单回组塔作业指导书

1、220千伏杨昌送电线新建工程单回组塔施工作业指导书分发号:持有者:DS/YCS1ZD052008东北电业管理局送变电工程公司220千伏杨昌送电线新建工程项目部220千伏杨昌送电线新建工程 单回组塔施工作业指导书 批 准： 年 月 日 审 定： 年 月 日 审 核： 年 月 日 编 写： 年 月 日编制单位：220千伏杨昌送电线新建工程项目部220千伏杨昌送电线新建工程 单回组塔施工作业指导书目 录1、编写说明 11.1 编写目的11.2 适用范围11.3 编写依据12、工程概况 12.1 工程简述12.2 施工概况及工程量统计12.3 施工工期22.4 工程难点23、组塔施工要求 23.1施工

2、技术要求23.2施工质量要求53.3施工安全要求83.4文明施工要求93.5施工进度计划要求104、施工作业流程图 105、施工前准备工作 125.1技术准备 125.2施工现场准备 125.3施工作业人员准备 125.4机械设备及工器具准备 135.5材料准备 155.6安全、文明施工设施准备 155.7开工必备的条件 165.8进行首件试点 166、施工方法 167、危险点分析及安全控制措施 258、环境因素控制及控制措施 279、质量控制及预防控制 28-28 220千伏杨昌送电线新建工程 单回组塔施工作业指导书1、编写说明1.1编写目的为确保220千伏杨昌送电线新建工程单回组塔工序正常

3、施工，创 “达标投产工程”和“省级优质工程”，特编制本单回组塔施工作业指导书。1.2适用范围本作业指导书仅适用于220千伏杨昌送电线新建工程单回组塔工序施工。1.3编写依据110500kV架空送电线路施工及验收规范（GB50233-2005）110500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程（DL/T 5168-2002）电力建设安全工作规程（DL 5009.2-2004）钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003 J253-2003 ）国家电网公司输变电优质工程评选办法2005国家电网公司输变电工程达标投产考核办法2005东北电业管理局送变电工程公司企业标准（Q/DS 10102-2007）

4、除上述规程、规范及文件外，还包括220千伏杨昌送电线新建工程相关设计资料、施工图纸等。2、工程概况2.1工程简述220千伏杨昌送电线新建工程，线路起于葫芦岛市的220千伏杨杖子变电站（在建），途径杨杖子开发区、华山镇、旧门乡、药王乡、药王庙镇、巴什罕乡、玲珑塔镇、石佛乡、牤牛营子乡等，止于建昌县建昌变电站；线路全长83.811公里；共有铁塔基础221基。线路走向基本为东向西走向。本工程沿线主要跨越318省道8次，铁路6次，220千伏电力线1次，66千伏电力线15次及以下弱电力线路、乡级公路、通信线、河流等。2.2施工概况及工程量统计本工程共有铁塔221基（含1基改造）。其中单回路铁塔9基，转角

5、4次（含2基0度转角）。本工程单回路铁塔型式有ZMC2、JC1、JC2等3种。本工程单回路铁塔重量共计73.914吨。2.3施工工期开工日期：2008年7月1日 竣工日期：2009年5月30日铁塔工序完工日期：2009年3月31日2.4工程难点 2.4.1本工程塔位大部分位于山地丘陵中，占铁塔总数的84.6%。施工道路不便，材料运输困难，大部分塔位都需要二次倒运和人力小运。2.4.2本工程铁塔有84基高低腿基础（不含变更部分），组塔施工时应加以注意。2.4.3本工程地上附属物多为树木，林业砍伐协调困难，部分地段塔基位于果园内，前期协调及赔偿困难。3、组塔施工要求3.1施工技术要求3.1.1本工

6、程线路方向及塔脚编号如图3-1所示大号侧（建昌变电站）CBAD塔位中心桩小号侧（杨仗子变电站）图3-13.1.2本工程单回路铁塔段别配置如下表：单回路铁塔段别配置表序号塔型呼称高（m）段别配置塔重（kg/基）数量（基）适用桩号1JC12116+77650.92212#、新左昌164#22416+148397.41207#3JC22416+139669.81209#4ZMC23016+117225.91208#53316+7+128040.33211#、213#、214#63616+7+89198.91210#3.1.3本工程单回路铁塔无高低腿接头,施工时可直接吊片,较为方便。3.1.4铁塔组立

7、前基础必须经过中间检查验收合格，基础混凝土强度达到设计强度的70%以上（整体起立时，必须达到100%）,方可进行分解组立施工。3.1.5本工程铁塔脚钉安装做如下规定：3.1.5.1单回路直线塔脚钉安装在D腿上。3.1.5.2单回路转角塔横担以下安装在转角内侧，横担以上安装在转角外侧。3.1.5.3单回路0转角塔均按右转，脚钉均安装在D腿。3.1.5.4脚钉弯钩朝向：脚钉弯钩方向一律与主材准线朝向一致。3.1.5.5接地孔位置统一在D腿正面，其余依次旋转。详见接地装置图。3.1.6防盗、防松螺栓配置：3.1.6.1防盗螺栓配置：由塔脚基础顶面向上8米内均安装防盗螺栓（含横截面），8米以上铁塔螺栓

8、全部安装防松帽；脚钉8米以下安装防盗帽。若在8米处遇有节点板或接头时，其上（即杯子铁或节点板上）所有螺栓均使用防盗螺栓，防盗螺栓安装与地面平行。3.1.6.2防松螺栓配置：除安装防盗螺栓区域外，其他螺栓和脚钉均采用防松垫（扣紧螺母）防松（双帽螺栓除外）。防松垫（扣紧螺母）应用扳手戴紧，力求做到防松垫（扣紧螺母）六角与螺母六角一致。接地螺栓也安装防松垫（扣紧螺母）防松。3.1.6.3本工程要求挂线角钢处的连接螺栓一律采用双帽螺栓。且当转角度数大于45度加双串挂点，挂线点双冒螺栓带销针。3.1.6.4当螺栓拧紧后，不允许相连的构件进入剪切面（即丝扣部分），要求所有螺栓丝扣必须露出螺帽23扣。（双帽

9、螺栓允许平帽）3.1.6.5螺栓紧固率应按螺栓扭矩数规定用公斤扳手进行紧固，确保一次合格。3.1.7本工程塔号牌的排列与桩号相同。塔号牌、警示牌安装在铁塔的A、D腿正面6米处，相位牌安装在横担上。具体安装位置及示意图另附。3.1.8螺栓穿向:3.1.8.1原则上对立体结构：（1）水平方向由内向外穿；（2）垂直方向由下向上穿；（3）斜向者由斜下向斜上穿。3.1.8.2原则上对平面结构：（1）顺线路方向：按线路方向穿入；（2）横线路方向：两侧由内向外，中间由左向右（按线路方向确定）；（3）垂直地面方向着由下向上；（4）斜向者由斜下向斜上穿。3.1.8.3对常有争议的部位，以下图为准。螺 栓 穿 向

10、 示 意 图3-63.2施工质量要求3.2.1停工待检点 施工单位应预先通知项目部、监理工程师到场检查、验证合格后方可进行下道工序施工，如未能按时到场，施工单位应停工等待检验。铁塔组立、接地安装工程设二个停工待检点。即： 1）铁塔组立5基必须申请复检并达到优良级后方可继续组塔；2）铁塔组立后，未经检验合格，不得架线；3）接地电阻检测时，项目部质检员，监理工程师未到场，检测结果无效。3.2.2见证点施工单位施工前应预先通知项目部、监理工程师到场检验，如不能按时到场时，施工单位可以不等，可进入下一道工序施工。检验监理人员可在下道工序一并见证。铁塔组立、接地安装工程施工中设如下见证点：1）铁塔组立的

11、部件、规格检验 可组立；2）螺栓规格、数量配制检验 可吊装。3.2.3铁塔组立质量标准铁塔组立质量标准一览表序号性质检查（检验）项目标准检查方法1关键部件规格数量符合设计要求与设计图纸核对2关键节点间主材弯曲1/800弦线，尺量3关键转角塔向受力反方向侧倾斜60以下转角塔3；60以上转角塔、终端塔5，架线后检查经纬仪测量4重要直线塔倾斜2.4经纬仪测量5重要螺栓与构件面接触及出扣情况符合本作业指导书8.3的规定且紧密一致观察6重要螺栓防松符合设计和规范无遗漏观察7重要螺栓防盗符合设计和规范无遗漏观察8一般螺栓紧固齐全紧固，符合本作业指导书8.2的规定且检查结果架线前95%，架线后97%扭距扳手

12、检查9一般螺栓穿向符合本作业指导书3.4的规定观察3.2.4质量检验本工程铁塔组立必须严格执行三级检验制度，三级检验覆盖率如下：施工队自检率100，完成后报项目部；项目部复检率100%，完成后报公司专检；公司专检率30%以上。3.2.5螺栓的紧固应达到如下标准：螺 栓 紧 固 扭 矩 标 准螺栓规格扭矩值（N.cm）M168000M2010000M24250003.2.6螺栓规格及垫片安装符合施工设计图纸，且穿向符合本作业指导书规定。螺母拧紧后，螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面 构件间部应有空隙；螺杆露出螺母的长度：对单螺母不少于两个螺距，对双螺母可与螺母相平；必须加垫者，每端不宜超过两个垫片。

13、3.2.7组立后的铁塔应不缺件，且应将缺陷一次处理完毕，做到不出现返工工序，一次成优。为架线工序做好充分准备。3.2.8对有些连接处的螺栓由脚钉代替的，螺栓露出的长度应满足规范要求。3.2.9在塔材组装时，应对塔材进行严格的检查，对杆件出现裂缝、缺焊、漏焊及镀锌有缺陷的应严禁使用，及时更换。3.2.10质量标准按照110-500kV架空送电线路施工及验收规范 （GB 502332005）和110kV-500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程 （DL/T 51682002）的优良级执行。3.3施工安全要求 3.3.1认真学习并严格遵守电力建设安全工作规程架空电力线路（DL 5009.2-20

14、04）和安全保证措施及组塔施工作业指导书，做到熟悉本工程组塔施工方案、方法及措施，在实际施工过程中，施工作业必须有安全技术措施，并在施工前进行安全交底。已交底的措施，未经技术负责人同意，任何人不得擅自变更。3.3.2开工前，所有施工人员必须经过安全技术交底，并经签字确认。组织全体施工人员学习本工程的作业指导书及安全管理规章制度，并进行考试合格后方可上岗工作，不合格者不得上岗工作，所有参加施工人员必须做到“熟悉施工方案，掌握施工规程，防止蛮干，避免出错”。3.3.3主要工器具应符合技术检验标准，并附有许用荷载标志；使用前必须进行外观检查，不合格者严禁使用，并不得以小代大。3.3.4凡在坠落高度基

15、准面2m及以上有可能坠落的高处作业，应设安全监护人，高处作业人员必须系好安全带（绳），正确配戴个人防护用具，安全带（绳）必须拴在牢固的构件上，并不得低挂高用，在霜冻、雨雪进行高处作业，应采取防滑措施。3.3.5组立铁塔过程中必须设置安全监护人，负责作业过程中的安全监督和检查。3.3.6非施工人员不得进入组塔作业区。3.3.7组立铁塔时，应及时拧紧塔腿地脚螺栓，其垫片规格必须符合设计规定。3.3.8电器设备必须设有漏电保护装置并有良好的接地，并设专人检查、使用、维护。3.3.9在受力钢丝绳的内角侧严禁有人。3.3.10组立的铁塔不得用临时拉线过夜；需要过夜时，应对临时拉线采取二道保护的安全防护措

16、施。3.3.11调整铁塔倾斜或弯曲时，应根据需要增设临时拉线；铁塔上有人时，不得调整临时拉线。3.3.12拆除受力构件必须事先采取补强措施。3.4文明施工要求3.4.1施工班组日常安全管理必须坚持“两票三制” （送变电工程的一切施工活动必须要有安全施工作业票，由各施工队安全员填写，经施工队技术员和安全员审查，由项目部专职安全员签发后执行），定期（每周）开展一次“安全日”活动，做到有内容、有目的、有记录，搞好班前会、班后会安全活动。日常安全管理要作好记录工作和存档工作，加大监管力度，杜绝习惯性违章。3.4.2施工道路畅通，路面平整，施工现场布置合理，施工作业区划分明显。3.4.3施工机械要保证性

17、能良好，外观整洁，摆放整齐，机械操作人员必须持证上岗。3.4.4现场的塔料应堆放整齐、安置有序；个人防护用具齐全，各种物质标识清楚。3.4.5进入施工现场应着装整齐、佩戴胸章，不许穿凉鞋、拖鞋。3.4.6严格按施工手册措施要求施工，不得随意改变。3.4.7遵守劳动纪律，听从统一指挥，不蛮干。3.4.8遵纪守法，搞好和驻地群众关系，尊重当地风俗习惯。3.4.9环保要求3.4.9.1环保目标达到环境保护法规定，满足业主、监理及地方乡村对环境的要求，珍惜山水、林木，保持良好的自然生态环境。3.4.9.2 环保措施（1）此项工作的负责人是项目经理，各有关部门的负责人负责职责范围的环保工作，同时由工程科

18、兼任环保员，由施工队负责人及技术员具体进行监督检查。（2）大力宣传环境保护法，教育职工提高对环境保护的认识，遵守业主和设计文件对环境保护的要求，地锚坑及回填必须处理干净，弃土不影响植被。（3）塔料及工器具等采用木方垫起，利于清理，减少植被的破坏。（4）做到工完、料净、场地清，恢复植被、保持原有生态。3.4.10其他方面的环保措施3.4.10.1在林区的工地小运输，只准拓宽原有人行道，不许修建新的道路，以尽量避免砍伐树木。3.4.10.2在林区或草地施工应注意防火，尽量不用明火。工作时划定工作范围，由专人负责监督，人员离现场时，不得留有明火或暗火。3.4.10.3严格按设计规程规定砍伐通道林木和

19、拆迁房屋，尽量少砍少拆，以保护生态环境。3.4.10.4在施工中遇到文物古迹、古建筑、古树、奇树等应采取保护措施并及时报告业主和有关部门，确定是否保留。3.4.10.5在施工现场留宿人员，不得乱扔废弃物，不应随地大小便，不应有大的喧闹，搞好环境卫生，以保护环境的卫生和安静。3.5施工进度计划要求 本工程按施工进度要求在2009年3月31日完成组塔工序的施工，其具体施工进度计划见表3-3。组塔工序施工进度计划表 表3-3 年 月作业项目20082009年11月12月1月2月3月施工准备塔料加工塔料运输铁 塔4、施工作业流程图塔材运输工程开工施工准备地面组装工程完工现场布置拉线布置铁塔组立组立抱杆

20、清理现场铁塔自检螺栓紧固5、施工前准备工作5.1技术准备5.1.1项目部施工管理制度及施工作业指导文件编制、审批完成。5.1.2铁塔施工图、塔位明细表、组塔施工作业指导书、组塔施工安全、质量保证措施、质量检验计划、施工安全措施及各种安全、质量施工记录和活动记录已经齐全。5.1.3 基础转序完成,铁塔施工图会审完成，并已经对参加作业人员进行了安全培训和技术交底,包括对相关规程、规范的学习。5.2施工现场准备5.2.1对线路塔位进行了认真调查,了解各塔位的地形特点,若遇特殊地形条件(如鱼塘、电力线、通讯线)，不符合本作业指导书的施工方法时必须上报项目部工程科，制定出相应的补充安全技术措施后方可施工

21、，不得擅自更改施工方案。5.2.2道路的修补。无论采用何种运输方式，对调查后需要修补的道路做好前期准备工作，如水沟，桥梁、山地等。降低运输困难，尽量缩短人力、畜力运输。5.2.3施工场地已经按安全文明施工要求布置完成。5.2.4对于柱头外露较多的基础，在组塔前应事先对柱头采取保护措施（如绑道木等），防止组塔过程中意外碰坏基础及塔材。5.2.5铁塔组立前，必须对基础顶面进行测量，确认直线塔高差不大于4mm，转角塔满足设计要求的方向和数值后方可进行组塔，对不满足要求的要上报项目部工程科，取得处理方案后方可进行组塔。5.3施工作业人员准备5.3.1作业人员要求5.3.1.1本次组塔施工共设10个施工

22、队（单回路2个施工队）。铁塔组立时，重要安装岗位必须由有经验的技工担任。5.3.1.2所有参加施工的人员必须经过培训，对特殊岗位人员（如高空作业）实行持证上岗制度。5.3.1.3所有参加施工人员必须经过技术及安全交底，明确施工任务、要求、方法及工艺。5.3.2作业人员职责与分工5.3.2.1施工队长 负责本队与质量有关的全面工作，对本队施工的基础质量负责。5.3.2.2施工队技术员 负责本队的技术管理，对本队技术方面负责。5.3.2.3兼职质检员 负责本队的质量控制与检验，对质量检验计划实施效果负责。5.3.2.4操作人员在队长的领导下，按作业指导书和规程、规范要求施工，对所施工的工程质量负责

23、。5.3.2.5项目部驻队技术员 负责本队的技术、质量监督及检查，把好质量关，填好过程控制记录，配合监理完成隐蔽工程签证。5.4机械设备及工器具准备5.4.1施工所用工器具应按要求进行准备，施工前应对主要组塔工器具进行试验、检验，对不合格及不符合要求的工器具严禁使用。抱杆下拉线必须使用新钢丝绳。5.4.2机动绞磨使用前必须仔细检查各部机件是否完好，特别是刹车装置，不合格的严禁使用。5.4.3组塔工序机械设备及工器具一览表如下：机械设备及工器具一览表 表5-1序号名称规格数量单位备注1抱杆360mm360mm19m1根角钢为404带窝形鞋2绞磨3吨2台一台备用3外拉线15150m4根4下拉线21

24、.530m2根5磨绳15400m1根6溜绳9.3150m2根7V型套15根有效长度5-20m若干8手搬葫芦3吨6个9链条葫芦6吨2个10缓松器3吨8个11起吊滑车5吨1组12起抱杆滑车3吨1组13底滑车5吨1组14平衡滑车5吨2组15转向滑车5吨1组16游荡滑车5吨1组双轮17补强杆10811m2根18底滑车钢绳套152根19钢板地锚3吨1个埋深1.8m牵引用20钢板地锚7吨4个埋深1.8m外拉线用21钢板地锚3吨2个埋深1.5m溜绳用 22双轮滑车5吨1组23钢钎4根溜风筝用，软弱地质不得使用24卸扣M12、M16、M20、M24个若干25起抱杆钢绳15120m1根附注：上表指一个施工队所需

25、机械设备及工器具。5.5材料准备塔材、螺栓加工完毕，并陆续到货中。到货的塔材、螺栓已经过检验部门和监理单位确认为合格品。5.6安全、文明施工设施准备5.6.1成立220千伏杨昌送电线新建工程项目部，建立健全施工组织机构。5.6.2按安全、文明施工标准对项目部驻地、施工队驻地及施工现场进行布置。5.6.3施工作业人员统一着装，施工现场摆布整齐、标识明确。5.7开工必备的条件5.7.1施工图已经过会审，存在问题已得到解决，具备基础施工开工条件。5.7.2永久占地、临时占地、树木砍伐等手续已获批准，即线路走廊基本打通。5.8进行首件试点本工程拟定于2008年11月15日在施工十队负责施工的127#铁

26、塔进行首件试点仪式。6、施工方法6.1 本工程基本采用外拉线内抱杆分解组立的方法进行组塔施工。抱杆采用360mm*360mm，40*4，19m的角钢抱杆。6.2 施工设计时，抱杆上拉线合力线对地夹角为50，抱杆下拉线与水平方向的夹角为45溜绳对地夹角为45。6.3 绞磨地锚与塔中心距离不应小于1.2倍的塔全高。场地条件允许情况下，应尽量布置顺线路侧或横线路侧。6.4 外拉线应顺线路方向转45布置，对于不能按此规定执行的，提出可行性措施后上报项目部工程科，经同意后方可继续施工。6.5现场平、立面布置见下图：6.5.1平面布置6.5.2立面布置6.6 在对料场地允许的情况下,塔材宜靠近塔身组装,以

27、减小各部受力。对料时应使被吊塔段的上端朝向塔位中心，这样可以减少起吊时的各部受力。若为相反方向对料则应采取相应措施防止主材或斜材起吊时受力弯曲变形。6.7 对于塔材较重的段位，应垫道木或其他材料，垫离地面以方便对料，并可保证塔材清洁。6.8塔材组装完毕，起吊前应将各部螺栓给全，除代铁外各部螺栓拧紧，保证被吊塔材为一整体，受力后不发生变形。6.9抱杆坐地吊装时，在软弱地质或塔段较重的情况下应在抱杆根部垫道木并给抱杆穿窝形鞋，防止抱杆受力后下沉。6.10各塔型的吊装详见“吊装草图”，各塔型吊料绳的绑扎点应高于被吊装段重心详见“吊装草图”。对草图中要求补强段必须加以补强，除特殊规定外不许两段并吊，也

28、不许双吊。6.11塔身部的吊片设两根溜绳，上部一根通过V型钢绳套绑在吊点处，下部一根通过V型钢绳套绑在两主材节点处。溜绳通过缓放器与地锚连接。6.12 抱杆顶部挂游荡滑车，游荡钢绳长0.5m左右。6.13 抱杆根部布置平衡滑车，下拉线通过平衡滑车后绑扎在塔段的绑扎点处。下拉线绑扎在主材上应位于大斜材后节点处。绑扎处的断面水平铁、叉角铁螺栓必须齐全紧固，保证吊料时该断面处的强度要求。6.14 各段在起吊过程中，被吊塔材距塔身的距离不宜太远，一般为300mm500mm，以不碰塔身为宜，以减少各部受力。6.15两侧横担均组成立体，上横担（或地线支架）用抱杆进行吊装，方法为：先将上横担（或地线支架）吊

29、起后，两侧联板各穿一个螺栓，然后将起吊钢丝绳绑在靠横担头侧，继续起吊就位。注意抱杆露出部分要有足够的高度，防止水平分力加大使铁塔塔材变形。吊装时应密切注意受力情况。其它各横担利用上横担（或地线支架）进行吊装。6.16 本作业指导书中的返滑车方式如下：滑车组的滑轮数23滑车组的连接方式1-01-1提升时所需牵引力Sa0.580Q0.400Q6.17具体施工方法及内容6.17.1吊装方法：塔身一般情况下是按自然段分片吊装，横担整体吊装。6.17.2对距跨越物较近，或地形特殊的塔位，外拉线、溜绳与水平面的夹角达不到要求时（大于45）应报项目部，制定具体方案后方可继续施工。6.17.3外拉线内悬浮抱杆

30、组塔的关键施工过程6.17.3.1地面对料组装。以每吊铁塔部件为单元，按施工图纸在地面组装。组装前应严格检查核实各部件的编号与图纸的一致性；对料组装要根据地形，考虑吊装的方向和吊装的方便；先吊装的先对料，并放在基础附近；对料在施工场地允许的情况下，距塔身越近越好，以减少吊装时的各部受力。对料时应使吊段的上端朝向塔中心，吊料开始时是拖拉吊段，反之容易造成下部主材或斜材弯曲变形（见下图）；对料时应注意连接螺栓规格和规定方向；各吊随带的水平材、斜材、辅助材要求带全。6.17.3.2抱杆的起立。应将抱杆立于塔位中心，抱杆可用叉杆起立或小人字抱杆起立。建议采用108411m钢管2根做起立抱杆叉杆，立抱杆

31、绳用起吊钢绳，吊点绑在抱杆重心以上2-4米处为宜，叉杆初始角以6570为宜，抱杆根部用承托钢绳绑在塔脚上做制动，抱杆四根拉线分别与拉线地锚相连接，并用手搬葫芦和缓松器，随时调紧和缓放。牵引动力为机动绞磨。地形条件较好时，采用单抽，地形条件受限制时返1-0滑车牵引。当抱杆头部离地面0.5米时停止牵引，检查各部受力，确认无问题后，继续起吊，直至立直，固定好四根外拉线（注意：正常起吊塔片时，手搬葫芦不得受力，只允许缓松器受力，且拉线尾部应拉紧，并锁在地锚上）。软地基土上立抱杆时，抱杆应穿窝形鞋，抱杆脚应置于窝形鞋内，鞋下垫道木，鞋和道木用穿钉连接，以防止下沉。抱杆组装必须平直，挠度不得超过60mm。

32、抱杆固定好后可将塔腿分片或分腿起吊组装连接，而后吊装下部塔身部分。6.17.3.3提升抱杆在抱杆根部挂一只单轮滑车，作为提升滑车，将起吊绳穿过提升滑车，某一端绑扎在已经组好塔段上端主材上，另一端通过提升滑车、腰滑车、底滑车至绞磨，腰滑车与端部钢丝绳的绑点应等高，并绑扎在对角线位置上，解松拉线锁端并回松，使之成松弛状态；启动机动绞磨，缓慢收紧提升钢丝绳使抱杆上升一小段高度，停止牵引；解除承托系统拉线，并继续提升抱杆，四根拉线应随着抱杆的上升而随之放松；人力随抱杆的提升将承托拉线提至新绑点处；在规定的新绑点将承托拉线绑牢；回松起吊绳，使起吊绳恢复至起吊时的状态；收紧并调整抱杆上拉线使抱杆正直；封固

33、四根上拉线，以待吊装；随塔段起吊重复以上过程。因为外拉线升抱杆时的稳定由外拉线控制。因此在提升过程指挥者和操作者必须密切配合，指挥信号必须明确清楚畅通，操作人员精神必须集中，所有人员必须密切注视抱杆和拉线的变化及信号的畅通，不可有一丝马虎，应始终保持抱杆处于垂直状态；起抱杆钢绳在塔上对角布置；当抱杆出现较大倾斜时应停止起吊，将抱杆调直后，再继续提升；抱杆提升高度，应根据作业指导书给出抱杆根部位置确定抱杆提升的高度，方可满足吊料的操作要求。6.17.3.4塔片的绑扎和补强（1）塔片绑扎要用吊装带U型环、钢绳套等专用工具，以易于固定和解脱；绑扎点应在重心以上，以防起吊中塔片翻转；绑扎时要使两根主材

34、同时受力；起吊中某部构件需要补强时，必须按要求绑扎好补强杆。（2）吊装过程中，所有工器具与塔材接触时，尤其承托钢绳、吊点V形套、底滑车钢绳等绑点与塔材接触处均应垫麻袋片、橡胶等软物隔离。6.17.3.5塔材吊装（1）吊装原则：a、单吊重量不宜超过4吨；吊料绳绑扎点应绑在吊片上下两块主铁上。b、根开大于10米时，宜采用单主材吊装，若采用分片吊装时，必须采取两道补强；c、吊点V型套与绑点处的水平夹角不得大于45，并在满足起吊高度的情况下，尽量放长；d、抱杆坐地吊装时，抱杆倾角一般不大于15。当抱杆倾角大于5时，应在抱杆根部设置固定钢绳，以免抱杆根部滑移（抱杆固定绳设置在基础上时，应采取绑道木措施，

35、使基础棱角及表面不受损坏）。（2）塔身吊装。起吊时应注意塔片的安装位置；起吊过程中应控制溜绳，使塔片平稳上升，并不碰塔身；随时检查外拉线和溜绳受力情况；起吊高度宜稍高于连接点，先使一侧主材落到合适高度，用尖扳手就位，装上一侧螺栓后，继续松牵引绳，使另一侧主材就位，装好其它螺栓。（3）塔头安装为了平衡吊装横担时抱杆根部顺线路方向的水平力，应用两根15的钢绳将抱杆根部固定（固定方法为钢绳的一端分别绑扎在主材上，另一端固定在抱杆根部，且固定钢绳的绑点应与抱杆根部在一个水平面内）。6.17.4操作要点及注意事项6.17.4.1抱杆各段连接后必须平直，接头螺栓必须齐全紧固，并检验抱杆的垂直度，弯曲值不应

36、超过60毫米，主材不得弯曲变形，个别斜材有变形，应校直后补强。6.17.4.2提升抱杆前应将已组完段的螺栓紧固好，塔材螺栓上齐（包括塔身断面的“瓤子铁”），避免结构失稳。吊点V型套的长度在可能的情况下尽量长些，以减少构件受力。6.17.4.3升抱杆时要听从指挥，四根拉线密切配合，用缓松器和手搬葫芦进行调整，松紧适度。6.17.4.4 吊装塔身时，应在主材下部安装“假腿”，防止下部斜材在离地前弯曲变形。6.17.4.5吊装直线塔横担时必须通过调整承托钢绳长度使抱杆根部顺线路向吊料反侧位移1m。铁塔各部绑扎处，必须用圆木或方木垫好并用麻袋及软物围上，防止塔材变形和镀锌破坏。6.17.4.6各绑点特

37、别是V型套和承托钢绳的绑扎点必须用圆木软物等垫好后绑扎，防止压坏主铁及损坏镀锌。6.17.4.7 分片吊装组塔时，应注意带铁方向，一般原则上侧面外铁带在吊片的左侧，侧面里铁带在吊片的右侧，并作好绑扎，防止游荡砸手。6.17.4.8注意角钢槽的安装方向，原则是既要考虑不喝水，又要考虑一致性，更要考虑按图施工。6.17.4.9 V形套的绑扎点按吊装草图绑扎在节点处，基本按自然段吊装。6.17.4.10 塔腿部分的吊装，基本按吊单腿的方法施工，对如下结构的塔腿可根据施工情况自行选择：(1)主材吊单腿，下部斜材放风筝。(2)吊片应进行两道补强，特别是吊重较大的必须采用10811m两根钢管补强，下部的补

38、强不但绑在主材上，而且大斜材也需绑扎防止主材在刚离地时受弯。6.17.4.11整吊横担V形套的安装方法从横担上盖内穿出，不可将V形套包到横担上盖外面。6.17.4.12在地面吊起横担后，当V型套偏移时，要求将V型套吊点调中，可将横担靠在塔身并绑好后串动V形套，使吊点在V型套中心后再起吊（使横担在起吊过程中保持水平）。6.17.4.13在横担离地0.5m时，应停止牵引，检查各部受力情况，特别是地锚、上承托钢绳等，一切正常后再继续起吊。6.17.4.14 当铁塔组完后，用拆节法拆抱杆，当抱杆下部接触地面时牵引绳应受力，在拆节处用钢绳套先连结上下段，绳套不得太长。具体方法为：在塔身中部挂线点处挂一转

39、向滑车将牵引绳一端固定在抱杆上部或中上部，另一端通过横担上的转向滑车至塔脚的转向滑车至牵引绞磨。开始牵引起吊使下拉线不受力时停止牵引，拆除上下拉线系统，后松磨，抱杆头部接近下平面时，将抱杆和牵引绳合拢，卸下抱杆。抱杆拆节时连接钢绳套宜紧，防止过松造成抱杆晃动冲击。6.17.4.15滑轮及滑轮组(1)使用前应检查滑轮的轮槽、轮轴、夹板、吊钩（或吊环）等部分，看滑轮边缘有否裂纹、轴承变形、轴瓦磨损等情况，滑轮转动是否灵活，并查明它的许可荷载，开门滑车的钩环必须完好，钩鼻不准有伤痕。(2)滑轮组穿好后，要慢慢地加力，待绳索收紧，应检查各部分是否良好，有否卡绳、磨绳及钢绳互相磨擦等现象。如有不妥，应立

40、即调整，不能勉强工作。(3)滑轮的吊钩（或吊环）中心应与起吊构件的重心在一条直线上，以免构件起吊后不平稳。滑轮组上下滑轮之间的最小距离应符合最小允许距离的要求（见下表）。滑车组两滑车轴心最小允许距离滑车起重量(t)15滑车轴心最小允许距离(mm)700900(4)滑车轮轴在使用前要加油润滑，使工作时省力，并减少磨损及防止生锈。6.17. 5各种地锚的规格及埋深如下表所示：地锚名称规格数量埋深抱杆拉线地锚7吨钢板1400350mm41.8 m钢绳套19.53m4溜绳地锚3吨钢板900300mm21.4 m钢绳套17.53m2磨绳地锚3吨钢板900300mm11.6 m钢绳套17.53m1说明：（

41、1）以上数是按可塑粘土计算的，如遇淤泥、软塑及其它较差土质时应重新计算。（2）地锚马道与地面水平夹角不大于45。（3）遇松软土质，地锚坑应适当加深。地锚埋深是从地锚上平面起算至自然地面之间的距离（即埋深不等于坑深）。（4）遇地下水时，也应加深地锚坑，排尽积水，用编织袋装砂土压填底部两层以上，再回填土、夯实。（5）埋设地锚前应设专人检查坑深、马道，符合要求后方可回填。6.18单回路塔（部分）最大受力（单位:kg）项目段别塔型吊重遛绳力牵引绳力上拉线合力上拉线分力下拉线合力下拉线分力抱杆压力ZMC2776650129563360279015584110223031JC210880581339736

42、55258316673117903349JC110110372142593793268119660139003286附注：1、各受力部位参数及安全系数详见计算书；2、其余塔型可参照执行。6.19铁塔组立吊装草图（见附件）第28页 共 28 页 220千伏杨昌送电线新建工程 单回组塔施工作业指导书7、危险点分析及安全控制措施220千伏杨昌送电线工程新建工程组塔作业危险点分析及安全控制措施表项 目危 害 源作业条件危险性评价风险级别安全控制措施LECD铁塔组立1、塔上作业人员随意向地面扔工器具、物料151575显著传递工器具要用小绳，剩余的螺栓集中装袋，用绳递送。2、高空作业不系安全带161590

43、显著塔上、地面设安全监护人，及时提醒、监督其系好安全带。3、地锚埋深不够或夯得不实，地下水位高没有措施，不设马道161590显著工作票上注明坑深尺寸，地锚埋设前，派专人测尺检查，挖好马道，高地下水位应用编织袋装土进行回填。4、工器具以小代大或使用有缺陷的工器具161590显著施工前检查使用规格，特别检查工器具的连接可靠性及转动灵活性。5、在起吊物垂直下方停留或通未经过151575显著施工前利用班前会进行安全提示，重点强调，工作票明确不得站在吊物下方。6、未经技术人员同意，班组擅自更改方案161590显著对擅自更改者按违章处理，班技术员严格把关，若更改须经上级技术部门的同意。7、因地形所限，起吊、组装同时进行，以至组装人员暴露在起吊物下方131545一般利用班前会重点强调起吊、组装应依次进行，严格做到起吊时吊物下方无人作业。8、各种起重工器具、绝缘工具有缺陷161590显著按规程定期进行检测、试验和检查9、分解组塔超重吊装131545一般严格按作业指导书要求施工10、吊段上