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1、内蒙古华元科技内蒙古华元科技生产部管理体系生产部管理体系价值链体系之全员活动生产副总执行生产项目的决策，监督生产运行状况，维护生产经营的体制建设，推进公司的文化素养提升。实现价值链体系的品质最优化，利益最大化。车间主任统筹生产经营各项事务的有序进行，强行推进以价值链生产为主的生产经营活动。应急处理出现的重要事务，开展公司企业文化的培养，人员职业素质的提升。生产调度组织开展生产，落实车间及公司的各项事务（5S,设备，安全，）等主要事项，监督生产过程中的各项事务，及时统计车间各项生产经营的统计工作班长落实生产计划，推进基层各项工作的开展落实，建设建全班组建设的七大任务，组织协调人员开展生产活动，库

2、管严格执行原材料的审核评定，检查检验。对原料定期的统计，并做好原料配方的保密工作。五金管理好仓库里的各项进入库手续，配合财务的各项审查审核。保持库房里分类明确，数量明确。账目明确组织机构结合生产运营情况，对生产辅助的项目管理原材料的管理，生产准备管理（五金备件，日常劳保，辅助生产消耗品，电力保障）引导班组，在生产管理上做出符合公司价值链生产的具体事项，推动设备管理，安全管理，浪费管理，项目管理，改善管理，现场管理的价值提升管理引导班组管理辅助管理车间管理篇四大日常管理生产管理AMET现场管理品质管理安全管理AMET生产管理采用拉动式的管理模式，从销售采购生产客户，一级带动另一级的模式满足客户需

3、求的产品Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit.以5S的现场管理模式开展现场管理，已点带面，分步实施，计划推进，保障生产，提高素养的模式逐步进行。产品品质保障要以客户的需求为导向，让产品带有特殊的功能。追求变化式的产品模式。做出符合市场和客户需求的产品。安全是生产等一切的运营的前提，以零容忍的态度，追求零事故安全生产环境。一切管理围绕价值链体系进行成本管理一切生产运营必须满足当下所需求的价值成本设备管理TPM设备的运行管理，采用全员参与，自主保全，专业保全的设备利用最大化项目管理围绕重点问题，立项，做具体细节的专一管理改

4、善管理生产运营上的一切事物，提高性能，降本增效的阶段性管理消除浪费管理浪费是降低成本的重要环节，提高节约意识对生产运营的价值链上尤为重要。文化管理企业文化的培养需要各方面的体现，人文环节的注入是活跃企业重要手段 运 营 体 系 管 理生产管理生产管理PART 01品质管理品质管理PART 02安全管理安全管理PART 03现场管理现场管理PART 04目录目录日常生产管理日常生产管理01日常管理生产管理生产管理生产管理1生产项目合同评定：接到订单要对订单初步审核，1：催化剂的技术要求2：交货日期。2项目采购计划：1：采购到货日期，2：采购合同评审，3生产计划：1：计划项目进度2：月计划进度做计

5、划进度3：周计划进度4：日生产进度4交货计划：完成生产任务，要根据工程的进度，做好交货运输计划，保证模块到场地的安全。02日常管理品质管理品质保障切割保障保障挤出保障窑炉保障一干二干保障数据统计：生产要围绕大量数据统计，产品质量的重要依据重点追踪：对特殊或生产上有变化点时，要跟踪处理，统计数据，变化点分析，采取措施。职业技能：为了能够使得产品的合格率提升，人员技能是非常重要的一环，需要长时间的培养和提升技术支撑：技术是我们企业最重要的力量，技术的提升和产品的创新是企业的生命力，研发力量的建设为产品的保障提供了坚强的后盾100%98%98%98%互检专检实验评价专检是对各个环节随机抽查，定期检测

6、通过模拟实验对各项性能定向检测下到工序对上到工序的检测品质的检测流程品质的检测流程品质管理流程品质所属质量管理部，目前为生产部代管，为了落实清楚责任和提高管理效率，目前出现质量问题，质检汇报车间，车间根据实际责任方做出质量考核，质检定期向生产部提出汇报质量情况，车间通过质量分析会统一汇总，分析质量原因。对相关人员做出考核。质检发现问题，提出整改方法。汇报车间领导A车间根据质量问题，做出具体部署。B消除质量隐患，完善生产方法和技术调整C03日常管理安全管理安全管理实施方法安全管理实施方法现场隐患围绕生产车间的实际现场对隐患的消除1：氨水泄露2：设备接地保障3：吊车高空落物设备隐患对旋转设备的安全

7、隐患排查1：防护栏2：设备开启专人负责3：违章操作对没有按照设备操作规程的运行进行严格考核1：提高人员的操作水平，2：建立严格的考核体系3：加强规范操作的培训安全意识提高安全意识是安全生产的第一保障，1：加强思想教育培训2：实践危险预知训练安全惊吓统计每一惊吓都是安全隐患的释放体现，惊吓统计是排除隐患的重要手段。04日常管理现场管理清扫清洁整理整顿素养5S现场管理5S管理是一项持久性的工作，实施5S的管理必须严格执行实施的计划，每一项的管理都必须按照具体的要求完成。目前我们处于初期的清扫清洁阶段，对环境的要求主要已卫生问题，带动发现问题的开展。下一步要对整理整顿的具体事项进行开展。直到提升到员

8、工的具体行为素养。决定价值链的运行的主要管理手段 运 营 体 系 管 理A成本管理成本管理PART 01设备管理设备管理PART 02项目管理项目管理PART 03改善管理改善管理PART 04消除浪费管理消除浪费管理PART 05文化培养管理文化培养管理PART 06目录目录 Contents采购成本辅助材料成本生产能耗成本生产管理成本设备维护成本人员培训成本人员素养是以上一切降低成本的前提，培养技能，提高素养是一切运行成本的根基辅助材料是生产的第四大运行成本，如何节约，调整管理的工艺的方法是控制成本的主要方法电力成本是催化生产的第二大成本，有效的合理利用设备节约能耗是降低成本的主要环节设备

9、维护保养是降低设备的运行成本的最基本的措施，正确的使用设备和维护设备是改善成本的有效措施生产成本是第三大成本，合理配置人员，提高职业素养和技能是控制生产成本的重要措施原料成本是催化剂生产最大的一块，原材料的采购是控制成本的主要途径。成本管理成本管理自主保全专业保全是对设备进行系统诊断和修复的专业性维护自主保全，全员参与是TPM设备保养的重要手段设备管理设备管理项目管理项目管理PDCA形成制度多次问题出现无法解决计划实施立项结果评估5W法分析，推断出问题的根源，进行立项解决对类似问题进行制度化管理。避免下次重复出现。根据项目的各项问题立项计划按照立项计划进行具体事项的工作如果解决问题，这进行下一步，没有解决，从新规划立项解决改善管理问题点对于目前我们生产可以有序的进行，但是又有新的方法可能提高生产效率或是降低成本，或提高质量等的方法问题点论证经过论证，证明目前这种方法可以提高目前的这种状况，并有客观的效益存在，可以提出改善项目的计划实施改善项目实施经过论证可以达到预期的效果，我们则可以具体的实施，改善项目的评价经评价实际的效果，是否满足预期的方案，如果成功，对其相关人员奖励，（目前我采用合理化建议进行此项工作）下一步要开展重大改善的项目计划。消除浪费管理管理浪费A生产不当浪