聚氨酯树脂 绪论

1、聚氨酯(PU)聚 氨 酯 树 脂 PU Resin戴 家 兵聚 氨 酯 树 脂 PU Resin第一章 绪论聚氨酯-聚氨基甲酸酯Polyurethane-PU一般定义为在高分子链的主链上含有重复的氨基甲酸酯键结构单元-NH-CO-O-的高分子化合物称为聚氨酯广泛意义上说，聚氨酯是异氰酸酯的加成物 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin第一章 绪论 聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。 70年代的聚氨酯工业的地位相当于20年代的钢铁工业、40年代的聚烯烃。聚 氨 酯 树 脂 PU Resin特点 硬度范围宽(Shore A15邵D90

2、)在相同硬度下，比其它的弹性体承载能力高耐磨、抗冲击性高回弹范围广适于高频挠曲应用低温柔顺性好采用特殊的配方，140下稳定湿汽传递适于微孔材料不受臭氧侵蚀的影响耐辐射可做成阻燃性材料抗霉菌高、低磨擦可在标准设备上加工可与木材、金属和大局部塑料粘接可制成降噪音材料模塑和加工本钱低广泛耐油、脂和化学品总本钱很经济(人工和材料) 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin原料 聚氨酯树脂所用的主要原料有多异氰酸酯、多元醇或多元胺等含氢化合物、助剂等三大类。 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin原料聚氨酯树脂特征原料-多异氰酸酯 分芳香族和脂肪族两大类甲苯二异氰酸酯简称TDI,二苯基甲烷二异氰酸酯简称MDI

3、,屡次甲基多苯基多异氰酸酯简称PAPI，六次亚甲基二异氰酸酯简称HDI, 异佛尔酮二异氰酸酯简称IPDI聚 氨 酯 树 脂 PU Resin原料 多元醇或多元胺等含氢化合物主要有聚酯多元醇、聚醚多元醇、氨基聚醚、聚乙二醇、聚四氢呋喃、端羟基聚丁二烯橡胶等大分子化合物， 一缩二乙二醇、1，4-丁二醇、三羟甲基丙烷、季戊四醇、丙二胺、二乙烯三胺、异氟尔酮二胺等小分子化合物 。 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin原料 助剂有中和剂如三乙胺、醋酸等；乳化剂如吐温、司盘、烷基硫酸钠、烷基季胺盐等；增稠剂；光亮剂；亚光剂；增粘剂、交联剂等。 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin设备 聚氨酯树脂所用设备反

4、响釜、冷凝器等通用设备，还会用上高速分散机、砂磨机、球磨机等专用设备。 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin沿革 异氰酸酯，它是不存在于自然界的有机化合物。聚 氨 酯 树 脂 PU Resin沿革 德国人乌兹Wurtz于1849年用烷基硫酸盐与氰酸钾进行复分解反响首次得到脂肪族异氰酸酯： R2SO4+2KOCN-2RNCO+K2SO4 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin沿革 1850年，德国人赫夫曼用二苯基甲酰胺合成出芳香族异氰酸酯： C6H5-NH-CO-2-2C6H5NCO+H2 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin沿革 1884年亨切尔Hentshel用胺及其盐与光气反响制成了异氰酸酯

5、，从而为异氰酸酯的工业化奠定了根底： RNH2+COCl2-RNCO+2HCl 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin沿革 1937年德国法本公司拜耳公司前身的奥托.拜耳Otto.Bayer博士及其同事们也就是在Lever-Kusen的科研工程组中几位成员O.Bayer，A.Hoechtlen，P.Hoppe和E.Weinbremer等才第一次利用六亚甲基二异氰酸酯HDI与1,4-丁二醇进行逐步加成反响制得了各种聚氨酯树脂和聚脲化合物第一篇专利是German Patent 728.981(1937) 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin沿革 1940年，法本公司研究人员发现异氰酸酯具有特殊的粘合

6、性能，并将三苯基甲烷-4,4,4-三异氰酸酯成功地应用于金属与丁钠橡胶的黏结，在第二次世界大战中使用到坦克履带上。 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin沿革 1942年，德国化学家皮廷H.Piten首先报道了被命名为I-Rubber的异氰酸酯橡胶，该橡胶由聚乙二酸多元醇酯与二异氰酸酯合成得到。 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin沿革 1944年建成利用六次甲基二异氰酸酯和1，4-丁二醇制成聚氨酯树脂Igamid U10吨/月及其熔融纺丝贝纶U(Perlon U)25吨/月的试验车间。 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin沿革 1952年，固特异Goodyear、纳赫Lackhead和杜邦Du

7、 Pont三家公司合作实现了甲苯二异氰酸酯TDI的工业化TDI的中试是1941-1942年拜耳公司开始并建立了10吨/年中试规模才迎来了聚氨酯工业的新时代 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin沿革 日本是在战后由德国及美国引入技术后，于1955年开始聚氨酯工业生产，并逐步形成自己的特点，其聚氨酯弹性体在聚氨酯中的比重比欧美高得多，1990年，日本聚氨酯的消费量是62.5万吨，和欧美一起成为聚氨酯的出口大国。 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin沿革 我国大连染料厂于1956年最早研制并生产三苯基甲烷-4,4,4-三异氰酸酯列可纳胶，牌号定为JQ-1；于1958年开始研究甲苯二异氰酸酯，1965

8、年开始生产聚氨酯。但开展速度很慢，1977年，我国聚氨酯年生产能力1.1万吨，实际产量5千吨。 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin沿革 80年代初，我国才进入聚氨酯工业的快速开展阶段，标志性工作是1983年，烟台合成革厂现在的烟台万华分别从大日本油墨和聚氨酯公司引进的3200吨/年聚酯多元醇、300万平方米/年聚氨酯合成革装置和1万吨/年MDI装置投产 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin沿革 在聚氨酯产品结构中，扣除CASE等产品中溶剂后总产量为55.5万吨，超过当年日本的产量。其中：软质泡沫占43.2%，硬质泡沫占27%，弹性体占12%，CASE占17.8%。 聚 氨 酯 树 脂 PU

9、Resin沿革 但我国现有人均聚氨酯消费量只有0.43公斤，与北美5.4kg和欧洲4.6kg差距很大，此外，聚氨酯原料自给能力较差，特别是IPDI、XDI等原料全部依赖进口；生产和加工设备的消化吸收和设计制造水平仍有一定差距；原材料改性、新产品新技术的开发和创新能力还没有充分发挥出来。 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯应用领域我国主要消费领域:聚氨酯软泡Flexible PU Foams 聚氨酯硬泡Rigid PU Foams 聚氨酯半硬泡Semi-rigid PU Foams 聚氨酯涂料PU Coatings 聚氨酯胶粘剂PU Adhesives 聚氨酯密封胶PU Sealants

10、 聚氨酯弹性体PU Elastomers 聚氨酯鞋底料Shoe Sole 聚氨酯合成革Synthetic Leather 聚氨酯纤维Spandex 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯应用领域我国主要消费领域:家具业应用1.油漆 2.涂料 3.粘合剂 4.沙发 5.床垫 6.座椅扶手 家用电器应用1.电器绝缘漆2.电线电缆护套 3.冰箱、冷柜、消毒柜、热水器等保温层 4.洗衣机电子器件防水灌封胶 建筑业应用1.密封胶 2.粘合剂 3.屋顶防水保温层 4.冷库保温 5.内外墙涂料 6.地板漆 7.合成木材 8.跑道 9.防水堵漏剂 交通行业应用1.飞机、汽车内饰件座椅，扶手，头枕，门内板，

11、仪表盘，方向盘，保险杠，减震垫 ，挡泥板 2.地毯衬里、油漆 3.保温绝缘部件、管路 4.密封垫、圈 5.防滑链 制鞋、制革业应用1.鞋内、外底 2.粘合剂 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯泡沫塑料 我国聚氨酯泡沫塑料工业开展至今已有余年，5年的产量已到达116万吨，占聚氨酯总产量的%以上。其中软泡聚氨酯年产量为66万吨，硬泡聚氨酯为5万吨。聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯泡沫塑料软质聚氨酯泡沫塑料，简称聚氨酯软泡，是一种具有一定弹性的柔软性聚氨酯泡沫塑料，它是聚氨酯制品中用量最大的一种聚氨酯产品。聚氨酯软泡多为开孔结构，具有密度低、弹性回复好、吸音、透气、保温等性能，主要

12、用作家具垫材、床垫、交通工具座椅坐垫等垫材，工业和民用上也把软泡用作过滤材料、隔音材料、防震材料、装饰材料、包装材料及隔热材料等。按软硬程度，即耐负荷性能的不同，聚氨酯软泡可以分为普通软泡、超柔软泡、高承载软泡、高回弹软泡等，其中高回弹软泡、高承载软泡一般用于制造座垫、床垫。按生产工艺的不同，聚氨酯软泡又可分为块状软泡和模塑软泡，块状软泡是通过连续法工艺生产出大体积泡沫再切割成所需形状的泡沫制品，模塑软泡是通过间隙法工艺直接将原料混合后注入模具发泡成所需形状的泡沫制品。聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯泡沫塑料 聚氨酯软泡的主要用途包括以下几个方面： 垫材； 如座椅、沙发、床垫等，聚氨

13、酯软泡是一种非常理想的垫材材料，垫材也是软泡用量最大的应用领域。 吸音材料； 开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能，可用作室内隔音材料。 织物复合材料； 玩具，等等。聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯泡沫塑料 硬质聚氨酯泡沫塑料，简称聚氨酯硬泡，它在聚氨酯制品中的用量仅次于聚氨酯软泡。 聚氨酯硬泡多为闭孔结构，具有绝热效果好、重量轻、比强度大、施工方便等优良特性，同时还具有隔音、防震、电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等特点，广泛用于冰箱、冰柜的箱体绝热层、冷库、冷藏车等绝热材料，建筑物、储罐及管道保温材料，少量用于非绝热场合，如仿木材、包装材料等。一般而言，较低密度的聚氨酯硬泡主要用作隔热

14、保温材料，较高密度的聚氨酯硬泡可用作结构材料仿木材。 聚氨酯硬泡一般为室温发泡，成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡；按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡；按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯泡沫塑料 聚氨酯硬泡的主要用途有以下几个方面：食品等行业冷冻冷藏设备； 如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等，聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料。工业设备保温； 如储罐、管道等。建筑材料； 在欧美兴旺国家，建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的一半左右，是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上；在中国，硬泡在建筑业的应用还不像西方兴旺国家那样普遍，所以开

15、展的潜力非常大。交通运输业； 如汽车顶篷、内饰件等。仿木材； 高密度密度300700kg/m3聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料，又称仿木材，具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各类高档制品。灌封材料，等等。聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯泡沫塑料 半硬质聚氨酯泡沫塑料，简称聚氨酯半硬泡，是一种硬度介于软泡与硬泡之间的开孔性泡沫塑料。聚氨酯半硬泡与软泡和硬泡相比，具有较高的压缩负荷值和较低弹性，表现出极好的能量吸收、缓冲减震特性，主要用于汽车等交通工具的缓冲抗震材料、包装材料、鞋底材料、车内装

16、饰材料等。目前，随着汽车工业的快速开展，汽车轻量化、平安化、舒适化程度的提高，聚氨酯半硬泡已经成为极其重要的首选材料。 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯泡沫塑料根据聚氨酯半硬泡的主要应用特点，半硬泡可分为三类：吸能性泡沫体、自结皮泡沫体、微孔弹性体。吸能性泡沫体: 吸能性泡沫体具有优异的减震、缓冲性能，良好的抗压缩负荷性能及变形复原性能，其最典型的应用是用于制备汽车保险杠。自结皮泡沫体Integral Skin Foam: 聚氨酯整皮泡沫体，又称自结皮泡沫体。自结皮泡沫体最大的特点是制品具备光滑、无气泡、密度高的表皮层，其最典型的应用是用于制备汽车方向盘、扶手、头枕等软化性内功能件和

17、内部饰件。自结皮泡沫制品通常采用反响注射模塑成型Reaction Injection Moulding，简称RIM加工技术。微孔弹性体: 聚氨酯微孔弹性体是一种介于聚氨酯泡沫塑料和弹性体之间的材料，它是一种中高密度的半硬质泡沫塑料，同时又有较好的弹性及较高的强度。聚氨酯微孔弹性体最典型的应用是用于制鞋工业。聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯泡沫塑料 国内的聚氨酯泡沫塑料生产始于50年代末，到70年代中期，生产厂家仅有10余家，生产能力约1.5万吨/年，实际产量约3000吨。近10年来，我国聚氨酯根本原料、制剂及制品得到了快速开展，引进了180-200套先进的发泡设备，大幅度提高了泡沫塑

18、料制品的生产能力和年产量，使生产能力提高到100万吨/年以上，聚氨酯泡沫塑料的年平均增长率为20%-30%。 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯泡沫塑料 在生产技术和产品种类方面，中国泡沫塑料也取得较大进展。软质块状泡沫塑料从拱顶法发泡改为以平顶法发泡和垂直发泡，提高了泡沫塑料的利用率，减少了废料聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯泡沫塑料 在生产技术和产品种类方面日趋多样化，除不同密度与硬度的系列化产品外，还可进一步加工制得复合泡沫塑料、多层贴合泡沫塑料、功能泡沫塑料，如黑色泡沫塑料、吸音泡沫塑料、阻燃泡沫塑料、抗静电泡沫塑料、防辐射泡沫塑料、家庭洗涤用仿天然海绵泡沫塑料、网状

19、泡沫塑料等。 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯合成革 在中国习惯上把涂层的产品或压延粘和的产品称之为人造革，把涂层的产品称之为合成革。 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯合成革 聚氨酯合成革属于聚氨酯弹性体的一类，具有光泽柔和、自然，手感柔软，真皮感强的外观，具有与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化等优异的机械性能，同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点，是天然皮革的最为理想的替代品，广泛应用于服装、制鞋、箱包、家具等行业。 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯合成革 合成革自年代在美国开始生产以来，产量从年代起以年均%的速度上升，年代以来，合

20、成革在西欧、日本获得迅速开展，品种也不断开展。 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯合成革 中国于1979年在广州人造革广建成投产了第一条合成革生产线。1984年烟台合成革厂又从日本引进了年产为3000km的合成革生产线。到90年代，中国合成革工业逐渐形成完整的工业体系，干湿法生产线已有数百条聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯合成革聚氨酯合成革的工业化生产方法主要有干法和湿法两大类。 干法聚氨酯合成革 干法生产工艺技术是聚氨酯合成革最早开发的工业生产方法，生产出的合成革强力优异，粘接牢固，但透气性能相对较差。该类合成革主要用于制造鞋业、球类、箱包、家具装饰品等。 湿法聚氨酯合成革

21、 湿法生产工艺技术是继干法之后开展起来的全新的合成方法，生产出的合成革具有良好的透湿、透气性能，手感柔软、饱满、轻盈，更富于天然皮革的风格和外观，因此开展速度极为惊人。聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯合成革 全国生产人造革和合成革的企业在生产设备方面，现有湿法生产线总计约100条左右，其中投资在亿人民币以上的有70-80条;干法生产线包括及估计有300条;压延法生产线估计为170-180条;韧带法涂刮法估计为100条。 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯合成革 实际产量估算：人造革年产6.8亿平方米约43万吨;合成革年产1.7亿平方米约8.9万吨;目前，中国合成革浆料的需求在

22、2225万吨/年左右。温州地区合成革厂有上百家，合计合成革产量约占全国合成革总产量的60%左右 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯合成革 中国是世界制鞋大国，产量占世界产量的40%左右，达40亿双以上。中国制鞋业的40%企业为合资企业，产量占全国产量的45%。 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯合成革 目前中国人均年消费皮革仅1.25平方英尺，而欧美兴旺国家入均己达平方英尺，另外真皮来源短缺，价格上升，致使仿皮革市场兴旺。 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯弹性体 聚氨酯弹性体，又称聚氨酯橡胶，是一类在分子链中含有较多的氨基甲酸酯-NHCOO-特性基团的弹性聚合物材料。

23、聚氨酯弹性体的模量介于塑料和橡胶之间，综合性能良好，具有较高的强度和弹性，可在较宽的硬度范围邵15度至邵90保持较高的弹性伸长率可达400%甚至1000%： 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯弹性体 优异的耐磨性，其耐磨性是天然橡胶的2.1倍;而且耐油性优良，高于丁腈橡胶;同时耐氧性和耐臭氧性能佳和耐疲劳性及抗震动性好 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯弹性体 根据加工方式的不同，聚氨酯弹性体可分为三类：混炼型、浇注型、热塑型。 浇注型聚氨酯弹性体简称CPU浇注型聚氨酯弹性体是聚氨酯弹性体中应用最广、产量最大的一种。 热塑型聚氨酯弹性体简称TPU热塑型聚氨酯弹性体约占聚氨酯弹性

24、体总量的25%左右。 混炼型聚氨酯弹性体简称MPU混炼型聚氨酯弹性体约占聚氨酯弹性体总量的10%左右。聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯弹性体 目前国内生产能力约万吨/年。 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯弹性体 由于聚氨酯弹性体具有非常良好的综合性能，因此应用领域十分广泛，几乎普及工业、农业、医疗、国防等各个方面：在矿山、冶金等行业的应用筛板、摇床等；在机械工业方面的应用胶辊、胶带、密封件等；在汽车工业方面的应用轮胎、密封圈等；在轻工业方面的应用聚氨酯鞋底料、聚氨酯合成革，聚氨酯纤维在建筑工业方面的应用防水材、铺装材、灌封材等。聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯弹性

25、体 汽车工业是聚氨酯弹性体和合成革的潜在市场，从汽车工作会议得知，我国200年汽车产量已达万辆。汽车工业需要的量很大。国外平均每辆汽车消费为20-25公斤，而国内仅为5公斤。单从这一点上说，我国的聚氨酯弹性体和合成革有很大的开展空间。聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯涂料 聚氨酯涂料是1960年开展起来的新型涂料。以聚氨酯树脂为主要成膜物质的涂料，称为聚氨酯涂料。在聚氨酯涂层中，除了含有大量的氨酯键外，还有脲键、酯键、醚键、酰胺键等，这些特殊的键结构赋予涂层优异的粘接性、耐磨性、柔韧性、回弹性、耐化学腐蚀性、耐溶剂性、光泽性等，从而集装饰性与保护性于一起。聚 氨 酯 树 脂 PU Re

26、sin聚氨酯涂料 聚氨酯涂料的应用领域十分广泛，主要包括以下几个方面： 飞机、船舶、车辆涂装； 木材、塑料、橡胶、皮革的外表涂装； 建筑物涂装； 防腐涂装， 纸张涂层； 织物涂层，等等。 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯涂料 聚氨酯涂料在中国涂料总量中约占%-%。尤其进入世纪年代后，中国涂料以年均%增长速度高速开展，年产量首次超过千吨而越过硝基漆、丙烯酸树脂漆、环氧树脂漆、油脂漆、天然树脂漆，成为第三大涂料品种，产量仅次于醇酸树脂漆、酚醛树脂漆。涂料异军突起成为中国涂料三大品种之一。 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯涂料 2004年我国涂料总产量为3160千吨，其中涂料产量

27、是253.45千吨。1991-2004年，中国涂料产量年均增长率为9%，而涂料产量同期年均增长达22.97%，比同期涂料总平均年增长率高13.97个百分点。 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯涂料 聚氨酯防水涂料以其防水性能好、低温柔性好，延伸率高，拉伸强度大，粘结性能与抗化学腐蚀性能良好，易施工等特点，早在多年前就进入防水市场。年代中后期，在上海、北京、广东、浙江等省市生产产量得到大幅度的提高，产品使用量与应用范围不断扩大，主要用于地下工程、卫生间与屋面防水。年的产品销售量为万吨，年到达万吨。预计年和年需求量分别为万吨和万吨。 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯涂料 中国涂料

28、的开展极不平衡，生产厂主要集中在华东和中南沿海省市。其中江浙沪产量增长最快。华东地区涂料产量约占全国涂料产量的%。 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯胶粘剂 聚氨酯胶粘剂是分子链中含有氨酯基-NHCOO-和/或异氰酸酯基-NCO-的胶粘剂与其他胶粘剂相比，具有以下特点： 聚氨酯胶粘剂中含有很强极性和化学活泼性的-NCO-、-NHCOO-基团，与含有活泼氢的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料，以及金属、玻璃、橡胶、塑料等外表光洁的材料都有优良的化学粘接力； 聚氨酯胶粘剂具备优异的抗剪切强度和抗冲击特性，适用于各种结构性粘合领域，并具备优异的柔韧特性； 聚氨酯胶粘粘

29、剂具备优异的橡胶特性，能适应不同热膨胀系数基材的粘合，它在基材之间形成具有软-硬过渡层，不仅粘接力强，同时还具有优异的缓冲、减震功能； 聚氨酯胶粘剂的低温和超低温性能超过所有其他类型的胶粘剂； 在高温、高湿环境下，易水解而降低粘接强度。 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯胶粘剂 高性能聚氨酯胶粘剂，素以其适中的价格和卓越的低温柔韧性、高断裂伸长率、高剥离强度和耐磨性以及对各种基材的粘接适应性等著称，近年其开展较快，年均增长率约为%以上。按伦敦咨询公司公布的数据，2004年全球聚氨酯粘剂生产量超过65.7万吨。 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯胶粘剂 我国聚氨酯胶粘剂开发于50

30、年代，80年代以来开展较快，至今已经成为一个品种繁多、应用广泛的行业。 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯胶粘剂 中国第一批胶粘剂是由上海合成树脂研究所开发的聚酯型胶粘剂，1966年在上海新光化工厂投产，其牌号为铁锚牌101，现已开展为千吨级规模。2003年我国聚氨酯胶粘剂产量为6.3万吨。 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯胶粘剂 聚氨酯胶粘剂包括密封剂。随着聚氨酯表现消费量约5.5万-万吨。到2005年，主要胶种的国产化率由年的%左右提高到50%左右。 聚 氨 酯 树 脂 PU Resin聚氨酯纤维-氨纶 聚氨酯弹性纤维属于聚氨酯弹性体的一类，指在合成纤维中含有至少85%的聚氨酯链节的纤维，又称为“氨纶。世界通称。 聚氨酯弹性纤维是由氨基甲酸酯、脲基等结构组成的刚性链段和由烃链组成的软链段组成的，具有优良的物理机械、化学及