390日行灯-开发前期提交qc工程

1、A11/6NO.序（*）作业内容用表单文件量测方法责任担当1*零组件进料卡尺 二次元万用表盐雾试验机电源供应器进料检验标准书号、料号、材质、尺寸、功能、外观等 量测/测试/目视依MIL-STD-105单次级抽检IQC进料异常处理单进料检验验收入库单静电环点检表设备日常点检表 设备点检表2锡膏印刷搅刀 风枪 碎布 洗板水刷膏机SOPPCB印刷前，铝基板是否氧化，氧化的铝基板直接，不可使用做报废处理。印刷后的锡膏，印刷员必须对印刷的产品进行目少锡、偏移、连锡、锡膏后等不良现象。以上现象3馈或即改善。高温锡膏（锡银铜合金锡膏）用于控制板上，低温（千住锡鉍合金锡膏）用于灯板上面，严禁不同品牌的锡膏或

2、液混用。目视/测量100%制造部作业员目视/测量首件程巡检静电环点检刷膏机IPQC首件制程巡检表设备日常点检表每批生产前每2H一次每4H一次一次3元件贴装贴片机SOP1. 遇机器有故障立刻通知相关理。选择程式名和上料的程式名一致. 2.IPQC首样签核后再开始进行量产.目视/测量100%制造部作业员目视/测量首件程巡检静电环点检贴片机IPQC制程巡检表静电环点检表设备日常点检表每批生产前每2H一次每4H一次一次4炉前目检防静电镊子SOP由上到下.由左到右分区域一不良点连续出现5PCS立即通知备或做相应对策.同一不良连续发生3台，记入并及时通知或.调板员手放散料前，散料须由品管确认后方可手放且第

3、一枚PCBA送品管确认.目视/测量100%制造部作业员目视/测量首件程巡检静电环点检IPQC制程巡检表静电环点检表每批生产前每2H一次每4H一次5炉后目检放大镜镊子SOP1. 由上到下.由左到右分区域有引脚组件需使用静电镊子轻轻拨动，确认是否假焊,使用放大镜确定是否有不良若LED两侧有锡珠,用镊子或者加工好的PCB板边将锡珠拨掉 2.若LED一侧浮高、偏移等需将此产品用不良标标示清楚区分给维修员用烤盘维修.3. 同一不良点连续出现5PCS立即通知备或做相应对策.目视/测量100%制造部作业员目视/测量首件程巡检静电环点检IPQC制程巡检表静电环点检表每批生产前每2H一次每4H一次6*PCBA半

4、成品测试DC电源测试治具SOPDC电源电压设定为：13.5V0.3V，并确认连接不可有松动情况.作业时手不能触碰到LED灯板上的LED灯，注意先将测试治具压下后，再开测试治具电源开关。 3.确认装入二块灯板后的测试电流是否在500-600mA之间。输出电流表针指示均在0.1A-0.2A之间,输出电压表针指示在14V-17V之间。目视/测量100%制造部作业员制程检验目视/测量首件程巡检静电环点检DC电源IPQC首件制程巡检表静电环点检表设备日常点检表每批生产前每2H一次每4H一次每6个月校正A11/6NO.序（*）作业内容用表单文件量测方法责任担当7控制板焊线烙铁作业指导书1. 烙铁温度380

5、20.2。控制板组立件无元件脱落/破损/锡珠。线束无破皮,泡棉无脱落,端子是3PIN端子,位置不可装错,端子要垂直于控制板平面,凹凸面与控制板边沿平行,且要装到位.线束无破皮,泡棉无脱落,端子是4PIN端子,位置不可装错,端子要垂直于控制板平面,凹凸面与控制板边沿平行,且要装到位.点焊锡时间3-5秒,焊点/假焊/留有锡珠.测试/目视全检制造部作业员测试/目视首件程巡检静电环点检烙铁温度IPQC制程巡检表静电环点检表烙铁温度点检表每批生产前每2H一次每4H一次每4H一次8*控制盒半成品测试DC电源测试治具SOP1.端子连接器不可接错,DC电源电压设定在13.50.3V.双支电流在500-600m

6、A,敲击振动测试时灯光无闪烁/ 时不亮,颜色/亮度要一致,敲击振动次数为五次.静态电流在10MA以下,成品灯体与控制盒要成套流入下一工站.目视/测量100%制造部作业员制程检验目视/测量首件程巡检静电环点检DC电源IPQC制程巡检表静电环点检表设备日常点检表每批生产前每2H一次每4H一次每6个月校正9固定控制板电批镊子SOP确认电批扭力2.80.3kgf/c.底壳无变形/破裂/缩水/异色/刻字清晰,控制板有黄线的端子朝向底壳有两个过线孔槽的一端. 3.锁螺丝时要垂直锁入,无松动/滑牙,且要锁紧到位.线塞半圆对应底壳线塞槽半圆装入,位置不可装错,且要装到位.线塞半圆对应底壳线塞槽半圆装入,位置不

7、可装错,且要装到位.目视/测量100%制造部作业员目视/测量首件程巡检静电环点检电批扭力点检IPQC制程巡检表静电环点检表 制造部电批扭力点检表每批生产前每2H一次每4H一次每4H一次10灌胶胶瓶SOP1.线塞无松脱,灌胶面到电感1/2处,要处理干净残胶,灌胶后要静置24H.目视全检制造部作业员目视首件程巡检静电环点检IPQC制程巡检表静电环点检表每批生产前每2H一次每4H一次11控制盒合盖电批作业指导书确认电批扭力1.00.3kgf/c.控制盒表面无残胶/刮伤,输入输出线线塞要装到位,线塞无松脱.面壳有两个过线孔槽的一端与底壳有两个过线槽的一端方向一致,扣位要扣到位.锁螺丝时要垂直锁入,无松

8、动/滑牙,且要锁紧到位.5.3M背面魔术贴无破损,不可超出面壳贴装方框,要压紧压平.6.不可超出面壳贴装方框,要压紧压平.目视全检制造部作业员目视首件程巡检静电环点检电批扭力点检IPQC制程巡检表静电环点检表电批扭力点检表每批生产前每2H一次每4H一次每4H一次A11/6NO.序（*）作业内容用表单文件量测方法责任担当12*控制盒成品测试DC电源测试治具作业指导书1.端子连接器不可接错,DC电源电压设定在13.50.3V.双支电流在500-600mA,敲击振动测试时灯光无闪烁/ 时不亮,颜色/亮度要一致,敲击振动次数为五次.静态电流在10MA以下,成品灯体与控制盒要成套流入下一工站.目视全检制

9、造部作业员目视首件程巡检静电环点检DC电源IPQC首件制程巡检表静电环点检表设备日常点检表每批生产前每2H一次每4H一次每6个月校正13焊灯体电线烙铁灯板焊线治具直尺作业指导书1.确认烙铁温度42020.底座表面黑色咬细花,无明显缩水现象,表面无批锋/划伤/刻字清晰.AVSS#0.5白黄线+2PIN母胶壳防水连接器+2mm厚外径8mm两孔活动线塞,电线长度235+10mm,5不腹裂蛇管长度150mm.铝基板无变形,LED无破损/,手指不可接触/按压LED表面.电线与灯板平行,焊点/假焊/留有锡珠,点焊时间4-7S.目视/量测全检制造部作业员目视/量测首件程巡检静电环点检烙铁温度点检IPQC制程

10、巡检表静电环点检表烙铁测试温度表每批生产前每2H一次每4H一次每4H一次14固定LED灯板组件手套装绝缘垫片治具作业指导书反射镜电镀层无脱落/色差/变形/划伤/脏污/缩水,要带手套作业.绝缘片定位孔要对应反射镜定位柱装入,要紧贴反射镜,不可脱落,作业时需戴手指套,组装电镀件时,拆一个做一个,不能 .灯板背面灯板定位孔要对应反射镜定位柱装入,手指不可接触/按压LED表面.反射镜定位柱要对应底座螺丝孔装入,灯板不可与反射镜/底座有摩擦.目视全检制造部作业员目视首件程巡检静电环点检IPQC制程巡检表静电环点检表每批生产前每2H一次每4H一次15固定反射镜电批锁螺丝治具作业指导书螺丝要锁紧到位,无松动

11、滑牙.反射镜安装到位,无刮伤.3.扭力3.50.3kgf.c.目视全检制造部作业员目视首件程巡检静电环点检电批扭力点检IPQC制程巡检表静电环点检表 制造部电批扭力点检表每批生产前每2H一次每4H一次每4H一次16*灯体半成品测试DC电源测试治具作业指导书1.端子连接器不可接错,DC电源电压设定在13.50.3V.2.单支电流在250-300mA,双支电流在500-600mA,敲击振动测试时灯光无闪烁/时不亮,颜色/亮度要一致,敲击振动次数为五次.目视/量测全检制造部作业员制程检验目视/量测首件程巡检静电环点检DC电源IPQC首件制程巡检表静电环点检表设备日常点检表每批生产前每2H一次每4H一

12、次每6个月校正17压线塞压线直尺作业指导书线塞要装到位,电线外漏长度为200MM+10MM.要转动治具压线塞处,直到压紧压平,不可压伤电线.蛇管末端的电器胶带不可延伸到线塞孔内,要距离线塞孔5-8MM,电线连接器端的电器胶带要距离连接器出线孔5-8MM.目视/测量全检制造部作业员目视/测量首件程巡检静电环点检制程巡检表静电环点检表每批生产前每2H一次每4H一次A11/6NO.序（*）作业内容用表单文件量测方法责任担当18螺丝孔点硅胶点胶治具作业指导书螺丝要水平放置.硅胶要填满螺丝孔,不可溢出,处理干净残胶,待表面凝固2-3分钟后方可进行下一步作业.目视/测量全检制造部作业员目视/测量首件程巡检

13、静电环点检制程巡检表静电环点检表每批生产前每2H一次每4H一次19线塞孔点UV胶点胶治具能量计 UV机作业指导书线塞 要水平放置,不可倾斜,蛇管末端的电器胶带不可延伸到线塞孔内,要距离线塞孔5-8MM.UV胶要低于线塞孔平面1毫米,摇动电线使UV胶均匀填充,不可溢出,处理干净残胶,点胶后要静置2-3分钟才可进行UV机 .点胶过UV机后要等待冷却4-5分钟后方可进行下一步作业.目视/测量全检制造部作业员目视/测量首件程巡检静电环点检UV机制程巡检表静电环点检表设备日常点检表每批生产前每2H一次每4H一次一次20底座点UV胶自动点胶机点胶治具作业指导书线塞孔点胶处无气泡/溢胶/残胶,反射镜内无脏污

14、/划伤.底座点胶槽无溢胶/少胶/断胶.电线要全部装入置放盒内,并盖好盖子。目视全检制造部作业员目视首件程巡检静电环点检自动点胶机IPQC制程巡检表静电环点检表设备日常点检表每批生产前每2H一次每4H一次一次21装配光镜UV机治具作业指导书镜面无脏污/发黄/划伤/黑点/批锋.安装配光镜要到位,点胶合壳处无明显缝隙,胶槽内无断胶/溢胶/气泡.配光镜要压紧到位,要贴好保护膜,以免刮花配光镜,护膜要用81025硅胶PET保护膜.目视全检制造部作业员目视首件程巡检静电环点检UV机IPQC制程巡检表静电环点检表设备日常点检表每批生产前每2H一次每4H一次一次22*气密性测试作业指导书1.气压0.25-0.

15、5kgf/cm2.需冷却4-6分钟后立即进行气密性测试,点胶合壳处无明显缝隙,胶槽内无断胶/溢胶/气泡,要过两次 UV机进行 .须立即进行气密性测试,浸水深度在透气孔以下,透明配光镜与底座结合处/底座表面不能有气泡产生,测水孔不可进水.目视/测量全检制造部作业员制程检验目视/测量首件程巡检静电环点检气压表IPQC制程巡检表静电环点检表设备日常点检表每批生产前每2H一次每4H一次每6个月校正23贴透气膜压棒镊子作业指导书灯体表面不可有水珠,无脏污/刮伤/划痕/异色,电线无破损.透气膜不可贴偏或有褶皱.摆放要整齐,3层/框,静置24小时才可进行泡水测试.清洁气压3-5kgf/cm2.目视/测量全检

16、制造部作业员目视/测量首件程巡检静电环点检气压表IPQC制程巡检表静电环点检表每批生产前每2H一次每4H一次每6个月校正24*烧机测试DC电源测试架作业指导书DC电源电压设定在13.50.3V.灯光无滞后/闪烁/暗淡不均,配光镜内部无水雾现象,烧机时间是2小时.目视/测量全检制造部作业员制程检验目视/测量首件程巡检静电环点检DC电源IPQC制程巡检表静电环点检表设备日常点检表每批生产前每2H一次每4H一次每6个月校正A11/6NO.序（*）作业内容用表单文件量测方法责任担当25*成品外观检查作业指导书1.灯体表面无刮伤/脱漆/残胶/刻字清晰正确,电线/连接器无破损,点胶合壳处无残胶,胶槽内无断

17、胶/溢胶.目视量全检制造部作业员制程检验目视首件程巡检静电环点检IPQC制程巡检表静电环点检表每批生产前每2H一次每4H一次26*灯体成品测试DC电源测试治具作业指导书1.端子连接器不可接错,DC电源电压设定在13.50.3V.2.单支电流在250-300mA,双支电流在500-600mA,敲击振动测试时灯光无闪烁/时不亮,颜色/亮度要一致,敲击振动次数为五次.3.贴纸要对折贴于灯体电线连接器端靠近电器胶带处,且要贴紧贴平.目视/测量全检制造部作业员制程检验目视/测量首件程巡检静电环点检DC电源IPQC制程巡检表静电环点检表设备日常点检表每批生产前每2H一次每4H一次每6个月校正27灯体装入进

18、气罩电批锁进气罩治具作业指导书确认电批扭力:6.00.3kgf/cm.进气罩正表面无刮伤/划痕/色差/批锋,各固定扣无破损.灯体装入进气罩要安装到位,螺丝孔/线塞要完全外漏出来.螺丝要锁紧到位,无松动滑牙.目视全检制造部作业员目视首件程巡检静电环点检电批扭力点检IPQC制程巡检表静电环点检表 制造部电批扭力点检表每批生产前每2H一次每4H一次每4H一次28贴PET护膜作业指导书贴纸无破损/印字清晰,要对折贴于电线波纹管的1/2处,且要贴紧贴平,贴纸有左右之分,要注意区分.配光镜表面无刮伤/残胶/刻字清晰.护膜要完住配光镜,要贴得平整无褶皱,护膜有左右之分,要注意区分.目视全检制造部作业员目视首

19、件程巡检静电环点检IPQC制程巡检表静电环点检表每批生产前每2H一次每4H一次29灯体装入气泡袋作业指导书灯体表面无刮伤/残胶/刻字清晰,进气罩无刮伤.气泡袋无破损,L边灯体装入白色气泡袋,R边装入红色气泡袋.目视全检制造部作业员目视首件程巡检静电环点检IPQC制程巡检表静电环点检表每批生产前每2H一次每4H一次30组合附件包作业指导书自封袋/密封胶无破损,自封袋口要封紧.两种束线带数量不可多装/少装/混装,要做好三对三数量管控.束线带固定座数量不可多装及少装,要做好三对三数量管控.贴纸印字清晰,保护杠定位贴纸左右边各一个,要做好三对三数量管控,自封袋口要封紧.目视全检制造部作业员目视首件程巡

20、检静电环点检IPQC制程巡检表静电环点检表每批生产前每2H一次每4H一次31*车外线束测试DC电源测试治具作业指导书将DC电源电压设定为：13.5V0.3V线束不可有破损、断裂情况，缺少白色端子的情况；连接器连接时不要将端子损坏；测试时对应的灯不可有不亮情况；测试时灯不可有不亮情况；目视/测量全检制造部作业员制程检验目视/测量首件程巡检静电环点检DC电源IPQC制程巡检表静电环点检表设备日常点检表每批生产前每2H一次每4H一次每6个月校正A11/6NO.序（*）作业内容用表单文件量测方法责任担当32附件包装作业指导书PE袋无破损,控制盒外观无破损/脱落.电线无破损,端子无脱落/露铜.附件无装错,PE袋口要完全封好,无附件漏出.目视全检制造部作业员目视首件程巡检静电环点检IPQC制程巡检表静电环点检表每批生产前每2H一次每4H一次33装箱电子秤封箱机作业指导书内盒无破损/印字清晰.条码贴纸无破损/印字清晰,要贴于内盒左侧唛正中位置,且要贴得平整无褶皱.每盒装1SET,左右灯体背靠背装入,两灯体间要用隔板隔开,附件包装于右边灯体一边.内盒