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文档简介

1、住宅小区项目土方施工设计方案一、 土方施工编制依据1.1*项目二期工程施工图纸1.2唐山机场新区二期工程勘察报告1.3建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20021.4建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ 146-20041.5 公司质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件工程概况工程基本概况本工程为*新区项目二期工程,场地位于唐山市友谊路东侧,长宁道南侧。施工场地内共计有11栋建筑,住宅楼之间为地下连体车库。A1、A2楼地下三层,地上26层;A3楼地下三层,地上18层;A4、A5楼地下一层,地上六层;A6楼地下两层,地上26层;A7楼地下两层,地上六层。A8楼地上三层,A9、A1

2、0楼地上二层,A11为地下连体车库。地质情况本工程拟建场地地貌单元为第四世纪中早期河流冲积平原地貌,场地土类型为中硬性场地土,建筑的场地类别为类。地基土较为均匀,地基较为稳定,适宜本工程的建设。其地层分为第四世纪晚期河流冲积形成的粉土、细砂等,地表露杂填土。按照埋藏条件、岩性特征和物理力学性质指标,本工程施工场地共分为8个工程地质层,地质层分述如下:第一层:杂填土(Q4ml),主要以白灰为主,含石块。土层厚度0.400.80米。第二层:粉土(Q4al),土层厚度为0.701.20米。第三层:细砂(Q4al),主要由长石、石英等组成,土层厚度为1.802.60米。第四层:细砂(Q4al),主要由

3、长石、石英等组成,土层厚度为5.809.60米。第五层:粉土(Q4al),主要由矿物颗粒组成,土层厚度为1.00米。第六层:细砂(Q4al),主要由长石、石英等组成,土层厚度为4.00米。第七层:粉土(Q4al),主要由矿物颗粒组成,土层厚度为0.50米。第八层:细砂(Q4al),主要由长石、石英等组成,分选较好,在岩土勘察中本层为揭露的最底层,土层最大揭露厚度为1.00米。水文情况根据唐山机场新区二期工程岩土勘察报告显示,在工程的勘察期间、勘察深度内,地下水位埋深12.00米,为潜水,施工需采取降水措施。主要来源为地下水及大气降水,其变化幅度为1米。地下水及场地土对混凝土结构及混凝土中的钢筋

4、均无腐蚀性。施工组织机构项目组织机构项目经理: 项目总工: 工程经理: 技 术 员: 技 术 员: 工 段 长: 安 全 员: 质 检 员: 管理人员职责项目经理:全面负责本次土方开挖施工方案编制、审核与实施。对土方开挖的施工全过程进行全面的动态管理。针对土方施工方案的具体情况,确定项目组织机构人员的配备,并有针对性地制定规章制度,明确有关人员的职责,组织项目经理部开展工作。工程经理:负责本次土方开挖施工的全面组织工作,组织技术人员按照施工方案的要求对施工班组的管理人员进行施工方案、施工技术及安全技术交底,并组织质检、安全部门对施工现场进行验收,合格后,组织开展施工。工段长:对本次土方开挖过程

5、中的施工进度、施工质量、安全、周转材料、机械设备的使用等全面负责。技术部门:全面负责土方开挖施工方案的编制工作。负责对项目部管理人员及施工班组管理人员进行土方施工方案的技术、安全技术交底。要求技术人员将施工方案的交底必须落实到人,并最终形成文字性的技术、安全交底记录。质检部门:负责土方开挖工程中的质量管理、质量控制、质量监督工作,并对土方开挖的施工质量进行检查验收。安全部门:参与编制土方开挖施工方案中的安全保证措施。对入场的施工班组进行三级安全教育。并按照土方开挖施工方案中的安全保证措施和安全技术交底的要求对整个施工过程进行现场安全监督检查,做好施工现场的文明施工管理工作。发现安全隐患,提出整

6、改意见,并落实对安全隐患的整改工作。施工准备在基坑开挖前,由项目经理部主持前期施工准备会议,项目经理部制定对整个基槽土方开挖工程的施工准备工作计划,该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作,内容如下:技术准备组织有关技术人员,认真熟悉图纸,检查图纸和资料是否齐全,核对平面尺寸和坑底标高,图纸相互间有无错误和矛盾;掌握设计内容及各项技术要求,了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求;熟悉土层地质、水文勘察资料;会审图纸,搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系,图纸相互间有无错误和冲突;研究好开挖程序,明确各专业工序间的配合关系、施工工期要求;并向参加施工人员层层进行技术交底。

7、结合本工程的特点,制定详细的施工计划和技术措施,做好施工前技术交底和安全交底,做好上岗人员的培训工作,为工程的顺利进行做好准备。施工现场准备4.2.1 场地勘察施工前,进行场地测量勘察了解场地状况,按施工平面布置图确定开挖线路。进行基坑测量放线,经甲方和监理复核无误后方可动工,并应有相应的交验手续。组织人员调查现场条件和地下管线情况,了解周围环境、道路、交通运输情况,确定弃土点及回填土储运场地。查清开挖施工范围有无地下管线和构筑物。土方开挖前要对敷设的临时供水、供电管线位置在地面上做出标记并向土方作业队交底,以免挖断水、电管线,从而影响正常施工。协调道路交通运输。4.2.2 施工用电、用水及燃

8、料准备基坑周围布置探照灯,保证夜间施工有足够的亮度。确定临时供水点,必要时用于施工时洒水降尘。现场出口处做冲洗池和沉淀池准备,冲洗池上要有铁篦子,道路做地面硬化。配备油料车 ,确保施工机械燃料充足。现场安排工人随时清扫洒落在马路上的渣土。进行施工人员的安全责任教育。做好施工中所需各种材料的计划和供应工作。4.2.3设置测量控制网根据房管局给定的控制坐标和水准点,按建筑物总平面要求,引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网,包括控制基线、轴线和水平基准点;做好轴线控制的测量和校核。控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路,并有保护标志;场地整平做20m20m方格网,作为计算挖、填土方量

9、和施工控制的依据。对建筑物应做定位轴线的控制测量和校核;进行土方工程的测量定位放线,放出基坑(槽)挖土灰线、上部边线和底部边线。灰线、标高、轴线应进行复核无误后并经监理验收合格后,方可进行基坑开挖。劳动组织准备由公司抽调精干力量,组建施工经验丰富的、技术过硬的、组织严密的项目经理部,建立施工管理组织,集结施工力量、组织劳动力进场,做好施工人员入场教育等工作。施工场外协调由项目经理部与土方施工队共同对外协调房管局、城管、交通、环卫等相关部门的关系,以及扰民、民扰处理的前期准备工作。施工机械设备计划序 号设 备 名 称数 量(台)1挖 掘 机52自 卸 车203装 载 机44经 纬 仪15水 准

10、仪1主要施工方法及措施 工艺流程施工测量放线 确定开挖顺序和坡度 分段分层平均开挖 修边和清底5.1.1 根据岩土工程报告结论:本场地土为中硬性土,建筑场地类别为2类,地基土较均匀,适宜本工程的建设。鉴于周边没有施工场地,采取天然土坡按照1:0.25开挖后土钉墙支护措施,由于地下水埋深12米,基坑开挖后,考虑地下水对基坑的影响,需要降水。项目部管理人员和施工作业人员注意,严禁将生活用水和施工用水排入基坑。本工程A1、A2、A6楼垫层底标高为11.61m,A3楼垫层底标高为11.41m,A4、A5楼垫层底标高为4.66m;A7楼垫层底标高为7.96m;A8楼垫层底标高为9.01m,A9、A10楼

11、为地上结构,A11地下车库垫层底标高为11.41m。土方开挖从A2、A8楼向东、向南同时开挖。土方开挖详见土方施工图,土方开挖顺序见土方开挖施工顺序图。 5.1.3土方开挖从上到下分层分段依次进行。随时做成一定坡势,以利泄水。本工程土方开挖分三次进行,第一次挖至-4.500米,第二次挖至-7.800米,第三次挖至基底标高。在开挖过程中,施工作业人员应随时检查槽壁和边坡土的状态。根据周围土质变化情况,应做好基坑的支撑准备,以防坍陷。5.1.4修帮和清底:在距槽底设计标高150300mm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检

12、查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。最后清除槽底土方。技术措施5.2.1机械开挖时,要配合少量人工进行清土,将机械挖不到的地方运到机械作业半径内,由机械运走。机械开挖在接近槽底时,用水准仪控制好标高,预留150200mm土层人工开挖,以防止超挖。5.2.2挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。 5.2.3 基坑开挖后,应及时组织人员进行钎探工作。钎探点成梅花型布置,钎探点间距1.5米。钢钎杆径25mm,探头直径40mm,锥度60,标准锤重100.2kg,自由落距500mm,钎探深度为2100mm。每钎探300mm,记录一次锤击数。施工作业人员在进行钎探时

13、,应严格按照钎探平面图标定的钎探点顺序进行,全部钎探完毕后,逐层地研究钎探记录,逐点进行比较,将捶击数显著过多或过少的钎孔在钎探平面图上做上记号,然后再在该部位重点检查,如有异常情况,要认真处理。5.2.4 土方施工完毕后应及时请相关单位验槽,验槽后要及时施工垫层,防止基坑老土被扰动,影响承载力。应注意的质量问题5.3.1 基底超挖:开挖基坑不得超过基底标高。如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。5.3.2 基底未保护:基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时,可在基底标高以上预留30cm土层不挖,待做基础时再挖。5.3.3 施工顺序不合理:应严格按施

14、工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工,注意宜先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。5.3.4 开挖尺寸不足,边坡过陡:基坑底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施、支撑结构等所需的宽度。注意:本工程中土方开挖应在垫层边缘预留600mm的工作面。5.3.5 雨季施工时,基槽、坑底应预留30cm土层,在打混凝土垫层前再挖至设计标高。土方工程的挖方和场地平整允许偏差值序号项 目允许偏差 (mm)检 验 方 法123表面标高长度、宽度边坡偏陡+0 -50-0不允许水准仪检查经纬仪、拉线和尺量检查观察或用坡度尺检查土方回填施工方法5.4.

15、1 土方回填工艺流程基坑(槽)底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平 夯打密实检验密实度修整找平验收5.4.2 填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 5.4.3 检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施。 5.4.4 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为250 mm;人工打夯不大于200mm。每层铺摊后,随之耙平。 5.4.5 回填上每层至少夯打三遍。打

16、夯应一夯压半夯,穷夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓水夯法。 5.4.6 深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为12。上下层错缝距离不小于1.0m。 5.4.7 基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪。 5.4.8 回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两侧同时进行,直至管项0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回

17、填细粒料。 5.4.9 回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。 5.4.10 修整找干:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。 5.4.11 雨、冬期施工: 5.4.11.1 基坑(槽)或管沟的回填土应连续进行,尽快完成。施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层或将表面压光,并做成一定坡势,以利排除雨水。 5.4.11.2 施工时应有防雨措施,要防止地面水流入基坑(糟)内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。 5.4.11.3 冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%5

18、0%;其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%;其粒径不得大于150mm。铺填时,冻土块应均匀分布,逐层压实。 5.4.11.4 填土前,应清除基底上的冰雪和保温材料;填土的上层应用未冻土填铺,其厚度应符合设计要求。 5.4.11.5 管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的士回填;室内房心、基坑(槽)或管沟不得用含冻土块的土回填。 5.4.11.6 回填土施工应连续进行,防止基土或已填土层受冻,应及时采取防冻措施。土方开挖、回填应注意事项5.5.1土方开挖中如发现文物或古墓,应立即妥善保护并及时报请当地有关部门来现场处理,待妥善处理后,方可继续施工。5.5.2挖掘发现地下管线(管道、电缆

19、、通讯)等应及时通知有关部门来处理,如施工必须毁坏时,亦应事先取得原设置或保管单位的书面同意。5.5.3土方开挖宜从上到下随时做成一定的坡势,以利泄水,并不得在影响边坡稳定的范围内积水。5.5.4在挖方上侧严禁弃土,应保证挖方边坡的稳定。5.5.5 正常施工时应考虑到挖土过程中各工序的流水安排,合理安装开挖顺序。土方开挖时应特别注意出土路线的安排,尽可能提高工作效率。5.5.6 施工时,对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等,填运土时不得撞碰。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。 5.5.7 夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。 5.5.8

20、 基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。 5.5.9 管沟中的管线,肥槽内从建筑物伸出的各种管线,均应妥善保护后,再按规定回填土料,不得碰坏。5.5.10 按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位,应有处理方法和复验结果。质量通病及防治措施土方开挖质量通病及防治措施6.1.1 挖方边坡局部塌方现象:在挖方过程中或挖方后,基坑(槽)边坡土方局部或大面积塌落或滑塌,使地基土受到扰动,承载力降低,严重的会影响建筑物的稳定和施工安全。 原

21、因分析:(1)基坑(槽)开挖较深,放坡不够;或挖方尺寸不够,将坡脚挖去。(2)在有地表水、地下水作用的土层开挖基坑(槽)时,未采取有效的降、排水措施,使土层湿化,粘聚力降低,在重力作用下失去稳定而引起塌方。(3)边坡顶部堆载过大,或受车辆、施工机械等外力振动影响,使坡体内剪切应力增大,土体失去稳定而导致塌方。(4)土质松软,开挖次序、方法不当而造成塌方。 预防措施:(1)根据土的种类、物理力学性质(如土的内摩擦角、粘聚力、湿度、密度、休止角等)确定适当的边坡坡度。(2)做好地面排水措施,避免在影响边坡稳定的范围内积水,造成边坡塌方。当基坑(槽)开挖范围内有地下水时,应采取降、排水措施,将水位降

22、至离基底05m以下方可开挖,并持续到回填完毕。 (3)在坡顶上弃土、堆载时,弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离不得小于2m,以保证边坡的稳定。(4)土方开挖应自上而下分段分层、依次进行,随时作成一定的坡势,以利泄水,避免先挖坡脚,造成坡体失稳。相邻基坑(槽)和管沟开挖时,应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序,并及时做好基础,尽量防止对地基的扰动。6.1.2 边坡超挖 现象:边坡面界面不平,出现较大凹陷,造成积水,使边坡坡度加大,影响边坡稳定。 原因分析:(1)采用机械开挖,操作控制不严,局部多挖。(2)边坡上存在松软土层,受外界因素影响自行滑塌,造成坡面凹洼不平。 (3)测量放线错误。预防措施: (1

23、)机械开挖人员必须持证上岗,杜绝疲劳作业。机械开挖时,现场管理人员及测量放线人员要随时检查,避免局部多挖。 (2)对松软土层避免各种外界机械车辆等的振动,采取适当保护措施。(3)加强测量复测,进行严格定位,在坡顶边脚设置明显标志和边线,并设专人检查。6.1.3 基坑(槽)泡水 现象:基坑(槽)开挖后,地基土被水浸泡,造成地基松软,承载力降低,地基下沉。 原因分析:开挖基坑未设排水沟或挡水堤,地面水流入基坑。 预防措施:开挖基坑(槽)周围应设排水沟或挡水堤,防止地面水流入基坑(槽)内;挖土放坡时,坡顶和坡脚至排水沟均应保持一定距离,一般为0510m。 6.1.4 基土扰动 现象:基坑挖好后,地基

24、土表层局部或大部分出现松动、浸泡等情况,原土结构遭到破坏,造成承载力降低,基土下沉。 原因分析:(1)基坑挖好后,未及时浇筑垫层进行下道工序施工,施工机械及车辆、操作工人在基土上行走,造成扰动。 (2)地基被长时间暴晒、失水。 (3)冬期施工,地基表层受冻胀。 (4)基坑周围未做好排水降水措施,被雨水、地表水或地下水浸泡。预防措施:(1)基坑挖好后,立即浇筑混凝土垫层保护地基。不能立即进行下道工序施工时,应预留一层200mm厚土层不挖,待下道工序开始再挖至设计标高。(2)机械开挖应由深而浅,基底应预留一层200mm厚用人工清理找平,以避免超挖和基底土遭受扰动。(3)基坑挖好后,避免在基土上行驶

25、施工机械和车辆或大量堆放材料。必要时,应铺垫木方保护。 (4)基坑四周应做好排水措施。(5)雨期施工时,基坑应挖好一段浇筑一段垫层,并在坑周围砌筑挡水墙或挖排水沟,以防地面雨水流入基坑(槽),浸泡地基。土方回填质量通病及防治措施6.2.1 基坑(槽)回填土沉陷 现象:基坑(槽)局部或大片出现沉陷,造成靠墙地面、室外散水空鼓下陷。 原因分析:(1)基坑(槽)中的积水、淤泥杂物未清除就回填;或回填土未经分层夯实;或槽边松土落入基坑(槽),夯填前未认真进行处理,回填后土受到水的浸泡产生沉陷。 (2)基槽宽度较窄处,采用手夯回填夯实,未达到要求的密实度。(3)回填土料中夹有大量干土块,受水浸泡产生沉陷

26、;或采用含水量大的粘性土、淤泥质土、碎块草皮作土料,回填质量不合要求。(4)回填土采用水泡法沉实,含水量大,密实度达不到要求。预防措施:(1)基坑(槽)回填前,应将槽中积水排净,淤泥、松土、杂物清理干净,如有地下水或地表滞水,应有排水措施。(2)回填土采取严格分层回填、夯实。每层虚铺土厚度不得大于300mm。土料和含水量应符合规定。回填土密实度要按规定抽样检查,使符合要求。(3)填土土料中不得含有大于50mm直径的土块,不应有较多的干土块。 (4)严禁用水沉法回填土方。 6.2.2房心回填土下沉 现象:房心回填土局部或大片下沉,造成地坪垫层面层空鼓、开裂甚至塌陷破坏。 原因分析: (1)填土土

27、料含有大量有机杂质和大土块,有机质腐朽造成填土沉陷。 (2)填土未按规定厚度分层回填夯实,或底部松软,仅表面夯实,密实度不够。(3)房心处局部有软弱土层,或有地坑、积水坑等地下坑穴,施工时未经处理或未发现,使用后,荷重增加,造成局部塌陷。冬期回填土中含有冰块。 预防措施:(1)选用较好土料回填,认真控制土的含水量在最优范围以内,严格按规定分层回填夯实,并抽样检验密实度使符合质量要求。 (2)回填土前,应对房心原自然土层进行认真处理,将有机杂质清理干净。(3)房心回填土深度较大(15m)时,在建筑物外墙基回填土时需采取防渗措施,或在建筑物外墙基外采取加抹一道水泥砂浆或刷一度沥青胶等防水措施,以防

28、水大量渗入房心填土部位,引起下沉。安全文明施工保证措施7.1本土方工程危险源土 方 工 程 危 险 源 辨 识 评 价 台 帐序号部门或施工阶段潜在的危险源可能导致的事故判断依据作业条件危险性评价危险等级现有监测措施及有效性备注LECD1基坑放坡不规范土方塌方0.56131作业指导书2基坑操作机械违规机械伤害16161作业指导书3基坑基坑周围无安全防护车辆、人员滑落163181作业指导书4基坑挖掘机工作半径内有人员作业人员伤害作业指导书5基坑基坑上下通道未按规范设置人员坠落163181作业指导书6基坑基坑周边积土过多基坑坍塌作业指导书7基坑施工机械基坑边缘作业基坑塌陷机械损坏人员伤害36354

29、2作业指导书7.2安全文明施工保证措施7.2.1安全生产措施7.2.1.1开挖进行前由总包方组织相关专家到现场进行土方开挖坡度及支护方法进行论证,对开挖方案进行研讨审定。7.2.1.2 挖方分包单位积极与总包方协调配合,随时注意观察边坡情况,遇到险情,立即停止挖掘,待处理合格后,方可继续进行。7.2.1.3基坑开挖时要注意保证挖掘机回转半径范围内人员的人身安全。7.2.1.4工程地处市区,施工期间教育司机严格遵守交通规则,严禁疲劳驾车、酒后开车。7.2.1.5经常检查机械及车辆的运行情况,出现问题马上处理,消除隐患,保证安全运行。7.2.1.6在土方开挖过程,要随时监测边坡稳定情况,如出现滑坡

30、迹象(如裂缝、滑动等)时,应立即采取下列措施:施工必要时,所有人员和机械撤至安全地点;对事故地段进行处理,必要时进行局部回填;7.2.1.7根据滑动迹象设置观测点,观测滑坡体平面位移和沉降变化,并作好记录;7.2.1.8设置防护围档护栏采用483.5mm的管材,以扣件连接。防护栏杆由上下两道横杆及栏杆组成,上杆离地高度为1.2m,下杆离地0.6m,下设150mm高砖砌挡水台。栏杆柱采用钢管打入地面50-70mm深,间距小于3m。当临边的外侧面临街道时,除护栏外,敞口立面必须采取满挂安全网或用其他可靠措施做全封闭处理。基坑坡顶护栏外设截水沟一道,防止地面水流入基坑。7.2.2文明施工措施7.2.

31、2.1运土车辆在施工现场内部要缓慢行驶,防止道路遗洒。7.2.2.2现场应设专人负责交通疏导工作。派专人沿路检查车辆运行状况及遗洒状况,遇有问题及时处理,保证行车安全畅通、不遗洒。7.2.2.3大门口处设洗车池,防止车轮带泥出场;还应设清扫车台,出门前清扫车辆,如天气情况不允许清扫,必须将轮胎清扫干净。7.2.2.4运输土时不要超高,以防运输过程中掉落,发生砸伤行人事故。质量保证措施施工前管理人员应认真学习施工规范,工艺标准,设计要求和施工方案,做到心中有数。做好对施工人员的技术交底,并对施工人员进行质量、安全教育。做好测量放线,按甲方交给的基线测定后并经甲方复核确认无误后,方可进行施工,严格

32、控制水平标高。8.1质量保证体系8.1.1建立健全岗位责任制,各岗人员做到有章可循。8.1.2明确奖惩制度,奖优罚劣。8.1.3建立由公司领导挂帅的质量检查体系。8.1.4执行三检制,每道工序必须经检验合格方可进行下道工序施工。8.1.5及时、详细作好各项施工原始记录,签字必须齐全。8.2主要组织管理措施8.2.1加强技术力量,建立健全质量技术保证体系。8.2.2编制切实可行的施工作业措施。8.2.3编制各工序的工艺标准,用于指导施工。8.2.4定期对施工机具、设备进行检查和保养,必须确保其质量及使用功能,保证施工工序的正常进行。8.3施工质量控制要求8.3.1确保工程质量合格8.3.2坚持质

33、量检验,严把质量关,施工过程中,严格执行三检制:自检、抽检、交接检。8.3.3对定位桩、标准水准点等,挖运时不得碰撞。8.3.4质检、测量人员跟踪检查,防止超挖、错挖。8.3.5遵守各项法规,防止事故发生。8.3.6严格按照施工方案施工,合理安排工序。8.3.7施工前应熟悉工程地质勘察资料,了解现场地形、地貌及滑坡迹象等情况。8.3.8尽量遵循先整治后开挖的施工程序,应先作好地面和地下排水设施;严禁在滑坡体上部弃土或堆放材料,必须遵循由上自下的开挖顺序,严禁先切除边坡。8.3.9在土方外运期间注意环保。8.3.10整个土方按1:0.25放出边坡,施工中随时检查坡度是否符合要求。8.3.11基坑

34、最后一步开挖时要做到控制底标高的标底,预留200mm由人工清理,随挖随清理,清理过程尽量不扰动基底原状土,清理完成的槽底不允许机械及人行走,如特殊情况,应在槽底铺垫木板或其他材料,以免扰动基地原状土的情况发生。清槽时进度按总承包方安排进度进行。8.3.12土方开挖过程中应注意地下管线,如遇地下管线应及时通知有关单位予以处理。8.3.13在土方回填过程中,可在其他地方拉运土方进行回填,回填土要求颗粒均匀、无杂质、无草皮、无较大块状物。填土前必须对回填土进行击实试验,以确定最大密度及最佳含水率。回填过程必须分步回填,回填土应为不含杂质粘性土,每30-50cm一层,边填边压实。8.4施工质量控制标准

35、8.4.1土方开挖工程允 许 偏 差项次项目允许偏差值(mm)检验方法1标高+0 -50水准仪检查2长度、宽度+200-50由设计中心向两边拉尺量3边坡陡度不允许坡度尺检查8.4.2回填土工程 允 许 偏 差项次项目允许偏差值(mm)检验方法1标高+0 -50水准仪、拉尺检查2表面平整度+302m靠尺环境保护措施9.1实行环保目标责任制把环保指标以责任书的形式层层分解到施工现场的有关人员,建立一支懂行善管的环保自我监控体系,项目经理是环保工作的第一责任人,是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者,并把环保政绩作为考核项目经理的一项重要内容。9.2加强检查和监控工作要加强检查、加强对施工现

36、场粉尘、噪声、泥浆的检测和监控工作,及时采取措施进行处理,要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。9.3保护和改善施工现场的环境,要进行综合治理施工单位要采取有效的措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、泥浆、噪音污染。开工前要做好周围扰民工作。要作好宣传教育工作,认真对待来信来访,凡能解决的问题,立即解决,一时不能解决的扰民问题,也要说明情况,求得谅解并限期解决。9.4主要措施9.4.1施工现场硬化路面,并指定专人定期洒水清扫,防止道路扬尘。9.4.2车辆不带泥砂出现场,在大门口处设洗车池,车辆不超装,车辆行使防止洒土,车辆出场前应派专人清扫,场区和场外安排人清扫洒水,基本作到

37、不洒土、不扬尘,减少对环境的污染。9.4.3禁止在施工现场焚烧垃圾及各种会产生有毒、有害烟尘和恶臭的物质。9.4.4严格控制人为噪音,进入施工现场不得高声喊叫、无故弄出噪音,限制高音喇叭的使用,最大限度地减少噪音扰民。尽量选用低噪音设备工艺。9.4.5派专人对施工现场的环保进行监控。二、基坑边坡支护第一章 编制依据1.1 技术文件梧桐大道二期(A区)工程基槽开挖平面图梧桐大道二期(A区)工程岩土工程勘察报告1.2 规程规范表1.1 主要规范规程类 别名 称编 号国 家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002锚杆喷射混凝土支护

38、技术规范GB50086-2001建筑边坡工程技术规范GB50330-2002混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑基坑支护技术规程JGJ 120- 99建筑机械使用安全技术规程JGJ332001钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003施工现场临时用电安全技术规程JGJ462005建筑基坑支护技术规程JGJ120-99建筑桩基设计规范JGJ 94- 94建筑变形测量规程JGJ/T 8-97其 他建筑工程施工测量规程DBJ012195土层锚杆设计与施工规范CECS 2290建筑基坑支护技术规范YB 9258- 97建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003第二章 工程概况2.1 工程概况

39、梧桐大道二期(A区)工程由唐山中冶置业房地产开发有限公司筹建,由唐山市新地城市建设岩土工程有限公司进行岩土工程详细勘察。拟建的建筑物场地位于唐山市友谊路东侧,朝阳道北侧,建筑位置详见建筑物平面图。工程特点如下表: 拟建工程概况表 建筑物名称地上层数地下层数建筑面积(m2)建筑高度(m)结构类型基础埋置深度(m)单位荷重(kN/m2)基础形式住宅楼2-261-391091.510.0-80.0框剪或剪力墙1.5-11.7100-520筏基和独立基础地下车库0222845.0/框架11.7150独立基础2.2 工程地质条件拟建场地地层分为第四系全新统和上更新统陆相冲积形成的粉土、细砂、粉质粘土,卵

40、石等,其上部为杂填土。按埋藏条件、岩性特征和物理力学性质指标,将场地划分为15个主要工程地质层,根据钻孔揭露,地层分述如下:第层、杂填土(Q4ml):杂色,稍湿,松散稍密,主要以粉土为主,局部含碎石块及煤灰,场地南侧地表为0.3m左右厚的松散耕土。土层厚度为0.41.1米。第层、粉土(Q4al):黄褐色,稍湿,稍密状态,以粉土颗粒为主,含砂粒,切面粗糙,韧性低,干强度低,无摇震反应。土层厚度为0.51.8米。第层、细砂(Q4al):黄色,湿,稍密,矿物成分以长石、石英为主,含粘粒分选性较好,级配一般,颗粒呈亚圆状,磨圆度良好。土层厚度为1.45.6米。第层、细砂(Q4al):黄色,湿,中密密实

41、,矿物成分主要为长石、石英,砂质纯,局部含砾石,分选一般,级配良好,颗粒呈亚圆状,磨圆度良好。土层厚度为4.512.6米。第层、粉质粘土(Q4al):黄褐色,可塑状态,主要由粘土矿物颗粒组成,土质比较均匀,切面稍光滑,韧性中等,干强度中等。土层厚度约为0.56.3米。第1层、细砂(Q4al):黄色,湿,密实,矿物成分主要为长石、石英等,分选一般,级配良好,颗粒呈亚圆状,磨圆度良好。土层厚度为2.9米。第层、细砂(Q4al):黄色,湿,密实,主要矿物成分为长石、石英等,分选较好,呈亚圆状,局部夹砾砂及粉土薄层。土层厚度为1.17.7米。第层、粉质粘土(Q4al):黄褐色,湿,可塑硬塑状态,以粘土

42、矿物颗粒组成,土质较均匀,切面稍光滑,韧性强。土层厚度约为0.54.8米。地层编号地层名称承载力特征值fak(kPa)重力密度 (kN/m3)直剪三轴剪(uu)压缩模量Es0.1-0.2(MPa)粘聚力c(kPa)内摩擦角(度)粘聚力c(kPa)内摩擦角(度)粉土15019.010.514.25.8细砂16019.51.024.018.0细砂21019.81.5 30.026.0粉质粘土16019.029.513.5*48.7*8.56.5 1细砂20020.02.030.030.0细砂22020.12.032.030.0粉质粘土17019.033.515.2*43.5*5.88.02.3 水

43、文地质条件本区属温带季风滨海半湿润气候类型,夏季炎热多雨,冬季干燥寒冷,年最高气温为39.600C,最低气温-22.700C,多年平均降水量660mm,降水多集中在78月份,多年平均蒸发量1787mm。本次勘察期间、勘察深度内,地下水位埋深为12.014.0米,类型为潜水。主要来源于地下水及大气降水,变化幅度为1.0米。建议抗浮水位为11.0米。根据区域资料表明,地下水及场地土对混凝土结构及混凝土中的钢筋均无腐蚀性。第三章 基坑支护设计方案3.1 支护形式的选择由于本工程基坑深度达到11.0m,局部电梯井和集水坑更深。支护需考虑基础和结构施工时的坡边堆载,以及材料运输车辆等的动载。综上,本基坑

44、支护方案选型和参数设计的原则是:满足基坑安全和支护结构安全;满足坡边荷载的要求,保证周边建筑物安全;尽可能采取较少施工工艺和施工工序以节约工期;在确保以上3条的基础上经济合理。根据建筑基坑支护技术规程,结合基坑开挖情况,主要采取用土钉墙支护和挂网喷护的支护方式。根据开挖深度共划分为七个剖面: 1-1剖面-深度11.61m,1:0.25放坡,土钉墙支护; 2-2剖面-深度9.01m,1:0.25放坡,土钉墙支护; 3-3剖面-深度4.66m,1:0.25放坡,土钉墙支护; 4-4剖面-深度7.96m,1:0.25放坡,土钉墙支护; 5-5剖面-深度11.41m,1:0.25放坡,土钉墙支护; 6

45、-6剖面-深度6.75m,1:0.3放坡,土钉墙支护; 7-7剖面-深度3.45m,1:0.3放坡,土钉墙支护; 8-8剖面-深度2.60m,1:0.25放坡,土钉墙支护;支护设计计算采用“理正岩土系列5.0版之超级土钉墙”。3.2 1-1土钉墙施工方案 支护深度:11.61m,侧壁重要性系数1.0,坡顶设计荷载15kPa。 土钉墙坡度系数1:0.25,详细施工参数如下:施工参数一览表层序埋深(m)孔径(mm)长度(m)配筋(mm)水平间距(mm)12.011011.0018150023.411010.0018150034.81109.0018150046.21108.0018150057.6

46、1107.0018150069.01107.00181500710.41106.00181500其它参数土钉倾角为510。注浆均采用P.O 32.5水泥,水灰比0.5。面层钢筋网片采用6.5250mm250mm,喷射C20混凝土80100mm厚。3.3 2-2土钉墙施工方案 支护深度:9.01m,侧壁重要性系数1.0,坡顶设计荷载15kPa。 土钉墙坡度系数1:0.25,详细施工参数如下:施工参数一览表层序埋深(m)孔径(mm)长度(m)配筋(mm)水平间距(mm)12.011010.0018150023.51109.0018150035.01108.0018150046.51107.0018

47、150058.01106.00181500其它参数土钉倾角为510。注浆均采用P.O 32.5水泥,水灰比0.5。面层钢筋网片采用6.5250mm250mm,喷射C20混凝土80100mm厚。3.4 3-3土钉墙施工方案 支护深度:4.66m,侧壁重要性系数1.0,坡顶设计荷载15kPa。 土钉墙坡度系数1:0.25,详细施工参数如下:施工参数一览表层序埋深(m)孔径(mm)长度(m)配筋(mm)水平间距(mm)12.01108.0018150023.51107.00181500其它参数土钉倾角为510。注浆均采用P.O 32.5水泥,水灰比0.5。面层钢筋网片采用6.5250mm250mm,

48、喷射C20混凝土80100mm厚。3.5 4-4土钉墙施工方案 支护深度:7.96m,侧壁重要性系数1.0,坡顶设计荷载15kPa。 土钉墙坡度系数1:0.25,详细施工参数如下:施工参数一览表层序埋深(m)孔径(mm)长度(m)配筋(mm)水平间距(mm)12.01109.0018150023.51108.0018150035.01107.0018150046.51106.00181500其它参数土钉倾角为510。注浆均采用P.O 32.5水泥,水灰比0.5。面层钢筋网片采用6.5250mm250mm,喷射C20混凝土80100mm厚。3.6 5-5土钉墙施工方案 支护深度:11.41m,侧

49、壁重要性系数1.0,坡顶设计荷载15kPa。 土钉墙坡度系数1:0.25,详细施工参数如下:施工参数一览表层序埋深(m)孔径(mm)长度(m)配筋(mm)水平间距(mm)12.011011.0018150023.511010.0018150035.01109.0018150046.51108.0018150058.01107.0018150069.51107.00181500711.01106.00181500其它参数土钉倾角为510。注浆均采用P.O 32.5水泥,水灰比0.5。面层钢筋网片采用6.5250mm250mm,喷射C20混凝土80100mm厚。以上土钉下料时的实际长度为设计长度2

50、0cm(16cm)。3.7 6-6土钉墙施工方案 支护深度:6.75m,侧壁重要性系数1.0,坡顶设计荷载20kPa。 土钉墙坡度系数1:0.3,详细施工参数如下:施工参数一览表层序埋深(m)孔径(mm)长度(m)配筋(mm)水平间距(mm)11.41107.0018150022.81107.0018150034.21106.0018150045.61105.00181500其它参数土钉倾角为510。注浆均采用P.O 32.5水泥,水灰比0.5。面层钢筋网片采用6.5250mm250mm,喷射C20混凝土80100mm厚。3.8 7-7土钉墙施工方案 支护深度:3.45m,侧壁重要性系数1.0

51、,坡顶设计荷载20kPa。 土钉墙坡度系数1:0.3,详细施工参数如下:施工参数一览表层序埋深(m)孔径(mm)长度(m)配筋(mm)水平间距(mm)11.41106.5018150022.81104.00181500其它参数土钉倾角为510。注浆均采用P.O 32.5水泥,水灰比0.5。面层钢筋网片采用6.5250mm250mm,喷射C20混凝土80100mm厚。3.9 9-9土钉墙施工方案 支护深度:2.6m,侧壁重要性系数1.0,坡顶设计荷载20kPa。 土钉墙坡度系数1:0.25,详细施工参数如下:施工参数一览表层序埋深(m)孔径(mm)长度(m)配筋(mm)水平间距(mm)11.31

52、106.00181500其它参数土钉倾角为510。注浆均采用P.O 32.5水泥,水灰比0.5。面层钢筋网片采用6.5250mm250mm,喷射C20混凝土80100mm厚。以上土钉下料时的实际长度为设计长度20cm(16cm)。3.10 基坑侧壁渗水的处理(1)在基坑四周边坡的含水层底部插入引流管或设置排水管道,将隔水层所托的残留滞水引入集水井之中抽走。(2)在砂土潜水含水层底部残留滞水层范围内可采用超前注桨止水或插入引水管后再进行喷锚处理。(3)采用土钉墙支护的边坡,在出水大的砂层容易发生流砂,同时土钉难以成孔,造成边坡坍塌。遇到这种情况,应在砂层底板位置设置水平引水管道,即在砂层底板位置

53、的边坡上留一0.10.3m台阶,于台阶之上挖0.10.1m小沟,沟底铺塑料布,沟内埋设直径38mm的塑料滤水管,然后填满砾石滤料,最后喷射土钉墙面板,使之成为暗引水管,相距810m留一个出水口,降水引入集水井。为了保证下部边坡的稳定和便于在边坡之上设置排水管道,尽量减小上部边坡的坡度,将放坡量用于下部。3.11 基坑排水防水措施在基坑四周布置排水沟。在基坑开挖后,施工方应尽快布置排水设施,采取必要的排水及防水措施。第四章 施工组织4.1 总体部署本工程包括土钉墙、预应力锚杆施工,根据同类工程施工经验,为保证按期优质完工,我们将严格按照既定的施工计划,合理安排施工工序,合理安排机械设备和劳动力计

54、划,监督落实计划中每个节点的实际完成情况,认真分析影响施工进度的各种因素,并及时制定出相应有效措施,确保工程工期目标和质量目标的实现。锚杆作业队测量试验部技术质量部经营部工程部物资设备部安保部项目总工程师项目副经理土钉墙作业队4.2 项目部组织机构项目经理4.3 机械设备计划机械设备的调配直接影响工期、质量及现场的文明施工,本工程施工中,我公司将根据工程需要,优先调配先进机械设备,以确保工程的进度和质量。机械设备一览表序号机械设备名称规格型号数量用途1洛阳铲10把土钉成孔2空压机AM-600DH21P1台喷锚施工3锚喷机PZ51套喷锚施工4电焊机BX300A2台钢筋加工5钢筋弯曲机1台钢筋加工

55、6千斤顶1套预应力张拉4.4 劳动力计划为便于管理,劳动力使用时,根据专业工作性质将其编为二个作业队:即锚杆作业队、土钉墙施工队。两队之间默契配合,进行交叉流水作业。按照施工进度计划及工程量配备劳力,并安排进场时间,用工高峰时现场劳动力约为50人。土钉墙施工:共计50人修坡:10人;编网:10人;成孔:10人;锚喷:10人;注浆:10人第五章 施工方案5.1 施工准备1. 准确放出结构边线、开挖边线。2. 做好施工中各种材料的计划和供应计划。3. 施工用水、施工用电的连接及临时设施搭建。4. 挖探槽,查明拟建场地的地下障碍物及锚杆施工范围内的地下管线情况。5. 对施工人员进行生产、技术、质量安

56、全等全方面的交底。6. 准备施工机具及所用原材料并进行材料复试。7. 根据施工现场实际情况调整修改施工方案。8. 健全指挥系统及安全施工、工程质量及环保保障体系。9. 设计编制人员及技术负责同现场技术及施工人员召开会议、做详细技术交底。5.2 土钉墙施工1、施工工艺流程边坡开挖-修坡-放线定孔位-成孔-插筋入孔-堵孔注浆-二次注浆-绑扎、固定钢筋网-喷射混凝土面层-混凝土面层养护-循环下层土钉施工2、施工准备(1) 钢筋杆体加工场地位于离土钉施工工作面较近处,面积为25.0 m35.0m。(2) 水泥浆搅拌站布置设置移动式水泥浆搅拌站3个,随土钉施工工作面的变化而移动。(3)主要机械设备进场3

57、、主要施工方法(1) 修坡:基坑开挖用反铲式挖土机。预留1020cm厚人工修坡,开挖深度在土钉孔位下50cm,预留成孔工作面宽度10m,确保边坡的立面和壁面的平整度。当遇有上层滞水影响时,要在坡面上每隔1.0米插放一个导流管,疏导上层滞水对坡面的作用。(2) 编扎钢筋网:钢筋保护层厚度不宜小于20mm。修坡后按顺序编扎钢筋网,钢筋接头宜用焊接或帮扎,由于编网是随开挖分层进行的,因此,上下层的竖向钢筋搭接长度应大于300mm,以保证钢筋网的整体性,有利于力的传递。(3) 造孔:本工程主要采用人工洛阳铲成孔,成孔直径110mm。(4) 土钉制作与安放:为了土钉定位于孔的中心位置,需沿长度每隔1.5

58、2.0m焊上定位支架,定位支架的高度要确保使钢筋能够居中。(5) 注浆:注浆质量是保证土钉抗拔力的关键。在施工中必须认真按照设计要求,严格控制配料比,并根据施工需要采取措施确保浆液的流动性和提高强度,使土钉早日进入工作状态。注浆方式采用底部注浆,即将注浆管插入孔底(距孔底200mm),浆液从孔底开始向孔口灌填。当浆液从底部充满至孔口时,还需进行多次补浆,一般不少于2次,保证浆液注满孔内。向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1.0。浆体应搅拌均匀并立即使用,开始注浆前、中途停顿或作业完毕后需用水冲洗管路。(6) 土钉端部焊接:土钉均采用土钉端部与加强筋相互焊接的形式。各钢筋的位置由里向外为:钢筋网,

59、土钉端头锁定筋。(7) 喷射混凝土:喷射混凝土强度等级采用C20,其初定配比为:水泥:砂:碎石:水1:2:2:0.5,碎石的最大粒径不超过12mm,喷射混凝土机的工作压力为0.30.4MPa。当采用两次喷射时,第一次喷射厚度以不完全覆盖钢筋网为宜,以便第二次施喷时有部分钢筋网与第二层喷射混凝土层连接。作业面的喷射顺序应是自下而上,从开挖层底部开始向上喷射,这样可防止喷射混凝土由于自重悬吊于上层土钉,增加上一层土钉荷载,尤其是当上层土钉注浆和喷射混凝土尚未达到一定强度时,更要尽量避免。4、土钉墙施工注意事项及质量要求(1) 土钉成孔采用的机具应适合土层的特点,满足成孔要求。(2) 修坡时专人进行

60、测量,确保不吃槽。喷射混凝土时,由专人检查钢筋网长及标志杆的安装。(3) 成孔前,应根据设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔距的允许偏差为100mm,成孔的倾角偏差为5,孔径允许偏差5mm,孔深允许偏差50mm。当成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时,不得损害支护原定的安全程度,由现场技术负责人决定。(5) 锚筋与中心支架点焊牢固,中心支架间距1.5m2.0m一个(详见土钉构造详图)。土钉钢筋的长度=设计长度(mm)+200mm。(6) 插入钢筋时,由专人检查,若插入深度不足,则继续取土成孔,插入钢筋时要将注浆管绑在距孔底200mm处。(7) 水泥浆体的强度应大于20N/mm2,水灰比不宜超过0.

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