《机械加工设备》课程标准

1、机械加工设备课程标准一、课程信息表1课程信息表课程名称机械加工设备开课系部机电工程系课程代码考核性质I类考核课程类型专业核心课前导课程机械制图及CAD、机械设计、机械制造基础、金工实习后续课程机械制造工艺学、机床夹具设计、工艺工装设计、机械工艺师实训、顶岗实习总学时56课程类型理论课是口实践课是口理论+实践是J理实一体化是口适用专业机械制造与自动化专业、机电一体化专业、机械设计二、课程定位1 .机械加工设备是机械类、机电类专业的一门专业课C它是以研究机械设备 为主的技术学科。对今后从事机械加工和研究工作起到重要作用。本课程在内容方面侧重机械加工设备的基础知识以及常用设备的传动、结 构、调整、维

2、护、维修等的讲授，在实践能力方面侧重培养设备调整、维护、维3.8 II-in轴 变速操 纵机构 分析的结构；(2) IIIII轴变速操纵机构 的工作原理。操纵机构主要零部件； 能解释IIIII轴变速 操纵机构的工作原理。任务3. 9主 轴部件 分析及 轴承间 隙调整(1)主轴部件的结构；(2)主轴轴承间隙的调整能描述车床主轴空心 的作用；(2)会调整主轴轴承 的间隙。1任务 3.10 主 轴启、 停和换 向的操 纵机构 分析(1)摩擦离合器的结构、工 作原理及调整；(2)制动器的结构、工作原 理及调整；(3)操纵机构的工作原理。能识别摩擦离合器、制 动器的主要零部件； 能描述摩擦离合器、制 动

3、器的的工作原理； 会调整摩擦离合器中 摩擦片的间隙，消除相 应故障。制动器失灵，会进行调 整。4任务 3.11 安 全离合 器结构 分析及 调整(1)平安离合器的结构；(2)平安离合器的工作原理(3)平安离合器的调整。能识别平安离合器的主要零部件；会调整平安离合器。1任务3.12 超 越离合(1)超越离合器的结构；(2)超越离合器的工作原理。能识别超越离合器的主要零部件；能解释超越离合器的1器结构 分析工作原理。实践 课：车 床调整 及维修(1)认识车床组成；(2)主轴箱的内部传动及结 构。掌握车床各局部名称； 掌握车床主轴箱里的 传动；掌握主轴箱典型 结构；设置故障，能独立排 除。2工程四：

4、 铳床的 运动倜 整和典 型结构 分析任务4.1认 识 X6132 型铳床(1)铳床的用途；X6132铳床的组成；X6132铳床的运动。能区分不同种类的铳 床；认识X6132铳床的组 成,能描述X6132铳床 的运动。1任务 4.2X6132 型铳床 传动系 统分析X6132铳床主运动的传 动路线；X6132铳床主轴的调整 计算；X6132铳床进给运动传 动路线。能独立分析X6132铳 床传动系统图中主运 动传动链；能独立分析传动系统 图中进给运动传动路 线。2任务4. 3X6132 型铳床 典型结 构分析 及调整(1)主轴部件；(2)顺铳和逆铳。能描述铳床主轴空心 的作用；会调整主轴轴承的间

5、隙。；能区分顺铳和逆铳及 其特点。1任务4. 4万 能分度(1)万能分度头的结构；(2)万能分度头的分度方法。能根据分度要求，正确 调整万能分度头。2头的使ffi工程五： 数控机 床的运 动调整任务5. 1数 控机床概论(1)机床的开展背景；(2)数控机床的工作原理；(3)数控机床的基本组成。能描述数控机床的发 展历程。能解释数控机床的工 作原理。能识别并列举数控机 床的基本组成。1任务5.2数 控机床 辨识(1)数控机床的分类；(2)数控机床的应用特点。能初步区分各类数控机床；能描述出数控机床的 应用特点。1任务5. 3CAK6150型数 控车床 组成及 传动系 统分析(1)数控车床的用途及

6、种类；CAK6150数控车床的组 成；CAK6150数控车床传动 系统。能描述数控车床的组 成。能独立分析数控机床 的传动系统。1任务 5.4 XK504 0A型 数控铳 床组成 及传动 系统分 析(1)数控铳床的用途及种类；XK5040A数控铳床的组 成；XK5040A数控铳床传动 系统。认识数控铳床的组成。 能独立分析数控机床 的传动系统。1任务 5.5EV802 立式加 工中心 组成及 传动系 统分析(1)加工中心的用途及种类；EV802立式加工中心的 组成；EV802立式加工中心传 动系统。认识数控加工中心的 组成。了解数控加工中心的 传动系统。2工程六： 数控机 床典型 结构分任务6

7、.1数 控机床 主传动 系统分 析(1)数控机床主传动系统的 特点；(2)数控机床主传动系统的 分类；(3)主轴部件的结构。能描述主传动的变速 方式；能区分数控机床的主 传动系统类型。2任务6.2数 控机床 进给传 动系统 分析(1)数控机床进给系统的组成；(2)数控机床进给系统的特占八、9(3)滚珠丝杠螺母副的工作原理。能描述数控机床进给 系统的特点。能独立分析滚珠丝杠 螺母副的工作原理。2析任务 6.3刀 库及自 动换刀 装置认 知(1)加工中心常见刀库的种 类；(2)数控机床自动换刀装置 换刀动作步骤。能区别加工中心常见 刀库的种类。能独立分析自动换刀 装置换刀动作步骤。1任务6.4数

8、控机床(1)数控机床导轨的基本要求；(2)数控机床导轨的种类及能描述数控机床导轨 的种类及特点； 能归纳数控分度工作1辅助装置认知特点；（3）数控分度头和回转工作 台作用。台和|口|转工作台的作用及区别。合计6个工程，23个任务，适用学时56学时。56六、课程考核评价本课程考核采用完全过程考核的方式，课程的考核分为两局部进行：第一部 分根据任务完成情况以及过程表现进行打分，具体包括任务完成情况、课前预习、 出勤、课堂互动。第二局部以工程为单位，由教师出题，进行考核。.考核目的为了能够更好地表达学生在工作工程中的任务完成情况，充分调动学生自主 学习的积极性和主动性，全面了解学生在工作工程中的优势

9、和缺乏，更好的推进 课程教学过程和教学方法的优化，为教师以后更好地组织教学提供参考，按照课 程内容安排，制定机械加工设备课程考核标准。.考核原那么1）公平公正原那么考核过程中秉承“公平公正”原那么，按照学生完成任务的完整程度给出合理 的成绩。2）以教学过程为导向原那么在教学过程中，对每个教学环节都建立考核制度，最后将考核结果按比例取 和，作为一个任务的考核结果。再将所有的任务成绩进行综合，得到学生的课程 成绩。.考核方式课程考核采用工程考核的方式进行，主要以过程考核为主，考核工程涵盖完 成学习任务的全过程。评价内容既有专业能力考评，也包括方法能力和社会能力 评价。评价方式主要以教师测评为主，以

10、学生自评和互评为辅。1）教师考核学生教师按照每位学生的工作成果以及学生的平时表现给出考核成绩。2）小组内部考核工作小组根据每位成员的平时表现给出考核成绩。3）工作规范标准根据企业工作规范标准，对每位学生给出规范操作成绩。.成绩认定及考核标准表8成绩认定及考核标准表序号考核构成说明占比折后分值1任务完成情况是否按时、按要求完成任务页20%20课前预习是否能及时完成课前教师布置 的预习任务及学习平台上的测 验15%15出勤利用学习平台签到功能，每次签 至1J+1,以实际上课次数为总分值； 旷课三次及以上者直接评定为 不合格10%10课堂互动是否积极响应课堂提问、积极完 成分组任务、积极参与讨论等1

11、5%152工程考核以工程为单位进行考核40%40合计100表9工程考核具体分配表工程名称占比考核分值工程一机床的识别10%10工程二 机床的传动及调整计算20%20工程三车床的运动调整和典型结 构50%50工程四 铳床的运动调整和典型结构1010工程五 磨床的运动调整和典型结 构1010合计100七、课程实施保障.授课教师基本要求团队组成(双师型教师8名等)知识、技能、素质要求：(1)完全熟悉本课程教学的全过程，具备本学科扎实的专业知识、较强的 工程实践能力、宽广的相关学科知识。具有机械制造类企业工作经历，在企业技 术开发、生产制造工艺流程方面具有比拟丰富的实践经验；在科研工作方面，坚 持教学

12、与科研并重，以科研促进教学。(2)具有“双师”素质；能够根据教学要求设计学习任务并实施教学； 能组织引导学生完成工作任务并进行评估；能够不断提高学生的实际应用能力和 创新能力，为学生能够较快适应以后的工程实际奠定了良好基础。(3)能够正确处理学生生活中和学习中的各种问题，并能进行积极引导。 教师本身也应该树立正确的世界观、人生观和价值观，忠诚教育事业，恪守教师 职业道德，爱岗敬业，具有积极向上的良好心态和集体观念、团队意识，能够积 极联系企业并服务社会。.实践教学条件要求(1)理实一体化教室(2)机加工实训室表10机械加工实训室实训室名称机械加工实训室面积要求500m2序号核心设备数量要求备注

13、1车床、7分2铳床、磨床、钻床各一台3数控机床假设干.教学方法与策略(1)灵活运用各种教学方法，充分发挥学生的主体性，与学生建立起平等、 民主和对话的师生关系，培养学生发现问题、分析问题、解决问题的能力和探究 意识。(2)鼓励学生在网上学习，教师也在网上反应作业批改意见。(3)教学过程中注意培养学生的工程意识，到达优化学生的知识、能力和 素质，特别是设计思想、设计方法与创新思维能力培养的目的。(4)教师在教学过程中要起到引导作用，促进学生自主学习，使学生在学 习过程中掌握工作过程组织方法，不断提高学生的综合职业能力和职业素质。八、教材及学习资源选用教材：张普礼.机械加工设备.北京：机械工业出版

14、社，2014. 12参考资料与资源：机械制造装备设计陈立德高等教育出版社机械制造工艺装备魏康民重庆大学出版社 修技能，同时也为操作技能的训练打下基础。本课程的作用在于培养学生对机械加工设备进行传动分析、结构分析，以达 到正确使用设备的能力；具备对机械加工设备进行正确调整、维护与维修的能力; 具备对其他设备内部传动和结构进行设计或改造的能力。通过本课程学习可深化 学生对前续课程的理解与应用，并对后续课程的学习提供一定的分析方法和技术 支撑。本课程在专业人才培养过程中发挥着培养学生以后从事机械零部件制造与 装配、机械加工工艺编制、工装设计、机电设备安装调试及维修等典型工作岗位 相关的机床选用、设备

15、调整和维修能力的重要作用，同时在素质能力培养上担负 着培养学生严肃认真、一丝不苟工作作风的任务，对培养应用型人才具有重要意 义。2.课程功能定位表3课程功能定位分析对接的主要工作岗位对接培养的职业岗位能力机械加工设备操作和维修岗位具有操作机床的能力具有机床维护、简单维修的能力机械加工工艺与工装设计岗位具有机床选用的能力机械产品设计岗位具有机电设备传动系统和内部结构简单设计 的能力三、学习目标.课程总目标根据行业企业开展的需求和完成岗位实习工作任务所需要的专业能力、方法 能力和社会能力的要求，对典型的、真实的工作任务进行分析、总结、归纳、整 合，细化为具体的工程，完成从工作任务到学习情景的转化。

16、.课程具体目标2. 1知识目标(1)知道机械加工设备这门课程的性质、地位。知道这门课程的知识范 围、基本框架和未来的开展方向；(2)理解这门课程的主要概念、和方法；(3)熟悉各种机床加工范围，机床上的运动；(4)熟悉机床传动系统的分析方法，了解典型机床的传动系统；(5)熟悉机床内部的典型结构；(6)知道机床相关新概念和新技术的开展。2. 2技能目标2. 2.1专业能力目标(1)能够合理的选用机床；(2)利用已学知识，根据加工要求，合理调整机床；(3)能够掌握机床典型的内部结构；(4)能够排除生产中机床的常见故障，并正确进行维护。(5)具有分析和解决生产中一般机床技术问题的能力。2方法能力目标(

17、1)获取信息能力：能够从较复杂的任务中获取关键信息，并熟练地应用先 进手段获得解决任务地信息；(2)自主学习能力：能够自主学习并掌握新知识、新技术，能独立制定工作 计划并进行实施；(3)解决问题能力：具备整体与创新思维能力，能够自主正确分析问题，并 运用所学知识解决实际问题；(4)革新创新能力：具有扎实的基础知识，精深的专业技能。以高超的学习 能力，敢于冒险的勇气和敏锐洞察力，坚持不懈地发现问题和解决问题;(5)制定工作计划能力：根据工作任务，科学规划工作步骤，合理制定工作计划的能力；2. 2. 3社会能力目标(1)逐步养成学生严谨的工作态度、熟练的操作技能、大胆的创新思路、肯 奉献的企业精神

18、等综合人文素质；(2)具有决策、规划能力，能够从工作岗位获取新的知识，胜任工作岗位， 并在一定目标下，负责、踏实、稳定、注重质量地完成工作任务；(3)具有合作精神、团队协作能力和管理协调能力，具备优良的职业道德修 养，能遵守职业道德规范；2. 3素质目标(1)具有投身祖国智能制造事业的无私奉献精神、精益求精的精神；(2)具有献身制造业、踏实肯干和爱岗敬业的精神；(3)具有不断积极进取、求变创新和超越自我的奋斗精神；(4)具有较强的文字组织能力、语言表达能力和社会沟通能力；(5)具有良好的团队协作精神。四、学习内容表4工作过程要素表工作对象/题材机械加工设备工具车床、铳床、钻床、万能分度头、数控

19、机床等工作方法根据机械制造企业典型工作岗位需求，对常用机床进行传动分 析和结构分析，从而实现机床操作调整、维护维修以及结构设 计和改进。劳动组织完成企业相关业务需求等工作任务；明确工作目标，合理规划； 做好充分的技术沟通；组织并指导各成员完成相关工作任务。工作要求根据任务要求，完成任务工作页或者在现场录制视频。五、学习情境设计课程设计的理念是:表达高等职业教育的特点，适应机械制造业的开展方向。课程教学模式结合机电工程系的人才培养模式。实现课程内容与职业标准对接、教学过程 与生产过程对接。依据从基本技能到核心技能到综合技能的能力培养过程，实施 工程化、任务式的教育教学模式。以完成具体的工作任务为

20、目标，模拟车间实际 的工作环境，并运用实际工作的组织方法，实现情景的教学模式。让学生在进行 工艺设计时会合理选用机床；在加工零件时，会对机床进行调整；在机床出现故 障时，会进行维护维修。课程设计思路.典型工作任务根据机械加工的要求，课题组成员深入企业进行市场调研，通过走访、毕业 生反应等多种途径，确定任务要求。.工作领域与职业能力要求表5工作领域与职业能力分析表工作领域工艺设计机械加工机械维 修设备改进、设 计机床的识机床操作；机床维设备内部课程相关别；机床维护、维修；护、维传动设计；工作范围机床型号机床调整。修。设备结构确实定。设计根据加工能正确操作机床机床出根据设备的改零件不同的能力；现故

21、障进（或设计）外表选择根据加工零件能时，能正要求，进行产职业能力机床类型正确调整机床的确判断品内部传动和的能力；能力；并排除结构设计。根据加工机床出现故障时，的能力。零件大小 确定机床 型号的能 力。能正确判断并排 除的能力。要有特别强的自学能力；要有创新意识；与同事关系后较强的合作能力与沟通能力；逻辑思维能力强，具备较强的分析问题能力，具备较强的 表达能力；具有敏锐的商业和市场意识；严谨的工作态度、熟练的操作技能、大胆的创新思路、肯奉献 的企业精神等综合人文素质。.课程设计思路机械加工设备参照相关职业资格标准要求及相关岗位能力要求，实现课 程内容与职业标准对接，表达高职教育特点和专业培养目标

22、，做到知识与技能、 过程与方法、情感态度和价值观的统一。机械加工主要设备有车床、铳床、数控 机床等，课程依据各类机床的加工范围不同，内部传动和典型结构各有区别，来 设置工程。每个工程又按照认知规律，由简到繁设置任务。其中典型机床的分析 还按照先传动后结构的逻辑来设置任务。从单项技能到综合能力，参照相关的职 业资格标准确定教学内容,保持教学内容与实际工作的一致性,实现工程化教学, 表达高职教育的职业性特点。课程内容进行“教、学、做” 一体化融合，在教学 中，实现以能力为终极目标，以任务为载体，突出在完成任务过程中培养职业能 力，调动学生学习的主动性和创造性，发挥教师的主导性和学生的主体性，在做

23、中学，在学中做，充分表达高职教育的实践性。表达工学融合的特点，校企双方 参与教学内容确实定，共同培养学生，充分表达高职教育的开放性。表6工程划分及课时分配表工程名称理论讲授学时任务学时合计工程1机床的识别606工程2机床的传动及调整计算808工程3车床的运动调整和典型结构 分析20222工程4铳床的运动调整和典型结构 分析606工程5数控机床的运动调整66工程六数控机床典型结构分析628合计52456表7情境设计内容工程工作任 务学习内容学习目标学时工程一： 机床的 识别任务1.1机床辨识(1)机床的定义；(2)普通机床的分类。能初步区分各类机床。2任务L2机床型号 识读(1)机床型号编制方法

24、。熟悉通用机床型号的 编制方法，能正确描述 机床型号的含义。初步具备选择机床的 能力。2工程二： 机床的 传动及 调整计 算任务2. 1机床外表 运动分 析(1)外表成形运动和辅助运动；(2)外表成形运动的分类。能指出不同机床上的 主运动和进给运动； 能分辨简单成形运动 和复合成形运动。2任务(1)机床传动的基本组成；能解释常用换置机构22. 2机 床传动 链分析(2)换置机构；(3)传动原理图；(4)传动链的分类。的工作原理；能正确分析传动原理 图。能分辨内联系传动链 和外联系传动链。任务2. 3机 床运动 调整计 算(1)传动系统图；(2)传动路线表达式；(3)机床的调整计算。能表述传动系统图的 分析方法；能独立分析简单的传 动路