吊装作业安全培训PPT学习教案

1、会计学1吊装作业安全培训吊装作业安全培训吊车属于特种设备，必须定期进行检验，并取得检验合格证。吊车司机必须取得质监局颁发的特种作业操作证吊车及司机要求第1页/共15页吊装作业属于许可制高危作业，作业前必须取得作业许可证。司索工、指挥员必须取得质监局颁发的特种作业证。现场作业必须拉警示带，严禁无关人员进入作业区域；如在交通干道需进行交通管制，避免其他车辆进入作业区域。现场作业员及监护人员必须佩带安全帽、劳保鞋及反光背心。吊物下方严禁有人员作业或行走。作业现场必须有人员监护。现场管控第2页/共15页吊装操作安全事项1、第3页/共15页吊装操作安全事项2、所有的车轮不能承重，否则起重机车轮内部轴承在

2、受力情况下会变形，同时起重机起重能力也将极大减少3、起重机必须确保水平第4页/共15页吊装操作安全事项4、作业前，应对吊索具及其配件进行检查，确认完好，方可使用 5、吊挂前，应正确选择索点；提升前，应确认捆绑是否牢固。6、正确选择绳索、卸扣、吊钩,吊装作业时吊具及配件不能超过其额定起重量7、作业中应防止损坏吊索具及配件，必要时在棱角处加护角防护。8、采用穿套结索法，应选用足够长的吊索，以确保挡套处角度不超过120；双支穿式结索方式起重时，支间夹角不大于90度。第5页/共15页吊装操作安全事项尖棱利角部位加垫物 光滑部位加垫物 单圈穿套结索双圈穿套结索横梁双支穿套式结索夹角90度第6页/共15页

3、吊装操作安全事项120度MAX第7页/共15页吊装操作安全事项9、使用吊钩时，吊钩的防脱扣必须完好有效；吊钩的缺口不得补焊，表面光滑，不得有裂纹、折叠、锐角、过烧等缺陷。10、应防止纤维受到机械损伤，避免与吊重的锐边，粗糙表面接触或摩擦生热。11、纤维吊索软索眼两绳间夹角不得超过30度，吊带软索眼连接处夹角不得超过20度。第8页/共15页钢丝绳、吊带报废标准（一）无规律分布损坏：在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的5%；（二）钢丝绳局部可见断丝损坏：有三根以上的断丝聚集在一起；（三）索眼表面出现集中断丝，或断丝集中在金属套管、插接处附近、插接连接绳股中；（四）钢丝绳

4、严重磨损：在任何位置实测钢丝绳直径，尺寸已低于原公称直径的90%；（六）因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压破、芯损坏，或钢丝绳压扁超过原公称直径的20%；第9页/共15页钢丝绳、吊带报废标准第10页/共15页钢丝绳、吊带报废标准（七）钢丝绳热损坏：由于带电燃弧引起的钢丝绳烧熔、熔融金属液浸烫，或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降；（九）绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出。（十一）织带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断；（十二）承载接缝绽开、缝线磨断；（十三）吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱；（十四）纤维表面粗糙易于剥落；（十五）吊带出现死结；（十六）吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀，酸碱烧损以及热熔化或烧焦；第11页/共15页钢丝绳、吊带/绳报废标准（十七）吊带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。（十八）绳表面纤维严重磨损，局部绳径变细，或任一绳股磨损达原绳股1/3；（十九）绳索捻距增大；（二十）绳索内部绳股间出现破断，有残存碎纤维或纤维颗粒；（二十一）纤维出现软化或老化，表面粗糙纤维极易剥落，弹性变小、强度减弱。第12页/共15页吊装作业“十不吊”（1）信号指挥不明不准吊；（2）斜牵斜挂不准吊；（3）吊物重量不明或超负荷不准吊；（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；（5）吊物上有人不准吊；（6）埋在地下物不准吊；（7）安全装置失灵或带病不准吊；（8）现场光线