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文档简介
1、深圳赤湾胜宝旺工程公司技术部二零零六年四月|压力试验简介 |公司压力试验工作|部门职责|压力试验工作流程|试压安全要求|讨论|定义 为测试容器或构件的强度与密封性能,用液体或气体作为加压介质,在容器或构件内施加一定的试验压力,并检查其在试验压力下是否有渗漏、明显塑性变形以及其他缺陷。 压力试验是对设计、材料、制造等方面的综合性检查,是保证设备和装置等安全运行的重要措施。 试验一般在制造完工后,按制造标准或图纸规定进行。|压力试验类别 v耐压试验,包括液压试验和气压试验;验证受压件在超过最高工作压力的试验压力下焊缝是否出现裂纹,变形部分是否符合要求,判断其强度是否合格。v密封性试验,通常为气密性
2、试验。验证连接部位的密封性能和焊缝可能产生的渗漏等|试验介质v液压试验,通常使用洁净水,对于奥氏体不 不锈钢材质容器和构件,还须控制水中氯离子含量不超过25PPM;v气压试验气密性试验,使用干燥、洁净的空气,氮气和其他惰性气体;|试验压力v液压试验 容器类:设计温度低于200时,1.25P或1.3P,P为设计压力;等于或大于200,试验压力须考虑温度影响。 立式容器还须考虑液柱静压 管线类:1.5Pv气压试验 容器类:设计温度低于200时,1.15P或1.3P,P为设计压力;等于或大于200,试验压力须考虑温度影响。 管线类:1.1Pv气密性试验:试验压力通常为1.05P,也可由设计根据实际工
3、况直接给出其数值。| 液压试验流程图| 耐压试验方式选择 优先采用液压试验,但在下列情况下可考虑选用气压试验: 容器容积过大,支座无法承受试验介质的重量;使用时不允许有残留水分,而其内部又不易干燥;结构复杂,液压试验不足于充分检验各个部位的试压要求;原设计结构只考虑气相压力,液压试验的压力对设计结构有破坏者;试验用水含有较多氯离子,对壳体或衬里层会造成腐蚀破坏的;其他难以克服的困难,如大型容器供水困难等; 由于气体压缩比很大,气压试验危险性极大,万一发生爆炸造成的危害比液压试验大得多,试验时必须在安全部门的监督下严格按规定进行,并采取有效的安全措施| 压力试验过程v 液压试验 试验时,升压或降
4、压均要求缓慢进行。当压力上升到工作压力时暂停,进行初步检查,若无漏水或异常现象可继续升到试验压力值,达到试验压力后保压,时间不少于30分钟。然后将压力降到工作压力(设计压力),至少保持30分钟,进行各项检查。试验结束后,排水干净,并用压缩空气或其他惰性气体将内表面吹干。v 气压试验 试验时,升压应缓慢进行。当压力上升到试验压力的10暂停,保持510分钟,对所有焊缝和连接部位进行初步检查,经初次检查合格后,继续缓慢升压,至规定试验压力的50后,按每级为规定试验压力的10的级差,逐级升到试验压力,保压10分钟。然后将压力降到工作压力(设计压力)至少保持30分钟,进行各项检查。v 气密性试验 试验时
5、,升压应缓慢进行。当压力上升到试验压力的10暂停,保持510分钟,对所有焊缝和连接部位进行初步检查,经初次检查合格后,继续缓慢升压,按每级为规定试验压力的1020的级差,逐级升到试验压力,保压10分钟。然后将压力降到工作压力(设计压力)进行各项检查。 目前公司现场建造中开展的压力试验工作主要有:v 压力容器的水压试验气密性试验;v 组块工艺管线的水压试验、气压试验以及系统气密性试验;v 导管架立管的水压试验;v 导管架灌浆管线的水压试验;v 导管架导管腿裙桩套筒等气密性试验。v技术部 负责设计阶段的压力试验规划,将设计规范和项目要求细化到压力试验图纸和试压程序中,并通过业主或第三方的审查批准;
6、v安保部 公司安全管理职能部门,负责组织试压作业的安全和环保设施的发放与布置,并对作业过程进行监督和控制;v操作部 试压作业的组织者,在试压过程中,按要求做好安全防护设施的布置,将安全和环保工作落实到作业的每一步。v场地部 试压工作的作业者,每个作业人员应熟知安全操作规程,严格按图纸和程序进行有关试压,做到安全操作。 |试压前准备工作v 试压技术文件的编制和审批,至少包括 试压图纸 试压程序 注水报告v 制造和检验等建造工作结束v 试验材料和装置等采办和校验v 作业人员的安全教育v 提前通知业主和第三方到现场见证|试压 试压装置和管线与被测试容器或构件连接; 按要求进行试验 试验结果记录|试验
7、完工文件整理和提交 试压技术文件 试压报告,包括压力温度记录图表数据报告 测量仪表的校验证书 其他v试验区域用标识带划出,及时隔离试验场地,布置足够的警示牌,禁止与试验无关人员的进入;v设置便利的安全通道,便于试验检查以及紧急情况下人员的撤离;v压力试验持续时间较长,需要在夜间进行,试验场地应提供充足的照明,必要时可为作业人员配备手提照明,并保持良好的通讯联络;v水压试验时,如试验压力超过2.5Mpa,试压系统应考虑安装卸压用安全阀,以保护人员和被试验部件的安全;v 试验用的压力源装置,应安放在安全可靠、便于操作控制的地点,试验用压力表的量程精度和刻度,必须与试验要求匹配,并便于观察记录;v带压检查时,检查人员的位置应避免长时间处于被检查部位的正面,同时严禁在a)封头正前方;b)盲板法兰端面正前方;c)安全阀出口处等长时间停留;v试验失败需要返修时,确保被试验部件已卸压,严禁在有压力或与水接触的情况下进行补焊作业;v试压系统上两套压力指示装置的读数出现明显不一致时,立即停止试验,查找原因,纠正后方可继续试验;v 试验中
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