模板钢筋混凝土专题(改稿)

1、模板钢筋混凝土专题模板钢筋混凝土专题 各位同仁：大家好。各位同仁：大家好。 我们都是我们都是施工者施工者，我们用我们的双手和大脑，我们用我们的双手和大脑，将美丽的，将美丽的设计图通过施工变成美丽的实体，为完成设计图通过施工变成美丽的实体，为完成设计大师的设计大师的这这一美丽的一美丽的作品，作品，需要周密的策划和严格的施工管理，要需要周密的策划和严格的施工管理，要既科学又合理既科学又合理，来不得半点弄虚作假，不懂就是不懂，来不得半点弄虚作假，不懂就是不懂，切不可装懂，不懂可以问懂的人，装懂可就不得了了。切不可装懂，不懂可以问懂的人，装懂可就不得了了。 在本讲座末尾，列一个工程实例，它的诞生、发展

2、到无在本讲座末尾，列一个工程实例，它的诞生、发展到无言的结局，被工地项目负责人用照相机忠实地纪录下来。言的结局，被工地项目负责人用照相机忠实地纪录下来。模板钢筋混凝土专题模板钢筋混凝土专题 本讲稿以钢筋混凝土箱涵为例对模板钢筋混凝土进行讲解.模板钢筋混凝土专题模板钢筋混凝土专题 水利工程箱涵等施工，因建成后影响堤防安全。干槽施工、能够更好保证工程质量。模板钢筋混凝土专题之模板钢筋混凝土专题之模板工程模板工程 （一）、模板加工制作（一）、模板加工制作 (1)(1)模板制作前要熟悉图纸，模板制作前要熟悉图纸，严格按施工图纸绘制加工严格按施工图纸绘制加工图，核对工程结构和构件图，核对工程结构和构件的

3、各组件尺寸、复杂结构的各组件尺寸、复杂结构应通过模拟放大，以便能应通过模拟放大，以便能准确配制。准确配制。 (2)(2)木模板转角处应加设木木模板转角处应加设木条或做成斜角，以利于在条或做成斜角，以利于在砼浇筑过程中不漏浆和构砼浇筑过程中不漏浆和构件成形后转角、棱角分明，件成形后转角、棱角分明，钢模转角处应使用阴、阳钢模转角处应使用阴、阳角或角条，同样起到美观角或角条，同样起到美观大方。大方。模板钢筋混凝土专题之模板钢筋混凝土专题之模板工程模板工程 （一）、模板加工制作（一）、模板加工制作 (3)模板接缝处应平直、光滑、拼缝处做好防止模板接缝处应平直、光滑、拼缝处做好防止漏浆措施。为避免漏浆产

4、生砂线、砂斑、蜂窝漏浆措施。为避免漏浆产生砂线、砂斑、蜂窝等通病。在钢模与钢模，钢模与垫层，钢模与等通病。在钢模与钢模，钢模与垫层，钢模与木模之间都采用橡胶海绵带衬垫，以进水止浆木模之间都采用橡胶海绵带衬垫，以进水止浆防漏。防漏。模板钢筋混凝土专题之模板钢筋混凝土专题之模模板工程板工程 (4)模板安装前对模板与砼接触面处涂刷脱模剂，脱模剂应涂刷均匀，并不得污染钢筋。 (5)重复使用的钢模、木模，应始终保证其平整、光滑、形状准确。脱模后应立即及时清理水污染，对撞坏的模板要及时更换、修理、清理归类。模板钢筋混凝土专题之模板钢筋混凝土专题之模模板工程板工程 模板可钢模也可木模,但要满足工程需要。模板

5、钢筋混凝土专题模板钢筋混凝土专题之之模板工程模板工程 模板制作模板制作程序框图程序框图 妥妥 善善 保保 管管标标 识识合格合格处处 理理模模 板板 制制 作作模模 板板 设设 计计报监理报监理审批审批合格合格不合不合格格不合不合格格检检 验验模板材料选模板材料选择择模板钢筋混凝土专题模板钢筋混凝土专题之之模板工程模板工程 模板的安装模板的安装 举例工程现浇结构及所以现浇构件底模采用1.2cm厚竹胶板，拼逢严密。所有侧模采用定型竹胶模板，横夹条采用48mm脚手钢管，竖夹条采用10050mm木方每隔0.61m布置，上口采用16mm螺杆收紧，尽量缩短后续工序时间。 安装必需考虑拆除，必需考虑重复使

6、用，否则一次性的，直接报费，或不再取出。 模板拆卸完后必须及时清理模板表面和模板边框上的砼残渣，并对模板板面和边框及时修整，以确保模板的质量。模板钢筋混凝土专题模板钢筋混凝土专题之之模板工程模板工程 模板的安装模板的安装 模板安装时轴线允许偏位小于5mm，侧面封头允许偏位小于5mm，底板标高允许偏位小于10mm，宽度允许偏位小于5mm，顶面对角线允许偏位小于等于3mm，长度允许偏位小于+5mm、-10mm，全高竖向倾斜允许偏位小于3mm，预埋允许偏位小于10mm；模板拼缝要求夹4mm厚泡沫条止浆。侧模脱模剂要求用新的液压油或新机油，严禁使用废机油；侧模拆模时间为2436h，底模拆模时间一般为7

7、d（具体按同条件试块试压结果确定）。模板钢筋混凝土专模板钢筋混凝土专题之题之模板工程模板工程 模板的拆除模板的拆除 模板的拆除时间按施工图纸规定，并要符合以下规定： （1）不承重外侧模，在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，才能拆除。 （2）墙和柱部位的模板在其强度不低于3.5Mpa时方可拆除。 （3）底模在砼强度达到表中的规定后方可拆除。 （4）特殊作用的模板，按设计及监理的要求拆除。结构结构类型类型结构跨度结构跨度（m m）按设计的砼强按设计的砼强度标准值的百度标准值的百分率计（分率计（% %）板板2250502,82,875758 8100100梁、梁、拱拱8875758 81001

8、00悬臂悬臂构件构件2275752 2100100模板钢筋混凝土专模板钢筋混凝土专题之题之模板工程模板工程 模板安装及拆除程序框图处理处理模板拆除模板拆除砼待强度达到要求砼待强度达到要求砼浇筑砼浇筑模板支立模板支立刷脱模剂刷脱模剂检验检验合格合格不合不合格格下一循环下一循环模板清理模板清理模板跟班维修模板跟班维修桥梁施工讲解桥梁施工讲解 质量通病及预防 （1）、 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；无论是采用何种材料制作的模板，其接缝都应保证不漏浆。木模板浇水湿润有利于接缝闭合而不致漏浆，但因浇水湿润后膨胀，木模板安装时的接缝不宜过于严密。模板内部和与混凝

9、土的接触面应清理干净，以避免夹渣等缺陷。 （2）、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装工程施工的隔离剂；桥梁施工讲解桥梁施工讲解 质量通病及预防 （3）、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； （4）、对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理；浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模（变形）、跑模（位移）甚至坍塌的情况时有发生。为避免事故，保证工程质量和施工安全。桥梁施工讲解桥梁施工讲解 质量通病及预防 （5）、由于侧模拆除时混凝土强度不足可能造成结构构件缺棱掉角和表面损伤，故应避免。由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混

10、凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。为保证结构的安全和作用功能，提出了拆模时混凝土强度的要求。该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度。考虑到悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引发事故，对其拆模时的混凝土强度应从严要求。桥梁施工讲解桥梁施工讲解 质量通病及预防 （6）、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固； （7）、由于模板对保证构件质量非常重要，且不合格模板容易返修成合格品，故允许模板进行修理，合格后方可投入使用。应根据构件质量检验得到的模板质量反馈信息，对周转使用的模板必须进行定期检查。模板钢筋混凝土专模板钢筋混凝土专题之题之模板工程模板工

11、程 双孔箱涵分三次立模浇筑完成。 第一步：立模浇底板。 第二步：立模浇中隔墙，采用穿PVC套管的对拉螺杆立模，并用拉杆固定。 模板钢筋混凝土专模板钢筋混凝土专题之题之模板工程模板工程 第三步：立模浇外墙和顶板，内部支撑以碗式扣件支架或脚手钢管支架，辅以脚手钢管斜支撑，脚手钢管用量较少。由于釆用顶托，内部立拆模很方便。 模板钢筋混凝土专题模板钢筋混凝土专题实例实例 实例-先从底板开始模板钢筋混凝土专题模板钢筋混凝土专题实例实例 实例中隔墙完成后开始内部支架和立模模板钢筋混凝土专题模板钢筋混凝土专题实例实例 实例顶部钢筋模板钢筋混凝土专题模板钢筋混凝土专题实例实例 实例外模模板钢筋混凝土专题模板钢

12、筋混凝土专题实例实例 实例外模模板钢筋混凝土专题模板钢筋混凝土专题实例实例 实例混凝土浇筑裕廊码头实施过程讲解裕廊码头实施过程讲解裕廊码头实施过程讲解裕廊码头实施过程讲解裕廊码头实施过程讲解裕廊码头实施过程讲解裕廊码头实施过程讲解裕廊码头实施过程讲解裕廊码头实施过程讲解裕廊码头实施过程讲解裕廊码头实施过程讲解裕廊码头实施过程讲解南京南站绕城下穿中交钢支撑施工南京南站绕城下穿中交钢支撑施工2011-12-26他山之石，可以攻玉他山之石，可以攻玉南京南站绕城下穿中交钢支撑施工南京南站绕城下穿中交钢支撑施工2011-12-26他山之石，可以攻玉他山之石，可以攻玉南京南站绕城下穿中交钢支撑施工南京南站

13、绕城下穿中交钢支撑施工2011-12-26他山之石，可以攻玉他山之石，可以攻玉南京南站绕城下穿中交钢支撑施工南京南站绕城下穿中交钢支撑施工2011-12-26他山之石，可以攻玉他山之石，可以攻玉苏州独墅湖苏州独墅湖模板钢筋混凝土专模板钢筋混凝土专题之题之模板工程模板工程 模板工程安全保证措施模板工程安全保证措施 （1）高血压、心脏病、癫痫等不适宜高处作业的人员，不得安排从事高处作业。高处作业人员必须系好安全带，穿软底防滑鞋。 （2）工作前应先检查使用的机具是否安全，安全设施是否符合要求，扳手等工具必须放在随身的工具包，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和高处坠落

14、。模板钢筋混凝土专模板钢筋混凝土专题之题之模板工程模板工程模板工程安全保证措施模板工程安全保证措施 （3）二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，设置警戒线，暂停人员过往。 （4）拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗或洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。模板钢筋混凝土专模板钢筋混凝土专题之题之模板工程模板工程模

15、板工程安全保证措施模板工程安全保证措施 （5）装、拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，禁止上下在同一垂直面交叉工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 （6）拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。现场模板、扣件、钢管等分类定置化堆放，挂牌标识。 （7）人员上下要走安全通道，严禁攀爬架子上下。 （8）模板作业时严禁烟火，禁止吸烟。模板钢筋混凝土专题之模板钢筋混凝土专题之钢筋钢筋 钢筋均应符合相关规范、规程的规定。 相关规范、规程作为专题讲模板钢筋混凝土专题之模板钢筋混凝土专题之钢筋钢筋 钢筋工程施钢筋工程施工流程图工流程图现场绑扎、

16、安装学习操作规程和质量标准钢筋、模板工序交接检查操作人员参加钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土、留人看钢筋执行验评标准钢筋合格证钢筋代用单学习图纸和技术资料质量评定记录施工记录事故处理记录施工准备钢筋下料，成型质量评定资料管理钢材合格证、有疑问复验钢材合格证、有疑问复验检查所有脚手架、脚手板按不同型号挂牌中间检查自 检办理隐蔽验收签证手续梁、板抽查不合格的处理（返工）清理现场、文明施工书面技术交底监理核准监理核准自检记录隐蔽验收记录模板钢筋混凝土专题之模板钢筋混凝土专题之钢筋钢筋 材料采购质量控制材料采购质量控制 、落实采购人员，钢筋选择必须是正规厂家的产品，对进场的所有结构用钢筋必须具有质保

17、书及产品合格证明，同一厂家，同一产品，同一炉号的钢材，以60 吨为一批次进行材料抽样检查，做好钢筋焊接件的试验工作。 、在监理工程师护送下到有资质单位进行检验。 、施工必须符合相关规范要求，严格遵守“先试验、后使用”的原则。 、钢筋进场存放于棚中保管、不得直接堆在地上，堆场区内每隔不大于2米左右距离设置枕垫，高度不小于20cm，上口在一个平面上，使钢筋保持在一个平面上堆放不变形，尽量避免钢筋锈蚀和遭泥浆污染，试验、领用、退料都必须具有可溯性。场区周边开挖导水盲沟，遇水及时排除。模板钢筋混凝土专题之模板钢筋混凝土专题之钢筋钢筋 钢筋制作、翻样加工钢筋制作、翻样加工 1、按设计要求依图置出样单，就

18、图中的各类钢筋、品种、规格计算出钢筋配料长度、数量并作图示翻样，对分阶段浇筑混凝土的施工缝位置要十分清楚，以便掌握钢筋的接头长度和控制搭接位置。钢筋机械加工成形，规格归类插牌堆放，按先后次序满足现场施工计划要求，尽量缩短在加工场堆放时间。 2、对加工后的成品、半成品钢筋按规格、类别、使用层次、先后、堆放，堆放时做好标识牌，不同结构或同一结构不同部位、不同品种、规格半成品分开堆放,以免误用。并加以履盖保护，不得直接堆放在地面上壁免锈蚀和遭泥污染。 3、对参加施工的主要技术工人、师傅，进行施工前技能考核，懂得业务知识、熟练业务操作，熟知施工规范、理解设计图意，合格后方可上岗施工操作。模板钢筋混凝土

19、专题之模板钢筋混凝土专题之钢筋钢筋 钢筋安装工程钢筋安装工程 待垫层砼强度达到待垫层砼强度达到25MPa时，由技术人员进行构筑物轴时，由技术人员进行构筑物轴线施工放样，并现场交底并提出有关施工要求；用墨线弹线施工放样，并现场交底并提出有关施工要求；用墨线弹出轴线、控制线，根据控制线画出钢筋位置，并按画出的出轴线、控制线，根据控制线画出钢筋位置，并按画出的位置线安装底层钢筋的下排钢筋，钢筋下垫保护层与砼等位置线安装底层钢筋的下排钢筋，钢筋下垫保护层与砼等强度的砂浆垫块。垫块中预埋铅丝与钢筋绑扎牢固，保证强度的砂浆垫块。垫块中预埋铅丝与钢筋绑扎牢固，保证浇筑砼过程中不发生变位。最底层钢筋布筋完毕后

20、安装上浇筑砼过程中不发生变位。最底层钢筋布筋完毕后安装上排钢筋。上排钢筋绑扎前先在安装好的底层两端的钢筋上排钢筋。上排钢筋绑扎前先在安装好的底层两端的钢筋上画出上排钢筋所在位置，然后挂白线，按线绑扎钢筋。画出上排钢筋所在位置，然后挂白线，按线绑扎钢筋。 钢筋绑扎成型时，铁丝必钢筋绑扎成型时，铁丝必须扎紧，不得有滑动、折须扎紧，不得有滑动、折断、移位等现象。断、移位等现象。 按规范或施工图纸的要求按规范或施工图纸的要求控制砼的保护层厚度。控制砼的保护层厚度。 模板钢筋混凝土专题之模板钢筋混凝土专题之钢筋钢筋 钢筋绑扎允许误差：钢筋绑扎允许误差： 骨架外形尺寸：长度（宽度、高度）骨架外形尺寸：长度

21、（宽度、高度）+5mm、-10mm； 受力钢筋层（排）距受力钢筋层（排）距10mm； 受力钢筋间距受力钢筋间距15mm； 箍筋、构造筋间距箍筋、构造筋间距10mm。 钢筋加工允许偏差钢筋加工允许偏差 ： 项次项次项项 目目允许偏差（允许偏差（mmmm）1 1受力筋顺长度方向加工后的全长受力筋顺长度方向加工后的全长+5+5，-10-102 2弯起钢筋各部分尺寸弯起钢筋各部分尺寸20203 3箍筋各部分尺寸箍筋各部分尺寸5 5模板钢筋混凝土专题之模板钢筋混凝土专题之钢筋钢筋 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项项 目目允许偏差允许偏差(mm)检验方法检验方法绑 扎

22、钢绑 扎 钢筋网筋网长、宽长、宽 10钢尺检查钢尺检查网眼尺寸网眼尺寸 20钢尺量连续三当，取最大值钢尺量连续三当，取最大值绑扎钢绑扎钢筋骨架筋骨架长长 10钢尺检查钢尺检查宽、高宽、高 5钢尺检查钢尺检查间间 距距 10钢尺量两端、中间各一点，钢尺量两端、中间各一点，排排 距距 5 取最大值取最大值受力钢受力钢筋筋保护层厚度保护层厚度基基 础础 10钢尺检查钢尺检查柱、梁柱、梁 5钢尺检查钢尺检查板、墙、壳板、墙、壳 3钢尺检查钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距绑扎箍筋、横向钢筋间距 20钢尺量连接三档，取最大值钢尺量连接三档，取最大值钢筋弯起点位置钢筋弯起点位置 20钢尺检查钢尺检查预埋件预埋

23、件中心线位置中心线位置 5钢尺检查钢尺检查水平高差水平高差 +3，0钢尺和塞尺检查钢尺和塞尺检查模板钢筋混凝土专题之模板钢筋混凝土专题之钢筋钢筋 钢筋工程质量通病原因分析及预防措施表钢筋工程质量通病原因分析及预防措施表 通病现象通病现象原因分析原因分析 预防措施预防措施1 1、钢筋锈蚀、钢筋锈蚀保管不善保管不善 1 1、对颗粒状或片状老锈必须清除。、对颗粒状或片状老锈必须清除。2 2、钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用。、钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用。3 3、进场后加强保管，钢筋堆放处要下垫上盖。、进场后加强保管，钢筋堆放处要下垫上盖。2 2、钢筋接头的连接、钢筋接头的连接方

24、法和接头数量及方法和接头数量及布置不符合要求布置不符合要求1 1、严格技术交底及工艺控制。、严格技术交底及工艺控制。2 2、合理配料，防止接头集中。、合理配料，防止接头集中。3 3、正确理解规范中规定的同一截面的具体要求和含义。、正确理解规范中规定的同一截面的具体要求和含义。3 3、钢筋网中主副筋、钢筋网中主副筋放反放反 技术交底不技术交底不细、工艺控细、工艺控制有误、标制有误、标准不清、把准不清、把关不严关不严 1 1、认真看清图纸，并向操作人员进行书面的技术交底，复、认真看清图纸，并向操作人员进行书面的技术交底，复杂部位应附有施工草图。杂部位应附有施工草图。2 2、加强质量检查，认真做隐蔽

25、工程检验记录。、加强质量检查，认真做隐蔽工程检验记录。 4 4、钢筋安装位偏差、钢筋安装位偏差过大，或垫块设置过大，或垫块设置固定不当，钢筋严固定不当，钢筋严重错位。重错位。 1 1、认真按照施工操作规程及图纸要求施工，并加强自检、认真按照施工操作规程及图纸要求施工，并加强自检、互检、交接检。互检、交接检。2 2、控制砼的浇灌、振捣成型方法，防止钢筋产生过大变形、控制砼的浇灌、振捣成型方法，防止钢筋产生过大变形和错位。和错位。5 5、接头尺寸偏差过、接头尺寸偏差过大大1 1、绑条长度符合施工规范的规定，绑条沿接头中心线纵向、绑条长度符合施工规范的规定，绑条沿接头中心线纵向位移位移不位移位移不0

26、.5d0.5d，接头处弯折不大于，接头处弯折不大于4 4；钢筋轴线位移不；钢筋轴线位移不大于大于0.1d0.1d且不大于且不大于3mm3mm。2 2、焊缝长度沿绑条或搭接长度满焊，最大误差、焊缝长度沿绑条或搭接长度满焊，最大误差0.5d0.5d。模板钢筋混凝土专题之模板钢筋混凝土专题之钢筋钢筋 通病现象通病现象原因分析原因分析 预防措施预防措施6 6、焊缝尺寸不足、焊缝尺寸不足 1 1、按照设计图的规定进行检查。、按照设计图的规定进行检查。2 2、图上无标和要求时，检查焊件尺寸，焊缝宽度、图上无标和要求时，检查焊件尺寸，焊缝宽度不小于不小于0.7d0.7d；焊缝厚度不小于；焊缝厚度不小于0.3

27、d0.3d。7 7、电弧烧伤钢筋表面，、电弧烧伤钢筋表面，造成钢筋断面局部削弱，造成钢筋断面局部削弱，或对钢筋产生脆化作用。或对钢筋产生脆化作用。1 1、防止带电金属与钢筋接触产生电弧。、防止带电金属与钢筋接触产生电弧。2 2、不准在非焊区引弧。、不准在非焊区引弧。3 3、地线与钢筋接触要良好牢固。、地线与钢筋接触要良好牢固。8 8、焊缝中有气孔、焊缝中有气孔 1 1、焊条受潮、药皮开裂、剥落以及焊芯锈蚀的焊、焊条受潮、药皮开裂、剥落以及焊芯锈蚀的焊条均不准使用。条均不准使用。2 2、焊接区应洁净。、焊接区应洁净。3 3、适当加大焊接电流，降低焊接速度，使焊缝金、适当加大焊接电流，降低焊接速度

28、，使焊缝金属中气体完全外逸。属中气体完全外逸。4 4、雨雪天不准在露天作业。、雨雪天不准在露天作业。9 9、闪光对焊接头未焊透、闪光对焊接头未焊透接头处有横向裂纹。接头处有横向裂纹。1 1、直径较小钢筋不宜采用闪光对焊。、直径较小钢筋不宜采用闪光对焊。2 2、重视预热作用，掌握预热操作技术要点。扩大、重视预热作用，掌握预热操作技术要点。扩大回执区域，减小温度梯度。回执区域，减小温度梯度。3 3、选择合适的对焊参数和烧化留量，采用、选择合适的对焊参数和烧化留量，采用“慢慢快快更快更快”的加速烧化速度。的加速烧化速度。模板钢筋混凝土专题之模板钢筋混凝土专题之钢筋钢筋 预埋件按装，先检查预埋件规格、

29、行号，安装预埋件按装，先检查预埋件规格、行号，安装的位置，安装牢固有专业技术人员监督检查安装的位置，安装牢固有专业技术人员监督检查安装标准标准,准确度是否符合设计要求，做到三检四查。准确度是否符合设计要求，做到三检四查。 沉井刃脚砖砌胎模在垫层砼面，定出沉井刃脚位置，用红砖砌刃脚地模，地模成型后，要求刃脚面用水泥砂浆抹平，并保证刃脚的几何尺寸，外侧与刃脚宽度齐平，并预留一定的拉杆孔，以备刃脚拉模用。砌砖时应用低标号水泥砂浆，并确保刃脚斜面平整，用石灰和少量水泥拌和物粉刷砖砌胎模。沉井、顶管沉井、顶管南京南京 高天下高天下 http:/ 讨论与交流讨论与交流50沉井、顶管沉井、顶管沉井架立内模板

30、由于沉井封底有特殊要求，应先立内模，这样可更好地控制槽口和孔洞尺寸。模板拼装、围檩、立杆应按模板的翻样图施工，2m以上模板要有脚手架提供操作立模平台，预埋件及穿墙洞应在内模架立后完成，并应确保其位置、标高、轴线的正确。南京南京 高天下高天下 http:/ 讨论与交流讨论与交流51沉井、顶管沉井、顶管沉井钢筋制作安装钢筋制作、安装应符合相关要求，钢筋规格尺寸应符合设计图纸规定。井壁竖筋一次绑好，水平筋分段绑扎，为保证钢筋位置正确，垂直钢筋间距和水平筋间距，可采用开出槽口的木卡尺控制，或在模板、钢筋上划线控制。南京南京 高天下高天下 http:/ 讨论与交流讨论与交流52沉井、顶管沉井、顶管沉井架

31、立外模板内外模板可采用14止水拉杆，拉杆间距600600mm，模板要求拼缝严密不漏浆，表面平整度符合规范要求。为防止浇砼时爆模，模板加固及砼浇筑时应加强支撑及模板接缝处检查。内模支架采用一次搭设到位，外模板分节架立的方法进行。南京南京 高天下高天下 http:/ 讨论与交流讨论与交流53模板钢筋混凝土专题之模板钢筋混凝土专题之混凝土混凝土 GB50204-2002（2011版） 国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范自2002年4月1日起施行。现2011版其中......

32、.19.1.1为强制性条文,必须严格执行。 模板钢筋混凝土专题之模板钢筋混凝土专题之混凝土混凝土 强制性条文强制性条文（此处列两条）（此处列两条） 4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。施工荷载。 4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施模板及其支架拆除的顺序

33、及安全措施应按施工技术方案执行。应按施工技术方案执行。模板钢筋混凝土专题之模板钢筋混凝土专题之混凝土混凝土 表8.1.1 现浇结构外观质量缺陷 名称名称 现现 象象 严重缺陷严重缺陷一般缺陷一般缺陷露筋露筋 构件内钢筋未被混构件内钢筋未被混凝土包裹而外露凝土包裹而外露纵向受力钢筋纵向受力钢筋有露筋有露筋其 他 钢 筋 有其 他 钢 筋 有少量露筋少量露筋蜂窝蜂窝 混凝土表面缺少水泥混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露砂浆而形成石子外露构件主要受力构件主要受力部位有蜂窝部位有蜂窝其 他 部 位 有其 他 部 位 有少量蜂窝少量蜂窝孔洞孔洞 混凝土中孔穴深度和混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚长

34、度均超过保护层厚度度构件主要受力构件主要受力部位有孔洞部位有孔洞其 他 部 位 有其 他 部 位 有少量孔洞少量孔洞夹渣夹渣 混凝土中夹有杂物且混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度深度超过保护层厚度构件主要受力构件主要受力部位有夹渣部位有夹渣其 他 部 位 有其 他 部 位 有少量夹渣少量夹渣疏松疏松 混凝土中局部不密实混凝土中局部不密实构件主要受力构件主要受力部位有疏松部位有疏松其 他 部 位 有其 他 部 位 有少量疏松少量疏松模板钢筋混凝土专题之模板钢筋混凝土专题之混凝土混凝土 表8.1.1 现浇结构外观质量缺陷 名称名称 现现 象象 严重缺陷严重缺陷一般缺陷一般缺陷裂缝裂缝缝隙从混凝土

35、表缝隙从混凝土表面延伸至混凝土面延伸至混凝土内部内部构件主要受力部位有构件主要受力部位有影响结构性能或使用影响结构性能或使用功能的裂缝功能的裂缝其他部位有少量不其他部位有少量不影响结构性能或使影响结构性能或使用功能的裂缝用功能的裂缝连 接连 接部 位部 位缺陷缺陷构件连接处混凝构件连接处混凝土缺陷及连接钢土缺陷及连接钢筋筋 连接件松动连接件松动连接部位有影响结构连接部位有影响结构传力性能的缺陷传力性能的缺陷连接部位有基本不连接部位有基本不影响结构传力性能影响结构传力性能的缺陷的缺陷外 形外 形缺陷缺陷缺棱掉角、棱角缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、不直、翘曲不平、民边凸肋等民边凸肋等清水混凝土构件

36、有影清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效响使用功能或装饰效果的外形缺陷果的外形缺陷其他混凝土构件有其他混凝土构件有不影响使用功能的不影响使用功能的外形缺陷外形缺陷外 表外 表缺陷缺陷构件表面麻面、构件表面麻面、掉皮、起砂、沾掉皮、起砂、沾污等污等具有重要装饰效果的具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外清水混凝土构件有外表缺陷表缺陷其他混凝土构件有其他混凝土构件有不影响使用功能的不影响使用功能的外表缺陷外表缺陷模板钢筋混凝土专题之模板钢筋混凝土专题之混凝土混凝土 8.2.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。

37、对经处理的部位，应重新检查验收。 8.3.1 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。 对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。 9.1.1 预制构件应进行结构性能检验。结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构。模板钢筋混凝土专题之模板钢筋混凝土专题之混凝土混凝土 砼工程施工流程砼工程施工流程 .模板钢筋混凝土专题之模板钢筋混凝土专题之混凝土混凝土 商品混凝土厂家选择。商品混凝土厂家选择。 由于混凝土使用都有不同程

38、度景观要求，此时要求混凝土颜色统一，外表质量稳定，必需对商品混凝土厂家进行选择，与业主、监理一起，选择满意厂家。 1、企业规模及生产能力，要于工程相适应。 2、产品性能，要求产品稳定、原材料符合要求，原材料仓储能力好满足工程需要。 3、管理严格、抽样检查记录、抽查留样记录、等完整。 模板钢筋混凝土专题之模板钢筋混凝土专题之混凝土混凝土 砼的浇筑砼的浇筑 混凝土浇注时应以阶梯分段、水平分层进行，分层混凝土浇注时应以阶梯分段、水平分层进行，分层厚度不得大于厚度不得大于50cm，每次布料厚度不超过振动器作用部分长度的1.25倍， 。结合面的砼应细致振捣。为防止混凝土离析，浇筑时自由倾落高度不得大于为

39、防止混凝土离析，浇筑时自由倾落高度不得大于2.0m。 混凝土浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其时混凝土浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其时间应小于前层混凝土初凝时间，若超过初凝时间则间应小于前层混凝土初凝时间，若超过初凝时间则必须按施工缝进行处理。必须按施工缝进行处理。 浇筑混凝土时，必须设专人分别检查支架、模板、浇筑混凝土时，必须设专人分别检查支架、模板、钢筋、预留孔和预埋件，如发现松动变形、移位和钢筋、预留孔和预埋件，如发现松动变形、移位和错漏碰缺等情况，必须及时采取有效措施进行处理。错漏碰缺等情况，必须及时采取有效措施进行处理。模板钢筋混凝土专题之模板钢筋混凝土专题之混凝土混凝土 振

40、捣 采用插入式振捣棒进行振捣。要做到“快插慢拔”，振捣棒的插点应呈现“交错梅花式”均匀排列，依序移动，以免漏振，每点振捣时间以10-15s为宜。局部钢筋较密的部位采用人工扦插捣固。振捣要密实，现场以混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦泛浆为止。快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拨是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞。振捣过程严防漏振或过振发生，以免砼结构表面产生蜂窝、麻面。模板钢筋混凝土专题之模板钢筋混凝土专题之混凝土混凝土 振捣 浇捣时应分区段各负其责，避免漏振、过振。对于梁的两侧，要边浇筑混凝土边用锤敲击梁侧模。振动棒插入位置应均匀，以免发生漏振，一般振

41、动棒作业半径在3040cm振动棒每次移动距离不应大于振动棒作业半径的1.5倍。振动器距离木模不应大于振动器作业半径0.5倍。亦不应接触模板，与模板保持5-10cm的距离，插入下层砼5-10cm。 混凝土在水中切不可振捣。混凝土在水中切不可振捣。 水洗混凝土 就是在浇混凝土时，混凝土洒落积水中，或用振动泵振捣后得到的混凝土。砂、石、浆分离。某人工挖孔桩桩身质量采用钻芯法检测，取样如图，桩基上部小部分混凝土芯样基本完整，但不密实，下部大部分混凝土芯样完全不成形，呈松散样，是典型的水洗混凝土。经分析：是人工挖孔成孔后，没有及时封底和浇筑混凝土。浇筑混凝土之前又没有有效地清除孔内积水，又没有采取有效地

42、施工措施，就向孔内浇筑混凝土，造成混凝土被孔内积水所洗，石子下沉，水泥浆上浮，造成后果是该工程桩全部报废。模板钢筋混凝土专题之模板钢筋混凝土专题之混凝土混凝土 模板钢筋混凝土专题之模板钢筋混凝土专题之混凝土混凝土 对砼浇筑的控制措施 （1）、钢筋安装和模板安装完成后，浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋、预留管道和预埋件进行检查，自检合格后报请监理工程师验收，验收合格后方可进行混凝土施工。 （2）、混凝土浇筑顺序应保证不使模板和支架产生超出规定的不均匀下沉，为了对浇筑的混凝土进行捣实应采用合适的分层厚度，并应注意浇筑顺序，保持支架稳定。 （3）、混凝土浇筑完成后及时进行养生，促使混凝土硬化。模板

43、钢筋混凝土专题之模板钢筋混凝土专题之混凝土混凝土 （4）、一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时，方可拆除侧模；混凝土抗压强度达到设计强度30%时，方可抽拔芯模；当混凝土强度不小于设计强度的70%，方可拆除各种梁的承重模板，对于预应力混凝土梁，应在预应力筋张拉完毕或张拉一定数量后，方可拆除承重模板，以免梁体混凝土受拉。模板拆卸前应报请监理工程师核准后方可实施。模板拆除后施工单位应进行自检并通知监理工程师验收。 （5）、混凝土浇筑完毕后，必须及时清除粘附在钢筋上的混凝土，马上清理预留孔道。 混凝土试块取样、制作和试验要求按混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）实施，用于张拉的早强试块（不

44、少于3组）必须放置于施工现场，采取和箱梁同条件进行养护。模板钢筋混凝土专题之模板钢筋混凝土专题之混凝土混凝土 砼养护砼养护 混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定： 1 、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护； 侧模拆除后，在箱梁底板顶面、腹板及横梁表面用土工布遮盖洒水进行养护。 顶板混凝土浇筑完毕后，应在12h以内用土工布遮盖，经常洒水，保持混凝土湿润状态。当气温低于5。C时，应覆盖保温，不得向混凝土面上洒水。混凝土的洒水养护时间一般为7d，可根据空气的湿度，温度和水泥品种及掺用外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面经

45、常处于湿润状态为度。 2 、混凝土浇水养护的时间：对采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；本工程采用普通硅酸盐水泥，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；模板钢筋混凝土专题之模板钢筋混凝土专题之混凝土混凝土 砼养护砼养护 3 、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同； 4 、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料面布内有凝结水； 5、混凝土强度达到1.2N/mm前,不得在其上踩踏或安装模板及支架. 注：1 当日平均气温低于5C时，不得浇水； 6、砼保温养护:砼表面收抹完后，立即用塑料面覆盖，上铺稻草帘，上部再覆

46、盖加，冬季砼施工后，分点放置温度计，派专人察看温度，以便于随时加强防护范围和强度， 厚塑料布一层，砼不得洒水养护，保持草帘干燥。模板钢筋混凝土专题之模板钢筋混凝土专题之混凝土混凝土 雨季混凝土施工 工程中混凝土施工，有可能遇到雨天，为此尽量避免在雨天浇筑，因而采取如下措施： 1、加强和气象站联系及天气预报查旬工作，对各种电器、机具加强监护管理，提高生产安全。排徐一切隐患。加强值勤工作，下雨时工地上必须认真巡查，发现问题立即及时处理。 2、混凝土在雨季施工时对堆料场做好排水工作，不使原材料中冲入泥浆，若有泥浆，应加以冲洗、筛过，对水泥仓库应严格保护，尤其在水泥运输中途不能使水泥受雨淋而受潮结硬，

47、对仓库要经常检查。 3、混凝土在拌和时应随时测定砂、石料含水量，及时调整水灰比，确保混凝土质量。混凝土浇筑前必须和气象站密切联系，有大雨和中雨均不得浇筑。模板钢筋混凝土专题之模板钢筋混凝土专题之混凝土混凝土 4、砼雨天施工时，小雨可不停盘继续浇筑，但要加强砂石骨料的含水率测试次数，及时调整砼配合比的用水量，并及时排除仓内积水。中、大雨时，仓内砼表面盖以彩条布、塑料布，暂停砼浇筑。雨停后排除积水，若砼尚有塑性时，要重新振捣，然后再铺砼，并加强振捣，无塑性时按施工缝处理。 5、刚浇好的混凝土若遇雨，不宜用草包直接覆盖，采用下面用塑料薄膜，上面再盖草袋，否则草包受雨淋后污染混凝土表面，影响混凝土表面

48、色泽。雨季混凝土施工要充分做好运输、劳力准备，使浇筑、振捣各工序间距要缩短而有叙，中间遇雨即盖上篷布继续施工，坚持连续完成，反对盲目施工，绝对杜绝纵向、竖向施工缝。.模板钢筋混凝土专题之模板钢筋混凝土专题之混凝土混凝土 沉陷裂缝及预防 沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软，或回填不实或浸水而造成不均匀沉降所致；或者因为模板刚度不足.模板支撑问距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。 主要预防措施：一是对松软土、填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固；二是保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀；

49、三是防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡；四是模板拆除的时间不能太早，且要注意拆模的先后次序；五是在冻土上搭设模扳时要注意采取一定的预防措施。模板钢筋混凝土专题之模板钢筋混凝土专题之混凝土混凝土 通病现象通病现象 原因分析原因分析 预防措施预防措施1 1、砼表、砼表面缺浆、面缺浆、粗糙、凸粗糙、凸凹不平。凹不平。 1 1、模板表面在砼浇筑前未清理干净，拆模时、模板表面在砼浇筑前未清理干净，拆模时砼表面被粘损；砼表面被粘损；1 1、模板表面认真清理，不得沾有干硬水泥砂浆等、模板表面认真清理，不得沾有干硬水泥砂浆等杂物；杂物；2 2、未全部使用竹胶板，夹杂其他类型模板；、未全部使用竹胶板，夹杂其他类型

50、模板；2 2、全部使用竹胶板；、全部使用竹胶板； 3 3、模板表面脱模剂涂刷不均匀，造成砼拆模、模板表面脱模剂涂刷不均匀，造成砼拆模时发生粘模；时发生粘模；3 3、砼脱模剂涂刷均匀，不得漏刷；、砼脱模剂涂刷均匀，不得漏刷；4 4、模板拼缝处不够严密，砼浇筑时模板缝处、模板拼缝处不够严密，砼浇筑时模板缝处砂浆流走；砂浆流走；5 5、砼振捣不够，砼中空气未排除干净。、砼振捣不够，砼中空气未排除干净。4 4、振捣必须按振作规程分层均匀振捣密实，严防、振捣必须按振作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，振捣时掌握好止振的标准；砼表面不再漏捣，振捣时掌握好止振的标准；砼表面不再有气泡冒出。有气泡冒出。2 2、

51、砼局部、砼局部酥松，石酥松，石子间几乎子间几乎没有砂浆，没有砂浆，出现空隙，出现空隙，形成蜂窝形成蜂窝状的孔洞状的孔洞 1 1、砼配合比不准，原材料计量错误；、砼配合比不准，原材料计量错误；1 1、采用电脑自动计量拌和站拌料，出料均检查砼、采用电脑自动计量拌和站拌料，出料均检查砼和易性；砼拌和时间应满足其拌和时间的最小和易性；砼拌和时间应满足其拌和时间的最小规定；规定；2 2、砼未能充分搅拌，和易性差，无法振捣密、砼未能充分搅拌，和易性差，无法振捣密实；实；3 3、未按操作堆积浇筑砼，下料不当，发生石、未按操作堆积浇筑砼，下料不当，发生石子与砂浆分离造成离析子与砂浆分离造成离析2 2、砼下料高

52、度控制在两米以内。、砼下料高度控制在两米以内。4 4、漏振造成蜂窝；、漏振造成蜂窝；3 3、砼分层厚度严格控制在、砼分层厚度严格控制在50cm50cm之内；之内；5 5、模板上有大孔洞，砼浇筑时发生严重漏浆、模板上有大孔洞，砼浇筑时发生严重漏浆造成蜂窝。造成蜂窝。4 4、仔细检查模板，并在砼浇筑时加强现场检查。、仔细检查模板，并在砼浇筑时加强现场检查。质量通病原因分析及预防措施表 模板钢筋混凝土专题之模板钢筋混凝土专题之混凝土混凝土 通病现象通病现象 原因分析原因分析 预防措施预防措施3 3、砼结构、砼结构直边处、棱直边处、棱角处局部掉角处局部掉落，有缺落，有缺陷。陷。 1 1、砼浇筑后养护不

53、好，边角处水分、砼浇筑后养护不好，边角处水分散失严重，造成局部强度低，在散失严重，造成局部强度低，在拆模时造成前述现象；拆模时造成前述现象；1 1、加强养护工作，保证砼强度均匀增长；、加强养护工作，保证砼强度均匀增长；2 2、模板在折角处设计不合理，拆模、模板在折角处设计不合理，拆模时对砼角产生巨大应力；时对砼角产生巨大应力；2 2、设计模板时，将直角处设计成圆角或略、设计模板时，将直角处设计成圆角或略大于大于9090。3 3、拆模时野蛮施工，边角处受外力、拆模时野蛮施工，边角处受外力撞击；撞击；3 3、拆模时精心操作，象爱护自己的眼睛一、拆模时精心操作，象爱护自己的眼睛一样爱护结构物；样爱护

54、结构物；4 4、成品保护不当，被车或其他机械、成品保护不当，被车或其他机械刮伤。刮伤。 4 4、按成品防护措施防护，防止意外伤害。、按成品防护措施防护，防止意外伤害。4 4、砼质量、砼质量不高不高 振捣工技术不熟练振捣工技术不熟练 1 1、专业振捣工负责砼的振捣，振捣严格、专业振捣工负责砼的振捣，振捣严格按规程进行。插入点要均匀排列，可排按规程进行。插入点要均匀排列，可排成成“行列式行列式”或或“交错式交错式”。砼必须振。砼必须振捣到停止下沉、不再冒气泡、表面呈现捣到停止下沉、不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆。振捣过程严防漏振或过振平坦、泛浆。振捣过程严防漏振或过振发生，以免砼结构表面产生蜂窝、

55、麻面。发生，以免砼结构表面产生蜂窝、麻面。2 2、雨天或温度过高的情况下进行砼、雨天或温度过高的情况下进行砼浇筑浇筑2 2、尽量避免在雨天或温度过高的情况下进、尽量避免在雨天或温度过高的情况下进行砼浇筑，也不在温差过大的时段安排行砼浇筑，也不在温差过大的时段安排浇筑。浇筑。质量通病原因分析及预防措施表 模板钢筋混凝土专题之模板钢筋混凝土专题之混凝土混凝土 通病现象通病现象 原因分析原因分析 预防措施预防措施5 5、外观质、外观质量通病量通病 模板的面积太小模板的面积太小1 1、模板采用定型竹胶板，每块竹胶板的面积不小于、模板采用定型竹胶板，每块竹胶板的面积不小于1.5m21.5m2。模板接缝漏

56、浆模板接缝漏浆2 2、模板拼装时，对接缝进行处理，可在模板的接缝处用、模板拼装时，对接缝进行处理，可在模板的接缝处用胶带密封，防止在砼浇筑过程中漏浆。胶带密封，防止在砼浇筑过程中漏浆。模板不平整模板不平整3 3、模板平整光滑，安装前模板均经过整修和清理，浇筑、模板平整光滑，安装前模板均经过整修和清理，浇筑前要对模板浇水湿润，并涂满脱模剂，禁止涂抹废柴前要对模板浇水湿润，并涂满脱模剂，禁止涂抹废柴油或废机油。油或废机油。 4 4、采用专用塑料支承垫块设置砼保护层，确保钢筋保护、采用专用塑料支承垫块设置砼保护层，确保钢筋保护层符合设计。层符合设计。5 5、在施工过程中采用同种规格和品质的水泥和砂石

57、料，、在施工过程中采用同种规格和品质的水泥和砂石料，分次浇筑的结构物，配合比要相同，防止砼颜色不一分次浇筑的结构物，配合比要相同，防止砼颜色不一致。致。结构物砼未达到拆模强度结构物砼未达到拆模强度时进行模板的拆除时进行模板的拆除6 6、结构物砼达到拆模强度后进行模板的拆除，拆除时间、结构物砼达到拆模强度后进行模板的拆除，拆除时间由试验确定。模板拆除过程中注意对结构物的保护，由试验确定。模板拆除过程中注意对结构物的保护，禁止撞击或刮伤结构物。禁止撞击或刮伤结构物。6 6、混凝土、混凝土和易性不和易性不良良控制水泥标号与混凝土等之间的合理比值，严格遵守施工控制水泥标号与混凝土等之间的合理比值，严格

58、遵守施工规范规定的最大水灰比和水泥用量；严格按试验确定规范规定的最大水灰比和水泥用量；严格按试验确定的配合比施工；配料准确，并保证足够的搅拌时间。的配合比施工；配料准确，并保证足够的搅拌时间。质量通病原因分析及预防措施表 模板钢筋混凝土专题之模板钢筋混凝土专题之混凝土混凝土 通病现象通病现象 原因分析原因分析 预防措施预防措施7 7、混凝、混凝土表面蜂土表面蜂窝麻面窝麻面 控制混凝土的配合比和搅拌时间；防止运输中漏控制混凝土的配合比和搅拌时间；防止运输中漏浆、离析和运输时间过长；控制灌筑时符合浆、离析和运输时间过长；控制灌筑时符合要求的坍落度；采用合理的浇筑顺序和方法，要求的坍落度；采用合理的

59、浇筑顺序和方法，采用正确的振捣方法，防止漏振或过振。随采用正确的振捣方法，防止漏振或过振。随时检查模板及支架的变形情况，发现问题及时检查模板及支架的变形情况，发现问题及时处理，尤防漏浆。时处理，尤防漏浆。 8 8、混凝、混凝土裂缝土裂缝 检查水泥出厂合格证，作安定性检验，合格后方检查水泥出厂合格证，作安定性检验，合格后方可使用；砂、石质量符合有关标准规定，石可使用；砂、石质量符合有关标准规定，石子含泥高时冲洗，抗裂要求高的不宜采用细子含泥高时冲洗，抗裂要求高的不宜采用细砂；夏季施工采用低热水泥，合理选用骨料砂；夏季施工采用低热水泥，合理选用骨料和配合比和配合比, ,以降低水泥用量，及时覆盖养生

60、，以降低水泥用量，及时覆盖养生，防止表面失水干裂。防止表面失水干裂。9 9、外形、外形尺寸偏差尺寸偏差：现象：表现象：表面不平整面不平整，整体歪，整体歪斜，轴线斜，轴线位移。位移。 (1) (1)模板自身变形，有模板自身变形，有孔洞孔洞，拼装，拼装不平整。不平整。(2)(2)模板体系的刚度、模板体系的刚度、强度及稳定性不足，造成模板强度及稳定性不足，造成模板整体变形和位移。整体变形和位移。(3)(3)混凝土下混凝土下料方式不当，冲击力过大，造料方式不当，冲击力过大，造成跑模或模板变形。成跑模或模板变形。(4)(4)振捣时振捣时振捣棒接触模板过度振捣。振捣棒接触模板过度振捣。(5)(5)放线误差