第3-3章物流系统控制ppt课件

1、3-3 物流系统控制1 物流系统控制概述一. 物流系统控制的概念 系统控制的目的是：在外部条件变化时，经过一定的手段来保证系统目的的实现。控制：按照预定的条件和目的，对系统施加某种影响的行为。 物流系统控制：将控制实际运用于物流系统，将物流系统作为被控对象，经过控制物流系统的输入与输出以及经过反响使物流系统到达人们所期望的最正确物流效益。物流系统控制的根本目的：最正确物流效益。详细来看，对物流系统的控制要求：把物流活动视为一个系统进展研讨，即研讨它的内部构造、运转机制以及它的功能。把物流视作一个调理和控制的过程。对物流决策进展优化。二 物流系统中控制的分类运转过程处置实时控制系统输出反响控制系

2、统输入前馈控制反响控制是经过对运转过程输出的检测，并将检测结果馈送回运转过程中去，将纠正措施输入该运转过程中，以获得预期的输出。 特点：反响控制表现为时间的滞后(事后控制)。如本钱分析、质量检查、财务分析等。前馈控制(超前控制)，经过对输入的监视，以确定它能否符合规范要求。假设不符合，为实现输出预期目的就要改动运转过程。特点：前馈控制是在输出结果遭到影响之前就做出纠正，因此这种控制更为有效。他抑制了反响控制的迟滞性，便于决策人员及时采取措施到达预定目的。三 物流系统控制的根本内容库存控制。 是在企业系统运转中对量大、面广的原资料、零部件、协作外购件等物料的控制。产品本钱控制。 包括原资料耗费、

3、动力、厂房和设备的折旧和各种费用的有效控制。工序质量的控制。 主要指产品在各关键工序的质量控制和废品的质量控制。人员素质控制以及产品进度控制。上述各项控制工程在整个控制过程中表现方式如下表61所示 表6-1 物流控制根本内容控制项目控制标准信息手段校正方法物料库存订购量与储备量物料订购单和领料单库存模型修正采购计划产品成本目标成本费用结算及报表费用及效益分析费用降低措施产品质量产品技术条件成品实验及检测记录统计图，抽样统计法调整生产线和有关技术措施生产进度网络或期量标准生产报表等反馈信息网络图及甘特图调度措施工序质量精确度和粗糙度检测结果控制图，散布图检修调整设备和工装本章主要学习有关库存控制

4、的内容2 物流系统存储控制物资存储是物资流通的不可短少的环节，物资存储系统是物流系统的一个重要子系统。存储控制的目的：使企业保有一定量的物资贮藏，保证消费的延续进展，并在消费活动中不出现库存过多或缺货的景象。库存过多会添加库存管理费用；库存缺乏引起缺货会影响消费的正常进展。一 物资存储系统的构成1存储系统的输出 将库存物资不断地发往需用单位，这称为存储系统的输出。存储系统的输出方式如图6-2延续式延续式物资需求确定性的随机性的。2存储系统的输入 库存物资由于不断地输出而减少，必需进展及时补充，库存的补充就是库存的输入。 库存的补充方式订货方式本人组织消费 存储系统的输出需求量往往是外界提出的，

5、因此库存的输出难以控制和掌握，而库存输入的很多要素那么可以本人来控制。比如补充库存的时间以及补充的数量等。 库存的控制主要针对输入环节。二. 存储系统费用分析 费用是存储管理的一个重要经济目的，存储系统必需按最经济的原那么运转。存储系统的费用由以下三部分组成订货费保管费缺货损失费1订货费 订货费：指为补充库存，办理一次订货发生的有关费用。订货费包括订货过程中发生的订购手续费、联络通讯费、人工核对费、差旅费、货物检查费、入库验收费等。当消费企业自行组织消费时，订货费相当于组织次消费所必需的工装夹具安装、设备调整、试车、资料安排等费用。订货费普通说来与订购或消费的数量无关或根本无关。确定定货费时，

6、不能将搬运费、管理费等平均分摊到每一件货物上去，这样，就使订货费和一次订购的数量有关了。在年耗费量固定不变的情况下，一次订货量越大，订货次数就越少，订货费就越少，每年所花的总费用就越少。因此，从订货费角度看，订货批量越大越好。2保管费 保管费：存储单位物资在单位时间所需破费的费用。 保管费只计入与库存物资数量成正比的部分，凡与存储物资数量无关的不变费用不计算在内 保管费率：每存储1元物资单位时间所支付的费用。 保管费包括：存储物资所占用资金的利息、物资的存储损耗、陈旧和跌价损失、存储物资的保险费、仓库建筑物及设备的修缮折旧费、保险费、存储物资的保养费、库内搬运设备的动力费、搬运工人的工资等。

7、由于订货量越大，平均库存量就越大，从而存储保管费支出越大。因此，从存储费角度看，订货批量越大越不好。3缺货损失费 缺货损失费普通是指由于中断供应影响消费呵斥的损失及赔偿费。 缺货损失费包括：消费停工待料，或者采取应急措施而支付的额外费用，以及影响利润、信誉和损失费等。 衡量缺货损失费有两种方式： 1当缺货费与缺货数量和缺货时间成正比时，般以缺货一件为期一年，呵斥的损失赔偿费来表示； 2当缺货费仅与缺货数量有关而与缺货时间长短无关，这时以缺货一件呵斥的损失赔偿费来表示。 当缺货损失费难于确定时，普通以用户需求得到及时满足的百分比大小来衡量存储系统的效力质量，称为效力程度。 从缺货损失费角度思索，

8、存储量越大，缺货的能够性就越小，因此缺货损失费就越少。 三. 存储战略 从订货费、保管费、缺货损失费的含义可以知道:为了坚持一定的库存，要付出保管费；为了补充库存，要付出订货费；当存储缺乏发生缺货时，要付出缺货损失费。 订货费、保管费、缺货损失费三项费用之间是相互矛盾、相互制约的。保管费与所存储物资的数量和时间成正比，如降低存储量，缩短存储周期，自然会降低存储费；但缩短存储周期，就要添加订货次数，势必增大定货费支出；为防止缺货景象发生，就要添加平安库存量，这样就在减少缺货损失费支出的同时，添加了存储费开支。存储战略：确定存储系统何时进展补充(订货)及每次补充(订货)数量的决议就是存储战略。 1

9、. 存储战略的常用概念(1)订货批量Q。为补充物资向供货厂商一次订货或采购的数量。(2)报警点s。当库存量下降到这一点时，必需立刻进展订货的库存量。 (3)平安库存量ss。为了预防和减少需求量和订货时间的随机性呵斥的缺货，必需预备一部分库存，这部分库存称为平安库存量。又称保险贮藏量，只需当出现缺货情况时才动用平安库存量(4)最高库存量S。在提早订货时间可以忽略不计的存储模型中，S指每次到货后所到达的库存量。当存在提早订货时，S指发出订货要求后，库存应该到达的数量。(5)最低库存量。普通是指实践库存的最低数量。(6)平均库存量。库存保有的平均库存量。(7)订货间隔期T。两次订货的时间间隔或订货合

10、同中规定的两次进货之间的时间间隔。(8)记账间隔期R。指库存记账制度中的延续记账所规定的时间。2.常用的存储战略1定量订购制。泛指经过公式计算或阅历求出报警点s和每次订货批量Q。并且每当库存量下降到报警点s时，就进展订货的存储战略。 通常运用的有(Q、s)制、(S、s)制、(R、S、s)制等：(Q、s)制。该战略需求确定订货批量Q和报警点s两个参数。(Q、s)制属于延续监控制(又称永续清点制)，即每供应次就结算次账，得出一个新的账面数字并和报警点s进展比较，当库存量到达s时，就立刻以Q进展订货。 (S、s)制。这种战略是(Q、s)制的改良，需求确定最高库存量S及报警点s两个参数。(S、s)制属

11、于延续监控制。每当库存量到达或低于s时，就立刻订货，使订货后的名义库存量到达S，因此，每次订货的数量Q是不固定的。(R、S、s)制。这种战略需求确定记账间隔期R、最高库存S和报警点s三个参数。(R、S、s)制属于间隔监控制，即每隔R时间整理账面，检查库存，当库存等于或低于s时，应立刻订货使定货后的库存量到达最高库存量S，因此每次实践订购批量是不同的，当检查实践库存量高于s时，不采取订货措施。2定期订购制。即每经过一段固定的时间间隔T(称订购周期)就补充订货使存储量到达某种程度的存储战略。 常用的有(T、S)制。 (T、S)制库存控制战略需求确定订购间隔期T和最高库存S两个参数。属于间隔监控制，

12、即每隔T时间检查库存，根据剩余存储量和估计的需求量确定订货量Q，使库存量恢复到最高库S。 四 存储模型类型1确定型与随机型模型 确定型模型：需求量D、提早订货时间t为确定知的存储问题所构成的存储模型。 随机型模型：需求量D、提早订货时间t二者之一或全部为随机变量的存储问题所构成的存储模型。 在确定型存储模型中，又可分为需求不随时间变化和需求随时间变化两种类型；同样，随机型存储模型也可根据需求量能否随时间变化分为两类。2单种类与多种类库存模型 将数量大、体积大又占用金额多的物资单独设库管理，即单种类库。 有些物资是多种类存放在一个仓库里的称为多种类库。3单周期与多周期存储模型 有的物资必需购进后

13、一次全部供应或售出，否那么就会呵斥经济损失，这类存储问题的模型称为单周期存储模型， 有的物资多次进货多次供应，构成进货一供应耗费一再进货一再供应耗费，周而复始的构成多周期持点的存储问题的模型称为多周期存储模型。3 确定型存储模型确定型存储模型：指需求不随时间变化的存储模型。确定型存储模型的有关参数如需求量D、提早定货时间t是知确定的值，而且在相当长一段时间内稳定不变。理想情况实践上，只需我们所思索的参数的动摇性不大，就可以以为是确定型的存储问题。一 经济订货批量模型经济订货批量模型 EOQ(economic order quantity)，该模型适用于整批间隔进货、不允许缺货的存储问题。即某种

14、物资单位时间的需求量为常数D，存储量以单位时间耗费数量D的速度逐渐下降，经过时间T后，存储量下降到零。此时开场定货并随即到货，库存量由零上升为最高库存量S，然后开场下一个存储周期，构成多周期存储模型。经济订货批量的概念 由于需求量和提早订货时间是确定知的，因此只需确定每次订货的数量是多少或进货间隔期为多长时间，就可以做出存储战略。由于存储战略是使存储总费用最小的经济原那么来确定订货批量，故称该订货批量为经济订货批量。 EOQ模型(1)模型假设 存储某种物资，不允许缺货。其存储参数为 T 存储周期或订货周期(年或月或日)； D单位时间需求量(件年或件月或件日) Q一每次订货批量(件或个)， C1

15、存储单位物资单位时间的存储费(元件*年 或 元件*月或元件*日) C2每次订货的订货费(元)； t一提早订货时间，如为零，表示订货后瞬间全部到货。(2)建立模型 存储量变化形状图如图6-3所示。图中存储量斜线上的每一点表示在该时辰的库存程度，每一个存储周期存储量的变化构成一个直角三角形。一个存储周期内需求该种物资QDT；一个存储周期的平均存储量为12Q；一个存储周期的存储费为12 C1QT；订货一次订货费用为C2；因此，一个存储周期内存储总费用为： 12 C1QT +C2。 由于订货周期T是变量，所以只计算一个周期内的费用是没有意义的，需求计算单位时间的存储总费用，即：单位时间内的存储总费用C

16、z=1/2 C1Q+C2/T将T=Q/D代入上式，得到：单位时间内的存储费用单位时间内的订货费用总费用存储费用订货费用单位时间的订货费随着订货批量的增大而减小。反比单位时间的存储费随着订货批量Q的增大而增大。正比 由图可以看出，存储总费用在某一个点的位置可以获得最小值。 利用微分求极值的方法可以求得最小值时的经济订货批量。令一阶导数为0，得到：关于经济订货批量模型EOQ的阐明： 在确定经济订货批量时，做了订货和进货同时发生的假设，实践上，定货和到货普通总有一段时间间隔，为保证供应的延续性，需求提早订货。 设提早订货时间为t，日需求量为D，那么订购点sD t，当库存下降到s时，即按经济订货批量Q

17、*订货，在提早订货时间内，以每天D的速度耗费库存，当库存下降到零时，恰好收到订货，开场一个新的存储周期。另外，以实物计量单位如件、个表示物资数量时，Q*是每次应订购的物资数量，假设不是整数，可四舍五入而取整。对于确定型存储问题，最常运用的战略就是确定经济订货批量Q*，并每隔T*时间即订货，使存储量由s*(往往以零计算)恢复到最高库存量SQ*十s。这种存储战略可以以为是定量订购制，但因订购周期也固定，又可以以为是定期订购制。 例题1 某车间需求某种规范件，不允许缺货，按消费方案年需求量10 000件，每件价钱1元，每采购一次采购费25元，年保管费率为125，该元件可在市场上立刻购得，问应如何组织

18、进货？解：按公式6-2有： 其中：C1=0.125/365 (每件产品1年的保管费用为0.125，1年365天) C2=25元1次采购订货费用 D=10000/3651年10000件，1年365天代入得：经济订货周期： 二. 非瞬时进货模型在库存管理中，由于运输环节等要素的限制，经常出现的是非瞬时人库的情况。 即：从订购点开场的定时间内，一方面按一定进度入库；另一方面按消费的需求出库，入库终了时，到达最大库存量。这种模型最早用于确定消费批量上，故称Prodction lot size (PLS) 模型。在消费活动中，产品的消费时间是不容忽视的，即消费批量Q按一定的消费速度P，需求一定的时间tp

19、才干完成。推行到存储论中，普通是指零件厂装配厂或消费厂商店之间的供需关系中，装配厂(商店)向零件厂(消费厂)订货，零件厂(消费厂)一面加工，一面向装配厂(商店)供货，直到合同批量全部交货为止。非瞬时进货模型也叫分批均匀进货模型均匀进货，不允许缺货假设：T 存储周期或订货周期；D单位时间需求量；Q一每次订货批量(件或个)；C1存储单位物资单位时间的存储费；C2每次订货的订货费(元)；P表示单位时间的供货速度(或消费量)，且PD；tp表示消费批量Q的时间在tp时间内，边以P的速度供货(消费)，边以D的速度耗费，tp时间内的进货量满足一个订货周期T的的需用量，即QPtpDT，所以tpDT/P建模：在

20、tp时间内的消费速度为：P-D一个周期内的最高库存量为 P-Dtp周期内的平均库存量为： 0.5(P-D)tp一个周期内的存储总费用为：将tp=DT/P代入上式，得到一个周期内的存储总费用的另一种表达式：单位时间内的存储总费用为：将T=Q/D代入上式，得到例题2 某企业方案每年消费7800件产品假设每个消费周期工装调整费为200元，每年每件产品的保管费为3.2元，每天消费产品50件，市场需求量每天26件，假设每年任务日为300天，试确定最正确经济批量，并求出最小库存费用、每批的消费周期、最大库存量。解：由标题知道： 单位物资单位时间的保管费：C1=3.2/365 订货费： C2=200 工装调

21、整费 单位时间的供货速度： P=50 消费速度 单位时间的需求量 D=26 经济批量：消费周期订货周期一年中，安排消费5次，合计消费7800件 单位时间的最小库存总费用总费用：365*Cz*=365*6.6155=2414.66元 最大库存量：三. 允许缺货的EOQ模型缺货的能够性与适用性 前面引见的存储模型是以不允许缺货为前提的，但对实践的存储系统来说，由于遭到各种客观条件的限制，完全不缺货几乎是不能够的；另方面，为保证不缺货，必然要保有过大的存储量方能满足需求，从而增大存储费开支。适当的缺货，虽然要支付缺货损失费，但可以减少存储量，也可以延伸订货周期。所以综合思索存储系统的总费用，适当采取缺货战略未必是失策的。由于允许缺货，不仅要确定经济定货批量Q*，还要确定经济缺货量Qs*。缺货可以分为两种：一种是，缺货后可以延期付货，另一种是发生缺货后损失无法弥补，损失顾客。由于第二种情况是企业所不希望出现的，不该发生的，因此在下面的讨论中，只引见允许延期付货的EOQ模型。 1. 整批瞬时进货而允许延期付货模型阐明。在这种情况下，虽然在一段时间内发生缺货，但下批订货