erp企业资源规划 (2)ppt课件_第1页
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文档简介

1、ERP企業資源規劃ERP企業資源規劃一.ERP的定義二.ERP的演進:MRP/MRP II/ERP三. MRP/MRP II/ERP之功能與架構四. ERP軟體公司與运用者認知差異之缘由五. ERP建置的執行步驟六.結論 ERP企業資源規劃一.ERP的定義 ERP企業資源規劃企業資源規劃(ERP)定義: 在整個供應鏈中,能夠提供顧客具有附加價值之產品、服務及資訊的企業營運流程之整合。ERP企業資源規劃二.ERP的演進 :MRP/MRP II/ERP 1. 90年代的ERP並不是一個全新的系統,它是由1970年代的物料需求計劃(MRP),1980年代的製造資源規劃 (MRP II )所逐漸演進而

2、成。2.以推動MRP , MRP II著名的APICS美國生產及存貨管理協會在對ERP一詞的解釋中提到:一個ERP系統和典型的MRP II系統的差異在技術上的需求,例如圖形运用者介面(GUI) ,關聯式資料庫,运用第四代語言,在開發上运用電腦補助的軟體,主從(client/servo)架構,和開放式系統(open system)的便利等。3.而Gartner Group更認為除了APICS所提的資訊科技外,它還运用人工智慧,具有模擬的才干,應用在專案管理,內部各功能的整合,品質管理,外部與客戶供應商的整合,可視需求製作各式報告等。ERP企業資源規劃ERP企業資源規劃MRP/MRP II/ERP

3、的特點:MRP:以規劃相依性需求的物料,包括原料和 半废品為主。MRP II:以規劃製造所需的各種資源為主,除了物料以外還包括人力資源,機器設備的產能、工程和製造方法,以及資金等。ERP:除了對製造的各種資源作規劃以外,並作內部各功能的整合,外部也與客戶和供應商作整合。ERP企業資源規劃三. MRP/MRP II/ERP之功能與架構MRP物料需求計劃,包括以下主要功能或子系統(如圖1):1.客戶訂單處理2.主生產排程(MPS)3.產品項目根本資料與用料表(BOM)4.庫存管理5.採購6.生產現場控制(PAC)7.產能需求規劃(CRP)ERP企業資源規劃ERP企業資源規劃MRP II製造資源規劃

4、,除了MRP 的功能之外,另包括以下( 如圖2)1.企業營運規劃 7.固定資產2.需求計劃 8.總帳3.預測 9.本钱會計4.生產計劃 10.薪資5.應收帳款 11.人力資源6.應付帳款 12.企業經營績效評估ERP企業資源規劃ERP企業資源規劃四. ERP軟體公司與运用者認知差異之缘由1.ERP 並不是一個“標準的系統:每一家軟體公司開發的ERP所包括的功能,與另一套ERP系統或多或少都有不同之處 ,因此在對ERP下定義時,較會傾向於強調已開發的功能及系統的特點。2.每一個运用者的需求不同:一家年營業額上百億的大型企業,其營運規模、組織、功能、資源等,要比年營業額一億的小型企業大的多。因此,

5、二家公司运用的ERP也截然不同。ERP企業資源規劃3.ERP仍在演進當中: 隨著時代的轉變,外在環境的衝擊以及電腦科技的進步,ERP會参与一些新的功能或應用一些較成熟的資訊科技,例如現在就有人稱下一代的ERP為企業全面整合( Total Enterprise Integration; TEI)运用者首先要先問本人幾個問題:1.我們是什麼樣的企業?2.我們的客戶是誰?3.我們經營的事業/產品是什麼?4.我們擁有的資源是什麼?ERP企業資源規劃5.我們現在與未來營運的規劃有多大?6.我們內部管理有哪些主要功能和流程要整合?7.我們要不要和客戶和供應商作整合?8.我們需求具備哪些資訊技術?9.我們導

6、入ERP系統的目的為何?降低本钱或提高競爭力? 經過這一番的思索之後,每一個企業就可對本人需求的ERP系統作個明確的定義。ERP企業資源規劃五.ERP建置的施行步驟1.初始準備任务2.ERP的規畫 3.ERP的評估4.導入準備任务5.作業分析與流程設計6.人員教育訓練7.作 業 模 擬8.正 式 上 線9.驗證與改進內部員工對系統有共識,且搜集相關資訊。 製作電腦化需求規畫建議書,作為評估的參考。評估出最適合的ERP軟體及协作夥伴。建立溝通管道,安排實施細節、建置軟硬體設備。依據最後確認差異,進行調整或修正ERP軟體。操作者、管理者學會操作,建立其自立維護的才干。確保正式上線前的一切任务均完成

7、。專業顧問及軟體廠商從旁協助。驗證導入的效果,透過過程中發現的問題提出改善。ERP企業資源規劃根本的ERP導入程序有九個步驟(如圖3)1.初始準備任务 先訂定企業未來發展的目標,分析現有環境、組織架構、內部人力分析及評估預計的效益目標、預期的系統建置速度。透過溝通使企業內部全體員工對導入ERP系統產生共識,並且廣泛地蒐集與ERP相關之資訊。2.ERP的規劃 企業針對各部門的作業流程,進行仔細的評估並列出其主要功能,擬訂出高層次的ERP系統功能與資源需求,如時間、電腦軟硬體本钱與人力之估算,確認後製作電腦化需求規畫建議書Requirement for Proposal;RFP,作為擬定可行之實施

8、方案評估的參考。ERP企業資源規劃3.ERP的評估 依據前一步驟評估出最適合產業本身現況與未來發展需求的ERP軟體及配合導入此軟體之协作夥伴。4.導入準備任务 與ERP供應商及協助建置之顧問建立溝通管道,並了解產業的狀況,安排導入作業之實施細節,且開始蒐集產業應用的各式流程表單等根本資料。此外,必須開始建置ERP軟體相關的軟硬體設備及作業環境。5.作業分析與流程設計 系統應做好最後的測試及確認任务,對有問題的部分,提出解決之道。依前一步驟所蒐集之根本資料進行合理化、制度化、電腦化,軟體供應商再依最後確認之作業流程與表單的差異,分析、調整或修正ERP軟體。ERP企業資源規劃6.人員教育訓練 在前

9、一步驟裡,參與的只需專案團隊的人,但胜利與否卻是決定在每個运用者身上,因日後每天要操作系統的,就是這些运用者,所以此步驟主要是讓電腦操作者與產業之管理者學會操作ERP軟體。另外也依據企業之需求轉移ERP軟體的系統技術,建立其自立維護的才干。7.作業模擬 當完成企業ERP雛形後,接著就要進行實際的系統模擬作業,透過實際操作之模擬來驗證軟體廠商能否完成ERP軟體之調整或修正,而其產生的結果能否正確,並針對模擬過程所發生的問題加以解決,確保正式上線之前的一切準備任务均已完成,以便正式上線時能順利進行。其主要的目的是在評估新系統效能,從模擬過程中,以了解新系統能否能滿足企業的需求,再依實際狀況,前往到

10、先前的步驟做適度的調整,如此不斷地回饋反覆模擬,最後以求得一個最適化的ERP系統。ERP企業資源規劃8.正式上線 當系統完成一切的任务後,接下來最重要的就是軟體正式上線,電腦操作者鍵入企業實務資料。當電腦操作者初期运用時,專業顧問及軟體廠商必須從旁協助,以解決在操作過程中所碰到的任何問題,使系統能順利上線运用,並配合人員的教育訓練,逐渐來建立企業員工自主作業的能量,P時高階管理者可從各項資料表中,了解系統正式上線的情形,以確定新系統能否完全建置胜利。9.驗證與改進 驗證ERP軟體導入的效果,能否達到預期的效果?有無在預定時間內完成?費用能否在預算之內?透過導入過程所發現蒐集的問題提出改善方法,進而落實及加強ERP軟體實際執行效果。ERP企業資源規劃至於ERP驗證的重點,可以將以下幾項重點加以量化,即可評估出ERP軟體實際導入效果。1能否達到預期的效果?核對ERP的內容,驗證能否按照當時規畫要求功能。2能否在預定時間內完成?核對ERP導入進度表,驗證能否在當時規畫時程內。3費用能否控制在預算之內?核對ERP導入預算,驗證能否超出當時規

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