高速公路水泥搅拌桩检测工作实施细则

1、.wd.wdPAGE15 / NUMPAGES15.wd江苏省高速公路水泥搅拌桩检测工作实施细则苏高技(2003)147号为加强水泥搅拌桩质量控制，保证软基处理的效果，使水泥搅拌桩施工、检测及质量评定标准化、科学化，特制定本细则。总则 根本要求检测工作必须认真、负责、公正、及时，确保检测工作质量，做到资料真实、评判准确、数据可靠。检测工作检测工作主要分为三方面：一是现场测试包括现场取芯和标准贯入试验；二是室内试验；三是资料整理，报告编写。检测依据及参考标准钻孔取芯和标准贯入试验参照?粉体喷搅法加固软弱土层技术标准?(TB10113-95)、?软土地基搅拌桩加固法技术规程?(YBJ225-91)

2、、?岩土工程勘察标准?GB50021-2001、?公路工程地质勘察标准?JTJ064-98有关规定执行。室内土工试验按照?公路工程土工试验规程?JTJ051-93有关规定执行，同时参照?公路工程水泥混凝土试验规程?(JTJ053-94)、?建筑地基根基处理技术规程?(GB500072002)和?工程岩体试验方法标准?(GB/T-99)。江苏省高速公路建设指挥部苏高工200041号文?检测人员行为守那么?，?工程质量检测工作程序?。现场检测工作要求仪器设备百米钻机配以标准贯入试验设备、泥浆泵、芯样管钻头、取样器、样盒、封样材料等。水平尺、钢卷尺、皮尺。现场记录本、芯样标签。照相器材。人员配备检测

3、组指定现场带队负责人一名，全面负责现场工作，必须持证上岗。每台钻机必须有一名以上富有现场经历的专业技术人员负责现场的技术工作。每机组应安排机长、副机长各1人；取样员1人；其它助手2-3人。根据检测工作量的大小，安排检测人员和设备的数量。现场记录员必须经过专门培训，熟悉水泥搅拌桩质量和检测要求。现场检测检测桩确实定检测桩的成桩龄期一般应到达28天。在特殊情况下，施工单位可申请进展14天龄期的检测，经省高指批准后进展检测。龄期小于28天的桩，所测强度值不换算为28天龄期强度，直接采用实测强度进展桩体质量判定。如不合格，28天龄期时施工单位可申请复测，但复测费用由承包人承当。检测单位根据施工单位及监

4、理单位提供的桩位图和施工记录等资料，随机选定检测桩，任何单位和个人不得干预。开钻前准备施工、监理单位对检测组所选检测桩的有关资料进展确认附表1，检测组在检测前将附表1 至省高指工程质量检测中心备案。检测单位采用皮尺等测量方法确定检测桩的准确位置。平整场地：以便钻机顺利就位。挖泥浆池：以便泥浆泵正常工作形成循环泥浆。调整水平和垂直度：用水平尺进展钻机水平和垂直度校正。钻探及取样检测孔位布置在水泥搅拌桩桩头，并偏离中心100mm左右。钻进采用直径91mm或108mm钻头。用芯样管回转钻进方法，严格控制回次进尺，每回次不超过1.5m，要采取正确的钻探及取样方法，尽量保持芯样的连续完整性，使芯样采取率

5、能大于等于60%，使质量评判有可靠的依据。当孔底有残留芯样或浮泥时，要进展清孔，保证标贯试验顺利进展。孔内残留浮土厚度应不大于取土器废土段长度。芯样取出后，依次摆放整齐，及时填写回次芯样牌，一般每回次均应选取有代表性芯样样品进展无侧限抗压强度检测，如芯样不成型，无法取得样品时，应在记录表内说明。芯样应及时密封保存，保证天然含水量和原状构造，送交试验室做无侧限抗压强度试验。桩长较短时，每根桩至少应取三个芯样(上、中、下)。遇加固效果较差土层时，可采用取土器取样，但应注意：a. 优先采用静压方式，如采用锤击，应做到重锤少击。b. 下放取土器必须平稳，防止戳坏孔壁使孔底淤积浮土，或者撞击孔底，引起土

6、样扰动。c. 提升取样器时要做到平稳，切勿陡然升降或碰撞孔壁，以免土样失落。原状芯样必须立即进展芯样描述并编号，必须注明时间、地点、检测孔号、深度、取样人姓名等。每根桩钻探完成后，对所取芯样进展拍照。芯样描述内容：外观特征、气味、密实程度、均匀性、含灰量、硬度和状态等。桩体分层以回次为根基。现场记录人员根据桩体土质变化情况提出评分过程中桩体分层的建议附表2，每层应至少具有芯样描述、标准贯入试验的资料。钻进深度应超过施工桩长0.5m，并取出桩底土样进展描述记录，据此确定实际桩长和端承情况。芯样应在3天内送现场或室内试验室，进展抗压强度试验。搬运和送样时应采取措施防止试样受到扰动和挤压。标准贯入试

7、验取芯后应立即进展标准贯入试验。沿桩体深度方向每隔1.5m进展一次标准贯入试验。当标贯击数10击时，应减小回次进尺，增加取芯。为了保证标准贯入试验用钻孔的质量，要求采用回转钻进，当钻进至试验标高以上150mm处，应停顿钻进，去除孔底残土。下钻具时缓慢下放，防止松动孔底土。实测标贯击数应按试验杆长进展修正，修正系数见表1。表1 实测标贯击数修正系数探杆长度(m)36912151821修正系数1.00.920.860.810.770.730.70标准贯入试验所用的钻杆应定期检查，钻杆相对弯曲应小于1/1000，接头应结实，防止受锤击后钻杆侧向晃动。标准贯入试验应采用自动脱钩的自由落锤法，并减少导向

8、杆与锤间的摩阻力，以保持锤击能量恒定。标准贯入试验时，先将整个杆件系统连同静置于钻杆顶端的锤击系统一起下到孔底。标贯试验分两段进展：预打阶段：先将贯入器打入土中150mm，如锤击已达30击，贯入度未达150mm，记录实际贯入度。试验阶段：将贯入器再入土300mm，记录每打入100mm的锤击数，累计打入300mm的锤击数即为标准贯入击数。当累计击数已达30击，而贯入度未达300mm，应终止试验，记录实际贯入度S及累计锤击n，按下式计算贯入300mm的锤击数N： N=300n/S式中S对应锤击数n的贯入度(mm)。提出贯入器，取贯入器的土样进展签别，描述记录。芯样描述现场技术人员要通过钻进过程和标

9、准贯入试验判断桩身强度及桩体连续性，同时观察标贯器中水泥土搅拌的均匀程度、成桩状态以及端承情况，并判断桩长。描述内容包括：芯样性质：土/水泥土/水泥颜色：灰色/灰黑色/黄色等状态：流塑/软塑/可塑/硬塑/坚硬搅拌均匀性(分级标准见表2)表2 水泥芯样描述标准搅拌均匀性现场取芯情况搅拌均匀水泥土搅拌纹理清晰，无水泥粒块搅拌不够均匀水泥土搅拌纹理不连续，含水泥粒块且颗粒直径2 cm室内试验试验设备压力机或万能试验机及配套附件，压力机的精度要求到达0.1N。切割机、磨石机。切土工具：切土刀、钢丝锯。其他：盛样盘、卡尺、直尺。试验操作流程收样验样收到芯样后，按照 “送样单清点土样查核样数，履行相应手续

10、，并尽快进展抗压试验。如不能当即试验，应采取适当措施对芯样进展养护。开样切样开样前检查芯样密封情况，标签完整、标签字迹清楚情况。开样时不得撕坏标签。切样时两端面应平整，试样两端面不平整度误差不得大于0.5mm。两端面应垂直于试样轴线，最大偏差不得大于1。试件高度与直径之比宜为1.02.0(根据试样软硬程度作适当调整)。切好的试样连同原标签送专人记录。记录测量记录人详细记录原始标签上的如下内容：工程名称、标段里程号、试样野外编号、芯样采集深度、采样日期、芯样状态(坚硬、硬塑、可塑、软塑、流塑)。对试样进展室内描述，以校核野外记录。制备好的试样准确测量其高度、直径，准确到1mm。试样形状如不完整有

11、残缺应在记录表(附表3)中注明。在准备过程中应确保试样含水量无变化。试验试验机由专人操作。将试件置于试验机承压板中心，调整球形座使试件两端面均匀接触。以每秒0.20.5MPa的速度加荷(对软弱土样可适当降低加荷速度)，直至试样破坏，记录破坏荷载，准确到0.1N。有条件时应尽可能在现场进展试验，以免运输过程中对芯样强度造成影响。试验成果整理按下式计算试件无侧限抗压强度：R式中R试件无侧限抗压强度MPa。P试件破坏荷载(N)。A试件截面积(mm2)。针对试件的高径比，参照?公路工程水泥混凝土试验规程?(JTJ053-94)对试样的无侧限抗压强度进展修正。R=RaR修正后的无侧限抗压强度值Mpa。R

12、试验测得的无侧限抗压强度值Mpa。a修正系数高径比0.791.111.361.611.862修正系数a0.850.890.930.960.981桩体龄期缺乏28天的，直接记录实测强度值；对于桩体龄期超过28天的，强度须折算成28天强度，按每天1%对实测强度进展折减，最多折减50%。将工程名称、标段里程号、试样野外编号、芯样样采集深度、采样日期、芯样状态(坚硬、硬塑、可塑、软塑、流塑)、试样尺寸、破坏荷载、无侧限抗压强度等，记入附表3。质量评判和报告水泥搅拌桩质量评判根据现场测试情况、芯样描述、标准贯入击数以及室内芯样的无侧限抗压强度值，按本细则附件?水泥搅拌桩施工质量的检验与评判方法?的规定进

13、展质量评分，并判断检测桩的质量状况。水泥搅拌桩检测报告每次检测完成后一周内，交省高指工程质量检测中心2份正式报告以及电子文档。水泥搅拌桩检测报告包括下面几方面内容：概述：简要介绍工程概况以及检测日期，检测成果汇总表等。检测试验方法：主要包括现场桩位确实定方法以及现场测试方法和室内试验方法。水泥搅拌桩桩身抽检成果表：主要包括检测孔号、所处位置、桩排号、龄期、每一深度处的标贯击数及无侧限抗压强度值，各桩评分计算资料见附表5。水泥搅拌桩综合质量评定：根据本细则附件，对每根桩的桩身质量进展评分、判定，并对整批桩的桩身质量进展综合评价。附件：现场检测记录、省高指检测 、检测桩位图、芯样照片等。工程中对不

14、合格桩的处理方法对不合格的评判应事实清楚、证据充分、结论公正。假设某一检测段出现1根不合格桩，承包人可要求复测，复测费用由承包人承当，复测时在不合格桩附近随机抽取2根桩进展扩大检查。如2根桩全部合格，那么该桩所代表的这批桩总体评定为合格，无需加桩，但应扣除10根桩的费用。假设2根桩中有1根不合格，那么说明该检测段整批桩不合格，需进展补桩，补桩费用由承包人承当。现场发现不合格桩，应及时向省高指工程质量检测中心报告，以便迅速向有关部门传达信息，决定是否需要采取地基补强措施。附件：水泥搅拌桩施工质量的检验与评判方法一般规定桩距、桩径、喷灰量的检测控制由监理进展全程检验控制。桩长、桩身质量在施工单位自

15、检根基上，省高指负责检测。检测频率为7，其中省高指检测5，施工单位自检2。省高指在保证5的根基上，每个段落不低于2根，抽检桩应尽可能覆盖施工单位每个施工机组，且分布均匀。施工单位自检原那么上由市高指负责委托，抽检桩应分布均匀，具有代表性。抽检桩位由检测单位随机选定。水泥搅拌桩施工质量的 根本要求施工记录齐全，记录正确。桩距、桩径、水泥掺入量、桩长、倾斜度等指标到达设计和标准要求，否那么判定为不合格桩。沿深度方向0.3m长度范围内桩身水泥含量过少，且芯样为软流塑状态的软土或松散砂土时，判定该桩为断桩，属不合格桩。实测桩长比施工桩长施工、监理单位在附表3中确认的长度短0.5m以上时，判定该桩为短桩

16、，属不合格桩。加固淤泥质粘土时，当标贯击数小于4击，且芯样无侧限抗压强度R0.03MPa，或无法取得芯样，那么判定为不合格桩。检测过程应对原状土进展适当勘测，取得原状土的标贯击数、芯样无侧限抗压强度，假设桩身某层土平均标贯击数低于相应软土层平均标贯击数的1.5倍时可判为不合格桩。水泥搅拌桩钻孔取芯、标贯质量评分标准评分标准根据芯样的硬度或状态、无侧限抗压强度和标准贯入击数，按以下原那么以及表3和表4的规定对每层的各个指标分别计分。上、下部以5米划分：桩长在5米以内的，全桩均按上部标准评判；桩长大于5米的，05米范围按上部标准评判，5米以下局部按下部标准评判。标贯击数、无侧限抗压强度得分按照线性

17、内插。当硬度或状态描述为两种状态之间时，取中值。表3 上部计分标准硬度或状态标准贯入度无侧限抗压强度硬度记分击数N记分强度R(28d，MPa)记分坚硬-稍硬100201000.45100硬塑7515750.2575软塑可塑25-505500.0550流塑0500.050表4 下部计分标准硬度或状态标准贯入度无侧限抗压强度硬度记分击数N记分强度R(28d，MPa)记分坚硬-稍硬100151000.45100硬塑7510750.2075软塑可塑25-504500.0350流塑0400.030计分方法计算各层得分时，标贯击数按70%计，无侧限抗压强度按15%计，硬度或状态描述按15%计。当某层缺无侧

18、限抗压强度的检测数据时，那么不计该检测工程，按标贯击数80%、硬度或状态描述20%计算该层分数。根据各层得分，采用层厚加权平均分别得出上、下部得分。上、下部的平均值为该桩综合得分。总体评价上部应到达75分以上，下部应到达60分以上，否那么判为不合格桩。各检测桩根据综合得分按以下标准分为四级：100-90分为优，89-80分为良，79-67.5分为合格，67.5分为不合格。本试行方法由省高指负责解释，自公布日期起执行，原方法同时废止。附表水泥搅拌桩检测桩登记表(认同表)水泥搅拌桩现场检测表室内无侧限抗压试验记录表水泥土芯样标签水泥搅拌桩桩身抽检成果表附表1：水泥搅拌桩检测桩登记表工程名称：标段里

19、程：施工单位：监理单位：总 桩 数：应检桩数：序号里程桩排号施工日期施工桩长m施工单位负责人监理单位负责人附表2：水泥搅拌桩现场检测表工程标段 里程桩排号检测孔编号施工单位 施工桩长 实际水泥量Kg/m总桩数施工日期 检测日期 龄期 天层号层底深度(m)层厚(m)芯样名称桩芯描述状态深度(m)标贯击数(N63.5)抗压强度(Mpa)备注0123456789101112131415实测桩长为：评分的分层建议：m；m；m；m；m；m；m；m；m；m；m；现场检测人员签字：机长；现场记录：；技术负责得分：上部下部综合质量评定意见审定附表3：室内无侧限抗压试验记录表工程名称里程芯样编号取样深度(m)采样日期平均直径(cm)芯样高度(cm)破坏压力(kN)无侧限抗压强度(Mpa)芯样状态备注仪器操作：切样：记录：附表4：水泥土芯样标签工程名称： 标段： 里程号： 检测孔编号： 取样深度米： 芯样