医院门诊楼装修改造施工组织设计（127页）

1、医院门诊楼装修改造施工组织设计目 录第一章 施工方案与技术措施4第一节 总体概述4一、 工程概况4二、 编制依据4三、 编制原则4第二节 材料投入计划及保证措施5一、 材料进场方案5二、 材料供应进度计划5三、 材料投入计划6第三节 主要施工设备及试验和检测设备投入计划7一、 主要施工设备投入计划8二、 试验和检测设备投入计划8第四节 劳动力投入计划及其保证措施8一、 劳动力投入计划8二、 劳动力投入保证措施8第五节 施工总平面布置及临时设施布置9一、 施工平面布置9二、 施工平面布置方案9三、 施工总平面图10第六节 关键施工技术及工艺10一、 拆除工程10二、 装修工程11三、 电气设备安

2、装工程38四、 生活给排水及消防给水工程48五、 室外排水工程54六、 空调通风安装工程62七、 火灾自动报警系统安装71第七节 雨季施工技术措施77一、 组织保障77二、 重点抓好防汛的准备工作77三、 技术措施77第二章 质量管理体系与措施79第一节 工程质量目标79第二节 建立质量保证体系79第三节 建立有效的质量管理制度82第四节 加强质量检测86一、 主要检测试验项目86二、 主要检测试验措施87第三章 工程进度计划与措施89第一节 施工进度计划89第二节 施工进度计划保证体系89第三节 各阶段进度计划保证措施89一、 进度计划的调控89二、 进度控制90三、 进度控制方法与原则90

3、第四节 进度保证措施90第四章 安全管理体系与措施92第一节 安全管理组织机构92第二节 安全生产管理体系92第三节 安全管理部门主要职责92一、 项目经理：92二、 项目技术负责人：93三、 项目专职安全员：93四、 施工员：93五、 兼职安全员：93六、 班组人员：93第四节 建立安全生产责任制94第五节 安全管理制度及安全教育94第六节 安全组织技术措施95第五章 环境保护管理体系与措施97第一节 环境保护的目标97第二节 环境保护的措施97第六章 文明施工措施99第一节 文明施工目标99第二节 文明施工组织机构99第三节 文明施工措施99第四节 文明施工考核、管理办法100第五节 减少

4、扰民降低环境污染和噪音的保证措施101施工方案与技术措施总体概述工程概况本工程建筑面积2321.75m2，其中包括装饰装修工程、生活给排水工程、室外排水、消防给水工程、自动消防报警工程、照明、弱电工程、空调通风工程共七项。1、项目名称：佛山市*六楼病房装修改造工程2、建设地点：佛山市禅城区3、工程规模：建筑面积：2533.20平方米，招标部分估价500万元4、建设单位：广东省*招标中心5、承包方式：本工程依照业主提供的图纸，按包人工、包材料、包施工、包管理、包运输、包工期、包质量、包安全、包文明施工的方式进行报价6、招标范围：*工程，包括土建装饰工程、电气设备安装工程、供排水系统工程、消防工程

5、。7、质量标准：合格8、计划工期：计划工期：150日历天，计划开工日期：2010年12月1日，计划竣工日期：2011年4月30日编制依据本施工组织设计是根据佛山市*六楼病房装修改造工程的招标文件、设计图纸和有关施工规程、规范、施工工艺以及现行的工程安全技术规范及建筑工程有关环保法规等编制而成。编制原则1、严格按照招标文件中的工程规范、工期、质量、安全目标等要求编制施工组织设计，符合招标方各项要求。2、在编制施组时，认真阅读核对获得的设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计标准要求。3、在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工技术方案，认真

6、执行工程质量检验及验收标准。4、在编制施工组织设计时，根据该工程特点，突出体现城市施工中环境保护和安全文明施工的要求，从实际出发、科学组织、均衡施工，把交通疏解、环境保护和文明施工作为重点内容，制定专题方案，确保使施工对城市环境和城市交通的影响降到最低，体现快速，有序、优质、高效的施工作风和精神风貌。5、严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。6、配备技术能力强、有丰富的同类工程施工经验的技术人员，同时，在编制施工组织设计时，充分应用“新技术”成果，发挥科技在施工生产中

7、的先导作用。7、以专业化队伍为基本形式，配备必要的施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配，以达到整体优化的目的。8、按照质量标准体系在本项目工程中自始至终得到有效运行。材料投入计划及保证措施材料进场方案工程先期使用的暂设工程材料等已落实来源，一旦中标将迅速运入工地搭建临设工程。若我司有幸中标，我司将认真按标书中的有关规定迅速完成进场准备工作，依据工程进度需要，由供应商及时运进工地，个别材料、零星材料等由我方自行运进工地。材料供应进度计划各种材料一般于使用前510天内及时进场并进行必要的检验与试验。大多材料在工地现场工作面存放，预留一定的提前储备量，保证材料供应及时。材料投入计划拟投入本工程

8、的材料见下表。拟投入本工程的使用的材料表序 号材 料 名 称规格、型号单位备注蒸压加气混凝土砌块400120200千块按进度计划入场C10普通混凝土20石 /m3按进度计划入场C20普通混凝土20石 /m3按进度计划入场圆钢1225t按进度计划入场防水胶合板模板用 18m2按进度计划入场铝合金微孔板3003000.8m2按进度计划入场铝合金方板6006000.8m2按进度计划入场铝合金微孔方板6006000.8m2按进度计划入场不锈钢扶手38m按进度计划入场铝合金双扇推拉窗90系列无上亮(壁厚1.4厘)m2按进度计划入场铝合金三扇推拉窗90系列无上亮(壁厚1.4厘)m2按进度计划入场铝合金四扇

9、推拉窗90系列无上亮(壁厚1.4厘)m2按进度计划入场国产米黄色抛光砖600600m2按进度计划入场釉面砖9595m2按进度计划入场胶合板2440122012m2按进度计划入场木质防火门 单扇（甲级） /m2按进度计划入场木质防火门 双扇（甲级） /m2按进度计划入场配电箱/台按进度计划入场镀锌电线管SC32*1.2m按进度计划入场金属软管19/m按进度计划入场疏散指示灯 /套按进度计划入场开关/个按进度计划入场金属线槽100*200*1.0m按进度计划入场应急灯(带蓄电池) /套按进度计划入场交换机/按进度计划入场收发器/按进度计划入场不锈钢水龙头DN15个按进度计划入场截止阀DN15个按进

10、度计划入场感应水龙头DN15个按进度计划入场PPR塑料给水管/m按进度计划入场信号阀DN150个按进度计划入场水喷淋镀锌钢管/m按进度计划入场消火栓/按进度计划入场闸阀DN50个按进度计划入场室内消防栓带水枪、卷盘、水带套按进度计划入场自动排气阀DN25个按进度计划入场水流指示器DN150个按进度计划入场钢筋混凝土管D300m按进度计划入场铸铁井盖、井座700重型（防盗）/套按进度计划入场镀锌钢板/按进度计划入场FP-300Y型风机盘管/台按进度计划入场橡塑保温板 20mm/按进度计划入场橡塑保温板 10mm/按进度计划入场镀锌钢管TC15*1.2m按进度计划入场吸顶扬声器5W个按进度计划入场

11、绝缘电线ZR-KVV-4*1.5m按进度计划入场绝缘电线ZRBVV-2*2.5m按进度计划入场绝缘电线ZR-RVS-2*2.5m按进度计划入场绝缘电线ZRBVV-2*4.0m按进度计划入场绝缘电线ZR-RVVP-2*1.5m按进度计划入场主要施工设备及试验和检测设备投入计划1、根据工程规模特点，准备好总的机械设备计划，依据施工进度安排作出调配计划组织进场，制定严格的机械设备管理制度，以保证工程按时、按质的顺利完成。2、根据本工程施工特点，合理调整公司机械设备，以充分发挥现有机械设备的能力。3、实行人机固定、机械使用、保养责任制。操作人员必须严格遵守安全操作规程，积极为施工服务；提高机械施工质量

12、，降低消耗；爱护机械设备，执行保养规程；认真执行交接班制度，填好运转记录。4、合理组织机械施工。根据需要和实际可能，经济合理的配备机械设备；安排好机械施工计划，合理组织实施。5、加强机械设备的维修和保养，保证机械设备始终处于良好的技术状态，以保证施工的顺利进行。主要施工设备投入计划拟投入本项目的主要施工设备表详见后附表一。试验和检测设备投入计划拟配备本项目的试验和检测仪器设备表详见后附表二。劳动力投入计划及其保证措施劳动力投入计划本项目部调遣专业性强、素质高的管理人员和作业分队、作业班组投入施工。根据施工规范及工程进度需要，项目部设置现场装饰装修施工组、施工测量组、质量安全组、物资设备供应组、

13、后勤保障组、机电维修组等投入各单位工程项目的施工，各作业分队认真配备施工经验丰富的领导干部和专业技术干部，技术人员在各项施工前认真做好技术交底、现场指导、监督。劳动力投入计划表详见后附表三。劳动力投入保证措施1、编制劳动力需用量计划施工前根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量详细计划，并根据工程实际进展情况，由项目经理部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整，避免劳动力资源的浪费。2、进行岗前培训根据本工程分项工程的特殊要求，做好岗前岗位技术培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准规程、进

14、行施工组织设计的技术方案交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。3、在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。4、制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性，为工程成本的降低尽力。5、做好职工的后勤保障机制在大批人员进场之后，责成有关职能部门的做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题，确保职工无后顾之忧，安心现场工作。施工总平面布置及临时设施布置根据建设单位提供的施工场地，在施工现场坚持方便生产、文明卫生、位置合理、注重环境影响的原则，实

15、行分阶段的平面规划，确保本工程的平面布置科学合理。施工平面布置根据本工程特点及现场场地条件，平面布置要以减少材料二次运输，提高工效为主，同时要解决好施工所需的各项准备工作与设施为原则，达到保证工程质量，加快施工进度为目的。施工平面布置方案临时设施布置1、施工现场设置“牌图标志”：即公司质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。2、临时设施按照总体规划要求布置，主要包括：临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。3、施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。调

16、配好工种的穿插，使劳动力资源发挥最大的效率。4、施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。5、临时用地表详见后附表六。现场材料平面布置现场平面规划布置要合理规范。在划分材料放位置时，要考虑到施工进入高峰时的堆放容量，料场、料库等临时设施，道路、排水沟、高压线路等都要统筹安装布置。材料场、料库、道路的选择不能影响施工流水作业，并以靠近使用地点为原则，减少二次倒运与搬迁。施工用电施工用电由我司自行联系当地相关部门驳接，并安排合格的电工进行电气线路的安装、检查和保修。施工用水施工用水和生活用水由我司自行联系当地相关部门驳接，并督促施工人员节约用水。施工围蔽布置本工程局

17、部施工时，为了避免人员和机械对施工半成品或成品造成损坏，施工时采用镀锌钢板围蔽。施工总平面图施工总平面图详见后附表五。关键施工技术及工艺拆除工程1、施工方法本工程采用手动工具进行人工拆除建筑，施工程序应从上至下拆除。拆除物及时外运，堆放在警戒线以外的安全区域。钢筋混凝土梁拆除：应将梁的二端各凿一条宽0.1m的切割缝，割断一端钢筋（先下层，后上层），使钢筋混凝土梁一端自然向另一端倾拆后，割断另一端钢筋（先上层，后下层），用绳索将次梁放道下层露面破碎。墙体拆除应自上而下粉碎性拆除。2、施工注意事项对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前，应先对保留部分采取必要的加固措施。必须采取相应措施确保作业人

18、员应在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。对只进行部分拆除的建筑，必须先将保留部分加固，再进行分离拆除。施工中必须由专人负责监测被拆除物的结构状态，并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所拆下的材料和建筑垃圾应及时清理，严禁高空抛下。拆卸的材料应放置垂直升降设备或流放槽卸下。拆除施工应分段进行，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。拆除梁时，应确保其下落有效控制时，方可切断两端的钢筋，逐端缓慢放下。装修工程砌筑施工工艺本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖

19、墙砌筑工程。施工准备1、材料及主要机具（1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。（2）水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。（3）砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。（4）掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；（5）其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。（6）主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等

20、。2、作业条件（1）完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。（2）办完地基、基础工程隐检手续。（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。（4）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。（5）按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以1520m为宜。（6）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。操作工艺1、工艺流程 2、砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。3、砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计

21、量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。4、砌砖墙（1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。（2）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须

22、做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。（3）选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。（4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。（5）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，

23、平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。（6）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活

24、、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。（7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。（8）木砖预留孔洞和墙体拉

25、结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.22m，每边放3块；高23m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。（9）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。（10）构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进

26、行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。块料楼地面施工饰面砖铺贴1、施工准备（1）砖饰面应按设计图纸要求，将尺寸规格相同颜色一致分类放好备用。（2）同一区域面应使用同一分类的面砖，并在镶贴现场按设计规格、配花、颜色纹理进行预排编号，以备正式镶贴时按编号取用。2、操作要点（1）基层处理基层处理时先将凸出的混凝土剔平，对使用大型钢模板施工的混凝土墙面应凿毛(或涂刷界面处理剂)，并用钢丝刷满刷一遍

27、，再浇水湿润。对表面光滑的混凝土表面亦可采取毛化处理的方法，先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将面上的油污刷掉，随即用净水冲洗，晾干后再用水泥浆甩到墙上，终凝后浇水养护，直至有较高的强度为止。（2）抹底子灰施工基层处理完毕后即吊垂直、套方、找规矩。具体方法是在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼。横线以楼层为水平基线，竖线则以四周大角(包括墙垛等)为基线控每层打底由以灰饼为基准点冲筋。基层水泥砂浆的厚度，第一遍以5mm为宜，待第一遍六、七成干时即可抹第二遍，厚度不宜超过812mm，并要分层养护。在抹基层水泥砂浆时，其面层表面不用木杠刮平或用木抹子

28、搓毛，以免影响饰面砖和基层的粘结效果。并加强基层水泥砂浆的养护，防止干裂、空鼓。（3）预排砖块、弹线分格弹线一般在基层水泥砂浆六、七成干时即可按图纸要求进行。弹好垂直与水平控制线，垂直控制线以1m为宜，水平控制线以58排砖间距设一道为宜。弹线后应进行面砖试排，要求水平、垂直缝均匀，除图纸注明外，不得出现非整砖。3、贴面砖面砖铺贴之前要用水浸泡，阴干擦净后使用，粘结从上到下进行。铺贴面砖用砂浆为3厚11的水泥细砂掺2%乳胶作结合层，面砖背面应满涂结合层，贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖贴牢，同时用木压尺校平砖面及上皮，每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。面砖铺

29、贴完毕，待粘贴水泥砂浆初凝后，用清水将砖面洗干净，用纯水泥砂浆将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面擦试干净，使缝中不留残灰迹为止。4、建筑质量标准饰面砖的允许偏差项 目允许偏差(mm)检查方法釉面砖立面垂直3用2m托线板检查表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查阴角方正2用20m方尺和楔形塞尺检查接线平直2拉5m线，不足5m墙裙上口平直2拉通线和尺量检查接缝高低1用钢板短尺和楔形塞尺检查地毯施工施工准备 （1）材料 1）地毯：纯毛地毯。 2）地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。 3）地毯木卡条（倒刺板）、铝压条（倒刺板）、锑条、铜压边条。 4）施工工具：张紧器、裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹

30、线粉袋、扁铲、锺子等。 操作工艺 工艺流程：清理基层、裁剪地毯、钉卡条、压条、接缝处理、铺接工艺、修整、清理。（1）清理基层 1）铺设地毯的基层要求具有一定的强度。 2）基层表面必须平整，无凹坑、麻面、裂缝，并保持清洁干净。若有油污，须用丙酮或松节油擦洗干净，高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。 （2）裁剪地毯 1）根据房间尺寸和形状，用裁边机从长卷上裁下地毯。 2）每段地毯和长度要比房间长度长约20mm ，宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算，弹线裁剪边缘部分。 要注意地毯纹理的铺设方向是否与设计一致。 （3）钉木卡条和门口压条 1）采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠墙脚12cm 处

31、，将卡条固定于基层上。 2）在门口处，为不使地毯被踢起和边缘受损，达到美观的效果，常用铝合金卡条、锑条固定。卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。 3）卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。 （4）接缝处理 1）地毯是背面接缝。接缝是将地毯翻过来，使两条缝平接，用线缝后，刷白胶，贴上牛皮胶纸，缝线应较结实，针脚不必太密。 2）胶带粘结法 即先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质熔解，随着电熨斗的移动，用扁铲在接缝处辗压平实，使之牢固地连在一起。 3）用电铲修葺地毯接口

32、处正面不齐的绒毛。 （5）铺接工艺 1）用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地平，以保证地毯在使用过程中遇至一定的推力而不隆起。张力器底部有许多小刺，可将地毯卡紧而推移，推力应适当，过大易将地毯撕破，过小则推移不平，推移应逐步进行。2）用张紧器张紧后，地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。 （6）修整、清理 地毯完全铺好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中，用吸尘器吸去灰尘等。 施工注意事项 （1）凡能被雨水淋湿、有地下水侵蚀的地面，特别潮湿的地面，不能铺设地毯。 （2）在墙边的踢脚处以及室内柱子和其它突出物处，地毯的多余部分应剪掉，再精细修整边

33、缘，使之吻合服贴。 （3）地毯拼缝应尽量小，不应使缝线露出，要求在接缝时用张力器将地毯张平服贴后再进行接缝，接缝处要考虑地毯上花纹、图案的衔接，否则会影响装饰质量。 （4）铺完后，地毯应达到毯面平整服贴，图案连续、协调，不显接缝，不易滑动，墙边、门口处连接牢靠，毯面无脏污、损伤。 质量标准（1）主控项目地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。地毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合。（2）一般项目 地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边，绒毛顺光一致，毯面干净，无污染和损伤。地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱

34、子周围应顺直、压紧。橡胶地板施工方法所需工具 （1）电动工具：干式地表打磨机、手提式打磨机、大功率吸尘机、电钻（配专用搅拌头）等。 （2）一般工具：滚筒、大桶、量水桶、自流平子母刮板、自流平放气滚筒、钉鞋、50kg钢压辊轮、手压小辊轮、锯齿刮胶刀、割刀、钩刀、钢直尺地坪检测 （1）室内温度和地面温度以15摄氏度为宜，不建议在5摄氏度以下或30摄氏度以上施工。相对空气湿度应保持在20-75%。（2）基层应干燥，含水率应小于3% （3）找平层强度不低于混凝土强度标准C-20要求。（4）基层表面硬度不低于1.2兆帕。 （5）基层应密实，表面平整、光洁，无明显抹纹，无裂缝、空鼓、麻面、起壳起沙等现象。

35、 （6）基层表面必须清洁，地表面没有油污、蜡、油漆、涂料等残留物。 （7）检测基层平整度，2米直尺范围内不平整度应小于2毫米。 地坪处理 （1）用地坪打磨机整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地块，并敲除空鼓的地表。 （2）对地坪的裂缝用水泥沙浆修补找平。 （3）用大功率的吸尘器进行地面清洁吸尘，保证不留任何削弱粘结性能的物质。 自流平找平 （1）底涂（在涂底涂之前，必须测试含水率，且含水率应在3%以下）。底涂是增强自流平与基层的结合，起到粘接架桥作用。 （2）按照厂家的说明，将底涂稀释混合后用滚筒在基层充分滚涂，待底涂风干后，自流平即可施工。 （3）将一包自流平水泥按照规定的水灰比例倒入盛有清水

36、的搅拌桶中，注意应边倾倒边用配专用搅拌头的电钻搅拌，搅拌至均匀无结块至可流动稀糊状后，静置23分钟，使其充分反应（亦叫熟化反应）后，再搅拌约1分钟即可使用。 （4）将搅拌好的自流平浆料倾倒于地面，用自流平耙子控制厚度，使它将自行流动并找平地面，达到设计要求；如设计厚度小于4毫米，须用专用的齿刮板进行批刮。 （5）随后施工人员应穿上专用的钉鞋进入施工地面，用专用的放气筒在自流平表面干燥之前进行放气，避免气泡麻面及接口高差。 （6）施工完毕后请立即封闭现场，10小时内禁行走，20小时内避免重物冲击。1-2天后即可进行橡胶地板的铺设。 地板铺设 （1）橡胶地板运至现场后，应于现场放置24小时以上，使

37、材料记忆性还原，温度与施工场地相一致。 （2）橡胶地板施工前，应对自流平进行精精磨抛光处理，一般要求是将自流平表面打磨至大面积泛光，露出坚实表面即可。 （3）自流平打磨后，应对其进行封闭，并用吸尘机吸尘，保持地面清洁。 （4）对橡胶地板进行预铺设，预铺设目的在以发现橡胶地板是否存在色差，尺寸不一等缺陷。 （5）涂刮粘结剂。将粘结剂按比例配制好，均匀地涂刮在自流平表面上，涂刮时，应注意均匀且分量适中。待粘结剂表干后（一般以不粘手为宜），开始铺设橡胶地板。 （6）进行橡胶地板铺设时，应保持橡胶地板背部的箭头方向一致，尽可能达到橡胶地板的“无缝铺设”。 （7）用50kg的钢压辊轮在已铺设好的橡胶地板

38、来回辊压，将空气排出，这有助于橡胶地板与基层充分粘结；用手压小辊轮展压橡胶地板的接缝、边角处，使其接缝平整。 （8）铺设完毕后，24小时之后才可以行人及使用。PVC地板施工方案 现场要求 （1）地面水分含量在 4.5%以下，若为底层地面应先做防水处理；（2）环境温度在1035，相对湿度不得大于80%，通风或空气流动条件好，并且室内其它各项工程已基本完成，不得有上下交叉作业； （3）施工现场配备照明装置； （4）每300M2设有一处接地点。施工准备 （1）熟悉设计图纸并勘察施工现场； （2）结合实际情况及建设单位要求，制定切实可行的施工方案； （3）各种施工材料、设备、工具准备齐全，确保无误；

39、（4）材料送达工地后，报送业主确定。 施工步骤 （1）清理地面，清除地面浮尘； （2）定位铺设基准线； （3）铺拉接地导网（铜泊） ； （4）涂刷导电胶； （5）铺贴PVC地板； （6）滚压PVC地板； （7）开4mm宽焊接槽； （8）焊接地板缝隙； （9）静电接地。墙面一般抹灰施工工艺浇水湿润基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层、中层灰+抹窗台板、踢脚板抹面层灰清理。施工方法（1）清理基层，浇水湿润。清扫墙面上浮灰污物，检查门窗洞口位置尺寸，打凿补平墙面，浇水湿润基层。（2）找规矩、做灰饼先用托线板和靠尺检查整个平面的平整度和垂直度，根据检查的结果确定灰饼的厚度。如房间面积较大，应在地

40、面上弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面弹出墙角(包括墙面)中层抹灰面的准线，接着在距墙面约100cm处，用线锤吊直，弹出垂直线。以此垂直线为准，在按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线，以此确定标准灰饼的厚度。（3）冲筋灰饼稍干后，采用横向水平标筋。横向水平标筋上下应垂直在同一个平面内，通过阴角时，采用3m长带垂球的阴角尺上下搓动，直至上下两条标筋带成相同阴角。阳角采用3m长阳角尺合在阳角标筋带厚薄一致，相互垂直。（4）做护角用水泥砂浆，砂浆收水稍干后搞成小圆角，高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。（5）抹灰底层待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后

41、在两筋之间抹上底灰，用木抹子压光搓毛。底层灰要略低于标筋。（6）抹中层灰待底层灰有6至7成千时即可抹中层灰，抹灰厚度以垫平标筋为准，并使其略高于标筋。抹上砂浆后，用木杠按标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实。墙的阴角处，先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正。（7）抹面层灰待中层灰有6至7成千时，即可抹面层灰。抹面层时如发现中层过干发白，应适当洒水湿润。面层两遍成活，控制灰层厚度不大与3mm。第一遍尽量薄，紧跟着第二遍。第二遍的方向与第一遍垂直。待第二遍稍干后，用铁抹子满压一遍，然后再按同一方向抹压赶光。块料墙面砖镶贴施工

42、条件 （1）图样与现场核对无误，标高明确。 （2）墙、地面预埋管线已完成，管洞堵实。 （3）门洞安完门框，墙面基层符合要求。 施工准备工作 （1）复核室内水平线，审核墙面基层是否满足施工要求。 （2）云石机、橡皮锤、水平尺、直角尺吊坠等主要施工机具的质量数量满足施工要求。 （3）水泥使用同品牌、同强度等级的普通水泥，中粗砂过筛，含泥量小于3%。 （4）逐块选砖。要求花纹颜色一致，无缺棱掉角裂缝和其他缺陷。制作专用木模进行尺寸、方正挑选，用直尺检查平整度。同一部位用的瓷砖，要求尺寸误差小于 1mm。陶瓷砖（视砖的吸水情况）提前312h 泡水，使用前2h 取出阴干。 基层处理 （1）混凝土墙面：先

43、用火碱水对混凝土墙面的脱模剂进行处理，再用净水刷洗后抹13 水泥砂浆。如发现墙面基层超厚，无法满足粘砖厚度的要求时，也可不打底，改为刮11水泥砂浆（砂子用细筛筛过，拌合水泥砂浆搀入界面剂），粗刮在墙上，做成小拉毛，以保证混凝土墙面与面砖粘结牢固。（2）砖墙面：先剔平砖墙上的多余灰浆，用清水将砖墙湿透后打13 的水泥砂浆底子。 （3）已抹完灰的混凝土墙面，先测垂直，对垂直相差较大者要剔除凸出部分或用砂浆抹平。 （4）抹完灰刮完腻子的混凝土墙面：先把墙面腻子处理干净，再用火碱水刷洗，然后用清水刷净，做11水泥砂浆层。 粘贴施工 （1）混凝土墙面及砖墙面用砂浆粘贴：刷火碱水一清水洗冲筋打底子找规矩弹

44、控制线粘“膏药”粘贴面砖。 （2）混凝土及抹灰墙面不打底子：刷火碱水清水洗刮11水泥砂浆并用扫帚轻扫找规矩弹控制线粘“膏药”粘贴面砖。 （3）轻钢龙骨石棉板墙面：刷火碱水清水洗刮乳胶水泥腻子找规矩弹控制线粘“膏药”粘贴面砖。 （4）在同一墙面上应选用同一种垫缝条（木条或塑料制品），以保证横缝一致。 （5）在边角处应用皮数杆控制，以保证各部位交圈，缝子大小一致。 （6）用胶粘贴的砖粘贴完后应随即用清水洗净。（7）勾缝：待墙砖强度达到要求时（一般24h以上）进行擦缝或勾缝，地砖表面凹进 23mm。墙面干水泥擦缝，缝隙擦满无砂眼。勾缝、擦缝完成后清理干净。（8）养护：24h后浇水养护，并不少于 3d

45、，养护期间禁止闲人走动、禁止上人施工。养护期后有人施工时，要采取其他防护措施，避免磕碰和污染。 技术要求（1）在粘砖前要选好砖的颜色，对长短超过标准2mm以上的砖要挑出，同房间内没有特殊分界的墙面，砖要使用同一种型号。（2）对粘砖的部位按图样和现场实际情况进行排砖，如有问题可适当调整门窗口或墙壁上的设备位置。（3）排砖的图案缝子按图样及使用者要求。阴角和门口处使用的砖的长度要大于半块砖。（4）阴角砖的排列为撞缝（即迎面看不见缝），阳角为对缝（两块45的砖对成密缝）。质量记录 （1）各种瓷砖和水泥有出厂合格证；（2）粘结剂要有出厂证明和试验资料；（3）各种材料要有进场检验记录；（4）地面标高线、

46、找平层泛水要有预检记录；（5）施工前有技术交底，完工后有质量检验评定资料。轻钢龙骨铝扣板吊顶施工工艺弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装铝扣板 施工方法1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用8钢筋加工。2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。3、主龙骨间距一般为1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，

47、避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔位置需将大龙骨加固。4、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。5、铝板安装：注意铝板的表面色泽，必须符合设计规范要求，铝板的几何尺寸进行核定，偏差在1mm，安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。质量标准主控项目（1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。（2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。（3）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。（4

48、）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。一般项目（1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。（2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。（3）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。（4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。（5）暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范：表面平整度：2

49、mm。接缝直线度：1.5mm。接缝高低差：1mm。门窗安装施工本工程的门主要有双扇杉木无纱胶合板门、单扇杉木无纱胶合板门、双扇木质防火门、单扇木质防火门、铝合金全玻双扇平开门、铝合金双扇推拉窗、等。门窗工程是一个重要的子分部工程，直接关系到使用功能，在施工过程中，必须自始至终引起高度重视，确保该工程质量达到省优标准。门窗工程的一般规定要求1、门窗工程验收时应检查下列文件和记录:（1）门窗工程的施工图设计说明及其他设计文件。（2）材料的产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告。（3）特种门及其附件的生产许可文件。（4）隐蔽工程验收记录。（5）施工记录。2、建筑外墙金属窗的抗风压性能空气渗透

50、性能和雨水渗漏性能。3、门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:（1）预埋件和锚固件。（2）隐蔽部位的防腐填嵌处理。4、各分项工程的检验批应按下列规定划分:（1）同一品种类型和规格的金属门窗每40樘应划分为一个检验批不足40樘也应划分为一个检验批。（2）同一品种类型和规格的特种门每20 樘应划分为一个检验批不足20樘也应划分为一个检验批。5、检查数量应符合下列规定:（1）金属门窗及门窗玻璃每个检验批应至少抽查5% 并不得少于3樘不足3樘时应全数检查高层建筑的外窗每个检验批应至少抽查10%并不得少于6樘不足6樘时应全数检查。（2）特种门每个检验批应至少抽查50% 并不得少于10樘不足10樘时应全数

51、检查。（3）门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检验。（4）金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。（5）建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。木门制作和安装（1）木门的制作1、施工准备木材：正确选用木料，木料应干燥, 含水率应控制在15%以内,选用收缩变形小的木料制作，且要求木料的斜纹率不大于12%,无虫蛀、烂节、开裂等缺陷。胶结剂：采用耐水的酚醛树脂胶或半耐水的脲醛树脂胶。2、施工机具常用的施工机具有：粗细刨、手锯、电动锯、机刨、水平尺、角尺、锤子、斧子、电钻、墨斗等。3、施工工艺配料刨料划线凿眼倒角、裁口开榫组装4、配料：

52、配料前要熟悉图纸，了解木门的构造、各部分尺寸、制作数量和质量要求；计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。配料时必须加大尺寸，即各种部件的毛料尺寸要比其净料尺寸大。5、刨料：刨料前，宜选择纹理清晰、无节疤的材面做正面；顺着木纹刨削，以免削搓；刨料时应经常检查尺寸是否满足设计要求；扇料必须四面刨光，划线时才能准确。料刨好后，应分框、扇分别存放，上下对齐，放料的场地应平整、坚实。6、划线：在刨好的木料上根据木门的构造要求划出榫、眼线。划线经检查准确无误后，方可以此为样板成批划线；要求划线准确、清晰和齐全。7、凿眼：凿眼时，应选择与眼同宽的凿子，凿子要锋利，刃口齐平；先凿透眼，后凿半

53、眼；凿透眼时，先凿背面，凿到1/2眼深时，把木材翻过来凿正面。凿好的眼要求方正，两边要平直；眼内要清洁，不留木渣；眼尺寸要准确。8、倒角、裁口：倒角和裁口是在门框挺上做出，倒角是起装饰作用，裁口是对门扇在关闭时起限位作用。倒角要平直，宽度要均匀；裁口要求方正平直，不能有削搓起毛、凹凸不平的现象。9、开榫：开榫是指依榫的纵向线锯开至榫根部，再将锯立起施锯 以不过线为度。锯好的半榫应比半眼稍大，组装时，四面倒角抹胶后打入半眼可保持连接牢固；开成的榫头要求方正、平直，组装时不伤榫眼。10、组装：组装门框扇前，应选出各部件的正面，以便使组装后正面在同一面，把组装后刨不到的面上的线用砂纸净掉。组装门框先

54、把一根边挺正面向上平放，将上帽头的榫插入挺的眼中，再装上另一边的挺；待整个门框拼好归方后，在将所有的榫头敲实，锯断露出的榫头，并码放整齐。组装门扇与组装门框基本相同；先裁好门板刨光净好；然后，将一根门挺平放，将冒头逐个装入，门板嵌入冒头与门挺的凹槽中，再将另一门挺装入，并用锤子垫木块敲紧。门框扇组装好后，为了使其成为一个结实的整体，必须在眼中加木楔。木门框制作时, 裁口深浅要一致, 误差控制在3mm以内,左右高度一致, 裁口光洁无毛剌, 榫头锚固牢固, 加工好的门框应用小板条临时加固, 并水平堆放, 避免变形。（2）木门安装1、施工准备材料均已配套制作完毕，各类配件的种类、规格、型号均符合设计

55、要求；门框与墙面接触的部位均已进行防腐处理。门框扇进入施工现场必须进行检查验收，合格后，方可使用。门框安装应在抹灰修边前进行，门扇安装宜在抹灰后进行。2、施工机具常用的施工机具有：粗细刨、手锯、电动锯、机刨、水平尺、角尺、锤子、斧子、电钻、墨斗等。3、施工工艺定位立门框复核固定安装门扇安装小五金油漆4、木门框安装：门框安装前，要先将外框刷上防护油，安装时要严格控制门框与墙面平直，框应平直，偏差控制在规范允许范围之内。木门框安装时要先按设计要求将门框立于门洞中，用水平尺，靠尺找正找直后，用铁钉将门框与预埋木砖固定好，固定门框的铁钉、钉帽必须打扁。5、门扇安装：安装门扇前，应检查门框的上、中、下三

56、部分是否同宽，如超过5mm，就必须进行修整；注意门扇的开启方向，以免把门扇装错。安装好后应进行试开，不能有自开和自关的现象。6、小五金安装：按设计要求安装到位。7、木门制作和安装质量保证措施木门制作应正确选用木料，木料应干燥, 含水率应控制在15%以内,选用收缩变形小的木料制作, 且要求木料的斜纹率不大于12%,无虫蛀、烂节、开裂等缺陷。防火门的制作与安装施工工艺本工程使用的防火门必须由合理的选材，良好的结构，可靠的耐火性能构成，它的耐火性能还必须通过国家标准规定的试验方法即按现行门和卷帘的耐火试验方法进行耐火检测。防火门的试验结果及其要求，均须经国家有关消防机关和监督部门的鉴定和批准。防火门

57、的制作为保证防火门的工程质量， 防火门生产厂家将由专业厂家制作与安装，生产厂家持有有关部门批准发放的生产和销售的许可证明，产品必须选用消防审批部门核准的产品。防火门的安装（1）施工准备1）选用经消防主管部门鉴定和批准的生产厂家生产的防火门。2）复核防火门的规格尺寸、开启方向是否正确，门洞预留尺寸是否正确。3）常用的施工机具有：电焊机、水平尺、直尺、线坠、冲击钻、锤子等。（2）施工工艺1）施工流程：划线立门框安装门扇及附件2）划线：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。3）立门框：A、根据所画的位置线，将门框用木楔临时固定在洞口内，经检查合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋件或膨胀螺栓焊牢

58、；然后向框内进行灌缝，待其凝固后方可安装门扇。B、安装门扇及附件：C、安装门扇、五金配件及有关的防火装置。防火门施工质量保证措施1）选用经消防主管部门鉴定和批准的生产厂家生产的防火门。2）防火门的耐火要求应满足设计和质量标准的规定。3）安装时划线应准确。4）门框安装后，应检查校正；保证框口上下尺寸相同，允许偏差1.5mm，对角线允许偏差2mm。5）水泥砂浆塞框应牢固、密实。6）安装门扇、五金配件和有关防火装置，应在塞缝水泥砂浆凝固后进行。7）门扇关闭后，门缝应均匀、平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。铝合金门窗的制作与安装施工工艺铝合金门窗均由有高资质的专业生产厂家进行加工制作和安

59、装，在加工车间加工制作好后，运到现场进行安装。铝合金门窗的制作（1）施工准备1）根据设计要求进行铝合金门窗型材、门窗附件、玻璃等材料的备料。2）检查复核门窗的尺寸、样式和数量；检查铝合金型材的规格与数量；检查铝合金门窗五金附件的规格和数量。3）常用的施工机具有：铝合金切割机、手电钻、锉刀、钢尺、铁角尺等。（2）施工工艺1）施工流程：开料门窗框组装门窗扇组装2）开料：开料是铝合金门窗制作的第一道工序，也是重要、关键的工序。根据门窗尺寸和数量、样式进行下料。3）组装：在加工厂内将开好的铝合金门窗料，按要求进行组装。铝合金门窗的安装（1）施工准备1）根据设计要求选择不同的产品系列，产品表面不允许有沾

60、污和碰伤的痕迹，应有保护膜。2）结构质量验收合格后，工种之间办理好交接手续。3）检查铝合金门窗构件是否有翘曲不平等缺陷，如有，应立即更换；检查构件的保护膜是否完整，如有破损，应补粘后再安装。4）施工机具常用的施工机具有：铝合金切割机、手电钻、锉刀、钢尺、铁角尺等。（2）施工工艺1）施工流程：放线固定门窗框填缝门窗扇安装玻璃安装清理2）放线：根据现场+500mm的水平控制线，对门窗进行地位；门的安装应注意室内地面的标高；地弹簧的表面，应与室内地面饰面标高相一致。3）固定门窗框：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，检查正确无误后用木楔进行临时固定。复核无误后，将门窗固定件与墙体固定。4）填