住宅楼室外工程专项方案

1、应县广益华府小区B11#/B12#楼室外工程专项方案编制：审核：审批：山西广林建筑工程有限公司应县广益华府项目部2019年9月 第一章编制依据编制依据 1、国家及行业现行的施工技术规范、设计规范及验收标准。2、室外工程图集。 3、室外工程施工图。第二章工程概况工程概况本工程位于应县广益华府小区，隶属B11#、B12#楼室外工程，涉及道路工程、给排水工程、消防管线、采暖管线、庭院绿化、硬化工程、室外照明、弱电、低压外线等室外工程工程总进度 工程进度计划：本工程预计于2019年10月1号开工，计划于2020年5月31号完工。 质量目标：本工程质量等级达到合格。安全生产和文明施工目标：本工程安全目标

2、为零事故，确保做到安全生产和文明施工。施工现场目标：规范整洁主要工程内容 本工程主要施工内容有：路面铺装、管沟开挖、管道安装、管沟回填、绿化种植等。第三章管道施工方案及技术措施管道总体施工方案施工准备测量放线基槽土方开挖管线砂垫层管线吊装管井垫层验收管线检测试验管井链接管沟填筑管井砌筑恢复地面管道施工总体流程1、 施工准备-测量放线-坑槽土方开挖-管线砂垫层-管线吊装铺设-管井垫层-管井连接（管线检测）（验收）-管沟回填 检查验收-检查井砌筑-检查验收施工准备技术准备1、积极与建设及地勘单位沟通，进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。2、确定现场坐标点和水准点，以及各种测量控制标志，并进行闭

3、合复查，确保其符合规范和设计要求，做好施工测量工作。3、准备现场施工所需的测量仪器、工具。 4、组织有关人员熟悉图纸，做好图纸会审和技术交底工作。 （二）物资准备 根据现场实际情况编制施工总进度计划，并编制主要材料需用量及供应计划，材料员按照工程进度的需要分期分批采购，在材料进场时做好材料取样试验工作，保证施工工作的顺利进行。 三、工程测量 （一）测量控制引设高程控制点，对厂区原始自然地坪标高进行测绘。（二）管沟开挖测量1、沟槽开挖前根据图纸设计进行中线定位，在放管线中线时，在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。2、管线中线每10m一点，设置定位桩，并在沟槽外适当位

4、置设置护桩；根据中线控制桩及放坡方案确定沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注，然后在上口线外侧对称位置设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉，高程桩的纵向间距为10m。3、开挖过程中，核对中线、高程、坡度、沟槽下口线，对槽底工作面宽度等进行检测，并在人工清底前测放标高控制桩。 4、依据定位控制桩向槽底投测管线中线控制桩，采用水准仪将地面高程引至槽底。 （三）管线基础测量 根据检底后管线中心桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩，基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。 管道安装测量 管道基础施工结束后恢复中线，根据不同管线结构形式及附属设施分别进行安装放线。 四

5、、管沟开挖（一）开挖准备 1、土方开挖前应对开挖段土质、地下水位、地下管线等进行调查，确定开槽断面、堆土位置、施工道路和机械设备，制定施工方案。 2、对与已建地下管线交叉的位置，应进行坑探，当确认已建地下管道位置后，应设明显标志，标明管道种类、管径、高程等。 3、挖槽断面应按底宽、挖深、槽深、各层边坡、层间留台宽度与相邻构筑物关系及排管方式等因素确定。挖槽断面应使管道结构施工方便、保证质量和安全，以少挖方、少占地为宜。 （二）土方开挖 1、根据工程现场实际条件确定各开挖区段的开槽断面。从现场情况出发，有放坡开挖条件的沟槽，为保证安全，各段根据埋深不同分别确定开槽断面。2、一般采用小挖机挖槽，槽

6、底预留20cm由人工清底，土方开挖时禁止超挖。 3、挖槽土方按现场暂存的原则进行处置。首先考虑将土方堆置在施工现场两侧空地，距离管槽边必需大于2m。 （三）沟槽断面形式 1、沟槽深度小于等于2m的一般管沟 特殊地段无法放坡或放坡不能满足要求的管沟进行支护 管槽基础处理1、当管道基础坐落于种植土、素土上时，应将其挖除，再用素土回填至基础底，压实系数不小于0.95，然后再做混凝土垫层。2、当管道基础坐落于细中砂时，基础开挖后原土翻夯30cm，压实系数不小于0.95；然后再做混凝土垫层。3、当管道基础坐落于粗砂上时，地基不处理，基坑开挖并整平后可直接做混凝土垫层4、排水管的铺设一般要求及准备工作A、

7、铺设前应检查图纸、文件、资料是否齐全，全面熟悉图纸并参加图纸会审，对复杂关键部位，应绘制实施性施工大样图。B、依据图纸进行现场放线，核对综合管线图，避免碰撞。C、编制实施性施工组织设计，协调先后顺序，避免重复工程和返工工程。D、排水管所使用的材料，管道附件及其它材料，均要进行全面检查，不得有损坏和裂纹，管材材质必须符合设计和标准要求，并且具有合格证和出厂试验资料。E、阀门安装前，应作耐压强试验。试验以每批（同牌号，同规格，同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如出现漏、裂不合格的再抽查20%，仍不合格的则逐个试验，不合格的产品不得使用。强度和严密性试验，压力应为阀门出厂规定的压力，同时有试验

8、记录备查。阀门安装应保证其型号、规格，耐压强度和严密性试验结果，应符合设计要求和规范规定；位置进出方向正确；连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理，表面洁净。F、管道安装前，必须清除管内污垢和杂物，安装中断或安装完毕的敞口处，要作临时封闭或封闭，以防止杂物进入管腔内。管道的铺设管道铺设时，由吊机或人工将管吊放入开挖好的管沟内，对中校准，管道底侧两旁采用水泥砂浆铺设固定，管与管接口按设计要求用水泥砂浆抹带封密。（5）管沟土方回填管沟土方回填土应按设计和规范要求采用，尽量使用开挖时留下的合格土回填，回填时应清除管沟内杂物、积水，并分层夯实。分层夯实的厚度不超过30cm。施工过程中，充分考虑开挖及需要回

9、填的土量，及时将多余的土外运出场（约500米），如发生现场回填土不符合回填使用要求的情况，组织另外的回填土方，以满足规范规定，避免发生质量隐患。5、电气、照明工程施工1、预埋预留电管线、铁件、螺栓等的预留均按图纸及设备的实际安装尺寸进行预留,所有预埋件固定牢靠,埋在混凝土中和钢筋焊接,在捣制混凝土时派专人看护、检查,以便共同做好预留预埋工作。2、电缆敷设安装（1）电缆敷设时，不应破坏电缆沟和隧道的防水层。三相系统中使用的单芯电缆应组成紧贴的正三角形排列(充油电缆及水底电缆可除外)，并且每隔1应用绑带扎牢。并联运行的电力电缆，其长度应相等。（2）电缆敷设时，在电缆终端头附近可留有备用长度。直埋电

10、缆尚应在全长上留少量裕度，并作波浪形敷设。（3）电缆各支持点间的距离应按设计规定。3、照明线路主要施工方法（1）穿线（缆）穿线前，线管口先装上护套或管螺帽，以免穿线时损伤导线绝缘层，并须将管内积水及杂物清除。为了便于穿线，配管前选择正确的线管规格。多根导线穿管时，导线截面积的总和应不超过管内面积的40，管子内径不小于导线直径的1.41.5倍。穿线时应注意以下问题：A、不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线不得穿入同一根管子内；B、同一交流回路的导线必须穿于一根管子内；C、导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接；D、为了保证接线正确，应按管内导线的作用不同而选取不同颜色的导线或在导

11、线的端头绝缘层上做记号；E、对每一回路均应测量绝缘电阻并填写电气设备绝缘检查记录作为竣工资料以备查用；F、经绝缘测试合格后，方可安装开关、插座、灯具等；G、管内穿线或电缆时，可加些滑石粉或黄油。减少摩擦助力，进入配电箱或交接箱的导线或电缆按顺序从同样的弧度接入端子。并用尼龙线将出线依次绑扎整齐、严实美观；（2）接线导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，铜芯导线也可采用缠绕后涮锡之方法连接；与电器在端子间连接时，单股铜芯及导线截面2.5m2以下的多股铜芯导线可直连接。但各股铜芯导线的线芯应先拧紧，涮锡后再连接。截面超2.5m2的多股铜芯导线应压接线耳子后再与电容的端子连接。（3）灯具安装1、灯杆施工

12、的要求（1）灯杆底径、底法兰盘尺寸应符合设计要求。如有特殊要求，厂家应提供对应产品的详细图纸以供甲方及设计考虑。（2）钢材材质采用特制ASTM572低碳高强度钢（按QBQB303标准，Si0.04有利于保证镀锌质量）。（3）灯杆内外应采用热浸镀锌内外表面防腐等工艺处理。镀锌层不宜太厚，表面无色差，粗糙现象，防腐蚀限要求30年，以上防腐处理工艺应符合国家相应标准。施工过程中应提供有关灯杆的防腐蚀测试报告和检验报告。（4）灯杆应根据国家标准中规定的风速受力计算，受力要求。施工过程中应提供灯杆有关的材质说明和受力计算书。对采用钢圈焊接连接的灯杆，焊接前承包人应将焊口清理干挣，并按规定打好坡口，钢圈对

13、接时，其错口量不应大于2mm，焊接时焊缝高度和遮盖宽度应符合国家要求，咬边深度不得大于05，咬边长度不得超过周长的10%，接杆后整杆弯曲度不应超过杆长的1200。灯杆造型流畅和谐，无横向焊缝包顶端以防水气进入。（5）基坑开挖深度允许偏差为+100rnm，-50mm，施工中如出现相对松软土质的基坑，现场施工管理人员应按图纸或监理工程师指示对基底进行夯实或处理。（6）灯杆的安装应符合相应的国家的安装规程和安全规程中的有关规定。灯杆安装前应根据灯杆高度、重量、现场情况选择合适的吊装设备，吊点位置及移位和校正方法，报监理工程师批准；灯杆安装时，应在互相垂直的两个方向配备仪器检查、校正以确保灯杆位置正确

14、，杆身垂直：灯杆安装后，其垂直度要求1mmm，灯柱基础以上高度的垂直允许偏差40mmm。（7）采用螺栓连接时，螺杆应与穿插面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙，每端加垫圈不应超过2个，螺栓拧好后，露出螺母的长度不小于两个螺距。（8）灯杆安装校正后，立即进行回填夯实，回填夯实应符合有关规定。（9）电力排放管安装应符合图纸和有关规范规定。（10）垂直度检验：灯杆直立后，使用经纬仪对桐：与水平间的垂直度作检验，垂直度应小于或等于千分之二。（11）灯杆整体观感：造型及尺寸符合要求，整体美观大方，杆体表面光滑致，色泽均匀。砼路面工程1、施工准备1）基层检查验收，检查的内容有：复测线路中心线，场地内基层的宽

15、度、长度及横向坡度；检查基层的平整度、密实度及强度；检验量侧道路两侧边沟、边坡情况；（2）现场检查各项情况后，修整施工道路，布置场地。（3）原材料检验：包括水泥、砂、石、钢筋（传力杆）等，并组织材料进场，按规定分别存放整齐。（4）准备施工机械进场。2、施工试验在正常施工之前，应进行试验段施工，检查施工的可行性、机械设备的性能及质量措施情况，试验段完成后即可进行正常的施工。3、模板安装A、清理基底 对整个施工面的基底进行全面清扫，清除基层表面浮土、砂石等杂物，用空压机将基层表面凹槽部泥土冲洗干净，做好排水设施，防止雨水冲刷。 搭设临时围挡，封闭施工现场，防止非施工人员及车辆进入现场，破坏、污染已

16、清理完成的路基。B、测量放线 检查路基平面尺寸、标高、横向坡度是否符合设计图纸和规范要求。 引测路面中心线，水准点，建立平面位置和标高控制网，对控制点进行保护。 用经纬仪以路面中心线为准，按照设计图纸，在基层上逐条放出每道纵缝位置线，放线时应弹出墨线，然后再测放出横向缝线。在横向缝位置，每隔2030m在路边侧各做控制点，可用砼保护控制点，作为砼浇筑后横向缩缝切缝的依据。 标高测量与控制：根据支模进度，在支模前一天将纵、横缝交叉处打入钢钎，钢钎应高出路基表面30cm以上，根据道路给断面设计图计算出每个钢钎点路面设计标高，用红铅油在钢钎上划出标高标记，作好记录用为复测依据，支模完成后，在砼浇筑前，

17、应分别用经纬仪，拉小白线等方法复测模板顺直度，用水平仪测模板顶面标高。 横缩缝线切割控制：在砼浇筑完成24小时后，可进行缩缝切割。切缝前提前将切缝线弹好，作为切割机导向的依据。由于砼是单幅浇灌，因此在两幅砼路面上，所测的墨线必须始终重合，不得因线误差造成横向施工缝切割时落砼，影响路面质量。C、模板制作采用成品专用道路的钢模板，组合的高度比路面设计厚度大1cm，这样既可以防止路面基层局部过高，又有利于拆模。D、模板安装根据施工部署，采用先施工一边然后再施工另一边的顺序进行施工。 模板安装部位：模板只需安装在纵缝及横向施工缝上，即横向所有支模部位均为施工缝，横向缝需切割40mm深*5mm宽的填缝，

18、用沥青材料填缝。 安装模板：根据路面基层表面上弹出的墨线，确定模板横向位置，利用钢钎标高点临时固定模板。模板背后用短筋按间隔500mm的距离插入路基，正面采用木方通常压底，上部按照500mm的距离使用斜枋支撑牢固。在涨缝位置，采用木模板塞填，并注意按设计的间隔布置活动断或固定端22300传力杆。第二次施工相同截面的路面砼时，纵缝或涨缝位置不设置模板，只在路边按第一施工的要求支撑牢固模板即可。模板系统拆装方便，可周转使用。 拆模：砼浇灌12小时后即可拆模，拆模时拆去支撑，用小锤震松模板脱离砼。拆模时不要损坏砼棱角，局部不易拆卸的模板可用倒链向外牵拉，避免损坏成型砼，拆完模板及时清理，以备再次使用

19、。 支模顺序：支模顺序与砼浇灌安排相关联，采用跳跃式支模，流水浇灌砼的施工方法，其主要特点是利用浇灌完成已凝固的砼做模板，在砼表面上铺一层胶皮即可行走振动器，这样有无模板均能保证每工班都支模、浇砼，形成流水作业。4、砼浇筑砼采用商品砼，翻斗车水平运输，运输前应修整车辆行走道路，避免车辆颠簸，造成砼离析。路面砼为防止侧压力过大，挤倒侧模板，可分两层浇灌。第一层砼用振捣棒振捣完成后，再用振动器振捣，经过振动器来回振动，砼内部及表面已振实、刮平。这时用提浆棍来回滚压，压下个别突出骨料，提起砂浆使表面砂浆厚度保持在58cm左右，最后锁住滚筒，在表面作一次拖拉找平，使砼达到路面平整度的要求。5、振捣摊铺

20、好的砼应立即进行振捣，应先用插入式振捣器和平板振捣器联合振捣。插入式振捣器宜选4000次/min以上频率的，平板振捣器宜选激振力大的。待砼基本铺平后才进行振捣，不能边摊铺边振捣，以防过振和漏振。（1）先用插入式振捣器在模板边缘，角隅处全面顺序插入振捣一次。至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍，移动距离不应大于其作用半径的1.5倍，振捣器在一个位置振动的时间不宜少于20s，以砼停止下沉，不再冒气泡振出砂浆为准，避免碰撞模板与钢筋。（2）接着用平板振捣器全面的覆盖性振捣后，再用振动器(行夯)作全幅拖拉振实23遍，使表面泛浆并赶出气泡。振动器移动速度要缓慢均匀，前进速度以每分钟1.21.5m

21、为宜，振实过程中发现不平之处人工及时挖填找平，补料时宜使用较细砼，禁止使用砂浆找补。振动器行走时不允许中途停留。6、做面水泥混凝土路面的平整度、抗滑功能、耐磨功能的好坏关键在于做面，施工中必须高度重视。（1）提浆刮平振动器振实后，立即采用提浆辊拖压滚揉，起到进一步的揉压、二次匀浆作用，一般沿纵向34次即可。遇到有个别露出石子处，要在原地反复滚动数次解决石子露头问题。经过滚压揉搓匀浆使表面有一层厚度34mm的滋润砂浆为宜，为做面准备。（2）抹面提浆工序完成后，就可立即着手抹面修整工作，这是保证平整度，提高路面耐磨、抗裂的关键工序。这道工序将采用抹光机抹面。用抹光机抹面采用普通手抹式抹光机只能起到

22、局部平整作用，达不到要求的平整度。为此，利用改制的抹光机可以纵横向自动全幅抹平，一般每处横向抹平34次，纵向两次相接处抹平重叠至少13，就可达到很好的抹平效果。抹光机抹平后，两人配合用精刮尺(用6m长方钢制成)沿横向来回刮动，将抹光机造成的砂浆棱消除。随后用3m直尺检查，不平整处用原浆找补。7、压槽(拉纹)压槽是靠压辊自重，在做面后的面板上压出要求的横向槽纹。一般深为12mm，宽为34mm，凹槽间距以不等为好，槽纹应垂直于路中心线。压槽的时间不宜过早或过晚，过早会使压槽深，影响平整度，过晚压不进去，造成压纹过浅满足不了压槽纹理深度要求。一般凭经验掌握，以混凝土表面不泛浆，用手指按压有轻微硬感时

23、压槽为宜。（2）拉纹面板表面纹理也可用专用工具拉出，根据面板对纹理要求的深度、宽度做一个耙齿，在抹面结束后拉成。 混凝土表面拉毛（槽）图（3）修整压纹和拉纹后，混凝土面板上都会出现“毛刺”，这对平整度有不良影响。为此，上述工序后1012h左右用平锹或水平刮尺沿横向铲刮一下，将突出“毛刺”铲刮掉。8、砼的切缝及灌缝 砼养护的同时，在砼浇灌完成24小时后，可进行切缝工作，此时需灵活掌握时机，不易太早，也不易太迟。过早容易造成缝边剥落，太晚容易损坏刀片。 横向缩缝切割：缩缝只在横缝处切割6cm深，切割横向缝的目的是防止路面板太长，因温度引起路面损坏。切缝由二人操作，沿所弹墨线切割。主机手扶机行进切割

24、，切割时由上坡向下坡行进，以省力。锯片选用500mm，开始切割时下刀要慢，刀片旋转正常后就可以平稳的切割，如果有砼夹住锯片的情况，可用脚踩住机身，迅速将机身抬起，使刀片脱离切割面，切断电源，调切好刀片转动速度和深度后，再进行切割。切割时必须保持有充足的注水，在行进中要观察刀片注水情况，水管堵塞时及时关机疏通水管。 灌缝：首先清除缝内的杂物，冬天灌缝时缝顶面高度与路面平齐，夏天灌缝时，最终高度应比表面缝低。同时需保持路面清洁，防止污染。9、质量注意事项（1）模板接缝加强支撑，以防接缝处“跑模”，保证纵缝直顺。（2）模板安装后，进行复测，并做好复测记录，以确保道路中线与标高准确。（3）振动器在每一

25、位置振捣的持续时间，以拌合物停止下沉不再冒出气泡并泛出水泥浆为准，确保不过振。（4）在振捣过程中同时辅以人工削高填低，大致整平，填补时用同时拌和的砼，但剔出较大的碎石，以保证砼路面的质量。（5）养护期间禁止车辆通行。10、质量控制A、取样和试验 完成压实后应在全幅断面上按JTJ1057-94的要求对压实度、水泥含水量和无侧限抗压强度及时进行随机取样。监理工程师认为必要时，可任意选位取样。随机取样应符合下表的要求。 无侧限抗压强度试验应在压实作业开始前，从施工现场取样。 所进行的含水量-密度关系试验应符合JTJ051-93标准方法的要求。B、允许误差 稳定混合料底基层及基层，其表面均应认真地进行

26、修整，使其表面平整而均匀并应与竣工后的行车道表面相平行。 整个工程的施工都应符合设计图纸所示的线位和坡度，其任何一处的表面应符合有关规定的要求。5、工程质量保证措施5.1质量目标满足设计意图、验收规范规定和甲方要求；2一次性交验达合格标准工程；5.2质量保证体系为确保工程质量目标的实施，本工程将建立项目技术负责人、专职质检员和班组兼职质检员组成质量检查管理体系。严格执行“三级”质检制度，通过自检、复检、抽检层层把关，将施工中出现的质量问题及时消灭在作业过程。作到班组自检履盖面100%，专职质检员复检面必须达到100%，加大工序检查，使本工程质量达到国家规定的合格工程标准。1、质量保证体系架构图

27、：项目经理项目技术负责质安员韩佳宏试验员刘学文材料员张佳武主施工员郭军施工班组2、质控程序：否合格合格合格施工班组自检项目专职质检员项目工程师监理公司监理工程师交 验否否为了保证各工种，各专业的施工质量，施工中建立质量管理控制5.3质量保证技术措施贯彻国家施工规范规程，确保工程质量。(1)各级人员必确立“百年大计，质量第一”的思想，层层把好质量关，认真贯彻国家施工规范和技术规程，贯彻公司行之有效的技术管理制度。(2)现场人员必须认真学习熟悉施工图纸和有关规范、规程规定，弄清各部分尺寸，相互关系和施工顺序，按照施工组织设计进行施工。5.4质量管理制度 1、将质量目标列为项目经理考核的第一目标，制

28、定具体的实施办法，奖优罚劣，增强项目经理对质量管理的认识。 2、精心编制施工组织设计，积极推广新工艺和新技术，使其施工方法与工艺既具有先进、科学性，又具有可操作性。施工组织设计经审批后，施工过程中有关人员必须严格执行，不得随意更改。 3、做好图纸会审和各项技术交底工作，让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。 4、加强质安员在施工过程的质量监督，实行质量管理中质安员的一票否决制，发现施工现场不按设计文件、相关规范和规程进行施工时，质安员有权停止现场施工，并责令班组限期整改。 5、建立健全测量复核制度，强化测量管理工作，杜绝因测量失误而产生重大不合格品的可能性。 6、对影响工程质量的关健部位及

29、工序，应编制相应的施工技术措施和工艺详图，并对班组进行详细的技术和质量交底，确保工程质量。7、做好隐蔽工程验收记录，并妥善保存。8、严格执行施工过程中的工序交接检查制度，上道工序不合格，严禁进行下一道工序作业。9、严格把好材料进场关，凡进场材料都必须有相应的合格证书，并按有关规定做好抽检试验，杜绝不合格品进入现场。10、材料进场按规格、品牌堆放，挂标识牌，实行挂牌管理，班组领料时，必须注明材料的使用部位。5.5原材料的质量保证 1、材料的采购（1）、工程材料的采购，选择合格的材料供应商，以及对采购产品的验证，保证同工程质量有关的物资采购能满足规定及业主的要求。（2）、对质量、技术要求高的特殊材

30、料、关键材料由采购部门会同技术部、工程部进行评定，必要时还需会同业主、设计人员共同确定。（3）、所有采购计划、合同、订单应对订购产品、材料说明描述清楚，必要时要附带样板标本，甚至明确提供供货方法。 2、材料的检测 （1）、材料进场的检测所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。现场材料验收由材料员负责。 3、现场材料堆放的贮存现场材料的堆放应符合施工进度的要求，避免影响工程进展发生二次搬运，所有合格材料均悬挂白底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状况，不合格禁止使用材料悬挂白底黑字，标明“禁止使用”标识牌。6、保证工期进度措施为确保工期的实现，我们采取以

31、下的主要措施：1、项目组织机构项目经理部实行责任到人，对工程施工有计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。同时组织技术过硬吃苦耐劳的施工班组，确保高标准高速度地完成本工程的施工任务。2、采取合理的施工程序，缩短施工工期在施工中以总工期为目标，以各阶段施工控制为保证，运用企业内的有利条件，采取动态管理，责任承包，使施工组织科学化、合理化。确保阶段计划按期或提前完成。3、严格计划管理推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程进度，总施工计划和相应的周施工作业计划，做到各级施工人员对各分项工程的施工安排心中有数，使施工生产上下协调、长短计划衔接。坚持日平衡，周调度，确保周计划的实施，从而保证工程总工期

32、的实现。4、科学安排组织施工为了加快施工进度，合理安排流水穿插施工作业，为下一工序早插入提供一个良好的工作面，交叉施工作业必须服从项目经理的统一安排，保证施工科学地有序地进行，力争收尾工程减少，创造条件保证工期。 5、充分做好开工前的技术、资源准备工作(1)充分做好开工前的图纸会审工作，通过会审使图纸中不够明确部分和相互矛盾之处得以解决，避免施工中因设计变更而贻误工期。(2)根据施工图纸要求做好材料、设备、工具、配件的计划，并按进度计划提前进场，尤其是特殊材料更应提前计划，提早安排加工定货，以保证施工进度。(3)选择性能优良、先进的机具，做好施工机械设备的检修、保养，以保证机械设备进场完好，正

33、常运转。6.加强质量管理严格按照质量要求，执行施工程序，接受政府及监理单位的监督，缩短工序间交验停歇时间，确保各分项工程质量一次合格，不因质量问题影响施工进度。同时收集积累技术资料，保证一次验收合格。7.0保证施工安全措施1、建立安全保证体系安全保证体系详见下图项目经理项目技术负责人施工员机管员安全员作业层2、安全管理 （1）建立安全责任制：项目部经理负责安全生产。直属项目部设安全员，班组设兼职安全责任落实到人。经济承包安全指标和奖罚办法。（2）安全教育：施工人员进入现场必须进行安全教育，组织学习与认真贯彻执行安全操作规程。（3）安全技术交底：坚持做好分部分项工程技术交底，交底内容要有针对性，

34、交接双方必须签字。（4）特种作业，操作人员必须经培训合格，持有上岗证，才可进行操作。（5）安全检查。执行专职日巡检制、班组检，公司半月检查制度，并及时写出书面记录。如发现事故隐患，要定人、定时间、定措施整改，并监督执行。（6）加强与当地政府、派出所的联系，做好治安、保卫和交通安全工作。3、安全生产实施措施 （1）施工现场应严格执行安全生产管理规定，健全和落实工程安全责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工。 （2）所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工，特殊工程必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。 （3）本工程设立专职安全员，安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查督促整改，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立