食品企业管理 3 生产管理(极力推荐)

1、任务三任务三 食品企业生产管理食品企业生产管理u1 1、通过学习本章内容要求熟悉各种常见的生产类型、通过学习本章内容要求熟悉各种常见的生产类型u2 2、清楚影响厂址选择的因素、影响生产能力的因素，、清楚影响厂址选择的因素、影响生产能力的因素，u3 3、能根据组织活动具体的控制需要选择生产过程和类型。、能根据组织活动具体的控制需要选择生产过程和类型。子任务一：食品企业生产管理概论子任务一：食品企业生产管理概论u生产是以一定生产关系联系起来的、人们利用劳动资料改生产是以一定生产关系联系起来的、人们利用劳动资料改变劳动对象、以适合人们带要的过程。变劳动对象、以适合人们带要的过程。u生产管理，是指对投

2、入生产的各种资源及其组合运作过程生产管理，是指对投入生产的各种资源及其组合运作过程进行有效的计划、组织、指挥、协调和控制，以保证顺利进行有效的计划、组织、指挥、协调和控制，以保证顺利完成生产任务的管理活动。生产管理的目标是实现完成生产任务的管理活动。生产管理的目标是实现“三低、三低、三高三高”，即，即 低污染、低消耗、低成本；高质量、高效率、低污染、低消耗、低成本；高质量、高效率、高效益。高效益。 u食品企业生产管理是食品企业有关生产活动方面一切管理食品企业生产管理是食品企业有关生产活动方面一切管理工作的总称。工作的总称。u它是整个企业管理的重要组成部分，生产管理研究对象是它是整个企业管理的重

3、要组成部分，生产管理研究对象是生产力的合理组织，也就是把生产力的各神要素有效地结生产力的合理组织，也就是把生产力的各神要素有效地结合起来形成有机体系，加强生产管理工作有利于增加产品合起来形成有机体系，加强生产管理工作有利于增加产品产量，提髙产品质量，缩短生产周期，加速资金周转，提产量，提髙产品质量，缩短生产周期，加速资金周转，提高劳动生产率和降低产品成本。高劳动生产率和降低产品成本。一、生产管理的主要内容一、生产管理的主要内容u（一）（一） 生产系统设计生产系统设计u生产系统设计包括产品的选择和设计、新产品的开发、生生产系统设计包括产品的选择和设计、新产品的开发、生产设施的选址和布置以及工作设

4、计。产设施的选址和布置以及工作设计。u生产系统的设计一般在生产系统初期建设阶段进行。但在生产系统的设计一般在生产系统初期建设阶段进行。但在生产系统的生命周期内，如果需要扩建新设施、增加新设生产系统的生命周期内，如果需要扩建新设施、增加新设备，或者由于产品的变化，需要对生产设施进行调整和生备，或者由于产品的变化，需要对生产设施进行调整和生新布置，都会遇到生产系统设计问题。新布置，都会遇到生产系统设计问题。1 1、产品选择、产品选择u企业进行生产先要确定向市场提供的产品，这就是产品选企业进行生产先要确定向市场提供的产品，这就是产品选择；产品确定之后，就要对产品进行设计，确定其功能、择；产品确定之后

5、，就要对产品进行设计，确定其功能、型号、规格和结构，接着，要对如何制造产品的工艺进行型号、规格和结构，接着，要对如何制造产品的工艺进行选择，对工艺过程进行设计。选择，对工艺过程进行设计。2 2、生产设施的选址、生产设施的选址u在产品的选择及其生产工艺过程确定之后，在什么地点新在产品的选择及其生产工艺过程确定之后，在什么地点新建或扩建该产品的生产及服务设施，是企业下一步要考虑建或扩建该产品的生产及服务设施，是企业下一步要考虑的问题。它不仅关系到设施建设的投资和建设的速度，而的问题。它不仅关系到设施建设的投资和建设的速度，而且在很大程度上决定了所提供的产品的成本，从而影响到且在很大程度上决定了所提

6、供的产品的成本，从而影响到企业的生产管理活动和经济效益。企业的生产管理活动和经济效益。3 3、生产和服务设施布置、生产和服务设施布置u生产和服务设施布置是指合理安排企业或某一组织内部各生产和服务设施布置是指合理安排企业或某一组织内部各个生产作业单位和辅助设施的相对位置与面积、车间内部个生产作业单位和辅助设施的相对位置与面积、车间内部生产设备的布置。生产和服务设施布置之前，应先确定企生产设备的布置。生产和服务设施布置之前，应先确定企业内部生产单位组成，通常从企业的一般结构特点看。业内部生产单位组成，通常从企业的一般结构特点看。u一般企业内部的生产车间是基本生产单位，车间下设工段一般企业内部的生产

7、车间是基本生产单位，车间下设工段或生产小组，实行分层管理，分别完成各项生产任务。或生产小组，实行分层管理，分别完成各项生产任务。4 4、工作设计、工作设计u工作设计是制定与每个员工工作有关的活动的正规和非正工作设计是制定与每个员工工作有关的活动的正规和非正规的说明，包括工作的结构和与同事、顾客之间的联系。规的说明，包括工作的结构和与同事、顾客之间的联系。工作设计有不同的指导思想和方案。一种是进行细致分工，工作设计有不同的指导思想和方案。一种是进行细致分工，使每个员工只完成简单的操作。使每个员工只完成简单的操作。（二）生产运行管理（二）生产运行管理u生产运行管理的内容包括：需求管理、生产计划、物

8、料需生产运行管理的内容包括：需求管理、生产计划、物料需求计划、能力计划、生产作业计划与控制、库存管理、项求计划、能力计划、生产作业计划与控制、库存管理、项目管理、质量控制、物流管理目管理、质量控制、物流管理( (后勤管理后勤管理) )等。等。u生产系统的运行管理主要涉及生产计划、组织、控制三个生产系统的运行管理主要涉及生产计划、组织、控制三个方面的内容。方面的内容。（三）生产系统维护（三）生产系统维护u生产系统只有通过正确的维护和不断的改进，才能适应市场的变化，生产系统只有通过正确的维护和不断的改进，才能适应市场的变化，持续地为用户提供合格产品和满意服务，生产系统维护的主要内容是持续地为用户提

9、供合格产品和满意服务，生产系统维护的主要内容是设备管理。设备管理。u1.1.依据企业经营目标及生产需要制定设备规划，主要是设备的添置和依据企业经营目标及生产需要制定设备规划，主要是设备的添置和更新改造计划的制定。更新改造计划的制定。u2.2.选择、购置、安装调试所需设备。选择、购置、安装调试所需设备。u3.3.对投入运行的设备正确、合理地使用。对投入运行的设备正确、合理地使用。u4.4.维护保养和及时捡查设备，保证设备正常运行。维护保养和及时捡查设备，保证设备正常运行。u5.5.适时改造和更新设备。适时改造和更新设备。二、企业生产管理基础工作的特点、作用二、企业生产管理基础工作的特点、作用u(

10、 (一一) )企业生产管理基础工作的特点企业生产管理基础工作的特点u1.1.它要体现和反映企业活动的客观规律，是一项科学性很它要体现和反映企业活动的客观规律，是一项科学性很强的工作。强的工作。u2.2.它要为各项专业管理提供资料、准则、条件和手段，是它要为各项专业管理提供资料、准则、条件和手段，是搞好企业生产管理的一项先行性、前提性工作。搞好企业生产管理的一项先行性、前提性工作。u3 3它是涉及面广、量大、多变的工作，需要依靠企业职它是涉及面广、量大、多变的工作，需要依靠企业职工持之以恒地做，是一项群众性的工作。工持之以恒地做，是一项群众性的工作。( (二二) )企业生产管理基础工作的作用企业

11、生产管理基础工作的作用u1.1.它为企业各项专业管理提供数据、信息和资料，是企业它为企业各项专业管理提供数据、信息和资料，是企业领导人对生产活动进行计划、组织、指挥、协调、控制和领导人对生产活动进行计划、组织、指挥、协调、控制和决策的依据。决策的依据。u2.2.它是建立正常生产秩序，有效地组织生产活动不可缺少它是建立正常生产秩序，有效地组织生产活动不可缺少的手段。的手段。u3.3.它为企业贯彻按劳分配原则提供计算和考核的科学依据。它为企业贯彻按劳分配原则提供计算和考核的科学依据。u4.4.它其中的许多内容只要加以归纳、整理和分析，就可以它其中的许多内容只要加以归纳、整理和分析，就可以显示出企业

12、的生产状况，促使企业改善经营管理，获取最显示出企业的生产状况，促使企业改善经营管理，获取最佳的经济效益。佳的经济效益。三、生产管理的发展与演变三、生产管理的发展与演变u现代生产管理学起源于现代生产管理学起源于2020世纪初泰勒的科学管理法。世纪初泰勒的科学管理法。u19131913年，福特在其汽车厂内安装了第一条汽车流水线，揭年，福特在其汽车厂内安装了第一条汽车流水线，揭开了现代化大生产的序幕。开了现代化大生产的序幕。u在在2020世纪二三十年代，最早的日程计划方法、库存管理模世纪二三十年代，最早的日程计划方法、库存管理模型以及统计质量控制方法相继出现，这些构成了经典生产型以及统计质量控制方法

13、相继出现，这些构成了经典生产管理学的主要内容。管理学的主要内容。u二次世界大战以后，运筹学的发展及其在生产管理中的应二次世界大战以后，运筹学的发展及其在生产管理中的应用给生产管理带来了惊人的变化。用给生产管理带来了惊人的变化。u从从2020世纪世纪6060年代后半期到年代后半期到7070年代，年代，MPR(MPR(物料需求计划物料需求计划) )方方法的出现打破了传统的生产计划方法，成为一种全新的生法的出现打破了传统的生产计划方法，成为一种全新的生产与库存控制系统。产与库存控制系统。u8080年代，年代，MRPMRP（制造资源计划）、（制造资源计划）、OPT(OPT(最优生产技术最优生产技术)

14、)等方等方法相继出现，尤其是以法相继出现，尤其是以JITJIT（准时生产（准时生产) )为代表的日本式生为代表的日本式生产管理方式，在全世界引起了注目和研究，极大地丰富了产管理方式，在全世界引起了注目和研究，极大地丰富了生产管理学的内容。生产管理学的内容。u从从8080年代后半期至今，计算机辅助设计、计算机辅助制造、年代后半期至今，计算机辅助设计、计算机辅助制造、计算机集成制造以及管理信息系统等技术，使得处理计算机集成制造以及管理信息系统等技术，使得处理“物物流流”的生产和处理的生产和处理“信息流信息流”的生产管理均发生了根本性的生产管理均发生了根本性的变革。的变革。四、常见的有代表性的生产管

15、理方法。四、常见的有代表性的生产管理方法。u（一）科学管理（一）科学管理u19111911年弗雷德里克年弗雷德里克泰勒泰勒创建的科学管理理论给生创建的科学管理理论给生产运作管理带来了巨大的产运作管理带来了巨大的变化。变化。u泰勒理论的基本思想是：泰勒理论的基本思想是：利用动作研究和时间研究利用动作研究和时间研究方法确定工人每天的劳动方法确定工人每天的劳动定额，按标准的操作方法定额，按标准的操作方法训练工人，实行差别计件训练工人，实行差别计件工资制度，明确划分管理工资制度，明确划分管理职能，使管理工作专业化。职能，使管理工作专业化。（二）流水装配（二）流水装配u19131913年出现了机器时代年

16、出现了机器时代的重大的技术革新的重大的技术革新福特公司在汽车制造中福特公司在汽车制造中应用流水装配线进行生应用流水装配线进行生产，其主要特点是：产，其主要特点是：u1.1.流水生产以标准化流水生产以标准化( (互互换性换性) )、简单化、专业化、简单化、专业化为目标，成为大批量生为目标，成为大批量生产的一种方式。产的一种方式。u2.2.运用流水装配线，力运用流水装配线，力求实现劳动高效化，促求实现劳动高效化，促进更细的劳动分工和生进更细的劳动分工和生产专业化，大大提高生产专业化，大大提高生产效率，降低了成本。产效率，降低了成本。（三）人际关系理论（三）人际关系理论u从从19271927年开始由

17、社会学家梅奥领年开始由社会学家梅奥领导的哈佛工商管理研究生院组织导的哈佛工商管理研究生院组织的研究小组西屋电气公司的伊利的研究小组西屋电气公司的伊利诺伊州霍桑工厂进行了长达诺伊州霍桑工厂进行了长达6 6年的年的实验研究。实验研究。u人的因素对生产效率的影响。人人的因素对生产效率的影响。人际关系学说大大推动了行为科学际关系学说大大推动了行为科学理论的发展，使管理重心开始由理论的发展，使管理重心开始由物转向人，开始重视人的激励问物转向人，开始重视人的激励问题。激励理论广泛用于生产活动，题。激励理论广泛用于生产活动，成为发挥工人创造性、积极性和成为发挥工人创造性、积极性和提高生产率的极大动力。提高生

18、产率的极大动力。（四）运筹学（四）运筹学u运筹学的优化方法广泛应用于生产运筹学的优化方法广泛应用于生产领域，为运作管理提供了许多定量领域，为运作管理提供了许多定量分析的工具。分析的工具。u2020世纪世纪5050年代末到年代末到6060年代初，生产年代初，生产管 理 作 为 独 立 学 科 出 现 。 爱 德管 理 作 为 独 立 学 科 出 现 。 爱 德华华柏曼、罗伯特柏曼、罗伯特法特编写了法特编写了生产与作业管理分析生产与作业管理分析一书，伯一书，伯法编写了法编写了现代生产管理现代生产管理一书。一书。u他们都注意到生产系统面临的问题他们都注意到生产系统面临的问题具有普遍性，以及生产运作作

19、为具有普遍性，以及生产运作作为个系统的重要性，同时强调了排队个系统的重要性，同时强调了排队论、仿真、线性规划在运作管理中论、仿真、线性规划在运作管理中的应用。的应用。（五）计算机技术与物料需求计划（五）计算机技术与物料需求计划u2020世纪世纪7070年代，计算机技术在运作管理中得到广泛应用。年代，计算机技术在运作管理中得到广泛应用。在制造业中、一个重大突破是物料需求计划在制造业中、一个重大突破是物料需求计划(MRP)(MRP)被应用被应用于生产计划与控制。于生产计划与控制。uIBMIBM公司的约瑟夫公司的约瑟夫奥利克和奥利弗奥利克和奥利弗怀特在怀特在MRPMRP的理论的理论与应用方面做了开创

20、性的工作。与应用方面做了开创性的工作。u物料需求计划通过计算机软件将企业的各部门联系在一物料需求计划通过计算机软件将企业的各部门联系在一起，共同完成复杂产品的制造；生产计划人员可以根据起，共同完成复杂产品的制造；生产计划人员可以根据需求的变化，及时调整生产计划和库存水平。需求的变化，及时调整生产计划和库存水平。（六）准时化生产与工厂自动化（六）准时化生产与工厂自动化u准时化生产是日本丰田汽车公司经过准时化生产是日本丰田汽车公司经过2020余年的运作实践总余年的运作实践总结出来的。结出来的。uJITJIT是一种彻底追求生产的合理性、高效性，能够灵活多是一种彻底追求生产的合理性、高效性，能够灵活多

21、样地适合各种需求的高质量产品的生产方式，用最少库存样地适合各种需求的高质量产品的生产方式，用最少库存生产最适当数量的产品，实现零缺陷生产。生产最适当数量的产品，实现零缺陷生产。u计算机辅助设计计算机辅助设计(CAD)(CAD)、计算机辅助工艺设计、计算机辅助工艺设计(CAPP)(CAPP)、计、计算机辅助制造算机辅助制造(CAM)(CAM)、集散系统、集散系统(DCS)(DCS)、现场总线控制系统、现场总线控制系统（FCSFCS）等，并促进运作管理向系统集成与高效敏捷方向）等，并促进运作管理向系统集成与高效敏捷方向发展。工厂管理控制一体化系统、计算机集成制造系统发展。工厂管理控制一体化系统、计

22、算机集成制造系统(CIMS)(CIMS)、柔性制造系统、柔性制造系统(FMS)(FMS)出现并走向实用化阶段。出现并走向实用化阶段。（七）供应链管理（七）供应链管理u供应链管理是用系统的观点，通过对供应链中的物流、信供应链管理是用系统的观点，通过对供应链中的物流、信息流和资金流进行设计、规划、控制与优化，以寻求建立息流和资金流进行设计、规划、控制与优化，以寻求建立原材料供应商、生产企业、销售商以及存户之间的战略合原材料供应商、生产企业、销售商以及存户之间的战略合作伙伴关系，最大限度地减少内耗与浪费，实现供应链整作伙伴关系，最大限度地减少内耗与浪费，实现供应链整体效率的最优化，并保证供应链成员取

23、得相应的绩效和利体效率的最优化，并保证供应链成员取得相应的绩效和利益，来满足顾客需求的整个管理过程。益，来满足顾客需求的整个管理过程。（八）精细生产（八）精细生产u精细生产精细生产(LP)(LP)是美国麻省理工大学一个研究小组花了是美国麻省理工大学一个研究小组花了5 5年年时间考察国际汽时间考察国际汽u车工业的发展情况，总结的以丰田生产系统为代表的生产车工业的发展情况，总结的以丰田生产系统为代表的生产模式。模式。（九）敏捷制造（九）敏捷制造u敏捷制造敏捷制造(AM)(AM)是是19911991年美国国防部投资的研究报告中提出年美国国防部投资的研究报告中提出的一种在先进工业国家崭露头角的新的生产

24、方式。的一种在先进工业国家崭露头角的新的生产方式。u为适应市场多变需求，个性化趋势及日益激烈的竞争，人为适应市场多变需求，个性化趋势及日益激烈的竞争，人们发现需要一种内外部们发现需要一种内外部“协作协作”、“灵活重组灵活重组”的的“敏捷敏捷生产生产”模式。模式。子任务二：食品企业的生产过程子任务二：食品企业的生产过程u一、生产过程的组成一、生产过程的组成u（一）技术准备过程（一）技术准备过程u（二）基本生产过程（二）基本生产过程u（三）辅助生产过程（三）辅助生产过程u（四）生产服务过程（四）生产服务过程二、生产过程的特征二、生产过程的特征 u（一）生产过程的连续性（一）生产过程的连续性u（二）

25、生产过程的比例性（二）生产过程的比例性u（三）生产过程的平行性（三）生产过程的平行性u（四）生产过程的均衡性（四）生产过程的均衡性u（五）生产过程的适应性（五）生产过程的适应性三、生产类型三、生产类型 u（一（一) )生产类型及特点生产类型及特点u1.1.单件生产单件生产u2.2.成批生产成批生产u3.3.大量生产大量生产( (二二) )确定生产类型的标志确定生产类型的标志u产品结构的主要标志是在一定时间内固定于工作地上的工产品结构的主要标志是在一定时间内固定于工作地上的工序数目的多少，也可通过计算工序占用工作地系数序数目的多少，也可通过计算工序占用工作地系数( (即工即工序单件时间定额与节拍

26、的比值，或固定于工作地上的工序序单件时间定额与节拍的比值，或固定于工作地上的工序数目的倒数数目的倒数) )来确定。来确定。( (三三) )不同生产类型的管理特征不同生产类型的管理特征u1 1、单件生产的管理特征、单件生产的管理特征u(1)(1)及时了解企业的设计能力和制造能力，掌握生产成本及时了解企业的设计能力和制造能力，掌握生产成本的基本数据，对随机到达的订单能估算交货进度与报价。的基本数据，对随机到达的订单能估算交货进度与报价。 u(2)(2)随着订单的增加，分析计划中资源的不平衡及瓶颈所随着订单的增加，分析计划中资源的不平衡及瓶颈所在，采取相应措施。在，采取相应措施。u(3)(3)重点抓

27、订单中的关键零部件，落实生产进度与物流平重点抓订单中的关键零部件，落实生产进度与物流平衡。衡。 u(4)(4)抓产品配套，保证按合同如期交货。抓产品配套，保证按合同如期交货。2.2.成批生产的管理特征成批生产的管理特征u成批生产一般可划分为小批、中批与大批生产。成批生产一般可划分为小批、中批与大批生产。u小批生产以订单作为制定生产计划的依据。小批生产以订单作为制定生产计划的依据。u大批生产则以市场预测为主。大批生产则以市场预测为主。u中批生产则需兼顾两方面的情况而定。中批生产则需兼顾两方面的情况而定。3.3.大量生产的管理特征大量生产的管理特征u大量生产一般要根据市场预测制定生产计划，合理地设

28、置各阶段的库大量生产一般要根据市场预测制定生产计划，合理地设置各阶段的库存以应付外部市场需求的波动性。存以应付外部市场需求的波动性。u(1)(1)既要缩短生产周期、加快流动资金的周转，又要保证原材料、动既要缩短生产周期、加快流动资金的周转，又要保证原材料、动力不间断地供应。力不间断地供应。 u(2)(2)强化设备维修，保证生产过程不出故障，尤其是对连续性的生产强化设备维修，保证生产过程不出故障，尤其是对连续性的生产过程更需要严格要求。过程更需要严格要求。 u(3)(3)实行对生产的实时监控，保证按节拍进行均衡生产。实行对生产的实时监控，保证按节拍进行均衡生产。 u(4)(4)集中统一地进行计划

29、与控制，推行经过优化的适合大量生产的标集中统一地进行计划与控制，推行经过优化的适合大量生产的标准计划。准计划。 u(5)(5)不断降低消耗和产品成本，发挥大量生产中的节约效应。不断降低消耗和产品成本，发挥大量生产中的节约效应。作业：作业：u1.1.企业生产管理基础工作的作用有哪些？企业生产管理基础工作的作用有哪些？u2.2.试述常见的有代表性的生产管理方法及特点。试述常见的有代表性的生产管理方法及特点。子任务三：食品企业的生产子任务三：食品企业的生产布置布置一、选址一、选址 二、布置二、布置一、选址一、选址u( (一一) )选址的重要性选址的重要性 u企业生产选址关系到企业的长期发展规划、生产

30、成本和经企业生产选址关系到企业的长期发展规划、生产成本和经济效益。涉及到用地、济效益。涉及到用地、 厂房建筑物和构筑物的建设、管厂房建筑物和构筑物的建设、管网线路的铺设、道路的规划等多项基本建设和固定资网线路的铺设、道路的规划等多项基本建设和固定资 产产的投资。的投资。u选址决策会直接影响投资需要、运营成本、物流费用。不选址决策会直接影响投资需要、运营成本、物流费用。不好的选址将导致成本过高、劳动力缺乏、丧失竞争优势、好的选址将导致成本过高、劳动力缺乏、丧失竞争优势、原材料供应不足或与此类似而不利于运作的情况。原材料供应不足或与此类似而不利于运作的情况。( (二二) )选址方案选址方案u方案一

31、：在原地址扩展现有的工厂。如果有足够的空间可方案一：在原地址扩展现有的工厂。如果有足够的空间可以扩展，特别是这个地点有着其他地点少有的诱人的优点以扩展，特别是这个地点有着其他地点少有的诱人的优点时，这种选择是最具有吸引力的，其扩展费用常常要低于时，这种选择是最具有吸引力的，其扩展费用常常要低于其他几种选择。其他几种选择。u方案二：保持现有的地点并增加新地点。在其他地点购置方案二：保持现有的地点并增加新地点。在其他地点购置土地，建设新厂房或开办分厂，或将原厂中的一部分生产土地，建设新厂房或开办分厂，或将原厂中的一部分生产车间、产品项目转移到新厂区。车间、产品项目转移到新厂区。u方案三：放弃现有地

32、点而迁至新地点。在选择此方案前，方案三：放弃现有地点而迁至新地点。在选择此方案前，企业必须对迁移成本及由此获得的利润与留在原地的成本企业必须对迁移成本及由此获得的利润与留在原地的成本和利润进行衡量比较。市场的转移、原材料的耗竭和利润进行衡量比较。市场的转移、原材料的耗竭 及运及运作成本等是促使企业考虑这一选择的主要因素。作成本等是促使企业考虑这一选择的主要因素。 u方案四：企业什么都不做，继续保持原有的状态。如果通方案四：企业什么都不做，继续保持原有的状态。如果通过对备选地点的详细分析不能确定上述三种选择中的哪一过对备选地点的详细分析不能确定上述三种选择中的哪一种更具有吸引力，那么企业可能会决

33、定至少在目前仍保持种更具有吸引力，那么企业可能会决定至少在目前仍保持原有的状态不变。原有的状态不变。( (三三) )影响厂址选择的因素影响厂址选择的因素 u1.1.区域因素区域因素 u(1)(1)原材料的位置。原材料的位置。u(2)(2)市场的位置。市场的位置。u(3)(3)劳动力因素。劳动力因素。u(4)(4)气候和税收。气候和税收。2.2.社区因素社区因素u一般而言，社区不希望新企业带来污染问题或者降低社区一般而言，社区不希望新企业带来污染问题或者降低社区生活质量。当地居民对这类企业可能会极力排斥，因此一生活质量。当地居民对这类企业可能会极力排斥，因此一个企业可能不得不花大力气来使当地官员

34、相信它是个企业可能不得不花大力气来使当地官员相信它是“负责负责的公民的公民”。u而且有些企业还发现，即使整个社区对它们持欢迎态度，而且有些企业还发现，即使整个社区对它们持欢迎态度，仍然会有某一特定地点附近的居民持反对意见，他们反对仍然会有某一特定地点附近的居民持反对意见，他们反对因此可能增加的噪音、交通或人口等问题。因此可能增加的噪音、交通或人口等问题。3.3.与具体地址有关的因素与具体地址有关的因素u土壤条件、负荷载力及排水土壤条件、负荷载力及排水率可能是至关重要的因素，率可能是至关重要的因素，在评估中必须请专家评定。在评估中必须请专家评定。 u因为土地通常需要长期使用，因为土地通常需要长期

35、使用，因此土地费用可能是与地点因此土地费用可能是与地点相关的第二重要的因素。相关的第二重要的因素。u工业园区对从事轻工业制造工业园区对从事轻工业制造或装配、仓储业和服务业的或装配、仓储业和服务业的企业而言，是有价值的选择。企业而言，是有价值的选择。它的土地通常己得到开发，它的土地通常己得到开发，电、水、下水道都己经接通，电、水、下水道都己经接通，分区限制也不需要特别注意。分区限制也不需要特别注意。( (一一) )工艺专业化布置工艺专业化布置 u按生产工艺特征安排生产单位或设备的布置方式。在这种按生产工艺特征安排生产单位或设备的布置方式。在这种布置方式下，相似的生产单位或设备被放在一起。布置方式

36、下，相似的生产单位或设备被放在一起。u对产品品种变换的适应性较强，设备的利用率也较高。对产品品种变换的适应性较强，设备的利用率也较高。( (二二) )产品专业化布置产品专业化布置u按产品制造的工艺流程安排按产品制造的工艺流程安排生产单位或设备的布置方式。生产单位或设备的布置方式。在这种布置下，生产单位或在这种布置下，生产单位或设备是按照某一种或几种产设备是按照某一种或几种产品的加工路线或加工顺序顺品的加工路线或加工顺序顺次排列的。次排列的。u使产品在空间上紧密衔接，使产品在空间上紧密衔接，缩短运输距离，减少了在制缩短运输距离，减少了在制品，节约生产面积，易于管品，节约生产面积，易于管理。理。u

37、其不足是对品种变换的适应其不足是对品种变换的适应能力差。产品专业化布置适能力差。产品专业化布置适合于大批量、连续生产。合于大批量、连续生产。( (三三) )成组技术布置成组技术布置u成组技术是建立在工艺工序相似性原理的基础上，合理组成组技术是建立在工艺工序相似性原理的基础上，合理组织生产技术准备和生产过程的方法。织生产技术准备和生产过程的方法。u目前，成组技术己远远超出了工艺的范畴，深入到企业生目前，成组技术己远远超出了工艺的范畴，深入到企业生产经营管理工作的各个方面。产经营管理工作的各个方面。( (四四) )计算机辅助布置计算机辅助布置u以物料的总运输费用最低为原则，逐次对初始的块状区划以物

38、料的总运输费用最低为原则，逐次对初始的块状区划图图( (可以是任意的可以是任意的) )进行分析，将各单元的位置两两相互对进行分析，将各单元的位置两两相互对换求得可行解。换求得可行解。u若某些块状中心要求特殊位置，则可以作为约束条件输入，若某些块状中心要求特殊位置，则可以作为约束条件输入，计算各方案下的运输费用，费用最低的方案为最优解。计算各方案下的运输费用，费用最低的方案为最优解。u通常需要以若干个不同的初始布置方案求得几个最终解，通常需要以若干个不同的初始布置方案求得几个最终解，然后再从中比较取舍。然后再从中比较取舍。CRAFTCRAFT经过发展后的软件称为经过发展后的软件称为SpaceCR

39、AFTSpaceCRAFT，用于解决多层布置问题。，用于解决多层布置问题。 ( (五五) )流水线布置流水线布置u它是按照产品它是按照产品( (零部件零部件) )生产的工艺顺序排列工作地，使产品生产的工艺顺序排列工作地，使产品( (零部件零部件) )按照一按照一定的速度，连续、有节奏地经过各个工作地依次加工，直到生产出成品。定的速度，连续、有节奏地经过各个工作地依次加工，直到生产出成品。u(1)(1)按生产对象是否移动，可分为固定流水线和移动流水线。按生产对象是否移动，可分为固定流水线和移动流水线。u(2)(2)按生产品种数量的多少，可分为单一品种流水线和多品种流水线。按生产品种数量的多少，可

40、分为单一品种流水线和多品种流水线。u(3)(3)按生产连续程度，可分为连续流水线和间断流水线。按生产连续程度，可分为连续流水线和间断流水线。u(4)(4)按实现节奏的方式，可分为强制节拍流水线和自由节拍流水线。按实现节奏的方式，可分为强制节拍流水线和自由节拍流水线。u(5)(5)按机械化程度，可分为手工、机械化和自动化三种流水线。按机械化程度，可分为手工、机械化和自动化三种流水线。u(6)(6)按运输设备种类，可分为无专用运输设备的流水线、具有非机动专用运按运输设备种类，可分为无专用运输设备的流水线、具有非机动专用运输设备的流水线或机械化运输设备的流水线。输设备的流水线或机械化运输设备的流水线

41、。 组织流水线的基本条件组织流水线的基本条件u(1)(1)产品的结构和工艺应相对稳定。产品的结构和工艺应相对稳定。u(2)(2)制品要有足够大的产量，以保证流水线各工作地有充制品要有足够大的产量，以保证流水线各工作地有充分的负荷。分的负荷。u(3)(3)制品加工的各工序能细分或合并，各工序的时间定额制品加工的各工序能细分或合并，各工序的时间定额应与流水线节拍相等或成倍数关系，即同期化。应与流水线节拍相等或成倍数关系，即同期化。子任务四：食品企业的生产能力与生产计划子任务四：食品企业的生产能力与生产计划u一、生产能力一、生产能力u二、生产计划二、生产计划子任务四：食品企业的生产能力与生产计划子任

42、务四：食品企业的生产能力与生产计划u一、生产能力一、生产能力u( (一一) )生产能力的含义生产能力的含义 u企业生产能力是指设备能力、人员能力和管理能力的总和。企业生产能力是指设备能力、人员能力和管理能力的总和。u设备能力是指设备和生产面积的数量、水平、生产率与使设备能力是指设备和生产面积的数量、水平、生产率与使用时间等因素的组合。用时间等因素的组合。u人员能力是指人员数量、技术水平、出勤率与有效工作时人员能力是指人员数量、技术水平、出勤率与有效工作时间等因素的结合。间等因素的结合。u管理能力包括管理机构及其运行效率，管理人员的素质、管理能力包括管理机构及其运行效率，管理人员的素质、经验、水

43、平、工作态度以及运用先进管理理论与方法等诸经验、水平、工作态度以及运用先进管理理论与方法等诸因素的组合。因素的组合。u(1)(1)企业生产能力按企业的全部生产性固定资产来计算，企业生产能力按企业的全部生产性固定资产来计算，即按直接参加生产的固定资产计算。即按直接参加生产的固定资产计算。 u(2)(2)企业生产能力反映一定时期的实物量。企业生产能力反映一定时期的实物量。u(3)(3)生产能力和一定的技术组织条件相联系。生产能力和一定的技术组织条件相联系。u(4)(4)生产能力应是企业各生产环节、各种生产设备的综合生产能力应是企业各生产环节、各种生产设备的综合能力。能力。( (二二) )生产能力的

44、种类生产能力的种类u1.1.设计生产能力设计生产能力u2.2.查定生产能力查定生产能力u3.3.计划生产能力计划生产能力( (三三) )影响生产能力的因素影响生产能力的因素u1.1.产品因素产品因素u2.2.设施因素设施因素u3.3.工艺因素工艺因素u4.4.人力因素人力因素u5.5.运行因素运行因素u6.6.生产系统外部因素生产系统外部因素( (四四) )生产能力核算生产能力核算u设备数量和作业场地大小、生产效率、生产有效时间是生设备数量和作业场地大小、生产效率、生产有效时间是生产能力核算的主要因素。产能力核算的主要因素。 u设备数量应包括现有的全部用于生产的设备，不论是运转设备数量应包括现

45、有的全部用于生产的设备，不论是运转的、维修与正在修理的、己处于待安装的，还是因任务不的、维修与正在修理的、己处于待安装的，还是因任务不足而暂停使用的设备。而核算计划期生产能力时，只计算足而暂停使用的设备。而核算计划期生产能力时，只计算计划期可动用的设备。计划期可动用的设备。u当生产能力受作业面积限制时，如铸造、明焊，以及一些当生产能力受作业面积限制时，如铸造、明焊，以及一些服务业的运做过程，核算生产能力以生产用房屋和场地面服务业的运做过程，核算生产能力以生产用房屋和场地面积为依据。积为依据。单台设备生产能力单台设备生产能力u式中式中: M-: M-设备的生产能力，单位为件或台设备的生产能力，单

46、位为件或台; ;uF-F-单台设备计划期有效工作时间，单位为小时单台设备计划期有效工作时间，单位为小时; ;ut-t-单位产品的台时定额，单位为时单位产品的台时定额，单位为时/ /件或时件或时/ /台。台。M=F/t设备组生产能力设备组生产能力uM-M-设备的生产能力，单位为件或台设备的生产能力，单位为件或台; ;uF-F-单台设备计划期有效工作时间，单位为小时单台设备计划期有效工作时间，单位为小时; ;ut-t-单位产品的台时定额，单位为时单位产品的台时定额，单位为时/ /件或时件或时/ /台。台。uS-S-设备组的设备数，单位为台。设备组的设备数，单位为台。M=FS/t多种产品的设备或设备

47、组，代表产品法多种产品的设备或设备组，代表产品法u第一步，计算以代表产品表示的设备组生产能力第一步，计算以代表产品表示的设备组生产能力M M代代: : uM M代代=FS/t=FS/t代代u式中式中: t: t代代表产品的台时定额。代代表产品的台时定额。 u第二步，将各种产品产量换算成以代表产品表示的总产量第二步，将各种产品产量换算成以代表产品表示的总产量Q Q总：总：uQ Q总总=QiKi=QiKi（i=l. 2i=l. 2， 3 3， n)n)u式中式中:Q:Q总总-以代表产品表示的计划总产量，单位为台或件以代表产品表示的计划总产量，单位为台或件: : uQi-Qi-第第i i种产品的计划产量种产品的计划产量, ,单位为台或件单位为台或件: : uKi-Ki-第第i i种产品的台时定额与代表产品的台时定额之比。种产品的台时定额与代表产品的台时定额之比。 u第三步，计算具体产品的生产能力。第三步，计算具体产品的生产能力。 uMf=MMf=M代代Qi/ QQi/ Q总总u式中式中:Mi-:Mi-第第i i种产品的生产能力，单位为台或件。种产品的生产能力，单位为台或件。二、生产计划二、生产计划u(