高档公寓群整体装饰板施工方案（28页）

1、高档公寓群整体装饰板施工方案目 录第一章 编制依据21.1、主要规程、规范21.2、主要图集错误！未定义书签。第二章 工程概况及工程特点42.1、工程概况42.2、工程特点5第三章 施工部署63.1、组织体系63.2、施工进度计划6第四章 施工准备74.1、技术准备74.2、劳动力准备74.3、材料准备84.4、主要机具11第五章 主要施工方法125.1、施工条件125.2、钢丝网外保温体系145.3、玻纤网外保温体系19第六章 质量控制236.1、一般规定236.2、主控项目236.3、一般项目24第七章 管理措施257.1、质量管理措施257.2、安全文明施工、环保措施257.3、成品保护

2、措施27第一章 编制依据1.1、主要规程、规范1.1.1、 我公司设计部依据北京*院建筑施工图及效果图、现场样板楼等进行的深化设计图；1.1.2、本工程现场实际情况；1.1.3、本公司质量手册和程序文件及相关管理制度要求；1.1.4、国家现行规范、标准要求及行规和地方、协会规范要求，以及我集团保温装饰一体化生产企业标准要求。具体采用规范如下：1.1.4.1、国家规程、规范：序号名 称编 号1工程测量规范GB50026-932建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20013建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014建筑工程项目管理规范GB/T50326-20015住宅装饰装修工

3、程施工规范GB50327-20016绝热用挤塑板聚苯乙烯泡沫塑料GB10801.2-20027公共建筑节能设计标准GB50189-20058建筑用硅酮结构密封胶GB167761.1.4.2、行业规程、规范：序号名 称编 号1施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20052建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-913建筑工程饰面砖粘接强度检验标准JGJ110-974外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-20005外墙外保温工程技术规程JGJ144-20046民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）JGJ96-957陶瓷墙地砖胶粘剂JC/T547-20058耐碱玻璃纤维网格布JG/T841

4、-19991.1.4.3、地方及协会规程、规范：序号名 称编 号1建筑工程测量规程DBJ01-21-952陶瓷砖外墙用复合胶粘剂应用技术规程DBJ01-37-983外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-38-20024建筑用界面处理剂应用技术规程DBJ/T01-40-985北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20026外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准DBJ01-63-20027住宅建筑门窗应用技术规范DBJ/T-79-20048居住建筑节能保温工程施工质量验收规程DBJ01-97-20051.1.4.4、企业标准： XRY外墙外保温装饰板施工技术规程（Q/DXDSX001-200

5、6）外墙外保温金属板饰面装饰板（Q/DXDSX003-2005）外墙外保温饰面砖装饰板（Q/DXDSX006-2006）外墙外保温石材装饰板（Q/DXDSX002-2005）1.2、编制原则1.2.1、编制本施工方案力求全面、细致；1.2.2、编制本施工方案力求具有针对性和可操作性，达到实用要求；1.2.3、编制本施工方案力求具有指导性，能指导本工程此施工内容全过程的管理；第二章 工程概况及工程特点2.1、工程概况根据设计要求本工程外墙局部采用了整体保温节能装饰板，整体保温节能装饰板根据面层材料的不同可以分为铝塑板型保温节能装饰板、铝板型保温节能装饰板和石材型保温节能装饰板。不同材质的保温板使

6、用部位如下表所示：序号保温板种类使用部位1铝塑板型保温节能装饰板窗户上下窗间墙的整体铝塑板（灰色），带图腾整体铝塑板，大小扇窗户中间的装饰柱（银白色），楼梯间上下窗间墙的整体铝塑板（灰色），南侧幕墙阳台侧面铝板（黑色），北侧阳台整体铝塑板（黑色），北侧阳台层间封堵铝板（灰色），发光楼号牌2铝板型保温节能装饰板部分南侧窗户下部带槽铝板、北侧阳台上下窗间带槽铝板（灰色）3石材型保温节能装饰板东西北立面的首层石材勒脚铝塑板型保温节能装饰板与铝板型保温节能装饰板可以统称为金属板型节能装饰板，据设计要求南向采用61mm厚金属板型保温节能装饰板；东、西、北三向采用86mm厚的金属板型保温节能装饰板；外挑阳

7、台部位采用36mm厚的金属板型保温节能装饰。东、西、北三向石材勒脚采用100mm厚石材型保温节能装饰板。整体保温装饰板的粘接方式分为两种，对于本工程来说，六层以下的采用点框法进行施工，六层以上的采用挂贴法进行施工。由于现场结构有所偏差，为了更好的适应实际现场的需要，整体保温板与结构之间20mm的采用点框法进行施工，整体保温板与结构之间20mm的采用挂贴法进行施工。点框法粘贴整体节能装饰板具体构造做法如下所示：基层墙体粘接层XRY节能装饰板构造示意图混凝土墙体、各种砌体墙体专用粘结砂浆点粘法施工XRY金属板型节能装饰板XRY石材型节能装饰板挂贴法施工XRY系列节能装饰板具体构造做法如下所示基层墙

8、体粘接层XRY节能装饰板干挂件构造示意图混凝土墙体、各种砌体墙体专用粘结砂浆点粘法施工XRY金属板型节能装饰板专用干挂件固定2.2、工程特点2.2.1、本工程提供外墙保温装饰一体化XRY节能装饰板、上下窗间墙的XRY整体节能铝塑装饰板、节能铝板装饰板、节能石材装饰板、灯带腰线及铭牌等。工程要求的产品种类多、规格多，节点种类多，现场施工放线难度大，产品为定型加工，精度要求高。2.2.2、本工程施工单位多，协调工作量大，受到的制约因素较多，协调不好对施工进度及质量影响大。第三章 施工部署3.1、组织体系奥运村总包本工程保温装饰一体化材料由新日月集团下属的北京鼎盛新元环保装饰技术开发有限公司供应，施

9、工由各土建分部负责。由于整体装饰板属于新型材料，因此需要鼎盛新元环保装饰技术开发有限公司在技术上提供相应的支持与帮助。具体组织体系如下：A2、A4楼和A-区港源分部： A1、A3楼和A-区七分部：北京鼎盛新元公司A区片长：材料员技术员3.2、施工进度计划第四章 施工准备4.1、技术准备4.1.1、图纸会审所有参加施工的技术、生产、质量及其他管理人员要认真熟悉图纸，了解设计思路，掌握设计的材料做法、细部构造、质量标准等。查看外保温施工范围、节点设计，结合外立面做法，检查坐标、尺寸、标高及说明方面是否一致，有无矛盾和错误，技术要求是否明确。明确做法后，技术人员要对施工人员进行书面交底，计算工程量，

10、编制材料计划及施工计划。4.1.2、放线控制土建单位从屋顶吊线检查外立面的方正情况和门窗洞口的位置，在外墙面上弹出水平和竖向控制线，明确门窗洞口尺寸。外保温开始施工前，由土建单位向外保温专业施工队进行书面交线。4.1.3、技术交底按照外保温施工方案，专业厂家要向各班组认真做好施工前技术交底。依据施工规范、结合工程实际，详细制定工程细部做法和有效的克服质量通病的措施，并做好书面交底。4.1.4、主要测量仪器表序号仪器名称型 号数量1钢 卷 尺5m、7.5m、30m102钢 板 尺200mm、500 mm103楔形塞尺1515120mm其70 mm长斜坡上分15格64水 平 尺镶有水准器直尺，长度

11、800 mm205靠 尺长度1 m2 m，精度1 mm2 mm206经 纬 仪J227水 准 仪S224.2、劳动力准备4.2.1、根据工程量和施工进度的安排，共设5个作业队，9个班组，施工人员分别为D1#80人，D3#、D6#各60人，D4#40人，D10#30人，共计约270名工人进行施工。4.3、材料准备4.3.1、主要材料计划序号名称规格单位数量1挤塑聚苯板600*900*80mmm2200002挤塑聚苯板600*900*55mmm260003挤塑聚苯板600*900*30mmm240004粘结砂浆t1505抹面砂浆t3006热镀锌钢网0.8-19*19mmm2260007玻纤网格布1

12、60克，5*5mmm240008机械锚固件个2700004.3.2、材料要求4.3.2.1、挤塑聚苯板（1）挤塑聚苯板的厚度、规格南向外墙55mm；东、西、北向外墙80mm；构造做法处30mm；挤塑板的主要规格600900mm。（2）挤塑聚苯板类别符合GB10801.2-2002的要求.（3）尺寸允许偏差挤塑板的允许偏差 项 目允许偏差项 目允许偏差厚度，mm不大于501.5高度，mm1.5大于502.0对角线差，mm3.0宽度，mm9001.5板边平直，mm2.09002.5板面平整度，mm-1.5,+2（4）外观质量产品表面平整，无夹杂物，颜色均匀。不应有明显影响使用的可见缺陷，如起泡、裂

13、口、变形等。（5）技术要求挤塑板技术要求 项 目指 标导热系数，w/(m.k)0.030抗拉强度，Mpa0.20尺寸稳定性，%1.0水蒸汽透湿系数，ng/（Pa.m.s）2.0-3.5吸水率，（v/v）2氧指数，26（6）燃烧性能：按照GB/T8626进行检验，按照GB8624分级应达到B2级。（7）陈化时间：挤塑板要求至少陈化28天，存放期间避免阳光直射。4.3.2.2、挤塑板胶粘剂挤塑板胶粘剂技术要求 项 目性能指标拉伸粘接强度（与水泥砂浆）Mpa常温常态0.60耐水0.40拉伸粘接强度（与配套的挤塑板）Mpa常温常态0.2 耐水0.2可操作时间，h2挤塑板胶粘剂与基层墙体拉伸粘结强度MP

14、a0.34.3.2.3、抹面砂浆抹面砂浆技术要求 项 目性能指标拉伸粘接强度（与配套的挤塑板）Mpa常温常态0.15耐水0.15耐冻融0.15柔韧性水泥基：28d压折比（抗压强度/抗折强度）3.0非水泥基：开裂应变，%1.5抗压强度，MPa8抗拉强度，Mpa常温常态0.5耐 水0.5耐冻融0.54.3.2.4、热镀锌钢丝网热镀锌钢丝网的技术要求 项 目后热镀锌电焊网镀锌丝编织网生产工艺电焊网，后热镀锌热镀锌钢丝，机械编织钢丝直径，mm0.81.00.81.0网孔中心距，mm12.725.4六角形对边距 25.4焊点抗拉力，N65断丝，处/m1脱焊，点/m14.3.2.5、耐碱玻纤网格布耐碱玻纤

15、网格布采用玻璃纤维插编式编织、表面涂敷耐碱涂层，具有耐碱性；是保护层的增强材料，用于提高保护层的抗裂和抗冲击能力，并可缓冲由于墙体位移、开裂等原因引起的挤塑板轻微位移。在本工程中我公司采用160克/平方米标准型耐碱玻纤网格布，具有较高的拉伸断裂强力和耐碱能力。耐碱玻纤网格布技术要求见下表： 耐碱型玻璃纤维网格布技术要求 试验项目性能指标标准型加强型网孔中心距，mm46510单位面积质量，g/m2160400断裂应变，%55耐碱断裂强力保留率，（经纬向），%8080耐碱断裂强力保留值，N/50mm100018004.3.2.6、机械锚固件（尼龙胀栓）挤塑板与墙体连接采用尼龙胀栓，规格8mm，长度

16、为板厚加50mm，镀锌螺丝镀锌厚度5m，单个抗拉力打孔安装式0.6KN。尼龙胀栓使用每平方米9套。垫片与尼龙胀栓配套使用。固定件采用工程塑料制作，尾部有设计独特的回拧锚固机构，要适用于不同的基层墙体。4.3.3、材料进场复试4.3.3.1、材料复验试验方法材料名称试 验 项 目试 验 方 法挤塑板导热系数绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法GB/T 10294燃烧性建筑材料可燃性试验方法GB/T 8626建筑材料燃烧性能分级方法GB 8624抗拉强度建筑室内用腻子JG/T 3049尺寸稳定性硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法GB/T 8811挤塑板胶粘剂与XPS拉伸粘结强度外墙外保温工程技

17、术规程JGJ144-2004抹面砂浆与XPS拉伸粘结强度外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004热镀锌钢丝网上锌量镀锌钢丝锌层质量试验方法GB/T 2973-2004玻纤网格布耐碱拉伸断裂强力、保留率外墙外保温工程技术规程JGJ144-20044.3.3.2、材料现场抽样复验项目序号材料名称现场抽样数量复验项目判定方法1挤塑板以同一厂家生产、同一规格产品、同一批次进场，每350m3为一批，不足350m3亦为一批。每批随即抽取3块样品进行检验。导热系数、燃烧性、抗拉强度、尺寸稳定性复验项目均符合挤塑板饰面砖外保温施工及验收技术规程第4章规定的，即判为合格。其中任何一项不合格时应从原批中双倍取

18、样对不合格项目重检，如两个样品均合格，则该批产品为合格，如仍有一个以上不合格，则该批产品判为不合格。2挤塑板胶粘剂每20t为一批，不足20t亦为一批。砂浆从一批中随机抽取5袋，每袋取2kg，总计不少于10kg； 与挤塑板拉伸粘结强度(常温常态)3抹面砂浆同挤塑板胶粘剂。与挤塑板拉伸粘结强度(常温常态)，压折比4热镀锌钢丝网每4000m2为一批，不足4000m2亦为一批。每批抽取10米。丝径，网孔中心距，焊点强度，上锌量6玻纤网格布每4000m2为一批，不足4000m2亦为一批。每批抽取10米。耐碱拉伸断裂强力保留率，耐碱拉伸断裂强力4.4、主要机具外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤

19、、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。第五章 主要施工方法5.1、施工条件5.1.1、耐候性试验整个外墙体系应按照国家有关规定进行耐候性检验，经耐候性试验后，饰面砖钢丝网外保温体系不得出现饰面砖脱落、保护层空鼓等破坏，不得产生渗水裂缝。饰面砖拉拔值满足0.4MPa（断缝切割至抹面砂浆表面），外保温系统拉伸粘结强度不小于0.2 MPa或挤塑板破坏（断缝切割至挤塑板表面）；涂料饰面玻纤网外保温体系不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。抹面层与保温层的拉伸粘接强度不得小于0.1Mpa，并且破坏部位应位于保

20、温层内。挤塑板的耐候性试验方法参照外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）中EPS板薄抹灰外墙外保温系统耐候性试验方法，检测标准如下表所示：项 目指 标执行标准耐候性试验外观质量裂纹宽度0.1mm，无粉化、空鼓、剥落现象外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004饰面砖粘结强度断缝切割至抹面砂浆表面 0.4MPa建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-97抗风压值，kPa安全系数K不小于1.5外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004透水性（24h）(包括外饰面,不含面砖)，ml3外墙外保温施工技术规程（聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法）DBJ/T01-38-2002水蒸汽湿流密度

21、(包括外饰面,不含面砖)，g/(m2h)1.024h吸水量（包括饰面层,但不含面砖），g/m2500冻融（10次）裂纹宽度0.1mm，无空鼓、剥落现象5.1.2、基层墙体主体结构经过验收，阳台二次结构隔墙、外墙窗下墙砌筑完毕并经验收合格。进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应下表的规定。墙体基面允许尺寸偏差 工程做法项目允许偏差，mm砌体工程墙面垂直度每层5（2m托线板检查）全高10m8经纬仪或吊线检查10m15表面平整度52m直尺和楔形塞尺检查混凝土工程垂直度层高5m55m8全高H/1000且30表面平整2m长度3对于未达到以上标准的墙面应应剔凿或用1：3水泥砂浆进行修补。修补找平层与基层

22、墙体的拉伸粘结强度应不小于0.3MPa。在加气混凝土砌块隔墙上做钢丝网外保温体系时，宜适当减少机械锚固件数量，以每平米5-6套为宜，且尺寸不宜过大，以8mm为宜。5.1.3、设备安装5.1.3.1、门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗的副框安装完毕。5.1.3.2、阳台栏杆、外挂式铝板等设备预埋铁件已安装到位，并预留出外墙面做法的厚度。5.1.3.3、伸出墙面的设备、管道联结件已安装完毕，并留出外墙面施工的厚度。5.1.4、气候条件操作地点环境和基底温度不低于5，风力不大于5级，雨天不能施工。夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇

23、降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。5.2、钢丝网外保温体系5.2.1、工艺流程材料准备施工准备测量、放线挂基准线安装托架配制粘结砂浆粘贴挤塑聚苯板安装尼龙胀栓套管铺压热度锌钢丝网安装尼龙胀栓锚固钉配制抹面砂浆抹底层防护砂浆配制抹面砂浆抹面层抹面砂浆缝的处理粘贴饰面砖勾填缝剂5.2.2、施工要点及节点构造说明5.2.2.1、基层处理外墙表面的浮浆、浮灰、水泥块等表面残留物要用铲刀铲掉。用钢丝刷及低浓度减水将脱模剂、养护液等清洗掉，然后晾干。5.2.2.2、测量、放线、挂基准线南向外墙做法总厚度控制在95mm左右，其它立面外墙做法总厚度控制在120mm左右，外墙窗口处做法厚度控制在50mm左

24、右。根据墙面实际平整度在外墙大角吊垂线（钢丝线）。根据门窗洞口两侧壁保温厚度和垂直度吊门窗洞口垂线。在伸缩缝处弹出缝的宽度线。按照施工图的要求弹出各种檐线的位置线。开始粘板的部位抄水平线，各楼层适当位置挂水平线，该线要在外墙面水平交圈，以控制挤塑板的垂直度和平整度。5.2.2.3、挤塑板背面涂界面剂在挤塑板背面（与墙粘结的一面）涂刷与挤塑板配套的界面剂，涂刷后需晾置，待干至不粘手时才可使用。5.2.2.4、安装托架托架设置在每两层的伸缩缝位置处，按排砖图弹出托架安装水平线，沿线安装托架，80mm厚的保温板托架采用L5050的角钢，55厚的保温板托架采用L3030的角钢，长度150mm，安装前要

25、涂刷防锈漆一道。安装时，应使托架表面与水平线平齐，高差不得大于2，托架的标准水平间距为900mm，位于两挤塑板板缝处；遇转角应适当加密；根据托架安装位置，用冲击钻打孔，孔深为60，打孔时如遇钢筋受阻时，可适当调整托架的水平间距。具体安装方法如下图所示： 托架安装图5.2.2.5、配置挤塑板胶粘剂根据生产厂使用说明提供的配合比配置，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。配好的胶粘剂注意防晒避风，以免水分蒸发过快。胶粘剂应随用随配，不要一次性调配过多，一次配置量应在可操作时间内用完。拌好的胶粘剂在静停10min后还需经二次搅拌才能使用。5.2.2.6、粘贴挤塑板挤塑板规格为600900(mm

26、)，在粘贴挤塑板之前，必须根据墙面实际尺寸进行排版，非标准尺寸或局部不规则处可现场切裁，裁切时必须注意切口与板面垂直，裁切的尺寸允许偏差为1.5mm。排版时按水平顺序排列，上下错缝，阴阳角应做错茬处理，整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的挤塑板。挤塑板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。挤塑板排列示意参见下图。阳角门窗洞口挤塑板排列示意图粘结方式采用点框法，应保证粘结面积不小于挤塑板面积的50%；不得在挤塑板侧面涂抹胶粘剂。具体做法参见下图。如为非标准板，中间可酌情减少。 挤塑板粘结示意图粘板时应自下而上，应用专用工具。先在板上抹上胶粘剂，然后立即将挤塑板粘贴在墙上，防止胶粘剂结皮降低粘

27、结力。挤塑板粘在墙上时，要均匀挤压，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超过3mm时用相应厚度的挤塑板片填塞。拼缝高度不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。5.2.2.7、装胀塞套管待挤塑板粘贴牢固后，应及时安装固定件，固定件按每平米9套布置，且每一单块挤塑板上不少于2套；在窗口边缘处，固定件应适当加密，固定件距基层边缘不小于200mm。按设计要求的位置用冲击钻钻孔后，塞入带垫片钢丝网专用胀塞套管。锚固深度应为基层内50mm，基层钻孔深度不低于60mm。5.2.2.8、门窗洞口四周网格布加强在门窗洞

28、口四周做玻纤网格布加强处理，玻纤布宽度400mm，具体做法如下图所示： 窗口做法5.2.2.9、安装钢丝网按适当高度剪切钢丝网，钢丝网裁剪宜保证最外一边网格的完整；钢丝网搭接不少于50mm，且保证2个完整网格的搭接；左右搭接接茬应错开，防止局部接头网片层数过多，影响抹灰质量；钢丝网铺设时应沿一边进行，尽量使钢丝网拉紧绷平。阴阳角和门窗口边的折边应提前按位置折成直角，保证转角处的垂直平整。门窗口处钢丝网卷边长度以掩至门窗口边为准；阴阳角400mm范围内尽量不搭接。铺设钢丝网，将锚固钉（附垫片）压住钢丝网，插入胀塞套管，使钢丝网紧绷，绷平，然后拧紧锚固钉。钢丝网搭接部位要有锚固钉固定。5.2.2.

29、10、抹底层抹面砂浆处理完门窗洞口等细部后，开始由上而下进行底层抹面砂浆施工，将保温板专用面层聚合物砂浆均匀地抹在钢丝网上，使钢丝网尽量位于抹面砂浆的中部，钢丝网不得外露，厚度46mm。对局部搭接处，可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆的不足处，不得使钢丝网及网格布皱褶、空鼓、翘边等。5.2.2.11、抹面层抹面砂浆等底层抹面砂浆表干后，抹面层抹面砂浆，抹面砂浆总厚度控制在610mm。对于外架子与墙体连接处，应留出100mm不抹面层砂浆，待以后对局部进行修整。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，如伸缩缝、挑台等部位，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上抹灰如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的钢丝网，需与

30、钢丝网、底层砂浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免钢丝网搭接处平整度超出偏差。5.2.2.12、“缝”的处理根据设计要求，保温层每两层留设一道伸缩缝，缝宽20mm，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒作背衬，直径为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏。深度为缝宽的50%70%。沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。具体做法参见下图。 沉降缝做法 5.3、玻纤网外保温体系5.3.1、工艺流程材料准备施工准备测量、放线翻包网格布预粘配制粘结砂浆挂基准线粘贴挤塑聚苯板安装尼龙胀栓塞缝，隐检抹底层抹面砂浆连续施工、一次性

31、成活压入翻包网格布铺压耐碱网格布抹面层抹面砂浆修正、验收涂料饰面5.3.2、施工要点及节点构造说明5.3.2.1、基层处理外墙表面的浮浆、浮灰、水泥块等表面残留物要用铲刀铲掉。用钢丝刷及低浓度碱水将脱模剂、养护液等清洗掉，然后晾干。5.3.2.2、测量、放线、挂基准线根据保温层厚度（南立面55mm，其它立面80mm）和墙面实际平整度在外墙大角吊垂线（钢丝线）。根据门窗洞口两侧壁保温厚度和垂直度吊门窗洞口垂线。在变形缝处弹出变形缝的宽度线。按照施工图的要求弹出各种檐线的位置线。开始粘板的部位抄水平线，各楼层适当位置挂水平线，该线要在外墙面水平交圈，以控制挤塑板的垂直度和平整度。5.3.2.3、配

32、置聚合物砂浆粘接剂根据生产厂使用说明提供的配合比配置，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的砂浆在静停10min后还需经二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。配好的砂浆应于阴凉处存放，防止暴晒。砂浆应随用随配，不要一次性调配过多，一次配置量应在可操作时间内用完。5.3.2.4、粘贴翻包网格布将翻包网格布粘贴在门窗洞口外侧、伸缩缝的两侧，女儿墙等挤塑板侧边外露处，粘接宽度100mm。先在该部位刮粘接砂浆100mm宽，然后将翻包网格布靠一侧压入砂浆中，余下的宽度待挤塑板施工完毕并打磨平整后粘贴翻包。5.2.5、粘贴挤塑板挤塑板规格为600900(mm)，在粘贴挤塑板

33、之前，必须根据墙面实际尺寸进行排版，非标准尺寸或局部不规则处可现场切裁，但必须注意切口与板面垂直。排版时按水平顺序排列，上下错缝，阴阳角应做错茬处理，整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的挤塑板。挤塑板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。挤塑板粘贴采用点框法，在每块标准板四周抹宽度50mm，厚度为5mm10mm的砂浆带，在板中间均匀布设5个直径100mm，厚度5mm10mm的胶点，粘结砂浆的粘接面积不小于30%。如为非标准板，中间可酌情减少。粘板时应自下而上，在底层板的下面要有托板，避免下滑。粘板应用专用工具轻柔、先在板上抹上砂浆，然后立即将挤塑板粘贴在墙上，防止聚合物砂浆结皮降低粘接力。

34、挤塑板粘在墙上时，要均匀挤压，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超过3mm时用相应厚度的聚苯片填塞。拼缝高度不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。5.3.2.6、锚固件安装锚固件安装要在挤塑板粘接牢固后（一般间隔24h）进行，用电锤（冲击钻）在挤塑板表面向内打孔，入墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面，按每平米6套布置，且每一块挤塑板上不少于2套。5.3.2.7、配置抹面砂浆按照生产厂家提供的配合比配置抹面砂浆，做到计量准确，机械二次搅拌，搅拌均匀。配好的料注意防晒避风

35、，一次配置量应控制在可操作时间内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）适用。5.2.8、粘贴翻包网格布先在需粘贴翻包网格布的门窗洞口四周及其它保温系统终止部位刮抹面砂浆，然后将翻包网翻过来用工具刮抹，一定要从板边开始刮，保证翻包网要绷紧，刮抹要平整。门窗洞口部位粘好翻包网格布后，在刮一层砂浆，在洞口侧壁四角处各压上一块长400mm、宽与窗洞口侧壁保温部分宽度相同的网格布。在墙面上洞口四角处紧挨角部斜向45度在粘贴一块200mm400mm的网格布。5.3.2.9、抹底层抹面砂浆处理完门窗洞口等细部后，开始由上而下进行抹底层抹面砂浆，厚度23mm。同时将违翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角

36、部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。5.3.2.10、贴压网格布将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表面，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm，纵向80mm的搭接长度要求。在墙面的阴阳角处，两侧的网格布都不能在角部断开，必须转过角部至另一侧200mm以上才能终止。5.3.2.11、抹面层抹面砂浆在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度12mm，仅以覆盖网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间隙应在自然断开处，方便后续施工的搭

37、接，如伸缩缝、阴阳角等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆成台阶型坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。5.2.12、“缝”的处理留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒作背衬，直径为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏。深度为缝宽的50%70%。沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。第六章 质量控制6.1、一般规定6.1.1、外墙外保温系统施工前门窗框、阳台栏杆和预埋铁件应安装完毕，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。6.1.2、外墙外保温系统施工

38、应在挤塑板粘贴完后进行隐检，饰面完成后进行验收。6.1.3、各项目检查数量应符合以下要求：以每5001000划分为一个检验批，不足500也应划分为一个检验批；每个检验批每100应至少抽查一处，每处不得小于10。6.2、主控项目6.2.1、外墙外保温工程所用系统和材料，应按设计要求选用，并符合本规程及国家和北京市有关标准的要求。材料进场后，施工单位应取样复检并做进场验收。复检材料含挤塑板、挤塑板胶粘剂、抹面砂浆(界面剂与挤塑板胶粘剂或抹面砂浆配套复验)、钢丝网、饰面砖胶粘剂和填缝剂。抽样方法、数量及测试项目见附录B。检验方法：检查系统型式检验报告、产品合格证,进场复验报告；6.2.2、挤塑板与墙

39、面必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。粘结面积不小于50%。检验方法：扒开粘贴的挤塑板观察检查和用手推拉检查。6.2.3、需安装锚固件的墙面，锚固件数量、锚固位置和锚固深度应符合设计要求。所用冲击钻钻头直径与塑料套管公称外径尺寸相同，允许偏差0.2mm。检验方法：观察检查；卸下锚固件，实测锚固深度；卡尺量。6.2.4、挤塑板安装应上下错缝，各保温板间应挤紧拼严，拼缝平整，碰头缝不得抹胶粘剂。检验方法：观察；手摸检查。6.2.5、挤塑板的厚度必须符合设计要求，其负偏差不得大于2mm。检验方法：用钢针插入和尺量检查。6.2.6、抹面砂浆与挤塑板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝等缺陷。检验方

40、法：用小锤轻击和观察检查。6.3、一般项目6.3.1、挤塑板安装允许偏差应符合表6.3.1的规定。 挤塑板安装允许偏差和检验方法 表6.3.1项次项 目允许偏差(mm)检 查 方 法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5接茬高差1.5用直尺和楔形塞尺检查6.3.2、增强网应铺压平整，不得外露于抹面砂浆之外。搭接长度必须符合规定要求。检验方法：观察检查。6.3.3、变形缝构造处理和保温层开槽、开孔及装饰件的安装固定应符合设计要求。检验方法：观察；手扳掰检查。6.3.4、外保温墙面抹面砂浆层的允许偏差和检

41、验方法应符合表6.3.4的规定。 外保温墙面层的允许偏差和检验方法 表6.3.4项次项 目允许偏差(mm)检 查 方 法1表面平整4用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直4用2m垂直检测尺检查3阴、阳角方正4用直角检测尺检查4分格缝(装饰线)直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查第七章 管理措施7.1、质量管理措施7.1.1、人的控制：以总包管理为中心，严格实行分包单位的资质审查；坚持作业人员持证上岗；加强对现场管理和作业人员的的质量意识教育和技术培训；严格现场管理制度和生产纪律，规范人的作业技术和管理行为；加强激励和沟通活动等。7.1.2、材料控制：从施工需要和保证质量的要求出发，确定相应性能的技术参数；按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全的原则选择选择施工材料，抓好原材料、成品、半成品、构配件的的采购、材料检验、材料进场验收报验和材料的仓储和使用。7.1.3、施工方法控制：采取合理有效的技术方案、工艺流程、检测手段、施工程序安排等。7.1.4、环境控制：把握施工过程中的每道工序，协调不同专业间的施工协作，控制施工管理环境和施工作业环境，以过程精品，保整个样板间工程质量精品。7.2、安全文明施工、环保措施7.2.1、安全施工措施7.2.1.1、安全管理方针 安全管理方针是“安全第一，预防为主”。7.2.1.2、安全组织保证体系以现场经理为首，由现场经理