度与主体保温层同厚,或比主体保温层略小,外抹不燃涂料与保温层找平,膨胀玻化微珠防火隔离带应分层抹压密实。5.9吊顶工程参见图集08BJ1-1 棚8A施工准备材料及机具的准备材料要求轻钢龙骨符合设计要求。轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。按设计要求选用铝塑板

48、,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。主要机具:修边机、电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。作业条件施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。编制铝塑板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。操作工艺工艺流程墙柱面弹线固定吊挂杆件安装龙骨安装铝条板饰面清理操作方法墙柱面弹线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点,弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙

49、骨的下皮线同时,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm。固定吊挂杆件用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。采用膨胀螺栓固定L40404角钢。采用4的吊杆。吊杆上部焊于L40404短角钢上。吊杆采用LB501P。制作好的吊杆应做防锈处理。龙骨安装安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L 形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,混凝土梁上可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距9001000mm。主龙骨为LB5026。主龙骨一般宜平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间

50、跨度的12001300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。安装次龙骨应使用专用次龙骨,与主龙骨直接连接。用T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上,次龙骨的两端应搭在L 形边龙骨的水平翼缘上。安装铝条板铝条板采用0.8厚,根据设计要求截面尺寸为300600,可以根据设计要求留出适当的胶缝。胶粘剂粘贴时,涂胶应均匀;粘贴时,应采用临时固定措施,并应及时擦去挤出的胶液。打胶在打封闭胶时,应先用美纹纸带将饰面板保护好,待胶打好后,撕去美纹纸带,清理板面。铝条板吊顶的质量关键要点材料的关键要求铝条板涂饰必须

51、色泽一致,表面平整,几何尺寸误差在允许范围内,宜负误差。技术关键要求弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。铝条板加工尺寸必须准确,安装时拉通线。质量关键要求吊顶龙骨必须牢固、平整;利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。吊顶面层必须平整:施工前应弹线,中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接,相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固,严禁松动变形。龙骨分格

52、的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时,避免板的两端紧中间松,表面出现凹形,板块调平规方后方可组装,不妥处应经调整再进行固定。边角处的固定点要准确,安装要密合。接缝应平直:板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性,尺寸要一致。安装时应拉通线找直,并按拼缝中心线,排放饰面板,排列必须保持整齐。安装时应沿中心线和边线进行,并保持接缝均匀一致。压条应沿装订线钉装,并应平顺光滑,线条整齐,接缝密合。质量标准主控项目轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架的吊杆,大、中、小龙骨安装必须安装

53、位置正确,连接牢固,无松动。铝塑板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱断角等缺陷,安装必须牢固、平直色泽一致。一般项目轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。铝塑板表面平整、洁净、颜色一致,无污染,反锈等缺陷。铝塑板接缝形式符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐、接缝应严密。成品保护 轻钢骨架及铝条板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。 轻钢骨架、铝条板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,保证不变形、不受潮、不变色。 施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。 已装轻钢骨架不得上

54、人踩踏;其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。 安装装饰面板时,施工人员应戴线手套,以防污染板面。安全环保措施有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工,防止噪声污染、扰民。施工现场必须工完场清。清扫时设专人洒水,不得扬尘污染空气。废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。5.10外墙涂料施工仿石漆涂料施工部位:外墙东、西、南立面设计要求:外墙仿石涂料的基层为RFT保温材料抹灰层。具体做法如下:刷封底涂料增强粘结力;着色剂;喷仿石底涂料;喷(或刷)仿石面涂料。材料准备: 仿石涂料主要性能指标如下:项 目标 准 指 标在容器中状态无硬块,呈均匀状骨料沉降性()10干燥时间(表干)(h)2耐洗刷性(次)100

55、0次洗刷涂层无变化粘结强度(MPa)0.69耐冻融性(10次)不粉化,不起鼓,不干裂,不剥落人工加速耐候性(500h)不起泡,不剥落,无裂纹颜色及外观与样本无明显差别施工准备:(1)、机具准备:空压机(排气量0.6m3/min,工作压力6-8Kg/cm2),耐压胶管(可用3/8氧气管)及接头、喷斗等。(2)、结构及外墙保温经过工程验收达到质量标准,门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求,门窗副框全部安装完毕。(3)、大面施工前应先做一块样板墙,经过建设单位、设计单位和监理单位共同确认后,以此作为标准再组织大面积施工。施工工艺(1)、工艺流程:清除表面杂物灰尘刷封闭底漆刷着色剂分格、弹

56、线、刷分格线喷刷主涂层表面打磨喷刷罩面漆(2)、清理:将保温板面上浮尘清扫干净,检查基层,将基层缺棱掉角处用聚合物水泥砂浆修补密实,使表面平整、清洁。(3)、涂刷封底漆及着色剂:抗裂砂浆干燥后(含水率小于10),在基层上均匀用喷枪喷涂或刷子刷涂一层防潮底漆进行封闭处理,直到完全无渗色为止。干透后随后刷一层着色剂。(4)、涂刷分格线:根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、刷分格线。此项工作必须严格按标高控制好,必须保证建筑物四周要交圈,垂直分格线必须进行吊直,不得尺量,保证位置准确,横平竖直。(5)、喷涂仿石涂料:墙体大面处应采用喷涂工艺施工,将空压机压力稳定在0.6MPa左右,喷涂时,喷枪嘴应

57、垂直于墙面且离开300-500mm,开动气管开关,用高压空气将砂浆喷吹到墙上,施涂过程中不得任意稀释涂料。喷涂涂料应分两步进行:先快速喷一薄层附着,待第一层稍干后再缓慢均匀作第二层喷涂,两层必须结合牢固,喷涂时应控制涂层厚度均匀一致,不露底、浮点大小基本一致,喷涂总厚度为2-3mm。施涂时须注意同一墙面应用同一批号的涂料,要颜色一致。(6)、表面打磨:喷涂罩面漆前应用普通砂纸打磨,磨掉已干透的涂层表面浮砂,将石漆表面有锐角的颗粒磨平约30-50,可增加碎石美感及减少锐角并避免灰尘积留,同时保证面漆的完全覆盖。(7)、喷罩面漆:成活24h后,在仿石涂料完全干透后喷涂罩面漆,罩面漆应喷涂均匀,不流

58、淌,约待1h后硬化,质检人员应及时组织检查,发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病,立即修整处理。质量要求(1)、涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。(2)、涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。(3)、涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。(4)、基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆,涂刷涂料时,含水率不得大于10;基层抗裂砂浆应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。(5)、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。(6)、涂料的涂饰质量和检验方法如下表:项次项目质量要求检验方法1颜色均匀一致观察2返碱、咬色不允许3喷点疏密程度均匀,不允许连片5.11

59、室外散水施工设计要求:800宽砼散水,每6m设一道伸缩缝。参照08BJ1-1 A21/散1做法如下:素土夯实,向外坡4;150厚3:7灰土垫层,宽出面层300;60厚C15细石砼面层,撒1:1水泥砂子压实赶光。材料准备:P.O 42.5普通硅酸盐水泥;砂:采用中砂,其含泥量不大于3%。施工准备: 机具准备:手推车、铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、铁水平尺、5050木方,2050木条。 3:7肥槽回填土施工完毕,经验收合格。外檐施工处于收尾阶段,无交叉作业安全隐患。施工工艺 工艺流程:基层土夯实找坡灰土夯实砼面层分格缝内嵌填密封膏 基层素土分层分遍夯实,并找4%坡。随后铺

60、150厚3:7灰土,压实系数达到0.93以上,试验合格后方可进行下道工序。 浇筑60厚C15细石砼面层,撒1:1水泥砂子压实赶光,散水同样按4即32mm向外找坡。具体操作工艺同“细石砼地面施工”。 分格缝:散水每隔不大于6m均匀设置分格缝,散水转角处按45角设置分格缝,分格缝使用2560木条侧面刨光,浇筑完毕后应及时起木条,随后用T型扁口抹子将侧面压光。分格缝距散水外端30mm处收头,缝内勾沥青砂凹入散水表面3mm。散水分格缝应通到散水基层面。散水、室外台阶与结构墙体的连接处,应设置宽20mm的通长缝。质量要求项 目允许偏差(mm)检查方法表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查分格缝平直3拉线尺

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