国标循环冷却水处理药剂筛选试验

1、循环冷却水处理药剂筛选试验米志钧。胡桂彩(天津陈塘热电天津300221)120。0王空娄，兰茎篓薹垒挈变量銎；j?竺竺，耋?奎 “哥谝速电动搅拌器奎翟皂煮誊，、要璧垫篓翌髦苎黧坠委统二i!变 茹举重票磊苇基荔仪曩三黑t，2耋登琶篓曼磐质耋二掣7三：煞耋鎏曼，试验荔南-毒磊j、爵蕞箨分析一次碱度、硬度、氯使用B30镍铜管，管板为20#碳钢，已作深层防腐=I一=：“一“一9i一 一 。处理二竺鎏篓!霎耄兰堂竺：盒。一M蜘。，毡南“苡蓑蕞碳酸盐即1lr cl 1lr01Jd牛o2为试验终点“1 6“。，赁至鎏翌蛮蛩量要查銎型薏堡昝兰：。娈跫剂由磊基菜荔-蓠葑莱u安治拿里篓篓：2竺奎鬯浓塑竺妻苎奎望三

2、譬。一磊薹泵溢：；夏芫 望了璧堡挚水霪里，。曼1：矍冀篓蔓黧!查宴自最弄藉羞： HAl。77。-2A、。110a一11舶1V1A、B30、20耋变登妻兰翌鸾二要翌查，皂罂1年7月罗筵毒釜妻翼变懋!鎏度最高达4。40什0磐最譬曹主Y1莱矗嘉羞赢碳钢：某磊荔磊处理)“一：“主竺曼曼翌譬姜高为44mm。o什1L，。孳低为92n翼竺“1。釜釜署著矣蔓蒹资料的分析比拟，初步选出 璧璧苎望2黧5mm01高L量苎垫耋。l。m。m。o吣lL。雯墨四个聂藁菇孬葛泵矗希茎菊；嚣j。蔷芫建存翕篡簇坚表2水苎墼詈垡：耋罂堡堡要查竺苎璧奎曼高!i矗基_笏；琵裹姜甾磊美，蚀薮枭_苡荔苡；蓑L：LI三二盏：客要导致篓釜兰堡

3、管结垢和垢下腐蚀，严藉善萎集磊嘉菊i葛：蟊莩；善弱u冤五0=；、。舭、重威望喜二耋耋：。鬟霎妻霎二，一。儿：。n。由磊I谨菇产篆矧是筷苗釜美荔菊茹釜I-“磊为了最大可能的缓解海河水水质恶化对设备产=。：。?1 一一“一一390图1各水样的浓缩倍率(K)随时间的变化曲线表l试片腐蚀情况腐蚀速率(rama)#l筒#2筒 #3筒 #4筒 #5筒10141 08636 16285148251415l20释08367139262021516958 87600504001430018500120 001lO HSn701A00()97000850024700101 0001200092O007700163

4、001210Ool66HAL772A0012300063 00194 O0136 O0046O0204O00400005100048 00034B300028600032 00066 0033300000从图(1)可见，舵水质稳定剂表现出良好的阻垢度的同时，改变阻垢剂浓度又进行了进一步试验， 作用，其浓缩倍率(K)最大为339远高于其它三 从而初步确定更加经济、合理的阻垢剂浓度。 产品，也高于我们期望值3O。但是，从表(一)可#1艄筒的缓蚀剂浓度均为35mgL，阻垢剂 知；其缓蚀效果还达不到要求，还有待进一步摸索。 浓度分别为5meet,、7mgL、8mgL、9mgE和i22舵水质稳定剂最正确

5、阻垢剂浓度的优选10mgL。1上面一组试验数据反响出，撑2稳定剂虽然表现 不同浓度阻垢剂所能到达的浓缩倍率(K)及 出良好的稳定水质的作用，但我们加 对铜基合金和#20钢的腐蚀情况如下： 入的是最大阻垢剂浓度，我们在先行固定缓蚀剂浓图2各水样的浓缩倍率(K)随时间的变化曲线391。r表(2)试片腐蚀情况 腐蚀速率 (mma)#l筒舟2筒#3简槲筒 #5筒158240931209292221050583120#117920951708432 08501 0699100010 0003500022 00015O0023HSn70-lA00020 00013 0004500020 000000007

6、8 00060O0078 00069 O0093HAI772AO0053+ O0054O009600070 00078。00046 -000440007300062 00047B30O0043000380005500072 00063 ，“，4图3各水样的浓缩倍率(K)随时间的变化曲线从图2可知，#2水质稳定剂的阻垢剂浓度在7mgL 定其最正确缓蚀剂浓度，我们在参加最正确浓度阻垢剂 时，阻垢能力已到达我们预期的浓缩倍率(K)大于 的同时，。改变缓蚀剂浓度进行了又一组试验。3O的要求，而且最为经济，故定为最正确浓度。但是， #1#5筒的阻垢剂浓度均为7mgL，缓蚀剂浓 从表2试片腐蚀情况看，20

7、#钢和HAL772A还没有 度分别为35mgL。、4mgL、。45mgL、5mgL和 到达国标要求，还有待进一步摸索； 55mgL。 。 、232水质稳定剂最正确缓蚀剂浓度的优选不同浓度缓蚀剂所能到达的浓缩倍率(K)及对为了进一步研究#2水质稳定剂中缓蚀剂的浓度铜基合金和#20钢的腐蚀情况如下： 对其缓蚀效果的影响规律，从而确表3试片腐蚀情况腐蚀速率 (mma)#1筒 #2筒#3筒 #4筒 #5筒05597 11234129461345l 1289520#16115 1254611593；+ 13468 13059O006l00046 00048O007l 00066HSn701A00055

8、000340005500052000790004100019 000540004200033HAI，772AO0068 O0022 000420005900044O0050 00015000170002400018B3000046 000150002lO0019O0024从表(3)中可知，当缓蚀剂浓度为4 mgL时，同时，从图(3)中可知，#1#5筒的浓缩倍率K 综合效果最好，因此将其初步确定缓蚀剂最正确浓度。值均能到达30，进一步验证了前一试验中确定的最392佳阻垢剂浓度能到达要求。新设备和运行、维护工作量，完全符合制定方案时24试验结果 的要求。另外，本方案具有良好的经济性，在其药 经一系

9、列试验，初步确定#2水质稳定剂能到达 剂费用与目前所用药剂的费用持平的情况下，每年要求，其最正确阻垢剂浓度为7mgL，最正确缓蚀剂浓度可节水50多万吨，节约水费近60万元。为4 mgL。上述方案只是试验室中的初步结论，在实际应 用中还需积累和分析相关的技术数据，以期对该方3结论案作进一步调整，为提高设备的平安性、经济性、通过一系列试验和分析，初步确定#2水质稳定剂在， 可靠性提供有力保障。其阻垢剂浓度为7mgL，缓蚀剂浓度为4 mgL时，参考文献 能使循环冷却水的浓缩倍率K=30，且对铜基合金的J腐蚀速度到达标准要求(20#碳钢已作深层防腐处【l】?热力发电厂水处理?武汉水利电力学院电厂化学教研理)。同时，本方案工艺简单，方法实用，不需增加 室编水利电力出版社附表2002年6月25日海河水水质分析报告序号分析项目海河水lK+mgL21102NWmgL 10593cg+ mgL78614M92+s mgL14465CODmgL1166Ba2+mgLO157Sr“ mgL1108Si02 mgL1329C1。mgL 161992i0 SO,z-mgL76811 N盯 mgL1O、12 co?。mgLO3