电解操作规程

1、离子膜氯碱工艺标准操作手册第二部分电解部分2008年3月2010年3月修改版旭化成化学株式会社内容提要II. 电解装置II-A 概述II-A-1 电解工艺II-A-2 阳极部分II-A-3 阴极循环II-A-4 电解II-B 离子交换膜工艺原理II-B-1 反应(1)主反应(2)钠离子的选择性渗透(3)膜的透水性(4)金属氢氧化物的沉淀II-B-2 操作参数(1)实际电流(2)阳极液浓度(3)阴极液浓度(4)电解液的流量(5)电流效率的估算(6)通过膜的压差(7)气体压力(8)电解液的温度(9)油压机II-C 电解槽操作II-C-1 安全设备II-C-1.1整流器的自动关闭II-C-1.2其他

2、的联锁系统II-C-1.3细节II-C-1.4应急电源II-C-1.5联锁图II-C-1.6报警信号清单II-C-1.7草图II-C-2 膜试漏(1)概要(2) 准备(3)阴极室充氮加压(4)膜试漏(5) 膜试漏的必要性(6)需要进行膜试漏的情况II-C-3 电解槽的泄漏试验和空气置换(1)概要(2)准备(3)充纯水(4) 电解槽的泄漏试验(5) 排水II-D 电解开车II-D-1 操作准备II-D-11 阴极系统的空气置换II-D-2 电解槽开车II-D-2.1 充电解液II-D-2.2 气体总管连接，电解液循环和开车II-D-2.3 进入正常运转阶段II-E 电解槽停车II-E-1 概要(

3、1)标准步骤(2)停车后电解槽的处理II-E-2 电解槽的计划停车II-E-3 电解液的排出II-E-4 单元槽和膜的清洗II-E-5 膜湿润II-E-6 紧急停车II-F 电解槽的正常操作II-F-1 电解负荷调节II-F-2 电解液流量调节II-F-3 压差调节II-F-4 温度调节II-F-5 电解液浓度调节II-F-6 锁定电解槽II-G 油压机的操作(1) 油泵的启动和主要管线压力的调节(2)油压分配器的安全阀调节(3)油压机的操作(4)油的供应方向(5)油压系统的维护说明II-H 电解工艺的标准操作条件表格和相关图形数据II-I 故障排除II-J 电解槽操作的步骤图II-K 电解槽

4、开车和停车检查清单II 电解装置II-A 概述II-A-1 电解工艺电解工艺包括4台电解槽以及它们的相关设备电解槽的结构显示如下：每台电解槽包含2个液压单元，158个复极槽单元槽框，安装滑动在侧杠上2个阳极终端槽和2个阴极终端槽，以及循环系统。通过槽的两台油压机对单元槽的挤压， 把142张离子膜安装在每台电解当中。图 II-1 注:loose head:活动头anolyte outlet header:阳极出口总管rear head:尾头catholyte inlet header:阴极入口总管hydraulic cylinder:油压缸lock nut:锁定螺母lockong pin:锁定销

5、子anolyte inlet header:阳极入口总管flexible hose:软管arm:支架side bar:侧杠fixed head: 安装头(固定头)cell lifting hook:槽子的吊钩 一个复极单元槽被内部复合隔板分成两室，即阳极室和阴极室。阳极室的内部材质是钛板，防止氯气的腐蚀，阴极室的内部材质是镍板，防止高浓度和高温度烧碱的腐蚀。复合隔板的两侧通过焊接固定了筋板，筋板的上面焊接阳极和阴极。阳极室筋板是用钛材制作的，阴极室筋板是以镍材制作的。每个室有进口和出口两个管口以及顶部的气体分离器. 槽单元的剖面图和内部视图如图II-2所示.图II-2Outlet nozzle

6、(cathode)(anode):出口管(阴极) (阳极) gas-liquid separetion chamber:气液分离室 :Inlet nozzle(cathode)(anode): 入口管(阴极)( 阳极) Distributor: 分散管 rib: 筋板工艺流程图如图II-3所示brine: 盐水 depleted brine tank: 淡盐水储槽 depleted brine pump:淡盐水泵 caustic sode pump: 碱液泵caustic soda tank:碱液储槽 D.M.water:纯水 electrilyzer:电解槽电解工艺分成下面三个部分:阳极部分

7、阴极循环部分 电解部分-8 -II-A-2 阳极部分精制后的盐水通过高位槽的精制盐水总管(D-170)送入每个电解槽的阳极入口总管。精制盐水是通过连接在总管和所有单元槽阳极室的软管进入阳极室的。精制盐水的流量由装在每个电解槽的FICZA-231A-L 来控制的。 FICZA-231A-D 是通过供给每个电解槽的直流电流串极控制的。精盐水在阳极室被电解，同时产生氯气并且氯化钠浓度降低。电解过程中， 阴极室的氢氧根离子通过离子膜移动到阳极室。连续不断的向阳极室添加盐酸以中和移动过来的氢氧根离子。盐酸的量由FICA-211A-D来调整。 氯气和淡盐水的混合物通过软管出来进入出口总管，在那里进行气液分

8、离。 然后液体被送回到淡盐水槽D-260在出口总管分离的氯气被收集进入氯气总管并送到D-260的顶部。氯气的压力通过D-260 之后的 PICZA-216控制。同时， 淡盐水从D-260排出并送到淡盐水处理工序。一部分淡盐水被引入到精制盐水总管来保护钛管。II-A-3 阴极循环阴极液通过高位槽 D-273，从阴极液总管被送到电解槽的入口总管。 阴极液通过连接在总管和每个单元槽阴极室的软管送到阴极室。在阴极室内电解， 产生氢气和烧碱。氢气和阴极液的混合物通过软管出来流到出口总管，在那里进行气液分离。液体被送到阴极液罐(D-270)。同时阴极液从D-270排出，通过高位槽D-273回到电解槽。一部

9、分阴极液送到成品碱储槽。在出口总管分离出来的氢气被收集然后进入氢气总管并送到D-270顶部的除雾器。氢气压力通过D-270之后的 PICZA-226控制。II-A-4 电解一个电解槽由下面的部分组成:(1)140个复极单元槽， 2个阳极端框和2个阴极端框(2)142张离子交换膜(3)2个挤压组件到挤压安装单元槽(4)输入阳极液和阴极液的入口总管 (5)收集阳极液和阴极液的电解产品的出口总管(6)连接单元槽和总管的142x4根挠性软管 (7)2 个控制油缸油压的油压分配器电缆连接到安装在电解槽末端的两个端框上。电流供应在控制室调节。在II-A-2和II-A-3中描述了阳极液和阴极液进入电解槽的方

10、式。在开车准备期间，为了观察阳极室和阴极室的液位，为两室安装了透明管。液位差必须保持在某个确定范围，以避免毁坏电极和离子膜。当电解槽被拆卸或停车超过II-E-1 （2）的一定时间，阳极液和阴极液必须排出电解槽。排出电解液之前，氯气和氢气必须分别用新鲜盐水和新鲜碱液置换.氯气被置换出来后送到氯气吸收塔处理， 氢气通过氮气置换后被排空。- 11 -剩余在电解槽中的阳极液和阴极液被分别排送到阳极液排液槽和阴极液排液槽。电解液排放后，电解槽内部必须用纯水清洗。电解槽清洗完之后，在阳极室和阴极室的水必须完全排除，以避免在膜上产生水泡。 当电解槽开车时，阳极室和阴极室，入口总管和出口总管，必须分别充满精盐

11、水和碱液。 II-B 离子交换膜工艺原理a+OHCl-+NaClH2OGasCl22Gas下面描述旭化成公司的离子交换膜氯碱工艺的主要原理。 II-B-1 反应(1) 主要反应在生产烧碱的离子交换膜工艺中，选择性渗透的阳离子交换膜安装在阳极和阴极之间。 当盐水在阳极室循环和碱液通过阴极室的时候进行电解。 根据下面的反应，氯气在阳极室产生，氢气和烧碱在阴极室产生， 1阳极: Cl- Cl2 + e- 2 1阴极: H2O + e- H2 + OH- 2 1 1方程式: NaCl + H2O NaOH + Cl2 + H2 2 2氯化钠被电离成钠离子和氯离子。 氯离子在阳极室放电转变为氯气。同时，

12、钠离子通过离子交换膜移到阴极室。在阴极室， 水变为氢气和氢氧根离子。 钠离子和氢氧根反应生成氢氧化钠。 (如图 II-4所示)上面的主要反应和传统的隔膜工艺本质上是相同的。但是在离子膜工艺中，由于电解液完全分离并且钠离子的选择性渗透，可以获得纯烧碱。 图 II-4- 13 -OHClNaNaNaNa膜阳极液阳极液阴极液(2) 钠离子的选择性渗透通过膜的钠离子的选择性渗透如简图 II-5所示。在阳极室的钠离子由于它们和膜的亲和性，它们能够通过膜进到阴极室。因氯离子和氢氧根离子有与膜相似的负电荷，膜对它们排斥所以它们不能通过膜 。(3) 膜的透水给膜以电位，不仅阳离子而且水也能从阳极室转移到阴极室

13、。尽管透水量取决于膜和电解条件， 但是在电流为13.0 KA时(4.8 KA/m²)，它大约是4.8 m3/hr。 因此，不能简单的根据原料盐水和返回的阳极液中氯化钠的浓度来计算氯化钠的分解率。 *透水：4.1 摩尔/法* : 4.1 x 11.34 x 0.0373 x 18 x 160 x 0.95 = 4744 M/eq-Na KA F/AH G/M (cells) (C.E.) KG/H(4)金属氢氧化物的沉淀电解时，一些数量的氢氧根离子能存在于膜中，因为膜中钠离子迁移的数目不是精确的1.0。 如果在阳极液中含有金属阳离子如 Ca+， Mg+， Fe+ Al+， Ni+，它们

14、将以氢氧化物的形式沉积在膜上或膜中， 引起操作电压的升高和电流效率的降低。因此有必要清除这些金属阳离子，总是保持阳极液不含这些金属离子。 II-B-2 操作参数在操作说明的每部分说明了每个操作参数的允许范围。 这部分定量的描述了主要操作参数的作用。(1)操作电流 1)电流值的上限一台电解槽的操作电流的值上限是14.3 KA (5.3 KA/m2)。 如果电流值超过上限， 膜将被损坏。2)槽电压和槽电流之间的关系如果其他参数保持不变，槽电压和槽电流两者之间的关系可表达如下: I2 1E2 = (E1 - E0) x x + E0 I1 1 + 0.014 (t2 - t1)E1 : 电流I1 时

15、的槽电压E2 : 标准电流I2 时的槽电压 (10.8 KA)E0 : 常量 (2.42 V)t1 : 操作温度t2 : 标准温度 (90 oC)通常 10.8 KA 作为标准电流(I2 = 10.8 KA)， 90 oC 作为标准温度 (t2 = 90 oC)。当阴极液浓度为32% 时E0 约是2.42伏。线型的梯度如 图II-7所示，它取决于其他参数，如膜，阳极和阴极。图 II-6槽电压E0电流 图II-7(2)阳极液的浓度在离子交换膜法电解中，膜中钠离子迁移的数目比在阳极液中迁移的数目多。因此 在膜的表面和附近，钠离子含量比在阳极液中小，钠离子的需要量必须通过扩散供应。当阳极液浓度降低时

16、， 在膜上和膜附近的钠离子含量最终减少到零。如果在一定电流时阳极液浓度降到临界值以下，操作电压将急速上升并且氯气的纯度将降低， 在膜上将产生水泡， 这些现象可能是由于水自身的电解而产生的。 在另一方面，如果阳极液的浓度增加到规定值，由于膜的收缩，操作电压将增加，因此，将阳极液浓度保持在指定值是必要的。(3)阴极液的浓度如果阴极液浓度超过34%，操作槽电压将变高。膜是按照电流效率在浓度为32%时显示最佳值来设计的。(4) 电解液的流量在阳极室中，通过它里面的隔板把内部循环流量加速。另一方面， 阴极室的内部流量仅是通过氢气来增加的。进入电解槽的电解液流量是由下列因素决定的。1)电解液的均匀化为避免

17、水泡的产生，电解液在膜表面的浓度保持均匀是必要的。2)释放气体电解过程中，氢气和氯气在单元槽中产生。 单元槽和电极是为了有效的释放电极和膜表面产生的气体而设计的。 如果电解液流量降低， 槽电压将因为高的气液比率而上升。因此，电解液必须保持足够的循环量。3)释放热量电解产生的热量通过钠离子和水的迁移从阳极室转移到阴极室。热量通过电解液的冷却而消除。因此，充分的电解液流量对于维持膜的温度均匀是必要的。4)控制酸度 阳极液流量也需要通过把供应的阳极液酸度保持在一定水平来确定。如果电解液流量降低，由于高酸度，阳极液入口管头的牺牲阳极将被损坏。 (5) 电流效率的估算OH- 离子从阴极室反迁移到阳极室的

18、当量是 (1-CE) 。 为中和 OH-，向阳极液中加入适量的盐酸。图II-8CE: 电流效率: 电流效率cation exchange membrane:阳离子交换膜anolyte:阳极液catholyte:阴极液1)酸度和PH阳极液酸度和PH之间的关系取决于阳极液的组成,尤其是SO4- 的含量. 因此, 酸度和PH之间的实际关系由用户使用的盐水决定. 例子如图 II-9所示.图 II-9Acidity vs.PH in return brine:酸度和淡盐水的PH值的关系控制范围:返回盐水的酸度 0.005-0.001N 2)酸度和膜的性能旭化成公司的膜(ACIPLEX) 是全氟羧酸类型。

19、在-COO Na+ 的状态，膜显示出它的优越性能。如果羧基变成-COOH 类型， 它就不能作为离子交换膜来工作了。 因此，需要把阳极液酸度维持在一确定值以下或把阳极液的PH维持在一确定值以上。在接近开车或停车的电流密度很低的情况下， 因为通过膜迁移的氢氧根的数目是非常小的，所以酸度的控制必须比正常条件下更加的严格。因此，这种情况下，需要通过减少盐酸的添加量来降低酸度(或增加PH值)。在实际操作中，通过调节盐酸的流量来把返回的阳极液的酸度维持在某一范围。3) 酸度和氯气含氧量阳极反应是Cl- 和 OH- 的竞争性的反应，分别产生 Cl2 和O2 。 如果阳极液的酸度降低，氧气在氯气中的含量将增加

20、，如图 II-10所示。4) 高酸度和牺牲阳极 如果入口的酸度高于 0.15N， 在阳极液入口管的牺牲阳极被破坏和溶解。5) 高酸度和膜的水泡 如果入口酸度高于0.15N， 膜上将产生一些水泡。 6) 基于阳极液酸度对电流效率CE的估算电解过程中，随着等于(1-CE)的OH-的迁移，阳极液的酸度将降低，因此电流效率可以根据进料阳极液和返回阳极液之间的酸度的差值不同来计算。如果出口阳极液的酸度足够来中和氢氧根离子，这个计算是精确的。 Qi x Ci - QO x CO O2CE = ( 1 - ) x 100 - 2 x ( ) - LC I x N x 0.0373 Cl2 CE:电流效率 (

21、%)Ci:入口阳极液的酸度 (N)CO:出口阳极液的酸度 (N)Q:阳极液循环的流量(m3/hr)Qi:入口阳极液的流量 (=FICZA-231+FICA-211)QO:出口阳极液的流量 (=0.77 x Qi)I:槽的实际电流 (KA)N:安装在槽上的单元槽个数LC:泄漏电流比率 (%):(0.65%) O2/Cl2 : 氯气含氧量 (%): (0.45%)(在阳极液出口PH值=2.0-2.5 时是0.45%)供给阳极液中酸度的最大限制: 最大 0.15N图 II-10CE: 电流效率电流大约是 11.34KA (4.2 KA/m2)。(6)膜的压差图II-11 显示了压差对槽电压的影响。正

22、压差有效的降低槽电压。相反的，负压差增加槽电压，每片增加0.4 到0.5伏。在电槽的实际操作中， 在单元槽的顶部阴极室和阳极室的压差是0.4 mH2O。如果压差超额，阳极将变形。相反，如果压差太低或为负，在短时间的操作中，膜将由于与阴极和阳极坚硬的摩檫而出现针孔。 因此，将压差维持在一个确定的范围内是必须的。单元槽顶的压差取决于氢气和氯气在出口总管的压力。(7)气体压力通过提高单元槽内的压力，电解液中气体的体积减少，槽电压降低。提高压力，对单元槽和其他相关设备的设计就要有更高的要求，特别是在气体或液体泄漏这点上。为满足这些要求，气体压力就要控制在一个特定的水平。图 II-11压差 (cmH2O

23、)cell voltage:槽电压unstable: 不稳定(8)电解液的温度电解液和膜的电阻随它们温度的上升而降低。但是在实际电解中，在 90 oC时观察到的槽电压最低。这是因为水在温度高于90 oC时蒸发加快，引起气液比加大。正如图II-12所示，到 85 oC为止槽电压和操作温度是线性的关系。电解过程中大部分热量通过离子膜转移到阴极室， 阴极液的温度通过阴极冷却器控制。图 II-12temperature:温度(9)液压机 一个注液压机由固定端，末端，活动端，一个油压缸和侧杠组成。在电解系统中液压机的作用是非常重要的。如果液压机的压力不足，单元槽中的液体将泄漏出来; 如果过量，膜将被损坏

24、。油压缸同时有螺母锁定机能目的是锁住活动端。在电解过程中锁定活动端的目的是为了防止单元槽之间的膜上因为停电或其他故障而产生的过度的密封压力。万一遇到断电或其他问题，当活动端还没有锁定时必须尽块的去锁定它。开了车之后需要重新压紧单元槽直到活动头停留在一个稳定的位置，因为新的垫片趋于蠕变并且需要3个月以上的时间才能把活动端定在稳定的位置。 (看图II-13a)。电解槽通电以后，活动端会根据单元槽的热膨胀和垫片的蠕变而移动。这个动作的例子如图II-13b。为了密封液体和气体而又不损坏膜，油压机必须保持适当的压力。电解槽内部压力和密封压力之间的关系如图II-14所示。在带有压力的操作中，液压一部分由内

25、压得到补偿。所以，密封压力并不是非常高。 (A点)当内部压力降低的时候， 密封压力升高到B点。高温时高的密封压力能引起垫片的变形和膜的损坏。因此，当突然失去内部压力的时候，需要减少油压。(从A到E-C) 图II-13a 图II-13bloose head movement: 活动头移动 operation day:操作天数frame expansion gasket creep:单元槽膨胀垫片蠕变 槽子类型: NCHPi = Ph 0.15 (Ph: 入口总管压力)(kg/cm2G)Ps:密封压力(kg/cm2G)Pi:电解槽的内部压力 (kg/cm2G)Poil:油压(kg/cm2G)开车:

26、DCBA停车解锁:AB锁住: AEC图 I-14 Sealing Pressure密封压力 (Ps) vs Inner Pressure内压 (Pi)液压和锁住螺母位置电解槽的操作状态液压油压力 (MPaG)Cl2 压力锁定螺母位置大气压上升 1) 电解槽的维修1- 解开 2) 膜安装后的压力7-解开 3) 膜泄漏测试7- 解开 4) 电解槽泄漏测试9- 解开 5) 充液7- 远离20 mm 6) 主要管线的连接 (H2, Cl2 气阀打开)99 远离20 mm 7) 电解液的循环99 远离20 mm 8) 接通直流电99 远离20 mm 9) H2, Cl2 压力升高-9远离10 - 1 m

27、m 10) 达到一个稳定的温度-9 远离1 - 2 mm 11) 在稳定温度两小时之后-9 锁 7 锁住螺母12) 未锁电解槽的停车9 锁 79 锁 713) 已锁电解槽的停车已锁(7)已锁 (7) 已锁14) 排液和洗膜7- 已锁- 27 -II-C 电解槽的操作II-C-1 安全装置为了确保电解设备的安全，安装了下列装置。II-C-1.1 整流器的自动关闭在下面条件下，每台电解槽的电解电源自动关闭。(1) 电解槽中电压分布异常 (EdIZA-230A-D)(2) 向电解槽的直流供电超标(IIZA-230A-D)(3) 电解槽接地 (R-230A-D)(4) 盐水或碱液的流量不足 (FICZ

28、A-231A-D， FIZA-232A-D)(5) 精盐水阀打开（ZV-241A-D）*当每台电解槽停车时，出现下列信号。1. 盐酸输入阀（FCV-211A-D）关闭。2. 盐水输入阀 （FCV-231A-D）保持最大流量，当LICZA-260上为HH报警时关闭。3. 盐水输入阀 （ZV-231A-D）转换到精盐水阀（ZV-241A-D）。在下面情况下，所有电解槽的电解电源自动关闭。(1) 氯气或氢气的压力过高（PICZA-216, PIZA-217, PICZA-226, PIZA-227）。(2) 气体压差异常(PDIZA-200)。(3) 阳极液槽或阴极液槽的液位超限(LICZA-260

29、, LICZA-270).(4) 仪表电源的停止(YL-100)。(5) 仪表气源压力不足时(PIZA-102)。(6) 紧急停止按扭(YL-103)。(7) 下游工序故障。（客户部分）*当所有电解槽停车，出现下列信号。1. 氯气和氢气压缩停止（客户部分）。2. 废盐水输入阀（FCV-265）到精盐水总头关闭。3. HCL主阀（FCV-514）关闭。4. 淡盐水阀（FCV-221）到阴极总头关闭5. N2清除阀 （ZV-279）到阴极液罐打开。II-C-1.2 其他联锁系统(1) 当一个整流器停止的时候， 对应盐酸供应阀 (FCV-211)关闭。(2) 当一个整流器停止的时候， 对应盐水供应阀

30、 (FCV-231)保持一个正常流量并且LICA-260在HH报警时关闭。(3) 当一个整流器停止的时候， 对应盐水供应阀(ZV-231) 切换到精盐水阀(ZV-241)。(4) 当所有整流器停止时， 下面的设备同时工作。(A) 通向二次盐水的淡盐水供应阀 (FCV-265)关闭。(B) HCl 主阀 (ZV-350)关闭。(C) 纯水阀(FCV-221)关闭。(D) N2蒸馏阀(ZV-279),(FCV-279)打开。(5) 当脱氯塔（LICZA-310）液位过高时，淡盐水罐（LCV-260）液位控制阀关闭。II-C-1.3 细节(1)电解槽EdIZA-230 A-L电解槽有一个电位分配如图

31、-15，下面的电桥回路可以作为异常操作时的检测器。图 II-15图 II-16Minus(plus) half: 负(正)极一半 electrolyzer(earth)Voltage: 电解槽(接地)电压 neutral point: 中性点在上面的回路中， 如果通过调整可变电阻r将B点的电位调整到和A点电位相同， 就没有电压差显示在电压表V上。如果假定 E1几乎等于 E2， 那么电解槽每一半的槽电压的变化值就可以通过电压表V的读数来得到其相当于± 1/2 (E1-E2)。电压表V的读书变化大意味着单元槽的操作不稳定 ， 例如电压的升高、短路、压力的波动等。如果它是极限值， 整流器通

32、过 EdIZ (高高或低低)自动跳闸，并且相关的电解槽的电解源停止。因为 EdIZ 是对于异常操作最早的报警，开车时要求给以特别观察。(2) Cl2总管和/或H2总管的Cl2压力和/或 H2压力。如果Cl2 总管和或H2 总管的Cl2 和或H2压力超过高高位报警的设置点 (H.H.A.)，所有的整流器自动跳闸并且所有电解槽的电源供应停止。 氯气和氢气之间的压差影响阳极室和阴极室之间的压差。因此，如果气体压差超过特定值 (高高或低低)，所有电解槽的电源供应将通过联锁系统自动停止。(3) 电解槽供应系统的联锁回路当一个整流器停止时，盐水供应阀 (FCV-231)保持最大流量，以保证阳极室中Cl2

33、的消除，盐酸供应阀 (FCV-211)和废盐水阀（FCV-265）为了防止酸液对膜的腐蚀而关闭。(4) 接地继电器电解槽的中心点和地面有相同的电位。在图II-17的图中，通过调整可变电阻可以把电压表调整到显示为0。如果电解槽的某些位置偶然接地，电压表显示一些波动。 当波动范围超过范围时整流器停止。图II-17- 31 -II-C-1.4 紧急电源下面的泵应当连接到紧急电源。(1) 电解槽挤压机的液压油泵(2) 电解槽起重机(3) 纯水泵 （客户部分）(4) 氯气吸收鼓风机（客户部分）(5) 氯气吸收器的碱液循环泵（客户部分）- 32 -标准操作手册中文参考译文II-C-1.5 联锁图说明Lev

34、el of depleted brine tank(caustic soda tank):淡盐水储槽(碱液储槽)液位Cl2(H2)gas pressure:CL2(H2)压力 differential gas pressure:气体压差Emergency stop button:紧急停车按扭 instrument power:仪表电源 instrument air pressure:仪表空气压力CL2(H2)gas compressor: CL2(H2)压缩机 brine flow rate: 盐水流量 NaOH flow rate: 碱液流量Differential voltage:电位差

35、grounding: 接地 DC over current: 直流过电流 purified brine valve: 精盐水阀Rectifier: 整流器 brine feed valve:盐水供应阀 HCL feed valve: HCL供应阀II-C-1.6 报警信号列表报警/联锁设置列表xcel = 报位号服务操作值设置值备注最大正常最小高高高低低低DEVFIZA-161精盐水0330 m3/h278.4232.046.4(INT)40“LL”FCV-171关闭FIA-161-1精盐水023 m3/h1972218用于T-160再生程序FICA-162纯水070 m3/h56.339.2

36、26.517±10%用于T-160再生程序FICA-162-1HCL07 m3/h5.934.7用于T-160再生程序FICA-162-2NaOH04 m3/h2725用于T-160再生程序FICA-171HCL00.8 m3/h0.6360.270.106±5%FICA-242纯水050 m3/h42.721.310.7±5%FI-241精盐水0150 m3/h1286432FICA-211A-DHCL01.5 m3/h1.271 0.508 0.162 根据直流电量±5%每个整流器停止FCV-211A-J关闭FICA-221纯水030 m3/h25.

37、3 10.6 4.2 根据直流电量±5%所有整流器停止FCV-221关闭FICZA-231A-D精盐水050 m3/h38.1 32.5 6.9 根据直流电量5(INT)4±5%LICZA-260”HH”FCV-231A-J关闭；每个整流器停止FICZA-231A-J 自动流量设置FIZA-232A-D烧碱060 m3/h505217(INT)8每个整流器停止FI-235A-D纯水040 m3/h31FI-236A-D纯水030 m3/h23FICA-265淡盐水040 m3/h31.9 13.6 5.8 根据直流电量±5%所有整流器停止FCV-265关闭FICZ

38、A-266淡盐水013 m3/h10.5 4.39 1.76 根据直流电量(INT)2±5%“LL”FCV-364关闭FIQ-274成品烧碱090 m3/h71.8 29.9 12根据直流电量FIC-279到D-270的N20100 Nm3/h80 50FI-313HCL01.9 m3/h1.658 0.099 0.049 根据直流电量FI-315NaOH01.9 m3/h1.658 0.277 0.138 根据直流电量FICA-324Na2SO401 m3/h0.8 0.15 0.075 根据直流电量±5%FICA-364脱氯酸盐反应器00.7 m3/h0.537 0.2

39、24 0.334±5%FICA-354HCL03.1 m3/h2.6170.524189±5%所有整流器停止FCV-425关闭FI-355-1 FI-355-2纯水02.9 m3/h2.465 0.493 0.2460.986 0.247 0.123 根据直流电量01.2 m3/h LICA-150过滤盐水罐0100 %90±10%LIAS-165恢复盐水罐0100 %80109080105H：P-165开始 L: P-165停止LIAS-166废水罐0100 %80109080105H：P-166开始 L: P-166停止LICA-170盐水总罐0100 %85

40、9070LICZA-260淡盐水罐0100 %50(INT)906040所有整流器停止，FCV-231A-J关闭LICZA-270烧碱罐0100 %65(INT)907555所有整流器停止LICA-273烧碱总罐0100 %758560LIA-280阳极液下降罐0100 %2515251510“L”:P-284停止LIA-290阴极液下降罐0100 %20102010LICZA-310脱氯塔0100 %65(INT)907555“HH”:LCV-260关闭LIA-320Na2SO3罐0100 %80308030LICA-330烧碱转换罐0100 %608040LICA-350HCL罐0100

41、%607050LICA-340纯水罐0100 %759060LICZA-360脱氯酸盐反应器0100 %70858060HH：FCV-266关闭 HH: FCV-364关闭HH: TCV-364关闭PDIZA-200H2/CL2气-10+10 kPa4(INT)962(INT)-1所有整流器停止PICZA-216CL2气-10+90 kPa40(INT)504337设定最小开度为10与DCS上输出相似所有整流器停止PIZA-217CL2气-10+90 kPa40(INT)5043所有整流器停止PICZA-226H2气-10+90 kPa44(INT)544740设定最小开度为10与DCS上输出

42、相似所有整流器停止PIZA-227H2气-10+90 kPa44(INT)5447所有整流器停止PDIA-230A-D阳极液（出）/阴极液（出）-10+20 kPa480PIA-233A-DCL2气-10+90 kPa444740PA-250水源组件025 MPa109PICA-247N2020 kPa8±5%PICA-248N20100 kPa50±5%PICA-310脱氯塔-1000 kPa-67-72-55PA-350HCL01 MPa0.350.25PA-340纯水01 MPa0.350.2PIZA-102仪表气源01 MPa0.60.5(INT)0.4所有整流器停止PA-103N201 MPa0.20.15PHIA-170精盐水010 pH3-452PHIA-264淡盐水010 pH2.542PHICA-312淡盐水010 pH1.31.51PHICA-314脱氯盐水414 pH10.51110TICZA-153过滤盐水010060(INT)75±5%“高高”：TCV-153 关闭TIZA-161过滤盐水010060(INT)7570“高高”：TCV-153 关闭TIA-234A-D烧碱01009092TI-260淡盐水罐010087TIA-264淡盐水0100506040TICA-273烧碱0100 根据直流电量±