热处理作业指导书范文

1、 PAGE 52020 年 4 月 19 日热处理作业指导书文档仅供参考热处理作业指导书编号：版本：编制：审核：批准：发布日期： 07 月 27 日实施日期： 07 月 27 日热处理操作规程定义及其目的热处理就是选用某一热处理规范，控制加热速度，升到某一相应温度下保温一定时间以一定的速度冷却，改变其材料组织。其主要目的是：提高力学性能，增强耐腐性能，改进加工性能，获得尺寸的稳定性。热处理工艺分类退火：定义：退火就是将材料加热到较高温度（一般700左右），保温一定时间，随炉冷却到室温的工艺。目的：消除内应力，稳定尺寸，减少变形，增大塑性。固溶处理：定义：固溶处理就是把材料加热到尽可能高的温度（

2、接近于共晶的熔点），在该温度下保持足够长的时间，并随后快速冷却。目的：提高材料的强度和塑性，改进材料的耐腐蚀性能。时效处理：定义：时效处理就是将材料加热到某一温度，保温一定时间后出炉，在空气中缓慢冷却到室温的工艺。分类：不完全人工时效：它是采用比较低的时效温度或较短的保温时间，目的是为了获得优良的综合力学性能，即比较高的强度，良好的塑性和韧性。完全人工时效 ：它是采用较高的时效温度和较长的保温时间。目的：获得最大的硬度，即得到最高的抗拉强度。过时效：它是加热到更高温度下进行。目的：得到好的抗应力腐蚀性能或比较稳定的组织和几何尺寸。热处理状态代号及意义参见下表：热处代号理状态名称T1人工时效表1

3、热处理状态代号、名称及特点目的提高硬度，改进加工性能，提高 TC4、TB1等材料的强度。T2退火消除内应力，消除机加工引起的加工硬化，增加材料的塑性。T4固溶处理固溶处理+提高强度和硬度，获得最高的塑性及良好的抗蚀性能。T5不完用以获得足够高的强度，并保持有高的塑性，但抗蚀性下降。全人工时效 固溶处理T6+完全人工时效用以获得最高的强度，但塑性及抗蚀性降低。热处理工艺参数参见表1、表2：表1 钛及钛合金消除应力退火和完全退火制度消除应力退火完全退火工艺/minTA1TA4500600156068072030120TA5550650156080085030120TA755065015120750

4、85030120TB14806501524080030TB24806501524080030TC1550650306070075030120TC2550650306070075030120TC35506503024070080060120TC45506503024070080060120TC65506503012075085060120TC1055065030240760120合金类型合金牌号温度/时间温度/时间/min合金合金+合金合金类合金牌表2 钛合金的固溶和时效工艺固溶工艺时效工艺型号温度时间冷却方温度/时间/h冷却方/min式式TB180030水冷或450+56024+0.2空冷+空

5、合金空冷5冷+合金TB2 TC4 TC6 TC1080030空冷3060水冷48056048空冷3060水冷540580412空冷6090水冷500600412空冷850950860900850900水冷或5008空冷热处理操作要点：热处理用炉的准备：检查热处理用炉及辅助设备。如供电系统、空气循环用风扇， 自控仪表及热电偶插放位置是否正常、合格。检查在正常工作条件下，炉膛各处温差是否在规定范围（ 5）内。起重设备是否正常、可靠。装炉：待处理的材料应按材料牌号、外廓尺寸、材料壁厚及热处理规范进行分类。检查材料质量的单铸试棒，应与同炉浇注的材料同炉热处理。中小型材料用专门的框架组成一批，一起装炉。大型材料应单个放在专用架上装炉。加热及保温：送电加热时，应同时开动风扇和控温仪表。加热应当缓慢（一般为100/h）。对复杂材料，应在较低温度下装炉（300以下），并使加热至退火温度的时间为2小时左右。在保温期间，应定时