水泥制品公司安全考核制度及设备安全操作规程正式版

1、水泥制品公司安全考核制度及设备安全操作规程正式版制品公司一、安全管理及考核二、各种安全操作规程三、安全组织机构四、消防器材分布及使用情况制品公司安全管理制度及考核办法1、每周一 7点 20分开安全会，任何人均必须参加安全教育培训 （三 班倒的人员除外）未按时参加者罚款 10 元，不参加者罚款 20 元。2、安全会由安全员主持，传达局、公司的有关安全文件内容总结 上周的安全工作，并落实本周的安全重点。3、锅炉班、吊车班、电杆等各班的班长应将生产过程中发现的安 全隐患及时上报安全员，安全必须每天进行检查，发现问题马 上解决，如因安全员的工作失误视情况轻重罚款。4、安全员应定期对参加培训的人员进行抽

2、查，一次不及格罚款5元，二次罚款 10 元，依此类推。5、安全员应按规定做好安全教育，安全隐患的记录并及时整改。6、违章操作，一次罚款 50元，违章操作一次罚款 100 元。7、凡发现有脱岗、睡岗、串岗、酒后上岗，一人一次罚款 20元。8、未按规定时间、规定路线、规定检查项目、规定资料录取标准 进行巡回检查的，一人次罚款 20 元。9、未按规定进行劳保着装， 一人次罚款 20元，易燃易爆场所， 一 次罚款 50 元。10、对已查出的事故隐患整改不及时或责令限期整改， 而未按时整 改的，一次罚款 50 元。11、非特种作业人员从事特种作业，一次罚款 100 元。12、设备上有安全装置而操作时不使

3、用的，一人次罚款50 元。13、开动使用被查封的设备，一次罚款 100 元。14、违反起重“十不吊”，不按规定使用吊、索具，一次罚款100元。15、检修用电设备时，不断电或不在配电开关处挂警示牌的，一次 罚款 50 元。16、使用未经审批的临时用电线路或使用时未挂临时用电线路警示 牌的，一次罚款 50 元。17、检修高压线路或电气设备时，不停电、不验电、不接地线，一 次罚款 200 元。18、使用非安全电压灯具作行灯，一次罚款 200 元。19、在潮湿地面、容器内或金属物架上使用非双重绝缘的手持工具 的，一次罚款 50 元。20、未按规定安装漏电保护器而是用手持电动工具的， 罚电工及操 作者各

4、 50 元。21、留用超过颈根以下长发，披肩发或发辫，不戴工作帽，不将头 发置于帽内进入生产区域的，一次罚款 20 元。22、旋转机床、切削时戴手套操作的，一人次罚款 20 元。23、带电高压保险时，不使用合格绝缘棒和绝缘手套的，一次罚款100 元。24、高处作业或在高处作业，有机械运输设备下面工作或操作规程 规定戴安全帽而不戴安全帽的，一人次罚款 50 元。25、加工过程中有颗粒物件飞溅的场合不戴防护镜的， 一人次罚款50 元。26、物件堆放过高，不稳妥，一次罚款 100 元。 消防安全管理及考核1、对盛装过易燃易爆物品的封闭容器和管道，未经清洗风干、 量换、检验及安全部门监护就进行烘割作业

5、，一次罚款 100 元。2、在生产车间内吸烟，一人次罚款 10 元，发现烟头罚班组 5元。3、在易燃易爆场所内，使用非防火工具的，罚班组安全负责人20 元。涨拉机、镦头机安全操作规程1、冬季使用10#机械油，夏季使用20#机械油，使用的油品 要清洁。2、油面距油箱顶板高度不许超过30毫米。3、开机前先打开升压阀，降压阀，然后开机。4、用安全阀调整液压系统压力至需要值为止。5、升压阀、降压阀按说明书规定操作。6、油路接头应牢固，密封可靠，不许带压拆卸液压系统零件。7、千斤顶加减载荷时，应平稳、均匀、无冲击。8、液压零件拆卸时应保持清洁，防止污物进入液压系统。9、涨拉机表面应清洁，无刮伤。工作完毕

6、后，千斤顶、油缸 应回程到底。10、工作时，构件两端不许站人，在危险地区增加防护装置。11、镦头机、涨拉机在使用前应仔细检查螺纹连接部分是否 拧紧。12、镦头模工作两小时以上应休息十分钟以上，以降低温 度，延长机具寿命。叉车安全操作规程、 发动机起动1、拉紧手制动，变速手柄放在“空”档，接通电源开关。2、天气寒冷时先“预热”然后再“起动”，起动后将手松开,钥匙为自动回位。3、踏下油门踏板 4、起动困难时，不要连续多次起动，应检查燃油箱里有无燃油，燃油系统是否混进空气，预热器是否断线。、/ I '。宀注意：(1) 发动机运转时决不允许断开电源开关。(2) 发动机运转时决不允许转动钥匙。(

7、3) 若钥匙到“起动” 10 秒还不起动，必须将钥匙转回原位， 20 秒后再起动。二、起动后检查：低速运转 5 分钟，在发动机预热运转期间进行以下检查：1、水温表工作是否正常。2、排气的声音、颜色及振动有无异常。3、机油压力是否正常。三、开始运行1、使门架完全后倾，叉子离地面300mm。2、确认车辆周围的安全，用喇叭发出行车信号。3、踏下制动踏板，变速手柄放在前进或后退档位，放开手 制动。4、放开制动踏板，踏油门踏板，叉车开始行车。、/ I '。宀注意：(1) 没有装载货物时可高速运行，装载货物时必须低速运行。(2) 如果运行时发动机停止转动，要迅速将叉车停放在安全的 地方。四、变速与

8、换向1、放开油门踏板，使发动机低速运转， 操作变速手柄，使其 进入所需档位及方向。2、叉车与普通汽车不同， 是后轮转向，车辆后部往外大转弯， 转向时需提前转动方向盘。3、注意：(1) 要从前进变到后退或从后退变到交进必须先停车后再进行 换向。(2) 转向时必须降低车速。五、停车1、放开油门踏板，踏下制动踏板，即可停车，拉上手制动 手柄，换档手柄放在中间位置。2、叉子降到地面，门架向前稍倾。3、拉发动机熄火拉钮，发动机完全停止运转后将熄火拉钮回原位，断开电源开关4、/ I '。宀注意：(1) 停车时一定要将车轮止住。(2) 从车上离开时不要忘了拔下钥匙。六、装卸作业1、接近货物时将车停在

9、货物的正前方， 使货叉保持水平，叉 子的高度正好对着货物的底部。2、慢慢地将货叉插入货物的底部，注意急剧地插入是危险 的，所搬运的货物不能超载。3、门架稍后倾， 提升货物约 50-100mm ，确认周围安全后， 慢慢倒车， 使货物离地面 300mm 高，门架完全后倾， 搬运货物到 目的地。4、在离卸货地点 300mm 处停车，门架垂直，将货物升高 一点。5、慢慢移动车辆，使货物位于卸货位置的正上方。6、降下货物，倒车拔出叉子。7、注意：严禁将货物上升到很高的状态下运行。搅拌机安全操作规程1、每次加入搅拌物料时，不得超过规定，数量（780kg ）。 必须待拌筒内砼出料完毕，料斗方能提升上料。2、

10、满载料斗不得随意放下，遇特殊情况需放下时，必须带 刹车作缓慢、平稳下降。3、为了减少料斗的粘料现象，当料斗上升到上止点时，按 动振动器起动按钮使物料快速进入搅拌筒内， 向料斗加入骨料的顺 序应为：石子水泥 砂子，或者 砂子水泥石子。4、当料斗到达上止点后，要及时加水，以减少搅拌时间和 灰尘的飞扬。5、料斗提升时，严禁任何人在斗下停留，空料斗放下时应 慢，以延长机件的使用寿命。6、操作杆手柄和电气控制按钮，严禁非操作人员随意操作。7、注意电器安全，防止电机受潮及电气元件、 电线受损伤。8、拌筒滚道上加润滑油。9、停电时，可用摇把入减速机的输入轴内，人工摇动把筒内物料排出。行吊安全操作规程1、电动

11、葫芦应由专人操纵，操作者应了解葫芦的结构性能， 熟悉安全操作规程。2、限位器是防止吊钩上升或下降超过极限位置而设置的安 全装置，不能当作行程开关经常使用。3、不允许将负荷长时间悬吊在空中，以防止机件永久变形及 其它事故。4、工作完毕后，应将吊钩上升到离地面2m以上的高度，并 切断总电源。5、不要倾斜起吊，以免损坏异绳装置，不得超负荷使用。6、根据使用情况，定期对电动葫芦进行检查。7、重物下降制动时如发现严重自溜(刹不住)时，不必惊慌 失措，此时不能断电停车，应一直按着“下降”按钮，使重物按正 常下降速度至地面，再检查葫芦。8、钢丝绳使用报废。(1) 当钢丝表面的直径磨损达 40%时，钢丝绳应报

12、废。(2) 定期检查时，要注意钢丝绳末端的固定情况。(3) 为避免钢线迅速磨损，应保持钢丝绳始终处于良好的润滑 状态。9、所有润滑部位加足润滑油脂。10、空载开动正反转试验，检查控制按钮、限位器、导绳装 置等设备的工作应可靠、操纵线路应正确，各机构工作应正常。11、钢丝绳如果松脱乱绕，要调整好并拉紧之。12、减速箱不漏油、无异响、电动机无异响。13、行吊工作前要仔细检查并清除行吊道轨上的障碍物， 并 对各部进行例保。14、行吊大小车运行时，要注意下面的行人及其它障碍物， 防止乱碰。15、行吊起吊重物后，严禁大小车同时运行，以免造成危险。16、操作行吊时，一定要服从下面人员的指挥。钢筋切断机安全

13、操作规程1、操作前检查手轮转动是否灵活，锤头、切刀各部分工作是 否正常。2、上料时，拉出的料头应打直后插入调直筒，压料圈压在盘 料上。3、根据不同直径和材质的钢筋，调整好调直筒的调整螺钉。4、对于不同直径和材质的钢筋，选择不同的弹簧压力，调整 压辊手柄。5、切刀两刃口相距0.1毫米左右。6、切刀的锁紧螺母应无松动现象。7、钢筋在料槽中应滑动自如，切断后卸料及时。8、若发现故障，及时调整检修。车床安全操作规程一、工作前1、上班前穿戴好劳动保护用品，切削时要戴上眼镜，女同志 必须戴上工作帽，禁止穿短裤、凉鞋，以免铁屑伤人。2、起动前，先检查各手柄的位置是否空档，手柄未放到空档位置不准开车，按各巡回

14、检查点进行检查，加润滑油。3、起动前，应使机器空转一分钟，然后使机床其余各部再空 转 3-5 分钟。二、运转中1、工作旋转时， 不准测量工件尺寸，特别是加工毛坯时， 不 准用游标卡尺等精密量具测量尺寸， 同时禁止戴手套操作机床 （特 别情况除外）。2、机床切削工件过程中， 不准用棉纱擦试工件， 更不准用手 直接去清理铁屑。3、床头箱和进给箱，只许停车扳动各手柄。4、车床地面放置的脚踏板必须结实平衡，并随时清理切削， 以防滑倒发生事故。5、不许在导轨上存放工件、刀具等物品，不许在顶尖及床身导轨上校正零件，上下卡盘时，严禁用撬棒顶住的办法，上下大零 件时，起吊平衡，床面上要垫放木板，保护床面。6、

15、在使用锂刀时，必须右手在前，左手在后，不准用无柄锂 刀，保证安全生产。7、机床不能夹超过规定直径的工件， 在高速下工作时，不许 马上开反车，中间应经过停车过程。8、加工细长杆时，后端不得露出200毫米，转速不应太高， 以免开车后把料甩弯伤人。9、加工偏心工件时，必须扭紧平衡铁，开车和刹车时不许过 猛。10、自动进刀时，必须将刀架推得与底座一样齐，以防刀刃 未到，而刀架座底碰到卡盘上。11、使用卡盘或花盘时，必须上紧保险卡。三、工作后1、收拾好工卡、量、刀具，擦洗机床，打扫场地卫生。2、切断电源。悬辊机（三轮）安全操作规程1、开机前首先检查各传动联接部分是否一切正常，然后将 定位销取下， 把活动

16、门架向外拉开旋转 90 度，使悬辊轴脱出门架、 支架，处于自由状态。待悬辊管模由行车吊起套入悬辊轴后关起门 架，使悬辊轴支承在套内， 将定位销插入定位孔内， 再将管模落下， 使管模两端挡圈内孔辊压在悬辊轴上，卸掉钢丝绳，移开行车，准 备开车。2、起动调速电机使悬辊轴带动管模空转，正常运转后，再 开动输送机开始向承料斗输送料，再通过喂料机输送带送入管模 内，经离心力、辗压力、振动力的作用将混凝土逐渐密实成型，成 型后将喂料皮带退出管模，最后关闭主电机。3、用行车将密实成型后管模吊起，使悬辊轴与成型后管模 内壁架空，将门架打开，开行车将管模慢慢移出，脱离悬辊轴，放 在养护小车上送入窑内蒸养，最后将

17、活动门架恢复原始，完成一根 管全部生产过程。离心机安全操作规程一、离心过程中，要注意避免发生飞车事故。1、滚圈与托轮间的楔角一般应保持在 90-110度范围内，楔 角小于 90 度很容易发生脱轨的危险， 夹角大于 110 度，托轮、轴、 轴承的受力就大，托轮会产生位移，严重时还会将管模卡住。2、离心机各轴之间互不平行，就有脱轨的可能。3、离心机托轮或管模滚圈不成正圆，或两者兼有之，也容易 使管模产生脱轨。4、管模重心有偏移，在离心过程中就会产生往一头窜的现 象，当离速旋转时，就容易脱轨。5、各轴承标高不一致，或托轮大小不等，使管模向一头倾斜， 旋转时必然有往一头窜动的现象，高速时会脱轨。二、防

18、止管模向一头窜动 管模向一头窜动是造成脱轨的原因之一。有时虽不致于脱轨，但窜动结果使滚圈与托轮的接触面偏向一边而受力不均， 造成磨损 不均，时间久了会破坏滚圈与托轮的圆度。 因此对窜动旋转现象应 及时加以解决，以防事故发生。三、安装时各轴之间平行，各轴标高要一致。四、由于离心机在生产时，不可避免的有水泥浆大量流向轴承 部分，以致渗入轴承造成磨损和发热，故轴承座的密封应予以注意。离心成型机操作安全注意事项一、离心成型机开机操作前，应检查通知机器周围不安全区 域人员撤离和清理影响机器安全的其它物品。二、严禁非操作人员擅自操作开动离心机。三、离心机和电机、控制柜应有可靠的安全接零或接地保护 措施。四

19、、操作人员在机器通电工作时，不得随意打开开关柜，用 手接触内部带电设备，防止发生意外触电安全事故。五、离心机操作过程中，操作人员不得远离操作岗位，严密 注意监视机器运行情况。发生异常情况，应立即查明原因，排除故 障后方可继续生产，不得让机器带故障运行。六、机器设备发生故障应通知专业维修人员进行检修。七、模具起吊装卸要平缓，严禁冲撞，以免造成模具和机器 损坏的人为故障。八、模具要正确拆装，紧固螺栓不得短缺、损坏的及时更换, 螺栓要特别注意拧紧，防止模具飞脱造成严重人身和设备事故。模具使用安全操作规程1、模具的组装应按清理钢模（合缝口）T涂刷脱模剂T安放 滚圈T安放钢筋骨架T安放上半边钢模， 使合

20、缝口平齐T拧紧合缝 螺栓的顺序进行。2、合模组装前应清除干净钢模内表面、合缝口、滚圈上的水 泥浆块。3、隔离剂应涂刷均匀，不得漏涂、缺刷。4、钢筋骨架应轻拿、轻放，并安放到位。5、钢模合缝螺栓应对称逐个拧紧、检查合缝螺栓销轴上开口 销是否齐全，如有缺少应及时补齐。6、钢模起吊时应轻起、轻放，不得有剧烈碰撞，不允许重锤 敲打。环筋机安全操作规程1、起动前检查各连接部分应无松动。2、起动后电机减速箱应无异响。3、模具应运转平稳，转速正常。4、按规定润滑各传动部分。5、如发现不正常情况，应停机检修。6、检查皮带松紧度。7、工作时机器附近应无障碍物。8、机器运转时不能随意关闭电源，非操作人员禁止操作机

21、1、检查托辊、辊筒外圆是否有磨通和边缘缺口的现象，发现后 及时更换或修理。2、检查胶带是否有脱胶或局部磨损，如有这种现象及时修补。3、检查清扫器橡胶板是否有因严重磨损与胶带不能紧密接触现 象，发现后调整或更换。4、按润滑要求润滑。5、输送机必须空载启动，应先开车后在加料，6、输送机上物料全部卸完后方得停车。7、调整前架体角度后，必须将连接螺母拧紧。8、当改换工作地，需移动机器及遇大风时均应将前架体放到最 低点。1、工作前穿戴好防护用品，检查各部机件，特别是操纵机构，刹车机构，离合器等是否完好，刀片间隙调整合适，各部防 护罩是否齐全，刀片是否紧固和有裂纹，然后空车试转，无 问题后方可操作。252

22、、搬运金属板必须戴手套，运大张板材时每个人不得超过 公斤，多人搬运时，注意动作协调一致。使用吊车时 遵守吊车的安全操作规程。3、机床禁止剪切允许厚度和规定以外的材料。4、剪切时不得将手伸进安全挡板、压铁或材料下面，以防切手 或压手。5、禁止两人以上在同一板机上同时操作，也不准卸下安全挡板 或在机床后面进行剪切。6、工作中发现异常现象或连车时，应立即停车，加以排除，不得将就使用。设备运转中不得检修。7、各部连接螺栓和螺母不得有松动现象。8、工作结束后关闭电源并整理好设备、工具和工作地点。卷板机安全技术操作规程1、工作前按规定穿戴好防护用品，开车前检查设备各部及电器 开关是否正常好用，各部连接螺栓

23、不许有松动，检查润滑油, 确认好用方可操作。未经许可不许私自开动。2、在调节车昆间距离时，必须注意车昆子运转情况，调制极限的位 置前，必须停车以免发生危险。3、两人以上进行工作时，开正转及运转之前必需打招呼，行动 要一致。4、在车昆子旋转时不准靠近，严防手及衣物被缴入辐内。5、使用吊车配合卷板工作时，应有专人指挥，卷板工作时，吊 车不准受力。6、取出以卷成的板料时，必须停车插入销子，搬动上车昆支承座 时，不准用力过猛。7、卷制完成的工件摆放整齐，防止滚动伤人。8、使用卷板机不许超负荷，在设备运转过程中，发现异常现象, 应立即停车，通知领导。9、工作结束后，应关闭电源，清理好场地和设备。锅炉安全

24、操作规程生火前的检查和准备工作一、内部检查1、锅筒内有无杂物，人孔、手孔是否封好，耐火砖事前后煤 有无严重裂缝和2、锅筒、水冷壁联箱和对流管来的裂缝和渗漏外形场应正 常，下降管泄漏3、隔烟墙完整无损，炉排齐全无杂物。4、煤后闸板齐全，起落灵活刻度位置指示正常，耐火砖应牢 固。5、煤槽闸板应开关灵活，严密好用。6、烟囱内无积灰无杂物，烟囱栏板严密，开关灵活，位置正 确，放灰板严密，开关灵活好用。二、外部检查1、炉排变速机构和各种变速试速，式炉排转动正常为止。2、在炉排转动中，检查炉排组合情况，发现问题立即排除。3、各分段风室内无杂物，搬把牢固。开关灵活，位置正确，放 灰板严密，开关灵活好用。4、

25、所有入孔门、看火门应开启灵活，并闭严密。5、所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰孔位置正确。6、安全阀、水位计、压力表，温度计，符合规定，齐全好用。7、所有的阀门和旋塞都应开关灵活好用。8、各操作部位要有良好的照明。9、炉排前灰罩完好严密。10、各种电器设备安装试车合乎要求。11、各种仪表齐全、灵敏。12、燃料、水源有足够的储备。三、气、水、阀门的检查1、所有阀门应完整，开关灵活，阀门是否在规定的位置，同时 注意检查，阀门应无堵板。2、检查的同时应按规定位置进行调整。蒸汽锅炉：<1> 蒸汽系统 主汽门（关）母管线（关）锅筒空气门（开） 锅筒压力表门（开）压力表放水门（关）炉水取样门（关）

26、<2> 给水系统 省煤器进出口门旁路门及排气门 （关）空气门 （开）直通上水门（关）锅筒进水门（开） 。<3> 水位计 汽水门（开）放水门（开）<4> 排水系统 锅筒排位门（关）联箱排气门及锅筒连续排位 门（关）<5> 吹灰系统 各阀门（关）热水锅炉：<1> 锅炉供出水管阀门（开）<2> 循环泵进出口阀门（开）<3> 锅炉房出口供回水阀门（开）<4> 注水前打开各种部位空气门，注水后关闭<5> 排汽门（关）<6> 压力表门（开）3、上水通风运煤及除灰设备的检查按水泵运行规程鼓

27、风引风机运行规程和运煤除尘设备运行规程进行。4、电气设备和热工仪表安全自锁装置的检查。 各种电器设备安 装试车要求。四、上水1、经过上述检查后确信正常可进行锅炉上水，如泵满水保养炉 应将炉水全部排除，重新往锅炉上水。2、上水温度不超过夏90 C,冬60 C,上水速度不宜过快1-2 小时。3、打开省煤器进口水门， 当省煤器空气门存水出现时， 关闭空 气门，用省煤器进口或出口水门调整上水，当锅炉筒内水位升 至水位计最低水位时，停止上水，检查以下水位有无下降。4、给水设备和管路检查完好，水位和水泵、水处理设备完好。5、准备燃料和引火物6、出渣、出灰系统灵活完好开关：一、点火：1、锅炉开火前应对燃烧室

28、和烟道实行通风， 对自然通风的锅炉 应将烟边门打开 10-15 分钟，对机械通风的锅炉应启动排风机不少于 5 分钟2、打开省煤器，弯通烟挡板，关闭省煤器前后挡板，在炉排前 部铺好木材，进行点火烘炉，不得用挥发性强的物质点火。3、备用炉点火时待火着旺后，调整煤闸板，打开煤槽闸门，开 动炉排。二、查炉和烘炉1、查炉新安装或炉大修的锅炉，要进行烤炉，新安装的炉和变 压原件大修后的炉要查炉， 按施工锅炉使用说明书进行查炉。2、中修的锅炉并在新砌筑道落成后，其烘炉时间不少于 7-15 天，一般冷炉烘炉不得少于 16 小时。3、烘炉时温度应按规定的升温曲线缓慢升高，火保持在中间部 位不得灭火或断火，根据升

29、温情况，启动引风机，燃烧强度 和温升可由省煤器出口温来控制。烘炉注意事项：（1）配备有经验的司炉工；（2）保持锅炉正常水位；（3）经常检查炉墙联箱、和各部膨胀情况，如发现墙体裂缝 或其它异常现象，应及时补救并及时报告；（4）当水位由三分之一上升到三分之二时，或气压升到应对 排污点进行排污一次。（5）当锅炉压力升高至空气门冒出蒸汽时，应关闭空气门， 冲洗水位计和压力表一次，当压力达到 0.3mpa 或送气 前，再冲洗一次水位表和压表。（6）当锅炉压力升到二个表压时，拧紧一次各受压部位的螺 丝，如锅筒入孔，联箱手孔、水位计、上水管和排污管法 兰等。三、井炉和送气1、当锅炉压力升至低于 0.05mp

30、a 表压时，打开主气管、水门。2、锅炉压力低于母管 0.05mpa 表压时，缓慢打开母管阀门， 同 时关闭主蒸汽疏水门。3、开炉前后，由班长和司炉工主持立即校对安全阀，应有安技 保卫，动力部门有关人员参加进行校后铅封，其动作压力表 工作压力，并记入安全技术档案，经并列入安全阀失灵或未 经校对，主要仪表不全时，不准投入运行。4、单台锅炉运行时，送气前要加强管道和分气缸的暖管和疏水。5、送气后打开省煤器前后烟道挡板，关闭旁边烟道挡板。运行管理一、经常注意观察下列参数蒸汽锅炉1、最大负荷不得超过锅炉额定量；2、水位应在水位计的二分之一处；3、锅炉压力不超过规定的允许压力；4、铸铁省煤器出口，水温要比

31、锅炉的饱和温度低 30-50 C。 热水锅炉经常注意压力和温度不超过允许规定数值，并根据室外气 温的变化随时调整热水温度。二、燃料调整1、保持正常的燃烧工况， 燃煤进入燃烧室后， 应该离开煤闸 板 200-300mm 左右开始燃烧，在铁前 400-500mm 燃 尽保持标尺齐平，及时调整各种风量，火焰均匀，要求做 到火焰，不跑火、不断火，风量分布为一风室占 1/15 ， 二风室占 4/15 ，三风室占 8/15 ，四风室占 2/15 。2、根据后部情况及时放掉灰渣。3、根据锅炉负荷变化，随时调整炉排速度，炉负压 1-3mm 水柱，不准向外喷火，喷烟。4、锅炉排烟温度应控制在规定数值一下。5、炉

32、排的燃煤应在距炉排后部铁 400mm前燃尽，如后部已 存往前推 1 米左右，使其继续燃烧。6、发现炉膛时要打住，焦块不得大于100mm，以保证灰渣 顺利下落进入出渣池。7、炉温要均匀上升，不得锅炉各部受热不同而损坏炉体。三、每班至少冲洗一次水位计1、水位计冲洗方法（1 ） 打开放水门洗主汽管，水管和玻璃板。（2）关闭汽门冲洗汽管。（3）打开汽门，关闭水门，冲流汽管。（4）关闭放水门，慢慢打开水门，检查上升情况，正常时水 位应有波动。（5）根据值班水质化验员通知进行排污，对投药处理的锅炉 每班排污一次。2、操作方法（1 ） 光打开第一个（距锅筒或联箱近的）排污门，后门第二排污门。（2）排污完毕，

33、先关第二个排污门，后关第一个排污门。3、注意事项（1 ） 排污时应监视水位。（2）排污前要通知其它运行炉。（3 ） 排污应在低负荷或停炉时运行。（4 ） 开排污门时，操作应缓慢，经暖管后大开排污门。（5） 排污时，各排污点应交替运行，但是不能同时打开两处 排污门。4、经常注意炉排等转动设备转动情况，保持良好的润滑和温 升，发现样炉排片时，应及时进行处理。5、每周至少要对受热面进行吹灰一次， 对烟道清扫一次，如 积多应适量加量。（1）适当减少鼓风量，打开省煤器旁通烟道挡板，维持炉膛 负压 4-5mm 水柱，待省煤器时应关闭省煤器旁边烟道。（2）吹灰前应对吹灰管进行疏水，疏水完毕关闭疏水门，按 烟

34、气流动方向，由第一排开始逐个向后吹灰。（3）吹灰时应在低负荷时进行。（4）吹灰完毕，关闭风门，恢复正常运行。（5）锅炉扫管，在停炉后进行。6、其它工作（1）风箱手动放灰，每班至少放灰一次。（2）各转动部分要保持良好的润滑，每班至少检查一次，发 现异常及时处理。（3）炉排后部积灰，每班扒一次。（4）炉前积灰随时放掉。（5）每周试验安全阀一次。（6）每半年校对压力表一次。（7）每季度校或检修安全阀一次，结果计入锅炉安全技术 档案。（8 ） 按规定认真填写运行日记。停炉一、临时停炉1、减少通风量降低负荷。2、炉排由高速变为低速运行20分钟，关闭阀槽闸门，待煤 离开板闸 400-500mm 时，停止炉

35、排。3、打开省煤器旁边烟道挡板，或打开省煤器再循环通道旁 边，停鼓风机后停引风机。4、停火时，要监测汽温压力，水位和省煤器水温，热水锅炉 循环水泵，应继续运行至供水温度降至 50 C以下，不再 升高时，才可停止，不可在压失后，立即停泵，以防锅炉 发生汽化。5、压失时间过长要注意缓火，以防煤计烧坏。二、紧急停炉1、关闭上煤闸板，机械炉排以最快速度，将炉排上的燃料排 尽。2、停止鼓引风机，打开省煤器旁通烟挡板，如果炉管炸破事 故，鼓风机可不停止。3、难排残火的迅速扒出或用混煤压熄火床。4、保持锅炉水位，如严重缺水时，不得上水，需关掉汽门， 哪种情况怎么停炉，根据燃烧设备情况处理。三、长期停炉1、煤

36、仓内的存煤烧完。2、减少风量、降低负荷。3、煤离开闸板 0.5m 时，停止炉排。4、炉排上煤煤层燃烧尽后，停止鼓风机。5、关闭主汽门，保持最低水位。6、关闭炉的所有入孔门，看火门。7、24小时后，开动炉排，放掉灰渣，清除风箱和灰计内积 灰。8、待水温升至70 C以下时，方可放尽炉水。9、做好停炉保养工作，冬季做好防冻工作。一般事故处理一、满水处理1、正常运行中， 当锅内水位升到看不见时， 首先要进行水位 的检查，确保水位过高，即适当减少给水， ，为了保持省 煤器沸腾，打开省煤器旁边煤道挡板或开大省煤器再循 环。2、虽经上述处理， 但水位仍不下降时， 可适当打开下部排污 门进行放水，待水位降至正

37、常水位时，关阀、排污门。3、经过检查无问题时，可继续进行。4、严重满水应采取紧急停炉。二、缺水处理1、在正常运行中，当锅炉水位下降至看不见时，应首先进行“叫水”锅炉内有水，可继续大给水，并检查各排污门是 否关严，如发现问题立即报告班长。2、虽经水，水位计内看不见水位时，应立即停止给水，进行 紧急给水，紧急停炉，关闭主汽门。三、汽水泵系统破裂处理1、注意保持水位。2、紧急停炉。3、燃烧室内如蒸汽，引风机不能停止运行。四、省煤器的沸腾处理1、减弱燃烧。2、抬起省煤器安全阀进行排汽，打开省煤器旁边烟道，开大 给水阀或加大再循环。3、如沸腾严重不能维持锅炉水位时，应关闭省煤器出口水门 打开直通上水供应

38、，待省煤器出口水温降至规定标准后，回复正常运行。五、超压处理蒸汽锅炉超压处理1、减缓燃烧冲加给水。2、抬起安全阀进行排汽。3、上述处理后汽压仍不下降时，应紧急停炉。4、事后查明超压和安全阀未动原因，报告有关人员予以排 除。六、卡住炉排处理1、立即纠正炉排传动机构。2、倒来重新启动。3、倒事后不能启动需停炉检查排除故障。七、锅炉房停电处理1、省夜向停电应先点燃备用照明，注意监视锅炉水位，气 压或水温压查明停电原因。2、适当调整送汽门，保持锅炉汽压。3、拉下各部电源，用汽动给水装置，上水维持锅炉水位。制品公司消防器材使用分布情况、 锅炉房一、 MFZ35kg2个出厂日期：2000 年 9 月 1

39、日二、 MFZ8kg2个出厂日期：2000 年 9 月 1 日2、 车间一、 MFZ8kg2个出厂日期：2000 年 9 月 1 日二、 MFZ2kg2个出厂日期：2000 年 9 月 1 日三、防火锹 3 把出厂日期：2000 年 9 月 1 日防火钩 1 把出厂日期 2000 年 9 月 1 日消防桶 2 个出厂日期 2000 年 9 月 1 日3、维修班MFT35kg 1 个出厂日期 2000 年 9 月 1 日4、切筋房MFZ 8kg 3 个出厂日期 2000 年 9 月 1 日设备操作规程沈阳金盛公司员工守则第一条：坚持党的基本路线、爱国家、爱企业、爱本职工作。第二条：遵守国家的政策

40、、法律、法规、维护社会公德、严守 职业道德、严禁利用职务之便行贿、受贿谋取私利、损公肥私。第三条：自觉遵守劳动纪律、坚持正常的生产、工作秩序。（一）、不迟到、不早退、不无故缺勤、不旷工；（二八 服从分配、服从调动，听从指挥；（三八 严格遵守安全、技术操作规程，安全生产，保证质量, 文明施工；（四）、保护国家和企业财产，爱护机械设备、劳动工具，节 约使用原材料等；（五）、在工作时间内坚守岗位，不干私事、不干私活；（六）、努力工作，积极完成生产工作任务，不消极怠工，不 寻畔闹事。第四条：积极参加政治、文化、技术、业务学习，不断提高业 务技术水平。第五条：坚持正义，敢于同坏人坏事做斗争，发扬团结实干

41、， 拼搏奉献的企业精神宿舍管理：1、宿舍严禁留外人住宿，如有留住情况，罚 20元。2、严禁宿舍男女混居，酗酒闹事，赌博；收看淫秽录像，发现一次罚款 50 元/人，两次外雇工开除，其他人员待 岗。3、住宿人员要保持宿舍卫生，自行确定轮流值日制度，发 现宿舍脏乱，罚款 10元。4、住宿人员离开宿舍后必须切断一切用电设施的电流，防 止浪费及发生火灾，如违反者罚 10 元。厂区： 进入厂区后自行车、摩托车，一律按规定位置摆放整齐， 严禁乱停乱放，违者罚款 5 元。门卫值班制度：1、对办公室、库房、车辆，院内物品认真看管。如有物品 丢失，追究门卫责任，视情节处罚。2、对往外拉运物品的外来车辆及自家车辆，

42、进行盘查、登 记，发现问题及时向领导汇报。3、坚守岗位，保证不脱岗、不睡岗，不酒后上岗，发现一次罚款 20 元。4、做好值班记录和交接班记录安全生产考核制度一、目的为了贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，严格 执行公司制定的各项安全管理制度和职业健康安全管理规定， 并加强公司的劳动 纪律工作，确保公司安全生产的顺利进行，根据总公司的安全生产管理制度 及其它管理规定，特制订以下管理实施细则。二、范围公司全体员工。因工作需要， 并经同意在公司范围内开展生产活动的外单位或人员， 同样适用本制度。三、职责3.1 安技部负责制订各类违章罚款及事故惩处细则，并监督实施；执行公司安全奖罚

43、考核，重大安全事项的考核报总经理审批。3.2 各部门负责对业务相关方的安全活动执行监督考核。3.3 各营业部负责生产现场一般安全活动、劳动纪律的考核奖惩。四、程序和要求4.1 部门安全生产考核4.1.1 各部门均担负有确保本部门人员行为、装备、工作过程和工作环境安 全无危害，对于具有明显或潜在的不安全因素应积极采取有效的措施， 消除隐患， 确保安全生产； 根据本部门生产经营的特点制定相应的安全管理制度， 规范安全 生产，并确保有效实施。4.1.2 考核内容4.1.2.1 各部门应建立健全安全生产管理网络，在部门责任人的领导下，明确部门各级安全管理人员及相应的安全生产、消防安全管理责任4.1.2

44、.2 建立健全部门各级人员安全生产责任制、劳动纪律、设备安全操作 维修规程、生产安全操作规程、隐患整改制度。4.1.2.3 明确日常安全生产教育，采用班前会等形式，在布置当天工作内容 的同时，通报安全生产情况、强调安全要求、提出安全措施，并作好记录。部门 要检查相关要求的落实情况。4.1.2.4 认真执行安全检查制度：部门安全月检、周检，安全员日常安全检 查，工段（班组）岗位安全自查及交接班安全交接，重大作业活动和节前安全检 查。发现安全隐患及时落实整改措施并整改到位， 对所有检查中的隐患整改情况 记录并存档。4.1.2.5 认真执行和落实职业健康安全管理规定。五、考核的种类 考核的种类有通报

45、批评、经济赔偿处罚、警告、待岗、降级、免职、留用察 看、解除劳动合同等。六、考核原则6.1 、通报批评。在公司范围内进行，同时上报总公司；6.2 、经济赔偿处罚。个人经济处罚款额视危害程度、损失情况和责任大小 而定。个人的经济赔偿处罚可从工资中扣除， 金额较大的可逐月扣除， 但每月扣 除的金额一般不能超过本人月工资收入的 30%。经济赔偿处罚的款项统一归入公 司安全生产经费账户。公司员工的罚款和赔偿， 应一次性缴交，若无能力的可申请分期支付，申请 分期支付的，获批准后可从每月工资中扣除。6.3 、警告、待岗、降级、免职、留用察看、解除劳动合同等处罚。一般根据危害程度、损失情况、责任大小而定，情

46、节较重的，给予警告、待岗、降级、 免职或者留用察看处罚；情节严重的， 给予解除劳动合同处罚； 特殊情况另行处 理；构成犯罪的依法追究刑事责任。七、奖励7.1 按照每年各岗位签订的安全生产责任书规定进行，签定安全生产责 任制的，以签订有效期到期对照考核并兑现奖励。八、生产安全通用规则8.1 凡进入公司的人员都必须遵守本规则 （包括其他有关安全管理规定和制 度），服从公司管理人员的管理，严禁违章指挥和违章作业。对违章违纪行为， 人人有权制止、 纠正，安全管理部门及现场管理人员有权责令其停止违章冒险作 业，并根据有关规定进行考核或处罚。8.2 凡生产与安全发生矛盾时，必须先解决好安全问题再生产，没有

47、落实好 安全措施不准作业。做到“生产必须安全，安全才能生产”。8.3 员工上岗前，应按规定穿戴好个人劳动防护用品。进入生产现场的作业 人员，都必须正确佩戴好安全帽（扣好下颌帽带） ，穿反光背心。肩托作业允许不戴安全帽， 在有金属顶蓬驾驶室内的现场司机允许不戴安全 帽，但离开驾驶室必须立即戴上安全帽。办公室或者休息室设在前沿的， 在上班前往途中允许不戴安全帽， 到前沿会 议室召开调度会的途中允许不戴安全帽，但必须途经必经道路，严禁穿越堆场， 同时主动避开作业场所和有高处坠落物危险的区域。8.4 新员工到岗，必须经过三级安全教育（公司级、部门级和班组级安全培 训），并经考核合格后方可上岗作业。 各

48、类新员工必须在师傅指导和带领下操作。转岗或因病、伤休工超六个月的员工复工， 必须经“转岗或复工安全教育”合格，方可上岗8.5 违反本规则的，安技部有权按有关规定对其进行教育、考核、经济处罚 （ 50-1000 元）等。九、生产安全管理违规行为9.1 未按照有关规定处理、保管货物，导致货运质量事故发生的；9.2 违章指挥或强令从业人员冒险作业，导致事故发生的；9.3 违章违纪，情节严重，性质恶劣的；9.4 破坏或伪造事故现场，隐瞒或谎报事故的；9.5 事故发生后，不采取措施，导致事故扩大或重复发生事故的；9.6 对坚持原则、认真维护各项安全生产工作制度的人员进行打击报复的；9.7 不执行（执行不

49、力、不认真落实）公司安排的各项安全工作的；9.8 存在重大安全隐患或发生较大安全事故险情的；9.9 违反有关安全生产法律法规及公司安全生产规章制度、安全操作规程、 劳动纪律规定的；9.10 对提出的整改意见有条件整改而拖延整改的；9.11 擅自挪用消防器材、损坏消防器材的；9.12 违反签订的各岗位安全生产责任制的；9.13 新建、改建、扩建工程项目的安全设施，不与主体工程同时设计、同 时施工、同时投入生产和使用，或者未按规定审批、验收，擅自组织施工和生产 的；9.14 违反本规则的，安技部有权按有关规定对其进行教育、考核、行政处 罚或经济处罚（ 200-500 元）等。十、安全生产考核10.

50、1 对违反公司安全生产规章制度的部门和个人，公司将严格追究其违章 违纪和造成事故的责任。10.2 违反劳动纪律考核10.2.1 不服从公司规章制度管理的以及现场调度人员指挥的，处罚 50-200 元/ 次。违反驾驶员、车辆、停车场安全管理规定 、铁路安全管理条例的， 处罚 200元/ 次。10.2.2 违反劳动保护用品管理制度，未按要求或不正确佩戴安全帽、工作 服（反光服）等劳动防护用品的以及穿拖鞋、赤脚、赤身上岗的，扣罚 50 元/ 次；穿带钉鞋进入易燃易爆等区域罚款 100元/ 次。10.2.3 特种作业人员必须持证上岗，包括各类车、船、起重装卸机械驾驶 员等。实习或跟班司机必须有负责教练

51、的师傅在旁辅导才能操作。 凡不按规定持 证上岗者，罚款 50元/ 人、次；酒后上岗，处罚 1000元，一律予以开除。非设 备（机械、电器等）操作人员不准操作设备。10.2.4 在厂区内禁止吸烟。凡违反禁烟规定，在禁烟区吸烟者处罚 200 元/ 次；在禁烟区内的各部门辖区内，发现烟头等吸烟迹象罚责任部门 100元/ 次。10.2.5 严禁在货堆、集装箱或作业现场睡觉 , 违者罚款 100 元，一个月累犯 三次扣除当月绩效工资。10.2.6 存在违章及冒险作业的，处罚 50 元/ 次，造成事故的，按公司相关 制度进行处理。10.2.7 无故缺席公司组织的培训，处罚 50元/ 次。10.2.8 不按

52、规定时间、内容对新工人进行入职、调岗教育的，扣罚未落实 责任人 100 元 / 次。10.2 违反操作规程考核1022.1禁止边操作机械边接听或戴耳塞听音乐，违者处罚100元/次。1022.2 设备因断油、断水造成的故障而影响工作进度的，处罚100元/次。10.2.2.3 因多人使用的设备未做好交接记录的，一旦发现问题，由上一班 次人员负责。10.2.2.4 违章操作，不按货物指示性标志装卸、野蛮装卸等造成货物损坏 的，当事人照价赔偿。设备操作人员应如实汇报损坏情况，隐瞒不报的，经查后 加倍处罚。10.2.2.5 3T叉车不得叉运空集装箱，7T叉车不得同时叉运两个及两个以上 空集装箱，违者处罚

53、300元/次。因出车前未对车辆性能等进行检查，野蛮驾驶，保养维护不到位 而造成车辆损坏的，处罚200元/次。10.2.2.7 车辆在运行时要遵守厂内交通规则，厂区安全行驶速度5公里/小时，进入生产区域必须低速安全行驶，违者处罚50元/次。10.2.2.8 叉车禁止高速行驶（超过安全行驶速度）或急转弯刹车，违者处 罚100元。叉车禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞，违者处罚50元/次。叉车行驶时，不得将货叉升到顶端或过高，货叉应距地高度应保 持100400mn行驶，门架须后倾，违者处罚 50元/次。正面吊吊运不大于40t货物时，行驶速度不能大于12km/h，吊运大于40t货物时，行驶速度不能

54、大于 8km/h，违者处罚50元/次。禁止在驾驶室外面或所载货物上载人。只有在驾驶室内装有副座 椅时才能载人，并只能载一人，违者处罚 100元/ 人10.2.2.13 正面吊出现提示性报警（黄灯闪烁）时，表示机器已即将进入危 险状态，必须停止工作，检查分析原因，违者处罚 200 元。10.2.2.14 集卡车在道路须中速行驶、安全礼让、严禁开快车，按照安全驾 驶操作规程行驶，违者处罚 100 元。10.2.2.15 发现问题及时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报，违者处罚 50 元。10.3 火车装车质量考核10.3.1 装车前，由装卸工、操作员按敞车、专用平板车装车前检查项目进 行检查并对平

55、板车锁头状态拍照，如发现漏检漏拍处罚 100 元；10.3.2 装车时，由装卸工加固敞车中小门并检查集装箱吊装的异常情况， 如发现有未加固或其他异常情况未处理的，处罚 100 元；10.3.3 装车完成后，由正面吊司机对集装箱吊装情况进行检查，对专用平 板车的每个锁头的是否完全入位进行拍照，并在车辆两侧涂打检查标记后拍照， 如发现有异常情况未处理、漏打检查标记、漏拍照的，处罚 100 元；10.3.4 由货场主管或主管指派的安全员对车辆进行最终检查，如发现异常 情况未处理的，处罚 200 元；10.3.5 由内勤对该车次的照片导出录入电脑，并逐张检查照片是否有异常 情况，如发现有异常情况未处理的，处罚 100 元。十一、事故11.1 事故是指在生产过程中，由于人的不安全行为或物的不安全状态或管 理缺陷所引起发生的， 与人的意志相反且事先未能预料， 使生产局部或全部暂时 或永久中止，造成人员伤亡，财产损失，环境破坏