降低压缩机定转子端差不良率改善项目——金刚圈(何军)第二阶段

1、降低压缩机定转子端差不良率降低压缩机定转子端差不良率改善项目报告改善项目报告2014年4月QC圈改善项目圈介绍圈介绍圈名：圈名：金刚圈 辅导员：辅导员：陈凯军 成就金刚品质！ 组成组成部门部门角色角色简介简介职责职责何军生产技术部圈长工艺技术员，2003年入职，曾任同体线、总装线组长 项目组织，不良原因分析，对策拟定章国华圈员工艺技术员，1998年入职，从事工装设计制作及维修，曾任泵体工艺员不良原因分析及工装设计赵琴圈员工艺技术员，2013年入职数据收集、分析、报告编写张一先装配1线圈员顶内接管操作员装配1线定转子端差测量陆承良装配2线圈员顶内接管操作员装配2线定转子端差测量目标及项目计划拟定

2、拟定132现状把握主题选定5对策拟定4要因分析及验证687对策实施效果确认标准化一、主题选定一、主题选定 定转子端差不良对压缩机的影响：定转子端差不良对压缩机的影响：定转子高度差不合格会造成压缩机噪音大 客户投诉：客户投诉：有客户投诉，产品存在端差不一致问题二、目标及项目计划拟定二、目标及项目计划拟定我们的目标是：“降低定转子端差不良率！”降低降低30%30%目标目标项目计划项目计划三、现况把握三、现况把握端差不良率端差不良率按线别按线别(卧式系列卧式系列)按产品系列按产品系列（装配（装配1线）线）装配装配1线线装配装配2线线立式系列立式系列卧式系列卧式系列变频系列变频系列QHC-13K 8A

3、01QHC-13K 8A01QHC-19K 8A01QHC-19K 8A01QXL-16E 4DNQXL-16E 4DNQHC-10K 8YQHC-10K 8YHB075Z24V 0JHB075Z24V 0J 不同方向数据结果：不同方向数据结果： 结论：结论：1、QHC-13K和QHC-10K在装配1线生产，端差不良率相同，说明同一系列产品，端差不良率与产品型号无关2、QHC-13K和QHC-19K在分别装配1线和装配2线生产，端差不良率差距较大，说明同一系列产品端差不良率与操作员、设备有关3、QXL-16K、QHC-10K和HB075Z24V在装配1线生产，端差不良率差距较大，说明端差不良率

4、与产品系列有关四、要因分析及验证四、要因分析及验证五、对策拟定五、对策拟定试验机型选择：立式低温试验机型选择：立式低温1.0HP 1.0HP ，线体：装配，线体：装配1 1线线选择理由：定转子端差不良率最高选择理由：定转子端差不良率最高Step1Step2Step3项目项目对所有塞尺座高度进行测量，筛选出高度不合格塞尺座对所有不合格塞尺座进行修正对修正后的塞尺座尺寸进行复测负责负责人人何军章国华何军完成完成日期日期2014/5/202014/5/212014/5/22五、对策拟定五、对策拟定Step1Step2Step3项目项目工装设计工装制作工装上线负责负责人人章国华章国华何军完成完成日期日

5、期2014/5/282014/5/292014/5/30六、对策实施六、对策实施1、统计装配1线1.0HP所有塞尺座高度，筛选出不合格塞尺座六、对策实施六、对策实施2、对42把高度不合格塞尺座进行修改3、修改后尺寸统计：塞尺座高度尺寸均在规格内73.3573.473.4573.573.55123456789 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42修改后塞尺座高度统计修改后塞尺座高度统计上限上限下限下限尺寸偏高尺寸偏高尺寸偏低尺寸偏低六、对策实施六、对策实施1、工装设计：针对泵体转子短，导向性的问题，设计一个导向垫圈，5/25提前完成导向垫圈导向垫圈六、