机械制造技术(第一章绪论)剖析

1、 本门课需知本门课需知考试课，考试课，64学时，学时，4学分学分答疑：周二答疑：周二10：10-11：40 工程学院工程学院419室，室，61900029Email: 成绩评定成绩评定: 期末期末60%,平时平时40%,出勤出勤10%,作作业业15%，实验，实验10%，讨论，讨论5%。和后续课关系：是进行第六学期末生产实习和后续课关系：是进行第六学期末生产实习、第七学期的先进制造技术、模具设计、汽、第七学期的先进制造技术、模具设计、汽车制造工艺学、专业课程设计、专业综合实车制造工艺学、专业课程设计、专业综合实践、毕业设计的基础。践、毕业设计的基础。 主要章节主要章节第一章第一章 绪论绪论第二章

2、第二章 金属切削过程金属切削过程第三章第三章 机械制造中的加工方法及设备机械制造中的加工方法及设备第四章第四章 机械加工质量及控制机械加工质量及控制第五章第五章 工艺规程设计工艺规程设计第六章第六章 机床夹具设计机床夹具设计第七章第七章 机械制造技术的新发展（不讲）机械制造技术的新发展（不讲） 第一章第一章 绪绪 论论 第一节第一节 机械制造工业在国民经济中的地位与机械制造工业在国民经济中的地位与 作用作用 第二节第二节 机械制造厂的生产过程和工艺过程机械制造厂的生产过程和工艺过程 第三节第三节 生产类型及其工艺特征生产类型及其工艺特征 第四节第四节 基准基准* 第五节第五节 工件的装夹工件的

3、装夹*地位与作用地位与作用我国机械制造工业的发展我国机械制造工业的发展我国机械制造业与工业发达国家的差距我国机械制造业与工业发达国家的差距机械工业科技工作的主要任务机械工业科技工作的主要任务机械制造技术的发展方向机械制造技术的发展方向 同学们在学习同学们在学习“机械制造技术机械制造技术”这门课时，都要这门课时，都要认真地想一想，在发展我国机械制造工业的宏伟事业认真地想一想，在发展我国机械制造工业的宏伟事业中我们自己所肩负的历史重任。中我们自己所肩负的历史重任。第一节第一节 机械制造工业在国民经济中机械制造工业在国民经济中的地位与作用的地位与作用地位与作用地位与作用：它担负着向国民经济的各个部门

4、提供机械装它担负着向国民经济的各个部门提供机械装备的任务。备的任务。我国现代化建设的发展速度在很大程度上要取我国现代化建设的发展速度在很大程度上要取决于机械制造工业的发展水平。决于机械制造工业的发展水平。1949年中华人民共和国成立前，由于封建主义的压迫和年中华人民共和国成立前，由于封建主义的压迫和帝国主义的侵略，我国的机械制造工业长期处于停滞状态，帝国主义的侵略，我国的机械制造工业长期处于停滞状态，旧中国的机械制造工业基础十分薄弱；旧中国的机械制造工业基础十分薄弱；我国只有我国只有9万台简陋万台简陋的机床，技术水平及生产率低下。的机床，技术水平及生产率低下。我国机械制造工业的发展：我国机械制

5、造工业的发展：第一节第一节 机械制造工业在国民经济中机械制造工业在国民经济中的地位与作用的地位与作用解放后，解放后，新中国用了新中国用了60多年时间走过了工业发达国家多年时间走过了工业发达国家200年年的历程，的历程，我国已成为了名符其实的机械工业生产大国；我国已成为了名符其实的机械工业生产大国；全国现在拥有机床全国现在拥有机床800万台万台，大型的水电、火电机组和核电，大型的水电、火电机组和核电设备、钻探、采矿设备达到世界先进水平。运载火箭、人造设备、钻探、采矿设备达到世界先进水平。运载火箭、人造卫星技术更反映了我国机械工业的技术水平。卫星技术更反映了我国机械工业的技术水平。第一节第一节 机

6、械制造工业在国民经济中机械制造工业在国民经济中的地位与作用的地位与作用我国机械制造业与工业发达国家的差距：我国机械制造业与工业发达国家的差距：许多装备目前尚依赖于进口；许多装备目前尚依赖于进口；海洋装备制造业海洋装备制造业：钻井平台、物探船：钻井平台、物探船军事工业军事工业：主战武器，包括战机、战舰等各：主战武器，包括战机、战舰等各方面，乃至一些导弹技术、尤其在发动机等方面，乃至一些导弹技术、尤其在发动机等核心部位尤其依赖进口。中国航空每年花上百亿进口发动机。核心部位尤其依赖进口。中国航空每年花上百亿进口发动机。第一节第一节 机械制造工业在国民机械制造工业在国民经济中的地位与作用经济中的地位与

7、作用钻井平台 物探船 苏-30战斗机发动机制造业的人均劳动生产率比较低，制造业的人均劳动生产率比较低，仅为美国的仅为美国的1/25、日本的日本的 1/26、德国的、德国的1/20；企业对市场需求的快速响应能力不高，企业对市场需求的快速响应能力不高，我国新产品开我国新产品开发周期平均为发周期平均为18个月，美国、日本、德国等工业发达个月，美国、日本、德国等工业发达国家新产品开发周期平均为国家新产品开发周期平均为46个月；个月；具有自主知识产权的高新技术产品少，具有自主知识产权的高新技术产品少，主要机械产品主要机械产品技术来源的技术来源的57%来自国外，大多数电子及通信设备的来自国外，大多数电子及

8、通信设备的核心技术仍依赖进口核心技术仍依赖进口”。第一节第一节 机械制造工业在国民机械制造工业在国民经济中的地位与作用经济中的地位与作用机械工业科技工作的主要任务：机械工业科技工作的主要任务：加快发展重大技术装备加快发展重大技术装备，满足国家重点建设对重大装备需要；，满足国家重点建设对重大装备需要； 第一节第一节 机械制造工业在国民机械制造工业在国民经济中的地位与作用经济中的地位与作用核电机组海上风电机组船舶航母机床发展发展为农业现代化服务的为农业现代化服务的先进先进农业装备农业装备，更好地满足更好地满足农村经济发展对农业装备的需要；农村经济发展对农业装备的需要；第一节第一节 机械制造工业在国

9、民机械制造工业在国民经济中的地位与作用经济中的地位与作用玉米收获机玉米脱粒机挖掘机孵化机重点开展符合国家安全、节能、排放法规的经济型轿重点开展符合国家安全、节能、排放法规的经济型轿车，车，发展适应高速公路需要的重型汽车及专用底盘，发展适应高速公路需要的重型汽车及专用底盘，提高轿车、柴油车在汽车总产量中的比重；提高轿车、柴油车在汽车总产量中的比重；第一节第一节 机械制造工业在国民机械制造工业在国民经济中的地位与作用经济中的地位与作用油气混合比亚迪秦油电混合尽快提高数控机床产品的性能质量和可靠性尽快提高数控机床产品的性能质量和可靠性，扭转我国，扭转我国高速、高效、高精度数控机床长期依赖进口的局面；

10、高速、高效、高精度数控机床长期依赖进口的局面；加速发展工业自动化控制系统和仪器仪表加速发展工业自动化控制系统和仪器仪表，使之成为运使之成为运用信息技术提升传统制造业的重要载体；用信息技术提升传统制造业的重要载体；重点开发重点开发具有自主知识产权的具有自主知识产权的敏捷制造技术和应用软件敏捷制造技术和应用软件，增加数字化、智能化、网络化产品品种。增加数字化、智能化、网络化产品品种。第一节第一节 机械制造工业在国民机械制造工业在国民经济中的地位与作用经济中的地位与作用高效超精密微磨削/微铣削机床火力发电厂辅机自动化控制系统 机械制造技术正朝着机械制造技术正朝着精密化、自动化、敏捷化精密化、自动化、

11、敏捷化和和可持续发展可持续发展方向发展。方向发展。 具体主要集中在几个方面：具体主要集中在几个方面：机械制造基础技术，机械制造基础技术，提高生产率和质量提高生产率和质量是发展方向；是发展方向；车车、磨磨、拉拉、铣铣、镗镗、刨刨精密、超精密加工技术，精密、超精密加工技术，微纳加工微纳加工技术将在国防尖端装备领域大显身技术将在国防尖端装备领域大显身手；手；自动化制造技术，进一步自动化制造技术，进一步向柔性化、智能化、集成化、网络化向柔性化、智能化、集成化、网络化发展；发展；绿色制造技术绿色制造技术。机械制造技术的发展方向：机械制造技术的发展方向：第一节第一节 机械制造工业在国民机械制造工业在国民经

12、济中的地位与作用经济中的地位与作用激光加工纳米孔LED灯泡车车削削磨磨削削拉拉削削铣铣削削钻钻削削镗镗削削刨刨削削第二节第二节 机械制造厂的生产过程机械制造厂的生产过程和工艺过程和工艺过程一、一、生产过程和工艺过程生产过程和工艺过程二、二、工艺过程的组成工艺过程的组成1、生产过程生产过程从原材料（或半成品）进厂一直到把成品制造出从原材料（或半成品）进厂一直到把成品制造出来的各有关劳动过程的总和，统称为工厂的来的各有关劳动过程的总和，统称为工厂的生生产过程产过程。分为工艺过程和辅助过程。分为工艺过程和辅助过程。2、工艺过程、工艺过程工艺过程工艺过程工艺规程工艺规程一、一、 生产过程和工艺过程生产

13、过程和工艺过程一、一、 生产过程和工艺过程生产过程和工艺过程 原材料运输原材料运输 保管保管 原材料成毛坯原材料成毛坯 零件零件思考：整个生产过程是由一个工厂完成的吗？思考：整个生产过程是由一个工厂完成的吗？1、生产过程、生产过程 装配装配 检验检验 试车试车 油漆油漆 包装包装一、一、 生产过程和工艺过程生产过程和工艺过程答：答：现代化机器设备的生产过程往往是由许多专业化现代化机器设备的生产过程往往是由许多专业化生产厂合作完成的，生产厂合作完成的，每一个工厂仅完成整个机器每一个工厂仅完成整个机器生产的一部分，这样便于组织生产和提高劳动效生产的一部分，这样便于组织生产和提高劳动效率，即组织专业

14、化的生产。率，即组织专业化的生产。变速箱箱体连杆发动机底盘一、一、 生产过程和工艺过程生产过程和工艺过程 定义定义：在生产过程中凡属直接改变生产对象的在生产过程中凡属直接改变生产对象的尺寸、尺寸、形状、物理化学性能以及相对位置关系形状、物理化学性能以及相对位置关系的过程，统的过程，统称为称为工艺过程。工艺过程。是是生产过程生产过程的一部分，通常分为铸的一部分，通常分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工工艺过程，热处造、锻造、冲压、焊接、机械加工工艺过程，热处理工艺过程，装配工艺过程。理工艺过程，装配工艺过程。示例示例：以齿轮为例：以齿轮为例：辅助过程辅助过程：例如统计报表、动力供应、运输、保管、

15、例如统计报表、动力供应、运输、保管、工具的制造维修等。工具的制造维修等。 2、工艺过程、工艺过程铸造：铸造：毛坯制造毛坯制造机械加工工艺过程机械加工工艺过程：齿坯加工、齿形加工、齿端加工（尺：齿坯加工、齿形加工、齿端加工（尺寸、形状）寸、形状）热处理工艺过程热处理工艺过程：调质、渗碳、渗氮等。（表面物理化学：调质、渗碳、渗氮等。（表面物理化学性能）性能） “机械制造技术机械制造技术” 课程只研究机械加工工艺过程和装配课程只研究机械加工工艺过程和装配工艺过程。工艺过程。毛坯齿轮工艺规程：工艺规程： 一个同样要求的零件，可以采用几种不同的工艺过程来加工，一个同样要求的零件，可以采用几种不同的工艺过

16、程来加工，但其中总有一种但其中总有一种工艺过程在给定的条件下是最合理的，工艺过程在给定的条件下是最合理的，人们把人们把它的有关内容用文件的形式固定下来，用以指导生产，这个文它的有关内容用文件的形式固定下来，用以指导生产，这个文件称为工艺规程。件称为工艺规程。一、一、 生产过程和工艺过程生产过程和工艺过程 二、二、 工艺过程的组成工艺过程的组成1、工序工序2、安装安装3、工位工位4、工步工步5、走刀走刀 工艺过程由许多工序组成，一个工序可能有几次安装，一次安工艺过程由许多工序组成，一个工序可能有几次安装，一次安装可能有几个工位，一个工位可能有几个工步。装可能有几个工位，一个工位可能有几个工步。锻

17、造毛坯锻造毛坯 齿坯加工齿坯加工 键槽加工键槽加工 齿形粗、齿形粗、精加工精加工 倒角去毛刺倒角去毛刺 检验检验 热处理热处理划分工序的目的：为了组织生产、确保产品质量、提划分工序的目的：为了组织生产、确保产品质量、提高生产率。高生产率。1、工序、工序 二、二、 工艺过程的组成工艺过程的组成工序工序定义定义：一个工人或一组工人，在一个工作地对同一工一个工人或一组工人，在一个工作地对同一工件或同时对几个工件连续完成的那一部分工艺过程，件或同时对几个工件连续完成的那一部分工艺过程，称为工序；称为工序；特点：特点：“三定一连续三定一连续”，即人、地点、加工对象固定，即人、地点、加工对象固定，一个工序

18、内加工必须是连续的，否则不能算作一个工一个工序内加工必须是连续的，否则不能算作一个工序；序；一个零件往往是经过若干个工序加工制成的一个零件往往是经过若干个工序加工制成的；在计算设备负荷，决定所需劳动力和技术等级，决定在计算设备负荷，决定所需劳动力和技术等级，决定工具数量、工时定额、产品成本等因素时，均以工序工具数量、工时定额、产品成本等因素时，均以工序为依据。为依据。工序工序工序工序工序工序定义定义：在一个工序中有时需要对工件进行几：在一个工序中有时需要对工件进行几次装夹，每一次装夹所完成的那部分工序内次装夹，每一次装夹所完成的那部分工序内容即为一个容即为一个安装安装；一个工序中零件可能有一次

19、或数次安装。一个工序中零件可能有一次或数次安装。从减小装夹误差及减少装夹工件所花费的时从减小装夹误差及减少装夹工件所花费的时间考虑间考虑，应尽量减少安装数。应尽量减少安装数。2、安装、安装安装安装 工位是在工件的一次安装中，工件相对于机床工位是在工件的一次安装中，工件相对于机床（或刀具）每占据一个确切位置中所完成的那一部分（或刀具）每占据一个确切位置中所完成的那一部分工艺过程。工艺过程。安装与工位的区别：一次安装可以有多个工位安装与工位的区别：一次安装可以有多个工位工位是为了减少多次安装带来的误差及时间损失，工位是为了减少多次安装带来的误差及时间损失，常采常采用转位刀架，转位工作台等，用转位刀

20、架，转位工作台等，如果一个工序只有一个安装，并且该安装只有一个如果一个工序只有一个安装，并且该安装只有一个工位，则工序内容就是安装内容，同时也是工位内容。工位，则工序内容就是安装内容，同时也是工位内容。六角车床即是六工位机床；六角车床即是六工位机床；3、工位、工位 工位工位 工位工位 工位工位4、工步、工步 每个工序又可分为一个或多个工步，是填写工序卡的必要内容。每个工序又可分为一个或多个工步，是填写工序卡的必要内容。定义定义：是在加工表面、切削刀具和切削用量（仅指机床主轴是在加工表面、切削刀具和切削用量（仅指机床主轴转速和进给量）都不变的情况下所完成的那一部分工艺过程。转速和进给量）都不变的

21、情况下所完成的那一部分工艺过程。工步工步何为一个工步？何为一个工步？一个工序中需要加工多个表面；一个工序中需要加工多个表面；用多把刀轮流加用多把刀轮流加 工一个表面；工一个表面；有时一把刀要多次加工某一表面，每次加工的切削用有时一把刀要多次加工某一表面，每次加工的切削用量都会有所不同；量都会有所不同；为了提高生产效率，为了提高生产效率，机械加工中有时用几把刀具同时机械加工中有时用几把刀具同时加工几个表面，这也被看作是一个工步，加工几个表面，这也被看作是一个工步，称为复合工称为复合工步。步。如果有几个加工表面完全相同，所用的刀具与切削用如果有几个加工表面完全相同，所用的刀具与切削用量不变，加工又

22、同时进行，则看作一个工步；量不变，加工又同时进行，则看作一个工步；有时将工步分的更细，如走刀、动作等。有时将工步分的更细，如走刀、动作等。 二、二、 工艺过程的组成工艺过程的组成 在一个工步中，如果要切掉的金属层很厚，可分几次切，每在一个工步中，如果要切掉的金属层很厚，可分几次切，每切削一次就称为走刀。切削一次就称为走刀。一个工步可以包括一次或数次走刀；一个工步可以包括一次或数次走刀； 上述定义并不十分严格，要求熟悉这些名词。上述定义并不十分严格，要求熟悉这些名词。5、走刀、走刀 二、二、 工艺过程的组成工艺过程的组成 二、二、 工艺过程的组成工艺过程的组成第三节第三节 生产类型及其工艺特征生

23、产类型及其工艺特征 对于机械产品需求的多种多样形成了不同的生产类型。对于机械产品需求的多种多样形成了不同的生产类型。生产类型生产类型单件生产单件生产大量生产大量生产成批生产成批生产批量批量生产类型的划分生产类型的划分加工零件的年生产纲领加工零件的年生产纲领生产类型的划分生产类型的划分各种生产类型的工艺特征各种生产类型的工艺特征 同一种产品的数量不多，生产很少重复，此种生同一种产品的数量不多，生产很少重复，此种生产称为单件生产。产称为单件生产。用于新产品试制，船舶、重型机器等的制造。用于新产品试制，船舶、重型机器等的制造。单件生产：单件生产：第三节第三节 生产类型及其工艺特征生产类型及其工艺特征

24、 产品的品种较少，数量很大，每台设备经常重复地产品的品种较少，数量很大，每台设备经常重复地进行某一工件的某一工序的生产，此种生产称为大量进行某一工件的某一工序的生产，此种生产称为大量生产。生产。多用于自行车、汽车、缝纫机、轴承等的产品制造。多用于自行车、汽车、缝纫机、轴承等的产品制造。大量生产：大量生产：第三节第三节 生产类型及其工艺特征生产类型及其工艺特征 成批地制造相同零件的生产，称为成批生产。成批地制造相同零件的生产，称为成批生产。按照批按照批量多少和被加工零件自身的特点，成批生产又可进一步量多少和被加工零件自身的特点，成批生产又可进一步划分为划分为小批生产小批生产、中批生产中批生产和和

25、大批生产大批生产。小批生产的工艺过程和单件生产相似；大批生产的工小批生产的工艺过程和单件生产相似；大批生产的工艺过程和大量生产相似，所以分为三种生产类型；艺过程和大量生产相似，所以分为三种生产类型；多用于机床系列产品，柴油机系列产品等的制造；多用于机床系列产品，柴油机系列产品等的制造；在一个企业或一个车间内，根据产品的不同生产类型在一个企业或一个车间内，根据产品的不同生产类型来组织生产。来组织生产。成批生产：成批生产：第三节第三节 生产类型及其工艺特征生产类型及其工艺特征 每批制造的相同零件的数量，称为批量。每批制造的相同零件的数量，称为批量。等于年产量等于年产量/每年生产批次每年生产批次不同

26、企业对生产类型的划分会有不同，对于造船厂，不同企业对生产类型的划分会有不同，对于造船厂，零件数是零件数是100即为大量生产；螺钉、轴承生产厂即为大量生产；螺钉、轴承生产厂10000件不算大量生产。件不算大量生产。批量：批量：第三节第三节 生产类型及其工艺特征生产类型及其工艺特征 根据加工零件的年生产纲领和零件本身的特性（轻重、大小、结根据加工零件的年生产纲领和零件本身的特性（轻重、大小、结构复杂程度、精密程度等），可以参考表构复杂程度、精密程度等），可以参考表1-2、表、表1-3所列数据，将所列数据，将零件的生产类型划分为单件生产、成批生产和大量生产三种生产类零件的生产类型划分为单件生产、成批

27、生产和大量生产三种生产类型。型。随着科学技术的进步和市场竞争的需要，生产类型的划分也在随着科学技术的进步和市场竞争的需要，生产类型的划分也在发生变化，传统意义的大批大量生产往往不能适应产品及时更发生变化，传统意义的大批大量生产往往不能适应产品及时更新换代的需要；单件小批生产的生产能力又跟不上市场需求，新换代的需要；单件小批生产的生产能力又跟不上市场需求，趋于向生产过程柔性化的方向发展。趋于向生产过程柔性化的方向发展。生产类型的划分：生产类型的划分：第三节第三节 生产类型及其工艺特征生产类型及其工艺特征第三节第三节 生产类型及其工艺特征生产类型及其工艺特征第三节第三节 生产类型及其工艺特征生产类

28、型及其工艺特征加工零件的年生产纲领：加工零件的年生产纲领： 加工零件的年生产纲领加工零件的年生产纲领N可按下式计算：可按下式计算： N=Qn(1+a%)(1+b%) 式中：式中：Q为产品的年产量（台为产品的年产量（台/年）；年）； n为每台产品中该零件的数量（件为每台产品中该零件的数量（件/台）；台）； a%为备品率；为备品率； b%为废品率。为废品率。第三节第三节 生产类型及其工艺特征生产类型及其工艺特征各种生产类型的工艺特征：各种生产类型的工艺特征：在同一个工厂中，可能同时存在几种不同生产类型在同一个工厂中，可能同时存在几种不同生产类型的生产；的生产；如：长春一汽是大量生产性质的企业如：长

29、春一汽是大量生产性质的企业 发动机、连杆分厂：大量生产发动机、连杆分厂：大量生产 杂件车间：成批生产杂件车间：成批生产第三节第三节 生产类型及其工艺特征生产类型及其工艺特征第四节第四节 基基 准准 用来确定生产对象几何要素间几何关系所依据的那些点、线、用来确定生产对象几何要素间几何关系所依据的那些点、线、面，称为基准。面，称为基准。基准分为设计基准和工艺基准。基准分为设计基准和工艺基准。一、一、设计基准设计基准二、二、工艺基准工艺基准工序基准工序基准定位基准定位基准测量基准测量基准装配基准装配基准三、三、结论结论设计基准：设计基准： 设计图样上标注设计尺寸所依据的基准，一般为零件图设计图样上标

30、注设计尺寸所依据的基准，一般为零件图上尺寸标注的起点。上尺寸标注的起点。工艺基准工艺基准： 工艺过程中所使用的基准，包括工序基准、定位基准、测工艺过程中所使用的基准，包括工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。量基准、装配基准。第四节第四节 基基 准准第四节第四节 基基 准准工序基准：工序基准：在工序图上用来确定本工序加工表面在工序图上用来确定本工序加工表面尺寸、形状和位置所依据的基准。尺寸、形状和位置所依据的基准。第四节第四节 基基 准准第四节第四节 基基 准准定位基准：定位基准：在加工中用作定位的基准。在加工中用作定位的基准。测量基准：测量基准：工件在加工中或加工后，测量尺工件在加工中或加

31、工后，测量尺寸和形位误差所依据的基准。寸和形位误差所依据的基准。装配基准：装配基准：装配时用来装配时用来 确定零件或部件在产品确定零件或部件在产品 中相对位置依据的基准。中相对位置依据的基准。AB第四节第四节 基基 准准在在设计机器零件设计机器零件时，应尽量选用时，应尽量选用装配基准作为设计基装配基准作为设计基准准；在在编制零件的加工工艺规程编制零件的加工工艺规程时，应尽量选用时，应尽量选用设计基准设计基准作为工序基准作为工序基准；在在加工及测量工件加工及测量工件时，应尽量选用时，应尽量选用工序基准作为定位工序基准作为定位基准基准，即做到基准统一，以消除基准不重合误差。，即做到基准统一，以消除

32、基准不重合误差。第四节第四节 基基 准准 第五节第五节 工件的装夹工件的装夹一、一、工件的装夹工件的装夹二、二、工件的定位工件的定位一、工件的装夹一、工件的装夹定位定位夹紧夹紧装夹装夹装夹误差装夹误差工件装夹方式工件装夹方式工件在上机床加工前，首先须将其放在机床上或夹具中，使工件在上机床加工前，首先须将其放在机床上或夹具中，使工件相对于机床占有一个正确的位置，然后夹紧。工件相对于机床占有一个正确的位置，然后夹紧。 定位的任务是使工件相对于机床占有某一正确的位置。定位的任务是使工件相对于机床占有某一正确的位置。定位：定位：一、工件的装夹一、工件的装夹 夹紧的任务则是保持工件的定位位置不变。夹紧的

33、任务则是保持工件的定位位置不变。防止定位后零件因本身重量、切削力、切削振动、惯性力、离防止定位后零件因本身重量、切削力、切削振动、惯性力、离心力等的影响而变动位置，破坏定位。心力等的影响而变动位置，破坏定位。夹紧：夹紧：一、工件的装夹一、工件的装夹 定位过程和夹紧过程的综合。定位过程和夹紧过程的综合。零件的装夹是一个很重要的问题，首先，零件的装夹是一个很重要的问题，首先，零件的加工精度与零件的加工精度与其定位与夹紧的方式有很大关系，其定位与夹紧的方式有很大关系，在第六章（夹具）中重点在第六章（夹具）中重点讨论；其次，讨论；其次，零件的装夹会影响加工生产率和加工成本。零件的装夹会影响加工生产率和

34、加工成本。装夹：装夹：一、工件的装夹一、工件的装夹定位过程和夹紧过程定位过程和夹紧过程都可能使工件偏离所要求的正确位置而产都可能使工件偏离所要求的正确位置而产生生定位误差和夹紧误差定位误差和夹紧误差。 定位误差与夹紧误差之和称为装夹误差。定位误差与夹紧误差之和称为装夹误差。装夹误差：装夹误差：一、工件的装夹一、工件的装夹一、工件的装夹一、工件的装夹工件的装夹方式工件的装夹方式：分为找正装夹和夹具装夹分为找正装夹和夹具装夹找正装夹找正装夹：分为直接找正装夹和划线找正装夹分为直接找正装夹和划线找正装夹 1.直接找正装夹直接找正装夹：用划针、千分表直接按工件表面找正：用划针、千分表直接按工件表面找正

35、工件的位置并夹紧，称为直接找正装夹。工件的位置并夹紧，称为直接找正装夹。 一、工件的装夹一、工件的装夹2.划线找正装夹划线找正装夹：根据零件图要求，在工件上划出中心线、对称：根据零件图要求，在工件上划出中心线、对称线和待加工面的轮廓线、找正线，然后按找正线找正工件在线和待加工面的轮廓线、找正线，然后按找正线找正工件在机床上的位置并夹紧，称为划线找正装夹。机床上的位置并夹紧，称为划线找正装夹。一、工件的装夹一、工件的装夹夹具装夹：夹具装夹：夹具事先按一定要求安装在机床上，工件按要求装夹在夹夹具事先按一定要求安装在机床上，工件按要求装夹在夹具上，不需校正就可进行加工。具上，不需校正就可进行加工。优点优点：保证装夹精度，提高装夹效率，减轻工人的劳动强度。：保证装夹精度，提高装夹效率，减轻工人的劳动强度。物体的六个自由度物体的六个自由度 工件定位的六点定位原理工件定位的六