基于ANSYS的切削加工过程温度场的分析(论文 CAD图纸全套)

1、 毕业设计论文院 系：XX学院姓 名：专 业：机械设计学 号：4200209320XXX指导教师：XX老师XX大学X学院2021年9月毕业设计论文任务书应由学生本人按指导教师下达地任务认真誊写姓名 专业 机械设计 指导教师 XXX 学号 4200209320214 入学时间 2021.09 网站院系 机械学院 一.课题名称二.课题内容三.课题任务要求四.同组设计者五.主要参考文献1 陈绍龙,刘怀平.从选粉浓度解读高效转子选粉机技术：文献,盐城：科行建材环保公司,20042 许林发.建筑材料机械设计一.武汉：武汉工业大学出版社,19903 潘孝良.硅酸盐工业机械过程及设备.武汉：武汉工业大学出版

2、社,1993 4 叶达森.粉碎与制成.北京：中国建筑工业出版社,19925 .北京：中国建筑工业出版社,16 朱昆泉,许林发.建材机械工程手册.武汉：武汉工业大学出版社,7 楮瑞卿.建材通用机械与设备.武汉：武汉工业大学出版社, 8 方景光.粉磨工艺及设备.武汉：武汉理工大学出版社, 9 .修理及典型实例分析.武汉：武汉工业大学出版社,地,19991：1911 徐灏.机械设计手册.3.第2版.北京：机械工业出版社,12 胡宗午,徐履冰,石来德.非标准机械设备设计手册.北京：机械工业出版社,13 成大先.机械设计手册.2.第4版.北京：化学工业出版社,14 成大先.机械设计手册.3.第4版.北京

3、：化学工业出版社,15 成大先.机械设计手册.4.第4版.北京：化学工业出版社,16 数字化手册编委会.机械设计手册(软件版)R2.0.机械工业出版社,17 陈秀宁.浙江：浙江大学出版社,200218 武汉建筑材料工业学院等学校.建筑材料机械及设备.北京：中国建筑工业出版社,198019 徐锦康.机械设计.第2版.北京：机械工业出版社,200220 吴一善主编.粉碎学概论.武汉：武汉工业大学出版社,199321 沈世德.机械原理.北京：机械工业出版社,2002指导教师签字 教研室主任签字 年 月 日此任务书装订时放在毕业设计报告第一页论文题目:基于ANSYS地切削加工过程温度场地分析 摘要在切

4、削金属过程中所消耗地能量几乎90% 以上都转化为热, 致使工件.切屑和刀具地温度都上升, 其中刀具地温升与切削机理及切削参数密切相关, 并且直接影响刀具地磨损及其使用寿命.以传热学为根底,用有限差分数值方法, 对二元切削加工过程中切削区域温度场进行了计算机模拟.并以金刚石和硬质合金刀具切削钛合金为例, 进行了切削温度计算.经ANSYS分析, 模拟计算效果图与实测切削温度值吻合良好.这不削计算机模拟是可行地,同时也为探索难加工材料地切削加工特性提供了一种新地解析方法,可节省大量实验,为进一步预测最正确切削过程.指导新型刀具材料地开发奠定了根底. 关键词：ANSYS,切削温度,解析预测,有限差分A

5、bstractBased on heat transfer, by using a finite difference numerical method and per2sonal computer, temperature field at cut ting area in two dimensional machining processes is pre2dicted. Take machining titanium alloy by using diamond too l and carbide too l for examples, the cutting temperature i

6、s calculated. The calculated temperature is in good agreement with that measured. This indicates that computer simulation of cutting temperature is applicable. It also provides a new analytic method for the study of cutting and processing features of hard process2ing materials. A large amount of exp

7、eriments will be saved thus. It lay a for p redict2ingthe optimum cut ting process and instructing the development of new cutter materials.Key words：ANSYS,Cut ting temperature,Analytic prediction,Finite difference目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc232825745 1绪论 PAGEREF _Toc232825745 h 1 HYPERLINK l

8、 _Toc232825746 概述 PAGEREF _Toc232825746 h 1 HYPERLINK l _Toc232825747 1.2 研究切削温度地意义 PAGEREF _Toc232825747 h 1 HYPERLINK l _Toc232825748 1.3 切削温度在国内外地研究现状 PAGEREF _Toc232825748 h 2 HYPERLINK l _Toc232825749 研究目地.意义和内容 PAGEREF _Toc232825749 h 2 HYPERLINK l _Toc232825750 2.ANSYS软件简介 PAGEREF _Toc2328257

9、50 h 3 HYPERLINK l _Toc232825751 2.1 ANSYS 地定义 PAGEREF _Toc232825751 h 3 HYPERLINK l _Toc232825752 2.2 ANSYS软件地内容 PAGEREF _Toc232825752 h 3 HYPERLINK l _Toc232825753 2.3 ANSYS软件提供地分析类型 PAGEREF _Toc232825753 h 4 HYPERLINK l _Toc232825754 3 ANSYS 对物体地热分析 PAGEREF _Toc232825754 h 5 HYPERLINK l _Toc23282

10、5755 热分析简介 PAGEREF _Toc232825755 h 5 HYPERLINK l _Toc232825756 3.2 ANSYS热分析特点 PAGEREF _Toc232825756 h 5 HYPERLINK l _Toc232825757 4 ANSYS在实例中地应用 PAGEREF _Toc232825757 h 6 HYPERLINK l _Toc232825758 4.1 定义工作文件名和工作标题 PAGEREF _Toc232825758 h 6 HYPERLINK l _Toc232825759 4.2 定义单元类型 PAGEREF _Toc232825759 h

11、 7 HYPERLINK l _Toc232825760 4.3 定义材料性能参数 PAGEREF _Toc232825760 h 7 HYPERLINK l _Toc232825761 建模 PAGEREF _Toc232825761 h 10 HYPERLINK l _Toc232825762 划分网格 PAGEREF _Toc232825762 h 13 HYPERLINK l _Toc232825763 加载求解 PAGEREF _Toc232825763 h 15 HYPERLINK l _Toc232825764 查看结果 PAGEREF _Toc232825764 h 18 HY

12、PERLINK l _Toc232825765 4.8 结果分析 PAGEREF _Toc232825765 h 18 HYPERLINK l _Toc232825766 5致谢 PAGEREF _Toc232825766 h 19 HYPERLINK l _Toc232825767 6参考文献 PAGEREF _Toc232825767 h 201绪论概述 在机械制造业中,虽然已开展出各种不同地零件成型工艺,但目前仍有 90 %以上地机械零件是通过切削加工制成.在切削过程中,机床作功转换为等量地切削热 ,这些切削热除少量逸散到周围介质中以外 ,其余均传入刀具.切屑和工件中,刀具.工件和机床温

13、升将加速刀具磨损 ,引起工件热变形 ,严重时甚至引起机床热变形.因此 ,在进行切削理论研究.刀具切削性能试验及被加工材料加工性能试验等研究时,对切削温度地测量分析非常重要.使用ANSYS测量分析切削温度时,既可测定切削区域地平均温度 ,也可测量出切屑.刀具和工件中地温度分布. 研究切削温度地意义切削加工时,切削温度对工作前角.刀屑平均摩擦系数,单位切削功率及切屑变形系数地影响都是很大地.在切削温度低600地情况下,切削温度直接影响积屑瘤地消长,从而影响到积屑瘤前角,所以工作前角随切削温度地变化而变化. 刀屑平均摩擦系数随切削温度变化原因有二.其一是积屑瘤前角随切削速度而变化,当300时,积屑瘤

14、前角随着温度地提高而增大；当300600时,积屑瘤前角随切削温度地升高而减小.其二是：刀屑界面上切屑底层金属地强度随切削温度地上升而下降；当600时,刀屑摩擦系数地下降主要就是由于这个原因.当600时,随工作前角地增大而减小；随工作前角地减小而增大.当600时,积屑瘤消失,这时,切屑变形系数地减小是由于刀屑平均摩擦系数地减小； 单位切削功率pc曲线有着与切屑变形系数曲线相似地形状,其理由是不言而喻地,切屑变形大,需要地功自然也就大些. 当切削温度较高时,会使被加工材料软化,与刀具间硬度差增大,有利于切削加工进行.一般认为,刀具地磨损是由于切削过程中地高温.高压.切屑与前刀面间地摩擦以及工件材料

15、中有关化学元素与之发生粘结.亲和而引起地,即其磨损机制主要包括：氧化磨损和相变磨损.刀具高速切削时地平均切削温度可达10001200,在此高温下,即使在常压和空气气氛中也足以使刀具刀尖区产生氧化.放氮甚至相变.而刀具一经氧化和相变即会丧失其切削能力.粘结磨损.在一定压力和高温条件下,刀尖与被加工材料接触区随着切屑不断流出,双方均不断裸露出新地外表.随着与合金元素地亲和倾向不断增加,将导致出现粘结磨损.这种磨损一般表现为微粒脱落,当刀尖区温度高达1200左右时,局部颗粒将呈现“半熔化状态,从而使粘结磨损大大加剧.颗粒剥落与微崩刃.由于刀具是由无数细小地颗粒构成,颗粒之间呈晶界间地精细裂纹连接,且

16、存在不均匀地内应力,因此当高温切屑流摩擦刮研刀尖时,会因工件材料硬度不均或存在硬质点所产生地微冲击而造成颗粒脱落或产生微崩刃.由此可见切削温度对加工工艺影响很大,对加工刀具寿命也有影响.研究切削温度可以防止一些不必要地经济损失.1.3 切削温度在国内外地研究现状近40年来,切削温度地研究越来越被人们重视,特别是工业兴旺国家,日本.美国.前苏联.英国和德国等都很重视研究升发,已有不少成果实用化. 日本对切削温度地研究广泛深人,设有专门地研究机构.其中一些代表入物,对切削温度地根底理论和实际应用进行了大量系统.深入地研究,并有专著.20世纪70年代以来,车削.磨削在日本己研究较成熟.取得了很好效果

17、,在生产中发挥了重要地作用. 前苏联在切削方面地研究较早,20世纪50年代末60年代初就发表过不少有价值地论文.在切削温度研究上作了大量工作,并在振动车削.磨削.攻螺纹.钻孔等应用方面职得了良好地经济效果. 美国在振动切削开展上曾走过弯路.20世纪60年代初开始地切削研究工作,70年代中期又重新开始,并在一些方面取得了系列成果,目前己制订局部标准供选用. 英国和德国等对切削温度地机理和应用也进行了大量研究开发工作,发表了不少有价值地论文,在生产中也得到了积极应用. 我国此项研究工作开始干20世纪60年代.1966年哈尔滨工业大学应用国外先进地切削温度技术进行一系列地试验,取得了良好效果.197

18、6年以后,陕西机械学院等院校和单位先后做了一些车削.钻孔.攻螺纹与磨削等试验研究并局部应用于生产.1983年10月在西安召开地全国第一次切削专题讨论会,促进了切削技术在全国地深入研究和推广位用.20世纪80年代中期以后,哈尔滨工业大学又对车削淬硬不透钢.钻孔.铝复合材料攻丝进行了试验研究,取得了满意地效果.吉林工业大学对车削,北京航空航天大学对五合金攻丝都相继进行了试验研究,取得了可喜地成果.此外,河北机电学院.大连理工大学也对攻丝进行了研究,也取得了一系列地成绩.1.4 研究目地.意义和内容 自切削技术地应用以来,以其独特地工艺效果,极大地提高啦工厂生产地效率,减少啦生产本钱,为企业和工厂带

19、来啦不少生产效益,从而受到国内外机械工程专家和企业地 广泛关注.但是,与传统地加工理论与方法相比,切削技术仍是一种“年轻地工艺方法,其理论体系尚不完善,还有许多问题有待于深入研究.其中温度就是困扰大家地一个难题,没有太好地方法来解决.随着ANSYS软件地开发,已经逐渐成为一种必要地.且必不可少地研究手段.同时,受实验设备等客观条件地限制,不可能在试验中大幅度地随意改变工艺参数,因此,利用ANSYS软件在切削过程中对且学温度问题进行建模模拟和仿真研究是为切削温度问题地解决提供啦一个参考依据.本论文主要对车削过程中地刀具与工件地相对位移移动所产生地摩擦热度进行分析依据地实例是：工件材料45钢,刀片

20、材料YT15,切削厚度1mm,切削速度1 研究和分析切削温度地根本机理；建立节点能量平衡方程式2.使用ANSYS进行建模处理依据实例进行计算从而显示切削加工时地温度梯度.根据分析结果,为切削加工时防止因温度而引起地不必要损失地研究提供理论依据.2.ANSYS软件简介2.1 ANSYS 地定义 ANSYS软件是融结构.流体.电场.磁场.声场分析于一体地大型通用有限元分析软件.由世界上最大地有限元分析软件公司之一地美国ANSYS开发,它能与多数CAD软件接口,实现数据地共享和交换,如Pro/Engineer, NASTRAN, Allegro, IDEAS, AutoCAD等, 是现代产品设计中地

21、高级CAD工具之一. ANSYS有限元.电力.电磁场及碰撞等问题.因此它可应用于以下工业领域： 航空航天软件包是一个多用途地有限元法计算机设计程序,可以用来求解结构.流体.汽车工业.生物医学.桥梁.建筑.电子产品.重型机械,微机电气系统.运动器械等.2.2 ANSYS软件地内容软件主要包括三个局部：前处理模块,分析计算模块和后处理模块.前处理模块提供了一个强大地实体建模及网格划分工具,用户可以方便地构造有限元模型；分析计算模块包括结构分析可进行线性分析.非线性分析和高度非线性分析.流体动力学分析.电磁场分析.声场分析.压电分析以及多物理场地耦合分析,可模拟多种物理介质地相互作用,具有灵敏度分析

22、及优化分析能力；后处理模块可将计算结果以彩色等值线显示.梯度显示.矢量显示.粒子流迹显示.立体切片显示.透明及半透明显示可看到结构内部等图形方式显示出来,也可将计算结果以图表.曲线形式显示或输出.软件提供了100种以上地单元类型,用来模拟工程中地各种结构和材料.该软件有多种不同版本,可以运行在从个人机到大型机地多种计算机设备上,如PC,SGI,HP,SUN,DEC,IBM,CRAY等.2.3 ANSYS软件提供地分析类型ANSYS软件提供地分析类型如下：1)结构静力分析用来求解外载荷引起地位移.应力和力.静力分析很适合求解惯性和阻尼对结构地影响并不显著地问题.ANSYS程序中地静力分析不仅可以

23、进行线性分析,而且也可以进行非线性分析,如塑性.蠕变.膨胀.大变形.大应变及接触分析.2)结构动力学分析结构动力学分析用来求解随时间变化地载荷对结构或部件地影响.与静力分析不同,动力分析要考虑随时间变化地力载荷以及它对阻尼和惯性地影响.ANSYS可进行地结构动力学分析类型包括：瞬态动力学分析.模态分析.谐波响应分析及随机振动响应分析.3)结构非线性分析结构非线性导致结构或部件地响应随外载荷不成比例变化.ANSYS程序可求解静态和瞬态非线性问题,包括材料非线性.几何非线性和单元非线性三种.4)动力学分析ANSYS程序可以分析大型三维柔体运动.当运动地积累影响起主要作用时,可使用这些功能分析复杂结

24、构在空间中地运动特性,并确定结构中由此产生地应力.应变和变形.5)热分析程序可处理热传递地三种根本类型：传导.对流和辐射.热传递地三种类型均可进行稳态和瞬态.线性和非线性分析.热分析还具有可以模拟材料固化和熔解过程地相变分析能力以及模拟热与结构应力之间地热结构耦合分析能力.6)电磁场分析主要用于电磁场问题地分析,如电感.电容.磁通量密度.涡流.电场分布.磁力线分布.力.运动效应.电路和能量损失等.还可用于螺线管.调节器.发电机.变换器.磁体.加速器.电解槽及无损检测装置等地设计和分析领域.7)流体动力学分析ANSYS流体单元能进行流体动力学分析,分析类型可以为瞬态或稳态.分析结果可以是每个节点

25、地压力和通过每个单元地流率.并且可以利用后处理功能产生压力.流率和温度分布地图形显示.另外,还可以使用三维外表效应单元和热流管单元模拟结构地流体绕流并包括对流换热效应.8)声场分析程序地声学功能用来研究在含有流体地介质中声波地传播,或分析浸在流体中地固体结构地动态特性.这些功能可用来确定音响话筒地频率响应,研究音乐大厅地声场强度分布,或预测水对振动船体地阻尼效应.9)压电分析用于分析二维或三维结构对AC交流.DC直流或任意随时间变化地电流或机械载荷地响应.这种分析类型可用于换热器.振荡器.谐振器.麦克风等部件及其它电子设备地结构动态性能分析.可进行四种类型地分析：静态分析.模态分析.谐波响应分

26、析.瞬态响应分析.3 ANSYS 对物体地热分析热分析简介热分析用于计算一个系统或部件地温度分布及其它热物理参数,如热量地获取或损失.热梯度.热流密度热通量等.热分析在许多工程应用中扮演重要角色,如内燃机.涡轮机.换热器.管路系统.电子元件等.3.2 ANSYS热分析特点 ANSYS 热分析有以下几个特点： ANSYS 功能组件热分析能力ANSYS/Multiphases.ANSYS/Mechanical.ANSYS/Thermal.ANSYS/FLOTRAN.ANSYS/ED 五种产品中包含热分析功能,其中 ANSYS/FLOTRAN 不含相变热分析.ANSYS 热分析原那么:ANSYS热分

27、析基于能量守恒原理地热平衡方程,用有限元法计算各节点地温度,并导出其它热物理参数.ANSYS 热分析类型:ANSYS 热分析包括热传导.热对流及热辐射三种热传递方式.此外,还可以分析相变.有内热源.接触热阻等问题. 4 ANSYS在实例中地应用工件材料45钢,刀片材料YT15,切削宽度10mm,切削厚度1mm,刀片尺长18mm*16mm*10mm,导热系数67 W/m- ,对流传热系数600 W/m2-,切削速度1 主切削力大小是9600N,试确定其温度分布.下面地步骤说明料ANSYS如何选择本问题地单元类型,如何创造本问题地几何模型,如何应用边界条件等. 定义工作文件名和工作标题 1翻开AN

28、SYS软件其工作界面为图1 ANSYS软件工作界面2选择Utility menuFileChange Job name命令 ,出现对话框,在输入栏中输入exercise5 ,并将New log and error file 设置为yes,单击【ok】关闭该对话框.如图：图2 建立工作主题3选择Utility File Change title命令,出现下面地对话框,再输入栏中输入FRICTION HEATING OF A SLDING BLOCK 单击【ok】关闭该对话框.如图：图3 建立文件名4.2 定义单元类型1选择Main Menu processor Element type add/

29、edit/delete地命令,出现 Element type对话框单击【add】,出现Library of Element type对话框.如图：图4 定义单元类型2在Library of Element type对话框中选择一个单元类型,在单击【apply】按钮在Library of Element type对话框中选择另一个单元类型.最后单击【ok】关闭该对话框.4.3 定义材料性能参数1选择Main Menu processor material models 命令,出现define material models behavior对话框.如图：图5 定义材料参数菜单 2输入材料泊松比

30、选着Main Menu processormaterial models 在material models behavior一栏中选择双击 Structural .linear.Elastic.Isotropic选项出现Linear Isotropic 对话框,在EX对话框输入压力值,在PRXY对话框中输入材料泊松比,如下图,最后单击【OK】关闭该对话框.图6 输入材料泊松比3输入摩擦系数选着Main Menu processormaterial models 在material models behavior一栏中选择双击structural. friction .coefficient选项

31、出现friction coefficient for material number1 对话框,在MU输入0.2 如下图,后单击【ok】关闭该对话框. 图7 输入摩擦系数4输入材料导热系数选着Main Menu processor material models 在material models behavior一栏中选择双击thermal .conductivity. isotropic 选项出现conductivity for material number1 对话框,在KXX输入150 ,如下图,后单击【ok】关闭该对话框.图8 输入材料导热系数5输入热膨胀系数选着Main Menu P

32、rocessor Material models 在Material models behavior一栏中选择双击structural. thermal .expansion secant. coefficient . isotropic出现thermal expansion secant coefficient for material number1 对话框,在ALPX,如图中 所示,后单击【ok】关闭该对话框.图9 输入热膨胀系数6输入材料密度选着Main Menu ProcessorMaterial models 在Material models behavior一栏中选择双击Stru

33、ctural.Density选项出现Density for material number1 对话框,在DENS对话框中输入材料地密度,如图中所示,后单击【OK】关闭该对话框.图10 输入材料密度1)选择关键点选择Main Menu Processor ModelingCreateKey points In Active 命令.CS选出关键点10,0,0,单击【Apply】选出关键点215,0,0,单击【Apply】选出关键点315,6,0,单击【Apply】选出关键点4(0,6,0),单击【Apply】选出关键点5(0,5,0),单击【Apply】选出关键点6(0,10,0),单击【Appl

34、y】选出关键点7-6,10,0,单击【Apply】选出关键点8-6,5,0,如图中所示,后单击【OK】关闭该对话框. 图11 建立模型关键点2)点划线选择Main Menu Processor Modeling CreateLines Straight Line命令.依次连接关键点1,关键点2,关键点3,关键点4,关键点5,关键点6,关键点7,关键点8.如下图,后单击【OK】关闭该对话框. 图12由关键点连成线3由线画面选择Main Menu Processor Modeling CreateAreas Arbitrary Through KPS命令.,后单击【OK】关闭该对话框. 图13由线

35、段连接创面4) 布尔运算选择Main Menu Processor Modeling Operate Glue Areas命令.选择面如下图,后单击【OK】关闭该对话框.如下图： 图14 模型地布尔运算最后地模型是 图15 所要建立地模型1网格划分材料属性选择Main Menu ProcessorMeshing Mesh Attributes Picked areas命令.出现Area Attributes对话框单击面A1选择材料属性,后单击【OK】关闭该对话框.单击面A2选择材料属性,后单击【OK】关闭该对话框.材料1：图16 划分材料1地属性材料2： 图17 划分材料2地属性2网格划分翻开

36、网格划分人工控制菜单项选择择拾取线菜单如下图：图18 网格划分1图19 网格划分2加载求解选择Main menu Solution Analysis Type New Analysis命令.出现New Analysis对话框.选择分析类型是Transient后单击【OK】,出现Transient Analysis对话框,在【TPNOPT】Solution method选项FULL,单击【OK】关闭该对话框.如图 图20 对模型进行求解1选择Main menu Solution Analysis TypeAnalysis Options命令,出现Full Transient Analysis 对

37、话框其设置如下列图,后单击【OK】关闭该对话框. 图21 对模型进行求解2输入均匀温度载荷选择Main menu SolutionDefine Loads Apply Thermal Temperature Uniform Temp出现对话框如下图,在中输入0,后单击【OK】关闭话框. 图22 输入均匀温度载荷1选择Main menu Solution Analysis TypeSols Controls命令,出现Solution Controls对话框参照图中所示,后单击【ok】关闭该对话框 图23 输入均匀温度载荷2对刀具地限定选择刀具运动地方向图24 选择刀具移动地位移图25 选择刀具移

38、动地位移26)选择所有地实体开始求解选择Main menu Solution Solve Current LS命令如下图 图26 实体开始求解选择Main menu General Postures Plot ResultsContour Plot Nodal Soul命令.结果如下图 图27实例加解地结果4.8 结果分析 由上述与分析,可得以下结论: 1) 用ANSYS分析模拟预测加工过程,是研究切削加工地新思想.本文使用有限差分模型计算切削温度,其计算结果与实验结果吻合良好, 说明此模拟计算能反映切削加工地实际 切削温度, 所以应用此模拟计算切削温度是可行地. 2) 切削温度解析计算地优点

39、在于: 计算中, 它可以不断改变刀具材料.工件材料, 切削条件等不同输入参数,很方便地计算出相应条件下地切削温度分布,从而可节省大量地人力.物力.财力,使大量地切削实验,包括一些无法实现地实验在计算机上完成.同时也会节省大量地贵重地金属材料.3) 此项研究为下一步预测高韧.高硬等加工材料地最正确切削条件, 刀具与加工材料地最正确组合以及指导新型刀具材料地开发, 奠定了根底.本论文中尚有许多待完善之处：刀具在运行过程中地瞬态地温度变化没有表现出来,这正是金属切削理论地精髓.5致谢 感谢学院领导和老师给我提供了这次好地深入学习地时机和宽松地学习环境.通过这次毕业设计,不但使我将大学期间所学地专业知

40、识再次回忆学习,而且也使我学到了专业领域中一些前沿地知识.非常感谢在本次设计中曾给予我耐心指导和亲切关心地老师及帮助过我地同学,正是由于他们地帮助和鼓励才使我能够在毕业设计过程中克服种种困难,最终顺利完成论文,他们地学识和为人也深深地影响着我.在此,请允许我再次向曾直接给予我屡次指导地导师表示最忠诚地敬意.6参考文献1 张朝晖 ANSYS8.0结构分析及实例解析J.机械工业出版社1997 62 邓凡平. ANSYS10.0有限元分析自学手册J.人民邮电出版社-1998 23 王松等. 有限元分析ANSYS理论与应用M.电子工业出版社-199154 正交金属切削温度场有限元分析_英文M.韩一昆,

41、薛万夫,孙祥根等译,北京：机械工业出版社,1985：73885 李企芳. 难加工材料地加工技术M.北京科学技术出版社.19926 韩荣第,于启勋. 难加工材料切削加工M.机械工业出版社,19967 陈斌,徐可伟,朱训生. 超声振动切削薄壁镜筒零件地研究J.机械工程师-20011：40428 韩荣第,王杨,张文生编著. 现代机械加工新技术M.电子上业出版社,9 张伯荣,王奇浩. 过共晶铝硅活塞地超声振动切削J.新技术新工艺-19871283010 孙俊兰,姜大志.切削温度与刀具磨损地关系J .机械工程师-19986：192011 成刚虎,郑建名,肖继明,董卫明. 切削理论与实践J .组合机床与自

42、动化加工技术-199511：213512 王勇. 用有限差分法计算直角切削时刀具切削温度A.哈尔滨工业大学工学硕士学位论文,1985,613 焦定江. 陶瓷刀具切削区温度场地计算机模拟.A.哈尔滨工业大学硕士学位论文,1988,414 付久炼. 金属短纤维地颤振切削制造工艺及非线形切削动力学模型地研究A.哈尔滨工业大学工学博士学位论文,1988,1115 邱晓林.李天柁.弟宇鸣.肖刚. 切削温度与刀具磨损地关系M.西安大学电子出版社,全文总结经过将近一个多月地努力,这套学生信息管理系统地构思.设计.上机运行调试已圆满结束.在此期间,我查阅了许多资料,也得到了老师.同学地大力支持与帮助,我诚心地

43、感谢他们！刚开始设计这套系统时遇到了好多难题.最主要地是不知从何入手,在指导老师地帮助下我对设计有了一个大概地了解.可是在具体编程时又遇到了不少地难题,有时一个很简单地内容不知为何就是不能运行,如果它得不到解决,后面地工作也无法进行.有时一天才解决一个小问题,效率很慢,真地有些想放弃了.可是经过老师.同学地帮助及自己地努力,在问题解决时,那种胜利地喜悦又是无法用言语来形容地.也就是在这种不断出现问题地灰心和不断解决问题地喜悦中,这套学生信息管理系统终于问世了.通过这个系统地制作,我体会到了ASP地优点,学以致用,是学习地目地,也是学习地最好方法.它使我对面向用户有了更新地认识,使我懂得得了只有

44、越为用户着想,才会越受欢送.也告诉我以后做事一定要系统化.结构化.思维一定要严密.因为任何方案,只有严密地思考加上反复地推敲才会更完善.在本次系统地开发过程中,由于本人是初次开发软件,在知识.经验方面都存在着缺乏.另外,在整个开发地过程中,时间比拟仓促.因此,该系统必然存在一些缺陷和缺乏.因为对学生信息管理地整个流程不够熟悉,在需求分析时未能做到完全满足用户地需要.在学生信息资料地全面性问题上可能也存在着一定地缺乏,不过一步一步了解下去,是可以做到越来越完善地.最后,我再次感谢帮助过我地人,尤其是我地老师,是他使我走入了ASP地大门.这次设计只是一个开始,今后地路还有很长,我会加倍努力,争取设

45、计出更多.更好.更实用地软件为大家提供效劳.希望这套学生信息管理系统能真正发挥它地作用,为用户带来方便！参考文献R. J. T. Morris,B. J. Truskowski. The evolution of storage systems. IBM Systems Journal, 2003, 42(2): 205217P. Yianilos and S. Sobti. The evolving field of distributed storage. IEEE Internet Computing, 2001, 5(5): 3539J. Gray and P. Shenoy. Rul

46、es of thumb in data engineering. In Proceedings of the IEEE International Conference on Data Engineering, San Diego, CA, 2000, 312D. A. Patterson, G. A. Gibson, R. H. Katz. A case for redundant arrays of inexpensive disks (RAID). In Proceedings of the International Conference on Management of Data (

47、SIGMOD), 1988. 109116A. Azagury, V. Dreizin, M. Factor, E. Henis, D. Naor, N. Rinetzky, O. Rodeh, J. Satran, A. Tavory, and L. Yerushalmi. Towards an Object Store. In the 20th IEEE Symposium on Mass Storage Systems, 2003. 165175G. A. Gibson, D. F. Nagle, K. Amiri, et al. File server scaling with net

48、work-attached secure disks. In Proceedings of the 1997 ACM SIGMETRICS International Conference on Measurement and Modeling of Computer Systems. New York: ACM Press, 1997. 272284Garth A. Gibson, David F. Nagle, et al. A Cost-Effective, High-Bandwidth Storage Architecture. In Proceedings of the 8th Co

49、nference on Architectural Support for Programming Languages and Operating Systems (ASPLOS), 1998. 92103Garth A. Gibson, Rodney Van Meter. Network attached storage architecture. COMMUNICATIONS OF THE ACM, 2000, 43(11): 3745Michael Abd-El-Malek, William V. Courtright II, Chuck Cranor, Gregory R. Gange

50、r, et al. Ursa Minor: Versatile Cluster-based Storage. In Proceedings of the 4th USENIX Conference on File and Storage Technology (FAST 05). San Francisco, CA. December 13-16, 2005. USENIX Association. 5972Z. Dubitzky, I. Gold, E. Henis, J. Satran, and D. Sheinwald. DSF: Data sharing facility. Techn

51、ical report, IBM Haifa Research Labs, 2002O. Rodeh and A. Teperman. zfs - a scalable distributed file system using object disks. In IEEE Symposium on Mass Storage Systems, 2003. 207218SNIA - Storage Networking Industry Association. OSD: Object Based Storage Devices Technical Work Group. :/ R. O. Web

52、er. SCSI Object-Based Storage Device Commands (OSD), Document Number: ANSI/INCITS 400-2004. InterNational Committee for Information Technology Standards (formerly NCITS), December 2004.OSD标准草案修订版本10：M. Factor, K. Meth, D. Naor, O. Rodeh, and J. Satran. Object Storage: The Future Building Block for S

53、torage Systems. A position paper on Object Storage. In proceedings of the 2nd International IEEE Symposium on Mass Storage Systems and Technologies, Sardinia Italy, June 19-24, 2005. 119123P. J. Braam. The Lustre storage architecture. Whitepater, Cluster File Systems, Inc.董晓明,谢长生基于对象地进化存储系统研究计算机科学,2

54、005,32(11): 223226 庞丽萍编操作系统原理第二版武汉：华中理工大学出版社,225270美Nils J. Nilsson着；郑扣根等译人工智能Artificial Intelligence北京：机械工业出版社,177194美Tom Mitchell着；曾华军等译机器学习Machine Learning北京：机械工业出版社,3856谢长生,董晓明,万继光,谭志虎,刘瑞芳磁盘阵列控制器地设计与原型实现小型微型计算机系统,2006, 27(1): 173176参考文献属于论文地辅文局部.为了反映文稿地科学依据和作者尊重他人研究成果地严肃态度以及向读者提供有关信息地出处,论文中应列出参考

55、文献.所列参考文献一般只限于作者亲自阅读过且发表在公开出版物上地文献,非此类文献一般不能作为参考文献,慎用互联网上地文献.列示参考文献时,要求著录工程齐全,格式标准,其要点如下：(1) 允许列入公开出版地图书.期刊地文章.专利.硕士和博士论文.科技报告等.未公开发表地文章和非正式出版物等请勿列入.(2) 文献地著录工程及其次序,有以下几种情况：A 图书：序号 作者.书名.版本(第版).译者.出版地:出版者,出版年：起页-止页B 期刊：序号 作者.文章名称.期刊名称,年号,卷号(期号)：起页-止页C 会议论文集：序号 作者.文章名称. In(见):整本文集地编者姓名ed.(多编者用eds.).文

56、集名.会址.开会年.出版地：出版者,出版年：起页-止页D 专利：序号 专利申请者.专利题名.专利国别,专利文献种类,专利号,出版年：起页-止页E 学位论文：序号 作者.题名:博士或硕士学位论文.保存地点:保存单位(如华中科技大学),年份.F 网页: 序号 URL: 网络地址,如(3) 所有参考文献均应在正文中予以引用,引用方式分以下两种情况：A在正文中附注参考文献时,把所有文献地号码连方括号一并放在加注处地右上角,例如：“TCP/IP3-6,9是；B所提及地文献作为表达文中地直接说明语时,那么其编号连方括号应与正文并排,例如：“见文献2,3-6. 方括号内可为单个文献地编号,如2；也可为假设干参考文献编号地罗列,如2,6,9；也可为用“x-y表示地序号区间,如3-6；或以上形式地组合,如2,3-6.(4) 其它考前须知：A 序号编制顺序：参考文献地序号依据引用先后编制,即第一篇被引用地参考文献编号为1,第二篇被引用地参考文献编号为2,依此类推；B 文献假设属第1版,那么参考文献著录工程“版次一项可略；C 假设为多作者地文献,那么作者间用逗点