10月26日~28日供应商培训延锋伟世通公司交流资料

1、 通往卓越之路 YFVSHOTo be the World class enterprise2008.10.28 前 言 YFVSHO 随着汽车制造业市场竞争的日益剧烈，主机厂对新产品开发、产品综合质量和可靠性、供给商质量保证能力等方面的要求也相应提高，这一改变对供给链各环节中的质量管理也提出了更高的要求。 延锋伟世通作为汽车零部件供给链的重要环节，也同时深刻体会到由于内外部环境的变化而导致的巨大压力。正是基于与主机厂的长期合作&引领，延锋伟世通一路学习一路成长，一直致力于不断改进和完善管理机制来满足客户的要求和期望。尤其在质量管理方面，通过逐步摸索最终形成了YFV特色的质量管理体系。 YFV

2、SHO 目 录Click to add Title11全面介入新项目质量管理Click to add Title12现场质量管理工具LPAClick to add Title13实物质量持续改进机制内部Audit 新工程质量管理 YFVSHO工厂全面介入新品开发产品出厂放行权限升级强化产品内部AUDIT机制与客户互动共同评估设计方案推行新工程的分层审核机制增加风险评估环节降低质量风险优化工程更改流程完善问题解决跟踪系统知识积累经验分享提升工程管理能力工厂全面介入新工程开发 通过工厂各相关部门对新工程开发的介入，工程组与工厂协同“作战，提高了产品开发的效率同时也保证了批产产品质量的稳定性。开始介

3、入产品开发：从阶段开始工厂对新产品的介入前移：从pvs阶段开始介入工厂全面介入新工程开展历程以往工程工厂仅管理SOP后的产品，前期一切活动由工程组进行 YFVSHO YFVSHO工厂全面介入新品开发产品出厂放行权限升级强化产品内部AUDIT机制与客户互动共同评估设计方案推行新工程的分层审核机制增加风险评估环节降低质量风险优化工程更改流程完善问题解决跟踪系统知识积累经验分享提升工程管理能力新工程质量管理产品出厂放行权限升级过去： 新产品出厂前由工程经理签字确认。现在：现在： 新产品出厂前须由质量部部长和工厂厂长签字确认。通过放行权限的升级，提高产品出厂的质量保证能力。 YFVSHO YFVSHO

4、工厂全面介入新品开发产品出厂放行权限升级强化产品内部AUDIT机制与客户互动共同评估设计方案推行新工程的分层审核机制增加风险评估环节降低质量风险优化工程更改流程完善问题解决跟踪系统知识积累经验分享提升工程管理能力新工程质量管理强化产品内部AUDIT机制 通过不断完善产品的内部AUDIT机制，对产品的质量特性进行评定、分析，提高产品的综合质量和可靠性。产品检验产品审核 （第一阶段）产品审核 （第二阶段）产品审核 （第三阶段） YFVSHO新工程质量管理 YFVSHO工厂全面介入新品开发产品出厂放行权限升级强化产品内部AUDIT机制与客户互动共同评估设计方案推行新工程的分层审核机制增加风险评估环节

5、降低质量风险优化工程更改流程完善问题解决跟踪系统知识积累经验分享提升工程管理能力新工程质量管理 YFVSHO工厂全面介入新品开发产品出厂放行权限升级强化产品内部AUDIT机制与客户互动共同评估设计方案推行新工程的分层审核机制增加风险评估环节降低质量风险优化工程更改流程完善问题解决跟踪系统知识积累经验分享提升工程管理能力推行新工程分层审核机制定期召开横向和纵向不同层级的工程审核会议，主要分为四个层级。科/部经理审核 （双周）子、运营公司领导审核 (每月)执委会审核 （每季度）技术中心总经理审核 (双周) YFVSHO 推行多层次的工程审核，以下几个方面得到了明显改善：提高了产品开发的效率；提高了

6、新工程在开发过程中质 量问题解决的效率。产品开发过程中扯皮现象得到了显著改善.通过工程审核会议的沟通交流，更容易获得高层领导的支持，有利于新工程的顺利开发。推行新工程分层审核机制 YFVSHO新工程质量管理 YFVSHO工厂全面介入新品开发产品出厂放行权限升级强化产品内部AUDIT机制与客户互动共同评估设计方案推行新工程的分层审核机制增加风险评估环节降低质量风险优化工程更改流程完善问题解决跟踪系统知识积累经验分享提升工程管理能力新工程质量管理 YFVSHO工厂全面介入新品开发产品出厂放行权限升级强化产品内部AUDIT机制与客户互动共同评估设计方案推行新工程的分层审核机制增加风险评估环节降低质量

7、风险优化工程更改流程完善问题解决跟踪系统知识积累经验分享提升工程管理能力优化工程更改流程 YFVSHO 对延锋的工程更改流程进行优化，在流程中增加了风险评估等环节，使工程更改的产品质量得以提高，风险得以降低。新工程质量管理 YFVSHO工厂全面介入新品开发产品出厂放行权限升级强化产品内部AUDIT机制与客户互动共同评估设计方案推行新工程的分层审核机制增加风险评估环节降低质量风险优化工程更改流程完善问题解决跟踪系统知识积累经验分享提升工程管理能力完善问题解决跟踪系统 对产品审核扣分信息（包括缺陷种类、数量、缺陷位置等）进行汇总分析并制定相应的反应方案，同时制定不同阶段的产品审核降分方案，并适时进

8、行跟踪。audit扣分得到了明显降低。 YFVSHO完善问题解决跟踪系统新工程质量管理 YFVSHO工厂全面介入新品开发产品出厂放行权限升级强化产品内部AUDIT机制与客户互动共同评估设计方案推行新工程的分层审核机制增加风险评估环节降低质量风险优化工程更改流程完善问题解决跟踪系统知识积累经验分享提升工程管理能力知识积累，经验分享，提升工程管理能力知识/技能学习经验教训传承 YFVSHO基础知识 （如：体系等）- 培训科岗位技能 （如：APQP/SPC/工程部专业培训等）- 培训科、专家课程管理培训 （如：财务培训等）- 专家课程、外聘专家知识/技能学习知识积累，经验分享，提升工程管理能力 YF

9、VSHO工程部经验教训交流（每季度）工程部经验教训交流（每季度）PV/DV/CAE经验教训交流（每季度）经验教训传承工程启动前，工程组对以往类似工程的经验教训总结工程各关控阶段，工程组对各阶段经验教训进行总结知识积累，经验分享，提升工程管理能力 YFVSHO YFVSHO 目 录Click to add Title11全面介入新项目质量管理Click to add Title12现场质量管理工具LPAClick to add Title13实物质量持续改进机制内部Audit试点改进123 YFVSHOLPA推广先期筹划人员培训工程试点全面推广 YFVSHOLPA在YFVSHO试点先期筹划 YF

10、VSHO区域经理工程师班组长厂长总经理LPA层级划分 YFVSHO班组长每班进行一次全工序审核区域主管每天进行一次工序抽查审核责任部门主管工程师每天进行一次过程审核责任部门经理每周二次进行过程审核厂长每周一次进行过程审核公司级职能部门每周一次总经理每二周一次审核机制 YFVSHO人员培训 YFVSHO分层审核目视看板分层审核目视看板PFMEA 月度质量分析报表 每月客户退货扣分情况 分层审核月度滚动方案分层审核检查表 分层审核反应方案 月度管理审核报告 年度缺陷率趋势图 YFVSHO试点新老桑仪表板 YFVSHO新桑仪表板&老桑仪表板 检查方案 检查清单 问题清单 月度报告试点新老桑仪表板 Y

11、FVSHOLPA检查方案 YFVSHOLPA检查清单 YFVSHOLPA问题清单&反应方案 YFVSHOLPA月度报告 YFVSHO YFVSHOLPA月度报告试点改进123 YFVSHOLPA推广LPA试点暴露的问题 LPA检查方案 LPA检查报告 LPA资源配置 LPA机制 YFVSHOLPA检查方案样张 LPA Check Plan Example改进点1：添加实施记录；改进点2：3/4层实行无固定对象的检查方式；Improvement:Add Executive condition in check planUse Random check in 3rd/4th level YFVSH

12、OLPA检查报告以仪表板区域为例 LPA ReportIP area for example YFVSHO YFVSHOLPA检查报告以仪表板区域为例 LPA ReportIP area for example问题趋势图 Issue number tendency YFVSHOLPA检查报告以仪表板区域为例检查方案符合情况 Compliance Chart YFVSHOLPA检查报告以仪表板区域为例LPA资源配置 LPA Resources AssignmentLPA机制优化 LPA System Improving 明确职责 Define Responsibility 区域协调员:问题收集、

13、反应 Area Coordinator: Problems collection and report 区域经理:推进常规问题解决 Manufacturing Manager: Make the temporary problems solved 工厂经理:推进系统问题解决 Plant Manager: Make the systematic problems solved 内审员:抽查整改有效性 Internal Auditor: Check the effectiveness of corrective action 多层级跟踪机制 Verification by multiple lev

14、els 每日反应问题，提交责任部门整改 Problems reported everyday and submitted to responsible department 每周召开专题会，交流LPA信息 Meeting on LPA every week to improve communication 每月定期回忆，推进问题解决 Monthly review to make the problems solved YFVSHOLPA检查报告以仪表板区域为例试点改进123 YFVSHOLPA推广LPA推广 LPA Spread员工意识引导/文化的培养 Cultivation of cultu

15、re & employees awareness一页纸宣传资料Onematerial for propaganda YFVSHOLPA推广 LPA Spread利用网络资源，建立信息交流平台Establish a platform for communication by using network 优点：提高数据统计、分析效率 加快部门响应时间 便于跟踪整改实效Advantage: Improving effectiveness of data statistics and analysis easy to verify the effect of the corrective action

16、 YFVSHOLPA推广 LPA Spread如果您的信箱中出现这样一条信息：From: shadnoticeSent: 2008年4月10日 9:09To: xxxSubject: 348号LPA状态为等待解决详细情况请访问请赶快访问，因为有条问题在等待您解决！如果这条信息应由其他部门来解决：请提交驳回仲裁！问题再分配！如果您的信箱中出现这样一条信息：发件人: shadnotice发送时间: 2008年5月4日 9:41收件人: XXX主题: 696号LPA状态为等待验证详细情况请访问请赶快访问，因为有条问题在等待您验证关闭！ YFVSHOLPA推广 LPA Spread横向：检查对象水平展

17、开纵向：增加检查纬度 新老桑POLOB5 GP。 所有车型IPDP-Seat 。 所有产品第一阶段：内饰系统厂 座舱系统厂第二阶段：质量部 人力资源部 工厂工程部 信息物流部 技术工程部 YFVSHOLPA推广 LPA Spread YFVSHO 目 录Click to add Title11全面介入新项目质量管理Click to add Title12现场质量管理工具LPAClick to add Title13实物质量持续改进机制内部Audit实物质量持续改进机制内部Audit评价标准Criteria目的Objective成效Result实施方法Implementation后续推进方案 N

18、ext Plan YFVSHO目的 Objective逐步增强质量意识实现外部Audit扣分降低集中暴露质量问题及时传递客户要求协同分析问题原因持续提升实物质量搭建质量平台提升客户满意 YFVSHO实物质量持续改进机制内部Audit评价标准Criteria目的Objective成效Result实施方法Implementation后续推进方案 Next Plan YFVSHO评价标准 Criteria YFVSHO实物质量持续改进机制内部Audit评价标准Criteria目的Objective成效Result实施方法Implementation后续推进方案 Next Plan YFVSHO讲解跟

19、踪验证日常检查反应措施实施方法 Implementation数据汇总分析 YFVSHO日常检查流程：注： 内部Audit日评分表须在当天下班前以邮件形式发给包括公司总经理在内的相关各级人员。实施方法 Implementation日常检查 Routine随机抽取内部Audit样品是否有A、B类缺陷？应急流程YN内部Audit讲解按照内部Audit评分标准进行评判并记录分数内部Audit信息上网发布讲解跟踪验证日常检查反应措施实施方法 Implementation数据汇总分析 YFVSHO实施方法 Implementation讲解 Explain内部Audit讲解现场 时间： 8：309：00（仪

20、表板） 9：009：30（门板、座椅等） 地点：内部Audit区域 主持：质量部内部Audit审核员 参与人员： 质量部经理、工厂厂长、客户工程科经理、工厂技术质量科经理、相关区域经理、供给商质量科经理、客户工程师、内部Audit审核员及其他相关人员。 YFVSHO讲解跟踪验证日常检查反应措施实施方法 Implementation数据汇总分析 YFVSHO内部Audit结果实施方法 Implementation反应措施 Reaction跟踪验证反应措施流程：工程师分析问题原因，制定临时措施B类（及以上）缺陷 Audit讲解汇报临时措施制定长期措施并提交整改措施表、整改问题C1类缺陷（20分）对每周20分重点问题进行分析周一内部Audit汇报会，汇报现状及改进进度对超标月份进行问题原因分析及改进措施制定C类缺陷（10分）提交月度分析报告责任人：相关工程师讲解跟踪验证日常检查反应措施实施方法 Implementation数据汇总分析 YFVSHO实施方法