x中学校舍改造工程建筑、结构、给排水、采暖和电气安装工程施工组织设计

1、一、编制依据 1、建设单位提供的建筑、结构、给排水、采暖和电气安装工程的设计施工图纸及概况说明。 2、招标文件、各类招标答疑会议纪要及其他相关资料。 3、国家和上级单位以及公司有关平安生产，文明施工的法规，规定。 4、施工现场的自然条件和具体情况。5、现行的国家有关工程建设强制性标准：6、省、行业规程、标准： 7、质量验收标准、标准：8、我国现行的其他有关施工验收标准和操作规程。9、我总公司现有的技术、装备以及多年积累的类似建筑工程的施工经验资料。二、工程概况 工程名称：x区x中学校舍改造工程教学楼 建设单位：x市x区x 设计单位：xx工程设计咨询 勘察单位：x市x岩土工程 监理单位：x市大建

2、设监理 施工单位：xx建设工程 工程质量：合格 工期：180天 总建筑面积：1512三、工程经理部的组成1、工程经理部组织机构设置图根据本工程的特点，我公司拟安排以下施工现场工程经理部组织机构：现场总负责：高斌工程技术负责人： 张阳施工员各施工班组工程经理x安全员材料员技术员质量员各施工班组各施工班组资料员2、工程经理部的组成人员 工程经理部的管理人员由我总公司优秀工程经理x同志担任工程经理，同时在公司范围内抽调数名技术水平高，务实肯干的中青年技术管理人员充实到该工程部，进一步增强管理力度和提高工程部的综合管理水平。工程部主要组成人员：职 务姓 名职 称工程经理x二级建造师工程技术负责人x助理

3、工程师现象总负责x施工员x施工员平安员x平安员质量员x质量员x助理工程师材料员x材料员3、工程经理部主要成员岗位职责 工程经理的主要职责： 制定工程规划，对工程工程的质量、平安、工期、本钱以及现场文明施工全面负责，进行全过程管理； 确保本工程合同目标的实现，提高企业社会信誉； 负责组建工程管理机构，按编制配备人员； 组织有关协调会议，处理工程部内外关系； 合理组合、配置及落实工程的人、财、物等生产要素，严格按照国家法律、法规以及有关规定组织工程经营活动； 负责做好工程部人员的思想教育工作，坚持两个文明一起抓。现场总负责主要职责： 协助工程经理做好工程管理工作； 制定工程施工进度方案，保证工程工

4、期目标的实现； 严格按照施工标准、技术标准规程组织施工，确保工程质量； 落实平安生产组织技术措施，抓好现场文明施工管理工作； 按施工方案组织施工机械、设备、材料、设施料的进场和管理工作； 组织分部、分项工程质量检查，组织不合格品工程的纠正活动。 工程技术负责人主要职责： 负责工程技术和质量管理工作； 负责工程质量筹划，编制施工技术方案和特殊过程作业指导书，解决施工中出现的技术质量问题； 负责组织图纸会审，设计变更及技术交底工作； 负责一般不合格品工程的处理建议，并对不合格品工程的纠正措施及纠正活动进行检查和验证； 负责新技术的开发和应用工作； 负责施工过程的技术管理和质量检验的领导工作，并对质

5、量记录予以证实； 组织本工程的分部、分项工程内部检评，负责工程竣工资料的整编。四、施工部署及总平面布置1、工程施工部署 抓紧做好各种工程材料、构配件的加工、订货工作，并随工程方案进度，配套供给。安排专人作好市场调查，力求就近选择加工单位和大宗材料供给，减少转运环节和损耗，降低工程本钱。为保证工期进度，按工种分工序组织施工突击作业队，各工种各专业人员配备齐全，方案一线施工人员最顶峰时，拟进30-50人左右。加强施工现场的平安保卫工作，采取切实有力的措施，堵绝一切平安事故隐患，防火、防盗。搞好施工现场文明施工，充分合理的利用现有施工场地，作到施工道路畅通、材料堆放整齐，工序搭接合理。并充分考虑到校

6、区工作人员及学生的正常休息因素，防止在夜晚十点钟以后作大噪声的施工。2、施工准备 1技术准备 认真学习施工图纸和相关的规程、标准、标准图集，掌握本工程建筑、结构、安装的形式和特点，明确各专业的设计要求和标准。认真进行图纸预审，为参加图纸会审做好准备。图纸预审的内容是：施工图纸是否完整齐全，施工图说明与其总说明内容是否相符。建筑施工图、结构施工图和设备安装施工图之间在尺寸、标高、轴线以及预留孔洞、说明方面有无矛盾。各专业、各工种的施工图及其组成局部之间有无矛盾和错误。合理化的建议。进一步补充和完善施工组织设计的内容，编制特殊工序施工方案。制定质量和平安生产交底程序，编写各分局部项及各工种技术质量

7、和平安生产交底卡。组织专业人员编制施工图预算和材料大表。编制材料供给方案、劳动力进出场方案、机械设备需用量方案、构件方案。进行木工翻样、为编制模板方案提供依据；安排进行钢筋翻样，为钢筋制作做好准备。制定培训方案并上报公司劳开工资部，分工种分班组对进场职工进行培训。2现场准备与业主办理现场移交手续，了解建设场地红线桩，水准引点，地质勘探报告等资料。 3物资设备在公司发布的“合格分供方目录中选择材料供给单位，与之签订材料供给合同。落实机械设备和三钢设施料以及各种工具用具，按方案组织进场。各类施工机械、设备进场前应做好维护保养工作，保证进场机械设备完好使用。4方案编制充分做好施工前期准备工作，本工程

8、工程经理部主要组成人员及时就位开展工作。按照本工程工期目标和施工进度方案安排，应编制单位工程月、旬作业方案，制订分阶段、分楼层劳动力、材料、构配件及设施料用量方案。3、现场施工管理为了实现本工程确定的质量和工期目标，应严格贯彻执行我总公司根据SO900国际质量标准建立的标准化质量保证体系，科学管理，精心施工，为广阔群众提供满意、适用的生产、生活环境。本工程我公司拟按照优良工程质量等级标准组织施工，土建、安装工程协同作业，相互配合尤其重要，应建立健全现场碰头会制度。碰头会由工程经理主持，协调土建、安装和装饰作业队伍之间、总包和分包之间的协作关系，防止相互推委和发生不必要的返工事故。为了处理好和建

9、设单位以及工程监理单位之间合作关系，甲、乙方应定期召开工作例会，研究和解决施工中存在的问题。我总公司工程部管理人员应虚心听取建设单位和工程监理单位的意见，改善我们的管理工作，保障正常的施工秩序。4、主要技术经济指标根据本工程的设计特点以及我总公司方案部署，特制定以下的技术经济指标，以确保本工程总体目标的实现。 序号工程指标要求1工期 180日历天2一次验收合格率100%3平安死亡率：0重伤率：0轻伤率：04文明施工标准文明施工5消防标准不发生火灾消除现场平安隐患6环保标准到达环保标准7现场符合文明施工管理规定，并严格按照CI标准进行管理月检查95分8竣工回访和质量保修方案竣工后的第一年，每季进

10、行回访一次；第二个保修年，每半年回访一次；甲方提出问题时随时回访修理。5、总平面布置平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该阶段施工重点相适应。在平面布置中，应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置。施工材料堆放应尽量设在建筑物附近覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原那么。中小型机械的布置，要处于平安环境中，要避开高空物体打击的范围。施工现场平面布置应结合创立文明施工工地进行综合考虑，并为其打好根底，严格执行上级有关文明施工的各类文件规定，做到现场四周围档稳固美观，施工道路硬化平坦，物资材料堆放整齐有序，标牌醒目禁令明显，办公设施整洁干净，管理

11、标准、平安达标。电源、电线敷设要避开人员流量大的道路及现场出入口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。本工程应着重加强现场平安管理力度，严格按照我总公司的?工程平安管理手册?的要求进行管理。本工程要重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场始终保持整洁、卫生、有序、合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。执行ISO14000标准，布置控制粉尘设施、排污、废弃物处理机噪声设施。施工现场设置便于大型运输车辆通行的现场道路，并保证其畅通和路基的可靠性。五、施工进度方案及措施施工总体进度方案安排，施工期为180日历天，我公司本着“一切为了用户的宗旨，结合本

12、工程的设计特点，我司决定在采取一定的技术管理措施和保证施工质量的前提下，保证按此工期保质、保量完成施工任务。为了实现上述工期目标，我司拟采用平行作业，立体交叉，分段流水等综合施工技术措施，充分利用场地时间和空间，缩短施工周期。基于以上原那么，综合各分项工程与施工工序的特点，现排出本工程施工进度方案网络图详见附后附图：施工进度方案横道图。1、工程阶段目标控制方案阶段工期主要工序施工进度方案如下：a.施工准备 b.土方开挖及垫层 d. 主体结构 e砌体封闭 f. 装饰工程 g. 室外总体工程 h. 工程完工 2、方案编制形式为科学合理地安排施工先后顺序，充分说明工程施工方案安排情况，根据我公司多年

13、施工实践总结出具有实际操作的多级方案管理体系，采取二级方案工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工作例会外，每日召开各分包的日方案检查和方案安排协调会，以解决日方案落实过程中存在的各种矛盾问题并且安排第二日的方案和所调整的方案，以保证周方案的顺利完成，通过周方案的完成保证月方案完成，通过月方案的控制保证整体进度方案的实现，各级内容如下：3、周、日方案是以网络格式的形式表述作业方案。方案管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和方案安排。通过日方案确保周方案、周方案确保月方案、月方案确保阶段方案、阶段方案确保总体控制方案的控制手段，使阶段目标方案考核分解到每一日、每一周。所有方案管理均采用

14、计算进行严格的动态管理，从不折不扣地实现预期的进度目标，到达控制工程进度的目的。4、施工配套保证方案此方案是完成专业工程方案与总控方案的关键，牵涉到参与本工程的个方面，我总公司中标后将提供以下配套保证方案：方案方案：此方案要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的施工工序，有效的施工方法和质量的控制标准。在进场后，我们将编制各专业的系列化方案方案，与施工进度配套。分供方和专业承包方方案：此方案要求的是在分项工程开工前所必须的供给方、专业分包方合约最迟签订期限和进场时间。由于本工程的质量标准高和专业施工较多，所以对

15、分供方和专业分包方的选择是极其重要的工作。在此方案中充分表达对分供方和专业分包方的发标、资质审查、考察、报审、合同签订期限和进场时间要求。在进场后，我们将编制各分供方和专业承包方方案，与工程进度配套。设备、材料进场方案及大型施工机械进出场方案。此方案要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场方案以及施工、机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制作的材料和设备应充分考虑其加工周期和供给周期，对塔吊以及局部临建设施等制定出最迟退场或撤除期限。为保证此项方案，进场后应编制细致可行的退场撤除方案，为现场创造良好的场地条件。质量检验验收方案：分部、分项工程验收是保证下一项工程尽早插入的关键，分局部项验收必

16、须及时到位，经构验收必须分层进行。此项验收方案需业主、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。5、施工方案进度控制措施1建立完善的方案保证措施建立完善的方案保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本工程的方案体系将以日、周、月和总控方案构成。以工期方案为主线，并由此派生出设计进度方案、分包方施工方案和机械进场方案、技术保障方案、商务保障方案、物资供给方案、质量检验与控制方案、平安防护方案及后勤保障一系列方案。在各项工作中做到未雨绸缪，使进度方案管理形成层次清楚、深入全面、贯彻始终的特色。2人、财、物的保障A、在本工程上，我司将严格按照招标文件要求，委派具有同类工程

17、总承包经验和能力的国家一级工程经理和从事工程承包管理的各类专业人员组成工程经理部，调配综合技术能力强的各类施工技术人员投入到本工程，以最大程度地满足工程的需要，确保工程实现质量目标，按期竣工。B、我们除具备强大的公司总部对工程实施和管理进行支撑、效劳和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。C、我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程工程筹划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的工程管理和运作模式广为业主和用户认可。D、我们本身拥有强大的施工机械设备资

18、源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。E、按“劳动力需用方案及时组织施工人员进场，施工顶峰期间，公司劳开工资部积极做好劳动力协调和调配工作，保证劳动力满足施工进度需要。六、施 工 方 案6、总体施工程序本工程为地上五层的钢筋砼框架结构，根据本工程特征和类型，现排列出本工程施工程序，指导工程施工。1、总体施工程序：施工程序框图定位放线基坑处理平整根底、砖根底室内地沟室内外回填土主体结构屋面保温、防水层门窗框安装外墙装饰室内抹灰水落管安装楼 地 面散水、台阶门窗扇安装油漆、涂料、玻璃清理、收尾竣工验收安装柱、梁模板绑扎框架柱、梁钢筋模板

19、安装加固浇 筑 砼养护、拆模楼梯、现浇板支模绑扎钢筋安装埋管预留洞浇 筑 砼养护、拆模室内木作装饰砼垫层 注：水、电、暖、通等设备安装工程随土建总体施工工序安排，穿插在各个工序施工中。2、施工测量1测量准备A所有进入现场的测量器具检定周期的审定；B校核规划设计院定位桩、红线桩和水准点；C对测量人员进行技术交底；D编制测控布置；E建立测量数据库。2、场区平面控制网的建立A场区平面控制网的布设原那么：平面控制应先从整体考虑，遵循先整体后局部，高精度控制低精度操作的原那么；布设平面控制网首先根据轴线关系图、现场施工平面布置图、根底及首层平面布置图中的关键部位；选点应选在通视条件良好、平安、易保护的地

20、方；桩位必须用砼保护，需要时用钢管进行维护，并用红油漆做好测量标记。B场区平面控制基准点的复测：首先对业主提供的建筑物定位桩点或用地红线桩点进行复测。并将复测点位误差成果同调整方案报业主及监理单位。C场区平面控制网的布设：本控制网按级建筑方格网进行测量设置，测角中误差5，边长相对中误差1/40000，相邻二点的距离误差控制在2以内。采用直角坐标定位放样的方法测设出建筑物外轮廓，经角度、距离校测符合点位线差要求后，依据平面控制网布设原那么及轴线加密方法，布设场区平面控制网，建筑物平面控制网悬挂于首层平面控制网上业主提供的平面基准网点。D根据平面设计图提供的坐标点和建设单位提供的建筑红线，用直角坐

21、标计算法建立施工控制网。E根据建立的施工控制网，用经纬仪测出建筑物的外轮廓主轴线，然后按设计图纸用钢尺丈量出各分部控制尺寸及根底定位边界线。3、高程控制网的建立A高程控制网的布设：为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点至少提供二个点，采用0.3级精度的DINI-10电子水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校验合格后，测设一条闭合或附合水准线路，联测场区竖向控制点通常是建筑物0.000，以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。B高程控制网的精度不低于三等水准的精度。C在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准点间埋设

22、高程控制点，测出场区高程控制点的高程。D场区内至少应有三个水准点，水准点距离建筑物应大于25，距离回填土边线应不小于15。E水准基点的埋设：在场区内埋设三个永久水准点，作为施工竖向测量控制及沉降观测的起算点。3、钢筋工程、审图把关，确定控制的重点和难点，制定措施根据具体情况制定相应的措施。如： 1、假设钢筋过密，要提前放样，如柱节点、剪力墙的门窗洞口等。 2、悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等。 3、抗震结构的要求如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。、钢筋的进场验收和检验 进场钢筋外表或每捆盘钢筋必须有标识，标识上必须写明此局部钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋由工程材料组按照

23、我单位贯标文件要求组织验收。验收时要严格按相关标准、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场方案。 1、原材检验： 对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋外表必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。 原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋30t可作为一批，但每批应6个炉号、每炉号含碳量之差应0.02%、含锰量之差应0.15%。原材复试符合有关标准要求，且见证取样数

24、必须总试验数的30%。 钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关部门标准的规定抽样复试，合格前方可使用。有关技术标准规定如下： ?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋? ?冷轧带肋钢筋? 如不符合上述技术标准质量要求时，应从同一批中另取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，那么该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。 对有抗震要求的结构纵向受力钢筋应进行逐批核查，核查应留有核查人的记录，同时在钢筋原材料上作出标识。抗拉强度检测值与屈服强度实测值之比不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，本工程框架柱为二级抗震设计不应大于1.3。 2、现场验收与储存： 半

25、成品钢筋出厂合格证明上填写的内容工程名称、部位、试验编号、钢材规格等必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。进场局部焊接头的钢筋外表不得有明显烧伤，按?钢筋焊接及验收规程?要求进行的对焊接进行检验。 对经调直处理钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其它钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位及检验试验状态等。 、钢筋加工 1、备料： 、钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。 、调直钢筋应符合以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜

26、大于4%；、级钢筋的冷拉率不宜大于1%；冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其外表不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。 2、钢筋加工：、为保证剪力墙钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。如梯子筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效工具，其效果已经在很多工程实践中得到验证。但是，由于制作梯子筋工人的素质以及管理力度的不同，造成梯子筋的加工质量不同，因此，对钢筋保护层和钢筋间距的控制效果也不同。为消除这些人为因素，可制作梯子筋加工平台。通过梯子筋的加工平台定位梯子筋的横撑长度、横撑两端的长度和横撑的间距，并且在梯子筋一批加工完毕后，进行预检，保证梯子筋符合标准要求。、钢筋弯

27、曲：级钢筋末端应做180弯钩，圆弧弯曲D2.5d，平直局部长度3d；、级钢筋末端应做90或135弯折，弯曲D4d，90弯曲D5d；弯起钢筋中间部位弯折处的直径D5d。、箍筋的加工：弯钩的平直长度，抗震结构为10d。、钢筋加工的允许偏差如下表：项 目允许偏差mm受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5、钢筋绑扎1、钢筋绑扎前准备：钢筋绑扎前要放线，顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制。2、钢筋绑扎接头规定如下表：部 位技 术 规 定搭接长度末端距弯折处不小于直径10倍，接头不宜位于最大弯折处受拉区级钢筋末端应做弯钩；、级钢筋末端可不做弯钩受压区12的级钢筋末端可

28、不做弯钩，搭接长度为直径的25倍，不应小于200mm。搭接处应在中心和两端扎牢La + 5 d 。光圆钢筋的末端均需做弯钩。受力钢筋锚固和搭接长度应满足下表的规定：d为钢筋直径 砼强度等级C20C25C30C40锚固长度级钢35d30d25d25d级钢45d40d35d30d冷扎扭钢筋45d40d35d35d搭接长度级钢35d35d30d25d级钢45d45d35d30d级钢55d55d40d35d注：当上表钢筋直径d25mm，其最小锚固长度应按表中数值增加5d采用。抗震设计时，受拉钢筋的锚固长度Lae及最小搭接长度LLE不应小于下表规定的数值：抗震等级钢筋锚固长度Lae钢筋最小搭接长度LLE

29、一、二L a + 5 d12La + 5d三、四La12La 4、施工工艺流程： 、顶板钢筋绑扎施工工艺流程：人工配合清理杂物弹放底层钢筋位置及预留孔线摆放绑扎底层钢筋自检互检交接检电工配管自检、专检看是否有高于板筋绑扎铁马凳及上层钢筋铺设马道支放垫块安放固定预留孔 模具施工缝封挡自检、互检报监理隐检交接检。 、柱墙钢筋施工工艺流程：弹放位置线模板50线预检验线检查调整立筋的位置立筋搭接及钢筋焊接自检、专检合格那么打上标记报验隐检调整柱墙立筋垂直度绑扎柱箍筋自检箍筋绑扎和柱垂直度绑扎梯子筋及梁筋、拉接筋安装上部控制立筋位移的卡具封挡后浇带钢丝网等安装保护层垫块自检报验专职检验报监理隐检与模板施

30、工人员办交接检。 5、绑扎接头位置： 绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度L1 的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定：受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。绑扎接头中钢筋的横向净距s不应小于直径d且不应小于25mm。 6、钢筋下料绑扎： 认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸数量等是否与料单相符。先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱及梁筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置的正确。梁内通长钢筋需接长时，受拉区钢筋接头布置在支座附近，受压区钢筋接

31、头布置在跨中附近。楼板的上层钢筋均用马凳筋架立，马凳筋采用10钢筋。、钢筋连接1、电渣压力焊施工：、焊接接头： 对电渣压力焊、气压焊要检查接头外观质量，包括焊口突出外表高度，弯折角度不大于4或70/1000和轴线偏移等项内容，钢筋接头一定要离开拐点10d，不准位于构件的最大弯矩处。施工中用无齿锯将钢筋端口切平，先焊高位筋，后焊低位筋。 、电渣压力焊技术，应注意以下几点：钢筋采用电渣压力焊接时，钢筋被焊端面和导电面如有水泥、油污、严重的锈垢以及氧化层，必须用钢丝刷去除干净，保证良好的导电性。电渣压力焊剂采用431焊剂，焊剂要堆放在枯燥的环境中，以免受潮。受潮焊剂在使用前必须按要求烘烤，施焊中未烧

32、结成块的焊剂可与新焊剂混合再次使用。电渣压力焊接头的清渣处理应待接头冷却后进行，否那么可能造成接头冷脆。电渣压力焊接头质量检查可以采用外观检查，要求接头饱满，均匀，外观光滑，无裂纹。接头外包尺寸以1.61.8倍钢筋直径为宜，同时所有钢筋连接头均按规定抽样送试验室检验。2、钢筋等强直螺纹连接技术：钢筋等强直螺纹连接是我国近期开发成功的新一代钢筋机械连接技术。它通过对钢筋端部冷墩扩粗、切削螺纹，再用连接套筒对接钢筋。这种接头综合了套筒挤压接头和锥螺纹接头的优点，具有接头强度高、质量稳定、施工方便、连接速度快、应用范围广、综合经济效益好等优点，具有很强的推广应用价值。A、等强直螺纹接头的制作工艺及其

33、优点： 本工程等强直螺纹接头连接执行?钢筋机械连接通用技术规程?规定，柱子、暗柱、墙16采用直螺纹钢筋连接技术，并按照图纸设计及标准要求进行施工，柱钢筋现场连接时将柱根处预留钢筋调直理顺，并将外表砂浆等杂物清理干净，柱钢筋预埋时，将柱头直螺纹应戴上专用的保护帽，以防螺纹断纹的损坏。、施工准备：凡参与接头施工的操作工作、技术管理和质量管理人员，均应参加技术规程培训；操作工人应经考核合格后持证上岗。钢筋应先调直再下料。切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。不得用气割下料。提供螺纹连接套应有产品合格证；两端锥孔应有密封盖；套筒外表应有规格标记。进场时，施工单位应进行复检。、制作工艺：、钢筋施

34、工1、柱筋均应在施工层的上一层留不小于45d长的柱子纵向筋。在进入上一层施工时，先套入箍筋，纵向筋连接好后，立即将暗柱箍上移就位，并按设计要求绑好箍筋以防纵向筋移位。梁柱交叉处柱箍筋必须克服困难加密绑扎。梁的纵向主筋采用闪光对焊，焊接时设专人负责，由专业操作人员持证上岗操作。在完成梁底模板及单侧梁侧模并通过验收后，方可施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套箍筋，严禁斜绑扎梁箍筋，保证其相互间距。梁筋绑扎好经检查后可封梁另一侧模板及板底模。绑扎板下排钢筋时先在平台底板上弹出控制线，并用粉笔在模板上标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管件及预埋就位后交质检员复查，再清理场面前方可绑扎上排钢筋。梁、板

35、按设计保护层厚度制作对应砼垫块，板按1m的间距放置垫块，在梁底及两侧每1m均在各面层上垫两块垫块。2、钢筋的搭接位置、根数及搭接长度符合标准要求，钢筋骨架作到横平竖直、方正、规整、搭接、锚固长度、几何尺寸、形状、箍筋加密区范围等符合设计及验收标准规定。钢筋规格不同时，可以等强代换，但须通过设计单位同意，并办理变更手续。3、钢筋采用集中下料统一制作，现场绑扎成型的方法，钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与施工图复核，检查下料表是否有错误遗漏，对每种钢筋按下料表检查是否到达要求，经过两道检查后再按下料表放实样，试制合格前方可成批制作，加工好的钢要挂牌堆放整齐有序，并标识规格、数量、使用部位及检验状态，

36、钢筋制作的小样均由技术负责人复核无误后，方可下料制作。有避雷接地的暗柱钢筋必须按设计要求及施工标准规定焊接，确保焊缝长度和导电质量。4、为了保证钢筋位置的正确，板筋采用园钢马凳纵横间距1000予以支撑。竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定柱筋的位置。插筋后要按图纸进行逐一检查复核，在点焊固定时要用线锤校正。钢筋保护层按设计留设，施工时柱采用塑料垫块控制保护厚度，以满足设计要求同时保证钢筋位置准确。5、所有洞口预埋件及埋管均应预留洞边加筋详见施工图。底板、柱墙内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路，其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋

37、，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。6、施工中如需要钢筋代换时，必须先 充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计标准的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 、钢筋的验收 根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。检查钢筋连接绑扎是否牢固，有无松动现象。检查钢筋是否清洁 4、模板工程 一、模板配置 本工程框架剪力墙模板配置1段、2段、5段、6段楼为主，地下室局部模板按所需量进

38、行配置。框架柱模板分别按每段一层平面内配置一层，梁底模板按每段三层各配置一段，梁侧模板按每段二层各配置一段，现浇板按每段三层各配置一段，柱现浇梁板模板均采用15厚镜面胶合板。有板缝间均采用粘贴胶带纸，阴阳角、门洞口边、模板内侧两端和底部及构造柱圈梁边采用粘贴海绵施工，以防浇灌砼漏浆。 二、柱模板 1、框架柱钢筋及模板采用现场连接绑扎和拼装成型塔吊吊入拼装组合就位。为防止碰乱柱的箍筋和点焊在钢筋上的预埋件，在柱顶箍筋四周外侧各加24根8通长的钢筋做滑道，柱钢模安装后抽出，注意柱模板拼装要错槎。柱模板安装时，在底部留设清理口。 2、框架柱支模板前将柱根清理干净，并弹出每个柱子的轴、边线及模板控制线

39、，柱模板采用12厚竹胶合板及方木支设，竹胶合板宽度按柱子设计宽度进行下料，胶合板高度为梁底，竹胶合板反面两端钉两根竖向长方木，中间竖向方木间距为110，所有柱均采用工具式柱箍加固，并用钢管和扣件在水平纵、横及斜撑两个方向形成整体，以增加支撑系统的稳定性，利用钢管架校正柱子垂直度。 3、框架柱预留钢筋： 框架柱上的墙体拉接钢筋及梁上的构造柱钢筋，以及梁下预留的拉结筋均采用预埋钢筋，预埋钢筋与框架梁柱钢筋点焊固定，框架柱上的预埋钢筋用塑料绑扎固定紧，砼浇灌后拆模凿出水平拉筋，凿时要防止损坏柱角，梁下的拉结筋要按设计及标准要求留设。 4、质量和平安要求：模板安装垂直度允许偏差为68mm，模板位置允许

40、偏差为5mm，上口尺寸允许偏差为2mm，模板接缝允许偏差为2mm。三、梁、板模板1、支模顺序：复核轴线底标高及轴线位置支梁底模按标准定起拱绑扎钢筋支梁两侧模复核梁模尺寸及位置与相邻梁模连接固定。2、搭设双排钢管架做为承重架，架子搭设宽度为1米，立杆间距0.50.6米为宜，梁侧面用扣件及钢管固定,边跨梁支撑采用斜撑钢管挑梁。3、梁底模板和柱部位连接的端部，采用胶合板及方木组拼而成的模板，通过改变模板、角模组合到达不同梁截面形式的要求。板内外表刷脱模剂，保证脱模后有清水模板的效果。当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一局部短钢管斜撑。当梁高大于700mm时，增加对拉螺栓固

41、定，对拉螺栓沿梁高350mm，横向800mm设置一排，保证梁的侧模板不会变形。梁柱节点专门根据设计图纸及标准要求制作梁柱节点模板。 4、现浇板采用钢管早拆体系支承，立柱沿横向对齐，搭成排架形式，现浇板模板支设采用钢木搁栅和胶合板模板，钢搁栅排放在钢管支撑架上帽头之上，间距不大于50cm。竹胶合板厚度为12，胶合板采用防水胶合板。为保证顶板平面平整度的要求，次龙骨采用50mm100mm木方，木方采用变形小的木材，使用前全部木方采用压刨将接触砼的一侧刨平，保证规格一致、平整、平直度控制在1/1000以内。主龙骨采用方钢管。5、支设现浇板模板时，先将梁板标高固定死，然后拉线排列搁栅，搁栅垫平后再铺胶

42、合板。在绑扎现浇板钢筋前画出楼板上预留洞线，并用木模板支设洞口模板，梁底板、现浇板等砼强度到达设计强度的100才能撤除。所有浇筑砼时留专人看护模板。梁板支模及梁侧板加固节点模板见以下图所示： 四、梁、柱节点支模为了保证节点模板通用性，减少模板投入量，采用G-70组合式钢模板，梁柱节点示意详见以下图：五、早拆模板支撑体系本工程板底模采用早拆支撑体系，利用2m跨范围内砼强度到达50%就可拆模的特性，在梁板跨中设假设干独立板带，梁板砼到达拆模强度后，中间板带顶撑不撤除，只撤除旁边板带，保证梁板支撑到达“三层模板、四层支撑的支撑要求。早拆模板体系支撑及快拆模施工示意图如下： 六、楼梯支模1、本工程现浇

43、砼楼梯的结构施工必须根据楼梯结构图、建筑图及其相邻地面的建筑作法全面核对后放出大样，据此确定楼梯结构的施工标高与位置。支设楼梯模板后要严格按施工大样检查各部位的标高、位置及尺寸。严格控制好各级踏步高宽差，并认真作到踏步面与踢面、踢步面与墙面、平台面与墙面的“三方要求。结构施工阶段的踏步高宽差应控制在10毫米以内。2、在现浇砼楼梯支摸中，我单位设计一套支拆速度快、可靠性强、制作简单、准确度高、周转次数多、快，而且本钱低的楼梯支模方法。具体方法介绍如下：根据楼梯设计及夹角角度，制作相应尺寸的木板和卡具以及L705角钢钻孔，结合以下图标注便完成制作过程。支模时将卡具插入L705角钢孔中，将第一块踏步

44、和最后一块踏步板的位置根据设计尺寸固定好后，再将中间段的踏步板插入即可。每块踏步板上有两个卡具，每跑段楼梯用两根L705角钢。此法使用多年来，效果良好，能够将砼几何尺寸控制在3mm以内。现浇砼楼梯拟用模具及支设详见以下图： 七、模板安装 支模前必须搭好相关脚手架，浇筑混凝土前必须检查支模是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。1、立模前的准备工作： 、安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在楼板上放出柱边线和检查控制线

45、，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。 、模板安装前首先检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱膜剂涂刷情况等。 、在梁端部、柱、墙根角部留置清扫口，顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压气泵清理干净。 、上道工序钢筋、水电安装、预留洞口等验收完毕，签字齐全。 、按要求安装好门、窗洞口模板。 、防止模板漏浆、烂根、错位等的设施设置完毕。 、现场结构模板的安装放线及允许偏差要求见下表：项 目允许偏差mm轴线位置5底模上外表标高5截面内部尺寸根底10柱、梁4 5层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板外表上下差2外表平整2m长度以上52、梁、板模板安装：、起拱要求：现浇

46、钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。、梁、板模的支撑：在安装上层梁、板底模时及其支架时，下层楼板应具有足够的强度，能承受上层荷载。、预埋件和预留孔洞的允许偏差：项 目允许偏差mm预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度100预留洞中心线位置10截面内部尺寸1003、模板的撤除：拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，如果撤除困难，可用撬杠从底部轻微撬动；保持起吊时模板与柱墙体的距离，保证混凝土外表及棱角不因撤除受损坏。、柱、墙、梁侧模的撤除：柱、墙、梁侧模板的撤除以不破坏棱角为准。为了

47、准确地掌握拆模时间，必须留置同条件试块，试块强度到达1.2MPa时才允许拆模。施工中要积累不同强度等级的混凝土、不同水泥、在不同气温条件下多长时间到达1.2MPa的经验。、底模的撤除：主要从混凝土强度上考虑顶板模的撤除必须符合标准的规定，见下表。结构类型结构跨度m按设计时的混凝土强度标准的百分率%板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1005、砼工程混凝土的施工工艺和混凝土外观决定着结构本身的观感质量，是创优检查中两项很重要的内容。混凝土施工工艺施工是否合理、保证措施是否有力，直接决定着混凝土外观效果。本工程主体结构局部砼采用商品砼,搅拌好的砼用砼罐车运输至现场，用输送泵配

48、合砼布料机送入每段模板内，砼泵送施工现场应有统一指挥和调度，并随时和搅拌场及搅拌运输车辆保持联系，使砼连续供给以保证砼浇注顺利施工。采用场外砼施工时应严格按照预拌砼和砼泵送施工技术规程标准规定进行砼送配、砼的检验即出厂前及送入现场的砼检验、砼运输、砼计量及砼搅拌，以确保砼的质量满足设计要求和标准规定，保证砼的连续浇捣施工。、混凝土施工的准备阶段1、混凝土搅拌站的选择：着重考察搅拌站的供给能力，机械设备运转情况，混凝土原材料质量，混凝土试验水平，混凝土供给运距，试配后各项技术指标等多项因素。2、各项技术、质量保证：、混凝土强度保证；、混凝土凝结时间保证；、混凝土的供给连续性要求；、混凝土供给数量

49、的保证；、混凝土坍落度保证；、水泥的品种、强度等级，骨料品种、粒径要求，外加剂品种；、配合比要求，技术资料要求；、冬施期间的出罐温度；、抗渗及其他特殊要求等。3、混凝土浇筑申请：为保证混凝土浇筑前各道相关工序质量均符合要求，建立混凝土施工前各专业会签制度和混凝土浇筑申请制度。混凝土浇筑申请书是向监理报验混凝土浇筑的报验资料和竣工资料的一局部，混凝土浇筑申请书必须在浇筑前由技术资料员填写，交由各专业施工员会签，保证各专业在混凝土浇筑前的准备工作已完毕。浇筑申请书会签完毕后，由混凝土施工员上报工程技术负责人，由工程技术负责人报监理验收。 4、机械设备和场地准备：由现场调度管理人员负责现场内混凝土浇

50、筑中大型机械设备的准备工作及现场交通管理。 5、劳动力组织、措施交底和现场组织：由混凝土施工员负责安排劳动力准备、对工人进行专项技术平安交底，混凝土泵管支设、马道、溜槽及活动式布料机等布置工作。 6、试验准备：由试验室负责准备试验委托，填写委托单，准备测试器具、试块模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。 、现场制作足够组数的混凝土试块，在常温下的混凝土取样； 同一工作班、同一配合比混凝土每100m3为一取样单位，每一取样单位留置试块四组，四组分配形式如下；一组为28d标准养护试块、一组为备用试块、 一组为备用60d标准养护试块、一组为同条件养护拆模用试块。对于特殊情况下同配合比连续搅拌100

51、0m3以上的混凝土，可按200m3为一取样单位，留置试块组数同上；对于有抗渗要求的混凝土施工，还需留置抗渗试块，留置以同一工作班、同一配合比连续浇筑砼每500m3应留置一组抗渗试件一组为6个抗渗试件，且每项工程不得少于两组。、在冬期施工情况下混凝土取样：同一工作班、同一配合比混凝土每100m3为一取样单位，每一取样单位留置试块五组，五组分配形式如下：一组为28d标准养护试块、一组为同条件养护检查防冻临界温度试块、一组同条件养护转常温养护28d试块、一组为同条件养护检查拆模强度用试块、一组为备用试块；对于特殊情况下同配合比连续搅拌1000m3以上的混凝土，可按200m3为一取样单位，留置试块组数

52、同上；对于有抗渗要求的混凝土施工，还需留置抗渗试块，留置以同一工作班、同一配合比连续浇筑砼每500m3应留置一组抗渗试件一组为6个抗渗试件，且每项工程不得少于两组。所有同条件试块必须在下料口制作，在施工现场养护为防止同条件试块意外破坏，应制作钢筋笼保护试块，保证条件与实际混凝土条件相同，操作面附近必须准备有振动台、模具等有关器具。、混凝土试块的制作步骤：a、先将试模内外的杂物去除干净，再将试模放在较为水平的地方，然后在试模内壁匀涂上一层机油。b、第一次在试模内注入三分之一高度的搅拌均匀的混凝土，然后用捣棒在试模内特别是四周反复捣冲30下，第二次将混凝土根本装满试模，再用捣棒反复插捣30-50下

53、。第三次将混凝土样填满试模，稍经插捣边振后，将混凝土面抹平即可。c、戴模试块放在环境温度15以上的室内，不准露天存放，混凝土试块制作约24小时即可拆模，先在拆出的试块上标注标号和制作日期，然后放入养护池内进行养护。d、除去试模模板上凝结的混凝土，清洗试模。e、将制备已够28天的试块送检验部门做抗压试验。制作混凝土试块及测量塌落度的环境温度不得低于+15。养护池水温不得低于+20，养护池水要求每10天更换一次。f、制作试块、测量塌落度的人员要戴胶皮手套，以防混凝土腐蚀皮肤，认真填写报表，遇有特殊情况及时向当班技术员反映，并做好记录和情况说明。7、浇筑前的验收准备工作：钢筋工程的隐蔽、模板工程的预

54、检、预埋件包括柱、梁板及构造柱上端埋件等工程的预检、安装工程等相关验收工程已经完成经监理方签认；混凝土浇筑令、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。施工缝处混凝土外表必须满足以下条件：已经去除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后去除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经去除、已浇筑混凝土强度1.2Mpa通过同条件试块来确定。模板内的垃圾、木锯屑、刨花；泥土及粘在模板上杂物包括混凝土屑必须去除干净；钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理干净。木模板的湿润工作已经完成但不利用明水。混凝土泵、泵管铺设、布料机安装或塔吊吊斗已经准备或调试好。浇筑混凝土的人员包括试验、水电工、振捣工等、机具包括振动棒、电箱等、冬雨

55、季等季节性施工的覆盖材料、水、电需要调试的必须预先调试好等已经安排就位。8、检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况，保证混凝土浇筑后效果。模板工艺和混凝土综合效果密切相关，防止出现浇筑后混凝土线角不顺直、不方正的现象。钢、木支撑要保证牢固稳定，防止出现胀模后导致混凝土变形的质量问题出现，以及漏缝等现象。 9、材料准备： a、水泥： 每次交付水泥时应连同测试证书，其中标明数量、交付日期以及代表样本的最新测试结果。各种不同强度等级的水泥独立堆放，且不应在同一次浇灌过程中使用。长久未用的水泥在使用前必须检测和测试。过期水泥不得用于本工程。 b、粗细骨料： 工程砼选用中砂，531.5mm石子。石子大小须

56、符合各种混合的需要，且具有良好的形状，针片状的石粒不应多于10%，质地坚实牢固，根本没有风化现象。骨料必须含泥量低，石子含泥量不大于1%，砂子含泥量不大于3%。质量应符合施工标准的要求。 c、外加剂的选用： 为满足低水灰比和泵送的要求，选用缓凝型高效减水剂和泵送剂，其掺量按试验确定。如在砼拌合料中再参加适量的活性好的掺合料2级以上粉煤灰，既可降低水泥用量，减小水化热，还可改善砼的和易性等性能。 10、砼浇筑前的准备工作： 对施工人员进行技术交底。检查模板接缝严密及支撑的稳固。请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行砼浇灌令制度。检查砼浇筑设备的完好性，铺设砼泵管，用钢管搭设砼泵

57、管至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处可将其固定牢固。填写砼搅拌通知单，注明所要浇筑砼的标号、配合比、搅拌量、浇筑时间。 、砼工程的浇筑操作阶段本工程砼工程采用场外自拌砼，现场准备HBT60砼泵两台及一台ZB21m砼布料机进行泵送砼，具体浇筑顺序同施工流水方向。浇筑时搭设操作平台，严禁直接踩踏钢筋，严禁将泵管直接搁在钢筋上。 现场必须做到严格按照操作规程和措施交底施工，由混凝土施工员等管理人员负责现场监控工艺操作。同时，密切关注混凝土本身的质量，检查现场机械设备运送混凝土情况，检查现场混凝土浇筑文明施工情况等。为此，要求混凝土施工员必须严格按标准检查。1、根底砼施工：独立根底梁及30

58、0高的砼柱采用分层连续赶浆浇灌施工方法，根底梁砼及砼柱、必须一次性浇筑完毕，不留施工缝。砼凝结后立即养护，用双层草帘或麻袋覆盖，并充分保持湿度,养护时间保持7d。2、砼分层浇筑：砼浇注前柱根处按标准规定先均匀铺与砼成份相同的水泥砂浆一层1015cm以防止墙、柱根部露筋及蜂窝麻面造成的质量事故。砼墙、柱浇灌采用连续分层浇灌捣固密实，每层浇灌厚度控制在50cm左右。柱砼下料前沿四周围墙分散布置，砼浇筑间隔不超过2h。在浇筑墙砼时，布料的出口离模板内侧不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。对于有预埋洞，预埋件和钢筋太密的部位，应预先制订技术措施，确保砼顺利布料和振捣密实。

59、砼浇筑时按操作规程、方案和技术交底规定的要求，采用测杆检查分层厚度。如50cm一层，测杆每隔50cm刷红蓝标志线，测量时直立在砼上外表上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足标准要求。3、砼施工：、主体结构每一段的梁及现浇板泵送砼应沿次梁方向由远而近均匀浇筑，不得集中下料，以免爆模和塌模。砼采用沿平行于主梁方向连续浇捣不留施工缝的施工方法，砼浇灌间隙不宜超过2小时。截面较大或跨度较大的砼梁，宜同时由两端向跨中或由跨中分别同时向两端浇注的方法，满堂架加固的群柱砼浇注应由中央向四周扩散的方法浇注，不得从一角柱开始依次推进。梁板砼浇灌如遇特殊情况留设施工缝时，按

60、标准规定将施工缝留在次梁跨度中间的三分之一区段内，第二次浇灌砼前将施工缝的砼外表凿毛，在继续浇筑砼前，用水冲洗干净，湿润后在外表抹上1015cm厚与砼成分相同的水泥砂浆一层。砼浇筑前采用短钢筋头焊在梁板上，用水平仪找平，作为控制结构砼浇筑的标高。现浇板砼浇灌严格控制厚度，楼层标高按设计标高严格要求。、砼浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。胶合板、木模板在使用前靠砼的一面须涂脱模剂，使砼在拆模后到达清水模板的效果。砼浇灌前除验收钢筋、预埋件及模板外，尚应留一定时间给安装部门及时配合进行预埋管及铁件、留洞，办好各