宏业煤矿“一井一策”瓦斯防治方案 Microsoft Word 97 - 2003 Document

1、曲靖市师宗县福胜商贸有限公司宏业煤矿一井一策矿井瓦斯防治方案二0一三年十二月十日会 审 意 见 专 用 笺会审意见： 会审单位签 字会审日期会审单位签 字会审日期矿 长机电副矿长技术副矿长生产技术科安全副矿长通风安全科生产副矿长生产调度室目 录前 言1第一章 瓦斯防治方案编写依据1第二章 矿井概况及地质特征4第一节 矿井概况4第三章 瓦斯防治方案5 第一节 矿井采掘部署优化5第二节 局部瓦斯防治措施7第三节 安全防护措施9第四节 钻孔施工劳动组织10 第五节 钻孔施工安全技术措施11第四章 安全与监控14第一节 安全设施及措施14第二节 矿井瓦斯防治监测监控系统17第五章 瓦斯防治管理17第一

2、节 健全机构、落实责任17第二节 开拓开采系统18第三节 通风管理19第四节 机电设备管理24第五节 防尘、防灭火系统管理25第六节 爆破作业管理27第七节 巷道维修管理28第八节 巷道贯通管理29前言瓦斯防治工作是煤矿安全生产工作的重中之重，做好煤矿瓦斯防治工作是保护矿工生命财产安全，构建和谐煤矿的重要举措。根据上级关于瓦斯治理和预防工作的有关政策和措施，为进一步贯彻执行师宗县煤炭工业局关于印发师宗县煤矿瓦斯治理工作实施方案的通知（师煤安发201325号）文件。认真落实煤矿瓦斯治理工作的文件精神，严防煤与瓦斯突出事故的发生，我矿结合自身实际、积极组织瓦斯防治领导小组开展瓦斯防治工作，为使我矿

3、瓦斯专项整治工作按期、按质完成，达到预期效果、确保2013年全年安全生产。特由瓦斯防治领导小组研究制订宏业煤矿一井一策瓦斯防治方案，请认真贯彻执行。第一章 瓦斯防治方案编写依据一、政策法规 1、煤矿安全规程（2012年版）。 2、煤矿井工开采通风技术条件（AQ1028-2006）。 3、矿井瓦斯涌出量预测方法（AQ1028-2006）。 4、煤矿井下粉尘综合防治技术规范（AQ1020-2006）。 5、防治煤与瓦斯突出规定。6、煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ 1029-2007）。7、关于印发云南省小煤矿瓦斯治理专项整治工作方案（云发改能源2009896号）。8、云南省工业和信息

4、化委员会、云南省安全生产监督管理局关于印发云南深化煤矿瓦斯专项整治工作方案的通知（云工信煤行2010246号）。9、国务院关于进一步加强安全生产工作的通知（国发201023号）。10、国家安监总局、国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知（安监总煤装2010146号）。二、主要技术资料1、师宗县宏业煤矿矿产资源开发利用方案2、2012年瓦斯等级鉴定证书及C22号煤层自燃倾向性（爆炸性）鉴定报告。3、宏业煤矿地质资料及图件设计。4、宏业煤矿资源储量核实报告。5、瓦斯参数根据四川省煤炭产品质量监督检验中心2010年10月提供的曲靖市师宗县宏业煤矿C14、C21、C22煤层瓦斯基

5、础参数测定报告，师宗县宏业煤矿开采煤层瓦斯基本参数如下表所示。曲靖市师宗县宏业煤矿开采煤层瓦斯基础参数测定结果序号名称C14C21C221瓦斯压力(MPa)0.120.160.152煤体坚固性系数f0.20.20.23瓦斯放散初速度p11.84812.56611.7834煤的破坏类型5吸附常数a(m3/t)29.40335.21937.3016吸附常数b( MPa-1)1.0210.9770.9747孔隙率（%）3.1788.4286.7468真密度（kg/m3）1.541.361.389视密度（kg/m3）1.9141.2941.34210分析基水分/Mad(%)0.661.100.8411

6、分析基灰分/Aad(%)21.216.43 8.5212分析基挥发分/Vad(%)17.0518.6324.9713分析基固定碳/FCad(%)52.0650.6746.2914钻孔瓦斯流量衰减系数 (d-1)0.0180.0140.01215煤层透气性系数（m2/ Mpa2d）0.46750.36260.307916瓦斯含量(m3/t)3.214.764.75第二章 矿井概况及地质特征第一节 矿井概况一、交通位置宏业煤矿位于师宗县城南西255 方位，至师宗县城53公里，北至南昆线召夸火车站约12公里，矿区地理坐标为：东经103 4420103 4456，北纬24 465924 4735，隶属

7、师宗县雄壁镇管辖。矿区面积为0.4262km,开采深度+2118.6m +1718.6m,为低瓦斯矿井。二、井田矿界及储量、生产能力（一）井田矿界矿区范围拐点坐标4个，矿区长1.16km,宽0.38km,面积0.4262km2。采矿许可证登记范围内的可采煤层有C14 、C21、C22共3个煤层。矿区范围拐点坐标详见下表。宏业煤矿矿区范围坐标表拐点号XY矿12743843.0735373185.87矿22743492.0735373338.87矿32742739.0535372572.86矿42743051.0635372321.86矿区面积：0.4262平方公里，开采标高：+2118.6米至+

8、1718.6m(二)矿井生产能力矿井生产能力：6万吨/年。 第三章 瓦斯防治方案第一节 矿井采掘部署优化一、煤矿开采历史情况我矿自建矿以来，一直以开采C22煤层为主，现在对C22煤层进行复采及北翼采区的C21煤层进行短壁式回采。一、现目前采掘布置情况1、回采工作面布置南翼1890水平布置2个回采工作面，即：22201回采工作面，一个准备工作面22202工作面，合计4万吨。2、掘进工作面布置北翼1865水平布置1个掘进工作面共计281米，掘进煤量合计0.52万吨。二、采掘布置调整从瓦斯防治工作的需要出发，结合开采现状以及矿井瓦斯涌出量情况，对矿井采掘布置作如下调整：1根据有关规定要求，开采C22

9、煤层时，必须从1900水平往1870水平，按照由上往下的原则进行回采。2、合理布置采区内采掘工作面位置和个数，严格控制一个采区内同一煤层单翼最多只布置1个回采工作面和1个掘进工作面同时作业。3、利用矿井技术改造的机会，加大安全专项资金投入，重新掘进一对新井，将原来断面小的回风井全部报废，扩大通风断面，降低通风阻力，加大排放瓦斯力度。预计到2015年底将彻底完成矿井各系统的改造。三、采煤方法及掘进工艺调整（一）采煤方法我矿先采用巷道式采煤法开采，现正在改进采煤法，全部垮落法管理顶板。（二）掘进工艺1、计划在C21煤层的掘进工作面，采用风镐掘进工艺。全断面一次成型，一班一循环，每班掘进1.2m。（

10、二）通风方式1、对矿井开拓巷道，准备巷道和回采巷道，在原来的4.8矿工钢支护断面的基础上，变更为5.9锚喷支护，加大通风断面；严格按照设计支护断面组织施工，减少弯道，降低通风阻力，确保风流畅通。对通风设施的要求：（1）对各施工地点、过风巷道的风量进行分析，对由于通风设施不齐全造成风流短路的地点，必须设置风门，风门必须进行连锁，防止风流短路。（2）加强生产技术管理，合理布置采掘作业点面，合理布置通风设施，按时进行测风、分风和调风，当风流路线改变时，必须及时增设通风设施，确保风流稳定、可靠，满足安全生产需要。（3）必须加强通风设施检查、维护和使用工作，发现设施损坏等问题，必须及时进行处理。2、矿井

11、已形成了独立的通风系统。巷道掘进必须采用对旋式局部通风机压入式通风。实现双风机、双电源并自动切换。采、掘形成独立的通风系统，杜绝串联通风。3、矿井各用风地点严格按有关规定要求以及矿井供风标准进行配风，严禁无风、微风等情况。第二节 局部瓦斯防治措施1加强井下局部通风设施的管理，严格落实区域和局部两个“四位一体”综合防突措施。 2井下每班每个采掘作业点及维修作业点都配备一名专职瓦斯检查员检查瓦斯，同时实现“瓦检员检查、便携仪挂点、悬挂瓦斯探头”的瓦斯三同时管理。 3、每班瓦斯检查员检查次数不得少于3次，且做到当班当次“三对口”，不得空班漏检、少检或假检。另有跟班安全员不定时巡回检查。 4、当采掘工

12、作面风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止作业，撤出人员、进行处理，严禁瓦斯超限作业。 5、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员、采取措施进行处理。 6、需要排放瓦斯时，必须由技术组制定排放瓦斯安全技术措施，并严格按其措施进行瓦斯排放。7、在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%,且采区回风系统内必须停电撤人，只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。8、若在高瓦斯区域或煤与瓦

13、斯突出区域进行瓦斯排放时，必须由矿长、技术副矿长现场指挥，杜绝一切明火和高温物体。并撤出受威胁区域的现场作业人员，全部撤到安全地点。在受威胁的区域设置专人站岗、严禁与瓦斯排放的无关人员进入。 9、若遇到停风、停电时间过长，造成工作面瓦斯大量积聚。排放瓦斯时必须限时、限量、逐段进行排放，并随时保持与监控室取得联系。当采区回风巷瓦斯浓度达到1时，应立即停止排放瓦斯工作。只有当采区回风巷瓦斯浓度低于0.5时，方可进行排放瓦斯工作。10、由矿长和技术负责人加强对职工们、有关瓦斯防治安全知识的培训、教育力度，做到瓦斯专项治理工作人人管、齐抓共管的局面，切实做好瓦斯专项治理的各项工作落到实处，全面抓好瓦斯

14、治理和防治工作。第三节 安全防护措施 我矿未使用火工品进行爆破作业，因此安全防护措施适合宏业煤矿的只有“六大”紧急避险系统建设和其他措施。一、“六大”紧急避险系统1、做到每一采区设置一个临时避险硐室，硐室设置向外开启的隔离门，室内净高不低于2m，至少应能满足15人避险，且每人使用面积不得少于0.5m2。并设有与矿(井)调度室直通的电话；安设供水、供气设施，每人供风量不得少于0.3m/min。根据设计的最多避难人数配备足够数量的隔离式自救器。2、压风自救装置安装距采掘工作面2540m的巷道内、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风巷道有人作业处等至少设置一组压风自救装置。在长距离的掘进巷道中，应根

15、据实际情况增设。3、每组压风自救系统一般可供6人用，压缩空气供给量，每人不少于0.1 m/min。4、避险硐室按师煤安发201316号文件要求安装人员定位系统、通信、监测监控系统等设备设施。5、我矿在南翼1865水平水仓进水口前方15米处，已经布置好永久避险硐室，现已完成井巷工程。二、其他措施 1、井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时，必须使用避难硐室、反向风门、压风自救系统等安全防护措施。2、入井人员必须携带隔离式自救器，采掘作业时，隔离式自救器应当悬挂或存放在其3m的范围内。3、揭穿或揭开煤层后，在石门附近30m范围内掘进煤巷时，必须加强支护。4、若在突出区域突出的煤必须及时清理，

16、以防自然引起瓦斯煤尘爆炸。清理突出的煤时，必须制定防煤尘、片帮、冒顶以及瓦斯超限、出现火源、再次发生事故的安全措施。第四节 钻孔施工劳动组织 我矿为低瓦斯矿井，在日常瓦斯防治工作中要抓好瓦斯“三级”管理和超前钻孔的管理，做好防治水工作。根据上级主管部门要求，我矿已建立瓦斯防治组织机构，具体情况如下：组 长：高向明 （矿长）副组长：俞存安（技术、安全副矿长）成 员：严海坤、刘柏信、马朝书、刘建林、黎谷强、陈文兴、黎谷林、王艳红、马品凡领导小组下设办公室，由刘建林同志负责收集整理相关信息资料。矿长为我矿瓦斯防治工作的第一责任人，负责全矿瓦斯防治的全面管理工作。副组长负责瓦斯防治安全措施和相关制度的

17、编制，并落实瓦斯防治所需的人力、物力、财力等优先满足，确保瓦斯防治工作顺利开展。 成员负责处理日常瓦斯防治工作，其中严海坤、刘柏信、马朝书、王艳红、马品凡、严加红6人负责井下各采掘工作面的“超前钻孔”打钻工作。我矿核定生产能力为6万吨/年，按照每万吨每班下井9人计算，每班下井人数不得超过54人，我矿单班下井最多人数为42人，因此未超定员组织生产。 第五节 钻孔施工安全技术措施1、使用钻机施工钻孔时由瓦斯防治组长负责施工人员安全及钻机操作。瓦检员检查瓦斯、跟班矿领导、安全员负责监督现场安全。钻机操作必须严格按钻机产品说明书的操作规程进行操作。2、在使用钻孔设备前，必须全面检查设备，确保设备正常使

18、用，无缺螺少件。3、钻机作业点的设置，必须保证矿井运输、行人的畅通。4、作业前，必须确保钻机附近10米范围内的瓦斯浓度小于0.5%，并确保报警仪挂点作业。瓦斯防治人员必须随身携带自救器。5、打钻时，必须设置专职瓦斯检查员，随时检测瓦斯浓度。6、钻场附近或回风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止作业。7、当发生喷孔、夹钻、顶钻、卡钻等异常情况时，严禁任何人员强行施钻或退钻、拔钻，必须立即切断钻机、水泵电源，撤出现场作业人员以及在回风流中作业的人员，待喷孔过后、瓦斯浓度降到1.0%以下时才能恢复施工作业。8、在钻机钻进之前，必须对施工迎头进行加固，并在施工迎头打好全断面安全防护栏，打防护栏的摩擦柱

19、不少于3棵，挡板厚度不小于5公分，排顶木料不小于12公分。9、开孔时，修平开孔处的煤岩，钻头接触平稳，变速离合器手把置于低速档，节流阀置于全开位置，打开供水阀门，给后置水辫供水。启动电动机，将进退手把置于前进位置，缓慢调节节流阀，钻具平稳推进。当钻进一定深度且钻机、钻具运转平稳后，进行正常钻进。10、当动力头推进完一个行程需要换位时，首先停止进钻（将进退手把打到中位），操作多路阀卡盘手把，打开液压卡盘，此时钻具停留在钻孔内（在钻进上行孔时，应防止钻具从钻孔内滑出）。将进退手把置于后退位置，使动力头后退。将液压卡盘手把置于卡盘油缸回油位置，液压卡盘夹紧钻杆，再缓慢后退10-20mm，完成换位操作

20、程序。11、加接钻杆操作：需加接钻杆时，首先停止推进钻具，旋转一段时间（可防止钻头带负荷启动），再停电动机、停水，然后卸下后置水辫，将加接的钻杆旋接钻杆上，再旋接后置水辫，完成加接钻杆程序（ZY-750D型设计的可半机械化加钻杆除外）。12、注意各运动部件的温升情况，轴承、油泵、变速箱等处的温度不得超过60，液压油油温不得超过50，否则应停机检查并加以处理。13、观察压力表所指示的压力，判断钻机是否过载。出现过载现象应调节节流阀，降低推进速度，减少负荷。14、观察钻机在钻进过程中的运动状态，若发现有异常声响，动力头振动大，钻机有摆动，应停机检查并加以处理。15、观察油箱的液压油油位和变速箱的润

21、滑油油位，当油位下降到标定位以下时应停机加油。16、封孔装压力表和计量表时，工具、连接部件、闸阀尽量采用铜制制品，测管连接部分、压力表螺纹部分必须缠绕生料带，防止拧转时产生火花或漏气。17、连接测管时，严禁强拧强转，卡钳吃劲有力，严禁打滑摩擦产生火花。第四章 安全与监控 第一节 安全设施及措施一、安全设施的选择我矿为低瓦斯矿井，根据瓦斯的监测内容、要求，在地面安装了2套KJ101N型煤矿安全监测监控系统，并与师宗县煤炭局实现在线联网。二、安全保障措施 为确保我矿安全监测监控系统正常运行，已制定了监测监控人员岗位责任制；监测监控系统设备、设施管理制度；监测监控系统值班制度；监测监控网络运行管理制

22、度。（一）监测监控人员岗位责任制1、严格坚守工作岗位，认真做好本职工作。2、认真学习专业知识，不断提升自身业务水平。3、监测监控机房值班人员要严格执行24小时值班制度，不得空班或缺岗，上班期间要认真填写有关记录，并认真观察井下监测监控动态，发现问题及时处理。严禁擅离职守或打瞌睡等现象。4、严格执行交接班制度，做到无人接班不离岗，故障处理不清不交接班，并做好记录。5、对当班监控系统出现的故障要采取措施及时进行处理，处理不了的、要向矿长及时汇报。6、严禁在监测监控系统上玩游戏、看电影，一经发现、一次罚款100元，对严重失职和情节严重的监测监控室值班人员调离岗位。7、确保监控室室内清洁、卫生，检测监

23、控设备干净、无灰尘，严禁任何闲杂人员进入里面。8、不得随意对监测监控设备进行开、关机，未经矿领导批准，不得随意改变监测监控系统的各种数据参数和内容。9、各班监测报表要及时报送矿长和技术负责人审批、存档。（二）监测监控系统设备、设施管理制度 1、各类监测仪器、仪表设备维修、收发、保存指定专人负责管理，发现问题立即处理。2、监测仪器、仪表要进行编号、挂牌管理。3、建立监测仪器、仪表领退登记制度，不能使用的监测仪器要及时注销。4、监测仪器、仪表交回后要及时检查、验收，并按规定定期校正，确保监测数据准确可靠。5、使用监测仪器人员在入井前必须严格检查，对不合格或有问题的禁止使用，要爱护仪器，严防仪器碰撞

24、、严禁乱拆乱敲。（三）、监测监控系统值班制度 1、井上下监控及维修值班人员必须执行24小时轮流值班，及时处理监控系统存在的安全隐患，确保监控系统正常运行。 2、维修人员和监控值班人员要有维修、值班记录，对未处理完的问题要交接下一班维修人员和监控值班人员继续处理。 3、矿领导不定期检查监控室和井下，对存在的问题和安全隐患，要严格落实维修人员尽快整改合格，对不能处理的问题和安全隐患必须落实专人负责，按“五定”方案进行整改。 4、调度室值班人员要及时对监测监控系统出现的问题和工作人员上报的相关数据进行分析处理，对违规操作的相关人员进行严肃处理。（四）、监测监控网络运行管理制度 1、建立企业的监测监控

25、系统，保证矿级网络设备的正常运行，传递真实有效的安全数据。 2、对网络设备及软件的任何扩充、改变必须提交书面报告，经省局信息调度中心批准方可进行。 3、煤矿安全信息网络和煤矿企业的监测监控系统委托具有相应资质的的单位进行项目设计、施工等工作，系统的方案设计、系统结构、建设等应符合国家有关标准和规定，上传数据按省局统一设计格式传输。 4、监测监控系统要按有关规定要求进行安装，并委托有资质的厂家进行施工。 5、确保网络全天24小时畅通、可靠运行，未经许可不得变更设置和参数，更不得挪作他用。 6、各级安全信息网络系统由专人负责运行和管理，配备专业的网络管理技术人员。 7、建立值班制度、操作规范等管理

26、制度，认真填写运行日志，并定期进行检查。第二节 矿井瓦斯防治监测监控系统我矿为低瓦斯矿井，未安装瓦斯抽采系统。根据本矿瓦斯监测监控系统的监测内容、要求，在地面安装了了2套KJ101N型煤矿安全监测监控系统，并与师宗县煤炭局实现在线联网。第五章 瓦斯防治管理 第一节 健全机构、落实责任一、健全瓦斯防治机构，完善制度落实责任（一）法人代表、矿长对本矿瓦斯防治工作负全面责任，定期检查瓦斯防治工作，解决瓦斯防治所需的人力、财力、物力，保证瓦斯防治工作的顺利实施。技术负责人对瓦斯防治工作负技术责任，负责组织编制、审批、实施、检查瓦斯防治方案、区域性治理技术方案、瓦斯防治工作规划、计划、设计和措施。其它领

27、导对分管范围内的瓦斯防治工作负责，各职能部门负责人对本职范围内的瓦斯防治工作负责。班组长对管辖内的瓦斯防治工作负直接责任。瓦斯防治人员对所在岗位的瓦斯防治工作负责。（二）成立瓦斯防治专职机构，组建超前钻孔施工专业队伍，瓦斯防治专业队伍，配齐专业技术人员和瓦斯防治专业人员。成立瓦斯防治工作小组。组 长：高向明（矿长）副组长：殷桂林（技术副矿长）成 员：黎谷林、陈文兴、黎谷强、黎华波、刘建林、严海坤、刘柏信、马朝书、曹国有负责本矿瓦斯防治工作的具体实施。（三）完善煤矿各级领导、职能部门、班组等相关人员瓦斯防治、瓦斯防治管理的岗位责任制、瓦斯防治措施设计和会审制度及预测预报、瓦斯防治措施，并严格执行

28、。（四）做好瓦斯防治工程的计划和实施，合理布置。第二节 开拓开采系统宏业煤矿采用斜井开拓，设有主井和风井二个井筒。通风方式为中央并列式，井下工作面采用全负压通风。 主斜井：以方位角217,一25的倾角，开拓至1915.75m落平，开采1900m水平以上煤层，为了开采下水平煤层，由1915.75m落平点沿165方位开拓暗斜井至+1852.2m标高落平。主要担负矿井煤炭的运输、敷设管线(通信控制电缆及消防洒水管路等)、部分进风及行人。井筒内铺设520mm钢绳和1.2米的绞车。井筒采用“U型”钢支护。回风斜井：以方位角215,-30的倾角沿玄武岩穿层布置，至+1900m标高落平，担负矿井回风任务。现

29、生产水平为1865水平，在南翼采区1890水平和1865水平分别布置了一个采煤工作面和一个掘进工作面，采用11号工字钢梯形支护，净断面分别为3.6m、4.8m。第三节 通风管理一、加强通风管理，杜绝无风、微风和循环风作业。（一）必须确保矿井有完整的独立通风系统，改变矿井采区以上通风系统必须制定通风设计和专项安全技术措施，由煤矿企业技术副矿长审批。（二）主要通风机必须设专职司机看管。每小时填写1次运行记录。主要通风机房必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室的电话。反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程应悬挂上墙。（三）改变主要通风机的情况时，必须有煤矿企业技术负责人批准

30、的安全技术措施。主要通风机必须在合理工况范围内运行。（四）因检修、停电或其它原因停止主要通风机运转时，必须制定停风安全措施；主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、撤出人员、切断电源。（五）从供电系统、机电设备、日常管理方面加强管理，严禁主要通风机和局部通风机的无计划停电停风。（六）严格执行测风制度，每10天进行一次全面测风。采掘工作面及其它用风地点应根据实际需要随时测风，测风站必须悬挂记录牌。通风部门应将测风报表报矿长和矿技术负责人。矿井测风报表应计算矿井有效风量率，矿井、采区及采掘工作面绝对瓦斯涌出量，矿井内、外部漏风率等。（七）加强井巷维修，保持巷道设计断面，保证通风畅

31、通和行人安全。（八）没有形成全风压通风系统的采煤工作面不得回采；严禁在独头巷道利用局部通风机通风回采；采煤工作面必须确保两个安全出口；残采工作面必须严格按批准的安全技术措施执行。（九）构筑可靠的控制风流的风门、风墙、风窗，进回风井之间和主要进回巷之间的联络巷，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设2道正向永久风门和2道反向风门。采区进回风巷之间的联络巷应砌筑永久性风墙，确需行人、通车的联络巷应设置永久风门，永久风门不得少于两道。非自动风门必须互相连锁。（十）永久调节风窗的调节窗应在上部设置，调节板灵活可靠。带风窗的永久风门不得少于两道。（十一）采、掘工作面必须实现独立通风。严禁任何2个

32、工作面之间串联通风。（十二）局部通风机由专人管理，保证正常运转，任何人不得随意停开，因检修等原因要停局部通风机时，必须编制停风排放瓦斯措施报矿技术负责人批准。停风时要将人员撤出并切断电源，巷道进、出口打上栅栏，揭示警标。（十三）启动局部通风机必须检测其开关地点附近20米以内风流中的瓦斯不超过0.5%时方能人工启动局部通风机向工作地点送风。（十四）局部通风机必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m。安装前，必须测定安装地点的全负压供风量，只有全负压供风量大于局部通风机吸风量的1.4倍时方可安装，杜绝局部通风机发生循环风。（十五）临时停电或因更换局部通风机停风的地点，必须断电撤人，在巷

33、道进、出口设置栅栏，揭示警标，任何人不得进入停风区。（十六）严格风筒管理，风筒无破口，发现破口要及时更换或修补，风筒接头严密，双反压边，风筒吊挂平直，逢环必挂。风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒要设过渡节。风筒出风口风量保证回风流风速不低于有关规定要求，并确保无瓦斯超限或积聚。（十七）风筒出风口到工作面的距离，煤与半煤岩巷掘进工作面最大不超过5米，岩巷掘进工作面最大不超过10米，但必须保证无瓦斯超限或积聚。二、加强盲巷管理，严格执行瓦斯排放措施。（一）临时停工的巷道，不得停风，否则必须切断电源，设置200200mm的满栅栏；揭示警标，禁止人员进入，并设瓦斯检查牌板，每班检查栅栏

34、前的瓦斯；对已回采完毕的采煤工作面、采区、老空区巷道、报废巷道及长期不使用的盲巷，必须及时砌筑永久密闭加以封闭。自然发火煤层的采空区密闭设观测孔、措施孔，孔口封堵严密。密闭不漏风，密闭前设置栅栏、警标和检查牌板。栅栏及密闭位置距盲巷口不得超过5米，严禁密闭有铁道、电缆、金属风水管路等穿过。（二）建立健全井下密闭管理台账和定期检查制度，密闭管理要做到：井下密闭设施规范，与图纸标注、管理台账、检查记录、编号相一致。（三）启封密闭时，必须编制安全技术措施，由专业救护队伍或兼职救护队负责进行。（四）独头巷道停风后恢复通风，其巷道内的瓦斯浓度超过1%，二氧化碳浓度超过1.5%，必须编制专门的排放措施，审

35、批后方可进行排放工作。排放瓦斯要明确停电撤人范围，凡排放瓦斯影响地点必须停电撤人，停止作业，并指定警戒人员的位置，禁止其他人员进入，切断电源的开关要有专人看管。排放前首先检查瓦斯，局扇及开关前后10m内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开动局扇向巷道内送入有限的风量，排放瓦斯过程中，严禁“一风吹”，确保排出风流和全风压风流混合处瓦斯浓度不超过1.5%，二氧化碳浓度不超过1.5%，稳定30分钟后，浓度没有变化，方可恢复正常通风，通风后机电人员对独头巷中电气设备进行检查，设备完好方可恢复送电。三、加强反风演习及安全措施（一）每年由矿长组织安全管理人员及各科室相关人员进行一次反风演习，并联系师

36、宗矿山救护队到我矿指导反风演习工作。（二）主要通风机必须安装反风设施，并能在10分钟内改变巷道中的风流方向，当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常供风量的40%。（三）矿反风演习前矿长要组织相关人员对全矿井反风设施、装置和有可能发火地点进行全方位排查，对查出的安全隐患严格按“五定”方案进行整改达标。（四）反风前一天，组织相关人员召开专题会，落实查出的安全隐患整改情况和各项工作的准备情况，对相关工作人员进行了详细分工，明确责任。（五）通风组负责井下各处反向风门的检查和维护，保证每一处反向风门关闭可靠、灵活、不漏风。（六）机电组负责检查主扇，检查风道垂直闸板及闸板横杠，开关及所有附属设施

37、，检查防爆门的横杠是否顶压牢固。（七）测风员将反风期间所用的风表、瓦检器进行校验，以保证所测数据的准确性。 （八）机电工对井上、下电话进行检修维护，保证通讯的完好畅通。（九）反风演习前必须设置专人在总进、回风井口处站岗放哨，严禁与反风演习无关的人员进入。第四节 机电设备管理一、电气设备（一）井下所有电气设备必须有专人负责检查、维护、检修和调校，并有记录可查。（二）电气设备下井之前，必须进行防爆检查。每周应对使用中的防爆电气设备的防爆性能检查不小于2次，杜绝电气失爆。（三）井下电器设备必须有MA标志，严禁使用按规定已淘汰禁止使用的设备。二、监测监控系统（一）安全监控系统中心站主机应不少于2台，都

38、必须双机热备份，一台工作，一台备用；备用主机能在5min内投入正常运行。矿井安全监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能。（二）安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少1次，甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪每7天必须进行调校。每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。 （三）必须每天检查安全监控系统的电缆及信号传输是否正常，并使用瓦斯检定器与甲烷传感器进行对照，做好检查记录，发现问题及时处理。（四）安全监控系统甲烷传感器设置位置和数量必须满足煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ1029-2007）要求。（五）加强矿井“三专两闭锁”的检查维护及试验和调校工作，确保专供及灵敏

39、可靠。(六)加强电器设备入井检查及井下电气设备的日常检查维护，防爆合格率达到100%，杜绝电气设备失爆。 第五节 防尘、防灭火系统管理一、防尘系统管理1、防尘水源由煤矿水泵工负责供给，水泵工必须随时观察各储水池的出水量，确保有充足的水量，满足防尘、防灭火及生产生活用水。2、防尘系统管路安装及维护由电钳工负责。主要进回风巷，采区进、回风巷中每隔100米处安装一个三通闸阀。每个采掘作业点，维修作业点必须洒水装置。每个漏煤眼放煤口必须有喷雾装置，并且保持供水正常。 3、值班副矿长、安全员负责督促各生产班组，维修班经常清除作业点及其它巷道的浮煤、粉尘，并冲洗巷道帮壁。 4、主井口附近30米以内不准堆放

40、原煤，20米以内（降雨天除外）每三天清扫一次散落的煤（岩）粉并洒水降尘。 5、主井口必须设置净化水幕，以净化风流。6、通风组负责控制选择合理的供风量，风速一般在1.2m/s左右，既能稀释瓦斯又不会导致粉尘飞扬。每15天对井下作业场所的粉尘浓度测量一次。7、在采区回风巷、工作面回风巷设置一组隔爆水袋，且每组水袋水量符合有关规定要求，并安排专人维护、加水。8、对于局部个别作业点，除上述防尘措施以后，仍有大量粉尘悬浮于空中，则作业人员必须佩带防护口罩。二、防灭火系统管理 1、由技术组制定地面防灭火措施，井下防灭火措施，并严格按其实施。2、建立地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统应每隔10

41、0米设置支管和阀门，地面的消防水池经常保持不少于200m 的水量。3、井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。4、地面检身员，必须负责严格执行入井检身制度，杜绝井口20米范围内的任何火源。5、严禁在井下进行电、气焊作业。井下使用的汽油、柴油必须装入盖严的铁桶内，由专人押运到使用地点，剩余的地面汽油、柴油必须运回到地面，严禁在井下存放。6、井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期运送到地面处理，不得乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。7、井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域

42、内灭火器材的存放地点。8、每季度应对井上、下消防管路系统、防火门、消防材料库和消防器材的设置情况进行1次检查，发现问题及时处理。第六节 爆破作业管理 我矿现主要复采22煤，该煤层硬度一般。采用风镐落煤足矣，因此未使用炸药、雷管进行爆破作业。第七节 巷道维修管理1、每天班组长、跟班安全员或带班领导，必须对在用巷道全面检查一次，发现问题及时处理。2、巷道内严禁出现连续3架或3架以上的断梁折柱，一旦发现，及时维修。3、维修巷道时，必须保持巷道原有断面，确保减小通风阻力。维修时产生的落矸必须及时清除，严禁落矸堵塞巷道断面达三分之一以上。4、维修断梁折柱连续达2架或2架以上时，更换支架前必须先首先观察顶

43、、帮情况，顶板压力大的地段必须先加固原老支架，然后逐架进行检修。新的支架未完全安设好时，严禁拆除老支架。5、维修独头巷道时，必须由外向里逐架进行。6、各班要在离维修地点20米范围内配备足够的金属支架、插条、棵子、挑柴等救灾材料，以便急用。7、维修好的巷道要保持整洁畅通，不许木材（包括插条、棵子等）物阻塞巷道，做到即不影响行人，也不影响运输、通风，便于修理中发生危险时能安全撤离。8、当班检修完成后、必须由矿领导和安全员检查验收合格。第八节 巷道贯通管理1、巷道相距20米贯通前，必须停止一个工作面作业、设置栅栏、揭示警标，但不得停风。通风组做好调整通风系统的准备工作。2、巷道贯通时由地测员和当班带

44、班副矿长在现场统一指挥，瓦检员要经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。3、当工作面及其回风流中的瓦斯浓度超限时，必须停止在掘工作面的工作，然后查明原因及时处理，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在0.5%以下时，掘进的工作面方可组织人员进行掘进作业。4、巷道贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。第九节 密闭启封管理1、密闭启封前由矿长成立临时领导小组，指挥所设在矿调度室，矿长、技术副矿长任组长统一指挥，矿调度员配合调度。2、矿技术科、通风科统一编制安全技术措施并贯彻学习。3、启封密闭工作由本矿兼职救护队

45、员负责执行，并准备好相应的设备及敲墙的铜质工具。4、参加启密闭人员必须佩带自救器或氧气呼吸器。5、局部通风机安设在新鲜风流中，并调试检查好，能保证正常运转，风筒准备充足。 6、启封密闭及排放瓦斯工作由本矿兼职救护队员和瓦检员负责执行，通风队队长负责撤离受影响区域内的人员并指定各岗哨人员站好岗，严禁其他人员进入瓦斯排放区。7、密闭启封后排放瓦斯时按瓦斯排放安全措施执行。第十节 瓦斯排放管理1、排放瓦斯时，应坚持按安全措施执行，采用控制风量等方法使排放出的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不超过1.5%，排放风流中瓦斯浓度严禁超过2%;在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流经区域必须切断电源、撤出人员、设置

46、警戒。2、排放瓦斯坚持低浓度排放原则，必须执行由外向里逐段排放，或采用其它手段控制风流中的瓦斯浓度，严禁“一风吹”。3、排放密闭区内的瓦斯时，瓦斯浓度超过3%时，由矿制定专门的安全措施，经矿技术负责人审查批准后，由矿分管领导现场指挥，并兼职救护队员协助排放。4、排放瓦斯工作要由外向里依次进行，1个采区内严禁2个瓦斯超限地点同时排放瓦斯。第十一节 瓦斯防治培训一、认真落实各工种瓦斯防治安全责任制（一）矿长对瓦斯防治管理工作负全面责任，应定期检查瓦斯防治工作，解决瓦斯防治所需的人、财、物，保证瓦斯防治工作的实施。（二）技术副矿长对瓦斯防治工作负技术责任，负责组织编制、审批、实施、检查瓦斯防治工作规

47、划、计划和措施。（三）安全、机电、技术副矿长负责落实所分管的瓦斯防治相关工作。 （四）各职能部门负责人对本职范围内的瓦斯防治相关工作负责。（五）瓦斯防治组长、班组长对管辖内的瓦斯防治相关工作负直接责任。（六）瓦斯防治人员对所在岗位的瓦斯防治工作负责。（七）矿井所有井下工作人员，必须接受瓦斯防治知识培训和自救、互救知识培训，熟悉突出的预兆和瓦斯防治的基本知识。二、对各级人员进行不同层次的瓦斯防治知识培训（一）对一线职工，培训的主要内容包括有关瓦斯防治的规章制度、防治的基本知识（突出预兆、瓦斯防治措施和安全防护措施等）、自救器的使用、工人自救和互救、避灾路线等进行普及性培训。（二）班长、瓦斯防治人

48、员培训的主要内容包括有关瓦斯防治的规章制度、突出发生的规律、突出危险性预测预报、瓦斯防治措施以及瓦斯防治措施效果检验方法和安全防护措施等。第十二节 安全费用的提取和使用我矿1至10月份生产原煤2.1万吨，按照每吨原煤提取15元的标准，提取安全费用31.5万元，已使用30.5万元，主要用于安全生产过程中，所需设备和各类安全物资购置及人员定位及安全监测监控系统的维修服务费，地面绞车的维修费等。第十三节 安全监控、人员和传感器配备一、安全监控和传感器配备我矿安全监控系统型号为KJ-101N型，在一水平水仓水泵硐室内安装瓦斯、一氧化碳、温度传感器各1个，在暗绞车室安装一氧化碳、温度传感器各 1个，在二水平水仓水泵硐室内安装瓦斯、一氧化碳、温度传感器各1个，在南翼采区运输巷安装瓦斯、风速传感器各1个，在南翼采区回风巷安装瓦斯、一氧化碳、风速传感器各1个，南翼采区22201采煤