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文档简介
1、第一节、消防火灾自动报警系统施工方案一、施工程序安排予埋管路检验管路不通或位置不对 与业主、设计单位、总包协商解决管内导线及接线测试调整完毕 局部消防功能产生变化火灾报警及联动设备安装与业主、设计院、总包办理变更手续与总包及各专业协调进行系统调试竣工试验及消防检测验收、交付使用各种管线、电线管、预埋管、工艺管道交叉密集处,合理安排施工程序,科学组织人力,另外能后安装的一些箱柜、设备,要尽量后安装,以便避免损坏。一、 扫管已经敷设完毕的主干线槽及预埋预留管路应扫管:1. 进场后,首先组织人员按照图纸进行现场的施工图纸与实物核实工作,检查预埋配管的情况,发现暗配管与图纸不符的情况,应及时写出书面材
2、料反应给有个单位。2. 用18钢代线或16铁代线绑上破布或棉丝将管内污物扫净,竖向管路将管堵盖上,将盒子用简易盒盖封好,以防进入污物。二、 配管1. 金属管的加工要求:1) 金属管应符合设计文件的规定,表面不应有穿孔,裂缝和明显的凹凸不平,内壁应光滑,不允许有锈蚀。2) 为了防止在穿电缆时划伤电缆,管口应无刺和锐棱角。3) 为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力,金属管口宜做成喇叭形。4) 金属管在弯制后,不应有裂缝和明显的凹瘪现象。若弯曲程度过大,将减少线管的有效直径,造成穿线困难。5) 金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。6) 镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆,以增加使用寿
3、命。2.金属管弯曲1) 在敷设金属线管时应尽量减少弯头,每根金属管的弯头不宜超过3个,直角弯头不应超过2个,并不应有S弯出现,对于截面较大的电缆不允许有弯头,可采用内径较大的管子或增设拉线盒 。2) 明配管时,一般不小于管外径的6倍;只有一个弯时,可不小于管外径的4倍;整排钢管在转弯处,宜弯成同心圆形状。一般不小于管外径的6倍;明配管应用防火涂料。3) 电线管的弯曲处不应有折皱、陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。2. 金属管的连接1) 金属管连接应牢固,密封良好,两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,不应小于金属管外径的2.2倍。管接头处应以铜线作可靠连接,以保证电气接地
4、的连续。2) 金属管连接不宜采取直接对焊的方式。3) 金属管进入接线盒后,可用缩紧螺母或带丝扣管帽固定,露出缩紧螺母的丝扣为23扣。3. 金属管的敷设金属管敷设时应采用下列方法:1) 预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50mm,楼板中的管径宜为1520mm,直线布管30米处设暗线盒。敷设在混凝土、水泥里的金属管,其地基应坚实平整。2) 金属管连接时,管孔应对准,接缝应严密,不得有水和泥浆渗入。3) 金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。4) 金属管应用卡子固定,支持点间的间距不应超过3米。在距接线盒0.3米处,要用管卡将管子固定。在弯头的地方,两边也要固定。5) 当弱电管道与强电管道尽量不平行
5、布设时,如果条件不允许,应尽量使两者有一定的间距,以300mm以上为宜。6) 当线路明配时,弯曲半径不宜小于管外径的6倍,当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。7) 水平线垂直敷设的明配电线保护管,其水平垂直安装的允许偏差为1.5%,全长偏差不应大于管内径的1/2。8) 钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整、管口应光滑。9) 薄壁电线管的连接必须采用丝扣连接,管道套丝长度不应小于接头长度的1/2,在管接头两端应加跨接地线(不小于4平方毫米铜芯电线)。10) 砼楼板、墙及砖结构内暗装的各种信息点接线盒与管连接应采用迫母固定。11) 暗敷与砼内的接线盒要求
6、用湿水泥纸或塑料泡沫填满内部,不允许用水泥纸包外面。预埋在楼板、剪力墙内的钢管、接线盒应固定牢固,预防移位。12) 当电线管与设备直接连接时,应将管敷设到设备的接线盒内;当钢管与设备间接连接时,应增设电线保护软管或可挠金属保护管(金属软管)连接;选用软管接头时,不得利用金属软管作为接地体。13) 镀锌钢管的跨接接地线,宜采用专用接地线卡跨接,不应采用熔焊连接。14) 明配钢管应排列整齐,固定点的间距应均匀,钢管管卡间的最大距离应符合规范的要求:管卡与终端、弯头中点、电气器具或接线盒(箱)。15) 明设的管路应涂防火材料、刷绝缘漆。 三、 布线1. 施工条件:1) 土建的粗装修完成后。2) 管路
7、核对完毕,配管专业对不通管路按照图纸及设计要求补做完成;3) 管内代线穿好;4) 所有接线盒、探测器、手报按钮、电话插孔等安装盒清理干净。2. 材料要求:1) 各种导线、电缆的型号、规格必须符合投标文件规定、设计要求和国家相关标准的规定,并有产品合格证。材料进场后,及时填写进场材料检查记录。2) 火灾报警系统传输线路,按使用要求,电压等级不应低于交流250V,以提高导线的绝缘和抗干扰能力。3) 参与灭火的设备直接手动启停控制线路,为耐火线,电压等级不应低于交流500V,以提高导线的绝缘和抗干扰能力。3. 线槽安装及注意事项1) 垂直敷设的线槽必须按底架安装,水平部分用支架固定。固定支点之间的距
8、离要根据线槽具体的负载量在1.5至2米之间。在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头不大于0.5米。线槽固定支点间距离偏差小于50毫米。底板离终点50mm处均应固定。2) 不同电压、不同回路、不同频率的电线应分槽敷设,或加隔离板放在同一槽内;线槽与各种模块底座连接时,底座应压住槽板头。线槽螺杆高出螺母的长度少于5毫米;3) 线槽两个固定点之间的接口只允许有一个,所有接口跨接处均装上接地铜线或片,每层保证可靠的重复接地。线槽交叉、转弯、丁字连接要求:平整无扭曲,接缝紧密平直无刺无缝隙,接口位置准确,角度适宜。4) 槽板应紧贴建筑墙面,排列整齐。5) 线槽与各种模块底座连接时,底座应压住槽板
9、头。线槽螺杆高出螺母的长度少于5毫米。线槽两个固定点之间的接口只允许有一个,所有接口跨接处均装上接地铜线或片,每层保证可靠的重复接地。6) 线槽交叉、转弯、丁字连接要求:平整无扭曲,接缝紧密平直无刺无缝隙,接口位置准确,角度适宜。7) 管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行,在配线施工之前,将线槽内的积水和杂物清除干净。4. 线路敷设1) 管内和线槽内的穿线,应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。2) 在穿线前,应将管内及线槽内的积水及杂物清楚干净。3) 汇线槽内放线前,应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全,导线是否符合设计要求,管进盒、管进汇线槽的根母是否安装牢固,而后放线。4) 所
10、有的线缆应敷设在指定的桥架、线槽或线管内,线缆的敷设应平直,不得产生扭绞、打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤。线缆的排列应避免交叉。5) 为防止线缆受损,在安排线缆路线时,必须考虑线缆的最小弯曲半径,并提供参数给监理工程师审核。6) 敷设多条线缆的位置应用扎线带绑扎,并做出标识。扎线带应保持相应间距,线缆扎线带的绑扎不能太紧以免影响线缆的使用,线缆的排列应避免交叉,对敷设线缆的线管或桥架(暗敷的线管或桥架除外)在每隔15m处应设置色标,色标宽度 > 50mm。7) 两人穿线时,配合协调好,一拉一送。穿入管内和线槽内的导线不应有接头或扭结,导线的绝缘层不得损坏,不得扭结,管口处缺护口时在
11、穿线前要补上护口。8) 管路较长、弯路较多、穿线困难时,可往管内放少量滑石粉润滑,但不得使用其它油类。敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处均作密封处理。9) 系统线缆除报警线路外,其他线路穿钢管暗敷在非燃烧体的建筑机构内,其保护层厚度不应小于30mm;电气小间、吊顶内、管廊等处明管线路均应外刷防火涂料(耐火极限1小时)。火灾报警及联动控制系统线槽均为耐火型(耐火极限1小时),双层防护结构,符合GA479-2004行业标准;10) 导线的接头,应在接线盒内锡焊连接并绝缘处理良好,接线盒甩出线为1520cm。11) 管内电线应顺直,放平,管内不得有背扣,打结现象,穿管绝缘导线的总面积不应超过
12、管内截面积的40%。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。12) 每放一个回路,都必须在电缆头、尾上绑挂电缆铭牌,铭牌上应编上每回路编号、电缆型号、规格及长度。也可号码管作标识13) 火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线,探测器的“+”线为红色,“-”线为蓝色,其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致,接线端子应为机打永不退色标号。14) 工程中管路有吊顶、埋地和明敷几种方式,穿线的同时应将由顶板至吊顶的金属软管安装好引下,金属软管不得超过1米,并随时配合装修装业的吊顶工作将线引出; 15) 竖井内金属线槽敷设
13、导线,要在导线敷设完后用固定卡将导线固定,并做好标记。16) 穿线完毕,在设备安装之前,要用500V兆欧表对线路的干线、支线进行全面相间、对地的绝缘摇测,其绝缘电阻值不得小于20兆欧姆。方法是一人摇测,一人及时读数,并记录,摇动速度应保持在120n/min左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。确认绝缘摇测无误符合设计要求,并填写摇测记录表。17) 铜导线的焊接,加热时要掌握好温度,温度过高焊锡不饱满,温度过低刷锡不匀,因此,要根据焊锡的成分质量及外界环境温度等诸多因素,随时掌握好适宜的温度进行焊接,焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。18) 接线端子箱安装位置应准确,部件齐全,箱体开孔
14、合适,切口整齐,油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号清晰,接线整齐,线安装明显牢固。接线箱因有引出管而需开孔时,必须使用开孔器,严禁用电、气焊开孔。除了小间以外,消防端子箱及模块箱进线外,进出管均为暗敷。四、 设备安装1. 探测器(含底座)安装1) 安装条件:土建墙面的精装修已完成,室内清扫干净。2) 探测器安装,应在土建装饰完成后进行,导线应涮锡并压接线鼻子后与探测器连接。3) 要按照施工图并参照装修吊顶布置图、精装修图的位置,现场定位划线。面积较大的场所,探测器安装时,探测器确认灯应安装在使人能够比较方便看到的位置,要注意纵横成排对称。4) 当梁突出顶棚的高度小于200mm时,可
15、不计梁对探测器保护面积的影响。当梁突出顶棚的高度为600mm时,应确定梁对探测器保护面积的影响和一只探测器能够保护的梁间区域的个数。当梁突出顶棚的高度超过600mm时,被梁隔断的每个梁间区域至少应设置一只探测器。当梁间净距小于1m时,可不计梁对探测器保护面积的影响。5) 在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m;感烟探测器的安装间距不应超过15m;探测器至端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半。探测器周围0.5m以内,不应有遮挡物,探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5m。6) 探测器宜水平安装,如必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45度。探
16、测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m,并宜接近回风口安装。探测器至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。7) 探测器底座的穿线孔宜封堵,安装时应采取保护措施(如装上防护罩)。8) 探测器的底座应牢固可靠,在吊顶上安装时应先把盒子固定在主龙骨上或在顶棚上生根作支架,其连接导线必须可靠压接或焊接,当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂,外接导线应有0.15m的余量,入口处应有明显标志。9) 探测器确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。在电梯井、升降机井设置探测器时,其位置宜在井道上方的机房顶棚上。10) 探测器安装完毕要将防尘罩带上,以免现场灰尘将探测器污染影响调试。11) 风道下明
17、装的感烟、温探测器,管线由其附近的梁或墙上的接线盒引出,安装高度为风道下方100mm。2. 手动报警按扭/消防电话插孔的安装1) 安装条件:土建墙面的精装修已完成,室内清扫干净。2) 手动报警按扭/消防电话插孔应安装在明显和便于操作的墙上,距地高度1.5m,安装牢固并不应倾斜。3) 手动报警按钮、报警电话插孔安装需使用专用安装盒,为板后接线,外接导线应留有0.10m的余量,安装时,螺丝对准安装孔,要平正,装卸版面要与墙面平齐。4) 手动报警按扭/消防电话插孔外接导线应留有0.10m的余量,且在端部应有明显标志。3. 端子箱和模块箱安装1) 用对线器进行对线编号,然后将导线留有一定的余量,把控制
18、中心来的干线和火灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束,分别设在端子板两侧,左边为控制中心引来的干线,右侧为火灾报警探测器和其它设备来的控制线路。2) 压线前应对导线的绝缘进行遥测,合格后再按设计和厂家要求压线。3) 模块箱内的模块按厂家和设计要求安装配线,合理布置,且安装应牢固端正,并有用途标志和线号。4) 控制模块箱为就地安装时接线口至模块采用的耐火金属软管,长度应小于1m,若条件不允许时,可采用外涂防火涂料的金属管明敷设到位,其余可涂防火涂料的金属管明敷方式进行施工。4. 模块安装1) 严格遵照深化设计图纸所确定位置施工。2) 有模块外观应有明确的标识。5. 中心设备(含控制台架设、控制器
19、主机等)安装1) 设备安装前土建应具备下列条件:屋顶、楼板施工已完毕,不得有渗漏;结束室内地面、门窗、吊顶等安装;有损设备安装的装饰工作全部结束。消防中心机房工程深化设计图纸已经得到确认。2) 集中报警控制室或消防控制中心设备安装:消防控制中心采用落地式安装方式。消防控制中心的控制柜落地式安装。其底宜高出地面0.05-0.2m;控制柜按设计要求进行排列;控制设备前操作距离不应小于2m,在有人值班经常工作的一面,控制盘到墙的距离不应小于3m,盘后维修距离不应小于1m,控制盘排列长度大于4m时,控制盘两端应设置宽度不小于1m的通道。3) 柜(屏、箱)体选用2mm厚钢板制成,钢板表面进行喷塑处理,并
20、须达到IP44防水、防尘的保护要求,所须的通气百叶宜设在柜(屏)的侧面和后面,所有通气百叶应设有网罩。4) 报警控制器柜内设备与各构件间连接应牢固。柜本体应有明显可靠的接地装置,各柜(屏、箱)均需设接地螺栓,以便系统接地。本工程综合系统接地电阻要求小于0.5欧姆。5) 所有控制柜(屏)和联动台(柜)内部用金属板分隔,以便将系统中不同电压等级(220V,24V)的元件隔离开,并且防止温敏元件受热过高。设备机箱、机柜,应安装牢固,并不得倾斜。引入机箱、机柜的电缆电线,应符合下列要求:配线应整齐,避免交叉,并应固定牢靠;电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不宜褪色;端子板的
21、每个接线端,接线不应超过两根;电缆线和导线,应留有不小于20cm的余量;导线应绑扎成束;导线引入穿线后,在进线管处应封堵。6) 表面在喷塑前必须进行酸洗、磷化处理和热镀锌处理。按照中国国家标准,外表面达到2级,内表面达到4级。喷塑表面应是亚光,色泽均匀,颜色由业主指定。柜(屏、箱)表面的平整度不应超过1mm/m2。柜(屏、箱)表面折角处不能有皱纹、裂纹、毛刺、焊接等痕迹,结合部缝隙不能超过1mm。7) 手动直接控制装置应通过建立硬件电路直接启停重要消防设备,其内部接线独立。即使在火灾自动报警及控制系统失灵的情况下也能在消防控制中心启、停这些重要消防设备并接收其反馈信号。手动直接控制装置控制电压
22、应采用DC24V。手动直接控制线路采用截面为1.52.5mm2的耐火型控制电缆,直接引至各消防设备配电控制箱。五、 接线1. 箱柜盒内接线为端子压接,独股导线在压接时应将导线用剥线钳将导线剥掉外部导线绝缘层,长度按照端子的大小而定,端子压接时,导线不得裸露。然后用螺丝刀将螺丝拧在导线插入的端子内,注意螺丝不能拧过度,要拧到拧不动即可,防止将压线螺丝拧过劲使之溢扣。2. 多股导线压接时,要进行涮锡、涮锡要饱满,压接要牢固。3. 防火阀接线,防火阀的阀体安装在风管上,而防火阀的接线盒安装在顶板或侧壁上,接线前应将顶板接线盒的导线穿入金属软管引至防火阀接线端子压接。4. 水流指示器、信号阀安装在消防
23、喷淋水的管道上,其接线盒安装在顶板或侧壁上,接线前应将顶板接线盒的导线穿入金属软管引至水流指示器、信号阀接线端子上压接。5. 消防电源强切接线、喷淋泵、消火栓泵、消防电梯、排烟送风机接线均在强电箱内,强电箱内设有接线端子,接线时要按照该箱(柜)的接线图、原理图对号入座。端子压线时,消防系统的线应压接在端子排的下口。注意压线时如端子接线孔内有一颗导线时,压线时应将两颗导线顺好后再压接,且一个接线端子内不能超过两颗线。6. 压接完毕后,要检查端子压线是否正确牢固,有无松脱现象,如有要将其改正。六、 调试在火灾自动报警及联动控制系统测试工作开始前按照要求的时间,提交火灾自动报警及联动控制系统测试工作
24、计划和方案,详细说明测试工作内容、测试方法、测试仪器和仪表,由业主和监理工程师审核批准。A. 单机调试1. 单机调试的条件首先要完成火灾自动报警系统中的探测器、手动报警按钮、消火栓手动报警按钮、输入模块、输出模块、重复显示屏等设施的连接。在调试前应完成以下工作:1) 完善竣工图纸,将施工过程中发生的所有涉及到的有关位置的更改、数量的增减等内容设计变更标注在竣工图上,以便下一步工作时不发生遗漏。2) 将系统内的编址器件按照设备要求进行编址工作,将地址号标注在图纸附近,以便安装时按照已定下的编址进行地址设定防止安装器件时发生地址错误,同时该地址号也为编制联动关系提供联动器件逻辑输入号。在设定地址号
25、后根据设备情况要求标定器件安装位置的名称,以便报警控制器能显示报警点的名称。 3) 将上述工作完成后,应进行线路的绝缘电阻的测量,测量时应对线间、线地之间进行测量,保证线路之间及线路与地之间达到规范要求的绝缘程度,便系统开通时不会产生线路故障。探测、联动总线的绝缘电阻不小于20M,供电线路绝缘电阻不小于0.5。可采用示波仪检测线路上的干扰情况是否影响该设备的运行。 4) 连接好设备的工作接地和保护接地,提高设备运行时抗电源交流干扰,保证系统可靠工作,防止因交流干扰产生的误报。5) 连接好交流供电电源,测量电压范围不应超出220V+10%,-15%,接好备用蓄电池,做好开机调试的最后准备工作。6
26、) 调试计划和方案已经得到业主和监理工程师的确认。B. 单机调试的机具万用表、对讲机、火灾探测器加烟试验器、火灾探测器加温试验器、手提电脑、迅响器等。2. 单机调试准备提前确定消防设备联动方案,熟知现场调试计划。3. 单机调试各消防设备有关单位应先自身单机调试。单机调试为各系统对各自的设备进行逐个测试,报警系统要对每个感烟、感温探测器进行加烟加温试验,对可燃气探测器进行加气测试,对每个防火阀、压力开关、水流指示器、手动报警按钮进行报警试验。对联动设备进行终端信号模拟测试。4. 感烟、感温探测器要作加烟、加温测试。探测器表面无腐蚀、涂覆层剥落、起泡现象,无明显划痕、毛刺等机械损伤,文字符号和标志
27、清晰,结构无松动。烟感加烟测试:用烟感加烟器装上专用香点燃后,对每个探测器做100%的吹烟报警测试并做好原始记录。吹烟后,报警主机应在相应的时间报出正确的地址。感温加温测试:用温感加温器对每个探测器做100%的加温报警测试并做好原始记录。加温后,报警主机应在相应的时间报出正确的地址。可燃气体探测器测试:使用专用的加气装置进行测试。报警主机应在相应的时间报出正确的地址。5. 防火阀、压力开关、水流指示器、信号阀门做动作报警测试。人为动作以上设备的微动开关使之接通,防火阀、信号阀人为关闭,报警主机报出正确地址。6. 手动报警按钮、消火栓按钮逐个进行测试。将手报及消火栓按钮分别按下,用万用表测量其是
28、否有信号输出,报警主机报出火警地址,消火栓泵启动运行正常,做好记录。7. 联动设备单调:将终端设备断开,人为发出火警指令后,用万用表测量终端控制模块应有动作及电压信号,且正确并做好记录。C. 系统联动调试火灾自动报警系统调试,应先分别对探测器、报警控制主机、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机调试完成后,并通电检查正常,方可进行系统调试。1. 火灾报警控制器应检查下述功能:1) 火灾报警自检功能;2) 消音、复位功能;3) 故障报警功能;4) 火灾优先功能;5) 报警记忆功能;6) 电源自动转换和备用电源的自动充电功能;7) 备用电源的欠压和过压报警功能;8) 程序联动启动请求、动作、反馈
29、功能;9) 火灾自动报警及联动系统响应时间、声、光等指标符合技术规定的要求。10系统的联网功能符合技术规格要求。2. 由总包、监理、暖通、消防水、强电、防排烟、电梯、防火卷帘门等各专业参加,进行联调工作,联调系统如下:1) 消火栓系统;2) 通风空调系统;3) 防排烟(含送风)系统;4) 报警及联动系统(含手动报警按钮和消防广播电话系统);5) 消防电梯及强切非消防电源系统;6) 与其他子系统联网等;凡是上述系统的施工单位必须派专业人员参加联调工作,统一听从指挥,在联调中如发现问题,上述各单位应分别写出整改意见,整改后,得到由业主、监理工程师、总包、分包等单位进行联合验收,验收合格后,写出竣工
30、预验收报告,报消防部门进行消防工程的最后验收工作。火灾自动报警及联动系统的联动调试步骤:联动逻辑关系应按照国家有关消防规范要求进行编制现将常用的联动关系原则提供如下:消火栓系统:消火栓手动报警按钮动作消防泵启动信号(或故障信号,指消防泵故障)反馈到消防控制室。 消防控制室手动启动消防泵消防泵启动信号(或故障信号,指消防泵电源故障)反馈到消防控制室。手动启动消防泵分为采用多线制直接启动消防泵和通过报警联动控制器手动启动消防泵输出模块(控制模块)及水泵房就地启动三种方式。预作用水喷淋系统:预作用水喷淋系统的联动关系如下:感温探测器报警信号开启预作用阀和快速放气阀,系统转为湿式系统压力开关动作信号启
31、动喷淋泵。水流指示器动作向消防控制室反馈信号(报警联动控制器显示水流指示器动作信号)。 压力开关动作向消防控制室反馈信号(报警联动控制器显示压力开关动作信号)。喷淋泵启动信号(或故障信号,指喷淋泵电源故障)反馈到消防控制室。消防控制室手动启动喷淋泵喷淋泵启动信号(或故障信号,指喷淋泵电源故障)反馈到消防控制室。手动启动喷淋泵分为采用多线制直接启动喷淋泵和通过报警联动控制器手动启动喷淋泵输出模块(控制模块)、和水泵房现场启动三种方式。联动报警系统:联动报警系统的联动关系如下:探测器报警信号或"手动报警按钮报警信号打开正压送风口正压送风口打开信号启动正压送风机。正压送风口的开启数量可按照
32、下列要求设置:1)防烟楼梯间的联动报警系统的开启应使整个楼梯间全部开启,使整个楼梯间形成均匀的正压;2)前室内的联动报警的开启应按照人员疏散顺序开启,即开启报警层和报警层下下两层的联动报警。信号返回要求:1)消防控制室显示正压送风口开启状态;2)消防控制室手动启动正压送风机分为采用多线制直接启动和通过报警联动控制器手动启动正压送风机输出模块(控制模块)及就地启动三种方式。 联动报警系统的联动逻辑关系:联动报警分区内的探测器报警信号"或"排烟分区内的手动报警按钮报警信号启动该排烟分区的排烟口(打开)排烟口打开信号启动排烟风机(或启动排烟风机高速)。排烟风机入口处排烟防火阀(2
33、80)的熔断关闭信号停止相关部位的排烟机。信号返回要求:1)消防控制室显示排烟口开启状态;2)消防控制室显示排烟风机运行状态;3)消防控制室显示防火阀关闭状态。消防控制室手动启动排烟风机分为采用多线制直接启动和通过报警联动控制器手动启动排烟风机输出模块(控制模块)及就地启动三种方式。防火卷帘门联动逻辑关系如下:用在疏散通道上的防火卷帘门应两步下降,其联动关系如下:安装在防火卷帘门两侧的感烟探测器报警信号启动防火卷帘门一步下降输出模块使防火卷帘门下降至距地面1.8米后停止,当安装在防火卷帘门两侧的感温探测器发出报警信号启动防火卷帘门两步降输出模块使防火卷帘门降落到底。用于防火分隔的卷帘门,感烟探
34、测器动作后,卷帘门一步降底。火灾警报和火灾事故广播联动:火灾警报主要是指声光报警器,设有自动开启的声光报警器,其开启顺序和火灾事故广播的开启顺序相同。在自动报警系统中联动开启声光报警器和火灾事故广播和联动关系如下:手动报警按钮"或"两只火灾探测器报警信号"与" 启动声光报警器、火灾事故广播输出模块接通声光报警器电源、接通火灾事故广播线路。消防电梯联动:消防电梯的联动关系如下:手动报警按钮"或"两只探测器报警信号"与" 启动消防电梯强降输出模块动作消防电梯强降首层并向消防控制室返回信号。对于消防电梯最好的方式是在消防
35、控制室内手动强降。非消防电源切换:非消防电源切换联动逻辑关系如下:手动报警按钮"或"两只探测器报警信号“与" 启动非消防电源切换输出模块动作该模块启动断路器(空气开关)脱扣机构使断中器(空气开关)跳闸切断非消防电源。火灾自动报警及联动系统按照上述步骤和要求,由专业人员编制好联动关系,并按照设备要求输入到报警控制器内完成系统的开通调试工作。最后,通过模拟火灾信号检查联动关系是否正确,联动对象动作是否达到联动目的。第二节、消防自动喷水灭火系统(含泵房)施工方案消防水系统主要室内消火栓系统及自动喷淋系统,其中自动喷淋系统主要为预作用式,局部为湿式及雨淋系统。按照管网安装
36、、设备及配件安装、系统调试及功能验收三大部进行。一、 管网安装管网安装的主要内容有:各系统支吊架的制作安装,干、立、支管的管道安装,阀件安装,管道的防腐与保温(局部)。管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸、国家标准图集以及施工工艺标准的有关规定进行施工,保证安装施工的顺利进行。1. 管道材料及接口方式水系统管道:喷淋系统采用内外热镀锌钢管。管径100mm者,采用螺纹连接,管径100mm者,采用沟槽式刚性连接。2. 管道支、吊架制作安装:管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。1)、根据现场管道布置情况及周围结构情况,在管道密集处设置型钢吊架、型钢托架或落地式支、托架,普通管道采用吊杆加抱箍
37、的形式,立管采用立管卡安装。2)、钢管管道支架间距不得大于下表所列数据:管径(mm)1520253240507080100125150支架距离(m)2.533544.55666.5783)、型钢吊架安装:按图纸要求测好吊卡位置和标高,找好坡度,将预制好的型钢吊架放在剔好的洞内,清理洞内,用水泥砂浆填入后塞紧抹平。4)、型钢托架安装:按设计标高计算出两端管底高度,放出坡线,按间距画出托架位置标记,剔凿墙洞,清理孔洞,将水泥砂浆填入洞深的一半,再将预制好的型钢托架插入洞内,用水泥砂浆把孔洞填实抹平。5)、立管卡安装:在立管位置中心的墙上画好卡位印记,其高度要求为:层高4 m及以下者安装一个管卡,同
38、一房间管卡标高应一致,层高4.5m以上者平分三段栽两个管卡。按印记剔直径60mm左右、深度不少于80mm的洞,清掉洞内杂物,用水泥砂浆填入洞深的一半,将管卡尾端插入洞内卡牢找正。6)、临近阀门及其它大件的管道安装辅助支架,临近泵或设备出口处安装支架,严禁设备承重。3. 管道坡度:1)、施工中管道坡度严格按照图纸要求安装。2)、自动喷水管道横管应以0.002-0.005的坡度坡向排水管。4. 管道连接的技术要求:1)、丝扣连接:a.断管:根据现场测绘草图,在管材上画线,按线断管。b.套丝:将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣,管径15-32mm套2次,40-50mm者套丝3次,70mm以上者套3-
39、4次,确保丝扣光滑,均匀。c.配装管件:根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材,配装管件。d.管段调直:将已装好管件的管段,在安装前进行调直。2)、沟槽联接:a压槽机应放置在宽敞平坦的地方,避免机器在滚槽时震动影响压槽质量。b钢管要平整、无毛刺。将需要加工沟槽的钢管架高在压槽机下压轮和托架上,托架位置放置在钢管中部略向外的位置为宜。c调整钢管使其处于水平或托架处略高一点,将钢管端面与压槽机主轴的定位盘贴紧。d启动压槽机电机,徐徐扳动油泵手柄,使上压轮滚压钢管至要求的沟槽深度,停机。e检查沟槽的深度和宽度,确认符合要求。f卸荷,取出钢管,去除钢管端部毛刺、镀锌渣等。g、根据需要开孔的管子和安装的管
40、件,选用正确的开孔锯。5. 管道安装:1)、安装准备: 认真熟悉图纸,对施工人员进行技术交底,组织施工人员学习相应的施工工艺标准及规范,为安装工作做好准备。2)、预制加工: 按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门及其它附件位置等的施工草图,在实际安装位置作好标记,按分段量出管道实际尺寸,按此进行预制加工。3)干管安装:安装时一般从总进入口开始操作。安装前清扫管膛,安装后找直找正,复核甩口位置、方向及变径无误。4)、立管安装:立管安装的卡件宜设置型钢,上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。5)、支
41、管安装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定预留口高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡架,去掉临时固定卡,上好临时封堵。6. 管道穿过墙壁、楼板和梁需设置套管。第三节、消火栓系统(含泵房)施工方案消火栓箱安装:消火栓箱的安装方式分为暗装。其安装应符合下列要求:A、消火栓及检箱应安装在便于取用位置,有醒目的标志箱门不得用装饰物遮盖且消火栓箱门与周围装修材料颜色有明显区别;B、消火栓箱安装操用时;必须取下箱内的水枪、消防水带等部件。不允许用钢钎撬、锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内防上箱体变形。箱体安装端正,无歪斜翘曲现象;箱门开启灵活、箱门关闭到位后应与四
42、周框面平开、间隙均匀平直;最大间隙不超2.5mm。C、消火栓栓口应朝外,栓口中心距地面为1.10m;D、根据水带的安置方式;将其挂置、盘卷、卷置或放置在托架上;E、若设计要求安装减压孔板时;减压孔板应严格按照设计选用的孔径安装,其安装形式由设计选定;孔板的常用材质为铜或不锈钢;孔板安装的位置,宜在室内消火栓间体与消火栓支管接口之间。消火栓系统调试:1、确认消防水泵是否自耦降压启动,水泵运行是否正常,水泵是否一用一备,手动启动泵功能是否正常。水泵打为手动状态,手动启动水泵将系统内注满水,同时注意水泵是否自耦降压启动,水泵运行平稳后,观察控制柜上电流指示是否与水泵额定电流一致。2、确认水泵的自动运
43、行功能是否正常,消防控制室在自动状态下能否启动水泵或消火栓按钮能否直接启动水泵。将水泵打为自动状态,由消防控制室的消防联动控制柜发电信号给水泵控制柜看能否启动水泵或者按下消火栓按钮(有地址编码)看能否直接启动水泵。 3、稳压系统的调节。稳压系统由稳压泵、囊式气压罐、远传压力表等组成。将稳压泵打为自动状态,将工作压力设定值1.3Mpa及压力波动范围±0.05MPa输入控制柜内编程控制器,将消火栓打开卸压至1.25Mpa以下,看稳压泵能否自动启动,当管网压力升至高于1.35Mpa时,稳压泵是否自动停泵,停泵后将消火栓微开,观察管网压力降的降幅是否明显,以确定囊式气压罐工作是否正
44、常。 5、自动巡检功能的设定。设定自动巡检主要是因为一般情况下消火栓系统长期不用,而系统长期充满水,致使水泵叶轮和泵轴锈死,故水泵应定期逐个运行一次。自动巡检功能应在水泵控制柜生产时预先设定,其巡检间隔时间一般为三个月或可将时间调节,巡检运行时间不少于30分钟。巡检时控制柜发出电信号开启巡检回流消防水池管路上的电磁阀后启动消防水泵,巡检完毕后,发出电信号关闭电磁阀,同时停泵。 6、屋面消火栓的试射。将首试验消火栓水龙带接上消火栓,开启消火栓,将消防水泵打于手动状态,手动启动消防水泵,看消防水枪射出的充实水柱是否能达到13m。 7、消防水泵的流量、扬程检验若要进行比
45、较严格的消防检测,应进行消防系统的流量、扬程检验。按照高规本工程设计室内消防用水量为40l/s,最不利点消火栓的静水压不应低于0.15MPa,消火栓水枪的充实水柱不应小于13m,应进行流量与最不利点消火栓压力检测。流量检测与应通过消火栓试射进行检测,同时打开多个消火栓水枪,水枪朝室外试射,启动消防水泵,观察屋面最不利点消火栓水枪射出的充实水柱长度是否能达到13m,同时观察其它水枪的充实水柱长度,不应过大,有条件的可在各试射栓口接专用压力表,以检测栓口动压,根据高规动压应不大于0.5MPa,若高于上述压力应在栓口前采取减压措施。泵房内调试工程师应观察消防泵出口压力表显示的压力(反映扬程),压力应
46、不大于1.0MPa,在水泵运行稳定后压力表应能稳定地显示压力;注意观察水泵的运行状态,水泵进出水管路、电机运行不应有杂音;水泵控制柜电流表显示的电流是否达到额定电流(反映流量),根据离心水泵的工作特性,水泵电机的输出功率与流量大小成正比,而功率与电流大小也成正比,故从控制柜上电流表能判断水泵是否达到设计流量,若电流表指示不稳定,说明系统运行不稳定,说明:管路中有空气未排尽;电机或叶轮运行有阻滞。及时停泵检查予以排除。第四节、控制消防泵、喷淋泵控制柜、互投柜、巡检柜、安装工程施工方案二、 设备及配件安装预作用报警阀安装:安装预作用报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀,然后根据设备说明书再进行辅助管
47、道及附件安装。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求。报警阀组应安装在便于操作的明显位置,距室内地面高度宜为1.2m,两侧与墙的距离不宜小于0.5m;正面与墙距离不宜小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。环境温度不应低于+5摄氏度。水流指示器安装:水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段,安装时应水平立装,注意水流方向与指示的箭头方向保持一致,安装后的水流指示器浆片,膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰撞。报警阀配件安装:应在交工前进行,延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上,是防止误报警的设施。可按说明书和组装图安装,应装在报警阀
48、与水力警铃之间的信号管道上。水力警铃安装在报警阀附近。与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。喷头安装:1)、直立型68度玻璃球喷头。有吊顶处,喷头吊顶安装,护口盘要紧贴吊顶,无吊顶处则直立安装,同时溅水盘与顶板的距离不小于75mm且不大于150mm。2)、在宽度大于1.2m的梁、通风管道、成排布置的管道桥架等障碍物下方要安装喷头。2)、安装喷头应使用特制专用扳手。 三、 系统功能调试1. 管道试压暗装、保温的管道安装完毕后、隐蔽前按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验,以检查管道系统及各连接部位的工程质量。管道试压的程序:(1)、试压前应将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门,打开各分路及主
49、管阀门和系统最高处的放风阀门;(2)、打开水源阀门,往系统内充水,满水后放净空气,并将阀门关闭;检查系统,如有漏水处应作好标记,修理后重新打压直至不渗、不漏;(3)、拆除试压水泵和水源,把管道系统内水泄净。(4)试验压力的标准:按照国家法规,消防系统管道的水压试验必须符合设计要求,当设计未注明时,试验压力为工作压力的1.5倍(不得低于0.6MPa),在其压力下保持二小时不渗不漏为合格。稳压30分钟,压降不大于0.05MPa,目测管网无泄漏、无变形。2. 系统冲洗1)、管道系统的冲洗在管道试压合格后,调试前进行。2)、管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%,排水管接至排水井或排水沟内。3)、管网冲洗时应连续进行,当出口处水的颜色,透明度与入水口的颜色基本一至时方可结束。管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。冲洗合格后应将管内的水排队干净并及时办理验收手续。4)、系统冲洗前将管路上的过滤装置、有关阀门拆掉,冲洗合格后再装上。3. 功能调试1)、喷洒系统安装完进行整体通水,使系统达到正常的工作压力准备调试。2)、通过末端装置放水,当管网压力下降到
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